RU145776U1 | 2014-09-27 | |||
SU62221A1 | 1942-11-30 | |||
JP2003247031A | 2003-09-05 | |||
JPH08225863A | 1996-09-03 |
ФИЛИППЕНКОВ, Антон Васильевич (RU)
ФОРМУЛА 1. Способ извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат характеризующийся тем, что лом электронных печатных плат располагают в проницаемой для жидкости и/или газа емкости, которую размещают в среде жидкого или газообразного теплоносителя, разогретого до или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя, затем, после расплавления оловянно-свинцового припоя, емкость освобождают от теплоносителя, после чего путем вращения емкости удаляют из нее расплавленный оловянно-свинцовый припой и остатки теплоносителя. 2. Устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат характеризующееся тем, что содержит полую емкость, выполненную в форме тела вращения, при этом полая емкость установлена с возможностью вращения и выполнена проницаемой для жидкости и/или газа в радиальном от оси вращения направлении. 3. Устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат по п.2, отличающееся тем, что емкость выполнена в форме барабана. 4. Устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат по п.2 и 3, отличающееся тем, что проницаемость емкости достигается перфорацией ее боковых стенок. 5. Устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат по п.2 и 3, отличающееся тем, что емкость выполнена с возможностью вертикального перемещения. |
ПРИПОЕВ ИЗ ЛОМА
Техническое решение относится к области переработки металлических отходов, а именно к средствам извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат.
Наиболее близким по технической сути к заявляемым способу и устройству являются «СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ИЗДЕЛИЙ С СОЕДИНЕННЫМИ ПРИПОЕМ ДЕТАЛЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ» по патенту РФ 2089632 от 17.08.1994, опубликованному 10.09.1997, МПК С22В7/00, С22В25/06, при этом способ включает размещение изделий, приложение к ним силового воздействия, нагрев, отделение от изделий деталей и припоя и их сепарацию, причем изделия размещают вокруг центра нагрева, в качестве силового воздействия используют действие центробежных сил, нагрев ведут при 170 - 300°С, а отделение деталей и припоя осуществляют при величине фактора разделения 150-800g, причем действие центробежных сил осуществляют после нагрева изделий; устройство содержит термоизолированный корпус, нагреватель с опорой, перфорированную перегородку, монтажное приспособление с отверстиями, имеющее боковую стенку, днище, фиксаторы изделий и опорный элемент, приемники деталей и припоя, отличающееся тем, что в монтажном приспособлении отверстия выполнены в его боковой стенке, смежные по периметру участки боковой стенки расположены на равном расстоянии от центральной вертикальной оси приспособления, опорный элемент монтажного приспособления выполнен в форме вала и установлен вертикально соосно приспособлению, фиксаторы выполнены с возможностью закрепления изделий по периферии монтажного приспособления, нагреватель размещен внутри монтажного приспособления, а перфорированная перегородка установлена вертикально между термоизолированным корпусом и монтажным приспособлением.
Извлечение оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных с помощью описанного в прототипе устройства описанным способом недостаточно производительно. Низкая производительность при применении описанных в прототипе способа и устройства обусловлена неполной загрузкой полезного объема емкости и большой долей ручного труда в производственном цикле. Кроме того, основа электронных печатных плат, выполненная из стеклотекстолита и гетинакса, является хорошим теплоизолятором, поэтому невозможно равномерно нагреть какой либо объем печатных плат только с помощью теплового излучения, т.к. в данном случае могут возникнуть очаги перегрева и, как следствие, пиролиз органических веществ.
Задачей настоящего технического решения является повышение производительности извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных.
Поставленная задача решена за счет способа извлечения оловянно- свинцовых припоев из лома электронных печатных плат характеризующегося тем, что лом электронных печатных плат располагают в проницаемой для жидкости и/или газа емкости, которую размещают в среде жидкого или газообразного теплоносителя, разогретого до или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя, затем, после расплавления оловянно- свинцового припоя, емкость освобождают от теплоносителя, после чего путем вращения емкости удаляют из нее расплавленный оловянно-свинцовый припой и остатки теплоносителя, а также устройства для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат характеризующегося тем, что содержит полую емкость, выполненную в форме тела вращения, при этом емкость установлена с возможностью вращения и выполнена проницаемой для жидкости и/или газа в радиальном от оси вращения направлении; емкость выполнена в форме барабана; проницаемость емкости достигается перфорацией ее боковых стенок; емкость выполнена с возможностью вертикального перемещения.
Суть технического решения иллюстрирована чертежами, где на фиг.1 - устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат с полой емкостью, выполненной с возможностью вертикального перемещения и расположенной внутри емкости для теплоносителя, на фиг.2 - устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат с полой емкостью, выполненной с возможностью вертикального перемещения и расположенной снаружи емкости для теплоносителя, на фиг.З - устройство для извлечения оловянно- свинцовых припоев из лома электронных печатных плат с полой емкостью, расположенной внутри емкости для теплоносителя без возможности вертикального перемещения.
На фиг.1 изображены полая емкость 1, проницаемые стенки 2, перфорация 3, вал 4, ось 5 вращения полой емкости, емкость 6 для теплоносителя, теплоноситель 7, двигатель 8.
Устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат выполнено следующим образом.
Устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат содержит полую емкость 1 , выполненную в форме тела вращения. Полая емкость 1 установлена на вал 4 с возможностью вращения вокруг своей оси 5. Емкость 1 приводится во вращение при помощи двигателя 8. Стенки 2 полой емкости 1 выполнены проницаемыми для жидкости и/или газа в радиальном от оси 5 вращения направлении. Опционально полая емкость 1 выполнена в форме барабана. Опционально проницаемость емкости 1 достигается за счет перфорации 3, выполненной в ее боковых стенках 2. Полая емкость 1 опционально выполнена с возможностью вертикально перемещения. Устройство содержит емкость 6 для теплоносителя. Емкость 6 для теплоносителя опционально выполнена открытой сверху.
Способ извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат осуществляют следующим образом.
Лом электронных печатных плат располагают в проницаемой для жидкости и/или газа емкости 1. После чего емкость 1 вместе с ломом печатных плат размещают в среде жидкого или газообразного теплоносителя 7, разогретого до температуры до или выше температуры плавления оловянно- свинцового припоя. Размещение емкости 1 с ломом печатных плат в теплоносителе 7 могут осуществлять, например, путем вертикального погружения данной емкости 1 в теплоноситель 7 или путем заливки теплоносителем 7 емкости 1 с платами, предварительно размещенной в герметичном для теплоносителя объеме. Нагрев теплоносителя 7 может осуществляться либо предварительно, либо после размещения в нем емкости 1 с ломом плат. Оловянно-свинцовый припой расплавляется в разогретом теплоносителе 7. Затем, после расплавления оловянно-свинцового припоя, емкость 1 с ломом плат освобождают от теплоносителя 7. Освобождение емкости 1 с платами от теплоносителя 7 осуществляют, например, путем вертикального извлечения емкости из теплоносителя 7 или путем его откачки. После чего, путем вращения емкости 1 за счет возникающей центробежной силы, удаляют из нее расплавленный оловянно-свинцовый припой и остатки теплоносителя 7.
Устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат работает следующим образом.
Лом электронных печатных плат располагают в полой емкости 1. После чего, емкость 1 вместе с ломом печатных плат размещают в среде жидкого или газообразного теплоносителя 7, разогретого до температуры до или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя, обеспечивая тем самым контакт лома плат с теплоносителем 7. Например, полую емкость 1 опускают в открытую сверху емкость 6 с теплоносителем 7, предварительно разогретым до температуры выше плавления оловянно-свинцового припоя. Также контакт лома плат с теплоносителем 7 могут обеспечивать путем закачки теплоносителя 7 в объем емкости 1 с платами, в этом случае, полую емкость 1 предварительно размещают в герметичной для теплоносителя 7 емкости 6, к которой подведены линии подвода и отвода теплоносителя 7. Нагрев теплоносителя 7 может осуществляться либо предварительно, либо после размещения в нем емкости 1 с ломом плат, например, при помощи тэнов. Оловянно-свинцовый припой расплавляется в разогретом теплоносителе 7. Затем, после расплавления оловянно-свинцового припоя, емкость 1 с ломом плат освобождают от теплоносителя 7. Освобождение емкости 1 с платами от теплоносителя осуществляют, например, путем вертикального извлечения емкости 1 из теплоносителя 7 или путем его откачки. После чего, путем вращения емкости 1 за счет возникающей центробежной силы, удаляют из нее расплавленный оловянно-свинцовый припой и остатки теплоносителя 7. Расплав оловянно-свинцового припоя отделяется от теплоносителя 7, например, декантацией. Благодаря применению жидкого или газообразного теплоносителя 7 тепловая энергия равномерно распределяется в объеме лома электронных печатных плат. В производственном цикле, организованном согласно принципу работы настоящего устройства, ломом печатных плат можно заполнять весь полезный объем полой емкости 1. В качестве обрабатываемого сырья можно использовать лом электронных печатных плат, как в целом виде, так и в измельченном.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение производительности извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных за счет способа извлечения оловянно- свинцовых припоев из лома электронных печатных плат характеризующегося тем, что лом электронных печатных плат располагают в проницаемой для жидкости и/или газа емкости, которую размещают в среде жидкого или газообразного теплоносителя, разогретого до или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя, затем, после расплавления оловянно- свинцового припоя, емкость освобождают от теплоносителя, после чего путем вращения емкости удаляют из нее расплавленный оловянно-свинцовый припой и остатки теплоносителя, а также устройства для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат характеризующегося тем, что содержит полую емкость, выполненную в форме тела вращения, при этом емкость установлена с возможностью вращения и выполнена проницаемой для жидкости и/или газа в радиальном от оси вращения направлении; емкость выполнена в форме барабана; проницаемость емкости достигается перфорацией ее боковых стенок; емкость выполнена с возможностью вертикального перемещения.
Next Patent: WHEEL SUSPENSION WITH CENTRALLY PIVOTED TRANSVERSE LEAF SPRING