Beschreibung

Titel

Vorrichtung zur Halterung eines Förderaggregates

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Halterung eines Förderaggregates nach der Gattung des Hauptanspruchs.

Es ist schon eine Vorrichtung zur Halterung eines Förderaggregates aus der DE 103 56 061 Al bekannt, mit einem das Förderaggregat aufnehmenden Pumpenhalter, der an einem Speichertopf befestigt ist. Die Vorrichtung ist in einem Kraftstoffbehälter angeordnet.

Von dem Förderaggregat kann Schall über den Pumpenhalter und den Speichertopf auf den

Kraftstoffbehälter übertragen werden. Der Pumpenhalter dämpft den vom Förderaggregat ausgehenden Schall, so dass der Betrieb des Förderaggregates von einem Fahrer eines Fahrzeugs möglichst nicht hörbar ist.

Vorteile der Erfindung

Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, dass die Dämpfung des vom Förderaggregat ausgehenden Schalls verbessert wird, indem der Pumpenhalter ein erstes Halteelement und ein mit dem ersten Halteelement kraft- und formschlüssig verbundenes zweites Halteelement aufweist, wobei das Förderaggregat mit seinem dem Pumpeneingang zugewandten Ende an einer Stirnseite des ersten Halteelementes gehalten ist, und wobei das zweite Halteelement eine Aufnahme aufweist, in die der Pumpenausgang des Förderaggregates hineinreicht und in der das Förderaggregat mit seinem anderen Ende gelagert ist.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Vorrichtung möglich.

Besonders vorteilhaft ist, wenn das erste Halteelement in axialer Richtung gesehen elastischer ausgebildet ist als das zweite Halteelement, da auf diese Weise die Schall-übertragung gedämpft werden kann.

Weiterhin vorteilhaft ist, wenn das erste Halteelement zumindest zwei zueinander beabstandete Ringabschnitte aufweist, die mittels von Stegen miteinander verbunden sind. Auf diese Weise wird ein sehr elastisch dämpfendes erstes Halteelement erreicht.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das erste Halteelement becherförmig oder korbförmig ausgeführt.

Sehr vorteilhaft ist es, wenn das zweite Halteelement einen Einführabschnitt zum leichten Einführen des ersten Halteelementes und anschließend einen Pressungsabschnitt zum Erreichen einer Pressung zwischen den beiden Halteelementen aufweist, da die beiden Halteelemente auf diese Weise leicht und zuverlässig miteinander verbindbar sind. Da der Einführabschnitt und der Pressungsabschnitt unterschiedliche Durchmesser haben, ist zwischen dem Einführabschnitt und dem Pressungsabschnitt des zweiten Halteelementes ist ein ringförmiger Absatz gebildet.

Weiterhin vorteilhaft ist, wenn an dem zweiten Halteelement Rasthaken vorgesehen sind, die mit einem der Ringabschnitte des ersten Halteelements rastend zusammenwirken, da auf diese Weise zusätzlich zur Pressverbindung eine formschlüssige Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Halteelement erreicht wird. Dies ist erforderlich, um Bewegung von beiden Halteelementen auszuschließen, weil dies zur Geräusch-Erzeugung führen könnte.

Darüber hinaus vorteilhaft ist, wenn zwischen der Aufnahme des zweiten Halteelementes und dem Pumpenausgang des Förderaggregates ein Dichtring vorgesehen ist, da auf diese Weise ein gedämpfter Kontakt zwischen dem Förderaggregat und dem zweiten Halteelement geschaffen wird, der eine übertragung von Geräuschen von dem Förderaggregat auf das zweite Halteelement vermindert.

Auch vorteilhaft ist, wenn das zweite Halteelement an einem Topfboden des Speichertopfes befestigt ist, da auf diese Weise eine einfachere und sichere Montage durchgeführt werden kann.

Desweiteren vorteilhaft ist, wenn das Förderaggregat an einem Ende des ersten Halteelementes in axialer und radialer Richtung und in der Aufnahme des zweiten Halteelementes ausschließlich in radialer Richtung gehalten wird, da auf diese Weise eine Verbindung erzeugt wird, die die Belastungskräfte aufnimmt und außerdem eine Geräuschdämpfung erreicht.

Zeichnung

Ein Ausführangsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

Die Zeichnung zeigt im Schnitt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Halterung eines

Förderaggregates.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ein Förderaggregat 1 auf, das in einem Pumpenhalter 2 gehalten ist. Sie ist beispielsweise Teil einer Vorrichtung, die Flüssigkeit, beispielsweise Kraftstoff, aus einem Vorratsbehälter 3 ansaugt und druckerhöht zu einem Verbraucher 4, beispielsweise eine

Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs, fördert.

Der Pumpenhalter 2 ist beispielsweise in einem im Vorratsbehälter 3 vorgesehenen Speichertopf 5 angeordnet, der eine Flüssigkeit, beispielsweise Kraftstoff, für das Förderaggregat 1 bereithält.

Der Pumpenhalter 2 ist gemäß dem Ausführungsbeispiel an dem Speichertopf 5 befestigt, könnte aber auch an dem Vorratsbehälter 3 oder einer anderen Vorrichtung fixiert sein.

Das Förderaggregat 1 hat einen Pumpeneingang 8 und einen Pumpenausgang 9.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Pumpenhalter 2 ein erstes Halteelement 10 und ein mit dem ersten Halteelement 10 kraft- und formschlüssig verbundenes zweites Halteelement 11 aufweist, wobei das Förderaggregat 1 mit seinem dem Pumpeneingang 8 zugewandten Ende an dem ersten Halteelement 10 gehalten ist und wobei das zweite Halteelement 11 eine Aufnahme 12 aufweist, in die der Pumpenausgang 9 des Förderaggregates 1 hineinreicht und in der das Förderaggregat 1 mit seinem dem Pumpenausgang 9 zugewandten Ende gelagert ist.

Das zweite Halteelement 11 ist am Speichertopf 5 befestigt und im Abstand zu einem Topfboden 13 des Speichertopfes 5 angeordnet. Beispielsweise sind an dem Topfboden 13 Haltebolzen 14 vorgesehen, an denen das zweite Halteelement 11 beabstandet zum Topfboden 13 befestigt ist.

Das erste Halteelement 10 ist auf der dem Topfboden 13 zugewandten Seite des zweiten Halteelementes 11 angeordnet und mit seinem einen Ende mit dem zweiten Halteelement 11 fest verbunden. Das erste Halteelement 10 ist nur einseitig gelagert, so dass sein anderes Ende frei hängt und ohne Kontakt zum Topfboden 13 ausgeführt ist. Das erste Halteelement 10 ragt in das zweite

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Halteelement 11 hinein, wobei das zweite Halteelement 11 einen Einführabschnitt 15 für das erste Halteelement 10 und einen in Einführrichtung anschließenden Pressungsabschnitt 16 zum Erreichen einer Pressung zwischen den beiden Halteelementen 10, 11 aufweist. Da der Einführabschnitt 15 einen größeren Durchmesser aufweist als der Pressungsabschnitt 16, ist zwischen dem Einführabschnitt 15 und dem Pressungsabschnitt 16 des zweiten Halteelementes 11 ein ringförmiger Absatz gebildet. Am Absatz 17 des zweiten Halteelements 11 sind Rasthaken 18 angeordnet, die mit einem Hinterschnitt 19 des ersten Halteelements 10 rastend zusammenwirken. Sobald die Hinterschnitte 19 des ersten Halteelements 10 jeweils über ihren Rasthaken 18 hinweggeschoben sind, ergibt sich eine formschlüssige und kraftschlüssige Verbindung zwischen den Halteelementen 10,11. Die Hinterschnitte 19 sind beispielsweise durch eine untere Kante des obersten Ringabschnitts 22 gebildet.

Das erste Halteelement 10 ist in axialer Richtung gesehen elastischer ausgebildet als das zweite Halteelement 11 , um den Schall des Förderaggregates 1 zu dämpfen. Das erste Halteelement 10 ist beispielsweise becherförmig oder korbförmig ausgeführt ist und weist zumindest zwei zueinander beabstandete Ringabschnitte 22 auf, die mittels von Stegen 23 miteinander verbunden sind. Das erste Halteelement 10 hat einen Halteboden 24, an dem das Förderaggregat 1 anliegt und gelagert ist. Der Halteboden 24 kann auch als Schulter ausgeführt sein. Beispielsweise ist der Halteboden 24 als separates Bauteil ausgeführt und an das erste Halteelement 10 angeclipst. Dieser könnte aber selbstverständlich auch einstückig am ersten Halteelement 10 ausgebildet sein. Das Förderaggregat 1 wird an einem dem Halteboden 24 zugewandten Ende des ersten Halteelementes 10 in axialer und radialer Richtung bezüglich einer Pumpenachse 25 gehalten. An dem ersten Halteelement 10, beispielsweise am Halteboden 24, ist ein Vorfilter 27 vorgesehen, über den das Förderaggregat 1 Flüssigkeit ansaugt.

Das Förderaggregat 1 ist mit seinem Pumpenausgang 9 in die Aufnahme 12 eingesteckt und wird in dieser nur in radialer Richtung bezüglich einer Pumpenachse 25 gehalten. Dabei ist zwischen dem Pumpenausgang 9 und der Aufnahme 12 ein Spalt vorgesehen, der mittels eines Dichtrings 26 abgedichtet ist. Der Dichtring 26 dämpft den vom Förderaggregat 1 auf den Pumpenhalter 2 übergehenden Schall.

An die Aufnahme 12 schließt sich eine zur Brennkraftmaschine 4 führende Druckleitung 29 an. Von der Druckleitung 29 zweigt eine Treibleitung 30 zum Antrieb einer bekannten Saugstrahlpumpe 31 ab, die Kraftstoff aus dem Vorratsbehälter 3 ansaugt und in den Speichertopf 5 fordert. Die Treibleitung 30 ist an dem Pumpenhalter 2 ausgebildet, wobei ein erster Abschnitt 30.1 der

Treibleitung 30 einen rechteckigen Leitungsquerschnitt und ein zweiter Abschnitt 30.2 einen runden Leitungsabschnitt aufweist. Der erste Abschnitt 30.1 mündet an seinem einen Ende in die Aufnahme

12 des zweiten Halteelementes 11. Das zweite Halteelement 11 ist hohlzylinderformig oder ringförmig ausgeführt. Die Aufnahme 12 ist radial innerhalb der Ringwandung 32 des zweiten Halteelementes 11 angeordnet und über Rippen mit dieser verbunden. Der erste Abschnitt 30.1 der Treibleitung 30 ist an der Ringwandung 32 abgestützt und ragt radial in das zweite Halteelement 11 bis an die Aufnahme 12 hinein. Außerdem verläuft der erste Abschnitt 30.1 der Treibleitung 30 nach radial außen über die Ringwandung 32 hinaus bis an den zweiten Abschnitt 30.2.