Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
DEVICE FOR PROCESSING WORKPIECES MADE OF WOOD OR OTHER HARD MATERIALS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2010/033052
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a device provided with a cutting milling tool for producing polygonal carved parts from wood or other hard materials. The aim of the invention is to increase vibration resistance and cutting speed and to improve the quality of the surface finish of workpieces. This is achieved by means of a device comprising a bed, a drive shaft and a cutting tool consisting of at least two circular saw blades. The circular saw blades are eccentrically mounted, with the aid of two clamping plates and a spacing plate arranged therebetween, at an angle φ to the axis of rotation in such a way that the outermost cutters of the saws are situated on the same axis perpendicular to the axis of rotation of the drive shaft. The device is designed in such a way that it is possible to adjust the offset of the cutting tool with respect to the axis of rotation of the drive shaft and to adjust the offset angle of the cutting tool with respect to the axis of symmetry.

Inventors:
SOSIN, Gеnnаdу Gеоrgiеviсh (6 Rесhnоу рrоеzd, 32-2Kоstrоmа, 3, 156003, RU)
Application Number:
RU2009/000440
Publication Date:
March 25, 2010
Filing Date:
August 31, 2009
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
SOSIN, Gеnnаdу Gеоrgiеviсh (6 Rесhnоу рrоеzd, 32-2Kоstrоmа, 3, 156003, RU)
International Classes:
B27B5/08; B27B5/00
Download PDF:
Claims:
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Устройство для обработки заготовок из дерева и других твердых материалов, содержащее станину, приводной вал, режущий инструмент, который установлен эксцентрично с помощью двух зажимных шайб с возможностью регулирования его смещения относительно оси вращения приводного вала и угла его смещения относительно оси симметрии, отличающееся тем, что режущий инструмент включает не менее двух дисковых пил, установленных под углом φ относительно оси вращения приводного вала так, чтобы самые удаленные резцы пил находились на одной оси, перпендикулярной оси вращения приводного вала, а между дисковыми пилами установлена дистанционная шайба.

Description:
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ДЕРЕВА И ДРУГИХ

ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к конструированию устройства с режущим инструментом фрезерования для изготовления многогранных резных деталей сложной формы из дерева и других твердых материалов.

Известно устройство для изготовления профильных заготовок из древесины, включающее станину, приводной вал с дисковыми пилами, установленными между опорными и зажимными шайбами, элементы управления дисковыми пилами (см. а.с. 1544454 B27B 5/00).

Недостатком известного устройства является его сложность и трудоемкость в эксплуатации.

Наиболее близким к заявляемому является устройство для обработки заготовок из дерева и других твердых материалов, включающее станину, приводной вал с режущим инструментом, зажимные шайбы. Режущий инструмент установлен эксцентрично с помощью двух зажимных шайб с возможностью регулирования смещения его относительно центра оси вращения приводного вала.

Зажимные шайбы выполнены с посадочными отверстиями но центру. Дополнительно выполнены балансировочные отверстия. По периферии режущего инструмента и зажимных пiайб имеются штифтовые отверстия для регулирования угла их смещения относительно друг друга и оси симметрии. Режущий инструмент выполнен с возможностью балансировки путем установки калибровочной втулки в калибровочное отверстие (см. патент РФ

2245243 B27C 5/00, B27B 5/32). Известное устройство имеет расширенные технологические возможности по получению изделий сложной формы и конфигурации за один цикл. Однако известное устройство имеет недостаточную виброустойчивость режущего инструмента из-за дисбаланса, возникающего по мере стачивания резцов пилы. Вторая причина: при прохождении заготовки каждым следующим резцом пилы от предыдущего резца остается нежелательная несрезанная ступень, которая упирается в пильный диск, вызывая его изгиб. Из-за низкой виброустойчивости известное устройство имеет низкую скорость резания и, как следствие, возможность возникновения сколов и отщеплений при обработке поверхности заготовки.

Поставлена задача повышения качества обработки поверхности изделий сложной формы.

Технический результат связан с повышением виброустойчивости режущего инструмента и повышением скорости резания.

Поставленная задача достигается устройством для обработки заготовки из дерева и других твердых материалов, содержащим станину, приводной вал, режущий инструмент, установленный эксцентрично с помощью двух зажимных шайб с возможностью регулирования его смещения относительно оси вращения приводного вала и угла его смещения относительно оси симметрии, в котором, согласно изобретению, режущий инструмент включает не менее / двух дисковых пил, установленных иод углом φ относительно оси вращения приводного вала так, чтобы самые удаленные резцы пил находились на одной оси, перпендикулярной оси вращения, а между дисковыми пилами установлена дистанционная шайба.

На фиг. 1 показан разрез заявляемого устройства. На фиг. ' 2 - то же, вид сбоку. Устройство по фиг. I 5 2 содержит станину (на фиг не показана), зажимные шайбы 1, приводной вал 2 с режущим инструментом, включающим не менее двух дисковых пил 3, установленных под углом φ относительно оси вращения приводного вала 2. Между дисковыми пилами 3 установлена дистанционная шайба 4. Как показано на фиг. 1, самые удаленные резцы обеих пил 3 расположены на одной оси, перпендикулярной оси вращения приводного вала 2. Толщина шайбы 4 определяется углом наклона дисковых пил 3 относительно оси вращения, а величина угла φ определяется задаваемой скоростью резания. Кроме того, устройство статически сбалансировано.

Заявляемое устройство работает следующим образом. Режущий инструмент из не менее двух дисковых пил 3 устанавливают иод углом φ к оси вращения приводного вала 2 между двумя зажимными шайбами 1. Между дисковыми пилами 3 устанавливается дистанционная шайба 4. Далее запускаем привод 2, дисковые пилы 3 обрабатывают заготовку (на фиг. 1- 2 не показана) в разных направлениях. Процесс резания дисковыми пилами 3 за счет угла их наклона относительно оси вращения происходит ступенчато. Расположением двух пил 3 эксцентрично и под углом φ к оси вращения повышается их виброустойчивость, так как центры масс относительно оси вращения всегда одинаковые и по мере стачивания резцов дисбаланса не возникает. При этом каждый резец дисковых пил 3 снимает оптимальную толщину стружки, не оставляя за собой в заготовке нежелательной несрезанпой ступени, которая в прототипе упиралась в пильный диск 3, вызывая его изгиб.

! По сравнению с прототипом, в заявляемом устройстве повышена виброустойчивость режущего инструмента, что позволило увеличить скорость резания. При этом, как следствие, повысилось качество обработки поверхности сложных изделий за счет исчезновения сколов и отщеплений при обработке поверхности заготовки. Также уменьшены энергозатраты на процесс резания.