US3009427A | 1961-11-21 | |||
US6200611B1 | 2001-03-13 |
ХОРОШКЕЕВ, Владимир Александрович (RU)
Формула изобретения 1. Устройство для приготовления карамелизированного попкорна включает разме- щенные на раме с вертикальными стойками емкость-карамелизатор с мешалкой и электро- двигателем для мешалки, сетчатьш конвейер с реверсивным электродвигателем, вентиля- тор и емкости для готового попкорна и для некондиционного продукта, причем карамели- затор установлен на вертикальных стойках с возможностью поворота относительно гори- зонтальной оси, сетчатьш конвейер установлен наклонно и его нижний конец размещен под карамелизатором, а под сеткой конвейера у его верхнего конца размещен вентилятор, емкость для готового попкорна размещена у нижнего конца конвейера, а емкость для не- кондиционного продукта размещена под сетчатым конвейером в его средней части. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит бак для полуфабриката попкорна, установленный на вертикальной стойке с кронштейном с воз- можностью поворота относительно горизонтальной оси. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что над поверхностью сетчатого конвейе- ра у его верхнего конца установлен скребок. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, его рама снабжена для перемещения роли- ками или колесиками. |
Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, в частно- сти к устройствам для приготовления попкорна (воздушной кукурузы), покрытого караме- лью.
Одной из задач, которые приходится решать производителям попкорна, является предотвращение слипания и окомковывания карамелизированного попкорна, чему способ- ствует высокая клейкость горячей карамельной массы.
В устройстве для карамелизации по патенту GB 937070, 1963 г. покрытие зерен попкорна карамелью происходит после тщательного перемешивания попкорна с порошко- образными компонентами карамели непосредственно в карамелизаторе и последующей продувки полученной смеси горячим воздухом. После завершения процесса емкость- карамелизатор опорожняется путем поворота вокруг горизонтальной оси, при этом гото- вый продукт высыпается в расположенный ниже приемный поддон. Вспомогательное обо- рудование для обеспечения равномерного распределения исходных компонентов и про- дувки карамелизатора заметно усложняет и удорожает устройство и затрудняет его ис- пользование.
В устройствах, где попкорн смешивается с горячей жидкой карамельной массой требуется принудительное охлаждение готового продукта до исчезновения липкости с предохранением в процессе охлаждения зерен попкорна от слипания. Известен аппарат для охлаждения карамелизированного попкорна, содержащий камеру с загрузочной ворон- кой и выпускной лоток, и расположенные в камере сетчатую шахту и вибрирующее сито, которое снизу продувается воздухом (Гуляев В.Н. Технология пищевых концентратов - М.: «Легкая и пищевая промышленность». 1981, стр. 159). Отдельное устройство требует пе- ред началом работы его увязки с карамелизатором. Кроме того, работа персонала с вибра- ционными устройствами имеет ограничения, налагаемые требованиями техники безопас- ности.
Предлагаемое изобретение позволяет совместить в одном устройстве собственно карамелизатор и устройство для охлаждения карамелизированного попкорна. Кроме того, изобретение дает возможность автоматизировать загрузку попкорна и выгрузку карамели- зированного попкорна.
Устройство для приготовления карамелизированного попкорна включает разме- щенные на раме с вертикальными стойками емкость-карамелизатор с мешалкой и электро- двигателем для мешалки. На этой же раме установлены сетчатый конвейер с реверсивным электродвигателем, вентилятор и емкости для готового попкорна и для некондиционного продукта. Карамелизатор (бак карамелизатора) установлен на вертикальных стойках с возможностью поворота (опрокидывания) относительно горизонтальной оси. Сетчатый конвейер (конвейер с сетчатой лентой) установлен наклонно и его нижний конец размещен под карамелизатором. Под сеткой конвейера у его верхнего конца размещен вентилятор. Емкость для готового попкорна находится у нижнего конца конвейера, а емкость для не- кондиционного продукта размещена под сетчатым конвейером в его средней части.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На Фиг. 1 схематически изображено устройство для приготовления карамели- зированного попкорна (без бака для полуфабриката попкорна), вид спереди, сбоку и сверху. На чертеже показано движение попкорна в процессе охлаждения.
На Фиг. 2 - устройство согласно изобретению в процессе выгрузки готового продукта.
Фиг. 3 - устройство для приготовления карамелизированного попкорна с баком для полуфабриката, вид спереди и вид сверху.
Фиг. 4 А-Г - последовательные этапы работы устройства согласно предлагаемому изобретеню.
Позициями на чертежах обозначены следующие детали предлагаемого устройства и некоторые характеристики его работы:
1 - карамелизатор
2 - электродвигатель мешалки карамелизатора
3 - ось поворота карамелизатора
4 - емкость для готового попкорна
5 - рама конвейера
6 - вентилятор
7 - электродвигатель конвейера
8 - ведущий вал конвейера
9 - емкость для некондиционного продукта
10 - направляющая для холостой ветви конвейера
11 - направляющая для рабочей ветви конвейера
12 - сетка транспортировочная
13 - скребок
14 - устройство натяжения сетки
15 - готовый попкорн
16 - направление движения рабочей ветви конвейера 17 - цепная или ременная передача
18 - некондиционный продукт
19 - мешалка карамелизатора
20 - направление воздушного потока
21 - бак для полуфабриката попкорна
22 - рама устройства опрокидывания бака
23 - пружина для опрокидывания бака
24 - электромагнит для фиксации бака
25 - рукоятка бака
26 - пружина для опрокидывания бака карамелизатора
27 - рукоятка карамелизатора
28—полуфабрикат попкорна
29 - карамелизированный попкорн
30 - кронштейн
31 - ось поворотная бака
Приготовление карамелизированного попкорна происходит в карамелизаторе 1. Карамелизатор по принципу нагрева может быть газовым или электрическим. Карамелизатор (котел карамелизатора) 1 располагают вертикально и засыпают в него ингредиенты для приготовления карамели (сахар, вода, масло, ароматизаторы). При медленном перемешивании мешалкой карамель нагревают до 150-170°С. Как правило, уровень карамели в карамелизаторе составляет около 5 см. После того, как карамель нагреется до нужной температуры, в нее добавляют раскрытый попкорн и продолжают перемешивание. Карамелизатор заполняют попкорном примерно на две трети объема. После того, как попкорн перемешан и равномерно покрыт карамелью, котел опрокидывают, и высыпают попкорн на транспортировочную сетку. Сетчатая лента конвейера приводится в движение реверсивным электродвигателем, связанным с конвейером ременной или цепной передачей. Конвейер установлен с наклоном под углом 20-30°, и его концы могут дополнительно изгибаться вверх. Размер ячеек сетчатой ленты подбирается таким, чтобы карамелизированный попкорн в нее не проваливался. Поломанные и раскрошившиеся зерна попкорна на ленте конвейера не удерживаются и проваливаются через ячейки сетки в емкость для некондиционного продукта. Карамелизированный попкорн увлекается сетчатой лентой конвейера, поднимается по ее изогнутой части и падает обратно на прямолинейный участок. При этом происходит активное соударение частей карамельной массы и разделение ее на отдельные зерна. Вентилятор обдувает воздушным потоком еще горячий карамелизированный попкорн, ускоряя тем самым процесс его охлаждения.
После охлаждения и разделения зерен попкорна реверсивный электродвигатель приводит конвейер в движение в обратную сторону, и карамелизированный попкорн ссыпается в емкость для готового попкорна. После этого цикл приготовления продукта можно начать заново.
Еще одно исполнение конвейера - с автоматической загрузкой попкорна и выгрузкой карамелизированного попкорна.
Данная конструкция конвейера позволяет полностью автоматизировать процесс приготовления попкорна. Оператору необходимо подойти только один раз для загрузки сырья и выгрузки готового продукта. Данная конструкция работает следующим образом. Оператор загружает попкорн-полуфабрикат 28 в бак 21, в карамелизатор 1 кладет смесь для карамелизации (Фиг. 4 А) и запускает процесс. Как только смесь нагрелась до необходимой температуры (в диапазоне 150 - 170°С) бак с попкорном автоматически загружается в котел (Фиг. 4Б). После это идет автоматический процесс перемешивания, который длиться 1 - 3 минуты (Фиг. 4В). Как только перемешивание закончится, карамелизатор автоматически опрокидывается, и карамелизированный попкорн 29 попадает на сетку 12 для последующего охлаждения (Фиг. 4Г). Процесс охлаждения подробно описан выше. По прошествии установленного времени 2 - 5 минут, процесс охлаждения заканчивается, и попкорн выгружается в емкость 4 для готового попкорна. После этого оператору необходимо забрать готовый попкорн, вернуть карамелизатор и бак в исходное положение, загрузить попкорн-полуфабрикат и смесь и заново запустить процесс.
Устройство данного конструктивного варианта. На основной раме 5 конвейера (Фиг. 3) установлен кронштейн 30. На кронштейне 30 установлена ось 31, на которой закреплена рама 22 опрокидывающего устройства. В раму 22 устанавливается бак 21 для попкорна. При помощи пружины кручения 23 бак 21 опрокидывается. В горизонтальном положении рама 22 фиксируется при помощи электромагнита 24. В опрокидываемое состояние бак 21 переходит автоматически, как только отключается электромагнит. Для того чтобы бак 21 вернуть в вертикальное положение оператор при помощи рукоятки 25 должен повернуть его обратно. Электромагнит зафиксирует раму. Аналогичным образом работает и сам карамелизатор 1. На оси 3 установлена пружина кручения 26, которая опрокидывает карамелизатор 1. В вертикальном положении карамелизатор 1 также фиксируется с помощью электромагнита. Для возвращения карамелизатора 1 в исходное вертикальное положение предназначена рукоятка 27.