Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
DEVICE FOR PRODUCING CARAMELISED POPCORN
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2015/041559
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to equipment for the food industry, in particular, to devices for producing popcorn (popped corn) coated with caramel. The device for producing caramelised popcorn comprises, arranged on a frame with vertical posts, a caramelizer vessel with an agitator and an electric motor for driving the agitator, a mesh conveyor with a reversible electric motor, a fan, and containers for the finished popcorn and nonconforming product. The caramelizer is mounted on the vertical posts and is capable of rotating about a horizontal axis. The mesh conveyor is mounted on an incline and the lower end thereof is situated under the caramelizer, and the fan is situated at the upper end of the conveyor under the mesh thereof. The container for the finished popcorn is situated at the lower end of the conveyor, and the container for the nonconforming product is situated under the mesh conveyor in the middle part thereof.

Inventors:
KORIN MIKHAIL VALERIEVICH (RU)
Application Number:
PCT/RU2013/000808
Publication Date:
March 26, 2015
Filing Date:
September 17, 2013
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
KORIN MIKHAIL VALERIEVICH (RU)
International Classes:
A23L1/18; A23P1/08
Foreign References:
US3009427A1961-11-21
US6200611B12001-03-13
Other References:
GOLD MEDAL PRODUCTS CO.: "Fun Food Equipment & Supplies''.", CATALOG 2010, 2010, pages 37 - 38
Attorney, Agent or Firm:
HOROSHKEYEV, Vladimir Alexandrovich (RU)
ХОРОШКЕЕВ, Владимир Александрович (RU)
Download PDF:
Claims:
Формула изобретения

1. Устройство для приготовления карамелизированного попкорна включает разме- щенные на раме с вертикальными стойками емкость-карамелизатор с мешалкой и электро- двигателем для мешалки, сетчатьш конвейер с реверсивным электродвигателем, вентиля- тор и емкости для готового попкорна и для некондиционного продукта, причем карамели- затор установлен на вертикальных стойках с возможностью поворота относительно гори- зонтальной оси, сетчатьш конвейер установлен наклонно и его нижний конец размещен под карамелизатором, а под сеткой конвейера у его верхнего конца размещен вентилятор, емкость для готового попкорна размещена у нижнего конца конвейера, а емкость для не- кондиционного продукта размещена под сетчатым конвейером в его средней части.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит бак для полуфабриката попкорна, установленный на вертикальной стойке с кронштейном с воз- можностью поворота относительно горизонтальной оси.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что над поверхностью сетчатого конвейе- ра у его верхнего конца установлен скребок.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, его рама снабжена для перемещения роли- ками или колесиками.

Description:
Устройство для приготовления карамелизированного попкорна

Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, в частно- сти к устройствам для приготовления попкорна (воздушной кукурузы), покрытого караме- лью.

Одной из задач, которые приходится решать производителям попкорна, является предотвращение слипания и окомковывания карамелизированного попкорна, чему способ- ствует высокая клейкость горячей карамельной массы.

В устройстве для карамелизации по патенту GB 937070, 1963 г. покрытие зерен попкорна карамелью происходит после тщательного перемешивания попкорна с порошко- образными компонентами карамели непосредственно в карамелизаторе и последующей продувки полученной смеси горячим воздухом. После завершения процесса емкость- карамелизатор опорожняется путем поворота вокруг горизонтальной оси, при этом гото- вый продукт высыпается в расположенный ниже приемный поддон. Вспомогательное обо- рудование для обеспечения равномерного распределения исходных компонентов и про- дувки карамелизатора заметно усложняет и удорожает устройство и затрудняет его ис- пользование.

В устройствах, где попкорн смешивается с горячей жидкой карамельной массой требуется принудительное охлаждение готового продукта до исчезновения липкости с предохранением в процессе охлаждения зерен попкорна от слипания. Известен аппарат для охлаждения карамелизированного попкорна, содержащий камеру с загрузочной ворон- кой и выпускной лоток, и расположенные в камере сетчатую шахту и вибрирующее сито, которое снизу продувается воздухом (Гуляев В.Н. Технология пищевых концентратов - М.: «Легкая и пищевая промышленность». 1981, стр. 159). Отдельное устройство требует пе- ред началом работы его увязки с карамелизатором. Кроме того, работа персонала с вибра- ционными устройствами имеет ограничения, налагаемые требованиями техники безопас- ности.

Предлагаемое изобретение позволяет совместить в одном устройстве собственно карамелизатор и устройство для охлаждения карамелизированного попкорна. Кроме того, изобретение дает возможность автоматизировать загрузку попкорна и выгрузку карамели- зированного попкорна.

Устройство для приготовления карамелизированного попкорна включает разме- щенные на раме с вертикальными стойками емкость-карамелизатор с мешалкой и электро- двигателем для мешалки. На этой же раме установлены сетчатый конвейер с реверсивным электродвигателем, вентилятор и емкости для готового попкорна и для некондиционного продукта. Карамелизатор (бак карамелизатора) установлен на вертикальных стойках с возможностью поворота (опрокидывания) относительно горизонтальной оси. Сетчатый конвейер (конвейер с сетчатой лентой) установлен наклонно и его нижний конец размещен под карамелизатором. Под сеткой конвейера у его верхнего конца размещен вентилятор. Емкость для готового попкорна находится у нижнего конца конвейера, а емкость для не- кондиционного продукта размещена под сетчатым конвейером в его средней части.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На Фиг. 1 схематически изображено устройство для приготовления карамели- зированного попкорна (без бака для полуфабриката попкорна), вид спереди, сбоку и сверху. На чертеже показано движение попкорна в процессе охлаждения.

На Фиг. 2 - устройство согласно изобретению в процессе выгрузки готового продукта.

Фиг. 3 - устройство для приготовления карамелизированного попкорна с баком для полуфабриката, вид спереди и вид сверху.

Фиг. 4 А-Г - последовательные этапы работы устройства согласно предлагаемому изобретеню.

Позициями на чертежах обозначены следующие детали предлагаемого устройства и некоторые характеристики его работы:

1 - карамелизатор

2 - электродвигатель мешалки карамелизатора

3 - ось поворота карамелизатора

4 - емкость для готового попкорна

5 - рама конвейера

6 - вентилятор

7 - электродвигатель конвейера

8 - ведущий вал конвейера

9 - емкость для некондиционного продукта

10 - направляющая для холостой ветви конвейера

11 - направляющая для рабочей ветви конвейера

12 - сетка транспортировочная

13 - скребок

14 - устройство натяжения сетки

15 - готовый попкорн

16 - направление движения рабочей ветви конвейера 17 - цепная или ременная передача

18 - некондиционный продукт

19 - мешалка карамелизатора

20 - направление воздушного потока

21 - бак для полуфабриката попкорна

22 - рама устройства опрокидывания бака

23 - пружина для опрокидывания бака

24 - электромагнит для фиксации бака

25 - рукоятка бака

26 - пружина для опрокидывания бака карамелизатора

27 - рукоятка карамелизатора

28—полуфабрикат попкорна

29 - карамелизированный попкорн

30 - кронштейн

31 - ось поворотная бака

Приготовление карамелизированного попкорна происходит в карамелизаторе 1. Карамелизатор по принципу нагрева может быть газовым или электрическим. Карамелизатор (котел карамелизатора) 1 располагают вертикально и засыпают в него ингредиенты для приготовления карамели (сахар, вода, масло, ароматизаторы). При медленном перемешивании мешалкой карамель нагревают до 150-170°С. Как правило, уровень карамели в карамелизаторе составляет около 5 см. После того, как карамель нагреется до нужной температуры, в нее добавляют раскрытый попкорн и продолжают перемешивание. Карамелизатор заполняют попкорном примерно на две трети объема. После того, как попкорн перемешан и равномерно покрыт карамелью, котел опрокидывают, и высыпают попкорн на транспортировочную сетку. Сетчатая лента конвейера приводится в движение реверсивным электродвигателем, связанным с конвейером ременной или цепной передачей. Конвейер установлен с наклоном под углом 20-30°, и его концы могут дополнительно изгибаться вверх. Размер ячеек сетчатой ленты подбирается таким, чтобы карамелизированный попкорн в нее не проваливался. Поломанные и раскрошившиеся зерна попкорна на ленте конвейера не удерживаются и проваливаются через ячейки сетки в емкость для некондиционного продукта. Карамелизированный попкорн увлекается сетчатой лентой конвейера, поднимается по ее изогнутой части и падает обратно на прямолинейный участок. При этом происходит активное соударение частей карамельной массы и разделение ее на отдельные зерна. Вентилятор обдувает воздушным потоком еще горячий карамелизированный попкорн, ускоряя тем самым процесс его охлаждения.

После охлаждения и разделения зерен попкорна реверсивный электродвигатель приводит конвейер в движение в обратную сторону, и карамелизированный попкорн ссыпается в емкость для готового попкорна. После этого цикл приготовления продукта можно начать заново.

Еще одно исполнение конвейера - с автоматической загрузкой попкорна и выгрузкой карамелизированного попкорна.

Данная конструкция конвейера позволяет полностью автоматизировать процесс приготовления попкорна. Оператору необходимо подойти только один раз для загрузки сырья и выгрузки готового продукта. Данная конструкция работает следующим образом. Оператор загружает попкорн-полуфабрикат 28 в бак 21, в карамелизатор 1 кладет смесь для карамелизации (Фиг. 4 А) и запускает процесс. Как только смесь нагрелась до необходимой температуры (в диапазоне 150 - 170°С) бак с попкорном автоматически загружается в котел (Фиг. 4Б). После это идет автоматический процесс перемешивания, который длиться 1 - 3 минуты (Фиг. 4В). Как только перемешивание закончится, карамелизатор автоматически опрокидывается, и карамелизированный попкорн 29 попадает на сетку 12 для последующего охлаждения (Фиг. 4Г). Процесс охлаждения подробно описан выше. По прошествии установленного времени 2 - 5 минут, процесс охлаждения заканчивается, и попкорн выгружается в емкость 4 для готового попкорна. После этого оператору необходимо забрать готовый попкорн, вернуть карамелизатор и бак в исходное положение, загрузить попкорн-полуфабрикат и смесь и заново запустить процесс.

Устройство данного конструктивного варианта. На основной раме 5 конвейера (Фиг. 3) установлен кронштейн 30. На кронштейне 30 установлена ось 31, на которой закреплена рама 22 опрокидывающего устройства. В раму 22 устанавливается бак 21 для попкорна. При помощи пружины кручения 23 бак 21 опрокидывается. В горизонтальном положении рама 22 фиксируется при помощи электромагнита 24. В опрокидываемое состояние бак 21 переходит автоматически, как только отключается электромагнит. Для того чтобы бак 21 вернуть в вертикальное положение оператор при помощи рукоятки 25 должен повернуть его обратно. Электромагнит зафиксирует раму. Аналогичным образом работает и сам карамелизатор 1. На оси 3 установлена пружина кручения 26, которая опрокидывает карамелизатор 1. В вертикальном положении карамелизатор 1 также фиксируется с помощью электромагнита. Для возвращения карамелизатора 1 в исходное вертикальное положение предназначена рукоятка 27.