Полезная модель относится к области нефтедобывающей и газодобывающей промышленности, в частности к устройству для крепления кабеля к колонне труб и защиты кабеля от механических повреждений, и может быть использована для крепления и защиты кабельных линий в скважине.

Известно устройство для крепления кабеля к колонне насосно- компрессорных труб, содержащее корпус трубообразной формы с открытой боковой поверхностью, выполненной с продольным углублением для размещения кабеля и имеющей различное поперечное сечение по длине, в средней части корпуса, выполняющей роль защитного экрана, размер поперечного сечения превышает размер поперечного сечения крайних участков, линейный размер средней части выполнен с возможностью охватывания соединительной муфты на участке соединения насосно- компрессорных труб, на крайних участках расположены зажимные скобы, которые с одной стороны шарнирно связаны с корпусом, а с другой - связаны с ним посредством замковых механизмов с возможностью зажима в корпусе соединенных труб вне зоны соединительной муфты, упомянутое шарнирное соединение представляет собой ось, зафиксированную в осевом направлении и расположенную во втулках, выполненных на зажимной скобе и корпусе, при этом каждый замковый механизм выполнен в виде расположенного на корпусе фиксирующего выступа, торец которого выполнен ступенчатой формы, а на скобе - фиксирующего отверстия для взаимодействия с фиксирующим выступом, кроме этого каждая скоба снабжена пружинным элементом, расположенным с возможностью упругого поджатия насосно-компрессорных труб к корпусу и исключения их проворачивания относительно него, а твердость материала зажимной скобы превышает твердость материала корпуса (RU 34616, 10.12.2003).

К недостаткам известного решения относятся недостаточная надежность, высокая себестоимость, сложно в изготовлении, так как требуют наличия большого количества технологической оснастки, а также сложность в эксплуатации (требуется использование для монтажа специального инструмента) и большая металлоемкость. Техническая проблема, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в расширении арсенала технических средств и создании устройства для крепления кабеля к колонне труб и защиты кабеля от механических повреждений, параметры которого устраняют указанные выше недостатки и обеспечивают улучшение эксплуатационных характеристик.

Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в уменьшении металлоемкости и веса устройства при сохранении надежности и прочности устройства, упрощении монтажа/демонтажа устройства и конструкции устройства.

Указанный технический результат достигается в устройстве для крепления кабеля к колонне труб, содержащем корпус с зажимными полухомутами, с одной стороны шарнирно соединенных с корпусом, а с другой стороны соединены с корпусом посредством замковых элементов, при этом полухомуты выполнены из согнутого прутка.

Пруток выполнен из металла (например, нержавеющей стали) круглого, шестиугольного, восьмиугольного, квадратного или прямоугольного сечения, с острыми или закругленными углами или гранями.

Пруток представляет собой проволоку (толстую проволоку) диаметром 5- 6 мм. или тонкий пруток диаметром 7-12 мм.

Пруток представляет собой катанку диаметром 5-12 мм.

Данное конструктивное выполнение устройства для крепления кабеля к колонне труб обеспечивает уменьшение металлоемкости, надежную фиксацию кабеля к колонне труб, простоту фиксации за счет отсутствия для монтажа специального инструмента и упрощения конструкции, что уменьшает трудозатраты и времени на монтаж, с сохранением прочности и надежности устройства и повышения удобства в эксплуатации, и как следствие эксплуатационных характеристик. Использование прутка из нержавеющей стали круглого, шестиугольного, восьмиугольного, квадратного или прямоугольного сечения позволяет расширить арсенал технических средств и не требует дополнительного подпружинивания полухомутов, что упрощает конструкцию устройства, а выполнение в виде проволоки диаметром 5-6 мм. позволяет хорошо выдерживать механические нагрузки с облегчением веса конструкции при сохранении надежности и долговечности эксплуатации или же тонкого прутка диаметром 7-12 мм. обеспечивает устойчивость к к деформирующим нагрузкам и коррозии и позволяет эксплуатировать устройство на открытом воздухе, под водой, в условиях температурных перепадов и т. д. при простоте механической обработки и эксплуатации с сохранением долговечности и износостойкости устройства.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства перед монтажом; на фиг.2 - устройство на трубе в сборе с кабелем (вид со стороны шарнирных соединений); на фиг.З - устройство на трубе в сборе с кабелем (вид со стороны замковых соединений).

Устройство для крепления кабеля к колонне труб содержит корпус 1 с продольным пазом 8 для укладки кабеля и защитным экраном 9 в средней части корпуса, расположенного между пары полухомутов 2, каждый из которых соединен с корпусом 1 с одной стороны с помощью шарнирного соединения 3, а с другой - с помощью замкового соединения 4. Защитный экран 9 расположен со стороны шарнирного соединения 3 и выполнен заодно с корпусом 1 в виде изогнутой пластины. Полухомуты 2 выполнены из согнутого прутка (диаметром 5-6 мм. или тонкий пруток диаметром 7-8 мм.) с образованием петли (как показано на фиг. 1-3) для фиксации в замковом соединении 4, выполненном в виде крючкообразного элемента.

Пруток может быть выполнен из нержавеющей стали круглого, шестиугольного, восьмиугольного, квадратного или прямоугольного сечения, с острыми или закругленными углами или гранями.

При монтаже устройства устройство одевается на муфтовое соединение труб, где 5 - это труба, 6 - это муфта, а 7 - это кабель.

Кабель 7 располагается в продольном пазу 8 корпуса 1 устройства, после чего устройство накладывают на муфту 6, соединяющую соседние трубы 5, при этом защитный экран 9 полуохватывает муфту 6, затем полухомуты 2 поочередно защелкивают/застегивают с помощью монтировки в замковом соединении 4, в следствии чего кабель 7прижимается к трубе 5 самим устройством.

Таким образом, выполнение полухомутов из проволоки или прутка, позволяет увеличить надежность устройства для крепления кабеля к колонне труб и защиты кабеля от механических повреждений, а также обеспечивает экономию материала, облегчение конструкции при сохранении её жесткости, прочности и надежности соединения полухомута с корпусом, снижение стоимости устройства для крепления и защиты кабеля, что приводит к снижению себестоимости добываемой нефти.