La présente invention concerne un dispositif d'enveloppement pour élément de ligne filaire. Elle trouve une application particulièrement intéressante mais non exclusivement dans le domaine de l'électricité pour lequel on désire protéger, en tant qu'élément, une connexion entre deux fils ou câbles électriques constituant un exemple typique pour ladite ligne filaire.

Mais celle-ci peut également consister en une liaison téléphonique, par fibres optiques, d'antenne TV, de réseau d'information etc.

Jusqu'à présent, aussi bien dans le domaine industriel que domestique, lorsqu'on désire réaliser une connexion entre deux fils électriques, on se sert d'un élément de liaison, par exemple un domino, dans lequel on insère les deux fils et on assure la connexion à l'aide de vis.

Or, un tel dispositif est confronté à tous types d'éléments extérieurs, tels que l'eau, l'acide, le sable, les contraintes ou agressions mécaniques, les influences parasites capables de nuire à la connexion ainsi formée.

En outre, les vis sous tension sont apparentes.

Un but de l'invention est de réaliser une protection étanche et/ou isolante et/ou mécanique de l'élément de ligne, par exemple une connexion.

Un autre but de l'invention est de réaliser un dispositif simple et rapide à manipuler.

L'invention a encore pour but de fournir un dispositif efficace adaptable à de nombreux genres d'éléments de ligne à protéger et/ou sécuriser.

On atteint les objectifs précités avec un dispositif d'enveloppement pour élément de ligne filaire. Cet

élément de ligne filaire peut tre un domino avec lequel on a réalisé une connexion entre deux fils. Le dispositif selon l'invention comprend : -une coque définissant à son intérieur une chambre de réception de l'élément et se composant au moins partiellement de deux coques partielles pouvant tre fixées l'une à l'autre de façon étanche par serrage axial, possédant chacune un orifice de passage de fil ; -une garniture d'étanchéité autour de chaque orifice ; et -deux presse-garnitures mobiles axialement à l'intérieur de la coque, associés chacun à l'un des orifices, et munis de moyens d'appui mutuel au moins indirect de façon que le serrage axial des coques partielles provoque la mise sous contrainte des garnitures après appui mutuel des presse-garnitures.

Avec un tel dispositif, on insère les deux fils respectivement dans les deux orifices des coques partielles, on met en place l'élément puis on serre les deux coques partielles. Ceci provoque la mise en appui mutuel des deux presse-garnitures à l'intérieur de la coque ainsi que l'activation des deux garnitures d'étanchéité pour assurer 1'étanchéité entre chaque fil et l'orifice correspondant. La manipulation est simple et rapide puisqu'elle nécessite un simple serrage des deux coques, ce serrage pouvant tre un mouvement de rotation, par exemple par vissage ou à baïonnette.

Comme les deux presse-garnitures sont mobiles axialement, lorsqu'on utilise deux fils de diamètres sensiblement différents, ces deux presse-garnitures s'équilibrent de façon automatique de telle sorte que

l'on applique une force de pression équivalente sur les garnitures d'étanchéité. En d'autres termes, lorsque les deux coques partielles sont fixées, l'ensemble formé par les deux presse-garnitures en appui mutuel est décalé vers l'orifice traversé par le fil de plus faible diamètre.

Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, une coque partielle porte un joint d'étanchéité destiné à venir en contact avec l'autre coque partielle lors du serrage axial. Ce joint d'étanchéité peut tre un joint torique disposé près des pas de vis d'une coque partielle.

Pour notamment obtenir une étanchéité efficace de la coque, les presse-garnitures peuvent tre réalisés en forme de cloche, chacune couvrant sensiblement la face intérieure de l'une des coques partielles. Ainsi, les presse-garnitures sont très rigides et transmettent efficacement leur force d'appui mutuel aux garnitures respectives.

Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention, le serrage se fait par rotation axiale mutuelle des deux coques partielles.

De préférence, le dispositif comprend des moyens de couplage pour immobiliser en rotation les deux presse- garnitures l'un par rapport à l'autre. Cela évite que les deux fils soient tordus pendant le serrage. A cette fin, les moyens de couplage peuvent avantageusement comprendre des dents prévues sur les presse-garnitures à leurs extrémités tournées l'une vers l'autre. Les dents de chaque presse-garniture sont destinées à tre en prise avec celles de l'autre presse-garniture. Les dents sont de préférence en forme de dents de scie pour faciliter l'interpénétration dans n'importe quelle position angulaire relative de départ.

En complément notamment de ce qui précède, un premier des presse-garnitures peut tre immobilisé en rotation axiale par rapport à une première, correspondante, des deux coques partielles. Si les deux presse-garnitures sont, au moins en fin de serrage, solidaires en rotation l'un de l'autre, ils forment un tout avec la première coque partielle, les fils et l'élément, et pour le serrage seule l'autre coque partielle va tourner par rapport à ce tout. Suivant l'invention, l'immobilisation précitée en rotation du premier presse-garniture peut tre obtenue au moyen d'au moins un élément saillant excentré solidaire de la coque partielle correspondante et s'engageant dans au moins un évidement du premier presse-garniture. Cet élément saillant peut tre conformé en crochet limitant le mouvement d'extraction du premier presse-garniture par rapport à la coque partielle correspondante.

D'une manière plus générale, il est avantageux pour les manipulations que le dispositif comprenne des moyens de retenue limitant le mouvement d'extraction axiale de chaque presse-garniture par rapport à la coque partielle correspondante en retenant la garniture prisonnière sensiblement dans sa position de service autour de l'orifice. Et ces moyens de retenue peuvent tre des moyens d'encliquetage. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de retenue comprennent des crochets solidaires des coques partielles et s'engageant derrière des épaulement formés sur les presse-garnitures.

Le dispositif selon l'invention réalise, de préférence, une isolation continue d'un fil à 1'autre autour de l'élément pour le médium véhiculé par la ligne, vis-à-vis du milieu ambiant entourant la coque.

Afin de rigidifier le dispositif, on peut prévoir des moyens de centrage de chaque presse-garniture dans la coque partielle correspondante. On évite ainsi, par exemple, que les dents disposées sur les extrémités de chaque presse-garniture se chevauchent au lieu d'tre en contact facial.

Suivant un autre aspect de l'invention, il est prévu qu'au moins une coque partielle et le presse-garniture correspondant sont conformés de façon à recueillir deux lignes filaires à travers deux orifices distincts. De préférence, le presse-garniture correspondant comprend un palonnier pour répartir les forces de compression appliquées sur chaque garniture d'étanchéité disposée autour de chaque orifice. En outre, les garnitures d'étanchéité disposées dans la coque partielle présentant deux orifices peuvent avoir une dureté inférieure à celle de la garniture d'étanchéité disposée dans l'autre coque partielle ne présentant qu'un orifice. On égalise ainsi les déformations subies par l'ensemble des garnitures d'étanchéité du dispositif.

A titre d'exemple, le dispositif selon l'invention peut tre réalisé en plastique transparent pour rendre visible le montage électrique situé à l'intérieur du dispositif.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de modes de mise en oeuvre nullement limitatifs, et des dessins annexés, sur lesquels : -les figures 1 à 3 sont des schémas simplifiés illustrant la structure du dispositif dans une succession d'étapes de fixation de deux coques partielles ; -les figures 4 à 6 sont des vues en coupe et perspective illustrant la mme succession

d'étapes que celle des figures 1 à 3, le dispositif étant représenté de manière plus détaillée ; -la figure 7 est une vue d'un dispositif selon l'invention destiné à tre fixé sur une paroi que la ligne filaire doit traverser ; -la figure 8 est une vue en coupe schématique d'un mode de réalisation destiné à envelopper un raccordement de bifurcation ; -la figure 9 est un schéma illustrant le presse- garniture à deux sorties équipé d'un palonnier du mode de réalisation de la figure 8 ; et -la figure 10 est un schéma illustrant le presse- garniture de la figure 9 dans une position de pivotement du palonnier.

Dans l'exemple représenté aux figures 1 à 6, on désire protéger une connexion réalisée avec deux fils électriques bifilaires 2 et 3 au moyen d'un domino 4. Le dispositif 1 selon l'invention comprend une coque composée de deux coques partielles 5 et 6 en forme de cloche et destinées à venir en prise l'une avec l'autre par vissage au moyen des pas de vis 11 et 12 prévus le long de leur bord ouvert respectif.

En particulier, les figures 1 et 4 montrent le dispositif 1 en configuration ouverte, les coques partielles 5 et 6 sont détachées et disposées respectivement sur les fils 2 et 3 en se faisant face l'une à l'autre. Le domino 4 est disposé entre les coques partielles 5 et 6 tandis que les fils 2 et 3 passent à travers des orifices 21 et 22 réalisés sensiblement au centre des fonds des deux coques partielles. Le dispositif comprend en outre dans chaque coque partielle 5 ou 6 un presse-garniture 7 ou 8 respectif disposé à l'intérieur de la coque partielle correspondante et ayant

pour rôle d'appliquer une force de pression sur une garniture d'étanchéité annulaire 9 ou 10 respective placée autour de l'orifice 21 ou 22. Les presse- garnitures 7 et 8 sont également en forme de cloche dont le fond est traversé par un orifice central pour le passage du fil. Les garnitures d'étanchéité 9 et 10 sont des anneaux de matière élastiquement déformable qui s'appuient radialement contre le fil 2 ou 3 lorsque le presse-garniture 7 ou 8 s'enfonce dans la coque partielle respective. Pour cela, l'orifice de chaque presse- garniture est équipé d'un alésage 41 évasé vers le fond de cloche correspondant. Cet enfoncement des presse- garnitures 7 et 8 est du à un appui mutuel des deux presse-garnitures par leur bord ouvert 24,25 lorsqu'on visse l'une avec l'autre les coques partielles 5 et 6 conformément aux figures 2,3,5 et 6. Comme le montrent les figures 1 et 2, les garnitures 9 et 10 n'exercent pas de force pressante significative sur les fils 2 et 3 avant serrage mutuel des coques partielles. Alors qu'après serrage (figure 3), lorsque les presse- garnitures sont en contact par leurs extrémités et que le vissage entre les coques partielles 5 et 6 est accompli, les garnitures d'étanchéité 9 et 10 sont comprimées radialement contre les fils 2 et 3 et en mme temps axialement contre les fonds des coques partielles 5 et 6 de sorte que les orifices 21 et 22 sont rendus étanches.

L'étanchéité de l'ensemble de la coque formée par les deux coques partielles vissées est complète à l'aide d'un joint d'étanchéité 20 disposé à l'intérieur de la coque partielle 5 proche du pas de vis 11. Le pas de vis 12, interne par rapport au pas de vis 11, est suivi par un prolongement 23 venant en contact avec le joint d'étanchéité 20 lorsque les coques partielles 5 et 6 sont vissées conformément aux figures 3 et 6.

Comme le montrent les figures 4 à 6, les extrémités ouvertes 24,25 des presse-garnitures 7 et 8 sont en forme de dents de scie 24 et 25. Ainsi, au cours de l'étape illustrée sur la figure 5, lorsqu'on effectue le vissage des coques partielles 5 et 6, ces dents de scie maintiennent les deux presse-garnitures immobiles en rotation l'une par rapport à l'autre. Par ailleurs, les deux presse-garnitures sont rendus immobiles en rotation par rapport à la coque partielle 6 au moyen de trois éléments saillants excentrés 17 solidaires du fond de la coque partielle 6 et pénétrant dans des évidements réalisés à travers le fond du presse-garniture 8 correspondant. Ainsi, le vissage est obtenu par rotation de la coque partielle 5 par rapport à 1'ensemble comprenant les presse-garnitures 7,8, la coque partielle 6, les deux fils 2 et 3 et le domino.

Pour que les dents de scie 24 et 25 viennent en butée les unes contre les autres et éviter le chevauchement, des collerettes circulaires 13,14 et 15 sont disposées sur les flancs extérieurs des presse- garnitures 7 et 8 à des fins de centrage contre la face périphérique intérieure des coques partielles.

Les éléments saillants 17 comportent chacun un crochet 18 capable de prendre appui contre la face intérieure, formant épaulement, du fond du presse- garniture 8, afin de maintenir le presse-garniture 8 dans la coque partielle 6 lorsque les coques partielles sont séparées (figures 1 et 4). Le presse-garniture 7 est maintenu dans la coque partielle 5 au moyen d'un crochet 19 conformé sur un élément saillant 16 solidaire de la coque partielle 5. Cet élément saillant 16 est placé à l'extérieur du presse-garniture 7 et n'immobilise pas en rotation le presse-garniture 7.

Les crochets 18,19 présentent des rampes d'engagement 26 permettant de monter chaque presse- garniture 7 ou 8 par simple encliquetage dans la coque partielle correspondante.

Les crochets sont disposés sur les éléments saillants 16,17 de telle sorte que les presse-garnitures possèdent une marge de mouvement de translation axiale sur ces éléments saillants par rapport aux coques partielles 5,6 pour relâcher les garnitures 9,10 tout en les maintenant en place autour des orifices lorsque les coques partielles sont séparées, et comprimer les garnitures lorsque les coques partielles sont serrées.

Lorsque les deux fils 2 et 3 sont de diamètres différents, 1'ensemble formé par les presse-garnitures 7 et 8 se décale vers le fil de plus faible diamètre lorsque les coques partielles 5 et 6 sont fixées l'une à l'autre. Les presse-garnitures 7 et 8 possèdent donc la capacité de s'auto-équilibrer afin d'exercer une force de pression quasi-identique sur les deux garnitures d'étanchéité 9 et 10.

Le mode de mise en oeuvre de l'invention illustré sur la figure 7 ne sera décrit que pour ses différences par rapport à celui des figures 4 à 6. La coque partielle 34 correspond à la coque partielle 6, excepté qu'elle porte une bride 29 sur laquelle sont disposées des vis 30,31 et 32 destinées à fixer cette coque partielle 34 sur une paroi que la ligne doit traverser. La paroi peut tre une cloison de bâtiment, un pont de bateau. Un joint peut tre placé sous la bride 29 pour le contact avec la paroi. Une coque partielle 35 forme un dispositif identique à la coque partielle 5 décrite en référence aux figures 1 à 6, excepté la forme 28 du contour extérieur, destinée à faciliter la prise en main pour le verrouillage de cette coque 35 sur la coque partielle

fixe 34. Les dimensions des coques partielles 34 et 35 sont telles qu'elles peuvent contenir une prise électrique, de grande taille par rapport au domino 4, reliant les fils 2 et 3.

La présente invention permet donc de protéger de façon étanche et de rigidifier par une coque rigide une connexion entre deux câbles ou plus généralement un élément sur une ligne filaire. La manipulation est simple et la taille du dispositif selon l'invention peut tre adaptée au type de connexion réalisée.

La figure 8 est un schéma illustrant une variante de l'invention dans laquelle on désire connecter deux lignes filaires 103a et 103b à la ligne filaire 2 au moyen du domino 4. En particulier, on va décrire les différences de cette figure 8 par rapport à la figure 1. La coque partielle 106 comprend deux orifices 122a et 122b autour desquels sont disposés deux joints d'étanchéité 110a et 110b. Le presse-garniture 33 est équipé d'un palonnier muni de deux bagues d'appui 31 et 32 aptes chacune à comprimer l'un respectif des joints d'étanchéités 110a et 110b.

Plus précisément, on voit sur la figure 9, le presse garniture 33 sur lequel est articulé un palonnier 27 au moyen des oreilles 34 et 35 solidaires de ce presse- garniture 33. Ce palonnier est en forme de"H"capable de pivoter par rapport au presse-garniture autour d'un axe 29 confondu avec la branche horizontale du"H". Il comprend également deux autres axes de pivotement 28 et 30 disposés aux extrémités du"H"et parallèles à l'axe 29. Les axes 28 et 30 sont solidaires chacun d'une bague d'appui cylindrique 31 et 32 destinée à comprimer l'un des joints d'étanchéité 110a ou 110b (fig. 8). Pendant le serrage de la coque, lorsque les deux lignes filaires 103a et 103b traversant le presse-garniture 33 sont de

diamètres différents, le palonnier 27 pivote légèrement autour de l'axe 29 en repoussant davantage la bague d'appui à travers laquelle passe la ligne filaire de plus faible diamètre.

On voit sur la figure 10 le palonnier 27 dans une position de pivotement lorsque la coque 1 est serrée.

Dans ce cas, le palonnier 27 a eu pour rôle de comprimer davantage le joint 110a prévu en face de la bague d'appui 31, la ligne filaire 103a passant à travers ce joint 110a ayant le diamètre le plus faible. Le degré de pivotement est déterminé par l'équilibrage des forces de compression exercées sur les deux lignes filaires 103a et 103b. Les axes 28 et 30 permettent de maintenir les deux bagues d'appui 31 et 32 sensiblement parallèles et coaxiales avec les fils.

Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'tre décrits et de nombreux aménagements peuvent tre apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention. On peut envisager d'autres types de câbles que des câbles électriques, par exemple des fibres optiques. On peut aussi envisager que les coques partielles et les presse-garnitures possèdent un profil de cloche arrondi plutôt qu'à angle droit afin d'augmenter la force de pression pouvant tre appliquée sur les garnitures d'étanchéité.

Les moyens empchant la rotation des presse- garnitures entre eux et/ou par rapport à l'une des coques partielles ne sont pas indispensables, notamment si le serrage des coques partielles s'effectue sur une fraction de tour.

S'ils sont prévus, les moyens empchant la rotation peuvent opérer par friction au lieu de verrouillage.