COUVERCLE

La présente invention concerne le domaine général des dispositifs pour fumer un matériau fumable.

ARRIERE PLAN DE L'INVENTION

Le document brevet WO2016022695 décrit un dispositif pour fumer un matériau fumable comprenant un ensemble supérieur présentant un premier évidement pour y positionner du matériau fumable et une première cheminée ouverte vers l'intérieur dudit premier évidement pour y collecter de la fumée générée dans ce premier évidement par combustion dudit matériau fumable, l'ensemble supérieur comportant également une ouverture haute pour évacuer de la chaleur hors dudit ensemble supérieur.

Un matériau combustible est généralement positionné au-dessus de cette ouverture haute pour chauffer le matériau fumable et générer de la fumée devant être aspirée via la première cheminée.

Il est fréquent qu'après usage, un couvercle d'obturation soit positionné au-dessus de l'ouverture haute pour la couvrir et ainsi bloquer la combustion du matériau combustible.

De tels dispositifs sont par exemple connus sous le terme de pipe à eau ou de chicha.

Il a été constaté que la saveur de la fumée aspirée dépend de la température de chauffe du matériau fumable.

Pour garantir cette saveur, l'utilisateur doit régler les conditions de chauffe en ajoutant, en enlevant ou en déplaçant du combustible par rapport au matériau fumable. Ceci impose de nombreuses manipulations et de nombreux essais plus ou moins précis avant que l'utilisateur n'obtienne la saveur de fumée attendue.

OBJET DE L'INVENTION Un objet de la présente invention est de fournir un dispositif pour fumer un matériau fumable permettant de résoudre tout ou partie des problèmes précités de l'art antérieur. RESUME DE L'INVENTION

A cet effet, l'invention concerne essentiellement un dispositif pour fumer un matériau fumable comprenant un ensemble supérieur présentant un premier évidement pour y positionner du matériau fumable et une première cheminée ouverte vers l'intérieur dudit premier évidement pour y collecter de la fumée générée dans ce premier évidement par combustion dudit matériau fumable, l'ensemble supérieur comportant également une ouverture haute pour évacuer de la chaleur hors dudit ensemble supérieur et un couvercle d'obturation de cette ouverture haute.

Le dispositif selon l'invention est essentiellement caractérisé en ce que le couvercle d'obturation comporte une pluralité de volets, chaque volet donné de cette pluralité de volets étant mobile entre une position de limitation de l'ouverture haute (dans laquelle il limite le passage au travers de l'ouverture haute) et une position de dégagement de l'ouverture haute (dans laquelle il libère le passage au travers de l'ouverture haute), ces volets étant mobiles de manière à ce que l'un au moins de ces volets puisse être en position de limitation alors qu'au moins un autre de ces volets est en position de dégagement.

Grâce à l'invention l'utilisateur peut agir sur chacun des volets pour ainsi faire varier les conditions d'évacuation de chaleur via l'ouverture haute. La zone d'ouverture située en face d'un volet placé en position de limitation aura une capacité d'évacuation de chaleur limitée.

Un volet placé en position de limitation a aussi pour effet de réfléchir la chaleur vers l'ouverture haute et finalement un tel volet permet d'augmenter la chaleur diffusée vers le premier évidement et le matériau fumable qui s'y trouve.

Comme on le verra par la suite, le fait que certains des volets puissent être en position de limitation alors que d'autres de ces volets sont en position de dégagement permet à l'utilisateur de définir la géométrie d'un passage d'air au travers de l'ouverture haute.

Grâce à l'invention, l'utilisateur peut aussi agir sur la manière d'oxygéner le matériau de chauffe utilisé pour chauffer le matériau fumable.

Il peut ainsi aviver la combustion sur une zone du matériau de chauffe en y augmentant l'apport d'oxygène ou au contraire, il peut minimiser cette combustion.

Ceci permet un meilleur contrôle des paramètres qui influent sur la variation de la température du matériau fumable, ce qui au final permet à l'utilisateur d'améliorer la saveur de la fumée aspirée.

Préférentiellement, le couvercle est agencé pour adopter une configuration de limitation d'ouverture dans laquelle tous les volets sont en position de limitation et une configuration de dégagement de l'ouverture dans laquelle tous les volets sont en position de dégagement.

En configuration de limitation tous les volets sont fermés et on limite la circulation d'air via l'ouverture haute ce qui à terme limite l'apport d'oxygène. La combustion est alors ralentie et la chaleur mieux confinée dans le premier évidement de l'ensemble supérieur.

A l'inverse la configuration de dégagement est utile lorsque l'utilisateur souhaite évacuer beaucoup de chaleur et ainsi limiter la chauffe ou refroidir le matériau fumable se trouvant dans le premier évidement.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels:

- la figure la est une vue en perspective d'un dispositif 1 selon l'invention dans un mode où ce dispositif comporte une enceinte étanche 21 à laquelle est reliée la première cheminée du dispositif via un tube 22, un second tube 23 étant également relié à cette enceinte pour y aspirer de la fumée ;

- la figure lb est une vue en perspective de l'ensemble supérieur 10 du dispositif 1 de la figure la, cet ensemble supérieur 10 comportant un couvercle 14 (ici dans sa configuration de limitation) doté de plusieurs volets 15, en l'occurrence 6 volets identiques, qui sont chacun mobiles indépendamment les uns des autres entre leurs positions de limitation ou de dégagement de l'ouverture haute 13 ;

- la figure 2 est une vue en perspective de l'ensemble supérieur 10 du dispositif 1 de la figure la, alors que son couvercle 14 est dans sa configuration de dégagement de l'ouverture haute 13 dans laquelle tous les volets 15 sont placés dans leurs positions de dégagement de l'ouverture haute 13 ;

- la figure 3 est une vue éclatée en perspective de l'ensemble supérieur 1 du dispositif de l'invention où l'on voit que l'ensemble supérieur 10 comporte le premier évidement 11 destiné à recevoir du matériau fumable, un second évidement 17 destiné à former une zone de chauffe par exemple en y formant un foyer de combustion d'un matériau de chauffe comme du charbon ou autre et une paroi d'échange thermique 18 disposée entre les premier et second évidements 11, 17 pour réaliser un échange thermique entre ces premier et second évidements 11, 17 tout en préservant le matériau fumable et en améliorant le control de la chauffe ;

- la figure 4a est une vue en perspective de la seconde partie 10b de l'ensemble supérieur 10 alors qu'elle est reliée à des pièces complémentaires 25a qui appartiennent à la première partie 10a de l'ensemble supérieur 10, ces pièces complémentaires 25a appartenant à un mécanisme d'assemblage qui est utilisé pour relier entre elles les première et seconde parties 10a, 10b qui forment l'ensemble supérieur 10 de l'invention ;

- la figure 4b est une vue de détail en perspective du mécanisme d'assemblage entre ces première et seconde parties 10a, 10b ; - la figure 5 illustre la paroi d'échange thermique

18 appartenant à la seconde partie 10b de l'ensemble supérieur 10 et une capsule 32 destinée à être placée dans le premier évidement 11, cette capsule 32 contenant du matériau fumable 2 et son opercule 34 n'est pas encore perforé par le perforateur principal 19 et les perforateurs périphériques 30 portés par ladite paroi d'échange thermique 18 ;

- la figure 6 illustre toujours la paroi d'échange thermique 18 et la capsule 32 mais ici, l'opercule 34 de la capsule 32 est perforé par le perforateur principal 19 pour former une perforation centrale 35 permettant l'évacuation de fumée vers la première cheminée et par les perforateurs périphériques 30 pour former les perforations périphériques 31 au travers de la paroi 34 de la capsule 32, c'est-à-dire au travers de l'opercule 34 ; - la figure 7 illustre une vue en coupe transversale du couvercle d'obturation 14 du dispositif 1 selon l'invention, ce couvercle 14 étant destiné à ajuster la section et la forme du passage de fluide gazeux (gaz de combustion, air, fumées) au travers de l'ouverture haute 13, ce couvercle 14 comportant plusieurs volets 15 qui sont ici identiques entre eux et qui sont mobiles indépendamment les uns des autres entre leurs positions respectives de limitation et de dégagement. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION

Comme illustré sur les figures la, 3, 5 et 6, l'invention concerne un dispositif 1 pour fumer un matériau fumable 2 qui comprend un ensemble supérieur 10 qui présente un premier évidement il pour y positionner du matériau fumable 2 et une première cheminée 12 ouverte vers l'intérieur dudit premier évidement il pour y collecter de la fumée générée dans ce premier évidement il par combustion dudit matériau fumable 2.

Cet ensemble supérieur 10 comporte également une ouverture haute 13 pour évacuer de la chaleur hors dudit ensemble supérieur 10 et un couvercle d'obturation 14 de cette ouverture haute 13.

Dans certains modes de réalisation, comme celui illustré à la figure la, le dispositif peut aussi comprendre, en plus de cet ensemble supérieur 10, une enceinte étanche 21. La première cheminée 12 est fluidiquement reliée à cette enceinte 21 du dispositif via un tube 22. L'extrémité haute de ce tube 22 est reliée à la première cheminée de manière amovible et l'extrémité basse de ce tube 22 débouche dans l'enceinte étanche 21 et est immergée dans un volume de liquide L placé dans cette enceinte 21 et servant de liquide de filtration de fumées.

Un second tube 23 est relié à cette enceinte étanche 21 pour permettre à l'utilisateur d'aspirer, via ce second tube 23, de la fumée préfiltrée se trouvant dans l'enceinte 21 au-dessus d'un niveau haut de liquide L de filtration. Le liquide de filtration L est généralement de l'eau.

Ce second tube 23 est déformable sur au moins une partie de tube 23 pour permettre à l'utilisateur de déplacer une extrémité d'aspiration du tube 23 alors que l'enceinte 21 reste immobile sur un support.

Le couvercle d'obturation 14 comporte une pluralité de volets 15. Chaque volet donné 15 de cette pluralité de volets est mobile entre une position de limitation de l'ouverture haute 13, dans laquelle il limite le passage au travers de l'ouverture hautel3, et une position de dégagement de l'ouverture haute 13, dans laquelle il libère le passage au travers de l'ouverture haute 13.

Ces volets 15 sont mobiles de manière à ce que certains de ces volets 15 puissent être en position de limitation alors que d'autres de ces volets 15 sont en position de dégagement. L'utilisateur peut ainsi choisir les volets 15 qu'il veut placer en position de limitation et les volets 15 qu'il veut placer en position de dégagement, chacun de ces volets étant mobile entre ses positions de limitation et de dégagement indépendamment de la position adoptée par les autres volets de la pluralité de volets.

A cette fin, chaque volet donné 15 de la pluralité de volets est monté pivotant autour d'un axe de rotation 15d dédié à ce volet donné.

Chacun des axes de rotation 15d dédiés aux volets de la pluralité de volets s'étend en longueur dans un plan commun à ces axes de rotation 15d.

En l'occurrence, ce plan commun à ces axes est perpendiculaire à l'axe central de symétrie 16 de ladite ouverture haute. Par ailleurs, certains au moins des volets 15 de la pluralité de volets comportent une extrémité terminale 15e s'étendant vers l'extérieur du dispositif 1 pour former une butée d'arrêt en rotation de volet par au reste du dispositif 1.

Chaque extrémité terminale 15e d'un volet 15 forme un arrêt en rotation de ce volet lorsque ce volet arrive dans sa position de dégagement de l'ouverture haute 13.

Chaque extrémité terminale 15e d'un volet 15 vient en appui contre une surface complémentaire orientée vers l'extérieur d'une bague 20 du dispositif lorsque ce volet 15 arrive dans sa position de dégagement. Cette bague 20 du dispositif délimite une périphérie du second évidement 17. Chaque extrémité terminale 15e d'un volet 15 est formée entre des bords latéraux 15a, 15b de ce volet donné. En appuyant sur une extrémité terminale 15e d'un volet donné 15, l'utilisateur exerce un couple de rotation du volet pour le faire passer vers sa position de dégagement. Le couvercle 14 est agencé pour adopter une configuration de limitation d'ouverture 13, illustrée sur les figures la, lb, 4a et 7, dans laquelle tous les volets 15 sont en position de limitation et une configuration de dégagement de l'ouverture 13, illustrée sur les figures 2 et 3, dans laquelle tous les volets 15 sont en position de dégagement.

Chaque volet donné 15 de la pluralité de volets présente des bords latéraux principaux 15a, 15b qui s'étendent de part et d'autre du volet 15, chacun des volets de la pluralité de volets étant disposé entre deux volets adjacents qui appartiennent à cette même pluralité de volets. Ainsi la pluralité des volets forme une succession de volets s'étendant sur toute la longueur d'un bord périphérique du couvercle 14. Les bords latéraux 15a, 15b de toute paire de volets adjacents entre eux sont approchés l'un de l'autre et en vis-à-vis l'un de l'autre lorsque le couvercle 14 est en configuration de limitation d'ouverture. Ces mêmes bords latéraux 15a, 15b sont éloignés l'un de l'autre lorsque le couvercle 14 est en configuration de dégagement de l'ouverture (cet éloignement est un éloignement relatif par comparaison au rapprochement observé lorsque le couvercle 14 est configuration de limitation).

Les bords latéraux 15a, 15b de toute paire de volets formée de deux volets adjacents entre eux de ladite pluralité de volets sont espacés l'un de l'autre de moins de 2 millimètres, préférentiellement de moins de 1 mm lorsque le couvercle est en configuration de limitation d'ouverture.

Plus l'espace entre les bords latéraux 15a, 15b de volets adjacents 15 en position de limitation est réduit et plus la fonction de limitation de l'ouverture haute 13 par le couvercle sera efficace améliorant ainsi la capacité de maîtrise des flux de fluide via l'ouverture et la maîtrise de la température du matériau fumable 2.

Préférentiellement, ces volets 15 sont identiques entre eux ce qui permet de faciliter l'industrialisation des volets du couvercle 14.

Préférentiellement, le couvercle comporte au moins 6 volets identiques, idéalement 6 volets.

Ainsi, l'utilisateur peut décider de placer deux volets opposés en position de dégagement d'ouverture tout en laissant les autres volets adjacents en position de limitation de manière à créer un flux d'air transversal vis-à-vis de l'ouverture haute. Un tel flux d'air est utile pour aviver une combustion.

Avec ce mode de réalisation l'utilisateur peut aussi placer l'ensemble des volets placés d'un côté de l'ouverture haute en position de limitation alors que les autres volets placés de l'autre côté de cette ouverture haute sont en position de dégagement.

Ainsi, aucun flux d'air transversal n'est généré ce qui limite l'apport d'oxygène tout en permettant une évacuation de chaleur via la moitié de l'ouverture haute.

Comme on le comprend des différentes figures la à 4a et 7, les bords latéraux 15a, 15b des volets 15 de la pluralité de volets sont droits et lorsque le couvercle est en configuration de limitation d'ouverture, chacun de ces bords latéraux 15a, 15b s'étend radialement par rapport à un axe central 16 de l'ouverture 13.

Comme illustré en particulier sur les figures lb, 4a et 7, le couvercle 14 est agencé pour que lorsqu'il se trouve dans sa configuration de limitation d'ouverture, il définisse alors une seconde cheminée 17 qui débouche d'un côté vers l'ouverture haute 13 et d'un autre côté vers l'extérieur du dispositif 1.

En l'occurrence cette seconde cheminée 17 s'étend le long de l'axe central 16 de l'ouverture 13 qui est un axe de symétrie de chacune des première et seconde cheminées 12 et 17.

Aux fins de former cette seconde cheminée 17, certains au moins des volets 15 de la pluralité de volets comportent une extrémité recourbée 15c en allant vers l'extérieur du dispositif 1.

Ainsi, ladite seconde cheminée 17 est en périphérie délimitée par l'ensemble des extrémités recourbées 15c de ces volets 15 placés dans leurs positions de limitation. Comme illustré par les figures 2, 3, 4a, le dispositif 1 comporte un second évidement 17 et une paroi d'échange thermique 18 disposée entre les premier et second évidements 11, 17 pour réaliser un échange thermique entre ces premier et second évidements 11, 17. La première cheminée 12 débouche directement dans le premier évidement 11 alors que l'ouverture haute 13 débouche directement dans le second évidement 17.

Le couvercle d'obturation 14 de cette ouverture haute 13 est situé au-dessus du second évidement 17.

Ainsi, la paroi d'échange thermique 18 constitue un fond du second évidement 17, ce second évidement 17 servant de zone de chauffe pour, par exemple, y brûler un combustible comme du charbon tout en maintenant ce combustible à l'écart du premier évidement 11 recevant le matériau fumable. Dans le cas présent, le matériau fumable se trouve dans une capsule 32 de matériau fumable 2.

Cette capsule 32 dispose d'une paroi en forme de révolution formée autour d'un axe central de la capsule. Lorsque cette capsule est disposée dans le premier évidement, l'axe centrale de capsule est alors confondu avec ledit axe central de symétrie 16.

Le premier évidement 11 forme un bol présentant des surfaces de positionnement lia agencées pour pouvoir positionner une capsule 32 à l'intérieur de ce premier évidement, cette capsule 32 ayant une paroi de forme complémentaire au bol et contenant ledit matériau fumable.

L'usage d'une telle capsule permet de préserver les qualités du matériau fumable jusqu'au moment de son utilisation.

L'usage d'une capsule 32 permet aussi d'éviter d'avoir à manipuler directement le matériau fumable.

L'usage d'une telle capsule 32 est aussi avantageux pour simplifier le nettoyage du premier évidement 11 après combustion du matériau fumable (la capsule est simplement retirée du premier évidement et elle peut être remplacée par une nouvelle capsule). Le dispositif selon l'invention simplifie grandement l'expérience pour l'utilisateur. Le dispositif comprend au moins un premier passage d'air 28 reliant une zone externe du dispositif à la seconde cavité 17 pour y admettre de l'air.

En l'occurrence il s'agit de trois premiers passages d'air frais 28 répartis à la périphérie de la bague 20, ces passages 28 étant identiques entre eux et s'étendant radialement au travers de cette bague.

Pour permettre le passage d'air vers la première cavité 11, le dispositif comporte aussi au moins un second passage d'air 29 reliant entre eux les premier et second évidements 11, 17. Ainsi l'air provenant du second évidement 17 passe vers le premier évidement 11 après y avoir été chauffé.

En l'occurrence, il s'agit de trois seconds passages d'air 29 qui s'étendent chacun au travers de la paroi d'échange thermique 18. Ces trois seconds passages 29 sont ici répartis à 120° les uns des autres autour de l'axe central 16. Ces seconds passages 29 sont identiques entre eux. Afin que l'air entrant dans la première cavité 11 soit autant que possible exempt de fumées de la combustion produite dans la seconde cavité 17, ces trois seconds passages 29 sont positionnés à proximité immédiate des parois périphériques qui délimitent respectivement les premier et second évidements 11, 17, c'est-à-dire à proximité immédiate de la paroi interne de la bague 20 qui délimite la périphérie du second évidement 17.

Préférentiellement chaque second passage 29 est en vis-à-vis d'un des premiers passages 28 qui lui correspond. Ainsi, l'air admis vers le premier évidement 11 n'est pas mélangé avec la fumée de combustion produite dans le second évidement 17.

Chaque premier passage d'air 28 permet d'admettre de l'air nécessaire à la combustion dans la seconde cavité 17 et de l'air devant venir au contact du matériau fumable placé dans la première cavité il.

Préférentiellement, la paroi d'échange thermique 18 supporte des perforateurs périphériques 30 orientés vers l'intérieur du premier évidement il et agencés pour réaliser des perforations périphériques 31 au travers d'une paroi 34 de la capsule 32 qui contient le matériau fumable 2.

Cette capsule est de forme complémentaire au premier évidement il pour s'y positionner simplement.

En l'occurrence, la capsule présente une forme de cuvette dont le fond remonte en son centre pour atteindre un niveau situé au-dessus d'une quantité de matériau fumable disposé dans la capsule 2. Cette forme de cuvette est une forme de révolution.

Le matériau fumable est ainsi conformé en couronne et s'étend autour du centre du fond de la cuvette, la première cheminée 12 débouchant dans le premier évidement en passant au travers le centre du fond de la cuvette. Ainsi, la première cheminée 12 se trouve forcément au-dessus d'un niveau haut du matériau fumable 2 ce qui évite un bouchage de cette première cheminée 12.

Lorsque la capsule 32 est placée dans le premier évidement, le centre du fond en cuvette se trouve dans l'alignement de l'axe 16 et la capsule peut pivoter librement avec la paroi d'échange thermique.

La paroi d'échange thermique 18 comporte trois perforateurs périphériques 30 espacés les uns des autres à 120° d'angle autour de l'axe central 16. Chacun de ces perforateurs périphériques 30 est disposé entre deux seconds passages d'air 29 de manière que lorsque le dispositif 1 se trouve dans sa configuration d'usage avec une capsule perforée à l'intérieur du premier évidement il, chaque perforation périphérique 31 de la paroi capsule se trouve éloignée des seconds passages d'air 29 entre lesquels se trouve cette perforation périphérique 31.

On cherche ici à ce que l'air chaud admis via un second passage d'air 29 soit diffusé dans le premier évidement il en se déplaçant le long de la paroi d'échange thermique 18 avant d'entrer en contact avec le matériau fumable.

L'échange thermique avec le matériau fumable est ainsi plus homogène et on réduit le risque d'une surchauffe localisée du matériau fumable qui pourrait nuire à la saveur de la fumée dégagée.

On favorise ainsi une combustion plus homogène dans la capsule.

Comme on le voit sur les figures 3, 4a, 5 et 6, ladite paroi d'échange thermique 18 porte au moins un perforateur principal 19 dont une extrémité de perforation 19a est orientée en direction du premier évidement il pour pouvoir y perforer la capsule 32 et y former au moins une première ouverture de circulation d'air chaud au travers de la paroi de la capsule 32 alors que cette capsule 32 est positionnée dans le premier évidement il et est en appui contre lesdites surfaces de positionnement lia.

Pour faciliter la création de cette perforation centrale, l'extrémité de perforation 19a est dotée d'un bord tranchant et s'étend en biseau pour mieux découper la capsule.

Le perforateur principal 19 à la forme d'un tube présentant d'une part une première extrémité assemblée à la paroi d'échange thermique et d'autre part ladite extrémité de perforation 19a.

Ce perforateur principal 19 comporte au moins une ouverture transversale 19b qui débouche dans le premier évidement il et qui est située à plus grande proximité de la première extrémité du perforateur principal 19 que de l'extrémité de perforation 19a de manière à former un conduit d'air s'étendant dans le perforateur principal 19 entre ladite ouverture transversale 19b et l'extrémité de perforation 19a.

Ainsi, le perforateur principal 19 est en forme d'aiguille creuse ouverte à son extrémité de perforation 19a pour admettre de l'air chaud dans la capsule depuis une zone externe à la capsule qui est placée dans le premier évidement.

Idéalement, ce perforateur principal / central 19 débouche en face de la première cheminée 12 pour y conduire de la fumée générée par le matériau fumable présent dans la première cavité 11.

Comme on le comprend en particulier via les figures lb, 2, et 3, le premier évidement 11 est formée dans une première partie 10a du dispositif, en l'occurrence cette première partie est en silicone, et le second évidement 17 est formé dans une seconde partie 10b du dispositif 1 qui comporte la paroi d'échange thermique 18.

La paroi d'échange thermique 18 est ici vissée contre un côté de la bague 20 pour définir le second évidement 17. Les premiers passages d'air 28, sont ici formés via des espaces entre la bague 20 et la paroi d'échange thermique 18.

Ces première et seconde parties 10a, 10b sont assemblées entre elles via un mécanisme d'assemblage adoptant sélectivement une configuration d'assemblage de ces première et seconde parties 10a, 10b entre elles (cette configuration d'assemblage est visible sur les figures lb et 2) et une configuration désassemblée dans laquelle ces première et seconde parties 10a, 10b peuvent être éloignées manuellement l'une de l'autre (cette configuration de désassemblée est visible sur la figure 4a).

Ce mécanisme d'assemblage est agencé pour passer entre la configuration d'assemblage et la configuration désassemblée par pivotement de la seconde partie 10b vis- à-vis de la première partie 10a.

A cette fin, comme illustré sur les figures 3, 4a,

4b, le mécanisme d'assemblage comporte d'une part trois tiges 24a, 24b, 24c qui appartiennent à la seconde partie 10b et d'autre part trois pièces complémentaires 25a appartenant à la première partie 10a.

Pour limiter l'usure du dispositif lors de l'assemblage ou du désassemblage, ces pièces complémentaires 25 sont des inserts métalliques (ici de l'aluminium) venant se placer / s'emboiter dans des évidements complémentaires 27 formés à la périphérie de la pièce en silicone Pi qui délimite la première cheminée 12.

Alternativement, il serait possible de faire en sorte que la pièce en silicone Pi intègre directement les formes de ces pièces complémentaires.

Comme illustré sur les figures 4a et 4b, chacune des pièces complémentaires 25a présente une perforation 25 dans laquelle peut pénétrer ou sortir une desdites tiges 24a, 24b, 24c par déplacement de cette tige suivant une direction parallèle audit axe central 16 et parallèle à un axe longitudinal de cette tige.

Chaque perforation 25 se prolonge latéralement par une fente 26 dans laquelle la tige 24a, 24b, 24c correspondante à cette perforation 25 peut coulisser uniquement par mouvement de rotation de la tige autour de l'axe 16. Chaque fente 26 s'étend en longueur selon un arc de cercle dont le centre passe par l'axe 16.

Chaque tige 24a, 24b, 24c est conformée pour que lorsqu'elle se trouve dans la fente 26 qui lui correspond, son extraction hors de cette fente par déplacement axial suivant une direction parallèle à l'axe 16 soit alors interdite. Ainsi, en pivotant la seconde partie 10b par rapport à la première partie 10a, pour déplacer les tiges 24a, 24b, 24c vers les fentes 26 correspondantes, on fait passer le mécanisme de verrouillage de sa configuration désassemblée vers sa configuration d'assemblage et on assemble ainsi les première et seconde parties 10a, 10B l'une à l'autre. En pivotant la seconde partie 10b par rapport à la première partie 10a, pour déplacer les tiges 24a, 24b, 24c le long des fentes 26 vers les perforations 25, on fait passer le mécanisme de verrouillage de sa configuration d'assemblage vers sa configuration désassemblée pour ainsi autoriser l'écartement des première et seconde parties 10a, 10b l'une de l'autre par déplacement de la première partie 10a suivant la direction parallèle à l'axe 16.

Chacune des tiges 24a, 24b, 24c forme un pied de la seconde partie 10b qui permet de poser cette seconde partie 10b sur une table tout en évitant que le perforateur principal 19 ou les perforateurs périphériques ne viennent en contact avec cette table.

Ainsi, les tiges 24a, 24b, 24c permettent de protéger le perforateur principal 19. En venant se positionner dans les perforations, ces tiges servent également de guide pour l'assemblage des première et seconde parties 10, 10b. Ceci facilite le centrage du perforateur principal 19 vis-à-vis de la capsule 32 se trouvant dans le premier évidement 11 pour la perforer convenablement. Comme indiqué précédemment, la première partie 10a du dispositif dans laquelle est formée le premier évidement 11 et la première cheminée 12 est préférentiellement en silicone.

Le silicone présente l'avantage de résister à la chaleur tout en restant déformable de manière à améliorer l'étanchéité entre la paroi d'échange thermique 18 et la paroi dans laquelle est formée le premier évidement 11.

Par ailleurs, comme illustré sur la figure 1, le fait que la première cheminée 12 soit formée dans une pièce en silicone (la première cheminée appartient à la première partie 10a), permet une déformation élastique de cette première cheminée ce qui la rend adaptable de manière étanche à l'extrémité haute d'un tube 22 du dispositif 1.

Par ailleurs, la seconde partie 10b du dispositif 1 qui comprend ladite paroi d'échange thermique 18 et la bague 20 qui délimite la périphérie du second évidement 17 sont préférentiellement dans un matériau métallique dont le point de fusion est supérieur à 600°C.

En l'occurrence la paroi d'échange thermique 18 et la bague 20 qui délimitent ensemble le second évidement 17 sont en aluminium. La zone la plus chaude du dispositif, c'est-à-dire la seconde partie 10b est dans un matériau résistant aux fortes températures (les volets sont préférentiellement dans ce même matériau) alors que la première partie 10a du dispositif qui est éloignée du second évidement 17 et des fortes températures est dans un matériau moins résistant à la chaleur mais présentant plus de souplesse.