DUMAS, Bernard ("La Fournière" route de Saint Anthème, Montbrison, F-42600, FR)
CHAZAL, Jean-Pierre (Les Bruyeres, Trelins, F-42130, FR)
DUMAS, Bernard ("La Fournière" route de Saint Anthème, Montbrison, F-42600, FR)
| Revendications Dispositif d'alimentation en fluide hydraulique d'une ins¬ tallation de planage par passage d'un produit à planer entre des rouleaux de planage (51, 61) imbriqués d'une pla- neuse (P) comprenant: une structure rigide permettant un déplacement re¬ latif d'une cassette de planage supérieure (6) par rapport à une cassette de planage inférieure (5) , chacune desdites cassettes étant équipée d'une plu¬ ralité desdits rouleaux de planage (51, 61) aptes à être en contact direct avec le produit à planer; un système hydraulique apte à assurer, contrôler et commander au moins le déplacement desdites casset¬ tes (5, 6) ; caractérisé en ce qu'une poutre caisson (9) supérieure compartimentée destinée à être disposée au-dessus de la¬ dite structure rigide est apte à contenir un fluide hy¬ draulique alimentant le système hydraulique. Dispositif selon revendication 1 caractérisé en ce que la¬ dite poutre caisson (9) est apte à assurer la rigidité su¬ périeure de ladite structure de la planeuse (P) . 3. Dispositif selon une des revendications 1 ou 2, caractéri¬ sé en ce que ladite poutre caisson (9) comprend au moins un compartiment. 4. Dispositif selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite poutre caisson (9) comprend au moins un réservoir contenant ledit fluide hydraulique. 5. Dispositif selon une des revendications 1 à 4, caractérisé en que la poutre caisson (9) comporte au moins deux réser- voirs contenant le fluide hydraulique et des moyens de communications entre ces derniers. 6. Dispositif selon une des revendications 4 à 5, caractérisé en ce qu'un premier réservoir apte à communiquer avec au moins un autre réservoir et au moins ledit autre réservoir sont aptes à former un circuit de circulation du fluide hydraulique entre le premier réservoir qui reçoit le fluide en retour d'au moins un vérin (7) et l'autre réser¬ voir dans lequel au moins une pompe prélève le fluide. 7. Dispositif selon une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'au moins un réservoir est constitué d'acier inoxydable . 8. Dispositif selon une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de communication sont constitués d'acier inoxydable. 9. Dispositif selon une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu'au moins un réservoir est constitué de panneaux d'acier inoxydable fixés sur des éléments du caisson de la poutre et des raidisseurs internes constituant la poutre caisson . 10. Dispositif selon une des revendications 1 à 9, caracté¬ risé en ce qu'au moins une face supérieure horizontale de la poutre caisson est apte à supporter au moins une pompe (91) . 11. Dispositif selon une des revendications 1 à 10 caracté¬ risé en ce qu'un ensemble d'organes de distribution (92, 93, 94) du fluide hydraulique est fixé sur au moins un support solidaire à au moins une face verticale de la pou¬ tre caisson. 12. Dispositif selon une des revendications 1 à 11, caracté risé en ce qu'il comprend au moins une plateforme horizon taie de maintenance (95) d'au moins une partie de l'ensem ble des organes de distribution (92, 93, 94) du fluide hy draulique . 13. Dispositif selon une des revendications 1 à 12, caracté risé en ce que la plateforme horizontale de maintenance (95) est apte à être desservie à partir du sol par au moins un moyen d'accès éventuellement amovible. 14. Dispositif selon une des revendications 1 à 13, caracté risé en ce que la plateforme horizontale de maintenance (95) comporte au moins un moyen d'accès à au moins une face supérieure de la poutre caisson (9) . 15. Dispositif selon une des revendications 1 à 14, caracté risé en ce que la structure de la poutre caisson (9) per¬ met au moins un accès à 1 ' intérieur de ladite poutre pour au moins une personne. |
La présente invention concerne un dispositif d'alimentation en fluide hydraulique d'une installation de planage, adapté à une machine de planage de ladite installation, selon le pré ¬ ambule de la revendication 1.
En particulier, l'invention se rapporte au domaine du planage de produits sidérurgiques, comme par exemple des bandes ou des plaques métalliques épaisses, dans des installations de planage à rouleaux multiples. En règle générale, les produits à planer passent entre lesdits rouleaux multiples disposés de façon à s'imbriquer en déterminant un trajet ondulé dudit produit qui est ainsi soumis à des effets de flexion dans des sens alternés. Le nombre de rouleaux varie par exemple de 5 à 11 dans une installation de planage de tôles et de bandes de forte épaisseur. Etant donné que le principe physique du pla ¬ nage est abondamment décrit dans la littérature, nous ne nous attarderons pas, ici, à de plus amples développements à ce suj et .
Une installation de planage est un dispositif complexe formé de différents éléments, dont un des principaux est la machine de planage ou planeuse. Cette dernière comprend, d'une façon générale, une cassette de planage inférieure et une cassette de planage supérieure, chacune équipée d'une pluralité des ¬ dits rouleaux de planage qui sont en contact direct avec le produit à planer. Ces rouleaux de planage sont généralement supportés par des galets de soutien équipant eux aussi lesdi- tes cassettes. L'ensemble des rouleaux et galets, autrement dit lesdites cassettes, sont assemblés sur des châssis res ¬ pectivement supérieur et inférieur de la planeuse, le châssis inférieur étant généralement qualifié de sommier. Les deux cassettes de planage font partie intégrante de la structure rigide de la planeuse qui comprend, entre autres, des mon ¬ tants solidarisés par ledit sommier généralement fixe dans leur partie inférieure et par des poutres supérieures dans leur partie supérieure.
La cassette inférieure est ainsi supportée par le sommier in ¬ férieur et la cassette supérieure par ledit châssis supé ¬ rieur. Ce dernier est en fait généralement un châssis de pression mobile auquel la cassette est fixée par des verrous. Ainsi, la cassette inférieure est généralement fixe, tandis que la cassette supérieure peut se déplacer verticalement afin de régler l'écartement entre les rouleaux de planage ap ¬ partenant respectivement à chacune des cassettes, et de dé ¬ terminer le trajet ondulé de la bande. Cet écartement des rouleaux et la reprise des efforts de séparation des casset ¬ tes, dus à la résistance de la bande, sont assurés par des vérins hydrauliques de serrage prenant appui, d'un côté, sur les poutres supérieures et, de l'autre, sur le châssis de pression mobile.
Un système d'entraînement motorisé permet d'actionner les rouleaux en rotation et, par frottement, de faire avancer la bande à une vitesse déterminée. Le système d'entraînement comporte généralement au moins un moteur entraînant au moins un réducteur de vitesse qui actionne à une vitesse requise au moins une boîte à pignons qui distribue des couples de rota ¬ tion aux différents rouleaux de planage des cassettes infé ¬ rieure et supérieure par l'intermédiaire d'allonges connec ¬ tées d'un côté aux sorties de la boîte à pignons et, de l'autre côté, à des tourillons d'extrémités des rouleaux de planage .
Dans une variante de conception d'une installation de planage développée par la déposante, le produit à planer suit tou- jours un trajet ondulé entre les rouleaux des deux cassettes de planage, la cassette inférieure est toujours supportée par un sommier inférieur fixe, mais la cassette supérieure n'est plus solidaire au châssis de pression mobile. En effet, dans cette variante de conception d'une installation de planage, la cassette supérieure est directement pressée sur le produit à planer par des vérins de serrage qui prennent appui sur une poutre supérieure rigide et fixe, reliée au sommier inférieur fixe par des colonnes ou des montants. Des effets de cambrage s' opposant à la flexion des rouleaux sont avantageusement ob- tenus par réglage différencié de pressions de fluides dans une pluralité desdits vérins de serrage disposés transversa ¬ lement au produit à planer entre la poutre supérieure rigide d'une part et la cassette supérieure déformable d'autre part. En règle générale, les machines de planage traitant les ban ¬ des et plaques de grandes largeurs et fortes épaisseurs peu ¬ vent atteindre une masse de plus de 600 tonnes pour une hau ¬ teur supérieure à 10 mètres. Une cassette de planage peut avoir, à elle seule, une masse supérieure à 75 tonnes. Res- pectivement, les efforts de planage mis en jeux sont très im ¬ portants, de plusieurs milliers de Newtons, atteignant sou ¬ vent plus de 50000 Newtons, et nécessitent donc des vérins hydrauliques de serrage puissants, proportionnés aux efforts de planage. Afin de garantir une telle force de serrage, les vérins hydrauliques sont habituellement alimentés en fluide hydraulique à une pression de plusieurs centaines de bars, typiquement 300 bars, et exigent une mise en réserve de fluide dans un réservoir dont la capacité atteint plusieurs milliers de litres. Le système hydraulique d'une installation de planage est ainsi très complexe et comprend, en dehors d'une réserve de fluide et des vérins, de nombreux autres éléments, comme par exemple, des pompes de circulations, des organes de régulation du flux et de distribution du fluide, et un ensemble de tuyauterie permettant de connecter l'ensem- ble des éléments du système hydraulique entre eux afin de créer un circuit hydraulique. La réserve de fluide, les pom ¬ pes de circulation et l'ensemble des organes de régulation du flux sont habituellement disposés à proximité de la planeuse, le plus souvent sous le niveau du sol, dans une cave spécia- lement prévue à cet usage, communément appelée «cave hydrau ¬ lique», qui rend l'installation de planage encombrante et vo ¬ lumineuse. Le circuit du fluide entre cette cave et la ma ¬ chine de planage comprend généralement plusieurs dizaines de mètres de tubulures résistantes aux fortes pressions et qui, en vue d'alimenter des servovalves avec un fluide conservé très propre, sont généralement en acier inoxydable coûteux. Indépendamment de leur coût, ces longs circuits sont encom ¬ brants et génèrent des pertes de charge non négligeables et des retards dans les commandes de régulation de position des vérins.
Un but de la présente invention est de proposer un dispositif d'alimentation en fluide hydraulique d'une installation de planage qui soit simple, peu encombrant et économiquement avantageux, tout en permettant une maintenance aisée dudit dispositif et en garantissant une compacité de l'installation de planage.
Dans ce but, un dispositif est proposé par le contenu de la revendication 1. Un ensemble de sous-revendications présente également des avantages de l'invention.
A partir d'un dispositif d'alimentation en fluide hydraulique d'une installation de planage par passage d'un produit à pla ¬ ner entre des rouleaux de planage imbriqués d'une planeuse comprenant :
une structure rigide permettant un déplacement relatif d'une cassette de planage supérieure par rapport à une cassette de planage inférieure, chacune desdites cas- settes étant équipée d'une pluralité desdits rouleaux de planage apte à être en contact direct avec le pro ¬ duit à planer;
un système hydraulique apte à assurer, contrôler et commander au moins le déplacement desdites cassettes; le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'une poutre caisson supérieure compartimentée destinée à être dis ¬ posée au-dessus de ladite structure rigide est apte à conte ¬ nir un fluide hydraulique alimentant le système hydraulique de l'installation de planage.
En particulier, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que ladite poutre caisson est directement disposée au-dessus de ladite structure rigide et est apte à assurer la rigidité supérieure de ladite structure de la machine de pla ¬ nage. Avantageusement, la cassette supérieure est pressée sur le produit à planer par des vérins de serrage prenant appui directement sur ladite poutre caisson, elle-même reliée à un sommier inférieur par des montants de la planeuse. En effet, la rigidité de la poutre caisson est suffisante afin de per ¬ mettre un remplacement des poutres supérieures assurant la solidarisation des montants de la planeuse par ladite poutre caisson reliée ainsi au sommier inférieur par lesdits montants de la planeuse. De surcroît, ladite rigidité de la pou- tre caisson autorise lesdits vérins de serrage à prendre ap ¬ pui sur elle afin de presser directement la cassette supé ¬ rieure sur la bande, selon une configuration libre dudit châssis mobile présenté précédemment et qui assurait le dé ¬ placement vertical de la cassette supérieure.
Dans cette configuration qui remplace un châssis de pression mobile par ladite poutre caisson monolithique, fixe et de forte inertie à la flexion, il a avantageusement été imaginé de résoudre les problèmes liés à une alimentation des vérins en fluide hydraulique en utilisant le volume de la poutre caisson supérieure compartimentée comme réserve de fluide. A cette fin, le dispositif selon l'invention est en particulier caractérisé en ce que ladite poutre caisson comprend au moins un compartiment, voire une pluralité de compartiments. Chacun de ces compartiments peut en particulier renfermer ou conte ¬ nir directement le fluide hydraulique nécessaire au fonction ¬ nement de la planeuse. Avantageusement, au moins un desdits compartiments est ainsi, en particulier, apte à faire office de réservoir contenant ledit fluide hydraulique. Dès lors, la poutre caisson peut comprendre une pluralité de réservoirs apte à contenir ledit fluide hydraulique. Notons que selon un premier mode de réalisation, la poutre caisson contient directement le fluide, i.e. sa structure forme au moins un com ¬ partiment apte à recevoir et à contenir le fluide, tandis que, selon un deuxième mode de réalisation, ladite poutre caisson comprend au moins un réservoir, notamment apte à contenir le fluide hydraulique nécessaire au fonctionnement desdits vérins, mais dont la structure ne fait pas directe ¬ ment partie de la structure de la poutre. Il s'agirait par exemple d'au moins un réservoir amovible contenant ledit fluide et dont un retrait aisé faciliterait une maintenance dudit réservoir ou du système hydraulique. Dans un cas comme dans l'autre, nous utiliserons dans la suite de ce document le terme générique de "réservoir" afin de qualifier, et ledit compartiment de la poutre caisson apte à contenir le fluide, et ledit réservoir compris dans la poutre caisson et dont la structure est dissociable de la structure de la poutre. En effet, dans un cas comme dans l'autre, il s'agit d'un conte ¬ nant, comme par exemple ledit compartiment, apte à recevoir et contenir un contenu, i.e. ledit fluide, et donc, par défi ¬ nition, de réservoirs.
De plus, le dispositif selon l'invention est notamment carac ¬ térisé en ce que la poutre caisson comporte au moins deux ré- servoirs contenant le fluide hydraulique et des moyens de communications entre ces derniers. Lesdits moyens de communi ¬ cation permettent de relier les réservoirs afin de ménager au moins un passage d'un réservoir à l'autre pour le fluide hy ¬ draulique. En conséquence, le fluide hydraulique pourra cir- culer d'un des réservoirs à l'autre, en utilisant par exemple un système de tuyauterie ou de vases communiquant.
En particulier, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'un premier réservoir apte à communiquer avec au moins un autre réservoir et au moins ledit autre réservoir sont aptes à former un circuit de circulation du fluide hy ¬ draulique entre le premier réservoir qui reçoit le fluide en retour d'au moins un vérin, en particulier, un vérin de serrage, et l'autre réservoir dans lequel au moins une pompe prélève le fluide, afin d'alimenter par exemple ledit vérin. Ainsi, la poutre caisson peut contenir plusieurs réservoirs communiquant les uns avec les autres. Par exemple, un des ré ¬ servoirs, en particulier ledit premier réservoir, est alimenté par une arrivée de fluide, ladite arrivée de fluide pou- vant être un retour de circuit hydraulique lié à un vérin.
Puis ce premier réservoir communique avec un ou plusieurs au ¬ tres réservoirs, qui peuvent eux-mêmes communiquer avec un ou plusieurs autres réservoirs, et ainsi de suite, créant de ce fait, un réseau de réservoirs dans la poutre caisson, ledit réseau de réservoirs faisant partie dudit système hydraulique cité précédemment. Avantageusement, la poutre caisson est apte à contenir un ou plusieurs réseaux de réservoirs séparés ou fermés, i.e. ne communiquant pas les uns avec les autres. Ces réseaux de réservoirs permettent avantageusement au fluide de passer dudit premier réservoir auxdits autres ré ¬ servoirs. Par exemple, après être arrivé dans un premier ré ¬ servoir, le fluide passe dans un second réservoir servant de décanteur ou de purificateur, puis est pompé dans un troi ¬ sième réservoir à partir duquel il est réinjecté sous près- sion dans un circuit hydraulique alimentant un ou plusieurs vérins .
Afin d'assurer une qualité optimale du fluide, le dispositif selon l'invention est en particulier caractérisé en ce qu'au moins un réservoir, en particulier servant à l'alimentation des vérins de serrage, est constitué d'acier inoxydable. Ega ¬ lement, lesdits moyens de communication sont eux-mêmes aussi constitués d'acier inoxydable. A cette fin, au moins un ré- servoir est en particulier constitué de panneaux d'acier inoxydable fixés sur des éléments d'un compartiment ou cais ¬ son de la poutre et des raidisseurs internes constituant la poutre caisson. De plus, la géométrie de la poutre caisson permet avantageu ¬ sement une configuration simple du système hydraulique. En effet, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'au moins une face supérieure horizontale de la poutre caisson est apte à supporter au moins une pompe assurant en particulier une circulation du fluide hydraulique, notamment dans ledit système hydraulique. Egalement, un ensemble d'organes de distribution du fluide hydraulique peut notam ¬ ment être fixé sur au moins un support solidaire à au moins une face verticale de la poutre caisson. Cette disposition du système hydraulique garantit la compacité de l'installation de planage, étant donné que tous les éléments nécessaires à son fonctionnement hydraulique, i.e. réserve de fluide hy ¬ draulique, système hydraulique, etc., sont directement sup ¬ portés par la structure rigide de la planeuse.
L'ensemble du système hydraulique se trouvant alors centrali ¬ sé dans un voisinage proche de la poutre caisson, il devient aisé, pour un utilisateur, de contrôler rapidement l'ensemble du dispositif d'alimentation en fluide hydraulique de l'ins- tallation de planage. Notamment, cette tâche de contrôle, voire de maintenance, est facilitée en ce que le dispositif selon l'invention comprend au moins une plateforme horizon ¬ tale de maintenance d'au moins une partie de l'ensemble des organes de distribution du fluide hydraulique, ladite plate- forme étant en particulier solidaire à au moins une face ver ¬ ticale de la poutre caisson. De manière avantageuse, ladite plateforme horizontale de maintenance est apte à être desser ¬ vie à partir du sol par au moins un moyen d'accès éventuelle ¬ ment amovible, dont le retrait permettrait notamment de ga- rantir un libre passage autour de la planeuse. De plus, le dispositif selon l'invention est en particulier caractérisé en ce que la plateforme horizontale de maintenance comporte au moins un moyen d' accès à au moins une face supérieure de la poutre caisson. Finalement, la structure de la poutre caisson permet en particulier au moins un accès à l'intérieur de ladite poutre pour au moins une personne.
Des exemples de réalisation et d'application sont fournis à l'aide des figures suivantes :
Figure 1 exemple de réalisation d'une machine de pla- nage selon l'art antérieur.
Figure 2 exemple d'implantation d'une installation de planage selon l'art antérieur.
Figure 3 exemple de réalisation d'un dispositif d'ali ¬ mentation en fluide hydraulique adapté à une machine de planage selon l'invention.
Figure 4 exemple de réalisation selon l'invention d'un dispositif d'alimentation en fluide hydrauli ¬ que intégré à une planeuse d'une installation de planage. Figure 5 exemple de réalisation d'une poutre caisson selon l'invention.
Figure 6 exemple de réalisation d'un réservoir
fluide hydraulique selon l'invention.
La figure 1 montre un exemple de réalisation d'une planeuse d'une installation de planage selon l'art antérieur. Les produits à planer passent entre des rouleaux de planage 51, 61 imbriqués de la planeuse qui comprend notamment une structure rigide formée d'un sommier inférieur 1, d'un châssis de pres ¬ sion mobile 2 supérieur, de montants 3 solidarisés par des poutres supérieures 4 et par ledit sommier inférieur 1. La structure rigide permet en particulier un déplacement relatif d'une cassette de planage supérieure 6 par rapport à une cas ¬ sette de planage inférieure 5 au moyen d'un déplacement ver ¬ tical du châssis de pression mobile 2. Chacune desdites cas ¬ settes 5, 6 est de plus équipée d'une pluralité desdits rou ¬ leaux de planage 51, 61 aptes à être en contact direct avec le produit à planer. Lesdits rouleaux de planage 51, 61 sont généralement supportés par des galets de soutien non repré ¬ sentés ici.
La cassette supérieure 6 se déplace verticalement afin de ré ¬ gler l'écartement des rouleaux de planage et déterminer de la sorte un trajet ondulé du produit à planer. Cet écartement, ainsi qu'une reprise d'efforts de séparation des cassettes 5, 6 dus à une résistance du produit à planer, sont assurés par des vérins hydrauliques de serrage 7 prenant appui d'un côté sur les poutres supérieures 4 et, de l'autre, sur le châssis de pression mobile 2.
Le châssis de pression mobile 2 est construit en deux parties 21, 22 aptes à pivoter l'une par rapport à l'autre autour d'un axe 23 sous l'effet d'au moins un vérin transverse 24 de manière à permettre de compenser une flexion de l'ensemble supérieur, i.e. cassette, rouleaux, galets, châssis de pres ¬ sion mobile, vérins de serrage, sous l'effet de la pression des vérins de serrage 7 et d'un effort de séparation antago ¬ niste dû à une résistance du produit à planer. Ledit effort tend en particulier à séparer ou écarter les rouleaux de planage en s 'opposant à la force de serrage des vérins de ser ¬ rage 7, notamment dans le cas du planage d'un produit à pla ¬ ner dont une dimension selon une longueur des rouleaux de planage est inférieure à ladite longueur desdits rouleaux. En effet, le serrage d'un tel produit à planer induit une flexion de l'ensemble supérieur, flexion contre laquelle le ¬ dit effort de séparation s'oppose. Des vérins de relevage 25 permettent d'assurer un déplacement de l'ensemble supérieur sur de longues courses, nécessaires par exemple pour le chan- gement des cassettes de planage ou le démontage des vérins de serrage .
Un système d'entraînement 8 motorisé décrit plus tard en fi ¬ gure 2 permet d'actionner les rouleaux de planage 51, 61 en rotation et, par frottement, de faire avancer le produit à planer à une vitesse déterminée. Un système hydraulique est de plus apte à assurer, contrôler et commander le déplacement desdites cassettes 5, 6, notamment en actionnant l'ensemble des vérins hydrauliques 7, 24, 25. La figure 2 montre un exemple de réalisation d'un dispositif d'alimentation en fluide hydraulique d'une installation de planage de produits à planer selon l'art antérieur. La ma ¬ chine de planage P est installée dans une fosse qui contient son sommier inférieur. Les parties supérieures de sa struc- ture, dont la partie haute des montants 3 émergeant hors de ladite fosse, le châssis de pression mobile 2 et les poutres supérieures 4, sont situées de telle façon que des allonges 84 du système d'entraînement 8 installé au sol soient au ni ¬ veau des rouleaux de planage. Ledit système d'entraînement 8 comprend au moins un moteur 81 actionnant au moins un réduc- teur de vitesse 82 actionnant lui-même une boîte de distribu ¬ tion à engrenages 83 qui, par l'intermédiaire d'allonges 84 distribue le couple moteur à l'ensemble des rouleaux de pla ¬ nage. Une cave hydraulique 10 est aménagée d'un côté ou de l'autre d'une zone de passage ou de défilement du produit à planer, en dehors de la fosse contenant la machine de pla ¬ nage. Cette cave hydraulique 10 se trouve donc écartée de plusieurs dizaines de mètres des vérins hydrauliques utilisés pour des opérations de planage.
La figure 3 décrit une machine de planage à laquelle est adapté un dispositif d'alimentation en fluide hydraulique se ¬ lon l'invention. En particulier, le dispositif d'alimentation est intégré à la machine de planage qui comprend un sommier inférieur 1 fixe, une poutre caisson 9 supérieure comparti ¬ mentée reliée au sommier inférieur 1 par des montants 3, une cassette inférieure 5 supportée par le sommier inférieur 1, une cassette supérieure 6 supportée non plus par un châssis de pression mobile, mais directement pressée sur un produit à planer par des vérins de serrage 7 qui prennent appui sur la poutre caisson 9 supérieure. Cette disposition permet d'avoir une poutre caisson 9 supérieure à la fois fixe et en une seule partie. Des effets de cambrage s' opposant à la flexion des rouleaux de planage sont obtenus par réglage des pres- sions de fluides dans les vérins de serrage 7.
La figure 4 présente une nouvelle vue en trois dimensions d'une réalisation d'un dispositif d'alimentation en fluide hydraulique selon l'invention, intégré à une installation de planage de produits à planer, tel que par exemple des bandes d'acier. Le dispositif d'alimentation hydraulique d'une telle installation de planage est caractérisé en ce qu'une poutre caisson 9 supérieure compartimentée disposée au-dessus de la structure rigide de la machine de planage P contient un fluide hydraulique alimentant le système hydraulique. En par- ticulier, la poutre caisson 9 peut être disposée au-dessus de poutres supérieures assurant la rigidité de la structure de la machine de planage, ou encore, selon une variante avanta ¬ geuse, la poutre caisson 9 assure elle-même la rigidité de la structure de la machine de planage, de sorte que lesdites poutres supérieures n'ont plus lieu d'être et sont remplacées par ladite poutre caisson 9. Dans cette variante avantageuse, la poutre caisson 9 supérieure compartimentée, supportée par les montants 3, permet à la cassette supérieure 6 d'être pressée contre le produit à planer aux moyens des vérins de serrage 7 prenant directement appui sur la poutre caisson 9.
La poutre caisson 9 supérieure contient un fluide hydraulique nécessaire à un actionnement des vérins hydrauliques, notam ¬ ment les vérins de serrage 7. Une pluralité de pompes 91 dis- posées sur une face supérieure horizontale de la poutre cais ¬ son 9 supérieure servent à la circulation du fluide dans le système hydraulique de l'installation de planage, en particu ¬ lier dans des circuits d'alimentation en fluide hydraulique des vérins hydrauliques. Un ensemble d'organes de distribu- tion du fluide hydraulique, tel que par exemple des vannes 92, des blocs de distribution 93, des accumulateurs hydrop ¬ neumatiques 94, etc., sont fixés au plus près des pompes 91 et des vérins de serrage 7 sur des supports solidaires d'au moins une des faces verticales de la poutre caisson 9 supé- rieure, préférentiellement sur une face visible d'une cabine de commande de l'installation de planage.
De plus, une plateforme horizontale de maintenance 95 dessert au moins une partie des organes de distribution du fluide hy ¬ draulique et se trouve en particulier solidarisée à au moins une face verticale de la poutre caisson supérieure sur la ¬ quelle sont montés au moins une partie desdits organes de distribution . La figure 5 présente un exemple de réalisation d'une poutre caisson du dispositif d'alimentation en fluide hydraulique selon l'invention. Cette poutre caisson permet d'organiser un stockage du fluide hydraulique dans une installation de pla- nage de produits à planer. La poutre caisson comprend diffé ¬ rents éléments constitutifs dont notamment: des parois, en particulier des parois supérieures, inférieures 901b et laté ¬ rales 901a, 901c, des nervures de raidissement 902, lesdites parois et lesdites nervures de raidissement constituant en particulier des compartiments ou caissons juxtaposés 907a à
907i de chaque côté d'un compartiment central 908. Des réser ¬ voirs peuvent être installés dans chacun des différents com ¬ partiments de la poutre caisson, soit en formant des réser ¬ voirs communiquant, soit en formant des réservoirs séparés. De même, chaque réservoir peut être intégré à un circuit hy ¬ draulique de sorte qu'un ou plusieurs réseaux de réservoirs soient formés et permettent d'alimenter un ou plusieurs vé ¬ rins hydrauliques. L'ensemble des circuits hydrauliques de l'installation de planage, qu'ils soient ouverts ou fermés aux autres circuits hydrauliques, forment ledit système hy ¬ draulique de l'installation de planage. Avantageusement, au moins un circuit hydraulique de réserve associé à des organes de distribution du fluide, tel qu'une pompe, des vannes, etc., permet en particulier de rapidement remplacer un cir- cuit hydraulique défaillant et de palier à une panne hydrau ¬ lique de l'installation de planage.
Deux réservoirs successifs, i.e. un second réservoir succé ¬ dant à un premier réservoir, peuvent en particulier être organisés avec une communication à chicane permettant de rece- voir le fluide revenant d'un ou plusieurs vérins dans ledit premier réservoir qui fait en particulier office de réservoir de décantation, par exemple le réservoir du compartiment 907a, et de pomper le fluide après décantation dans le second réservoir, par exemple celui du compartiment 907b afin de ré- injecter un fluide aussi pure que possible dans lesdits vé ¬ rins .
Le compartiment central 908 peut en outre avantageusement être accessible de l'extérieur de la poutre caisson par un accès, par exemple un trou d'homme, permettant le passage d'au moins une personne à l'intérieur de ladite poutre. Cha ¬ cun des dits compartiments, ainsi que chacun desdits réser ¬ voirs peuvent être soit hermétiquement fermés, soit ouverts.
La figure 6 décrit un exemple de réalisation selon l'inven ¬ tion d'un réservoir de fluide hydraulique dans une poutre caisson d'une installation de planage. Selon une technique propre à la présente invention, la poutre caisson supérieure est constituée de parois 901 de compartiments tel que par exemple les parois supérieures, inférieures et latérales, et de nervures de raidissement 902 qui sont assemblées par des joints soudés 903. Une rétention du fluide hydraulique est assurée dans des réservoirs constitués de panneaux horizon ¬ taux et verticaux d'acier inoxydable 904 raccordés entre eux par des pièces de raccordement d'angles 905. Panneaux et piè ¬ ces de raccordement sont fixés par des soudures 906 sur des éléments de structure de la poutre caisson, tel que les pa ¬ rois 901, les nervures de raidissement 902, ou les joints soudés 903.
En résumé, la conception générale de l'installation de planage à poutre caisson supérieure compartimentée permet d'une part l'installation d'une réserve de fluide hydraulique dans la poutre caisson supérieure compartimentée et, d'autre part, l'installation d'organes de distribution et de régulation hydraulique sur au moins une des faces extérieures de ladite poutre. Avantageusement, certains organes de distribution ou de régulations peuvent évidemment être installés à l'inté ¬ rieur même de la poutre caisson afin de garantir une instal ¬ lation de planage la moins encombrante possible. Le disposi ¬ tif selon l'invention présente ainsi plusieurs avantages, que ce soit au niveau technique ou économique, par rapport aux dispositifs existant en ce que:
- il s'affranchit d'un aménagement du génie civil d'une installation de laminage et planage afin d'y loger les installations hydrauliques, c'est-à-dire : une cave hy- draulique avec ses moyens d'accès, son aération, ses is ¬ sues de secours et un réseau de caniveaux pour le chemi ¬ nement des tuyauteries entre la cave hydraulique, la planeuse et ses vérins.
- il permet de construire l'ensemble des tuyauteries du système hydraulique dans un atelier de fabrication de l'installation de planage, s ' affranchissant de la sorte d'opérations d'assemblage, de contrôle, de décapage, de rinçage qui ne peuvent avoir lieu normalement que sur le site d'installation de la planeuse. Il en résulte un gain de temps, d'argent et une facilité et simplicité de mise en place de l'installation de planage.
- il facilite la maintenance lourde de la planeuse, en supprimant les interventions en cave hydraulique néces ¬ saires afin de changer par exemple des pompes ou des mo- teurs .
- il garantit une proximité immédiate des vérins et du système hydraulique, permettant en cela une diminution considérable de la longueur des tuyauteries et, par voie de conséquence, une diminution des pertes de charge ain- si qu'une amélioration des temps de réponse du système de régulation de position des vérins.
il garantit un faible encombrement de l'installation de planage, et un abaissement des coûts de sa réalisation dû à l'économie de matériaux et de gros œuvre.
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