Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zur Entsorgung des bei Fassa¬ denreinigungen anfallenden Schmutzwassers mit einem ersten Behälter zum mechanischen Abscheiden von Schmutzpartikeln, einem zweiten Behälter zum Neutralisieren des Wassers ^~ und einem dritten Behälter zum Sammeln des ge¬ reinigten Wassers, der mit einer Wasserentnahme oder einem Wasserauslauf verbunden ist.

Zur Erhaltung und zur Pflege von Fassaden müssen diese von Zeit zu Zeit gereinigt werden. Unabhängig von der Beschaffenheit der Fassaden, Kacheln, Farbanstrich- Stein- bzw. Sandsteinfassaden nehmen die jeweiligen Ober¬ flächen mehr oder weniger außer dem normalen Schmutz auch alle Atmosphä¬ rilien auf. Hierzu gehören beispielsweise Schwermetalle und all diejenigen Stoffe bzw. Chemikalien, die infolge Umweltverschmutzung in der Atmosphäre vorhanden sind.

Abhängig von der Beschaffenheit der Fassaden sind auch die notwendigen Reinigungsmittel. Eine mechanische Säuberung führt nicht zum Ziel. Um die Atmosphärilien und den Schmutz abzulösen, sind wenigstens Säuren bzw. Basen in unterschiedlichen Konzentrationen notwendig.

Die Fassaden werden von Reinigungskolonnen Partie für Partie abgewaschen. Diese Reinigungsarbeit kann unter Umständen mehrere Wochen in Anspruch nehmen.

Bisher lief das Schmutzwasser einfach in das Erdreich oder in die Kanali¬ sation ab. Dieses ist zwar sehr schädlich, wurde aber in Städten und Orten, die über Abwasserreinigungsanlagen verfügen, mehr oder weniger geduldet.

In anderen Orten hingegen ist seit einiger Zeit das Reinigen von Fassaden untersagt, um eine Überlastung der Abwässer durch die bei der Fassaden¬ reinigung anfallenden Schadstoffe zu vermeiden.

Hier setzt die Erfindung ein. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, leicht an wechselnden Orten einsetzbare Vorrichtungen zu schaffen, vermittels der eine Entsorgung des bei einer Fassadeπreinigung anfallenden Schmutzwassers- auch an unter Umständen schwer zugänglichen Einsatzorten möglich ist.

Er wurde gefunden, daß sich diese Aufgabe durch ein erstes Ausführungsbei¬ spiel der Erfindung in einfacher Weise dadurch lösen läßt, daß diese drei Behälter feste Behälter sind, die zusammen mit je einem Vorratsbehälter für eine Säure bzw. Base sowie mit wenigstens einem pH-Meßgerät, Dosier¬ pumpen und elektronischen Steuer- und Anzeigemitteln zu einer Transportein- heit kombiniert sind, und daß der erste Behälter über eine fliegende Leitung mit einer an deren Saugende angeschlossenen Förderpumpe mit einer zusammen¬ legbaren Folienwanne zum Auffangen des von der Fassade ablaufenden Schmutz¬ wassers verbindbar ist, deren obere Kante der zu einer Fassade hinweisenden Seitenwand unter Zwischenfügung eines Dichtstreifens an der Fassade fest- legbar ist.

Diese Transporteinrichtung kann entweder in einem Container angeordnet, auf einem Pritschenwagen montiert oder beispielsweise auf einem einachsigen bzw. zweiachsigen Anhänger o.dgl. augebaut werden. Die in einem Container mon- tierte Vorrichtung wird mit Vorteil mit der Reinigung großer Fassaden einge¬ setzt werden. Der Container kann in der Nähe der zu reinigenden Fassade ab¬ gestellt und das Transportmittel für den Container danach anderweitig benutzt werden.

Die Montage auf Pritschenwagen bzw. Anhängern wird bevorzugt in Verbin¬ dung mit der Entsorgung von Abwässern von kleineren Fassaden eingesetzt. Für die Dauer des Einsatzes kann die Transporteinheit vom Pritschenwagen her¬ untergenommen und auf Stützen am Einsatzort aufgebaut werden. Ein Anhänger kann durch an sich bekannte Stützen aufgebockt werden, um die Lager und die Federung der Achse zu entlasten.

Die Folienwanne läßt sich relativ einfach zusammenlegen und aufbauen. Von Vorteil ist, wenn die obere Kante der zu einer Fassade hinweisenden Sei-

tenwand der Folienwanne unter Zwischenfügung eines Dichtstreifens an der Fassade befestigt wird. Wenn der Dichtstreifen nach Anspruch 3 ausgebildet ist, ist die größt möglichste Gewähr dafür gegeben, daß das zu entsorgen¬ de Schmutzwasser nicht in den Boden abfließen kann. Die erfindungsgemäß be¬ nötigen Behälter können Kunststoffbehälter sein. Von großem Vorteil ist, wenn Kunststoffbehälter nach Art von Heizöltanks mit je einem Mannloch¬ deckel verwendet werden. Derartige Kunststoffbehälter haben ein hinreichen¬ des Fassungsvermögen, sind stabil und wegen der großen Stückzahlen relativ preiswert. Derartige Tanks haben die Zulassung für Schlämme und Chemie.

Die Behälter werden gemäß Anspruch 4 in einem Gerüst angeordnet. Es hat sich bewährt, daß die Behälter untereinander durch lösbare Überlaufrohr¬ stücke miteinander verbunden sind. Auf diese Weise erreicht man, daß sich im ersten Behälter zum mechanischen Abscheiden von Schwebestoffen im un- teren Teil des Behälters ein Sumpf bilden ^• und nach dem Einsatz be¬ seitigt werden kann. Dadurch, daß der zweite Behälter zum Neutralisieren des Schmutzwassers ebenfalls durch einen Überlauf mit dem dritten Behälter verbunden ist, erreicht man nicht nur eine einfache Handhabung der Behäl¬ ter, sondern auch ein leichtes Entfernen des im zweiten Behälters verbleibenden Schmutzwassers. Nach dem Einsatz wird von einer dafür kon¬ zessionierten Firma der Sumpf aus dem Erstbehälter, das Schmutzwasser aus dem zweiten Behälter und der verbliebene Wasserrest aus dem dritten Behäl¬ ter entsorgt. Für dieses Entsorgen und für das Transportieren dieser Schmutzwässer sind besondere Genehmigungen erforderlich. Die erfindungsge- mäße Vorrichtung bleibt solange am Einsatzort, bis durch die konzessionier¬ te Firma die Entsorgung abgeschlossen ist. Dieses hat den weiteren Vor¬ teil, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung immer im leeren Zustand trans¬ portiert wird. Hierdurch ist es möglich, preiswerte Pritschenwagen und einachsige Anhänger bzw. auch Container zu verwenden.

Im ersten Behälter werden die Feststoffpartikel bzw. Schwebestoffe durch Schwebestoff-Fänger aus dem Wasserstrom abgeschieden. Diese Schwebestoff- Fänger können an ^' sich beliebig konstruiert sein. Von Vorteil ist, wenn als Schwebestoff-Fänger in Rahmen befestigte Kunststoffblenden verwendet werden. Diese sind nach den Ansprüchen 8 bis 10 ausgebildet, wobei darauf geachtet ist, daß sie zur Reinigung durch die Mannlochdeckel aus den Be-

hältern entfernt und wieder in die Behälter eingegeben werden- können. Inner¬ halb der Behälter werden sie durch Schienen oder Saugnäpfe an den Innenwän¬ den der Behälter befestigt.

Der zweite Behälter ist gemäß der Ansprüche 11 und 12 ausgebildet. Durch ein Rührgerät wird das Schmutzwasser, das von mechanischen Schmutzpartikeln weitgehend befreit ist, ständig in Bewegung gehalten. Durch ein pH-Meßge¬ rät wird der Zusatz von Basen bzw. Säuren gesteuert.

Die Ausbildung des dritten Behälters schließlich ist in den Ansprüchen 13 und 14 gekennzeichnet.

In einem zweiten Ausführungsbeispiel ist gemäß Anspruch 18 der erste Behäl¬ terZLΓΠ mechanischen Abscheiden der Schmutzpartikel hinter dem Anschluß der fliegenden Leitung mit einem Bogensieb ausgerüstet und zwischen dem zweiten Behälter zum Neutralisieren des Wassers und dem dritten Behälter zum Sammeln des gereinigten Wassers ist ein Schrägklärer geschaltet.

Das Bogensieb dient als Grobfilter. Konstruktiv sind der erste Behälter und das Bogensieb gemäß Anspruch 19ausgebildet. Zum Auffangen der abgefilterten Feststoffe ist ein Feststoff-Fänger vorgesehen.

Die Maßnahmen zur Eliminierung von Schwermetallen sind im Anspruc 20 gekenn¬ zeichnet. Die Schwermetalle werden chemisch mit Hilfe von Spalt- und Flok- kungsmitteln in an sich bekannter Weise abgeschieden. Diese abgeschiedenen Schwermetalle setzen sich - evtl. zusammen mit Schwebestoffen - im Schräg¬ klärer ab.

Einzelheiten der Vorrichtung sind in den Unteransprüchen 21 bis 30 gekenn- zeichnet. Durch eine optische Kontrolleinrichtung gemäß der Ansprüche ^' 21 und 22sowie durch eine pH-Wert-Endkontrolle wird die Überwachung des Reini¬ gungsvorganges intensiviert und abgeschrieben.

Von Vorteil sind die in den Unteransprüchen25 bis 28 gekennzeichneten Maß- nahmen. Zur Unterbringung des Ölabscheiders und des Aktivkohlefilters fin-

den sich innerhalb der Transporteinheit genügend Plätze, wenn diese Geräte ständig in die Vorrichtung integriert sein müssen.

In anderen Ausführungsbeispielen der Erfindung sind ein ölabscheider und ein Aktivkohlefilter nicht ständig erforderlich. Sie sind dann zu einer se¬ paraten Einheit zusammengefaßt, die - im Bedarfsfall - eingesetzt werden kann und zu diesem Zweck auch außerhalb der Transporteinheit, beispiels¬ weise auf der Deichsel eines Wagens, installiert werden kann.

Gemäß Anspruch 29 wird erreicht, daß das gereinigte Wasser, eventuell nach Ergänzung durch Wasser aus einem Frischwasserzulauf, unmittelbar wieder ver¬ wendet werden kann. Aus diesem Grund kann am dritten Behälter ein Anschluß, vorzugsweise ein Anschluß für ein Hochdruckreinigungsgerät, vorgesehen sein.

Mit den Maßnahmen nach der vorliegenden Erfindung ist es möglich, die Vor¬ richtung so zu konzipieren, daß sie zur Reinigung jeder Fassade - unab¬ hängig von der Art und dem Grad der Verschmutzung - gefahrlos eingesetzt werden kann.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 eine schematische Übersicht zur Erläuterung des Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig.2 eine schematische Darstellung einer Folienwanne, F g.3 einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des ersten Behälters in Verbindung mit einer Ansicht des zweiten Be- hälters,

Fig.4 einen Querschnitt durch den ersten Behälter mit einer Ansicht auf die einzelnen Schwebestoff-Fänger,

Fig. 5 Befestigungsmittel für die Schwebestoff-Fänger, und b F Fiigg..6 6 einen Längsschnitt durch den zweiten Behälter,

Fig. 7 einen Längsschnitt durch den dritten Behälter,

Fig. 8 eine schematische Darstellung einer auf einem einachsigen Anhänger montierten Transporteinheit,

Fig. 9 eine Rückansicht des Anhängers nach Fig. 8, Fig. 10 eine Draufsicht auf den Anhänger gemäß Fig. 8, Fig. 11 schematisch ein Schaltbild eines zweiten Ausführungsbei¬ spieles der Vorrichtung und Fig. 12 eine perspektivische Ansicht einer Transporteinrichtung nach Fig. 11.

In der schematischen Übersicht zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfah¬ rens gemäß Fig. 1 ist am unteren Bereich einer Fassade 1 eine zusammenleg- bare Folienwanne 2 angeordnet, deren zur Fassade 1 hinweisende Seitenwand 3 auf eine später erläuterte Weise an der Fassade befestigt ist.

In der zusammenlegbaren Folienwanne 2 wird das Schmutzwasser aufgefangen und mittels einer Förderpumpe 10, die von einem Motor 11 angetrieben wird, über eine fliegende Leitung 12 und ein Zulaufrohr 13 in einen ersten Behäl¬ ter 14 gepumpt. Die fliegende Leitung 12 ist so lang, daß sie jede notwen¬ dige Entfernung zwischen der zusammenlegbaren Folienwanne 2 und dem ersten Behälter 14 überbrücken kann.

Im ersten Behälter 14 ist schematisch ein Schwebestoff-Fänger 19 angedeutet, der in der praktischen Ausbildung jede beliebige zweckmäßige Form erhalten kann.

Das weitgehend von Schwebestoffen gereinigte Schmut∑wasser fließt aus dem ersten Behälter 14 über einen Überlaufstutzen 28 und ein Überlaufrohr 29 ab und gelangt über einen Einlaufstutzen 34 in einen zweiten Behälter 33. Der erste Behälter ist mit einem Wasserablaß 30 versehen.

Der zweite Behälter 33 ist über einen, überlaufstutzen 35 und ein Überlauf- röhr 57 an einen dritten Behälter 58 angeschlossen, der später erläutert wird.

Auch der zweite Behälter 33 weist einen Wasserablaß 37 auf. In Bezug auf die Wasserdurchflußrichtung ist im zweiten Behälter, und zwar im rückwär- tigen Bereich eine senkrechte Trennwand 38 mit einem unteren Wasserdurch¬ lauf 39 vorgesehen. Im Raum vor der senkrechten Trennwand 38 ist im zwei-

ten Behälter 33 ein Rührwerk 40 vorgesehen, welches von einem Rührmotor 41 angetrieben wird. Das Rührwerk hält das im zweiten Behälter 33 befind¬ liche Schmutzwasser in ständiger Bewegung. Anstelle des Rührwerkes 40, -41 kann zur Bewegung des Wassers auch eine Umwälzpumpe 44 in einer Bypaß- . leitung 43 vorgesehen sein. An der Mündung der Bypaßleitung 43 ist ein nicht bezeichneter Filter vorgesehen.

Im in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel zweigt von der Bypaßleitung 43 eine weitere Bypaßleitung ab, in der ein pH-Wert-Fühler 42 angeordnet ist. wenn das Rührwerk 40 zum Einsatz kommt, kann ein entsprechend ausge¬ bildeter pH-Wert-Fühler 42 auch hinter dem Wasserdurchlauf 39 angeordnet sein.

Der pH-Wert-Fühler 42 steht mit einem pH-Wert-Meßgerät 45 in Verbindung, welches auf an sich bekannte Weise über Dosierpumpenfestwertregler Säure 46 und Dosierpumpenfestwertregler Base 47 die Neutralisation des Schmutz¬ wassers im zweiten Behälter 33 steuert. Zu diesem Zweck ist der Dosier¬ pumpenfestwertregler Säure 46 auf an sich bekannte Weise an eine Dosier¬ pumpe Säure 49 angeschlossen, mit deren Hilfe Säure aus einem Vorratsbe- hälter 50 über eine Zulaufleitung Säure 55 dem zweiten Behälter 33 zuge¬ setzt werden kann. Entsprechend wird über den Dosierpumpenfestwertregler Base 47 eine Dosieη rnpe Base 52 gesteuert, mit deren Hilfe Base aus einem Vorratsbehälter Base 53 und über eine Zulaufleitung Base 56 dem zweiten Behälter zugesetzt wird.

Der zweite Behälter 33 ist mit einem Pegelmesser 48, der Vorratsbehälter Säure 50 mit einem Pegelmesser Säure 51 und der Vorratsbehälter Base 53 mit einem Pegelmesser Base 54 ausgerüstet. Diese Pegelmesser sind auf an sich bekannte, hier nicht im einzelnen erläuterte Weise mit der elek- tronischen Steuerung verbunden, durch die ein ordnungsgemäßer Ablauf der Neutralisierung des Schmutzwassers sichergestellt ist.

Das neutralisierte Wasser gelangt über das Überlaufrohr 57 und einen Ein¬ laufstutzen 59 in den dritten Behälter 58. Dieser dritte Behälter hat eben¬ falls einen Wasserablaß 60 und weist im letzten Teil eine senkrechte Trenn¬ wand 61 mit einem unteren Wasserdurchlauf 62 auf. Hinter diesem Wasser-. durchlauf 62 liegt ein Naßhalteraum 63, an den ein Wasserauslauf 69 ange¬ schlossen ist. über diesen Wasserauslauf 69 kann das gereinigte Wasser entweder in die Kanalisation abfließen, oder einer weiteren Verwendung zu¬ gänglich gemacht werden.

Der dritte Behälter 58 ist mit Pegelmessern bzw. einem Wasserstandsmelder max.70 und einem Wasserstandsmelder min. 71 ausgerüstet, die mit der elektronischen Steueranlage verbunden sind.

Im Naßhalteraum 63 ist ein pH-Wert-Fühler 66 angeordnet, der mit einem pH-Wert-Schreiber 67 in Schaltverbindung steht. Durch den pH-Wert-Schrei¬ ber wird ein Protokoll der Abwasserentsorgung aufgenommen. Der pH-Wert- Schreiber 67 ist mit einem pH-Wert-Grenzwertgeber max., min. 68 verbunden, der die gesamte Anlage abstellen kann, wenn im Naßhalteraum 63 der zu¬ lässige pH-Wert über- oder unterschritten wird.

Fig.2 zeigt schematisch die konsturktive Ausbildung der zusammenlegbaren Folienwanne 2. Die zur Fassade 1 hinweisende Seitenwand 3 der zusammen- legabren Folieπwanne 2 ist unter Zwischenfügung eines Dichtungsstreifens 4 mittels eines Befestigungsstreifens 5 und Splinten 6 an der Fassade 1 befestigt. Von Vorteil ist, wenn der Dichtstreifen 4 aus unter Einwirkung von Feuchtigkeit aufquellendem Material besteht. Auf diese Art und Weise wird entlang der gesamten Seitenwand 3 für eine sichere Abdichtung gegen¬ über der Fassade 1- gesorgt.

Mittels einer Befestigungsklammer 7 ist die der Seitenwand 3 gegenüberlie¬ gende Wand an einem Stellwinkel 8 befestigt, der mit einem an sich bekann¬ ten Folienspanner 9 kombiniert ist. Mit Hilfe der zuvor beschriebenen Maßnahmen kann die zusammenlegbare Folienwanne rasch aufgebaut und eben¬ so rasch wieder abgebaut und verstaut werden.

Fig.3 zeigt schematisch im Schnitt den ersten Behälter 14 mit oberen Schwe¬ bestoff-Fängern 20, mittleren Schwebestoff-Fängern 21 und unteren Schwebe-

Stoff-Fängern 22. Die oberen Schwebestoff-Fänger 20 ragen von oben bis zur halben Behälterhöhe 27 in den ersten Behälter hinein. Die unteren Schwebe¬ stoff-Fänger 22 ragen von unten ebenfalls bis zur halben Behälterhöhe 27 in den ersten Behälter hinein. Zwischen den oberen Schwebestoff-Fängern 20 und den unteren Schwebestoff-Fängern 22 sind mittlere Schwebestoff- Fänger 21 im schematisch angedeuteten Wasserstrom angeordnet. Die durch ^' die Schwebestoff-Fänger abgeschiedenen Schwebestoffe sammeln sich im un¬ teren Teil des ersten Behälters 14 als Sumpf 32.

Fig.4 läßt Einzelheiten der Schwebestoff-Fänger 20, 21 und 22 erkennen. Sie bestehen aus Rahmen 23, di;e Kunststoff lenden 24 halten. Im dargestell¬ ten Ausführungsbeispiel sind die Schwebestoff-Fänger 20, 21 und 22, vor¬ zugsweise ihre Rahmen 23, mittels Führungsschienen 25 gemäß Fig. 5a be¬ festigt, die an den Innenseiten 16 bzw. 18 der Seitenwände 15 bzw. 17 be- festigt sind.

Ohne am Kern der Erfindung etwas zu ändern, önnen zur Befestigung der Rahmen 23 an einer Seitenwand 17 auch Saugnäpfe 26.verwendetwerden, von denen einer in Fig.5b schematisch angedeutet ist.

Insbesodnere Fig.4 läßt erkennen, daß die Schwebestoff-Fänger 20, 21 und 22 so ausgebildet sind, daß sie zur Demontage und Montage leicht durch einen Mannlochdeckel 31 am ersten Behälter 14 hindurchpassen.

Der zweite Behälter 33 ist mit dem ersten Behälter 14,wie in Verbindung mit Fig. 1 erläutert, über das Überlaufrohr 29 verbunden. Auch der zweite Behälter 33 ist mit einem Mannlochdeckel 36 versehen.

Fig.6 zeigt ein Ausführungsbeispiel des zweiten Behälters 33 im Schnitt. Schematisch ist das Rührwerk 40 mit dem Rührmotor 41 angedeutet. Bezüglich des Wasserstromes im hinteren Bereich des zweiten Behälters 33 ist die senkrechte Trennwand 38 mit dem unteren Wasserdurchlauf 39 erkennbar. Sche¬ matisch ist auch die Bypaßleitung 43 mit einer nicht bezeichneten Umwälz¬ pumpe dargestellt.

Hinter dem unteren Wasserdurchlauf 39 ist im in Fig. 6 dargestellten Aus¬ führungsbeispiel der pH-Wert-Fühler 42 angeordnet, der mit dem pH-Wert-

Meßgerät 45 in Schaltverbindung steht.

Fig.7 zeigt im Querschnitt den dritten Behälter 58, der im dargestellten Ausführungsbeispiel mit oberen Feststoff-Fängern 73 und unteren Feststoff-' Fängern 72 ausgerüstet ist. Auch der dritte Behälter 58 weist einen Mann¬ lochdeckel 54 auf. Im in Fig.7 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der untere Wasserdurchlauf 62 mit Filtern 65 kombiniert, die sowohl vor dem Wasserdurchlauf 62 wie auch oberhalb des Wasserauslaufes 69 vorgesehen sein können.

In den Fig.8, 9 und 10 ist schematisch ein Gerüst 74 dargestellt, in welchem alle Einzelteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnet sind. Das Gerüst 74 bildet eine Transporteinheit 75, welche im dargestellten Ausfüh¬ rungsbeispiel auf einem einachsigen Anhänger 78 montiert ist. Ohne am Kern der Erfindung etwas zu ändern, kann die Transporteinheit 75 auch innerhalb eines Containers oder auf einem Pritschenwagen montiert sein.

In der Seitenansicht gemäß Fig.8 ist durch Pfeile der Wasserdurchlauf an¬ gedeutet. Das Schmutzwasser wird mittels einer Förderpumpe 10 aus der zu- sammenlegbaren Folienwanne 2 herausgesaugt und in den Behälter 14 gepumpt. Von hier aus gelangt das Wasser in den zweiten Behälter 33 zur Neutrali¬ sierung des Wassers. Schließlich wird das so gereinigte Wasser im dritten Behälter 58 aufgefangen, an den der Wasserauslauf 69 angeschlossen ist.

Fig. 10 zeigt diese Anordnung von oben, wobei noch die Vorratsbehälter 53 Base und 50 Säure sowie die Dosierpumpe Base 52 und die Dosierpumpe Säure 49 erkennbar sind.

In den Fig.8 und 10 sind weiterhin schematisch die elektrischen Schalt- bzw. Steuerorgane 76 sowie die elektrischen bzw. elektronischen Anzeigen 77 angedeutet.

Fig.9 zeigt schematisch den einachsigen Anhänger 78 von hinten.

Aus dem Vorstehenden ist erkennbar,daß die aus de ersten Behälter 14 und dem zweiten Behälter 33 abfließenden, jeweils gereinigten Flüssigkeiten

durch Überlauf in den nächsten Behälter gelangen. Nach Abschluß des Ein¬ satzes sind der erste Behälter 14 und der zweite Behälter ,33 mit den nicht abgeflossenen Flüssigkeiten ganz und der dritte Behälter 58 teilweise gefüllt. Diese Reste sowie der Sumpf 32 werden von dafür konzessionierten Firmen entfernt, meist abgesaugt, und abtransportiert. Aus diesem Grunde braucht die Firma, die die erfindungsgemäße Vorrichtung betreibt, für das Abfahren der Schadstoffe nicht zu sorgen. Die erfinduπgsgemäße Vorrich¬ tung kann aus diesem. Grunde immer leer transportiertwerden, was sich vor¬ teilhaft auf die Konstruktion der Transporteinheit 75 und der Transport¬ mittel auswirkt.

In der folgenden Beschreibung des zweiten Ausführungsbeispieles werden, so¬ weit möglich, die beim ersten Ausführungsbeispiel verwendeten Bezeichnungen und Bezugsziffern verwendet.

Fig. 11 zeigt schematisch die zusammenlegbare Folienwanne 2 mit der nur an¬ gedeuteten Seitenwand 3, die an der zu reinigenden Fassade festlegbar ist.

In die zusammenlegbare Folienwanne 2 reicht die Förderpumpe 10 hinein, welche über die fliegende Leitung 12 an das Zulaufrohr 13 für den ersten Behälter 140 angeschlossen ist.

Im Gegensatz zu der Vorrichtung nach dem ersten Ausführungsbeispiel weist im zweiten Ausführungsbeispiel der erste Behälter 140 einen Siphon 82 auf, in den das Schmutzwasser zunächst hineingelangt. Die eine Seitenwand dieses Siphons 82 (vgl. Fig. 12) ist als Überlauf ausgebildet, an den sich ein Bo¬ gensieb 80 anschließt. Vom Bogensieb 80 gelangt Wasser, aber auch der aus¬ gesiebte Feststoffanteil in einen Feststoff-Fänger 97, aus dem das Schmutz¬ wasser abfließen kann.

Der erste Behälter 140 und der Feststoff-Fänger 97 sind auf dem zweiten Be- hälter 33 angeordnet. Die angedeuteten Pfeile zeigen an, daß das Wasser aus dem ersten Behälter 140 und aus dem Feststoff-Fänger 97 in den zweiten Be¬ hälter 33 gelangen. .

Der zweite Behälter 33 ist mit einem nur schematisch angedeuteten Pegel- messer 48 ausgerüstet, über einen Wasserablaß 37 kann im Bedarfsfall der zweite Behälter 33. geleert werden.

Der zweite Behälter 33 ist, wie in der Vorrichtung nach dem ersten. Ausfüh¬ rungsbeispiel, mit einem Rührwerk 40 und einem Rührmotor 41 ausgerüstet.

Über eine Verbindungsleitung 98 mit einer Förderpumpe gelangt das Wasser aus dem zweiten Behälter 33 in eine Förderleitung 99, von der das Wasser in einen Schrägklärer 81 gelangt, über nicht bezeichnete Wasserablässe kann der sich im Schrägklärer ansammelnde Sumpf bzw. das Wasser zur Reinigungs¬ zwecken aus dem Schrägklärer 81 abgelassen werden.

über eine Förderpumpe 87 gelangt dann das Wasser aus dem Schrägklärer 81 in eine weitere Förderleitung 99, in welcher eine optische Kontrollein¬ richtung 88 zur Feststellung von Schwebestoffen installiert ist. Die optische Kontrolleinrichtung 88 kann beispielsweise eine Lichtschranke ein¬ schließen.

Die Förderpumpe 87 fördert das Wasser aus dem Schrägklärer in einen Be¬ hälter 86a zur pH-Endkontrolle. In den Behälter 86a ragt der pH-Wertfühler 66 hinein, der in an sich bekannter Weise an einen Schreiber 89 und eine akustische Warnanlage 90 angeschlossen ist.

Aus dem Behälter 86a zur pH-Endkontrolle gelangt das Wasser über den Ein¬ laufstutzen 89 in den dritten Behälter 58, in welchem das gereinigte Wasser gesammelt wird. Dieser dritte Behälter 58 ist, wie in der Vorrichtung nach dem ersten Ausführungsbeispiel, mit einem Wasserstandsmelder 70, 71 ausge- rüstet. In ihn kann über einen Frischwasserzulauf 95 Frischwasser nachge¬ führt werden. Der dritte Behälter 58 ist mit einem Wasserablaß 60 ausge¬ rüstet und weist zudem einen Wasserauslauf 69 auf, der an ein Reinigungs¬ gerät 100, vorzugsweise ein Hochdruckreinigungsgerät, angeschlossen sein kann. Mit diesem Hochdruckreinigungsgerät 100 kann im Recycling-Verfahren das gereinigte Wasser, unter Umständen mit zugesetztem Frischwasser, einer weiteren Verwendung zugeführt werden.

Wie in der Vorrichtung nach dem ersten Ausführungsbeispiel, steht der zweite Behälter 33 über Dosierpumpen 49 (Säure) und 52 (Base) mit entsprechenden Vor- ratsbehältern 50 (Säure) und 53 (Base) in Verbindung.

Zusätzlich weist die Vorrichtung nach dem zweiten Ausführungsbeispiel je¬ doch noch einen Behälter 83 für Spaltmittel auf, der über eine Dosierpumpe 85 mit dem Behälter 33 in Wirkverbindung steht.

Weiterhin ist ein Behälter 84 für Flockungsmittel vorgesehen, welches über eine Dosierpumpe 86 in die Verbindungsleitung 88 eingespeist werden kann.

Alle Förderpumpen 49, 52, 85, 86, 87 können als pneumatische Pumpen aus¬ gebildet sein. Zur Versorgung dieser pneumatischen Pumpen ist ein Kom- pressor 91 vorgesehen. Pneumatische Pumpen werden immer dann verwendet, wenn feindosierte Mengen aus den Vorratsbehältern 50, 53, 83 und 84 dem Wasser zugegeben werden müssen.

Ohne am Kern der Erfindung etwas zu ändern, können jedoch auch durch Elektro- motore betriebene Förderpumpen zum Einsatz kommen.

Die Vorrichtung kann komplettiert werden durch einen Aktivkohlefilter 92 und einen Olabscheider 93, die gemäß Fig. 12 an einem beliebigen Ort inner¬ halb der Transporteinheit, aber auch als separate Einheit 92, 93 außerhalb der Transporteinheit, beispielsweise auf der Deichsel, oder an der Außen¬ wand eines Containers oder auf einem Lastwagenchassis untergebracht werden können. In Fig. 12 ist nur die Anordnung der separaten Einheit 92, 93 auf einer Deichsel 93 dargestellt.

Die gesamte Transporteinheit 75 nach der Erfindung steht in einer Sicher¬ heitsauffangwanne 96, die verhindert, daß bespielsweise Schmutzwasser bei Leckagen ungewollt in den Boden eindringen.

Liste der verwendeten Bezeichnungen

1 Fassade 27 halbe Behälterhöhe

2 zusammenlegbare Folienwanne 28 überlaufstutzen 3 Seitenwand 29 Überlaufrohr

4 Dichtungsstreifen 30 Wasserablaß

5 Befestigungsstreifen 31 Mannlochdeckel

6 Splint 32 Sumpf

7 Befestigungsklammer 33 zweiter Behälter 8 StellWinkel 34 Einlaufstutzen

9 Folienspanner 35 überlaufstutzen

10 Förderpumpe 36 Maπnlochdeckel

11 Motor 37 Wasserablaß

12 fliegende Leitung 38 senkrechte Trennwand 13 Zulaufrohr 39 Wasserdurchlauf

14 erster Behälter 40 Rührwerk

15 Seitenwand 41 Rührmotor

16 Innenseite 42 pH-Wert-Fühler

17 Seitenwand 43 Bypaßleitung 18 Innenseite 44 Umwälzpumpe

19 Schwebestoff-Fänger 45 pH-Wert-Meßgerät

20 oberer Schwebestoff-Fänger 46 Dosierpumpenfestwertregler Säure

21 mittlerer Schwebestoff-Fänger 47 Dosierpumpenfestwertregler Base

22 unterer Schwebestoff-Fänger 48 Pegelmesser 23 Rahmen 49 Dosierpumpe Säure

24 Kunststoffblende 50 Vorratsbehälter Säure

25 Führungsschiene 51 Pεgelmesser Säure

26 Saugnapf 52 Dosierpumpe Base

53 Vorratsbehälter Base 90 akustische Warnanlage

54 Pegelmesser Base 91 Kompressor

55 Zulaufleitung Säure 92 Aktivkohlefilter

56 Zulaufleitung Base 93 Olabscheider 57 Überlaufrohr 94 Deichsel

58 dritter Behälter 95 Frischwasser∑ulauf

59 Einlaufstützen 96 Sicherheitsauffangwanne

60 Wasserablaß 97 Feststoff-Fänger

61 senkrechte Trennwand 98 Verbindungsleitung 62 Wasserdurchlauf 99 Förderleitung

63 Naßhalteraum 100 Reinigungsgerät

64 Mannlochdeckel

65 Filter

66 pH-Wert-Fühler 67 pH-Wert-Schreiber

68 pH-Wert Grenzwertgeber max. Min.

69 Wasserauslauf

70 Wasserstandsmelder max.

71 Wasserstandsmelder min. 72 Feststoff-Fänger unten

73 Feststoff-Fänger oben

74 Gerüst

75 Transporteinheit

76 elektr. Schalt- bzw. Steuerorgane 77 elektr. Anzeigen

78 einachsiger Anhänger

80 Bogensieb

81 Schrägklärer

82 Siphon 83 Behälter für Spaltmittel

84 Behälter für Flockungsmittel

85 Dosierpumpe für Spaltmittel

86 Dosierpumpe für Flockungsmittel 6a Behälter zur pH-Endkontröl le 87 Förderpumpe

88 optische Kontrolleinrichtung

89 Schreiber