本发明涉及移动通讯设备的滤波器技术领域， 尤其涉及一种介质滤波器 及其装置方法。 背景技术 电磁波在高介电常数物质中传播时， 其波长可以缩短， 利用这一理论， 可釆用介质材料代替传统金属材料， 在相同指标下， 滤波器的体积可以缩小。 对于介质滤波器的研究一直是通信行业的热点 。 介质滤波器作为无线通信产 品重要部件， 对通信产品的小型化具有特别重要的意义。

相关技术的 TM ( Transverse Magnetic, 横向磁场 )模介质滤波器结构如 图 1所示， 通常 TM模介质滤波器主要由介质谐振柱 103、 密封盖板 102、 调 谐螺钉 101和金属腔体 104组成。根据 TM模介质滤波器谐振腔的工作原理， 在正常工作时， 介质谐振柱 103为空心圓柱型， 其上下表面及金属腔体 104 结合部位存在高电场分布。 介质谐振柱 103的上表面与金属腔体 104紧密接 触或悬空， 下表面与金属腔体 104接触呈短路状态。 如果下表面接触不充分， 会造成阻抗不连续， 场能量无法传输出去， 介质的高介电常数、 高品质因数 发挥不出来， 甚至会烧毁介质谐振柱 103。 因此， TM模介质滤波器中介质谐 振柱 103下表面与金属腔体 104表面接触是否良好尤为关键。

介质谐振柱 103下表面接触在金属腔体 104内底面上， 介质谐振柱 103 上表面接触在密封盖板 102下底面上， 密封盖板 102与金属腔体 104通过普 通安装螺钉进行固定后向下施力， 从而保证介质谐振柱 103上下表面分别与 密封盖板 102和金属腔体 104底面紧密压接， 充分接触， 并形成一个密闭腔 体。由于介质谐振柱 103与金属腔体 104需要紧密结合以保证阻抗的连续性， 当受温度影响膨胀或收缩时， 介质谐振柱 103与金属腔体 104两种材料的线 性膨胀系数相差较大且两种材料硬度高弹性差 ， 之间会产生较大的剪切力容 易破坏原来结合的紧密度， 会导致介质滤波器性能， 下降甚至是物理损坏。 发明内容 本发明实施例要解决的技术问题是， 如何实现介质滤波器的介质谐振柱 与金属腔体能够在环境高低温变化的情况下合 理的释放应力并实现良好接 触。

为解决上述问题， 本发明实施例提供一种介质滤波器， 包括： 介质谐振 柱、 金属腔体、 密封盖板和调谐螺钉， 其中， 介质谐振柱位于由密封盖板与 金属腔体组成的封闭空间的内部， 密封盖板上安装有调谐螺钉， 所述介质滤 波器还包括弹性导电垫圈， 所述金属腔体内底面设有与所述介质谐振柱下 表 面相匹配的卡槽； 所述弹性导电垫圈位于所述卡槽底部， 所述介质谐振柱装 配在所述卡槽中。

较佳的， 所述卡槽的深度至少能保证限位所述介质谐振 柱。 所述弹性导 电垫圈的一面平整， 另一面有弹性凸起， 平整一面与金属腔体下底面接触， 有弹性凸起一面与介质谐振柱接触。 优选的， 弹性凸起为均匀排列的锯齿形 凸起； 弹性导电垫圈的尺寸与所述卡槽的尺寸相匹配 。

较佳的， 所述弹性导电垫圈通过压接方式与介质谐振柱 紧密结合。 所述 弹性导电垫圈固定在所述卡槽中， 固定的方式为通过粘贴固定或者通过螺紋 咬合固定或者通过过盈配合固定。

较佳的， 所述介质谐振柱为至少下表面做了镀银处理的 介质谐振柱。 所 述弹性导电垫圈为以铜或填充导电颗粒的硅橡 胶为材料的弹性导电垫圈。

本发明实施例还提供一种介质滤波器的装配方 法， 包括：

将弹性导电垫圈装入金属腔体内底面的卡槽的 底部或者固定在金属腔体 内底面的卡槽的底部；

将介质谐振柱装入金属腔体内底面的卡槽中；

装配密封盖板， 通过密封盖板打紧普通安装螺钉来锁固密封盖 板并向下 实施压接力， 使介质谐振柱与弹性导电垫圈紧密接触并完成 介质谐振柱的固 定；

装配并调整调谐螺钉， 通过调整旋入谐振腔内深度来控制谐振频率。 较佳的， 所述介质谐振柱为至少下表面做了镀银处理的 介质谐振柱。 较佳的， 所述弹性导电垫圈为以铜或填充导电颗粒的硅 橡胶为材料的弹 性导电垫圈。

釆用上述技术方案， 能够使介质谐振柱与金属腔体底面良好接触， 保证 阻抗的连续性； 同时在环境温度改变的情况下， 保证介质谐振柱和金属腔体 之间因温变产生的应力合理释放， 从而提高介质滤波器的可靠性。 附图概述 图 1 为相关技术 ΤΜ模介质滤波器的示意图；

图 2 为本发明实施例的介质滤波器结构示意图；

图 3 为本发明实施例的介质滤波器内部的弹性导电 垫圈结构示意图。 本发明的较佳实施方式 下面结合附图对本发明具体实施方式作详细描 述。 需要说明的是， 在不 冲突的情况下， 本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互 任意组合。

如图 2所示， 本发明实施例提供的一种介质滤波器， 包括以下组成部分： 介质谐振柱 103、 金属腔体 204、 密封盖板 102、 调谐螺钉 101和弹性导电垫 圈 205 ,其中，介质谐振柱 103位于由密封盖板 102与金属腔体 204组成的封 闭空间的内部， 该封闭空间为谐振腔， 密封盖板 102上安装有调谐螺钉 101 , 用于调节谐振频率。 金属腔体 204内底面设有与介质谐振柱 103下表面相匹 配的卡槽； 弹性导电垫圈 205位于卡槽的底部， 介质谐振柱 103装配在卡槽 中； 当密封盖板 102固定到金属腔体 204上后， 向下施力于介质谐振柱 103 , 介质谐振柱 103向下施力于弹性导电垫圈 205 , 使得介质谐振柱 103下表面 与弹性导电垫圈紧密接触并完成介质谐振柱 103的固定。 所述卡槽的深度至 少能保证限位所述介质谐振柱 103。

图 3给出了弹性导电垫圈的结构示意图， 其中弹性导电垫圈一面平整， 另一面有弹性凸起。 如图中所示： 301为弹性导电垫圈的平整面； 302为弹性 导电垫圈上有弹性凸起的一面， 303为凸起和平整面之间的中空区域。 装配时， 平整一面与金属腔体内底面直接接触， 有弹性凸起一面与介质 谐振柱直接接触。 上述弹性凸起为锯齿形， 或者梯形， 或者其他形状， 可以 均匀排列也可以非均匀排列。 当介质谐振柱压接向下施力时， 首先接触到弹 性凸起的端部， 凸起端部向下回弹压缩， 当介质谐振柱和金属腔体材料因温 度下降而收缩时， 接触面会产生空隙， 此时弹性凸起舒张， 可以填充该空隙， 使介质谐振柱和金属腔体依然保持良好的接触 ， 从而保证阻抗的连续性； 当 介质谐振柱和金属腔体材料因温度上升而膨胀 时， 相互挤压迫使弹性凸起进 一步收缩， 从而緩冲两者材料接触面的应力， 提高滤波器的可靠性。

在本发明的第一种实施方式中， 弹性导电垫圈 205的尺寸与卡槽的尺寸 相匹配， 保证弹性导电垫圈放置位置的精确性。 其装配步骤可以按照下面的 流程进行：

1 )介质谐振柱 103的上下表面镀银；

2 )将弹性导电垫圈 205装入金属腔体 204内底面的卡槽的底部；

3 )将介质谐振柱 103装入金属腔体 204内底面的卡槽中；

4 )装配密封盖板 102, 通过密封盖板 102打紧普通安装螺钉来锁固密封 盖板 102并向下实施压接力， 使介质谐振柱 103与弹性导电垫圈 205紧密接 触并完成介质谐振柱 103的固定；

5 )装配并调整调谐螺钉 101 , 通过调整旋入谐振腔内深度来控制谐振频 率。

在本发明的第二种实施方式中， 弹性导电垫圈 205 固定在所述卡槽中， 其固定方式可以是粘贴固定、 螺紋咬合固定、 过盈配合固定或者其他合适的 固定方式。 其装配步骤可以按照下面的流程进行：

1 )介质谐振柱 103的上下表面镀银；

2 )将弹性导电垫圈 205固定在金属腔体 204内底面的卡槽的底部； 3 )将介质谐振柱 103装入金属腔体 204内底面的卡槽中；

4 )装配密封盖板 102, 通过密封盖板 102打紧普通安装螺钉来锁固密封 盖板 102并向下实施压接力， 使介质谐振柱 103与弹性导电垫圈 205紧密接 触并完成介质谐振柱 103的固定； 5 )装配并调整调谐螺钉 101 , 通过调整旋入谐振腔内深度来控制谐振频 率。

上述实施方式中， 介质谐振柱 103可以是至少下表面做了镀银处理的介 质谐振柱。 弹性导电垫圈 205可以是铜或填充导电颗粒的硅橡胶为材料的 弹 性导电垫圈， 但不限于这两种材料。

本发明实施例提供的介质谐振器的优势在于： 在环境温变的情况下保证 介质谐振器因温变产生的应力合理释放， 从而提高滤波器的可靠性， 同时不 影响滤波器性能。 整个装配操作的生产工艺简单， 成本较低。 也可以通过调 整弹性导电垫圈的材料温度膨胀系数或锯齿尺 寸来补偿整个滤波器的温漂系 数。 例如， 当滤波器的温漂需要向低频补偿较多时， 弹性导电垫圈使用线性 膨胀系数高的材料； 反之， 使用线性膨胀系数低的材料。

通过具体实施方式的说明， 应当可对本发明为达成预定目的所釆取的技 术手段及功效得以更加深入且具体的了解， 然而所附图示仅是提供参考与说 明之用， 并非用来对本发明加以限制。

工业实用性

本发明实施例所述介质滤波器， 能够使介质谐振柱与金属腔体底面良好 接触， 保证阻抗的连续性； 同时在环境温度改变的情况下， 保证介质谐振柱 和金属腔体之间因温变产生的应力合理释放， 从而提高介质滤波器的可靠性。