MEZCLA DIELECTRICA A BASE DE HIDROCARBUROS Y SU PROCESO

DE ELABORACION.

OBJETO DE LA INVENCION

La presente invención según se expresa en el enunciado de esta memoria se refiere a la obtención de una mezcla química homogénea, útil para la construcción y/o recubrimientos especialmente para conexiones eléctricas, la cual comprende un procedimiento de preparación totalmente sencillo y eficaz la cual puede ser utilizada en diferentes usos, puede llevar por lo menos tres ingredientes bases.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Existen en el mercado diferentes mezclas o recubrimientos dieléctricos, Se denomina dieléctricos a los materiales que no conducen la electricidad, por lo que se pueden utilizar como aislantes eléctricos.

Algunos ejemplos de este tipo de materiales son el vidrio, la cerámica, la goma, la mica, la cera, el papel, la madera seca, la porcelana, algunas grasas para uso industrial y electrónico y la baquelita. Los dieléctricos se utilizan en la fabricación de condensadores, para que las cargas reaccionen. Cada material dieléctrico posee una constante dieléctrica (k). que es conocida como la constante de proporcionalidad directa e inversamente proporcional hablando matemáticamente

Tenemos (k) para los siguiente dieléctricos: vacío tiene k = 1 ; aire (seco) tiene k = 1 ,00059; teflón tiene k = 2,1 ; nylon tiene k = 3,4; papel tiene k = 3,7; agua tiene k = 80.

Los dieléctricos más utilizados son el aire, el papel y la goma.

Normalmente un dieléctrico se vuelve conductor cuando se sobrepasa el campo de ruptura del dieléctrico. Esta tensión máxima se denomina rigidez dieléctrica. Es decir, si aumentamos mucho el campo eléctrico que pasa por el dieléctrico convertiremos dicho material en un conductor.

La idea surge porque sabemos que existen hidrocarburos alifáticos y el aprovechar estas características propias en una mezcla surge un recubrimiento con varias cualidades como anticorrosiva y dieléctrica.

Al detectar que existe en el mercado pocas mezclas que resuelvan el problema de la conducción eléctrica, la corrosión de los metales y que se impermeable y a bajo costo se soluciono este problema con esta mezcla elaborada con hidrocarburos alifáticos.

Teniendo claro nuestro objetivo, nos dedicamos a estudiar y a experimentar con diferentes materiales hasta que logramos encontrar la mezcla y el proceso ideal que nos permitió obtener el producto que estábamos buscando.

Antes de iniciar nuestro proceso de investigación y experimentación, definimos los atributos principales que debería tener nuestra mezcla, que son:

• Tener la misma apariencia, textura, color y aroma de cualquier recubrimiento dieléctrico conocido en el mercado.

• Ser cuando menos un 50% más ligera.

• Resistente a la lluvia ácida (ácido clorhídrico, ácido sulfúrico y ácido nítrico).

· Resistencia a la humedad, corrosión y salinidad.

• Ser resistente a los rayos ultravioleta.

• Ser funcional, fácil y rápida de colocar sobre cualquier tipo de material prefabricado o tradicional.

Iniciamos nuestro proceso de experimentación mezclando diferentes solventes hidrocarburos alifáticos con diferentes cantidades sin tener éxito, ya que el producto resultante no reunía los atributos que estábamos buscando.

Posteriormente mezclamos unas cantidades en cierto porcentaje la cual dio la mezcla adecuada con las características que se estaban buscando.

Al estar trabajando con ciertos hidrocarburos, encontramos que se pueden mezclar y expulsan el agua y después de muchas pruebas nos dimos cuenta que contiene ligantes orgánicos que al ser mezclado en cantidades exactas y un batido o mezclado uniforme sufren una modificación que les permite tener una mayor cohesión, adherencia y flexibilidad. Con esta mezcla ya podíamos recubrir cualquier conexión eléctrica sin que su campo estático se deformara y conducirá electricidad, pero al secarse se creaban fisuras en la mezcla y encontramos también que tenia baja resistencia a la fricción y al agua salada, por lo que seguimos haciendo pruebas con diferentes cantidades hasta que encontramos una porción mas exacta que al agregarse juntas se logro mejorar la estabilidad de nuestra mezcla mejorando así su adhesión, su resistencia a la fricción, al agua salada y ya no aparecieron fisuras en caso de secarse al perder humedad con el tiempo. Para darle a esta mezcla una mayor resistencia al agua, decidimos efectuar un mezclado y combinación de los hidrocarburos, logrando así crear una mezcla coloide que con el frió se hace semidura y con el calor semiblanda, que tiene la propiedad de adherirse sobre cualquier material, y al recubrir da las características físicas de un anticorrosivo

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

TECNOLOGÍA A LA QUE APLICA: Química orgánica (recubrimientos para la construcción o instalaciones eléctricas domesticas o industriales, etc.).

Proceso para elaborar una mezcla dieléctrica a base de hidrocarburos alifáticos destinada a la industria de la construcción, marítima, industrial y eléctrica.

1. Mezcla dieléctrica, contiene:

a) hexano.

b) Xilol

Estas dos materias primas son toxicas, inflamables y reactivas. c) parafina microcristalina

2. Método para elaborar la mezcla caracterizado porque comprende las siguientes etapas:

a) Agregar hexano en un recipiente metálico libre de polvo y de cualquier otro contaminante.

b) Agregar xilol cuidadosamente y revolver de forma manual o mecanizada hasta homogenizar los dos componentes.

c) Agregar parafina liquida entre 100° a 140° grados centígrados de temperatura y revolver hasta homogenizar, sin dejar grumos. d) Mezclar el porcentaje total de estos tres ingredientes hasta homogenizar durante aproximadamente 30 minutos.

e) Una vez mezclados todos los ingredientes se deja en reposo 24 horas y queda lista para su aplicación.

El proceso detallado de esta mezcla que al combinarse estos dos ingredientes de hidrocarburos alcano (hexano) 75% por un litro y aromático (xilol) 12.5% por un litro a una temperatura ambiente de entre 20 ^a a 30° c, al estar revolviendo de forma manual o mecanizada por un tiempo aproximado de treinta minutos esta acción provoca una reacción semiviolenta por el rompimiento del átomo y moléculas, que dará por resultado una solución semigrasosa de fácil evaporación, posteriormente se le agrega la parafina Microcristalina en una porción de 130 gramos siendo el 13% misma que al integrarse se debe de calentarse a una temperatura de 100° y 140° grados centígrados quedando la parafina en un estado liquido, dando como resultado un nuevo rompimiento de moléculas de átomo al reaccionar estos tres elementos de manera semiviolenta, ya que con esta reacción eliminara cualquier cantidad de agua por la reacción térmica. Quedando un poco mas solido de baja función sin llegar a endurecerse sino que quedara como una mezcla simiviscosa y maleable, dejándose en reposo durante aproximadamente de 12 a 48 horas en un habiente de 28° C. a 36° C. y deberá de estar tapado el recipiente metálico.

La formula en cantidades son:

750 por un MI. De hexano C6 H14

125 por un MI. De Xilol C8 H10

130 gramos de parafina Microcristalina C6 H14 + C8 H10 + C20

Esta mezcla tiene la propiedad de adherirse sobre cualquier superficie o material; las características dieléctricas como cualquier otro material aislante natural o conocido en el mercado, le da una funcionalidad mas practica y manual ya que los elementos que la conforman son de costos accesibles siendo un producto económico e innovador. Es importante mencionar que el 100% de la formula es de productos de hidrocarburos alifáticos naturales.

Se describe una nueva mezcla dieléctrica con propiedades que superan a las mezclas naturales y a las comerciales existentes siendo esta de nueva innovación, al tener las siguientes ventajas:

Peso: 50% menos que cualquier recubrimiento.

- Apariencia, textura, color ámbar y aroma de los hidrocarburos sin ser toxico ya aplicado.

- Flexibilidad.

- Aislamiento térmico.

Resistencia a muchos los ácidos.

Resistencia a temperaturas de 140 grados centígrados. Resistencia al agua dulce y salada.

a la acción de las bacterias, hongos y otros organismos relacionados con la humedad.

Resistencia a los rayos UV (nunca cambia de color)

- Resistente a la humedad, rocío y lluvia acida.

- recubrimiento fácil y rápido sobre cualquier material pesado o ligero.

- Antiparasitario o anti-crustáceos si se utiliza en instalaciones submarinas por un tiempo limitado.

UTILIZACIÓN DE LA INVENCIÓN

Esta mezcla dieléctrica se puede utilizar como recubrimiento en instalaciones eléctricas en fachada de edificios, muros, centros comerciales, escuelas, hospitales y casas, así como en toda la industria de la conducción eléctrica donde se necesite un recubrimiento dieléctrico como sub-estaciones eléctricas, transformadores, cableado eléctrico y todo lo relacionado con el aislamiento agua-electricidad, además de hacer la función de antioxidante-anticorrosivo e impermeable que puede ser utilizado también en instalaciones como plataformas marinas, cableado submarino, etc., Además de que también por sus diferentes usos y una de sus grandes ventajas es la facilidad de adherencia se puede utilizar como anti-crustáceos o contra la acción de bacterias, hongos y organismos relacionados con la humedad que dañan el cableado eléctrico o cualquier tipo de material metálico.