【技术领域】

本发明实施例涉及介质滤波器技术领域， 具体涉及介质谐振器、 弹性导电 屏蔽件、 介质滤波器和通信设备。

【背景技术】

介质滤波器利用介质陶瓷材料的低损耗、 高介电常数、 频率温度系数和热 膨胀系数小、 可承受高功率等特点设计制作的， 其特点是插入损耗小、 耐功率 性好。

参见图 1 , 该图为 TM(transverse magnetic , 横磁)模介质滤波器的示意图， 主要由介质谐振柱 101和金属腔体 102组成。 ΤΜ模介质滤波器中谐振器的介质 谐振柱上下端面接地良好很重要， 否则会影响滤波器的性能。

现有的另一种介质滤波器参见图 2。该介质谐振器包括介质谐振柱 202和金 属腔体 204。 所述介质谐振柱 202位于所述壳体内， 介质谐振柱 202的底面与所 述壳体的底面相接触。 所述介质谐振器还包括： 盖板 203和导电弹性体 201。 所 述盖板 203位于所述金属腔体 204的上表面， 即腔顶， 用于密封所述金属腔体 304。 所述导电弹性体 201位于所述盖板 203和所述介质谐振柱 202之间， 用于 使所述盖板 203和介质谐振柱 202的介质之间密封接触。 使介质谐振柱 202通 过屏蔽盖板 203实现接地。

在对现有技术的研究过程中， 本发明发明人人发现， 现有技术中， 为了解 决介质谐振柱上表面的接地问题， 采用了导电弹性体， 通过导电弹性体与盖板 接触， 再通过腔体接地， 但是在安装过程中， 由于加固件和导电弹性体的制造 缺陷、 受力不均、 温度变化和装配误差等因素， 很难保证介质谐振柱和加固件 之间的紧密接触， 进而使得介质谐振柱上表面无法可靠的接地。

【发明内容】 本发明实施例提供介盾谐振器、 弹性导电屏蔽件和介质滤波器， 可以使得 介质谐振柱上表面的接地更加可靠。

本发明实施例提供的一种介质谐振器， 包括介质谐振柱、 腔体， 所述介质 谐振柱设置于所述腔体内， 还包括： 弹性导电屏蔽件， 所述弹性导电屏蔽件密 封所述腔体形成谐振腔， 所述弹性导电屏蔽件与所述介质谐振柱弹性接 触， 使 得介质谐振柱上表面通过所述弹性导电屏蔽件 直接接地导通。

本发明实施例提供的一种弹性导电屏蔽件， 应用于介质滤波器， 所述弹性 导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔， 弹性导电屏蔽件包括弹性屏蔽区和普通 屏蔽区， 所述弹性屏蔽区上设置有通孔， 用于螺钉穿过所述通孔， 将所述弹性 导电屏蔽件的普通屏蔽区锁紧于所述加固件和 腔体之间， 实现弹性导电屏蔽件 对腔体的密封。

本发明实施例提供的一种介质滤波器， 包括腔体和介质谐振柱， 还包括： 整体弹性导电屏蔽件， 所述弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔 ， 所述弹 性导电屏蔽件与所述腔体内的各个介质谐振柱 弹性接触， 使得介质谐振柱上表 面通过所述弹性导电屏蔽件直接接地导通。

本发明实施例提供的一种通信设备， 包括上文所述的介质滤波器， 所述介 质滤波器设于所述通信设备的信号收发电路部 分， 用于对信号进行选择。

本发明实施例中的介质谐振器， 包括介质谐振柱、 腔体， 所述介质谐振柱 设置于所述腔体内， 还包括： 弹性导电屏蔽件， 所述弹性导电屏蔽件密封所述 腔体形成谐振腔， 所述弹性导电屏蔽件与所述介质谐振柱弹性接 触， 使得介质 谐振柱上表面通过所述弹性导电屏蔽件直接接 地导通。 因为直接采用带有弹性 导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔， 替代了原有盖板的功能， 降低了设计的 成本， 同时介质谐振柱上表面直接通过所述弹性导电 屏蔽件接地， 接地更加可 靠， 提高了介质谐振器的性能指标。 【附图说明】 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案 ， 下面将对实施例描述中所 需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲 ，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1为现有技术 TM模介质滤波器的结构示意图；

图 2为另一现有技术 TM模介质滤波器的结构示意图；

图 3 ( a )是本发明实施例一介质谐振器的结构示意图� �

图 3 ( b )是本发明实施例一另一介质谐振器的结构示� �图；

图 4是本发明实施例二介质谐振器使用的弹性导� �屏蔽件的结构示意图； 图 5是本发明实施例三介质滤波器使用的弹性导� �屏蔽件的结构示意图； 图 6 ( a )是本发明实施例四介质滤波器的剖面结构示� �图；

图 6 ( b )是本发明实施例四介质滤波器的立体结构示� �图。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是 全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种介质谐振器， 包括介质谐振柱、 腔体， 所述介质谐振柱设 置于所述腔体内， 还包括： 弹性导电屏蔽件， 所述弹性导电屏蔽件密封所述腔 体形成谐振腔， 所述弹性导电屏蔽件与所述介质谐振柱弹性接 触， 使得介质谐 振柱上表面通过所述弹性导电屏蔽件直接接地 导通。 弹性导电屏蔽件的弹性使 得在温度变化的情况下， 介质谐振柱与弹性导电屏蔽件保持良好的接触 ， 实现 了介质谐振柱上表面的良好接地， 从而提高了滤波性能。

下面结合实施例对本发明提供的介质谐振器进 行详细描述。

实施例一、 一种介质谐振器， 结构示意图如图 3 ( a ) 所示， 包括： 介质谐振柱 310、 腔体 320 , 所述介质谐振柱 310设置于所述腔体 320内， 还包括： 弹性导电屏蔽件 340 , 所述弹性导电屏蔽件 340密封所述腔体 320形成 谐振腔， 所述弹性导电屏蔽件 340与所述介质谐振柱 310弹性接触， 使得介质 谐振柱 310上表面通过所述弹性导电屏蔽件 340直接接地导通。

如图 3 ( b ) 所示， 本实施例提供的介质谐振柱 310、 还可以包括： 加固件 330 , 具体的弹性导电屏蔽件 340可以包括弹性屏蔽区 341和普通屏蔽区 342， 弹性导电屏蔽件的普通屏蔽区上设置有通孔， 螺钉 331 穿过所述通孔， 将所述 弹性导电屏蔽件 340的普通屏蔽区 342锁紧于所述加固件 330和腔体 320之间， 所述弹性导电屏蔽件 340的弹性屏蔽区 341与所述介质谐振柱 310弹性接触， 使得介质谐振柱 310通过所述弹性导电屏蔽件 340直接接地。如图 3 ( b )所示， 图中加固件 330 为一金属板， 结构与现有技术的盖板类似， 可以理解， 所述加 固件 330 的结构还可以是网状结构或者是分体结构的多 个加固子件组成， 具体 的加固件的结构可以采取多种形式， 具体的实现形式不构成对本发明的限制， 当然所述加固件的材质也可以采用满足需求强 度的非金属材料， 如塑料、 或木 质材料等。

可以理解， 在整个介质谐振器装配完以后， 弹性导电屏蔽件 340 通过弹性 形变， 能始终与介质谐振柱 310保持良好接触。

本实施例中，所述弹性导电屏蔽件 340的弹性屏蔽区 341和普通屏蔽区 342 可以采用一体成型方式冲压而成。 所述弹性导电屏蔽件材质可以为铍铜， 为了 保证高导电率， 所述铍铜表面可以镀银。 当然所述弹性导电屏蔽件还可以釆用 其他材质， 如磷铜等， 具体的导电材质不构成对本发明的限制。

本发明实施例中， 将所述弹性导电屏蔽件设计能够密封所述腔体 的大小， 这样弹性导电屏蔽件则可以替代原有盖板的功 能密封腔体， 由弹性导电屏蔽件 和腔体组成谐振腔， 而加固件与现有的盖板类似， 但是其功能仅用于加固弹性 导电屏蔽件以及安装螺钉， 因此加固件的设计上则灵活自由， 例如譬如可以不 受当前使用的材料的限制而釆用非导电材料如 硬质塑料、 玻璃等。 本发明中的 "密封" 是指防止谐振腔电磁泄露。

本发明实施例中， 所述介质谐振柱上表面做可以金属化处理， 金属化处理 后， 所述介质谐振柱上表面与所述弹性导电屏蔽件 的弹性屏蔽区采用焊接方式 紧密接触， 可以进一步提高弹性导电屏蔽件和介质谐振柱 之间的接触可靠性。

在现有技术中， 所述介质谐振柱下表面采用焊接的方式安装于 腔体的底面 上， 而本发明实施例中， 可以将介质谐振柱的下表面做金属化处理后， 在所述 介质谐振柱下表面焊接金属安装座， 再将所述金属安装座通过螺钉固定于所述 腔体内部底面， 使介质谐振柱下表面实现接地导通。 这样更加便于谐振柱的安 装， 同时也使得技术人员在后续维修或更换谐振柱 时， 避免了对腔体的破坏， 降低了维护成本。

本发明实施例中的介质谐振器， 包括介质谐振柱、 腔体， 所述介质谐振柱 设置于所述腔体内， 还包括： 弹性导电屏蔽件， 所述弹性导电屏蔽件密封所述 腔体形成谐振腔， 所述弹性导电屏蔽件与所述介质谐振柱弹性接 触， 使得介质 谐振柱上表面通过所述弹性导电屏蔽件直接接 地导通。 因为直接采用带有弹性 导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔， 替代了原有盖板的功能， 同时介质谐振 柱上表面直接通过所述弹性导电屏蔽件接地， 接地更加可靠， 提高了介质谐振 器的性能指标。 并且本实施例中， 弹性导电屏蔽件直接密封腔体， 组成谐振空 间， 代替了原有的腔体谐振器盖板的功能， 降低了滤波器参数对盖板的要求， 可以进一步降低加盖板的生产成本。

本发明实施例中， 所述介质谐振柱可以是陶瓷材料或其他高介电 常数的材 料制成， 具体的介质谐振柱的制造方法和工艺可以参考 现有的介质陶瓷成型工 艺， 本发明不再赘述。

上述实施例一中， 对介质谐振器进行了描述， 下面对实施例一中使用的弹 性导电屏蔽件的结构进行具体描述。

实施例二、 一种弹性导电屏蔽件， 应用于介质滤波器， 所述弹性导电屏蔽 件密封所述腔体形成谐振腔， 结构示意图如图 4 所示， 包括： 包括弹性屏蔽区 341和普通屏蔽区 342， 所述弹性屏蔽区 341上设置有通孔 343， 用于螺钉穿过 所述通孔， 将所述弹性导电屏蔽件的普通屏蔽区锁紧于所 述加固件和腔体之间， 实现弹性导电屏蔽件对腔体的密封。

可以理解的是， 在现有的所述弹性屏蔽区中部设置有通孔 344 , 用于介质滤 波器的调谐螺钉穿过。 所述弹性屏蔽区和所述普通屏蔽区可以一体成 型， 具体 的可以釆用冲压实现弹性屏蔽区和通孔， 在实际应用时， 为了提高导电率， 所 述弹性导电屏蔽件的材质为铍铜并且铍铜表面 镀银。 当然所述弹性导电屏蔽件 还可以采用其他材质， 如磷铜等， 具体的导电材质不构成对本发明的限制。

可以理解， 本发明实施例中， 可以将多个实施例二中的介质谐振器组成介 质滤波器， 介质滤波器的各个腔体使用一个整体弹性导电 屏蔽件。 具体结构参 见实施例三。

实施例三、 一种弹性导电屏蔽件， 结构示意图如图 5 所示 （图中仅示出部 分结构）， 所述弹性导电屏蔽件上包含多个弹性屏蔽区 510, 多个弹性屏蔽区采 用所述普通屏蔽区 520相连， 各个弹性屏蔽区 510与介质滤波器内介质谐振柱 的位置对应。

具体的所述弹性导电屏蔽件可以采用冲压或其 它工艺一体成形。 例如： 可 以通过一次或多次冲压， 压出所述多个弹性屏蔽区以及供螺钉穿过的通 孔。 具 体在设计时， 一般将所述弹性导电屏蔽件的大小设置成与加 固件的大小相当， 直接替代原有盖板的功能， 与腔体形成封闭的空间， 形成谐振腔， 而采用加固 件代替原有的盖板， 其材质和形状结构的选择可以更加灵活。

实施例三中， 通过设计一个整体的弹性导电屏蔽件， 弹性导电屏蔽件的弹 性屏蔽区通过普通屏蔽区相连， 整体的设计使得弹性导电屏蔽件的加工成本大 大降低， 装配方便， 结构稳固， 并且性能可靠。

将所述整体弹性装置应用于介质滤波器， 参考实施例四。

实施例四、 一种介质滤波器， 包括： 包括腔体和介质谐振柱， 还包括： 整 体弹性导电屏蔽件， 所述整体弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐 振腔， 所述 整体弹性导电屏蔽件与所述腔体内的各个介质 谐振柱弹性接触， 使得介质谐振 柱上表面通过所述整体弹性导电屏蔽件直接接 地导通。 仅仅为实现本发明的优选实施方式， 内部包含的常规部件或通过简单替换获得 技术方案均属于本发明保护范围。

一种介质滤波器， 如图 6 )和图 6 ( b ) 所示， 包括： 腔体 610和加固件 620和固定于所述腔体和加固件 620之间的整体弹性导电屏蔽件 630, 所述整体 弹性导电屏蔽件 630上与腔体内各个介质谐振柱 640对应的位置设置弹性屏蔽 区 631， 其余部分为普通屏蔽区 632， 所述普通屏蔽区 632上设置有通孔 633， 固定整体弹性导电屏蔽 630时， 固定螺钉 621穿过所述通孔 633 , 将所述整体弹 性导电屏蔽件 630的普通屏蔽区 632锁紧于所述加固件 620和腔体 610之间， 所述整体弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区 631与所述介质谐振柱 640弹性接触， 使得介质谐振柱 640 通过整体弹性导电屏蔽件直接接地。 可以理解， 所述整体 弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区中部设置有通孔 ， 用于螺釘穿过。 当然， 本实施 例中， 也可以不包含所述加固件， 而是直接将整体弹性导电屏蔽件的普通屏蔽 区通过螺钉锁紧与所述腔体。 当然后续还可以增加保护板通过螺钉或卡接方 式 覆盖所述整体弹性导电屏蔽件形成保护。

本实施例中， 所述整体弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区和普通 屏蔽区可以一 体成型， 例如可以采用对一块整体板材一次或多次沖压 实现。 所述整体弹性导 电屏蔽件材质可以釆用铍铜， 并且铍铜表面镀银以增加导电性能。 当然所述整 体弹性导电屏蔽件还可以采用其他材质， 如磷铜等， 具体的导电材质不构成对 本发明的限制。

本实施例可以进一步将所述介质谐振柱上表面 与所述整体弹性导电屏蔽件 的弹性屏蔽区采用 ;1：早接方式紧密接触， 使得导电性能更好。

本发明上述提供的介质谐振器和介质滤波器的 实施例中， 仅指出了与本发 明技术方案和解决的技术问题相关的部分， 可以理解， 所述介质谐振器或介质 滤波器还可以包括常规的其他部件， 具体的部件的使用不构成对本发明的限制。 以上对本发明实施例所提供的介质谐振器、 弹性导电屏蔽件和介质滤波器 进行了详细介绍， 其中：

本发明一实施例提供的介质谐振器包括介质谐 振柱、 腔体， 所述介质谐振 柱设置于所述腔体内， 还包括： 弹性导电屏蔽件， 所述弹性导电屏蔽件密封所 述腔体形成谐振腔， 所述弹性导电屏蔽件与所述介质谐振柱弹性接 触， 使得介 质谐振柱上表面通过所述弹性导电屏蔽件直接 接地导通。 因为直接采用带有弹 性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔， 弹性导电屏蔽件替代了原有盖板的功 能， 降低了产品的成本， 同时介质谐振柱上表面直接通过所述弹性导电 屏蔽件 接地， 接地更加可靠， 提高了介质谐振器的性能指标。 并且本实施例中， 弹性 导电屏蔽件直接密封腔体， 组成谐振空间， 代替了原有的腔体谐振器盖板的功 能， 降低了滤波器参数对盖板的要求， 可以进一步降低加盖板的生产成本。

进一步本发明另一实施例中， 通过设计一个整体的弹性导电屏蔽件， 弹性 导电屏蔽件的弹性屏蔽区通过普通屏蔽区相连 ， 整体的设计使得弹性导电屏蔽 件的加工成本大大降低， 装配方便， 结构稳固， 并且性能可靠。

再进一步，本发明实施例中，可以将介质谐振 柱的下表面做金属化处理后， 在所述介质谐振柱下表面焊接金属安装座， 再将所述金属安装座通过螺钉固定 于所述腔体内部底面， 使介质谐振柱下表面实现接地导通。 这样更加便于谐振 柱的安装， 同时也使得技术人员在后续维修或更换谐振柱 时， 避免了对腔体的 破坏， 降低了维护成本。 例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其 核心思想； 同时， 对于本领域的 一般技术人员， 依据本发明的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变 之处， 综上所述， 本说明书内容不应理解为对本发明的限制。