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Patent Searching and Data


Title:
DIFFUSER OF A RADIAL FLOW COMPRESSOR
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2008/023034
Kind Code:
A1
Abstract:
The aim of the invention is to create an optimized compressor stage for exhaust gas turbocharger applications. Said aim is achieved by a diffuser which is composed of individual blades and is mounted within the housing wall.

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Inventors:
SCHLEER, Matthias (Bodenacker 10, Zürich, CH-8046, CH)
NEUENSCHWANDER, Peter (Möhrlistrasse 101, Zürich, CH-8006, CH)
SCHÖNBÄCHLER, Fabian (Schuberstrasse 15, Zürich, CH-8037, CH)
WITTWER, Andre (Neue Aargauer Strasse 111a, Suhr, CH-5034, CH)
MOERI, Martin (Heinrichstrasse 121, Zürich, CH-8005, CH)
Application Number:
EP2007/058728
Publication Date:
February 28, 2008
Filing Date:
August 22, 2007
Export Citation:
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Assignee:
ABB Turbo Systems AG (Bruggerstrasse 71a, Baden, CH-5400, CH)
SCHLEER, Matthias (Bodenacker 10, Zürich, CH-8046, CH)
NEUENSCHWANDER, Peter (Möhrlistrasse 101, Zürich, CH-8006, CH)
SCHÖNBÄCHLER, Fabian (Schuberstrasse 15, Zürich, CH-8037, CH)
WITTWER, Andre (Neue Aargauer Strasse 111a, Suhr, CH-5034, CH)
MOERI, Martin (Heinrichstrasse 121, Zürich, CH-8005, CH)
International Classes:
F04D29/44; F04D29/44
Attorney, Agent or Firm:
ABB Patent Attorneys (C/O ABB Schweiz AG, Intellectual Property Brown Boveri Strasse 6, Baden, CH-5400, CH)
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Claims:

PAT E N TA N S P R ü C H E

1. Diffusor eines Radialverdichters, umfassend mehrere Leitschaufeln (41 ), dadurch gekennzeichnet, dass sich der Diffusor aus separaten Leitschaufeln (41 ) zusammensetzt, welche mittels Befestigungsmitteln (51 ) an einer Gehäusewand (21 , 31 ) befestigt werden können.

2. Radialverdichter, umfassend ein Gehäuse (2, 3) und einen Diffusor nach Anspruch 1.

3. Radialverdichter nach Anspruch 2, wobei die Leitschaufeln einzeln mittels Befestigungsmitteln mit dem Gehäuse (2, 3) verbunden sind.

4. Radialverdichter nach Anspruch 3, wobei die Leitschaufeln mittels Positionierhilfen bezüglich des Gehäuse2 (2, 3) positioniert sind.

5. Radialverdichter nach einem der Ansprüche 3 oder 4, wobei das Gehäuse (2) eine eintrittsseitige Einsatzwand (21 ) umfasst, welche zumindest teilweise im Bereich eines Verdichterrades (1 ) einen Strömungskanal für ein zu verdichtendes Medium begrenzt, und wobei die Leitschaufeln (41 ) mit der Einsatzwand (21 ) verbunden sind.

6. Radialverdichter nach einem der Ansprüche 3 oder 4, wobei das Gehäuse (3) eine austrittsseitige Zwischenwand (31 ) umfasst, welche zumindest teilweise entlang einer Rückseite eines Verdichterrades (1 ) verläuft, und wobei die Leitschaufeln (41 ) mit der Zwischenwand (31 ) verbunden sind.

7. Abgasturbolader, gekennzeichnet durch einen Radialverdichter nach einem der Ansprüche 2 bis 6.

8. Verfahren zum Anpassen der Geometrie eines Diffusors eines Radialverdichters durch Ersetzen mindestens einer ersten Leitschaufel durch eine zweite Leitschaufel mit einer unterschiedlichen Geometrie, bei welchem Verfahren in einem ersten Schritt die erste Leitschaufel durch Lösen eines Befestigungsmittels von dem Gehäuse des Radialverdichters getrennt wird, und anschliessend in einem zweiten Schritt die zweite Leitschaufel mittels dem Befestigungsmittel am Gehäuse des Radialverdichters befestigt wird.

9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei im ersten Schritt die erste Leitschaufel von Positionierungshilfen abgesetzt und im zweiten Schritt die zweite Leitschaufel auf die Positionierungshilfen aufgesetzt wird.

10.Verfahren nach Anspruch 9, wobei im zweiten Schritt die zweite Leitschaufel auf die Positionierungshilfen aufgesetzt und mittels einer Positionierlehre positioniert wird.

Description:

Diffusor eines Rad ialverd ichters

B E S C H R E I B U N G

Technisches Gebiet

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Abgasturbolader für aufgeladene Brennkraftmaschinen.

Sie betrifft den Diffusor eines Radialverdichters eines solchen Abgasturboladers.

Stand der Technik

Abgasturbolader werden zur Leistungssteigerung von Brenn kraftmasch inen, insbesondere Hubkolbenmotoren, eingesetzt. Dabei besitzt ein Abgasturbolader üblicherweise einen Radialverdichter und eine Radial- oder Axialturbine.

Der Diffusor des Verdichters ist in der Regel ein separates Bauteil, welches bei der Montage des Verdichters an den übrigen Gehäuseteilen fixiert wird. Dabei kann der Diffusor auf einer oder beiden Seiten des Strömungskanals an dem Verdichtergehäuse befestigt sein. Die Befestigung erfolgt in der Regel über einen Pressverbund, bei welchem die Diffusorwand oder aber der gesamte Diffusor bei der Montage des Verdichters zwischen zwei Gehäuseteilen festgeklemmt wird. In der Fig. 1 ist ein solcher Diffusor dargestellt, welcher zwischen einer eintrittsseitigen Einsatzwand und dem auf der Rückseite des Verdichterrades angeordneten Lagergehäuse festgeklemmt ist.

Durch die Bewirtschaftung der Diffusoren als separate Teile fallen hohe Lagerhaltungskosten an, da für jede mögliche Spezifikationen (verschiedene Schaufelhöhen oder Schaufelprofile) ein grosses, nicht austauschbares Teil vorgehalten werden muss.

Für die Bearbeitung eines solchen Diffusors muss daher auf grosse, teure Bearbeitungsmaschinen zurückgegriffen werden.

Durch den Pressverband bei grossen Bauteilen fallen daher hohe Produktionskosten an, da bei der Fertigung der Diffusorhöhe und der Dicke der Diffusorwand strenge Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden müssen. Ferner ist für die Kontaktflächen des Pressverbandes eine hohe Bearbeitungsgüte notwendig.

Kurze Darstellung der Erfindung

Aufgabe der Erfindung liegt darin, eine optimierte Verdichterstufe für Abgasturboladeranwendungen zu schaffen. Dazu wird ein aus Einzelschaufeln gebauter und in der Einsatzwand befestigter Diffusor vorgeschlagen. Optional kann der gebaute Diffusor lagerseitig in einer Diffusorrückwand, welche gegenüber der Einsatzwand angeordnet ist, befestigt werden. Dabei kann optional die Diffusorrückwand mit einer Dichtung, beispielsweise einer Labyrinthdichtung, im Bereich der Rückwand des Verdichterrades kombiniert werden.

Der erfindungsgemäss aus separaten Leitschaufeln gebaute Diffusor kann mit verschieden ausgestalteten Leitschaufeln realisiert werden. Dabei werden die geometrisch unterschiedlich ausgestalteten Leitschaufeln über Einheitsbohrungen mit der jeweiligen Gehäusewand verbunden und können dadurch jederzeit ausgetauscht werden.

Der erfindungsgemäss aus separaten Leitschaufeln gebaute Diffusor erfordert keine Bewirtschaftung einer Vielzahl grosser Teile. Die Typenvielfalt besteht somit nur für die eigentlichen Leitschaufeln.

Aufgrund der einfachen Austauschbarkeit der einzelnen Leitschaufeln können die Diffusorspezifikationen im Feld leicht geändert werden. Auch ist eine feinere Abstimmung des Diffusors auf die Anwendung möglich, was einen Wirkungsgradgewinn bewirken kann.

Nicht zuletzt erlaubt die Separierung von Leitschaufel und Diffusorwand ein aufwändigeres Design der Leitschaufeln. So werden Konstruktion und Fertigung etwa von mehrfach gestuften oder gepfeilten Leitschaufel profilen wesentlich vereinfacht.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Im folgenden sind anhand der Figuren verschiedene Ausführungsformen der erfindungsgemässen Vorrichtung schematisch dargestellt und näher erläutert.

In allen Figuren sind gleichwirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen. Hierbei zeigt:

Fig. 1 einen Diffusor eines Radialverdichters gemäss dem Stand der Technik,

Fig. 2 einen gebauten und auf der Einsatzwand befestigten Diffusor,

Fig. 3 eine Einheitsbohrung in unterschiedlich geformten Leitschaufeln,

Fig. 4 die Befestigung und Sicherung der Leitschaufeln auf der Diffusorwand, und

Fig. 5 die Integration der Diffusorrückwand und des Labyrinths.

Weg zur Ausführung der Erfindung

Ein Radialverdichter, wie er in Fig. 1 und Fig. 5 teilweise dargestellt ist, umfasst ein Verdichterrad, welches mit einer angetriebenen Welle verbunden ist und ein zu verdichtendes Medium, in der Regel Luft, in axialer Richtung ansaugt und in radialer Richtung in einen Diffusor abgibt. Als Diffusor wird der stromabwärts des Verdichterrades angeordnete Abschnitt des Strömungskanals bezeichnet, welcher einerseits von der Einsatzwand 21 und andererseits von einer Zwischenwand 31 begrenzt ist. Bei einem beschaufelten Diffusor, bei dem sich im Strömungskanal Leitschaufeln zum Verzögern der Strömung befinden, kann in die Zwischenwand auf der Seite des Lagergehäuses 3 eine Diffusorwand 42 eingelassen sein. Alternativ kann die Diffusorwand auch einsatzwandseitig eingelassen sein. Bei herkömmlichen beschaufelten Diffusoren 4 sind die Leitschaufeln 41 und die Diffusorwand 42 einstückig ausgebildet und werden bei der Montage des Verdichters als ein Bauteil eingesetzt.

Der erfindungsgemäss gebaute Diffusor weist eine Vielzahl einzelner Leitschaufeln 41 auf, welche mittels Schrauben oder anderen Befestigungsmitteln an einer der angrenzenden Gehäusewand befestigt sind. Fig. 2 zeigt die beispielhafte Anordnung auf der Seite des Verdichtergehäuses 2, also auf der Einsatzwand 21.

Fig. 3 zeigt, wie die Diffusor-Leitschaufeln 41 unabhängig von Profiltyp, also unabhängig von der geometrischen Form (Länge, Breite, Profilform) über Einheitsbohrungen mit der Einsatzwand verbunden werden. Jede der drei unterschiedlich ausgestalteten Leitschaufel 41 ', 41 " oder 41 '" weist gemäss der dargestellten Ausführungsform drei Bohrungen auf. Zwei äussere Bohrungen zur

Aufnahme von Positionierungshilfen 52 und eine mittlere Bohrung zur Aufnahme des Befestigungsmittels 51.

Die entsprechenden Bohrungen und Gewindebohrungen im Gehäuse sind, wie Fig. 4 zeigt, vorteilhafterweise als Sackbohrung ausgeführt, so dass keine Dichtung notwendig wird. Die Fixierung der einzelnen Leitschaufeln erfolgt bei der Montage mittels einer versenkten Schraube 51. Dank der Einheitsbohrungen in der Gehäusewand ist die Austauschbarkeit von verschiednen Leitschaufel-Profiltypen gewährleistet.

Die Positionierungshilfen können optional in die Leitschaufeln integriert sein, indem sie etwa beim Fräsen der Leitschaufeln gefertigt werden.

Im Betrieb erfolgt zusätzlich zur Fixierung mittels der Befestigungsmittel eine Pressung durch die Einsatzwand des Verdichtergehäuses und die Zwischenwand des Lagergehäuses. Zum Erhalt einer ausreichenden Flächenpressung können hierfür die Diffusorschaufeln leicht konisch ausgelegt werden.

Alternativ zur Befestigung mittels zweier Positionierungshilfen und einer Schraube können die Leitschaufeln auch mittels Passfederkeil und Nut, mittels keilähnlichen Fortsatzes oder mittels Passschrauben positioniert werden.

Eine noch flexiblere Positionierung ist gegeben, mit nur einem Passstift und anschliessendem Ausrichten der Diffusoren mittels einer Positionierlehre, welche nach dem Ausrichten wieder entfernt wird. Dies ermöglicht eine stufenlose Einstellbarkeit der Profile. Gegen ein Verdrehen der Diffusoren bei der Montage kann eine Schraube in einem Langloch eingesetzt werden und so die Diffusorbeschaufelung nach dem Positionieren gesichert werden.

Optional kann auch auf die Positionierungshilfen in Form von Stiften verzichtet werden und die Leitschaufeln jeweils mit nur einer Schraube befestigt werden. Das Ausrichten der Leitschaufeln erfolgt wiederum mittels einer Positionierlehre.

Die erfindungsgemässe Einzelbefestigung der Leitschaufeln, ob einsatzwandseitig oder zwischenwandseitig, ermöglicht die Integration der Diffusorrückwand, also dem Bereich des Strömungskanals stromab des Verdichterrades mit der Zwischenwand und dem Dichtbereich, also etwa dem Labyrinth im Rücken des Verdichterrades. Gegebenenfalls kann diese integrierte Gehäusewand sogar bis zu den Lagerteilen für die Verdichterwelle verlängert sein.

Optional kann die Befestigung der Leitschaufeln auch von der Gehäusewandseite her erfolgen. Die Leitschaufeln können beidseitig des Strömungskanals befestigt sein, entweder auf der Seite der Einsatzwand oder rückseitig des Verdichterrades auf der Zwischenwand.

Bei der Befestigung der Profile kann entweder die Position der Leitschaufel-Vorderkante (in Fig. 3 dargestellte Variante), die Position der Leitschaufel-Hinterkante oder die relative Position der Befestigungsbohrungen bzw. Positionierungshilfen im Schaufelprofil konstant gehalten werden.

Falls die relative Position der Befestigungsbohrungen im Schaufelprofil konstant gehalten wird verschieben sind bei unterschiedlichen Profilformen sowohl die Positionen der Eintritts- aus auch der Hinterkante. Wird die relative Position der Bohrungen im Schaufelprofil bei unterschiedlichen Leitschaufeln konstant gehalten, können die Bohrungen immer optimal im Zentrum des Profils platziert werden.

Die Leitschaufeln können durch Ablängen von Stangenprofilen auf Schaufelhöhe, durch Fräsen aus ebenem Halbzeug und anschliessendem Ablängen auf Schaufelhöhe oder durch Feinguss hergestellt werden.

Der erfindungsgemäss gebaute Diffusor weist ein grosses Potential für Verbesserungen im Zusammenspiel des Verbrennungsmotors mit dem Abgasturbolader durch die Möglichkeit einer feineren Abstufung der Diffusorgeomethe auf, da die Kosten für die Lagerhaltung einer Vielzahl von Diffusorspezifikationen geringer sind.

Bezugszeichenliste

Verdichterrad

Verdichtergehäuse

Einsatzwand

Lagergehäuse

Zwischenwand

Diffusor

Leitschaufel

Diffusorwand

Befestigungsmittel, bspw. Schraube

Positionierungshilfen