<実施形態1>
 本発明の実施形態1を図1ないし図20-Bによっ� ��説明する。この実施形態1では、放電管とし て冷陰極管15を、照明装置としてバックライ� ��10を、表示装置として液晶表示装置Dをそれ� ��れ例示する。

 液晶表示装置Dは、全体として横長の方形 をなし、図2に示すように、表示パネルであ� �液晶パネル11と、液晶パネル11の外部光源(照 明装置)であるバックライト10とを備えて構成 される。液晶パネル11はバックライト10の正� �側に配置され、バックライト10は背面側から 液晶パネル11を照射する。この液晶表示装置D は、テレビ受信装置TVに適用することができ� ��。テレビ受信装置TVは、図1に示すように、� ��晶表示装置Dと、液晶表示装置Dを挟むよう� �して収容する表裏両キャビネットCa,Cbと、電 源Pと、チューナーTと、スタンドSとを備えて 構成される。

 液晶パネル11は、図1に示すように、透明� ��TFT基板と透明なCF基板との隙間に、電圧印� �に伴って光学特性が変化する物質である液� �を封入した周知構造のものであり、TFT基板� �は、互いに直交するソース配線とゲート配� �とに接続されたスイッチング素子としてのTF T(Thin Film Transistor)が設けられ、CF基板には、 赤(R),緑(G),青(B)の三原色の画素をマトリック� ��状に配置したカラーフィルターが設けられ� ��いる。また、両基板の液晶側とは反対側の� ��には、それぞれ偏光板が貼り付けられてい� ��。

 バックライト10は、いわゆる直下型であ� �、図2及び図3に示すように、正面側(図2に示� ��上方)が開口したシャーシ12と、シャーシ12� �に敷設される反射シート13と、シャーシ12の� ��口部分に取り付けられる複数枚の光学部材1 4と、シャーシ12内に収容される複数本の冷陰 極管15と、シャーシ12の背面側に取り付けら� �る電源回路基板16と、各冷陰極管15を電源回� ��基板16の電源回路に接続するための複数の� �ネクタ17とから構成される。

 シャーシ12は、金属製とされ、正面側が� �口した平面視矩形の略箱型に形成されてお� �、開口縁に形成した段部によって光学部材14 を支持可能とされる。なお、この段部を省略 して、別途に光学部材14を支持するための受� ��部材(図示せず)をシャーシ12に取り付けるよ うにしてもよい。反射シート13は、合成樹脂� ��とされ、表面が反射性に優れた白色などと� ��れており、シャーシ12の内面のほぼ全域を� �いつつ敷かれている。この反射シート13によ り、各冷陰極管15から発せられる光をシャー� ��12の開口側へと導くことができる。光学部� �14は、透光性を有する半透明の合成樹脂製と され、冷陰極管15群と液晶パネル11との間に� �在している。光学部材14は、例えば背面側か ら拡散板、拡散シート、レンズシート、及び 輝度上昇シートの順で積層されており、線状 光源である各冷陰極管15から発せられる光を� ��状の光に変換するなどの機能を有する。

 冷陰極管15は、その軸方向をシャーシ12の 長辺方向と一致させた姿勢でシャーシ12内に� ��り付けられており、複数本が互いの軸を略� ��行にし、且つ互いの間に所定の間隔を空け� ��状態で並べられている。冷陰極管15は、図11 に示すように、両端部が封止された断面円形 の細長いガラス管18と、ガラス管18の両端部� �内側に封入された電極19と、ガラス管18の両� ��部の外側に被せ付けられた(外嵌された)口� �20とを備える。ガラス管18は、内部に水銀な� ��が封入されるとともに、その内壁面に蛍光� ��21が塗布されている。電極19及び口金20は、� ��に導電性を有する金属材料からなる。冷陰� ��管15のうち、両端の口金20が被せられた部分 が非発光部位とされ、それ以外の中央の部分 (蛍光体21が塗布された部分)が発光部位とさ� �ている。電極19からはリード端子19aがガラス 管18の外部に突出しており、このリード端子1 9aが口金20に対して接続されることで、電極19 及び口金20が同電位とされる。電源回路基板1 6には、各種電子部品16aなどが搭載されると� �もに、冷陰極管15に電力を供給可能な電源回 路を備える。

 コネクタ17は、図2及び図3に示すように、 シャーシ12における長辺方向の両端位置に、� ��冷陰極管15の口金20に対応して一対ずつ設置 されるとともに、シャーシ12に形成された貫� ��孔を通して背面側の電源回路基板16に接続� �れている。コネクタ17は、冷陰極管15の口金2 0と電源回路基板16の電源回路とを電気的に中 継可能な金属製の接続端子22と、この接続端� ��22を保持する合成樹脂製の保持部材23(ハウ� �ング)とから構成される。保持部材23は、図4� ��び図5に示すように、全体が略ブロック状を なすとともに、正面側に開口した開口部24を� ��えており、この開口部24内に冷陰極管15の端 部が正面側から収容可能とされる。収容状態 では、開口部24を通して冷陰極管15の口金20が 正面側に露出する。接続端子22は、口金20に� �性接触可能な弾性接触片25を備え、これが保 持部材23の開口部24内に配される。弾性接触� �25は、正面側に開口した二股状(略C字型)に形 成され、弾性的に開閉変形可能とされる。ま た、接続端子22のうちシャーシ12の背面側に� �出する部分が電源回路基板16のうち電源回路 を構成する導電路(図示せず)に対して半田付� ��などにより接続される。

 ここで、冷陰極管15の製造方法及びバッ� �ライト10の組み付け手順について順次に説明 する。まず、冷陰極管15は、ランプメーカに� ��いて次のような工程を経て製造される。図6 に示すように、両端部が開口した中空な円筒 状のガラス管18を立てた姿勢(軸を鉛直方向と ほぼ一致させた姿勢)とし、同図鉛直方向の� �端部を槽26に貯留された蛍光体溶液27(蛍光体 21を溶媒に溶かしたもの)に浸すとともに、鉛 直方向の上端側から真空ポンプ28によりガラ� ��管18内を真空引きすることで、蛍光体溶液27 を吸い上げる。ガラス管18内において蛍光体� ��液27が所定高さに達したら、真空開放して� �い上げた蛍光体溶液27を落下させる。これに より、ガラス管18の内壁面に蛍光体21が塗布� �れる。その後、乾燥することで、蛍光体21が ガラスの内壁面に固着される。また、ガラス 管18の下端側の余分な蛍光体21は除去する。

 なお、以下では、両電極19及び両口金20に ついて区別する場合は、一次封止側のものの 符号に添え字Aを付し、二次封止側のものの� �号に添え字Bを付すものとし、一次封止側と� ��次封止側を区別しない場合は、添え字を付� ��ないものとする。

 続いて、図7に示すように、ガラス管18の� ��図鉛直方向の下端部内に電極19Bを挿入しつ� ��、加熱加工によりガラス管18に第1のくびれ2 9を形成して電極19Bを仮止めする。さらに電� �19Bの下側にも加熱加工によりガラス管18に第 2のくびれ30を形成したら、ガラス管18を矢線� ��示すように反転させ、電極19Bが取り付けら� ��た端部を鉛直方向の上側を向くようにする� ��続いて、図8に示すように、ガラス管18の同� ��鉛直方向の下端部内に電極19Aを挿入しつつ� ��加熱加工により下端部を封止する。このガ� ��ス管18のうち、図8の上端部よりも先に封止� ��れた下端部が一次封止側端部31とされる。

 ガラス管18の図8に示す鉛直方向の上端部� ��にその開口を通して水銀を含有したゲッタ� ��材32を入れると、図9に示すように、ゲッタ� ��材32は第2のくびれ30により電極19Bの上側に� �持される。そして、ガラス管18全体を加熱し つつガラス管18内を排気して不純ガスを取り� ��いたら、ガラス管18の同図上端の開口を加� �加工により封止する。続いて、ゲッター材32 を高周波加熱することで、ゲッター材32に含� ��された水銀を取り出し、それを電極19Bの下� ��へ送ったら、図10に示すように、第1のくび� ��29の位置(リード端子19aが外部に露出する位� ��)でガラス管18を加熱加工により封止し、ゲ� ��ター材32などを除去する。このガラス管18の うち、図10に示す上端部が二次封止側端部33� �される。その後、図11に示すように、ガラス 管18の一次封止側端部31及び二次封止側端部33 にそれぞれ口金20A,20Bを外嵌し、リード端子19 aと接触した状態で固着する。以上のように� �て冷陰極管15が製造される。この製造ライン では、ガラス管18の向きが自動的に揃えられ� ��いる。

 バックライト10は、バックライトメーカ� �たは液晶表示装置メーカにおいて次のよう� �工程を経て製造される。図2及び図3に示すよ うに、シャーシ12内に反射シート13を敷設し� �後、シャーシ12の正面側に各コネクタ17を、� ��面側に電源回路基板16をそれぞれ取り付け� �とともに、各コネクタ17を電源回路基板16に� ��して接続する。その後、ランプメーカから� ��送された各冷陰極管15をシャーシ12内に取り 付ける。このとき、各冷陰極管15の両端部の� ��金20を、コネクタ17の開口部24内に進入させ� ��と、口金20が弾性接触片25の開口を通る過程 で、一旦弾性接触片25が弾性的に拡開変形し� ��その後口金20が正規深さに達すると、弾性� �触片25が復元して閉じ、もって口金20が弾性� ��触片25に弾性接触しつつ把持される(図5参照 )。これにより、各冷陰極管15に対して電源回 路基板16の電源回路から電力供給が可能とな� ��。その後、シャーシ12の開口縁に各光学部� �14を順次に積層しつつ取り付けるようにする 。このようにしてバックライト10が製造され� ��。

 ところで、冷陰極管15の蛍光体21には、R,G ,Bなどの発光色に対応して複数種類の蛍光体� ��子が含まれており、その粒径や比重が各種� ��毎に異なっている。これに対し、冷陰極管1 5の製造工程のうち蛍光体21の塗布工程では、 上記したように重力を利用しているため、塗 布された各種蛍光体粒子の分布には偏りが生 じ易く、結果として冷陰極管15には軸方向に� ��いて所定の傾向の色ムラが生じる。この色� ��ラは、製造工程に起因して発生するため、� ��造される全ての冷陰極管15において同じ傾� �となる。これに対応するため、各冷陰極管15 をシャーシ12内に取り付ける際には、図3に示 すように、隣り合う冷陰極管15の向きが交互� ��逆になるようにしている。この配置では、� ��り合う冷陰極管15の端部同士が一次封止側� �部31と二次封止側端部33とになる。これによ� ��、各冷陰極管15を点灯させたとき、バック� �イト10全体として色ムラが生じ難くすること ができる。なお、冷陰極管15を上記のような� ��きで取り付ける場合、一次封止側端部31用� �口金20Aに接続されるコネクタ17と、二次封止 側端部33用の口金20Bに接続されるコネクタ17� �がシャーシ12の短辺方向(冷陰極管15の軸方向 と直交する方向)について交互に並ぶことに� �る。

 ところが、本実施形態のように口金20を� �する冷陰極管15を用いる場合は、従来のよう にランプメーカにおいて冷陰極管15に半田付� ��を行う場合とは異なり、冷陰極管15の製造� �インとの連携した組み付けが不可能となっ� �いるため、シャーシ12に対する各冷陰極管15� ��取付向きを確実に交互に逆にすることが困� ��であった。さらには、ガラス管18における� �次封止側端部33は、製造工程でガラス管18を� ��止め加工した後に封止加工を行うため、一� ��封止側端部31とは外形が僅かながらも異な� �ているものの、この種の冷陰極管15では、両 端部に口金20が外嵌されるため、外見上は一� ��封止側端部31と二次封止側端部33とを判別す ることができないという事情もあった。

 そこで、本実施形態では、シャーシ12に� �陰極管15を取り付けるとき、冷陰極管15の向� ��を識別できるようにすることを目的として� ��口金20に識別手段を設けるようにしている� �識別手段を備える口金20は、既述した通り冷 陰極管15の製造工程においてガラス管18に取� �付けられるものであるから、ガラス管18の向 きが自動的に揃えられている冷陰極管15の製� ��ラインを利用して、所望のガラス管18の端� �に対して確実に取り付けることができる。� �の識別手段とは、ガラス管18の一次封止側端 部31と二次封止側端部33を、目視または撮像� �子を用いた画像処理などにより識別できる� �うにするものであり、具体例としては次の� �うなものが挙げられる。なお、以下では、� �例に示す口金20を他の例と区別する場合は、 口金の符号に、添え字として各例の番号を付 すものとし、各例同士を区別しない場合は添 え字を付さないものとする。

 (例1)
 例1では、図12-Aに示すように、一次封止側� �部31に装着される口金20A-1と、二次封止側端� ��33に装着される口金20B-1とで、表面(外面)全� ��の色が互いに相違するようにしている。具� ��的には、両口金20A-1,20B-1の材質を、例えば� �と銀、銅とアルミなどのように異ならせる� �とで、色を異ならせることができる。その� �にも、一次封止側端部31用の口金20A-1または� ��次封止側端部33用の口金20B-1のいずれか一方 の表面に、例えば錫などの金属をメッキ処理 することで、他方に対して色を異ならせても よい。さらには、両口金20A-1,20B-1の表面に、� ��が異なる金属(例えば金と銀、銅と錫など)� �それぞれメッキ処理するようにしてもよい� �このように口金20A-1,20B-1に表面処理を施すに あたり、導電性を有する金属をメッキ処理す れば、接触される接続端子22との導通性を良� ��なものとすることができる。なお、メッキ� ��理を施す場合には、両口金20A-1,20B-1の材質� �同じにすることができる。また、その場合� �材質を異ならせるようにしても構わない。

 この冷陰極管15をシャーシ12内に取り付け る作業は、例えば次のようにして行うことが できる。すなわち、最初の冷陰極管15を取り� ��けたら、次の冷陰極管15を取り付ける際に� �、既に取り付けた冷陰極管15の口金20A-1,20B-1� ��目視することで、これから取り付ける冷陰� ��管15の取り付け予定向きを確認する。そし� �、その取り付け予定向きに冷陰極管15の向き を合わせつつ取り付ける。このようにしてシ ャーシ12の短辺方向に並ぶ口金20A-1,20B-1の色� �交互に異ならせるようにする。これにより� �図12-Bに示すように、隣り合う冷陰極管15が� �実に逆向きで取り付けられる。また、取り� �け状態において各口金20A-1,20B-1は、コネクタ 17の開口部24を通して正面側に露出している� �ら、取り付け作業後に各口金20A-1,20B-1を正面 側から検査員が目視したり、検査装置のカメ ラなどの撮像素子により撮像して画像処理す ることで、各冷陰極管15の向きを容易に検査� ��確認することができる。

 (例2)
 例2では、図13-Aに示すように、両口金20A-2,20 B-2のうち、一次封止側端部31に装着される口� ��20A-2にのみ目印34を設けるようにしている。 目印34は、一次封止側端部31用の口金20A-2の外 周面にペンキなどの着色塗料を塗布すること で形成されている。目印34は、丸形をなすと� ��もに、その色が口金20A-2の色とは異なって� �る。目印34の色は、例えば口金20A-2の色と補� ��の関係にするなど、コントラストが強くな� ��設定とすることで、目印34の視認性を高め� �ことができる。シャーシ12への取り付け時に は、図13-Bに示すように、目印34を備える口金 20A-2と、目印34を備えない口金20B-2とがシャー シ12の短辺方向に交互に並ぶようにする。こ� ��により、隣り合う冷陰極管15が確実に逆向� �になる。なお、その他にも上記した例1と同� ��の構造、作用及び効果について重複する説� ��は省略する。

 また、本例とは逆に、二次封止側端部33� �の口金20B-2側にのみ目印34を設けるようにし� ��も勿論構わない。また、目印34の形状・色� �口金20に対する相対的な大きさなどについて は、図示以外にも適宜に変更可能である。ま た、目印34の塗布方法については、人手によ� ��塗布したり、印刷装置を用いて印刷するな� ��すればよい。

 (例3)
 例3は、上記した例2とは目印35の形態を変更 したものである。目印35は、図14-A及び図14-B� �示すように、一次封止側端部31用の口金20A-3� ��全周にわたって設けられる無端環状をなす� ��詳しくは、目印35は、口金20A-3の外周面にペ ンキなどの着色塗料を塗布することで形成さ れており、その両側縁が冷陰極管15の軸方向� ��直交する向きに沿って真っ直ぐに延び、全� ��にわたって一定幅となっている。従って、� ��陰極管15が周方向についてどのような姿勢� �あっても、確実に目印35を視認することがで き、視認性が極めて高くなっている。また、 目印35の色は、上記例2と同様に口金20とは異� ��り、コントラストが強い色にすればよい。� ��ャーシ12への取り付けは、上記例2と同様に� ��て行えばよく、その他にも上記した各例と� ��様の構造、作用及び効果について重複する� ��明は省略する。

 また、本例とは逆に、二次封止側端部33� �の口金20B-3側にのみ目印35を設けるようにし� ��も勿論構わない。また、目印35の他の形態� �しては、例えば、C字型など口金20A-3の全周� �はわたらない有端環状としたり、また有端� �状でありながら口金20A-3の全周にわたる範囲 に形成される螺旋状としてもよい。

 (例4)
 例4では、図15-Aに示すように、両口金20A-4,20 B-4にそれぞれ目印36,37を設けるようにしてい� ��。詳しくは、一次封止側端部31用の口金20A-4 に設けた目印36と、二次封止側端部33用の口� �20B-4に設けた目印37とは、同一形状(例えば丸 形など)であるものの、互いの色が異なる設� �とされている。両目印36,37の色は、それぞれ の口金20A-4,20B-4の色とは異なる。さらに、両� ��印36,37の色について、例えば互いに補色の� �係にするなど、コントラストが強くなる設� �とすることで、より識別し易くなる。両目� �36,37は、口金20A-4,20B-4の外周面にペンキなど� ��着色塗料を塗布することで形成される。こ� ��冷陰極管15をシャーシ12に組み付ける際には 、図15-Bに示すように、目印36,37の色が異なる 口金20A-4,20B-4がシャーシ12の短辺方向に交互� �並ぶようにする。これにより、隣り合う冷� �極管15が確実に逆向きになる。なお、その他 にも上記した各例と同様の構造、作用及び効 果について重複する説明は省略する。

 (例5)
 例5では、上記した例4とは異なり、両目印38 ,39の形状を異ならせている。詳しくは、図16- A及び図16-Bに示すように、一次封止側端部31� �の口金20A-5に設けた目印38が丸形であるのに� ��し、二次封止側端部33用の口金20B-5に設けた 目印39が三角形とされる。両目印38,39は、上� �例4と同様に口金20A-5,20-B-5の外周面にペンキ� ��どの着色塗料を塗布してなる。なお、この� ��5に上記例4を取り込んで、両目印38,39同士の 色をも異ならせるようにしてもよい。また、 目印38,39の形状は、丸形や三角形以外にも適� ��に変更可能である。また、目印38,39の形状� �同じにし(例えば共に丸形にする)、大きさの みを互いに異ならせるようにしてもよく、さ らには形状及び大きさを共に相違させるよう にしてもよい。なお、その他にも上記した各 例と同様の構造、作用及び効果について重複 する説明は省略する。

 (例6)
 例6では、図17-A及び図17-Bに示すように、両� ��金20A-6,20B-6に設けた目印40,41の数が互いに異 なるようにしている。詳しくは、一次封止側 端部31用の口金20A-6に設けた目印40が1つであ� �のに対し、二次封止側端部33用の口金20B-6に� ��けた目印41が2つに設定されている。各目印4 0,41は、同一形状(丸形)とされ、同一色のペン キなどの着色塗料を塗布することで形成され ている。なお、この例6に上記した例4,5を取� �込んで、目印40,41同士の色や形状をも異なら せるようにしてもよい。また、目印40,41は、� ��形以外の形状にも適宜に変更可能であり、� ��きさなどの変更可能である。なお、その他� ��も上記した各例と同様の構造、作用及び効� ��について重複する説明は省略する。

 (例7)
 例7では、上記した例2にて示したような環� �の目印42,43を両口金20A-7,20B-7にそれぞれ設け� ��ようにしている。詳しくは、図18-A及び図18- Bに示すように、一次封止側端部31用の口金20A -6に設けられた目印42と、二次封止側端部33用 の口金20B-6に設けられた目印43とでは、同一� �状であるものの、互いの色が異なる設定と� �れている。両目印42,43の色は、例えば互いに 補色の関係にするなど、コントラストが強く なる設定とすることで、より識別し易くなる 。両目印42,43は、口金20A-7,20B-7の外周面にペ� �キなどの着色塗料を塗布することで形成さ� �る。また、両目印42,43は、それぞれの口金20A -7,20B-7の色とは異なる色とされる。なお、目� ��42,43の形状や大きさは適宜に変更可能であ� �。なお、その他にも上記した各例と同様の� �造、作用及び効果について重複する説明は� �略する。

 (例8)
 例8では、両口金20A-8,20B-8に設けた環状の目� ��44,45について、図19-A及び図19-Bに示すように 、互いの形状が異なる設定としている。詳し くは、一次封止側端部31用の口金20A-8に設け� �れた目印44に対し、二次封止側端部33用の口� ��20B-8に設けられた目印45は、幅が太く、また 両側縁の形状がギザギザになっており、互い の形状及び大きさが相違している。両目印44, 45は、ペンキなどの着色塗料を口金20A-8,20B-8� �塗布してなる。また、この例8に上記例7を取 り込んで、目印44,45同士の色をも互いに異な� ��せるようにしてもよい。なお、目印44,45の� �状や大きさは適宜に変更可能であり、形状� �みを相違させたり、大きさのみを相違させ� �もよい。なお、その他にも上記した各例と� �様の構造、作用及び効果について重複する� �明は省略する。

 (例9)
 例9では、両口金20A-9,20B-9に設けた環状の目� ��46,47について、図20-A及び図20-Bに示すように 、互いの数が異なるようにしている。詳しく は、一次封止側端部31用の口金20A-9に設けた� �印46が1つであるのに対し、二次封止側端部33 用の口金20B-9に設けた目印47が2つに設定され� ��いる。各目印46,47は、同一形状とされ、同� �色のペンキなどの着色塗料を塗布すること� �形成されている。なお、この例9に上記した� ��7,8を取り込んで、色や形状をも異ならせる� ��うにしてもよい。なお、目印46,47の形状や� �きさは適宜に変更可能である。なお、その� �にも上記した各例と同様の構造、作用及び� �果について重複する説明は省略する。

 以上説明したように本実施形態によれば� ��ガラス管18の一次封止側端部31と二次封止側 端部33とに口金20が外嵌される冷陰極管15にお いて、一次封止側端部31と二次封止側端部33� �識別可能とする識別手段を備えるようにし� �から、バックライト10のシャーシ12への組み� ��け時に冷陰極管15の向きを容易に知ること� �できる。従って、シャーシ12内に並んだ状態 で取り付けられる各冷陰極管15を、確実に交� ��に逆向きにすることができ、もって色ムラ� ��低減されたバックライト10を得ることがで� �る。また、識別手段を冷陰極管15の非発光部 位である口金20に設けるようにしたから、ガ� ��ス管18内で発光した光が識別手段により妨� �られることがない。

 また、識別手段を一方の口金20の色を他� �の口金20の色と異ならせるようにすれば、一 次封止側端部31と二次封止側端部33を目視な� �により容易に識別することができる。両口� �20の色を異ならせるにあたり、互いの材料を 異ならせるようにすれば、口金20に格別な加� ��を施す必要がなく、低コストで対応できる� ��さらには、両口金20の色を異ならせるにあ� �り、一方の口金20の表面にメッキ処理を施す 、または両口金20の表面にそれぞれ異なるメ� ��キ処理を施すようにすれば、両口金20の材� �を同じにして共用化を図ることができ、低� �ストとなる。

 また、識別手段として少なくともいずれ� ��一方の口金20に目印34~47を設置するようにす れば、目印34~47を目視などにより容易に冷陰� ��管15の向きを知ることができる。しかも、� �印35,42~47を口金20の全周にわたる形態とすれ� ��、目印35,42~47をどの向きからでも目視など� �より確認することができ、さらに容易に識� �することができる。

 また、目印34,35をいずれか一方の口金20に のみ設けるようにすれば、仮に両方に設けた 場合と比較して、低コストで対応することが できる。一方、目印36~47を両口金20に設ける� �うにすれば、仮に片方にのみ設けた場合と� �較して、一層容易に識別することができる� �

 また、コネクタ17に、冷陰極管15の識別手 段を外部に露出させる開口部24を設けるよう� ��したから、各冷陰極管15がシャーシ12内に収 容されてコネクタ17に接続された状態であっ� ��も、開口部24を通して識別手段を目視など� �より確認することができ、取り付け作業後� �冷陰極管15の向きを確認することができる。

 <実施形態2>
 本発明の実施形態2を図21-Aないし図27-Bによ� ��て説明する。この実施形態2では、実施形態 1の冷陰極管15を収容するバックライト10のシ� ��ーシ12側の反射シート13にシャーシ側識別手 段を設けるようにしたものを示す。なお、こ の実施形態2では、上記した実施形態1と同様� ��構造、作用及び効果について重複する説明� ��省略する。また、以下では、両コネクタ17� �ついて区別する場合は、一次封止側端部31に 対応するものの符号に添え字Aを付し、二次� �止側端部33に対応するものの符号に添え字B� �付すものとし、一次封止側と二次封止側を� �別しない場合は、添え字を付さないものと� �る。

 この実施形態2に示す反射シート13には、� ��記した実施形態1にて示した冷陰極管15の一� ��封止側端部31と二次封止側端部33とを識別す るための識別手段に対応したシャーシ側識別 手段として目印が設けられている。この目印 は、各冷陰極管15の一次封止側端部31に対応� �たコネクタ17A側と、二次封止側端部33に対応 したコネクタ17B側とを視覚的に識別できるよ うにするものであり、具体例としては次のよ うなものが挙げられる。なお、以下では、各 例に示す反射シートを他の例と区別する場合 は、反射シートの符号に、添え字として各例 の番号を付すものとし、各例同士を区別しな い場合は添え字を付さないものとする。

 (例1)
 例1では、図21-Aに示すように、反射シート13 -1のうち、冷陰極管15の一次封止側端部31に接 続されるコネクタ17Aに対応した位置に、孔状 をなす目印48が複数形成されている。実施形� ��1でも示した通り、一次封止側端部31側に接� ��されるコネクタ17Aと、二次封止側端部33側� �接続されるコネクタ17Bとは、シャーシ12の短 辺方向(冷陰極管15の軸方向と直交する方向)� �交互に並んでいるから、目印48は、反射シー ト13-1における長辺側の両端部付近にジグザ� �状に配置され、且つ短辺方向について隣り� �う目印48間のピッチが、各冷陰極管15間のピ� ��チや各コネクタ17A,17B間のピッチの2倍程度� �なっている。

 この目印48は、反射シート13-1を貫通する� ��形の孔状に形成されており、この孔状の目� ��48を通して、シャーシ12の内面が直接視認可 能となる。各目印48は、反射シート13-1のうち 、一次封止側端部31側に接続されるコネクタ1 7Aに対し、そのすぐ内側(相手のコネクタ17(二 次封止側端部33側に接続されるコネクタ17B)側 )に隣接した位置に配置される。この目印48は 、ガラス管18の外径寸法よりも小さく形成さ� ��、且つ冷陰極管15が取り付けられたとき、� �のガラス管18の裏側に対向する位置に配置さ れている。この目印48は、反射シート13-1の製 造工程において、所定の金型による打ち抜き 加工により簡単に形成することができるので 、コスト的に極めて有利である。なお、目印 48の形状・大きさなどは適宜に変更可能であ� ��。

 次に、上記した反射シート13-1を備えるバ ックライト10に、実施形態1の例2に示した冷� �極管15を組み付ける場合について説明する。 この実施形態1の例2に係る冷陰極管15側の目� �34は、本例の反射シート13-1の目印48とほぼ同 じ形状(丸形)とされる。冷陰極管15をシャー� �12内に取り付ける際には、図21-Bに示すよう� �、冷陰極管15の向きについて、一次封止側端 部31用の口金20A-2に設けた目印34(識別手段)が� ��反射シート13-1に形成した孔状の目印48(シャ ーシ側識別手段)と同じ側になるようにする� �このように、冷陰極管15の取り付け対象であ るシャーシ12側の目印48と、冷陰極管15側の目 印34とを一致させる、という簡潔なルールに� ��づいて作業者は冷陰極管15を取り付けるよ� �にすればよいから、作業性が良好なものと� �る。しかも、反射シート13-1の目印48と冷陰� �管15の目印34とをほぼ同じ形状としているか� ��、視認性が良好となる。これにより、隣り� ��う冷陰極管15が確実に逆向きになる。

 また、取付状態では、表示品質に悪影響� ��及ぼすことがない冷陰極管15の目印34は、コ ネクタ17の開口部24を通してシャーシ12の開口 側から視認可能とされるものの、表示品質に 悪影響を及ぼす可能性がある反射シート13-1� �目印48は、冷陰極管15の裏側にその全域が隠� ��、シャーシ12の開口側からは視認され難く� �る。これにより、取り付け後も冷陰極管15の 向きを確認でき、且つ反射シート13-1に設け� �孔状の目印48により表示品質が劣化すること がない。なお、冷陰極管15を取り付ける際の� ��ールを本例とは逆にし、シャーシ12側の目� �48に対し冷陰極管15側の目印34が逆を向くよ� �にしてもよい。なお、この実施形態2の例1に 係る反射シート13-1を備えたバックライト10に 対し、実施形態1の例2以外の各例に示した冷� ��極管15を用いることも勿論可能である。

 (例2)
 例2では、図22-Aに示すように、反射シート13 -2のうち、両コネクタ17A,17Bに対応した位置に 、形状が異なる孔状の目印49,50をそれぞれ設� ��るようにしている。詳しくは、一次封止側� ��部31側に接続されるコネクタ17Aに対応する� �印49が丸形とされるのに対し、二次封止側端 部33側に接続されるコネクタ17Bに対応する目� ��50が三角形とされる。従って、この反射シ� �ト13-2では、その短辺方向に一次封止側端部3 1用の丸形の目印49と、二次封止側端部33用の� ��角形の目印50とが交互に並ぶよう配置され� �。各目印49,50は、上記例1と同様に反射シー� �13-2を貫通しており、また反射シート13-2のう ち、対応するコネクタ17に対し、そのすぐ内� ��(相手のコネクタ17側)に隣接した位置に配置 される。また、各目印49,50は、ガラス管18の� �径寸法よりも小さく、且つ冷陰極管15が取り 付けられたとき、そのガラス管18の裏側に対� ��する位置に配置されている。

 上記した反射シート13-2を備えるバックラ イト10に、実施形態1の例5に示した冷陰極管15 を組み付ける場合を説明する。この実施形態 1の例5に係る冷陰極管15では、一次封止側端� �31用の口金20A-5に丸形の目印38が、二次封止� �端部33用の口金20B-5に三角形の目印39がそれ� �れ設けられている。冷陰極管15をシャーシ12� ��に取り付ける際には、図22-Bに示すように、 冷陰極管15の向きについて、一次封止側端部3 1用の口金20A-5の丸形の目印38を、反射シート1 3-2側の丸形の目印49と一致させ、二次封止側� ��部33用の口金20B-5の三角形の目印39を、反射� ��ート13-2側の三角形の目印50と一致させるよ� ��にする。このように、互いの目印38,39,49,50� �形状を一致させる、という簡潔なルールに� �づいて作業者は冷陰極管15を取り付けるよう にすればよいから、作業性が極めて良好なも のとなる。これにより、隣り合う冷陰極管15� ��確実に逆向きになる。なお、その他に上記� ��た例1と同様の構造、作用及び効果について 重複する説明は省略する。なお、この実施形 態2の例2に係る反射シート13-2を備えたバック ライト10に対し、実施形態1の例5以外の各例� �示した冷陰極管15を用いることも勿論可能で ある。

 (例3)
 例3では、図23-Aに示すように、反射シート13 -3のうち、両コネクタ17A,17Bに対応した位置に 、数が異なる孔状の目印51,52をそれぞれ設け� ��ようにしている。詳しくは、一次封止側端� ��31側に接続されるコネクタ17Aに対応する目� �51が1つとされるのに対し、二次封止側端部33 側に接続されるコネクタ17Bに対応する目印52� ��2つとされる。二次封止側端部33に対応した2 つの目印51,52は、反射シート13-3の短辺方向に 沿って並んでいる。従って、この反射シート 13-3では、その短辺方向に一次封止側端部31用 の1つの目印51と、二次封止側端部33用の2つの 目印52とが交互に並ぶよう配置される。各目� ��51,52は、上記例1と同様に反射シート13-3を貫 通しており、また反射シート13-3のうち、対� �するコネクタ17A,17Bに対し、そのすぐ内側(相 手のコネクタ17側)に隣接した位置に配置され る。また、各目印51,52は、冷陰極管15が取り� �けられたとき、その冷陰極管15の裏側に対向 する位置に配置されている。

 上記した反射シート13-3を備えるバックラ イト10に、実施形態1の例6に示した冷陰極管15 を組み付ける場合を説明する。この実施形態 1の例6に係る冷陰極管15では、一次封止側端� �31用の口金20A-6に1つの目印40が、二次封止側� ��部33用の口金20B-6に2つの目印41がそれぞれ設 けられている。冷陰極管15をシャーシ12内に� �り付ける際には、図23-Bに示すように、冷陰� ��管15の向きについて、一次封止側端部31用の 口金20A-6の1つの目印40を、反射シート13-3側の 1つの目印51と一致させ、二次封止側端部33用� ��口金20B-6の2つの目印41を、反射シート13-3側� ��2つの目印52と一致させるようにする。この� ��うに互いの目印40,40,51,52の数を一致させる� �という簡潔なルールに基づいて取り付け作� �を行うことで、隣り合う冷陰極管15が容易且 つ確実に逆向きに取り付けられる。なお、そ の他に上記した各例と同様の構造、作用及び 効果について重複する説明は省略する。なお 、この実施形態2の例3に係る反射シート13-3を 備えたバックライト10に対し、実施形態1の例 6以外の各例に示した冷陰極管15を用いること も勿論可能である。

 (例4)
 例4では、反射シート13-4に目印53を設けるに あたり、着色塗料を塗布するようにしている 。詳しくは、図24-Aに示すように、反射シー� �13-4における内面(冷陰極管15側を向いた面)に ペンキなどの着色塗料を塗布することで、目 印53が設けられている。この目印53は、上記� �た例1と同様に一次封止側端部31側に接続さ� �るコネクタ17Aに対応した位置とされる。な� �、この目印53の形状や配設位置については、 例1と同様であり、詳しい説明は割愛する。� �の目印53の色は、例えば黒色とすれば、表面 が反射性に優れた白色の反射シート13-4との� �ントラストを非常に高くすることができ、� �認性に優れる。

 なお、本例とは逆に、二次封止側端部33� �に接続されるコネクタ17B側にのみ目印53を設 けるようにしても勿論構わない。また、目印 53の形状・色・大きさなどについては、図示� ��外にも適宜に変更可能である。また、目印5 3の塗布方法については、人手により塗布し� �り、印刷装置を用いて印刷するなどすれば� �い。

 次に、上記した反射シート13-4を備えるバ ックライト10に、実施形態1の例2に示した冷� �極管15を組み付ける場合について説明する。 この実施形態1の例2に係る冷陰極管15側の目� �34は、本例の反射シート13-4の目印53とほぼ同 じ形状(丸形)で且つほぼ同じ色とされる。冷� ��極管15をシャーシ12内に取り付ける際には、 図24-Bに示すように、冷陰極管15の向きについ て、一次封止側端部31用の口金20A-2の目印34が 、反射シート13-4の目印53と同じ側になるよう にする。反射シート13-4の目印53と冷陰極管15� ��目印34とをほぼ同じ形状・色としているか� �、作業性が良好なものとなる。これにより� �隣り合う冷陰極管15が確実に逆向きになる。 なお、その他に上記した各例と同様の構造、 作用及び効果について重複する説明は省略す る。なお、この実施形態2の例4に係る反射シ� ��ト13-4を備えたバックライト10に対し、実施� ��態1の例2以外の各例に示した冷陰極管15を用 いることも勿論可能である。

 (例5)
 例5では、図25-Aに示すように、反射シート13 -5のうち、両コネクタ17A,17Bに対応した位置に 、色が異なる目印54,55をそれぞれ着色塗料の� ��布により設けるようにしている。詳しくは� ��一次封止側端部31側に接続されるコネクタ17 Aに対応する目印54が例えば黒色とされるのに 対し、二次封止側端部33側に接続されるコネ� ��タ17Bに対応する目印55が例えば赤色とされ� �。従って、この反射シート13-5では、その短� ��方向に色が異なる目印54,55が交互に並ぶよ� �配置される。また、両目印54,55は、同じ形状 (丸形)とされる。なお、この目印54,55の配設� �置については、上記した例2と同様であるか� ��、詳しい説明は割愛する。

 上記した反射シート13-5を備えるバックラ イト10に、実施形態1の例4に示した冷陰極管15 を組み付ける場合を説明する。この実施形態 1の例4に係る冷陰極管15では、一次封止側端� �31用の口金20A-4の目印36と、二次封止側端部33 用の口金20B-4の目印37とが互いに異なる色と� �れ、例えば黒色と赤色とされる。冷陰極管15 をシャーシ12内に取り付ける際には、図25-Bに 示すように、冷陰極管15の向きについて、口� ��20A-4,20B-4側の両目印36,37の色を、反射シート 13-5側の両目印54,55の色と一致させるようにす る。これにより、隣り合う冷陰極管15が確実� ��逆向きになる。なお、その他に上記した各� ��と同様の構造、作用及び効果について重複� ��る説明は省略する。なお、この実施形態2の 例5に係る反射シート13-5を備えたバックライ� ��10に対し、実施形態1の例4以外の各例に示し た冷陰極管15を用いることも勿論可能である� ��

 (例6)
 例6では、図26-Aに示すように、反射シート13 -6のうち、両コネクタ17A,17Bに対応した位置に 、形状が異なる目印56,57をそれぞれ着色塗料� ��塗布により設けるようにしている。両目印5 6,57は、互いに同色とされる。なお、この目� �56,57の形状や配設位置については、上記した 例2と同様であるから、詳しい説明は割愛す� �。

 この反射シート13-6を備えるバックライト 10に、実施形態1の例5に示した冷陰極管15を組 み付ける場合には、図26-Bに示すように、口� �20A-5,20B-5側の両目印38,39の形状を、反射シー� ��13-6側の両目印56,57の形状と一致させるよう� ��する。これにより、隣り合う冷陰極管15が� �実に逆向きになる。なお、その他に上記し� �各例と同様の構造、作用及び効果について� �複する説明は省略する。なお、この実施形� �2の例6に係る反射シート13-6を備えたバック� �イト10に対し、実施形態1の例5以外の各例に� ��した冷陰極管15を用いることも勿論可能で� �る。なお、この例6に例5を組み合わせて、目 印56,57の形状と共に色をも変更するようにし� ��もよい。

 (例7)
 例7では、図27-Aに示すように、反射シート13 -7のうち、両コネクタ17A,17Bに対応した位置に 、数が異なる目印58,59をそれぞれ着色塗料の� ��布により設けるようにしている。両目印58,5 9は、互いに同色とされる。なお、この目印58 ,59の数や形状や配設位置については、上記し た例3と同様であるから、詳しい説明は割愛� �る。

 この反射シート13-7を備えるバックライト 10に、実施形態1の例6に示した冷陰極管15を組 み付ける場合には、図27-Bに示すように、口� �20A-6,20B-6側の両目印40,41の数を、それぞれ反� ��シート13-7側の両目印58,59の数と一致させる� ��うにする。これにより、隣り合う冷陰極管1 5が確実に逆向きになる。なお、その他に上� �した各例と同様の構造、作用及び効果につ� �て重複する説明は省略する。なお、この実� �形態2の例7に係る反射シート13-7を備えたバ� �クライト10に対し、実施形態1の例6以外の各� ��に示した冷陰極管15を用いることも勿論可� �である。なお、この例7に例5,6を組み合わせ� ��、目印58,59の数と共に色や形状をも変更す� �ようにしてもよい。

 以上説明したように本実施形態によれば� ��シャーシ12側に冷陰極管15の識別手段に対応 してシャーシ側識別手段を設けるようにした から、各冷陰極管15を確実に所望の向きで取� ��付けることができる。

 また、シャーシ側識別手段として、シャ� ��シ12に取り付けられる反射シート13に目印48~ 59を設けるようにすれば、仮に各コネクタ17� �個別にシャーシ側識別手段を設けた場合と� �べて、低コストで対応することができる。� �かも、反射シート13を貫通する孔状の目印48~ 52を設けるようにすれば、目印48~52を設置す� �のにかかるコストを極めて低く抑えること� �できる。一方、反射シート13に着色塗料を塗 布することで目印53~59を設けるようにすれば� ��目印53~59を視認し易くすることができる。

 また、目印48~59が、シャーシ12に収容され る冷陰極管15の裏側に配置されているから、� ��陰極管15を取り付けた状態では、冷陰極管15 によって目印48~59が隠されることになり、目� ��48~59が視認され難く、もって表示品質の低� �を防止できる。

 また、目印48,53が、反射シート13における 一次封止側端部31と二次封止側端部33とのい� �れか一方に対応した位置にのみ設けるよう� �すれば、両方に設けた場合と比較して、低� �ストで対応できる。逆に、目印49~52,54~59が、 反射シート13のうち一次封止側端部31に対応� �た位置と、二次封止側端部33に対応した位置 とにそれぞれ設けるようにすれば、片方にの み設けた場合と比較して、より識別がし易く なる。

 <実施形態3>
 本発明の実施形態3を図28-Aないし図32-Bによ� ��て説明する。この実施形態3では、実施形態 1の冷陰極管15を収容するバックライト10のシ� ��ーシ12側のコネクタ17にシャーシ側識別手段 を設けるようにしたものを示す。なお、この 実施形態3では、上記した実施形態1,2と同様� �構造、作用及び効果について重複する説明� �省略する。また、以下では、両コネクタ17に ついて区別する場合は、一次封止側端部31に� ��応するものの符号に添え字Aを付し、二次封 止側端部33に対応するものの符号に添え字Bを 付すものとし、一次封止側と二次封止側を区 別しない場合は、添え字を付さないものとす る。

 この実施形態3に示すコネクタ17に設けら� ��たシャーシ側識別手段は、上記した実施形� ��1にて示した冷陰極管15の一次封止側端部31� �対応したコネクタ17Aと、二次封止側端部33に 対応したコネクタ17Bとを目視または撮像素子 による画像処理により識別できるようにする ものであり、具体例としては次のようなもの が挙げられる。なお、以下では、各例に示す コネクタ17を他の例と区別する場合は、コネ� ��タの符号に、添え字として各例の番号を付� ��ものとし、各例同士を区別しない場合は添� ��字を付さないものとする。

 (例1)
 例1では、図28-Aに示すように、一次封止側� �部31側に接続されるコネクタ17A-1と、二次封� ��側端部33側に接続されるコネクタ17B-1とで、 表面(外面)全体の色が互いに相違するように� ��ている。具体的には、両コネクタ17A-1,17B-1� �構成する保持部材23の合成樹脂材料について 、互いに異なる色のものを用いるようにし、 例えば一次封止側端部31側に接続されるコネ� ��タ17A-1の保持部材23を黒色の合成樹脂材料と し、二次封止側端部33側に接続されるコネク� ��17B-1の保持部材23を白色の合成樹脂材料とす る。その他にも、一次封止側端部31用のコネ� ��タ17A-1または二次封止側端部33用のコネクタ 17B-1の少なくともいずれか一方の表面全体に� ��着色塗料を塗布することで、色を異ならせ� ��もよい。なお、塗装を行う場合には、両コ� ��クタ17A-1,17B-1の保持部材23の材質は同じであ ってもよく、また異なるようにしても構わな い。

 次に、上記したコネクタ17A-1,17B-1を備え� �バックライト10に、実施形態1の例1に示した� ��陰極管15を組み付ける場合について説明す� �。この実施形態1の例1に係る冷陰極管15では� ��両口金20A-1,20B-1の色が互いに相違している� �冷陰極管15をシャーシ12内に取り付ける際に� ��、図28-Bに示すように、冷陰極管15の両口金2 0A-1,20B-1の色と、コネクタ17A-1,17B-1の色とを互 いに対応させることで、隣り合う冷陰極管15� ��確実に逆向きに取り付けられる。

 また、取付状態では、冷陰極管15の口金20 A-1,20B-1及びコネクタ17A-1,17B-1の保持部材23は� �共に正面側から検査員が目視したり、検査� �置のカメラなどの撮像素子により撮像して� �像処理することで、各冷陰極管15の向きを容 易に検査・確認することができる。なお、こ の実施形態3の例1に係るコネクタ17A-1,17B-1を� �えたバックライト10に対し、実施形態1の例1� ��外の各例に示した冷陰極管15を用いること� �勿論可能である。

 (例2)
 例2では、図29-Aに示すように、両コネクタ17 A-2,17B-2のうち、一次封止側端部31側に接続さ� ��るコネクタ17A-2にのみ目印60を設けるように している。目印60は、コネクタ17A-2の保持部� �23の外周面にペンキなどの着色塗料を塗布す ることで形成されている。目印60は、円形状� ��なすとともに、その色が保持部材23の表面� �色とは異なっている。目印60の色は、例えば 保持部材23の色と補色の関係にするなど、コ� ��トラストが強くなる設定とすることで、目� ��60の視認性を高めることができる。なお、� �例とは逆に、二次封止側端部33側に接続され るコネクタ17B-2にのみ目印60を設けるように� �ても勿論構わない。また、目印60の形状・色 ・大きさなどについては、図示以外にも適宜 に変更可能である。また、目印60の塗布方法� ��ついては、人手により塗布したり、印刷装� ��を用いて印刷するなどすればよい。

 次に、上記したコネクタ17A-2,17B-2を備え� �バックライト10に、実施形態1の例2に示した� ��陰極管15を組み付ける場合について説明す� �。この実施形態1の例2に係る冷陰極管15側の� ��印34は、本例のコネクタ17A-2の目印60とほぼ� ��じ形状(丸形)とされる。冷陰極管15をシャー シ12内に取り付ける際には、図29-Bに示すよう に、冷陰極管15の向きについて、一次封止側� ��部31用の口金20A-2の目印34が、コネクタ17A-2� �目印60と同じ側になるようにする。このよう に、冷陰極管15の取り付け対象であるシャー� ��12側のコネクタ17A-2に設置した目印60と、冷� ��極管15の目印34とを一致させる、という簡潔 なルールに基づいて作業者は冷陰極管15を取� ��付けるようにすればよいから、作業性が良� ��なものとなる。しかも、コネクタ17A-2の目� �60と冷陰極管15の目印34とをほぼ同じ形状と� �ているから、さらに作業性が良好なものと� �る。これにより、隣り合う冷陰極管15が確実 に逆向きになる。なお、その他に上記した例 1と同様の構造、作用及び効果について重複� �る説明は省略する。なお、この実施形態3の� ��2に係るコネクタ17A-2,17B-2を備えたバックラ� ��ト10に対し、実施形態1の例2以外の各例に示 した冷陰極管15を用いることも勿論可能であ� ��。

 (例3)
 例3では、図30-Aに示すように、両コネクタ17 A-3,17B-3にそれぞれ形状が異なる目印61,62を設� ��るようにしている。詳しくは、一次封止側� ��部31側に接続されるコネクタ17A-3の保持部材 23には、丸形の目印61が設けられるのに対し� �二次封止側端部33側に接続されるコネクタ17B -3の保持部材23には、三角形の目印62が設けら れている。従って、シャーシ12には、丸形の� ��印61が付されたコネクタ17A-3と、三角形の目 印62が付されたコネクタ17B-3とがシャーシ12の 短辺方向に沿って交互に並ぶことになる。目 印61,62は、ペンキなどの着色塗料を各保持部� ��23の表面に塗布することで設けられる。目� �61,62は、各保持部材23における開口部24に対� �その外側(相手のコネクタ17側とは反対側)に� ��接する位置に配置される。なお、目印61,62� �具体的な形状・大きさなどについては適宜� �変更可能である。

 上記したコネクタ17A-3,17B-3を備えるバッ� �ライト10に、実施形態1の例5に示した冷陰極� ��15を組み付ける場合を説明する。この実施� �態1の例5に係る冷陰極管15では、一次封止側� ��部31用の口金20A-5に丸形の目印38が、二次封� ��側端部33用の口金20B-5に三角形の目印39がそ� ��ぞれ設けられている。冷陰極管15をシャー� �12内に取り付ける際には、図30-Bに示すよう� �、冷陰極管15の向きについて、一次封止側端 部31用の口金20A-5の丸形の目印38を、コネクタ 17A-3側の丸形の目印61と一致させ、二次封止� �端部33用の口金20B-5の三角形の目印39を、コ� �クタ17B-3側の三角形の目印62と一致させるよ� ��にする。このように、互いの目印38,39,61,62� �形状を一致させる、という簡潔なルールに� �づいて作業者は冷陰極管15を取り付けるよう にすればよいから、作業性が極めて良好なも のとなる。これにより、隣り合う冷陰極管15� ��確実に逆向きになる。なお、その他に上記� ��た各例と同様の構造、作用及び効果につい� ��重複する説明は省略する。なお、この実施� ��態3の例3に係るコネクタ17A-3,17B-3を備えたバ ックライト10に対し、実施形態1の例5以外の� �例に示した冷陰極管15を用いることも勿論可 能である。

 (例4)
 例4では、図31-Aに示すように、両コネクタ17 A-4,17B-4にそれぞれ色が異なる目印63,64を設け� ��ようにしている。詳しくは、一次封止側端� ��31側に接続されるコネクタ17A-4の保持部材23� ��は、例えば黒色の目印63を、二次封止側端� �33側に接続されるコネクタ17B-4の保持部材23� �は、例えば赤色の目印64をそれぞれ設けるよ うにしている。従って、シャーシ12には、黒� ��の目印63が付されたコネクタ17A-4と、赤色の 目印64が付されたコネクタ17B-4とがシャーシ12 の短辺方向に沿って交互に並ぶことになる。 目印63,64は、ペンキなどの着色塗料を各保持� ��材23の表面に塗布することで設けられる。� �た、両目印63,64は、同じ形状(丸形)とされる� ��なお、この目印63,64の配設位置については� �上記した例3と同様である。また、目印63,64� �具体的な色・形状・大きさなどについては� �宜に変更可能である。

 上記したコネクタ17A-4,17B-4を備えるバッ� �ライト10に、実施形態1の例4に示した冷陰極� ��15を組み付ける場合を説明する。この実施� �態1の例4に係る冷陰極管15では、一次封止側� ��部31用の口金20A-4の目印36と、二次封止側端� ��33用の口金20B-4の目印37とが互いに異なる色� ��され、例えば黒色と赤色とされる。冷陰極� ��15をシャーシ12内に取り付ける際には、図31- Bに示すように、冷陰極管15の向きについて、 口金20A-4,20B-4側の両目印36,37の色を、コネク� �17A-4,17B-4側の両目印63,64の色と一致させるよ� ��にする。これにより、隣り合う冷陰極管15� �確実に逆向きになる。なお、その他に上記� �た各例と同様の構造、作用及び効果につい� �重複する説明は省略する。なお、この実施� �態3の例4に係るコネクタ17A-4,17B-4を備えたバ� ��クライト10に対し、実施形態1の例4以外の各 例に示した冷陰極管15を用いることも勿論可� ��である。なお、この例4に上記例3を組み合� �せて、目印の色と共に形状をも変更するよ� �にしてもよい。

 (例5)
 例5では、図32-Aに示すように、両コネクタ17 A-5,17B-5にそれぞれ数が異なる目印65,66を設け� ��ようにしている。詳しくは、一次封止側端� ��31側に接続されるコネクタ17A-5の保持部材23� ��おける目印65が1つとされるのに対し、二次� ��止側端部33側に接続されるコネクタ17B-5の保 持部材23における目印66が2つとされる。二次� ��止側端部33側に接続されるコネクタ17B-5の2� �の目印66は、シャーシ12の短辺方向に沿って� ��んでいる。従って、シャーシ12には、1つの� ��印65が付されたコネクタ17A-5と、2つの目印66 が付されたコネクタ17B-5とがシャーシ12の短� �方向に沿って交互に並ぶことになる。なお� �この目印65,66の配設位置については、上記し た例4と同様である。また、目印65,66の具体的 な色・形状・大きさなどについては適宜に変 更可能である。

 上記したコネクタ17A-5,17B-5を備えるバッ� �ライト10に、実施形態1の例6に示した冷陰極� ��15を組み付ける場合を説明する。この実施� �態1の例6に係る冷陰極管15では、一次封止側� ��部31用の口金20A-6に1つの目印40が、二次封止 側端部33用の口金20B-6に2つの目印41がそれぞ� �設けられている。冷陰極管15をシャーシ12内� ��取り付ける際には、図32-Bに示すように、冷 陰極管15の向きについて、一次封止側端部31� �の口金20A-6の1つの目印40を、コネクタ17A-5側� ��1つの目印65と一致させ、二次封止側端部33� �の口金20B-6の2つの目印41を、コネクタ17B-5側� ��2つの目印66と一致させるようにする。これ� ��より、隣り合う冷陰極管15が確実に逆向き� �なる。なお、その他に上記した各例と同様� �構造、作用及び効果について重複する説明� �省略する。なお、この実施形態3の例5に係る コネクタ17A-5,17B-5を備えたバックライト10に� �し、実施形態1の例6以外の各例に示した冷陰 極管15を用いることも勿論可能である。なお� ��この例5に例3,4を組み合わせて、目印65,66の� ��と共に色や形状をも変更するようにしても� ��い。

 以上説明したように本実施形態によれば� ��口金20を電源回路に接続するためのコネク� �17に、冷陰極管15の識別手段に対応したシャ� ��シ側識別手段を設けるようにしたから、冷� ��極管15を確実に所望の向きで取り付けるこ� �ができる。また、コネクタ17は、反射シート 13よりも冷陰極管15の取り付け方向手前側(正� ��側)に突出しているから、取り付け時にシャ ーシ側識別手段をより視認し易くなっている 。

 また、シャーシ側識別手段がコネクタ17� �構成する保持部材23に設けられているから、 仮に保持部材23よりも小型で且つ形状が複雑� ��接続端子22にシャーシ側識別手段を設けた� �合と比較すると、シャーシ側識別手段の設� �が容易なものとなる。

 また、シャーシ側識別手段を、一方の保� ��部材23の色を他方の保持部材23とは異なる色 とすれば、両保持部材23を目視により容易に� ��別することができる。両保持部材23の色を� �ならせるにあたり、互いの材料を異ならせ� �ようにすれば、保持部材23に表面処理などの 格別な加工を施す必要がなく、低コストで対 応できる。

 また、シャーシ側識別手段を、保持部材2 3に設けた目印60~66とすれば、容易に識別する ことができる。さらには、目印60~66を設ける� ��あたり、保持部材23に着色塗料を塗布する� �うにすれば、仮に保持部材23の外形を異なら せて目印を設置した場合と比較すると、同一 形状の保持部材23を使用することができ、低� ��ストで対応することができる。

 また、目印60を両保持部材23のいずれか一 方にのみ設けるようにすれば、両方に設けた 場合と比較して、低コストで対応できる。逆 に、目印61~66を両保持部材23にそれぞれ設け� �ようにすれば、片方にのみ設けた場合と比� �して、より識別がし易くなる。

 また、保持部材23には、冷陰極管15の識別 手段を外部に露出させる開口部24が設けられ� ��いるから、冷陰極管15の識別手段と、コネ� �タ17のシャーシ側識別手段とを共に外部から 目視などにより確認することができ、取り付 け後に冷陰極管15の向きを確認し易くなって� ��る。

 <実施形態4>
 本発明の実施形態4を図33ないし図36によっ� �説明する。この実施形態4では、実施形態1と はシャーシ12における各冷陰極管15の取付向� �を変更したものを示す。なお、この実施形� �4では、上記した実施形態1~3と同様の構造、� ��用及び効果について重複する説明は省略す� ��。

 冷陰極管15には、上記した実施形態1にて� ��明したように軸方向について色ムラが生じ� ��といった事情があるが、この色ムラとは異� ��る事情が別途に存在する。詳しくは、冷陰� ��管15の製造過程では、二次封止側端部33を二 次封止する前に、二次封止側端部33内に水銀� ��含有したゲッター材32を投入し、そのゲッ� �ー材32を高周波加熱などすることで、水銀を 取り出すようにしている(図9を参照)。そして 、ゲッター材32から取り出された水銀は、ガ� ��ス管18内に分散されるのであるが、その濃� �分布は、ゲッター材32に近い二次封止側端部 33側ほど高く、ゲッター材32から遠い一次封� �側端部31側ほど低くなる傾向となり、結果と して冷陰極管15の軸方向について水銀の濃度� ��布に偏りが生じるという、事情がある。冷� ��極管15における水銀の濃度分布の偏りが極� �な場合は、冷陰極管15の発光効率が悪化した り、寿命が短くなるなどの問題が生じるおそ れがある。

 上記した問題に鑑み、本願発明者は次の� ��うな知見に基づき、本実施形態においてバ� ��クライト10のシャーシ12への各冷陰極管15の� ��付向きを上記実施形態1とは変更している。 すなわち、電源回路基板16における電源PW(イ� ��バータトランス)に接続された冷陰極管15は� ��両端部の一方側に対して高圧の電圧が印加� ��れるのに対し、他方側に対して低圧の電圧� ��印加されることで点灯されるようになって� ��る。そして、冷陰極管15のうち高圧の電圧� �印加される端部は、比較的高温になるのに� �し、低圧の電圧が印加される端部は、比較� �低温になる。その一方、水銀は、所定の空� �内に封入されて蒸気化された状態で、その� �間において温度分布に偏りが生じたとき、� �温側から低温側へ向けて移動する傾向があ� �。

 本願発明者はこれらの点に着目し、本実� ��形態において各冷陰極管15を電源PWに対して 、図33に示すように、二次封止側端部33が高� �側となり、一次封止側端部31が低圧側となる ように接続するようにした。このように冷陰 極管15を接続すれば、冷陰極管15を点灯させ� �とき、二次封止側端部33に高圧の電圧が印加 され、一次封止側端部31に低圧の電圧が印加� ��れるとともに、二次封止側端部33が比較的� �温に、一次封止側端部31が比較的低温になる ので、点灯に伴って冷陰極管15内で蒸気化し� ��水銀は、図33の矢線に示すように、二次封� �側端部33側から一次封止側端部31側へ移動す� ��。つまり、点灯に伴って水銀はその濃度が� ��較的高い二次封止側端部31から濃度が比較� �低い一次封止側端部31へ移動するので、冷陰 極管15内に水銀が均一に拡散される。これに� ��り、冷陰極管15内における水銀の濃度分布� �均一化を図ることができ、冷陰極管15の発光 効率を高く保つことができるとともに冷陰極 管15の長寿命化を図ることができるのである� ��なお、図33では実施形態1の例1に示した冷陰 極管15を例示しているが、他の例2~9に示した� ��陰極管15を用いることも勿論可能である。

 ところで、バックライト10のシャーシ12に おいては、シャーシ12における長辺方向の一� ��側の端部にて短辺方向に沿って並んで設置� ��れたコネクタ17B群が上記電源PWを有する電� �回路基板16における高圧側に接続され、他方 側の端部にて短辺方向に沿って並んで設置さ れたコネクタ17A群が電源回路基板16における� ��圧側に接続されている。そこで、各冷陰極� ��15をシャーシ12に取り付ける際には、二次封 止側端部33が高圧側のコネクタ17Bに、一次封� ��側端部31が低圧側のコネクタ17Aにそれぞれ� �続されるよう、その取付向きを全て揃える� �うにしており、その確実性を担保すべく冷� �極管15の口金20に設置した識別手段を用いる� ��うにしている。以下、その具体例を示す。

 (例1)
 例1では、シャーシ12内に実施形態1の例1に� �す冷陰極管15を取り付ける場合を示す。図34� ��示すように、シャーシ12内に設置された各� �ネクタ17A,17Bのうち、同図左側の端部に上下( シャーシ12の短辺方向)に並んで配されたコネ クタ17B群が高圧側とされ、同図右側の端部に 上下に並んで配されたコネクタ17A群が低圧側 とされる。一方、冷陰極管15は、一次封止側� ��部31に装着される口金20A-1と、二次封止側端 部33に装着される口金20B-1とで表面全体の色� �互いに相違している。

 従って、各冷陰極管15をシャーシ12内に取 り付ける際には、作業者は両口金20A-1,20B-1の� ��を目視により確認し、二次封止側端部33に� �着された口金20B-1が図34の左側を向き、一次� ��止側端部31に装着された口金20A-1が同図右側 を向く姿勢とする。その状態で冷陰極管15を� ��り付けると、二次封止側端部33に装着され� �口金20B-1が高圧側のコネクタ17Bに、一次封止 側端部31に装着された口金20A-1が低圧側のコ� �クタ17Aにそれぞれ接続される。このように� �て各冷陰極管15を取り付けると、同図上下に 並んだ各口金20A-1,20B-1の色がそれぞれ揃えら� ��ることになる。これにより、全ての冷陰極� ��15の取付向きを確実に同じ向きに揃えるこ� �ができる。

 なお、実施形態1における他の例2~9に示し た冷陰極管15についても同様に適用すること� ��でき、その場合は各口金20に設けた目印34~47 を目視により確認し、同じ目印34~47がシャー� ��12の短辺方向に並ぶように各冷陰極管15を取 り付けることで、各冷陰極管15の取付向きを� ��実に同じ向きに揃えることができる。

 (例2)
 例2では、目印48を設けた反射シート13を備� �るシャーシ12内に、実施形態1の例2に示した� ��陰極管15を取り付ける場合を示す。なお、� �ャーシ12に設置された各コネクタ17A,17Bは上� �例1と同様の配置となっている。反射シート1 3には、図35に示すように、実施形態2の例1に� ��したものと同様の丸孔状の目印48(シャーシ� ��識別手段)が形成されており、各目印48は、� ��圧側の各コネクタ17Aに隣接する位置に設置� ��れている。目印48は、シャーシ12の短辺方向 に沿って並んで設置されている。一方、冷陰 極管15は、両口金20A-2,20B-2のうち一次封止側� �部31に装着された口金20A-2にのみ目印34が設� �られている。

 従って、各冷陰極管15をシャーシ12内に取 り付ける際には、作業者は口金20A-2の目印34� �反射シート13の目印48とが同じ側(図35に示す� ��側)にくるよう、冷陰極管15の向きを合わせ� ��。その状態で冷陰極管15を取り付けると、� �次封止側端部33に装着された口金20B-2が高圧� ��のコネクタ17Bに、一次封止側端部31に装着� �れた口金20A-2が低圧側のコネクタ17Aにそれぞ れ接続される。このようにして各冷陰極管15� ��取り付けると、目印34が同図上下に並ぶこ� �になる。これにより、全ての冷陰極管15の取 付向きを確実に同じ向きに揃えることができ る。

 なお、実施形態1における他の例1,3~9に示� ��た冷陰極管15や、実施形態2における他の例2 ~7に示した反射シート13(シャーシ12)について� ��同様に適用することができる。

 (例3)
 例3では、実施形態3の例1に示したコネクタ1 7A-1,17B-1を有するシャーシ12に、実施形態1の� �1に示した冷陰極管15を取り付ける場合を示� �。各コネクタ17A-1,17B-1は、図36に示すように� ��高圧側のコネクタ17B-1と、低圧側のコネク� �17A-1とで表面全体の色が互いに相違している 。そして、高圧側のコネクタ17B-1は、シャー� ��12における同図左側にて短辺方向に並んで� �されるのに対し、低圧側のコネクタ17A-1は、 同図右側にて短辺方向に並んで配されている 。従って、同図右側のコネクタ17A-1群と同図� ��側のコネクタ17B-1群とでは、互いに色が異� �っているものの、シャーシ12の短辺方向に並 ぶコネクタ17A-1,17B-1同士は同色になっている� ��一方、冷陰極管15は、一次封止側端部31に装 着される口金20A-1と、二次封止側端部33に装� �される口金20B-1とで表面全体の色が互いに相 違している。

 従って、各冷陰極管15をシャーシ12内に取 り付ける際には、作業者は両口金20A-1,20B-1の� ��と取り付け予定位置の両コネクタ17A-1,17B-1� �色とを目視により確認し、二次封止側端部33 に装着された口金20B-1を高圧側のコネクタ17B- 1に、一次封止側端部31に装着された口金20A-1� ��低圧側のコネクタ17A-1に適合させる。その� �態で冷陰極管15を取り付けると、二次封止側 端部33に装着された口金20B-1が高圧側のコネ� �タ17B-1に、一次封止側端部31に装着された口� ��20A-1が低圧側のコネクタ17A-1にそれぞれ接続 される。このようにして各冷陰極管15を取り� ��けると、同図上下に並んだ各口金20A-1,20B-1� �色がそれぞれ揃えられることになる。これ� �より、全ての冷陰極管15の取付向きを確実に 同じ向きに揃えることができる。なお、二次 封止側端部33に装着した口金20B-2の色と、高� �側のコネクタ17B-1の色とを同色または同系色 にすれば、作業者にとって一層視認し易くな り、作業性の向上を図ることができる。同様 に一次封止側端部31に装着した口金20A-1の色� �、低圧側のコネクタ17A-1の色とを同色または 同系色としてもよい。

 なお、実施形態1における他の例2~9に示し た冷陰極管15や、実施形態3における他の例2~5 に示したコネクタ17についても同様に適用す� ��ことができる。さらには、実施形態2におけ る例1~7に示した反射シート13を組み合わせて� ��用することも可能である。

 以上説明したように本実施形態によれば� ��各冷陰極管15は、その並び方向に隣り合う� �部同士が一次封止側端部31または二次封止側 端部33に揃えられるよう配置されているから� ��一次封止側端部31及び二次封止側端部33の各 性質によってシャーシ12に対する各冷陰極管1 5の取付向きが揃えた方が好ましいケースに� �応することができる。

 また、シャーシ12には、各冷陰極管15の口 金20を、各冷陰極管15に電力を供給可能な電� �PWに接続するためのコネクタ17が一対ずつ配� ��され、対となる両コネクタ17は、一方側が� �圧側のコネクタ17Bとされるのに対し、他方� �が低圧側のコネクタ17Aとされており、冷陰� �管15の並び方向に隣り合うコネクタ17同士が� ��圧側のコネクタ17Bまたは低圧側のコネクタ1 7Aに揃えられるよう配置されており、二次封� ��側端部33に装着された口金20Bが高圧側のコ� �クタ17Bに、一次封止側端部31に装着された口 金20Aが低圧側のコネクタ17Aにそれぞれ接続さ れているから、各冷陰極管15を点灯させたと� ��、高圧側のコネクタ17Bに接続された口金20B� ��装着された二次封止側端部33が、低圧側の� �ネクタ17Aに接続された口金20Aが装着された� �次封止側端部31よりも高温になり、ガラス管 18内の水銀が二次封止側端部33側から一次封� �側端部31側へ移動する。従って、製造方法に 起因して軸方向について冷陰極管15中の水銀� ��濃度分布に偏りが生じていたとしても、点� ��に伴って水銀の濃度分布の均一化を図るこ� ��ができる。

 <他の実施形態>
 本発明は上記記述及び図面によって説明し� ��実施形態に限定されるものではなく、例え� ��次のような実施形態も本発明の技術的範囲� ��含まれる。

 (1)上記した実施形態1に記載した各例同士 を適宜に組み合わせて変形例とすることも可 能である。具体的には、例1に例2~9のいずれ� �を組み合わせて、材質が異なる口金のいず� �か一方または両方に目印を設置してもよい� �

 (2)上記した実施形態2,3を組み合わせて、� ��射シートとコネクタとの双方にシャーシ側� ��別手段を備えるようにしてもよい。なお、� ��例の具体的な組み合わせは任意に選択する� ��とができる。

 (3)上記した実施形態1では、冷陰極管のう ち口金が識別手段を備える場合と例示したが 、例えばガラス管のうち口金に覆われない部 位に識別手段(例えば着色塗料の塗布)を設け� ��ようにしてもよい。その場合、識別手段の� ��置部位は、ガラス管のうち非発光部位であ� ��ことが望ましい。

 (4)上記した実施形態1では、口金の材質を 変更したり、口金に着色塗料を塗布するなど して識別手段とした場合を示したが、例えば 口金に凹部または凸部を打設する、または口 金に孔を貫通形成するなどして、口金の外形 を異ならせることで、識別手段としてもよい 。

 (5)上記した実施形態2,3では、反射シート� ��コネクタにシャーシ側識別手段を設けた場� ��を示したが、それ以外のバックライトの構� ��部品(例えばシャーシ)に設けるようにして� �よい。

 (6)上記した実施形態2では、目印が冷陰極 管の裏側に隠れる位置に設置される場合を示 したが、目印の一部または全体が冷陰極管に 隠されない位置に設置されるものも本発明に 含まれる。

 (7)上記した実施形態3では、保持部材の材 質を変更したり、保持部材に着色塗料を塗布 するなどしてシャーシ側識別手段とした場合 を示したが、例えば保持部材の外面に凹部、 凸部、または孔部を一体成形するなどして、 保持部材の外形を異ならせることで、シャー シ側識別手段としてもよい。

 (8)上記した実施形態3では、コネクタのう ち保持部材にシャーシ側識別手段を設けた場 合を示したが、接続端子に設けるようにして もよい。具体的には、接続端子にメッキ処理 を施すなどすればよい。

 (9)上記した各実施形態では、シャーシ内� ��取り付けられた各冷陰極管が交互に逆向き� ��なるバックライトを例示したが、例えば各� ��陰極管が2本毎に逆向きになるよう設置した ものも本発明に含まれる。また、それ以外に も取り付けられる冷陰極管の向きについては 適宜に変更可能である。

 (10)上記した各実施形態では、口金に接続 された電極を備える冷陰極管について例示し たが、ガラス管内の電極を省略し、口金を外 部電極として用いる、いわゆるEEFL(External Ele ctrode Fluorescent Lamp)についても本発明に含ま� ��る。

 (11)上記した各実施形態では、放電管とし て冷陰極管を例示した場合を例示したが、口 金を備えるのであれば他の種類の放電管につ いても本発明は適用可能である。

 (12)上記した各実施形態では、表示パネル として液晶パネルを用いた液晶表示装置を例 示したが、他の種類の表示パネルを用いた表 示装置にも本発明は適用可能である。

 (13)上記した各実施形態では、チューナを 備えたテレビ受信装置を例示したが、チュー ナを備えない表示装置にも本発明は適用可能 である。

 (14)上記した実施形態4では、二次封止側� �部に装着した口金が高圧側のコネクタに接� �されるよう、各冷陰極管の取付向きを揃え� �場合を示したが、冷陰極管における一次封� �側端部及び二次封止側端部の各性質によっ� �は、逆の取付向きとしてもよい。つまり、� �次封止側端部に装着した口金が高圧側のコ� �クタに、二次封止側端部に装着した口金が� �圧側のコネクタにそれぞれ接続されるよう� �冷陰極管の取付向きを揃えるようにしたも� �も本発明に含まれる。

 (15)上記した実施形態4では、シャーシに� �いて冷陰極管の並び方向に隣り合うコネク� �同士が高圧側のコネクタまたは低圧側のコ� �クタに揃えられた配置を例示したが、高圧� �のコネクタ及び低圧側のコネクタの配置を� �更することも可能であり、その場合は各コ� �クタの配置に応じて冷陰極管の取付向きを� �更すればよい。