DISTRIBUTING MECHANISM FOR CONTINUOUS PAPER HAVING TEAR PERFORATIONS, AND TICKET DISTRIBUTING TERMINAL

WIPO Patent Application WO/2011/150751

A1

A distributing mechanism for a continuous paper having tear perforations is disclosed. The mechanism comprises a drive assembly (1), a separation assembly (2) and a frame (3). The drive assembly (1) includes a first paper roller set (11) and a second paper roller set (12), which are arranged sequentially in the conveying direction of the continuous paper. The separation assembly (2) is provided between the first paper roller set and the second paper roller set and located at a side of a conveying passage for the continuous paper, and includes a separation part (21) and a drive part (22) for driving the separation part (21). The separation part (21) includes a paper cutting part (211) with a cutting edge inclining to the surface of the continuous paper. The mechanism can cut the continuous paper in a manner of point contact, thus preventing the paper from being stretched. Therefore, it is labor saving and effective to tear the paper, and the paper with short length and large thickness can not be twisted or broken.

SONG, Zhenhua (NO.169 Huoju Road, Hi-Tech. ZoneWeihai, Shandong 9, 264209, CN)
宋振华 (中国山东省威海市高技区火炬路169号, Shandong 9, 264209, CN)
LIU, Kai (NO.169 Huoju Road, Hi-Tech. ZoneWeihai, Shandong 9, 264209, CN)
刘凯 (中国山东省威海市高技区火炬路169号, Shandong 9, 264209, CN)
YU, Zhuanlong (NO.169 Huoju Road, Hi-Tech. ZoneWeihai, Shandong 9, 264209, CN)

CN2011/074356

December 08, 2011

May 19, 2011

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SHANDONG NEW BEIYANG INFORMATION TECHNOLOGY CO., LTD. (NO.169 Huoju Road, Hi-Tech. ZoneWeihai, Shandong 9, 264209, CN)
山东新北洋信息技术股份有限公司 (中国山东省威海市高技区火炬路169号, Shandong 9, 264209, CN)
SONG, Zhenhua (NO.169 Huoju Road, Hi-Tech. ZoneWeihai, Shandong 9, 264209, CN)
宋振华 (中国山东省威海市高技区火炬路169号, Shandong 9, 264209, CN)
LIU, Kai (NO.169 Huoju Road, Hi-Tech. ZoneWeihai, Shandong 9, 264209, CN)
刘凯 (中国山东省威海市高技区火炬路169号, Shandong 9, 264209, CN)

B26D5/20; B26D1/00; B26D5/08; G07B3/00; G07B5/02

KANGXIN PARTNERS, P.C. (Floor 16, Tower A Indo Building,A48 Zhichun Road,Haidian District, Beijing 8, 100098, CN)

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权 利 要 求 书 1. 一种带有撕离孔线的连续纸的分发机构， 包括传动组件 （ 1 )、 分离组件 (2) 和机架 （3), 其特征在于： 所述传动组件（ 1 )包括沿连续纸的输送方向依次布置的第一纸辊组 件 （ 11 ) 和第二纸辊组件 （ 12 ); 所述分离组件（2 )设置在所述第一纸辊组件（ 11 )和第二纸辊组件 ( 12) 之间， 并位于所述连续纸的走纸通道的一侧， 包括分离部 （21) 和驱动所述分离部（21) 的驱动部 （22), 所述分离部 （21) 包括切纸部 (211); 其中， 所述分离部 （21) 中的切纸部（211)具有相对所述连续纸的 表面倾斜的切割边。 2. 根据权利要求 1所述的带有撕离孔线的连续纸的分发机构，其特征在于， 所述驱动部 （22) 驱动所述分离部 （21) 沿垂直于所述连续纸表面 的方向直线运动，所述切割边相对于所述连续纸表面的倾斜角保持不变。 3. 根据权利要求 2所述的带有撕离孔线的连续纸的分发机构，其特征在于， 所述切纸部（ 211 )的切割边为一端高一端低的形状， 或者为中间高两端 氐的形状。 4. 根据权利要求 2或 3所述的带有撕离孔线的连续纸的分发机构， 其特征 在于， 所述机架 （ 3 ) 上设有相对于连续纸表面垂直设置的导向柱 （ 31 ); 所述驱动部 （22) 包括： 电机 ( 221 ), 安装在所述机架 （ 3 ) 上； 偏心轮 ( 222 ), 与电机 (221 ) 的电机轴固定连接； 弹性元件 （223 ), 套设在所述导向柱 （31) 上； 所述分离部 （21 )还包括： 安装部 （212), 与所述导向柱 （31) 套接； 偏压受力部 （213), 与所述偏心轮 (222)接触； 其巾： 所述弹性元件（ 223 )位于所述安装部（ 212 )与所述机架（ 3 )之间， 使所述切纸部 （211 ) 具有向所述连续纸表面运动的趋势； 所述偏压受力部 （213 ) 在所述偏心轮 (222) 的驱动下远离所述连 续纸表面。 5. 根据权利要求 1所述的带有撕离孔线的连续纸的分发机构，其特征在于， 所述驱动部 （22) 驱动所述分离部 （21 ) 在垂直于所述连续纸的平 面内 ^区转， 所述切割边在 4区转过程中相对于所述连续纸的表面倾斜。 6. 根据权利要求 5所述的带有撕离孔线的连续纸的分发机构，其特征在于， 所述分离组件 （2) 的分离部 （21 ) 通过转轴 （215 ) 可枢转地安装 在所述机架（3 )上，所述分离部（21 )的第一端设置有所述切纸部（211 ), 相反的第二端设置受驱部； 所述驱动部（ 22 )驱动所述受驱部，使所述切纸部（ 211 )绕转轴（ 215 ) 枢转。 7. 根据权利要求 6所述的带有撕离孔线的连续纸的分发机构，其特征在于， 所述驱动部 （22) 包括： 电机 ( 221 ), 安装在所述机架 （ 3 ) 上； 连杆 （226), 垂直于所述电机轴， 所述连杆的一端直接或间接连接 到所述电机（221 )的电机轴上， 另一端连接到所述分离部的受驱部， 所 述连杆 （226) 由所述电机 (221 ) 驱动而旋转。 8. 根据权利要求 7所述的带有撕离孔线的连续纸的分发机构，其特征在于， 所述连杆 （226) 上设有长形槽 （226a), 所述分离部 （21 ) 上的受 驱部为垂直于所述分离部（ 21 )安装的受驱轴（ 214 ), 所述受驱轴（ 214 ) 可滑动地设置在所述长形槽 （226a) 中。 9. 根据权利要求 6所述的带有撕离孔线的连续纸的出纸机构，其特征在于， 所述机架 （3 ) 上设有支撑所述切纸部 （211 ) 远离所述受驱部的一 端的支撑部 （32)。 10. 根据权利要求 1、 2和 5中任一项所述的带有撕离孔线的连续纸的分发机 构， 其特征在于， 所述出纸机构还包括位置检测组件 （4 ), 所述位置检 测组件包括： 探测片 （42 ), 设置在所述分离组件（2 )上与所述切纸部 （211 ) 关 联运动的部位； 至少一个传感器， 设置在所述机架（3 )上与所述探测片相适配的预 定位置处，用于通过检测所述切纸部（ 211 )的位置来控制所述驱动部（ 22 ) 的电机。 11. 一种票纸分发终端， 其特征在于， 包括权利要求 1-10中的任何一项所述 的带有撕离孔线的连续纸的分发机构， 所述带有撕离孔线的连续纸的分 发机构的出口 （ 6 ) 与所述票纸分发终端的取票口连通。

带有撕离孔线的连续纸的分发机构及票纸分发 终端 技术领域 本发明涉及纸的分发机构， 更具体地， 涉及一种带有撕离孔线的连续纸的 分发机构及包括该分发机构的票纸分发终端。 背景技术 一些特殊用途的票纸， 如发票、 彩票、 优惠券等， 通常是由印刷内容和长 度相同的票纸连接形成， 其中， 在相邻两票纸之间设置有用于互相分离的撕离 孔， 以便方便整齐地将单张票纸从连续的票纸上分 离。随着自动化程度的提高， 出现了对自动分离并输出带有撕离孔的连续纸 的机构的需求。 比如， 在无人看 守的公共场合， 用于销售带有撕离线的彩票的自助销售终端会 根据用户购买的 情况， 将设定数量的单张票纸与连续的票纸分离， 自动输出给客户。 在这种情 况中， 如果使用自动切纸装置分离带有撕离孔的连续 纸， 不仅增加了成本， 而 且切断位置 4艮难与撕离线重合。 为了解决该问题， 公开号为 US2005019810的美国专利提供了一种游戏机 打印才几。 如图 1所示， 用于打印优惠券、 票纸和收据等的空白票纸 1114放置 于纸仓 900内， 空白票纸 1114沿箭头 1120方向移动， 进入打印单元。 打印单 元包括沿箭头 1120方向依次设置的打印头 1108、位于 1122处的撕离刀和送纸 昆 1104a、 1104b, 1104c。 送纸昆 1104a、 1104b, 1104c形成蛇形输送路径。 当 票纸完成打印后， 打印机准备输出票纸。 这时， 打印单元停止移动票纸， 送纸 辊继续驱动票纸向出纸口 1124运动， 在票纸穿孔处产生拉伸， 在撕离刀 1122 处， 完成打印的票纸与空白票纸断裂分离。 送纸辊驱动完成打印的票纸 1106 从出口 1124处 4 出。 上述方案的机构的缺陷在于，结构不紧凑，纸 的输送通道呈蛇形而不平直， 在分离长度短、 硬度大的连续纸时， 容易使连续纸扭曲变形， 甚至折断。 从而， 上述机构对票纸的长度和厚度的要求严格， 介质适应性氐。 发明内容 本发明所要解决的问题是提供一种结构紧凑， 切割有效， 能适用于各种长 度和厚度的连续纸而不易使纸变形或折断的带 有撕离孔线的连续纸的分发机 构。 本发明所要解决的另一个问题是提供一种包括 上述带有撕离孔线的连续 纸的分发机构的票纸分发终端。 根据本发明的一个方面， 提供了一种带有撕离孔线的连续纸的分发机构 ， 包括传动组件、 分离组件和机架， 传动组件包括沿连续纸的输送方向依次布置 的第一纸辊组件和第二纸辊组件； 分离组件设置在第一纸辊组件和第二纸辊组 件之间，并位于连续纸的走纸通道的一侧， 包括分离部和驱动分离部的驱动部， 分离部包括切纸部； 其中， 分离部中的切纸部具有相对连续纸的表面倾斜 的切 割边。 进一步地， 驱动部驱动分离部沿垂直于连续纸表面的方向 直线运动， 切割 边相对与连续纸表面的倾斜角保持不变。 进一步地， 切纸部的切割边为一端高一端氐的形状， 或者为中间高两端氐 的形状。 进一步地，机架上设有相对于连续纸表面垂直 设置的导向柱；驱动部包括： 电机， 安装在机架上， 偏心轮， 与电机的电机轴固定连接， 弹性元件， 套设在 导向柱上； 分离部还包括： 安装部， 与导向柱套接， 偏压受力部， 与偏心轮接 触； 其中： 弹性元件位于安装部与机架之间， 使切纸部具有向连续纸表面运动 的趋势； 偏压受力部在偏心轮的驱动下远离连续纸表面 。 进一步地， 驱动部驱动分离部在垂直于连续纸的平面内枢 转， 切割边在枢 转过程中相对于连续纸的表面倾斜。 进一步地， 分离组件的分离部通过转轴可枢转地安装在机 架上， 分离部的 第一端设置有切纸部， 相反的第二端设置受驱部； 驱动部驱动受驱部， 使切纸 部绕转轴枢转。 进一步地， 驱动部包括： 电机， 安装在机架上； 连杆， 垂直于电机轴， 连 杆的一端直接或间接连接到电机的电机轴上， 另一端连接到分离部的受驱部， 连才干由电机驱动而旋转。 进一步地， 连杆上设有长形槽， 分离部上的受驱部为垂直于分离部安装的 受驱轴， 受驱轴可滑动地设置在长形槽中。 进一步地， 机架上设有支撑切纸部远离受驱部的一端的支 撑部。 进一步地， 出纸机构还包括位置检测组件， 位置检测组件包括： 探测片， 设置在分离组件上与切纸部关联运动的部位； 至少一个传感器， 设置在机架上 与探测片相适配的预定位置处， 用于通过检测切纸部的位置来控制驱动部的电 机。 根据本发明的另一个方面， 提供了一种票纸分发终端， 包括上述的带有撕 离孔线的连续纸幅的分发机构， 带有撕离孔线的连续纸幅的分发机构的出口与 票纸分发终端的取票口连通。 本发明具有以下有益效果： 由于该带有撕离孔线的连续纸的分发机构中， 分离部可在驱动部的驱动下 运动， 从而使其上的切纸部在连续纸的撕离孔线处与 连续纸顺次点接触地切割 连续纸， 而不是使用现有技术中通过纸辊组件对连续纸 进行拉伸而在撕离刀处 将纸断裂的方法， 这就使撕离变得省力而有效， 而且对于长度短、 厚度大的连 续纸不会造成扭曲或折断。 因此本分发机构对连续纸的长度和厚度没有限 制， 从而对纸张的适应性更强。 附图说明 附图用来提供对本发明的进一步理解， 构成本申请的一部分， 本发明的示 意性实施例及其说明用于解释本发明， 并不构成对本发明的不当限定。 在附图 中： 图 1示出了现有技术中带有撕离孔线的连续纸的� �发机构的示意图； 图 2示出了根据本发明的第一实施例的带有撕离� �线的连续纸的分发机构 的 ¾^人向剖面示意图； 图 3示出了图 2中的带有撕离孔线的连续纸的分发机构中分� �组件的示意 图； 图 4示出了图 3的分离组件中分离部的示意图； 图 5示出了根据本发明的第二实施例的带有撕离� �线的连续纸的分发机构 中分离组件的示意图。 具体实施方式 下面将参考附图并结合实施例， 来详细说明本发明。 如图 2所示， 本发明的第一实施例中， 带有撕离孔线的连续纸的分发机构 包括传动组件 1、 分离组件 2和机架 3。 其中， 传动组件 1 包括沿连续纸的输 送方向依次布置的第一纸辊组件 11和第二纸辊组件 12。 从图中可以看出， 该 第一纸昆组件 11和第二纸昆组件 12位于走纸通道的两侧， 沿水平面布置， 分 别由相切设置的一个主动轮和一个从动轮组成 。 分离组件 2设置在第一纸辊组 件 11和第二纸棍组件 12之间、 走纸通道的一侧。 本实施例中， 分离组件 2位 于走纸通道的下方， 包括分离部 21和驱动部 22。 分离部 21可以在驱动部 22 的驱动下沿垂直于连续纸表面的方向直线运动 ， 其切割边相对于连续纸表面的 倾斜角保持不变。 连续纸由入口 5进入分发机构的走纸通道， 从第一纸辊组件 11 的主动轮和从动轮之间通过， 在第一纸辊组件 11 的驱动下经过分离组件 2 进入第二纸昆组件 12的主动轮和从动轮之间， 在第二纸昆组件 12的驱动下从 出口 6 ^ 出。 下面结合图 2、 图 3和图 4来说明分离组件 2的结构与工作方式。 如图 2和图 3所示， 在根据本发明的第一实施例中， 驱动部 22 包括电机 221、 偏心轮 222和弹性元件 223。 电机 221安装在机架 3上； 偏心轮 222与电 机 221的电机轴固定连接； 弹性元件 223套设在机架 3上与连续纸表面垂直设 置的导向柱 31上。 从图 4中可以看到， 分离组件 2的分离部 21包括切纸部 211、 安装部 212 和偏压受力部 213。 安装部 212位于分离部 21的中部； 偏压受力部 213位于分 离部 21远离走纸通道的一侧； 切纸部 211为板状， 位于分离部 21靠近走纸通 道的一侧， 其切割边为一端高一端氐的斜边。 再回到图 3中，可以看出，分离部 21通过安装部 212套接在导向柱 31上， 由导向柱 31 来限定分离部 21 沿导向柱 31 的轴向的移动， 并且弹性元件 223 位于机架 3和分离部 2的安装部 212之间。 在弹性元件 223的作用下， 分离部 2始终保持向走纸通道运动的趋势。 偏心轮 222的外圓表面与偏压受力部 213 的表面搭接。 在送纸过程中， 偏心轮 222克月艮弹性元件的弹力， 通过挤压分离部 21 的 偏压受力部 213 , 使分离部 21位于初始位置， 此时连续纸可以由第一纸辊组件 11的主动轮和从动轮之间，经过分离部 21的上方顺利进入第二纸辊组件 12的 主动轮和从动轮之间。 当连续纸的撕离孔线运动至分离部 21的位置时， 第一纸辊组件 11和第二 纸棍组件 12停止运动， 驱动部 22驱动分离部 21沿垂直于连续纸表面的方向 (本实施例中为竖直方向） 直线运动。 具体来说， 电机 221驱动偏心轮 222运 动， 随着偏心轮 222与分离部 21的偏压受力部 213接触半径的减小， 分离部 21在弹性元件 223的弹力作用下逐渐向连续纸的表面垂直运动 。在该运动过程 中， 首先， 分离部 21 的切纸部 211 的切割边的高点与连续纸的撕离孔挤压接 触， 使撕离孔拉伸断裂； 随着分离部 21 的运动， 切纸部 211 的切割边与连续 纸撕离孔的接触面积也逐渐增大， 这样， 切纸部 211通过在撕离孔线处顺次挤 压连续纸的撕离孔， 使得在纸的宽度方向上撕离孔全部拉裂， 从而第二纸辊组 件 12的主动轮和从动轮之间夹持的纸就与第一纸� ��组件 11的主动轮和从动轮 之间夹持的纸分离。 这种方式无需使用第一纸辊组件 11和第二纸辊组件 12对 连续纸进行拉伸， 并且顺次的点切割方式使撕离变得省力有效， 不易造成纸张 的扭曲或折断。 连续纸分离后， 电机 221驱动偏心轮 222带动分离部 21回复 到初始位置， 再由第二纸辊组件 12驱动以将分离出的纸从出口 6排出。 优选地， 该分发机构还包括位置检测组件 4 , 该位置检测组件 4包括至少 一个传感器和与传感器配合设置的探测片。 传感器固定在机架 3上， 探测片设 置在分离组件上与切纸部 211关联运动的部位， 随切纸部 211同步运动。 当切 纸部 211位于初始位置或将连续纸分离的最大位置时 ， 探测片与传感器配合。 当检测出切纸部 211的初始位置和最大位置中的一个时， 通过控制电机旋转设 定角度或时间使切纸部 211运动至初始位置和最大位置中的另一位置， 这样， 就可以根据需要控制电机转动或停止。 优选地， 如图 3所示， 在本发明的第一实施例中， 位置检测组件 4可以包 括第一传感器 41和第二传感器 41，以及与传感器配合设置的探测片 42。第一传 感器 41和第二传感器 41，固定在机架 3上， 分别设置在机架 3上在切纸部 211 的初始位置和最大活动位置处与探测片 42相对应的位置， 如图 4所示， 探测 片 42设置在分离组件 2上与切纸部 211 关联运动的部位， 随切纸部 211 同步 运动。 当切纸部 211分别位于初始位置和将连续纸分离的最大活 动位置时， 探 测片 42分别与第一传感器 41和第二传感器 41，配合。 这样， 就可以通过位置 检测组件 4实时检测到切纸部 211的位置，从而根据需要控制电机转动或停止 。 从上文可以看出， 分离部 21 的切纸部 211 的切割边为一端高一端低的斜 边， 用以在分离部 21 靠近及远离连续纸的运动的过程中能够顺次挤 压撕离孔 的点切割方式 ^！夺纸断裂。 可以理解， 在实践中， 切纸部 211的切割边也可以为 中间高两端氐的三角形斜边或其他任何能实现 上述断裂方式的斜边。 图 5示出了 居本发明的第二实施例的带有撕离孔的连续纸 的分发机构中 分离组件的示意图。 本实施例与上述实施例的区别在于， 驱动部 22 驱动分离 部 21才区转。 ^口图所示， 分离部 21包括切氏部 211、 转由 215和受马区由 214 (？ P 受驱部）。 切纸部 211为板状， 其一端上设置有受驱轴 214, 远离受驱轴 214的 另一端搭接在机架 3上专门设置的支撑部 32的槽中； 转轴 215设置在切纸部 211的两端之间， 使切纸部 211与机架 3铰接， 从而使得切纸部 211能够在垂 直于连续纸的平面内绕转轴 215枢转。 驱动部 22包括电机 221、 连杆 226和齿 轮组 225。 连才干 226上设有长曹 226a, 与切氏部 211上 ό 受马区由 214 ό 尺寸 S己 合， 其中长槽 226a的长度大于受驱轴 214的直径， 其宽度与受驱轴 214的直 径匹 g己， 受马区由 214插接在长曹 226a中。 电机 221安装在机架 3上； 电机 221 和连杆 226通过齿轮组 225传动连接， 使连杆 226可以随电机 221同步转动。 在送纸机构工作过程中，当电机 221通过齿轮组 225带动连杆 226转动时， 长槽 226a驱动受驱轴 214沿槽的长度方向移动， 从而带动切纸部 211绕转轴 215枢转。 才艮据本发明的第二实施例与第一实施例的工 作过程基本相同， 不同点在 于： 当连续纸的撕离孔线运动至分离部 21 的位置， 传动组件 1停止运动时， 电机 221驱动连杆 226, 进而驱动受驱轴 214 , 带动切纸部 211在垂直于连续 纸的平面内向靠近连续纸方向枢转， 切割边在枢转的过程中相对于连续纸的表 面倾斜。 切纸部 211与机架 3的支撑部 32搭接的一端的切割边首先与连续纸 对应端的撕离孔线挤压接触， 使撕离孔拉伸断裂， 随着切纸部 211枢转角度的 增加， 切纸部 211的切割边与纸的撕离孔始终保持点接触， 使纸的撕离孔从连 续纸的宽度方向的一端开始断裂， 直至全部断裂。 这样， 第二纸辊组件 12 的 主动轮和从动轮之间夹持的纸就与第一纸辊组 件 11 的主动轮和从动轮之间夹 持的纸分离。 这种方式与第一实施例中的分发机构起到同样 效果， 同样无需 4吏 用第一纸辊组件 11和第二纸辊组件 12对连续纸进行拉伸， 并且顺次的点切割 方式使撕离变得省力有效， 不易造成纸张的扭曲或折断。 另外， 与第一实施例中相同， 本实施例中的分发机构也可以包括位置检测 组件 4 , 其设置原理与第一实施例基本相同。 优选地， 该位置检测组件 4包括 第一传感器 41和第二传感器 41，以及与传感器配合设置的探测片 42。第一传感 器 41和第二传感器 41，固定在机架 3上， 分别设置在机架 3上在切纸部 211的 初始位置和最大活动位置处与探测片 42相对应的位置， 探测片 42设置在分离 组件 2上与切纸部 211关联运动的部位， 随切纸部 211同步运动。 当分离部 21 分别位于初始位置和将连续纸分离的最大活动 位置时， 探测片 42 分别与第一 传感器 41和第二传感器 41，配合。 这样， 就可以通过位置检测组件 4实时检测 到切纸部 211的位置， 从而根据需要控制电机转动或停止。 从上文可以知道， 本发明的实施例中， 切纸部 211的形状为板状， 但可以 理解， 切纸部 211也可以是轴状或其他适合的形状。 并且， 上文所述的通受驱 轴 214与连杆 226上的长槽 226a插接的方式来实现切纸部 211与连杆 226连 接的形式， 也可以使用其他类似的方式实现。 此外， 第一纸辊组件 11和第二纸辊组件 12沿水平面布置， 而分离组件 2 位于送纸通道的下方， 此种布置方式容易实现， 最大程度上避免了纸的扭曲， 且减小机构的占用空间。 在实践中， 根据实际情况， 也可以不沿水平面布置第 一纸昆组件 11和第二纸辊组件 12 ,分离组件 2也不一定位于走纸通道的下方， 只要位于连续纸的走纸通道的一侧即可。 综上所述， 本发明提供的带有撕离孔线的连续纸的分发机 构走纸通道平直 紧凑， 分离连续纸时， 位于撕离孔线两侧的第一纸辊组件 11、 第二纸辊组件 12静止不动， 而分离部 21 中的切纸部 211相对连续纸表面枢转或以倾斜端面 相对于连续纸表面垂直移动， 通过点接触将撕离孔扯断， 不仅撕离省力有效， 而且对于长度短、 厚度大的票纸不会造成扭曲或折断， 因此， 对纸的长度和厚 度没有限制， 因此对纸张的适应性更强。 此外， 本发明还提供了一种票纸分发终端， 其包括上述的带有撕离孔线的 连续纸的分发机构， 该带有撕离孔线的连续纸的分发机构的出口 6与票纸分发 终端的取票口连通。 票纸分发终端可以是彩票、 电影票或门票等的自助销售终 端。 这样， 用户购买的彩票、 电影票或门票可以经过分发机构输出至票纸分 发 终端的取票口， 供用户取走。 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领 域的技术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的 ^"神和原则 之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之 内。

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