技术领域

本发明涉及一种电链锯， 尤其是一种双链电链锯。

背景技术

电链锯是一种传统的电动工具， 适用于林区伐木、 木场选材， 也适 用于建筑、 造船、 桥梁、 铁道、 矿山等部门。 其一般由驱动机构驱动循环 式链条刀而工作。现有的电链锯采用的是单锯 链设计，切割时容易被反弹。 尤其是高枝锯， 由于力臂较长， 反弹现象更严重， 安全隐患更高。 同时， 反弹还会加速锯链的形变，使锯链被拉长，严 重影响了锯链的寿命。此外， 现有的电链锯受力方向单一， 会产生极大的振动， 对于使用者来说， 难以 稳定操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双链电链锯， 其切割时不会被反弹。 本发明的又一目的在于提供一种双链电链锯， 其受力均匀， 运行稳 定。

为达到以上目的， 本发明提供一种双链电链锯， 包括： 一导板， 其中， 该导板具有一导向部，该导板的一第一端固定 于该壳 体， 该导板的一第二端向外延伸， 该导板具有一切割位置；

一第一锯链， 设置在该导板外围， 其中， 该第一锯链具有一第一切 割部， 用于在该切割位置切割工件， 该第一锯链沿该导向部运动， 且具有 一第一方向；

一第二锯链， 设置在该导板外围， 且与该第一锯链间隔一安全距离， 以防止打齿， 其中， 该第二锯链具有一第二切割部， 用于在该切割位置切 割工件， 该第二锯链沿该导向部运动， 且具有一第二方向， 该第一方向与 该第二方向相反， 且该第一切割部与该第二切割部在切割时平行 ， 从而抵 消该第一锯链和该第二锯链在切割工件时受到 的阻力；

一传动单元， 其中， 该传动单元固定于该壳体， 该第一锯链在该传 动单元的驱动下沿该第一方向运动，该第二锯 链在该传动单元的驱动下沿 该第二方向运动； 以及

一电机， 用于驱动该传动单元。

籍由上述之结构， 两条锯链在同一导板上向相反方向运动， 切割工 件时由于阻力的相互抵消， 有效防止了反弹。 特别用在高枝锯上， 有效防 止安全隐患。 同时， 由于防止了反弹而延缓了锯链被拉长， 提高了链条寿 命。 此外， 两条锯链同时在一个工件上切割， 提高了切割速度。

本发明的这些目的， 特点， 和优点将会在下面的具体实施方式， 附 图， 和权利要求中详细的揭露。 附图说明

图 1为本发明的侧视图。

图 2为本发明传动装置的局部放大图。

图 3为本发明锯链的示意图。

图 4为本发明锯链的剖视图。

图 5为本发明锯链的爆炸图。

图 6为本发明导板的示意图。

图 7为本发明导板的 A-A向剖视图。

图 8为本发明导板的爆炸图。

具体实施方式

请参见图 1， 本发明为一种双链电链锯， 包括：

一壳体 1 ;

一导板 2， 其中， 该导板 2具有一导向部， 该导板 2的一第一端固 定于该壳体 1， 该导板 2的一第二端向外延伸， 该导板具有一切割位置； 一第一锯链 3， 设置在该导板 2上， 其中， 该第一锯链 3具有一第 一切割部， 用于在该切割位置切割工件， 该第一锯链 3沿该导向部运动， 且具有一第一方向；

一第二锯链 4， 设置在该导板 2上， 且与该第一锯链间隔一安全距 离， 以防止打齿， 其中， 该第二锯链 4具有一第二切割部， 用于在该切割 位置切割工件， 该第二锯链 4沿该导向部运动， 且具有一第二方向， 该第 一方向与该第二方向相反， 且该第一切割部与该第二切割部在切割时平 行， 从而抵消该第一锯链 3和该第二锯链 4在切割工件时受到的阻力； 一传动单元 5， 其中， 该传动单元 5固定于该壳体 1， 该第一锯链 3 在该传动单元 5的驱动下沿该第一方向运动，该第二锯链 4在该传动单元

5的驱动下沿该第二方向运动； 以及

一电机， 用于驱动该传动单元 5。

籍由上述之结构， 两条锯链在同一导板 2上向相反方向运动， 切割 工件时由于阻力的相互抵消， 有效防止了反弹。 特别用在高枝锯上， 有效 防止安全隐患。 同时， 由于防止了反弹而延缓了锯链被拉长， 提高了链条 寿命。 此外， 两条锯链同时在一个工件上切割， 提高了切割速度。

请参见图 3， 图 4及图 5， 优选的， 该锯链包括：

复数个第一连接片 7， 位于该第一锯链 3及该第二锯链 4的相远侧， 其中， 该第一连接片 7具有两个第一连接片孔；

至少一个主刀 6设于部分或全部该第一连接片 7上，用于切割工件； 复数个第二连接片 8， 位于该第一锯链 3及该第二锯链 4的相邻侧 其中， 该第二连接片 8具有两个第二连接片孔， 该第二连接片孔与该第一 连接片孔相对应；

至少一个附刀 12， 设于部分或全部该第二连接片 8上， 用于辅助切 割工件以及防止该第一锯链 3与该第二锯链 4互相打齿；

复数个导向片 9， 使该锯链沿该导板 2的该导向部运动， 其中， 该 导向片 9位于该第一连接片 7与该第二连接片 8之间，该导向片 9具有两 个导向片孔， 该导向片孔分别对应于该第一连接片孔及该第 二连接片孔， 并形成通孔； 以及；

复数个固定件 10， 其中， 该固定件 10插入该通孔， 用于使该复数 个第一连接片 7， 该复数个第二连接片 8， 及该复数个导向片 9形成链条 状。

优选的， 该第一连接片 7， 该第二连接片 8， 及该导向片 9， 互相平 行。

籍由上述之结构， 切割时， 主刀 6用于提供 90%的切割效果， 附刀 12用于提供 10%的切割效果并防止向不同方向运动的两根锯 链受外部压 力而产生的打齿现象。 同时， 平行放置的该第一连接片 7， 该第二连接片 8， 及该导向片 9进一歩减少了打齿的可能。

请参见图 6， 图 7及图 8， 优选的， 该导向部为平行设在该导板 2 四周的一第一滑槽 21及一第二滑槽 22， 该第一锯链 3及该第二锯链 4分 别沿该第一滑槽 21及该第二滑槽 22运动。

优选的， 该导板 2包括一第一链轮 23及一第二链轮 24分别通过一 第一轴承 231及一第二轴承 241平行设于该导板 2的该第二端，该第一链 轮 23及该第二链轮 24分别与该第一锯链 3及该第二锯链 4啮合，以减少 摩擦。

优选的， 该导板 2进一歩包括一第一外侧板 25， 一第二外侧板 26， 内侧板 27， 二内侧板 28， 及一中间板 29。 该; 25 26， 该第一内侧板 27， 该第二内侧板 28， 该中间板 29， 该 第一链轮 23， 及该第二链轮 24通过螺栓 210固定在一起。

藉由上述之结构， 切割时， 该第一锯链 3与该第二锯链 4在运动时 分别沿该第一滑槽 21及该第二滑槽 22运动。 同时， 该第一链轮及该第二 锯链 4啮合， 以减少摩擦， 进

了振动， 使运行更加平稳

请参见图 2， 优选的， 该传动单元 5包括

传动轴 51， 其中， 该第一传动轴 51为空心;

：二传动轴 52， 其中， 该第二传动轴 52穿过该第一传动轴 51 一第一齿轮 53， 固定在该电机上;

一第二齿轮 54， 固定在该第一传动轴 51 的一第一端， 其中， 该第 二齿轮 54 与该第一齿轮 53 啮合， 以此在该电机工作时带该第一传动轴 转动方向转动;

；三齿轮 55， 固定在该第二传动轴 52 的- •端， 其中， 该; 三齿轮 55 与该第一齿轮 53 啮合， 以此在该电机工作时带该第二传动轴 52沿一第二转动方向转动， 该第一转动方向与该第二转动方向相反； 一第四齿轮 56， 固定在该第一传动轴 51 的一第二端， 其中， 该第 四齿轮 56与该第一锯链 3啮合， 以驱动该第一锯链 3 ; 以及

五齿轮 57， 固定在该第二传动轴 52的一第二端， 其中， 该第五 齿轮 57与该第二锯链 4啮合， 以驱动该第二锯链 4。

优选的， 该第一齿轮 53， 该第二齿轮 54， 及该第三齿轮 55为锥齿 轮， 该第四齿轮 56及该第五齿轮 57为直齿轮。

藉由上述之结构， 切割时， 该第一锯链 3与该第二锯链 4在该导板 2上向相反方向运动， 有效防止了反弹。 同时， 该传动单元 5本身存在不 同的转动方向， 故转动时的振动会互相抵消， 进一歩增加了稳定性。

优选的双链电链锯， 该进一歩包括一开关 1 1， 用于控制该电机。 通过上述实施例， 本发明的目的已经被完全有效的达到了。 熟悉该 项技艺的人士应该明白本发明包括但不限于附 图和上面具体实施方式中 描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构 原理的修改都将包括在权利 要求书的范围中。