本发明属于液晶显示技术领域； 更具体地讲， 涉及一种双面显示装置及其 背光模组。 背景技术

近年来， 随着液晶技术的发展， 液晶显示装置在各行各业的应用也越来越 广泛。 在现有的液晶显示装置的设计中， 均设计为单面液晶显示装置， 而在需 要双面显示的场所， 多采用两台单面液晶显示装置背靠背组合使用 。 这种采用 两台单面液晶显示装置背靠背组合使用的设计 方案无论从经济还是从外光设 计的角度出发， 均不是最佳方案。

此外， 在现有的一种双面液晶显示装置的设计方案中 ， 其既可以有效地解 决在使用两台单面显示装置时成本高的问题， 同时也可以有效地提高适用性； 但是在此设计方案中， 由于不存在单面显示装置的背板机构， 所以该双面显示 装置强度较弱， 同时该双面显示器也无法实现无边框化。 发明内容 为了解决上述现有技术存在的问题， 本发明的目的在于提供一种双面显示 装置， 其包括： 导光板， 包括至少一入光侧面、 第一出光面以及与所述第一出 光面相对设置的第二出光面；光源单元，邻近 于所述入光侧面设置；散热基座， 承载所述光源单元且将所述光源单元产生的热 量排出到所述双面显示装置的 周围环境中； 第一中框和第二中框， 其中， 第一中框设置在所述第一出光面之 上， 第二中框设置在所述第二出光面之下， 并且第一中框和第二中框均与散热 基座固定连接， 进而将导光板固定在由第一中框、 第二中框和散热基座围绕形 成的容置腔内； 第一显示面板和第二显示面板， 其中， 第一显示面板固定设置 在第一中框之上且与所述第一出光面相对设置 ， 第二显示面板固定设置在第二 中框之下且与所述第二出光面相对设置。 进一步地， 所述第一中框和第二中框均至少包括框边和框 体， 其中， 第一 中框的框边设置在所述第一出光面之上并用于 承载第一显示面板， 第一中框的 框体与散热基座的第一台面固定连接； 第二中框的框边设置在所述第二出光面 之上并用于承载第二显示面板， 第二中框的框体与散热基座的第二台面固定连

进一步地， 所述双面显示装置还包括： 第一保护壳和第二保护壳， 其中， 第一保护壳和第二保护壳均包括壳体以及由壳 体的两端沿着壳体到导光板的 方向沿伸形成的壳边； 第一保护壳的壳体设置在第一显示面板以及第 一中框之 上， 第一保护壳的壳边插置在第一中框的框体与散 热基座之间， 进而使第一保 护壳固定； 第二保护壳的壳体设置在第二显示面板以及第 二中框之下， 第二保 护壳的壳边插置在第二中框的框体与散热基座 之间， 进而使第二保护壳固定。 进一步地， 所述双面显示装置还包括： 第一保护壳和第二保护壳， 其中， 第一保护壳和第二保护壳均包括壳体以及由壳 体的两端沿着壳体到导光板的 方向沿伸形成的壳边； 第一保护壳的壳体设置在第一显示面板以及第 一中框之 上， 第二保护壳的壳体设置在第二显示面板以及第 二中框之下， 第一保护壳的 壳边和第二保护壳的壳边均设置在散热基座的 外侧面上并固定结合， 进而将所 述双面显示装置的除第一保护壳和第二保护壳 之外的其他部件围罩。 进一步地，所述第一保护壳的壳体和第二保护 壳的壳体的两端的非显示区 均为烤漆区。 进一步地， 所述第一保护壳的壳边和第二保护壳的壳边均 为烤漆边。 进一步地， 第一保护壳和 /或第二保护壳的材质为亚克力或玻璃钢。 进一步地， 所述散热基座的材质包括选自金、 银、 铜、 铝以及它们的合金 所组成的组合中的至少一种。 本发明的另一目的还在于提供一种背光模组， 其用于上述的双面显示装置 中， 其中， 所述背光模组包括： 导光板， 包括至少一入光侧面、 第一出光面以 及与所述第一出光面相对设置的第二出光面； 光源单元， 邻近于所述入光侧面 设置； 散热基座， 用于承载所述光源单元； 第一中框和第二中框， 其中， 第一 中框设置在所述第一出光面之上并用于承载第 一显示面板， 第二中框设置在所 述第二出光面之下并用于承载第二显示面板， 并且第一中框和第二中框均与散 热基座固定连接， 进而将导光板固定在由第一中框、 第二中框和散热基座围绕 形成的容置腔内。 进一步地， 所述第一中框和第二中框均至少包括框边和框 体， 其中， 第一 中框的框边设置在所述第一出光面之上并用于 承载第一显示面板， 第一中框的 框体与散热基座的第一台面固定连接； 第二中框的框边设置在所述第二出光面 之上并用于承载第二显示面板， 第二中框的框体与散热基座的第二台面固定连

进一步地， 所述散热基座的材质包括选自金、 银、 铜、 铝以及它们的合金 所组成的组合中的至少一种。 本发明的双面显示装置及其背光模组， 将光源单元装配到散热基座上， 在 提高了散热的同时实现了双面显示装置的无边 框化， 简化了产品的结构设计， 另外， 又采用了保护壳对显示面板进行保护， 提高了产品外观性的同时增强了 产品的结构强度。

附图说明 通过结合附图时参考下面的详细描述， 本发明的上述和其他优点将会变得 更加明显， 附图中： 图 1是根据本发明的实施例 1的双面显示装置的结构示意图。 图 2是根据本发明的实施例 2的双面显示装置的结构示意图。 具体实施方式 将理解的是，可使用空间相对术语，如"在…� �之下"、 "在……之上"、 "下 面的"、 "上面的"等， 来描述如图中所示的一个元件或特征与其它元 件或特征 的关系。将理解的是， 空间相对术语意在包含除了在附图中描述的方 位之外的 装置在使用或操作中的不同方位。 例如， 如果在附图中装置被翻转， 则描述为 "在"其它元件或特征 "之下"或 "在"其它元件或特征 "下方" 的元件随后 将被定位为 "在"其它元件或特征 "之上"或在"其它元件或特征 "上方"。 因此， 示例性术语 "在……之下"可包括上面和下面两种方位。 所述装置可被 另外定位（旋转 90度或者在其它方位）， 相应地解释这里使用的空间相对描述 符。 现在通过参照附图对实施例进行描述以解释本 发明， 其中， 相同的标号始 终表示相同部件。 在附图中， 为了清晰起见， 可以夸大层和区域的厚度。 在下 面的描述中，为了避免公知结构和 /或功能的不必要的详细描述所导致的本发明 构思的混淆， 可省略公知结构和 /或功能的不必要的详细描述。 实施例 1 图 1是根据本发明的实施例 1的双面显示装置的结构示意图。 参照图 1， 本发明的实施例 1提供的双面显示装置主要包括第一显示面板

11、第二显示面板 12和背光模组 20。背光模组 20可双面发光， 其包括第一发 光面和第二发光面。 第一显示面板 11设置在第一发光面之上或者说第一显示 面板 11与第一发光面相对设置； 第二显示面板 12设置在第二发光面之下或者 说第二显示面板 12与第二发光面相对设置。背光模组 20的第一发光面和第二 发光面分别向第一显示面板 11和第二显示面板 12提供显示光源， 使得第一显 示面板 11和第二显示面板 12分别借由背光模组 20的第一发光面和第二发光 面提供的光而显示影像。 在本实施例中， 第一显示面板 11和第二显示面板 12均可是采用现有技术 中的液晶显示面板， 具体请査阅关于液晶显示面板的现有技术的相 关知识内 容， 在此不再赘述。 此外， 在本实施例中， 第一显示面板 11的尺寸大于第二 显示面板 12的尺寸， 但本发明并不应局限于此。 在其他实施例中， 第一显示 面板 11的尺寸可与第二显示面板的尺寸相等， 或者第一显示面板 11的尺寸可 小于第二显示面板的尺寸。 在本实施例中， 背光模组 20包括导光板 21、 光源单元 22、 散热基座 23、 第一中框 24、 第二中框 25以及若干光学膜片 26。 导光板 21可包括四个入光侧面 211、与四个入光侧面 211连接的第一出光 面 212以及与第一出光面 212相对设置的第二出光面 213， 其中， 第一出光面 212可作为上述的背光模组 20的第一发光面，而第二出光面 213可作为上述的 背光模组 20的第二发光面。 在本实施例中， 两个光源单元 22分别邻近于两个相对的入光侧面 211设 置， 但本发明并不局限于此。 在其他实施例中， 也可采用一个光源单元 22邻 近于导光板 21的一个入光侧面 211设置， 或者也可采用四个光源单元 22分别 邻近于导光板 21的四个入光侧面 211设置。 此外， 在本实施例中， 每个光源 单元 22可包括若干 LED221以及用于承载并向每个 LED221提供电能的 PCB (Print Circuit Board, 印刷电路板） 板 222。 散热基座 23邻近于导光板 21的两个相对的入光侧面 211 (即与上述的两 个光源单元 22分别邻近的两个入光侧面 211 ) 设置。 散热基座 23包括第一台 面 231、 第二台面 232、 第三台面 233以及内侧面 234; 其中， 光源单元 22可 放置在第三台面 233之上并贴合内侧面 234，进而使散热基座 23承载光源单元 22。 在本实施例中， 散热基座 23由具有高导热性的金属材料形成， 例如金、 银、 铜、 铝或者它们的合金。 因此， 散热基座 23在能够整体提高本实施例的 双面显示装置的结构强度的同时， 由于其具有良好的热传导性， 因此能够将光 源单元 22产生的热量排出到本实施例的双面显示装置� ��周围环境中。 第一中框 24和第二中框 25可例如由塑料形成。第一中框 24包括框边 241 和框体 242，其中，第一中框 24的框边 241设置在第一出光面 212之上并用于 承载第一显示面板 11， 第一中框 24的框体 242与散热基座 23的第一台面 231 固定连接。 第二中框 25亦包括框边 251和框体 252， 其中， 第二中框 25的框 边 251设置在第二出光面 213的下方并用于承载第二显示面板 12， 第二中框 25的框体 252与散热基座 23的第二台面 232固定连接； 如此， 可将导光板 21 固定设置在由第一中框 24、 第二中框 25和散热基座 23围绕形成的容置腔 27 内。 若干光学膜片 26均分为两部分； 其中， 一部分光学膜片 26设置在第一出 光面 212与第一中框 24的框边 241之间， 用以改善由第一出光面 212射出的 光的亮度、色度以及均匀性等；而另一部分光 学膜片 26设置在第二出光面 213 与第二中框 25的框边 251之间， 用以改善由第二出光面 213射出的光的亮度、 色度以及均匀性等。 在本实施例中， 为了保护第一显示面板 11和第二显示面板 12， 提高本实 施例的双面显示装置的外观性以及增强本实施 例的双面显示装置的结构强度， 本实施例的双面显示装置还包括第一保护壳 28和第二保护壳 29。 第一保护壳 28和第二保护壳 29均可采用亚克力注塑成型， 或者也可采用玻璃钢结构。 第 一保护壳 28包括壳体 281以及壳体 281的两端沿着壳体 281到导光板 21的方 向沿伸形成的壳边 282，其中，第一保护壳 28的壳体 281设置在第一显示面板 11以及第一中框 24的框体 242之上，并且第一保护壳 28的壳边 282插置在第 一中框 24的框体 242和散热基座 23之间， 进而将第一保护壳 28固定。 第二 保护壳 29亦包括壳体 291以及壳体 291的两端沿着壳体 291到导光板 21的方 向沿伸形成的壳边 292，其中，第二保护壳 29的壳体 291设置在第二显示面板 12以及第二中框 25的框体 252之下，并且第二保护壳 29的壳边 292插置在第 二中框 25的框体 252和散热基座 23之间， 进而将第二保护壳 29固定。 此外， 本实施例的双面显示装置由于第一中框 24的框边 241以及第二中 框 25的框边 251的存在， 使得第一出光面 212的两端的被第一中框 24的框边 压合的区域和第二出光面 213的两端的被第二中框 25的框边 251压合的区域 的光无法射出， 进而使得第一显示面板 11的两端的与第一出光面 212的两端 的被压合的区域对应的区域 A1和第二显示面板 12的两端的与第二出光面 213 的两端的被压合的区域对应的区域 A2形成非显示区。 因此， 为了提高本实施 例的双面显示装置的品质， 可将第一保护壳 28的壳体 281的两端的与区域 A1 相对应的区域 B1 (即第一保护壳 28的壳体 281两端的非显示区） 和第二保护 壳 29的两端的与区域 A2相对应的区域 B2 (即第二保护壳 29的壳体 291两端 的非显示区） 进行烤漆处理， 也就是说， 第一保护壳 28的壳体 281和第二保 护壳 29的壳体 291的两端的非显示区均为烤漆区。 进一步地， 在本实施例中， 也可将第一保护壳 28的壳边 282和第二保护 壳 29的壳边 292进行烤漆处理， 使得第一保护壳 28的壳边 282和第二保护壳 29的壳边 292均形成烤漆边。 实施例 2 图 2是根据本发明的实施例 2的双面显示装置的结构示意图。 在实施例 2的描述中， 与实施例 1相同之处在此不再赘述， 参照图 2， 实 施例 2与实施例 1的不同之处在于： 为了保护第一显示面板 11和第二显示面 板 12，提高本实施例的双面显示装置的外观性以� ��增强本实施例的双面显示装 置的结构强度， 本实施例的双面显示装置还包括第一保护壳 28和第二保护壳 29。 第一保护壳 28和第二保护壳 29均可采用亚克力注塑成型， 或者也可采用 玻璃钢结构。 第一保护壳 28包括壳体 281以及壳体 281的两端沿着壳体 281 到导光板 21的方向沿伸形成的壳边 282， 其中， 第一保护壳 28的壳体 281设 置在第一显示面板 11以及第一中框 24之上， 并且第一保护壳 28的壳边 282 设置在散热基座 23的外侧面 235上。第二保护壳 29亦包括壳体 291以及壳体 291的两端沿着壳体 291到导光板 21的方向沿伸形成的壳边 292， 其中， 第二 保护壳 29的壳体 291设置在第二显示面板 12以及第二中框 25之下， 并且第 二保护壳 29的壳边 292也设置在散热基座 23的外侧面 235上。第二保护壳 29 的壳边 292与第一保护壳 28的壳边 282在散热基座 23的外侧面 235上固定结 合， 进而将本实施例的双面显示装置的除第一保护 壳 28和第二保护壳 29之外 的其他部件围罩起来， 即将导光板 21、 光源单元 22、 散热基座 23、 第一中框 24、 第二中框 25、 若干光学膜片 26、 第一显示面板 11以及第二显示面板 12 等部件围罩起来。 此外， 本实施例的双面显示装置由于第一中框 24的框边 241以及第二中 框 25的框边 251的存在， 使得第一出光面 212的两端的被第一中框 24的框边 241压合的区域和第二出光面 213的两端的被第二中框 25的框边 251压合的区 域的光无法射出， 进而使得第一显示面板 11的两端的与第一出光面 212的两 端的被压合的区域对应的区域 A1和第二显示面板 12的两端的与第二出光面 213的两端的被压合的区域对应的区域 A2形成非显示区。 因此， 为了提高本 实施例的双面显示装置的品质， 可将第一保护壳 28的壳体 281的两端的与区 域 A1相对应的区域 B1 (即第一保护壳 28的壳体 281两端的非显示区） 和第 二保护壳 29的两端的与区域 A2相对应的区域 B2 (即第二保护壳 29的壳体 291两端的非显示区） 进行烤漆处理， 也就是说， 第一保护壳 28的壳体 281 和第二保护壳 29的壳体 291两端的非显示区为烤漆区。 进一步地， 在本实施例中， 也可将第一保护壳 28的壳边 282和第二保护 壳 29的壳边 292进行烤漆处理。 综上所述， 本发明的实施例的双面显示装置将光源单元装 配到散热基座 上， 在提高了散热的同时实现了双面显示装置的无 边框化， 简化了产品的结构 设计， 另外， 又采用了保护壳对显示面板进行保护， 提高了产品外观性的同时 增强了产品的结构强度。

尽管已经参照其示例性实施例具体显示和描述 了本发明， 但是本领域的技 术人员应该理解， 在不脱离权利要求所限定的本发明的精神和范 围的情况下， 可以对其进行形式和细节上的各种改变。