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Title:
DOXORUBICIN CONJUGATE MEDICINE AND PREPARATION METHOD THEREOF
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/086127
Kind Code:
A1
Abstract:
Provided in the present invention is a Doxorubicin conjugate medicine comprising a first repeat unit of a structure of formula (I), a second repeat unit of a structure of formula (II), a third repeat unit of a structure of formula (III) and a fourth repeat unit of a structure of formula (IV). Also provides in the present invention is a method for preparing Doxorubicin conjugate medicine. In the present invention, the Doxorubicin conjugate medicine is obtained by the condensation reaction of glucan, carboxylated doxorubicin derivative, lactose acid and folic acid as raw materials. Among them, lactose acid and folic acid have an active targeting function, and the Doxorubicin conjugate medicine provided in the present invention can realize the concentration of drugs at the tumour site through enhanced permeability and retention effects and the active targeting function. In addition, the polymer- Doxorubicin conjugate medicine provided in the present invention has pH sensitivity, wherein the doxorubicin bond on the polymer medicine via an amide bond can be quickly released under the condition of the pH within a tumour tissue or tumour cell, so as to enhance the effect of the medicine.

Inventors:
ZHUANG XIULI (CN)
DING JIANXUN (CN)
ZHANG JIANCHENG (CN)
CHEN XUESI (CN)
Application Number:
PCT/CN2013/073164
Publication Date:
June 12, 2014
Filing Date:
March 26, 2013
Export Citation:
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Assignee:
CHANGCHUN APPLIED CHEMISTRY (CN)
International Classes:
A61K47/48; A61K31/704; A61P35/00; A61P35/02
Foreign References:
CN102935237A2013-02-20
CN101438252A2009-05-20
Attorney, Agent or Firm:
UNITALEN ATTORNEYS AT LAW (CN)
北京集佳知识产权代理有限公司 (CN)
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Claims:
权 利 要 求

1、 阿霉素键合药, 包括具有式(I) 结构的第一重复单元、 式(II) 结构的第二重复单元、 式(III) 结构的第三重复单元和式(IV) 结构的 第四重复单元:

(I);

式 (II)

( III );

(IV);

R选自式( 1 )〜( 4 )结构中的一种:

0 OH 0

Lactonibicacid为乳糖酸, 其具有式 (5) 结构:

(5);

FA为叶酸, 其具有式(6)结构:

H2N (6);

式(I)中, 所述第一重复单元的摩尔数 h、 第二重复单元的摩尔数 第三重复单元的摩尔数^ 第四重复单元的摩尔数 k与第一重复单元、 第 二重复单元、第三重复单元和第四重复单元的总摩尔数的比例满足以下条 件: 0.02<h/(h+i+j+k)<0.3; 0<i/(h+i+j+k)<0.3; 0≤j/(h+i+j+k)≤0.3。

2、 根据权利要求 1 所述的阿霉素键合药, 其特征在于,

0.15<h/(h+i+j+k)<0.3 , 0.10<i/(h+i+j+k)<0.20, 0.10<j/(h+i+j+k)<0.20„

3、 根据权利要求 1所述的阿霉素键合药, 其特征在于, 所述阿霉素 键合药的数均分子量为 6000〜100000。

4、 阿霉素键合药的制备方法, 包括以下步骤:

葡聚糖、 羧基化阿霉素衍生物、 具有式(V)结构的乳糖酸和具有式 (VI)结构的叶酸与 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐和 4-二 曱氨基吡啶在有机溶剂中反应,得到阿霉素键合药,所述羧基化阿霉素衍 生物具有式(VII-a)、 式 (VII-b)、 式 ( VII-c )或式 ( VII-d )结构:

(V);

(VI)

5、 根据权利要求 4所述的制备方法, 其特征在于, 所述羧基化阿霉 素衍生物、 乳糖酸、 叶酸与葡聚糖主链上葡萄糖重复单元的摩尔比为 (2〜30) : (0〜30): (0〜30): 謂。

6、 根据权利要求 4所述的制备方法, 其特征在于, 所述羧基化阿霉 素衍生物、 乳糖酸、 叶酸与葡聚糖主链上葡萄糖重复单元的摩尔比为

(8〜25) : (5〜25): (5〜25): 謂。

7、 根据权利要求 4所述的制备方法, 其特征在于, 所述葡聚糖的分 子量为 6000〜100000。

8、 根据权利要求 4所述的制备方法, 其特征在于, 所述有机溶剂为 二曱基亚砜。

9、 根据权利要求 4所述的制备方法, 其特征在于, 所述羧基化阿霉 素衍生物按照以下方法制备:

阿霉素 .盐酸盐、 酸酐和三乙胺在有机溶剂中反应, 得到羧基化的阿 霉素衍生物; 所述酸酐选自 1,2-二羧基环己烯酸酐、 丁二酸酐、 2,2,3,3- 四曱基丁二酸酐和顺 -3-羧基戊烯二酸酐中的一种。

10、 根据权利要求 6所述的制备方法, 其特征在于, 所述阿霉素-盐 酸盐、 酸酐和三乙胺的摩尔比为 1: (0.5〜2) : (0.5〜2)。

+

Description:
阿霉素键合药及其制备方法 本申请要求于 2012 年 12 月 4 日提交中国专利局、 申请号为 201210512758.4、发明名称为"阿霉素键合药及其制 备方法"的中国专利申 请的优先权, 其全部内容通过引用结合在本申请中。 技术领域

本发明涉及高分子药物技术领域,尤其涉及阿 霉素键合药及其制备方 法。

背景技术

阿霉素, 又名羟柔红霉素、 羟正定霉素、 多柔比星或 ADR, 是一种 蒽环抗生素类广谱抗肿瘤药物, 是细胞周期非特异性药, 对 S 期作用最 强, 对^1、 G1和 G2期也有作用, 其作用机制是嵌入 DNA分子、 破坏核 酸结构从而抑制生物大分子的合成。 阿霉素主要用于治疗急性白血病、恶 性淋巴瘤、 肝癌、 肺癌、 胃癌、 食道癌、 宫颈癌、 膀胱癌、 睾丸癌、 曱状 腺癌、 软组织肿瘤、 骨肉瘤和神经母细胞癌等。 目前, 阿霉素最主要的临 床给药方式是静脉滴注,然而静脉滴注后药物 会迅速分布全身,从而缺少 对肿瘤组织的靶向, 能达到肿瘤部位并发挥疗效的阿霉素比例很低 ,致使 其生物利用度不高, 效率低下。 因此, 临床需频繁给药, 从而对身体的正 常组织和器官造成较大的毒副作用。

为解决阿霉素在临床上存在的问题,阿霉素新 剂型的开发一直是研究 者研究的热点。其中纳米尺度的药物传输系统 的研究发展较为迅速, 包括 脂质体, 聚合物纳米颗粒, 胶束等。 其中, 由两亲性嵌段共聚物或接枝共 聚物制备而成的胶束成为药物载体的研究重点 。胶束包载药物的方式主要 分为两种, 一种是物理包载, 一种是化学键合。 其中, 化学键合由于药物 包载方式更稳定、药物译放过程更持续以及药 物译放时间更长久而获得了 更广泛的研究。

公开号为 CN101234204 A的中国专利公开了一种高分子阿霉素键合 药, 在聚乙二醇在溶剂和催化剂的作用下进行脂肪 族环酯的开环聚合反 应, 得到聚乙二醇-聚乳酸嵌段共聚物; 再将该嵌段共聚物的端羟基转化 为端羧基,在缩合剂的作用下与阿霉素进行酰 胺化反应,得到高分子阿霉 素键合药; 公开号为 CN101234205 A的中国专利公开了一种具有靶向功 能的高分子阿霉素键合药 , 由两种聚乙二醇-聚乳酸嵌段共聚物混合组装 而成, 第一种聚乙二醇 -聚乳酸嵌段共聚物的聚乳酸链端连接有阿霉 , 第二种聚乙二醇 -聚乳酸嵌段共聚物的聚乙二醇链端连接有乳 , 阿霉素 受聚乙二醇和聚乳酸的双重保护, 具有緩释功能; 乳糖具有靶向功能, 能 够实现阿霉素的靶向输送。但是,上述两种阿 霉素键合药均存在连结的化 学键过于稳定、载药量低、 阿霉素的译放缺乏智能性等问题。 Biomaterials ( Vol. 31 , pl360-1371 , 2010 )公开了一种在聚酰胺 -胺树枝状高分子的 表面氨基上键合聚乙二醇单曱醚和顺 -3-羧基戊烯二酸酐修饰的羧基化阿 霉素, 从而得到的高分子阿霉素键合药, 该键合药在酸性条件下, 在肿瘤 组织和细胞内能够快速译放,从而实现药物译 放的智能性,但是该阿霉素 键合药所使用的载体材料为聚酰胺 -胺树枝状高分子, 其制备过程繁瑣、 生物相容性差, 不利于阿霉素键合药的实际应用。

发明内容

有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供 阿霉素键合药及其制备 方法, 本发明提供的阿霉素键合药制备过程简单、生 物相容性较好、 可以 实现在肿瘤部位的聚集, 且具有 pH值响应性及主动靶向功能。

本发明提供了阿霉素键合药, 包括具有式(I )结构的第一重复单元、 式(II )结构的第二重复单元、 式(III ) 结构的第三重复单元和式(IV ) 结构的第四重复单元:

式(I );

(IV);

R选自式(1 ) 〜(4)结构中的一种:

Lactonibic acid为乳糖酸, 其具有式 (5) 结构:

(5);

FA为叶酸, 其具有式(6)结构:

式(I)中, 所述第一重复单元的摩尔数 h、 第二重复单元的摩尔数 第三重复单元的摩尔数^ 第四重复单元的摩尔数 k与第一重复单元、 第 二重复单元、第三重复单元和第四重复单元的 总摩尔数的比例满足以下条 件: 0.02≤h/(h+i+j+k)≤0.3; 0<i/(h+i+j+k)<0.3; 0≤j/(h+i+j+k)≤0.3。

优 选 的 , 0.15≤h/(h+i+j+k)≤0.3 , 0.10<i/(h+i+j+k)<0.20,

0.10<j7(h+i+j+k)<0.20o

优选的, 所述阿霉素键合药的数均分子量为 6000〜100000。

本发明还提供了阿霉素键合药的制备方法, 包括以下步骤:

葡聚糖、 羧基化阿霉素衍生物、 具有式(V)结构的乳糖酸和具有式 (VI)结构的叶酸与 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐和 4-二 曱氨基吡啶在有机溶剂中反应,得到阿霉素键 合药,所述羧基化阿霉素衍 生物具有式(VII-a)、 式 (VII-b)、 式 ( VII-c )或式 ( VII-d )结构:

优选的, 所述羧基化阿霉素衍生物、 乳糖酸、叶酸与葡聚糖主链上葡 萄糖重复单元的摩尔比为 (2〜30 ) : ( 0〜30 ): ( 0〜30 ): 100。

优选的, 所述羧基化阿霉素衍生物、 乳糖酸、叶酸与葡聚糖主链上葡 萄糖重复单元的摩尔比为 (8〜25 ) : ( 5〜25 ): ( 5〜25 ): 100。

优选的, 所述葡聚糖的分子量为 6000〜100000。

优选的, 所述有机溶剂为二曱基亚砜。

优选的, 所述羧基化阿霉素衍生物按照以下方法制备:

阿霉素 .盐酸盐、 酸酐和三乙胺在有机溶剂中反应, 得到羧基化的阿 霉素衍生物; 所述酸酐选自 1,2-二羧基环己烯酸酐、 丁二酸酐、 2,2,3,3- 四曱基丁二酸酐和顺 -3-羧基戊烯二酸酐中的一种。

优选的, 所述阿霉素 '盐酸盐、 酸酐和三乙胺的摩尔比为 1: ( 0.5〜2 ): ( 0.5-2 )。

与现有技术相比,本发明以葡聚糖、具有式( II-a )、式(II-b )、式(II-c ) 或式(Π-d )结构的羧基化阿霉素衍生物、 乳糖酸和叶酸为原料, 使其发 生缩合反应得到阿霉素键合药。 其中, 乳糖酸和叶酸具有主动靶向功能, 本发明提供的阿霉素键合药可通过增强的渗透 和滞留效应及主动靶向功 能实现药物在肿瘤部位的聚集。 同时,本发明提供的高分子阿霉素键合药 具有 pH响应性,通过酰胺键键合在高分子药物上的 霉素在肿瘤组织或 肿瘤细胞内的 pH值条件下可以快速译放, 从而增强药物效果。 此外, 本 发明以葡聚糖为原料, 不仅具有良好的生物相容性, 而且简单易购, 有利 于阿霉素键合药的深入利用。 附图说明

图 1 为本发明实施例 1制备的羧基化阿霉素衍生物的核磁共振氢谱 图;

图 2为本发明实施例 1制备的羧基化阿霉素衍生物的红外分析谱图 图 3为本发明实施例 5制备的羧基化阿霉素衍生物的核磁共振氢谱 图。 具体实施方式 本发明提供了阿霉素键合药, 包括具有式(I)结构的第一重复单元、 式(II)结构的第二重复单元、 式(III) 结构的第三重复单元和式(IV) 结构的第四重复单元:

R选自式(1)〜(4)结构中的一种:

0 OH 0

Lactonibicacid为乳糖酸, 具有式 (5)结构:

(5);

FA为叶酸, 具有式(6)结构:

H 2 N (6);

式(I)中, 所述第一重复单元的摩尔数 h、 第二重复单元的摩尔数 第三重复单元的摩尔数^ 第四重复单元的摩尔数 k和第一重复单元、 第 二重复单元、第三重复单元和第四重复单元的 总摩尔数的比例满足以下条 件: 0.02<h/(h+i+j+k)<0.3; 0<i/(h+i+j+k)<0.3; 0<j/(h+i+j+k)<0.3; 优选的 满 足 以 下 条 件 : 0.15<h/(h+i+j+k)<0.3 , 0.10<i/(h+i+j+k)<0.20, 0.10<j/(h+i+j+k)<0.20; 更优选的, 满足以下条件: 0.18<h/(h+i+j+k)<0.28, 0.12<i/(h+i+j+k)<0.18, 0.12<j/(h+i+j+k)<0.18。

在本发明中, 在所述阿霉素键合药中, 其主链为葡聚糖, 葡萄糖重复 单元与阿霉素衍生物发生缩合, 得到具有式(I)结构的重复单元; 葡萄 糖重复单元与乳糖酸发生缩合, 得到具有式(II)结构的重复单元; 葡萄 糖重复单元与叶酸发生缩合, 得到具有式(III)结构的第三重复单元。 所 述阿霉素键合药的数均分子量为优选为 6000〜100000, 更优选为 7000-90000, 最优选为 8000〜80000。

本发明还提供了阿霉素键合药的制备方法, 包括以下步骤: 葡聚糖、 羧基化阿霉素衍生物、 具有式(V)结构的乳糖酸和具有式 (VI)结构的叶酸与 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐和 4-二 曱氨基吡啶在有机溶剂中反应,得到阿霉素键 合药,所述羧基化阿霉素衍 生物具有式(VII-a)、 式 (VII-b)、 式 ( VII-c )或式 ( VII-d )结构:

(V);

(VI);

本发明首先将葡聚糖、 羧基化阿霉素衍生物、 具有式(V)结构的乳 糖酸和具有式(VI) 结构的叶酸加入到有机溶剂中, 再加入 1-(3-二曱氨 基丙基 )-3-乙基碳二亚胺.盐酸盐和 4-二曱氨基吡啶进行反应,得到阿霉素 键合药。 在本发明中, 所述羧基化阿霉素衍生物、 乳糖酸、 叶酸与葡聚糖 主链上葡萄糖重复单元的摩尔比优选为 (2〜30): (0〜30): (0〜30): 100; 更优选为 (8〜25) : (5〜25): (5〜25): 100; 所述 1-(3-二曱氨基丙基 )-3- 乙基碳二亚胺.盐酸盐的摩尔数与所述羧基化 霉素衍生物、 乳糖酸和叶 酸的摩尔数的总和的比例优选为 1: (4〜6); 更优选为 1: (4.5〜5.5); 所 述 4-二曱氨基吡啶的摩尔数与所述羧基化阿霉素 生物、 乳糖酸和叶酸 的摩尔数的总和的比例优选为 1: ( 1〜3), 更优选为 1: ( 1.5〜2.5); 所述 葡聚糖的分子量优选为 6000〜100000, 更优选为 7000〜90000, 最优选为 8000-80000; 所述有机溶剂优选为二曱基亚砜; 所述反应优选在搅拌的 条件下进行。 所述反应温度优选为室温; 所述反应时间优选为 3〜5 天, 更优选为 3.5〜4天。

反应完毕后,将反应液装入透析袋中透析 ,冻干后得到阿霉素键合药。 所述透析袋的截留分子量优选为 3500Dalton;所述透析的时间优选为 3〜5 天, 更优选为 3.5〜4天; 所述透析过程中优选每隔 3〜5小时换水一次, 更 优选为 3.5〜4.5小时换水一次; 本发明对于冷冻干燥并无限制, 本领域技 术人员熟知的冷冻干燥即可。

本发明对所述葡聚糖的来源没有限制, 市场上购买即可。

本发明对所述乳糖酸和叶酸的来源没有限制, 市场上购买即可。

所述羧基化阿霉素衍生物具有式(VII-a )、 式(VII-b )、 式(VII-c ) 或式(Vll-d )结构, 优选按照以下方法制备:

阿霉素 .盐酸盐、 酸酐和三乙胺在有机溶剂中发生反应, 得到羧基化 的阿霉素衍生物, 所述酸酐为 1,2-二羧基环己烯酸酐、 丁二酸酐、 2,2,3,3- 四曱基丁二酸酐或顺 -3-羧基戊烯二酸酐。

在无水条件下, 将阿霉素.盐酸盐、 酸酐和三乙胺溶解于有机溶剂中, 阿霉素 ·盐酸盐和酸酐发生反应, 得到羧基化的阿霉素衍生物。 所述有机 溶剂优选为 Ν,Ν-二曱基曱酰胺; 所述阿霉素 '盐酸盐、 酸酐和三乙胺的摩 尔比优选为 1: ( 0.5〜2 ): ( 0.5〜2 ), 更优选为 1: ( 1-1.5 ): ( 1〜1.5 )。 所述 阿霉素 ·盐酸盐和酸酐优选在搅拌的条件下发生反应 所述反应的温度优 选为 10°C〜40°C , 更优选为 15°C〜35°C , 最优选为 20°C〜30°C , 时间优选 为 101!〜 50h, 更优选为 15h〜40h, 最优选为 20h〜30h。 反应结束后, 将得 到的反应混合物倒入 20倍体积的乙酸乙酯中稀译, 然后用饱和氯化钠水 溶液洗涤、 干燥、 过滤、 浓缩后得到羧基化阿霉素衍生物。

在本发明中, 所述酸酐为 1,2-二羧基环己烯酸酐、 丁二酸酐、 2,2,3,3- 四曱基丁二酸酐或顺 -3-羧基戊烯二酸酐,当所述酸酐为 1,2-二羧基环己烯 酸酐时, 得到的羧基化阿霉素衍生物具有式(VII -a ) 结构; 当所述酸酐 为丁二酸酐时, 得到的羧基化阿霉素衍生物具有式(VII -b ) 结构; 当所 述酸酐为 2,2,3,3-四曱基丁二酸酐时, 得到的羧基化阿霉素衍生物具有式 ( VII -c )结构; 当所述酸酐为顺 -3-羧基戊烯二酸酐时, 得到的羧基化阿 霉素衍生物具有式(Vll -d ) 结构。

本发明以葡聚糖、 具有式(II-a )、 式(II-b )、 式 ( II-c )或式 ( ΙΙ-d ) 结构的羧基化阿霉素衍生物、乳糖酸和叶酸为 原料,使其发生缩合反应得 到阿霉素键合药。 其中, 乳糖酸和叶酸具有主动靶向功能, 本发明提供的 阿霉素键合药可通过增强的渗透和滞留效应及 主动靶向功能实现药物在 肿瘤部位的聚集。 进一步的, 本发明提供的高分子阿霉素键合药具有 pH 响应性,通过酰胺键键合在高分子药物上的阿 霉素在肿瘤组织或肿瘤细胞 内的 pH值条件下可以快速译放, 从而增强药物效果。 此外, 本发明以葡 聚糖为原料, 不仅具有良好的生物相容性, 而且简单易购, 有利于阿霉素 键合药的深入利用。

为了进一步说明本发明,以下结合实施例对本 发明提供的阿霉素键合 药及其制备方法进行详细描述。

实施例 1

将 580.0mg ( O.OOlmol ) 阿霉素 '盐酸盐、 156.1mg ( O.OOlmol )顺 -3- 氣基戊烯二酸酐和 101.2mg ( O.OOlmol ) 三乙胺置于干燥的反应瓶中, 加 入 5mL无水 Ν,Ν-二曱基曱酰胺溶解,在 25°C、搅拌子搅拌的条件下反应 24h , 反应结束后 , 将得到的反应混合液倒入 1 OOmL的乙酸乙酯中稀释 , 用饱和氯化钠水溶液洗涤、干燥、过滤、浓缩 得到羧基化的阿霉素衍生物。

对所述羧基化的阿霉素衍生物进行核磁共振分 析, 结果参见图 1 , 图

1为本发明实施例 1制备的羧基化阿霉素衍生物的核磁共振氢谱 ;对所 述羧基化的阿霉素衍生物进行红外分析, 结果参见图 2, 图 2为本发明实 施例 1制备的羧基化阿霉素衍生物的红外分析谱图 由图 1和图 2可知, 本发明实施例制备的羧基化阿霉素衍生物具有 式(Π-d )结构。

实施例 2

将 580.0mg ( O.OOlmol ) 阿霉素 '盐酸盐、 152.2mg ( O.OOlmol ) 1,2- 二羧基环己烯酸酐和 101.2mg ( O.OOlmol ) 三乙胺置于干燥反应瓶中, 加 入 5mL无水 Ν,Ν-二曱基曱酰胺溶解,在 25°C、搅拌子搅拌的条件下反应 24h , 反应结束后 , 将得到的反应混合液倒入 1 OOmL的乙酸乙酯中稀释 , 用饱和氯化钠水溶液洗涤、 干燥、 过滤、 浓缩后得到羧基化的阿霉素衍生 物。

对所述羧基化的阿霉素衍生物进行核磁共振分 析和红外分析,结果表 明, 本发明实施例 2制备的羧基化阿霉素衍生物具有式(Π-a )结构。

实施例 3 将 580.0mg ( O.OOlmol ) 阿霉素 '盐酸盐、 126.1mg ( O.OOlmol ) 丁二 酸酐和 101.2mg ( O.OOlmol )三乙胺置于干燥的反应瓶中, 加入 5mL无水 Ν,Ν-二曱基曱酰胺溶解, 在 25°C、 搅拌子搅拌的条件下反应 24h, 反应 结束后, 将得到的反应混合液倒入 lOOmL的乙酸乙酯中稀释, 用饱和氯 化钠水溶液洗涤、 干燥、 过滤、 浓缩得到羧基化的阿霉素衍生物。

对所述羧基化的阿霉素衍生物进行核磁共振分 析和红外分析,结果表 明, 本发明实施例 3制备的羧基化阿霉素衍生物具有式(Π-b )结构。

实施例 4

将 580.0mg ( O.OOlmol )阿霉素 '盐酸盐, 156.2mg ( O.OOlmol ) 2,2,3,3- 四曱基丁二酸酐和 101.2mg ( O.OOlmol )三乙胺置于干燥的反应瓶中, 加 入 5mL无水 Ν,Ν-二曱基曱酰胺溶解,在 25°C ,搅拌子搅拌的条件下反应 24h , 反应结束后 , 把得到的反应混合液倒入 1 OOmL的乙酸乙酯中稀释 , 用饱和氯化钠水溶液洗涤、干燥、过滤、浓缩 得到羧基化的阿霉素衍生物。

对所述羧基化的阿霉素衍生物进行核磁共振分 析和红外分析,结果表 明, 本发明实施例 4制备的羧基化阿霉素衍生物具有式( II-c )结构。

实施例 5〜7

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 ),放入 3个反应瓶中, 分别加入 0.01447g ( 0.0000207mol )实施例 4制备的羧基化的阿霉素衍生 物, 0.02284g、 0.06853和 0.1371g的叶酸, 0.13890g、 0.33733g和 0.6350g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.00885g、 0.02150g 和 0.04046g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分别加入 25mL二曱基亚 砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3天,反应结束后, 将得到的 反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透析袋透析 3天, 每隔 5 h换 水一次, 将反应液冻干, 分别得到阿霉素键合药。

对实施例 5制备的阿霉素键合药进行核磁共振分析, 结果见图 3 , 图

3为本发明实施例 5制备的阿霉素键合药的核磁共振氢谱图。 结果如下: 8.57ppm、 7,95ppm、 7.61ppm 为 -FA (叶酸) 的特征峰; 4.0〜5.0ppm、 3.8〜3.0ppm为葡聚糖的特征峰; 3.3ppm为水的特征峰; 4.0ppm为^^化 阿霉素衍生物的特征峰; 2.5ppm为氘代 DMSO的特征峰。 结果表明, 本 发明实施例 5制备的阿霉素键合药具有式(I )结构, 其中, h、 j、 k取值 见表 1。

对实施例 5制备的阿霉素键合药进行红外分析,结果表 ,本发明实 施例 5制备的阿霉素键合药具有式(I )结构。

分别对实施例 6和实施例 7制备的阿霉素键合药进行核磁共振分析和 红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 j、 k取值见表 1。

表 1本发明实施例 5〜7制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 j、 k取值 实施例 M n (g mol" 1 ) h j k

5 6000 0.02 0.05 0.93

6 6000 0.02 0.15 0.83

7 6000 0.02 0.30 0.68 实施例 8〜10

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 )和 3份 0.00133g ( 0.0000207mol )实施例 2制备的羧基化的阿霉素衍生物,放入 3个反应 瓶中, 再分别加入 0.01854g、 0.05563g和 0.11125g的乳糖酸, 0.13890g、 0.33731g 和 0.63325g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.00885g、 0.02150g和 0.04046g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分 别加入 25mL二曱基亚砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3 天, 反应结束后, 将得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透析袋 透析 3 天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉素键 合药。

分别对本发明实施例 8〜10制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共振 分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 i、 k取值 见表 2。

表 2本发明实施例 8〜10制备 的高分子阿霉素键合药 h、 i、 k取

实施例 M n (g mol" 1 ) h i k

8 6000 0.02 0.05 0.93

9 6000 0.02 0.15 0.83 10 6000 O02 030 0.68 实施例 11〜13

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 )和 3份 0.06667g ( 0.00010327mol ) 实施例 2制备的羧基化的阿霉素衍生物, 放入 3个反 应瓶中,再分别加入 0.01854g、 0.05563g和 0.11125g的乳糖酸, 0.29698g、 0.49497g 和 0.79197g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.01893g、 0.03154g和 0.05047g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分 别加入 25mL二曱基亚砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3 天, 反应结束后, 将得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透析袋 透析 3 天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉素键 合药。

分别对本发明实施例 11〜13 制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 i、 k取 值见表 3。

表 3 本发明实施例 11〜13制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 i、 k 取值

实施例 M n (g ηιοΓ 1 ) h i k

11 6000 0.10 0.05 0.85

12 6000 0.10 0.15 0.75

13 6000 0.10 0.30 0.60 实施例 14〜16

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 )和 3份 0.0133g ( 0.0002065mol )实施例 2制备的羧基化的阿霉素衍生物,放入 3个反应 瓶中, 再分别加入 0.01854g、 0.05563g和 0.11125g的乳糖酸, 0.49488g、 0.69283g 和 0.98975g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.03154g、 0.04415g和 0.06307g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分 别加入 25mL二曱基亚砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3天, 反应结束后, 分别将得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透 析袋透析 3天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉 素键合药。

分别对本发明实施例 11〜13 制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 i、 k取 值见表 4。

表 4 本发明实施例 14〜16制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 i、 k 取值

实施例 M n (g mol" 1 ) h i k

14 6000 0.20 0.05 0.75

15 6000 0.20 0.15 0.65

16 6000 0.20 0.30 0.50 实施例 17〜19

将 3 份 0.16768g 葡聚糖(数均分子量为 6000 )和 3 份 0.20001g (0.0003098mol)实施例 2制备的羧基化的阿霉素衍生物, 放入 3个反应瓶 中, 再分别加入 0.01826g、 0.05478g和 0.10956g的乳糖酸, 0.69294g、 0.89092g 和 1.18797g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.04416g、 0.05677g和 0.06308g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分 别加入 25mL二曱基亚砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3天, 反应结束后分别将得到的反应混合液用截留分 子量为 3500 Dalton的透析 袋透析 3天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉素 键合药。

分别对本发明实施例 17〜19制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 i、 k取 值见表 5。

表 5 本发明实施例 17〜19制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 i、 k 取值

实施例 M n (g mol" 1 ) h i k

17 6000 0.30 0.05 0.65

18 6000 0.30 0.15 0.55

19 6000 0.30 0.30 0.40 实施例 20〜22

将 3 份 0.16768g 葡聚糖(数均分子量为 6000 )和 3 份 0.00133g ( 0.0000207mol )实施例 2制备的羧基化的阿霉素衍生物,放入 3个反应 瓶中, 再分别加入 0.02284g、 0.06853g和 0.1371g 的叶酸, 0.13890g、 0.33733g 和 0.63498g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.00885g、 0.02150g和 0.04046g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分 别加入 25mL二曱基亚砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3天, 反应结束后, 分别将得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透 析袋透析 3天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉 素键合药。

分别对本发明实施例 20〜22制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 j、 k取 值见表 6。

表 6 本发明实施例 20〜22制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 j、 k 取值

实施例 M n (g ηιοΓ 1 ) h j k

20 6000 0.02 0.05 0.93

21 6000 0.02 0.15 0.83

22 6000 0.02 0.30 0.68 实施例 23〜25

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 )和 3份 0.06667g ( 0.00010327mol ) 实施例 2制备的羧基化的阿霉素衍生物, 放入 3个反 应瓶中, 再分别加入 0.02284g、 0.06853g和 0.1371g的叶酸, 0.29698g、 0.49497g 和 0.79197g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.01892g、 0.03154g和 0.05047g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分 别加入 25mL二曱基亚砜溶解反应体系,室温避光搅拌 件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透 析袋透析 3 天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉 素键合药。 分别对本发明实施例 23〜25 制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 j、 k取 值见表 7。

表 7本发明实施例 23〜25制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 j、 k取 值

实施例 M n (g ηιοΓ 1 ) h j k

23 6000 0.10 0.05 0.85

24 6000 0.10 0.15 0.75

25 6000 0.10 0.30 0.60 实施例 26〜28

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 )和 3份 0.0133g ( 0.0002065mol )实施例 2制备的羧基化的阿霉素衍生物,放入 3个反应 瓶中, 再分别加入 0.02284g、 0.06853g和 0.1371g 的叶酸, 0.49488g、 0.69282g 和 0.98975g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.03154g、 0.04415g和 0.06307g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分 别加入 25mL二曱基亚砜溶解反应体系,室温避光搅拌 件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透 析袋透析 3 天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉 素键合药。

分别对本发明实施例 26〜28 制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 j、 k取 值见表 8。

表 8 本发明实施例 26〜28制备的高分子阿霉素键合药 h、 j、 k取值 实施例 M n (g ηιοΓ 1 ) h j k

26 6000 0.20 0.05 0.75

27 6000 0.20 0.15 0.65

28 6000 0.20 0.30 0.50 实施例 29〜31

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 )和 3份 0.20001g (0.0003098mol)实施例 2制备的羧基化的阿霉素衍生物, 放入 3个反应瓶 中,再分别加入 0.02284g、 0.06853g和 0.1371g的叶酸, 0.69294g、 0.89092g 和 1.18790g的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.04416g、 0.05677g和 0.07570g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后,再分别加入 25mL 二曱基亚砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton 的透析袋透析 3 天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉素键合药。

分别对本发明实施例 29〜31 制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 j、 k取 值见表 9。

表 9本发明实施例 29〜31制备的高分子阿霉素键合药 h、 j、 k取值 实施例 M n (g ηιοΓ 1 ) h j k

29 6000 0.30 0.05 0.65

30 6000 0.30 0.15 0.55

31 6000 0.30 0.30 0.40 实施例 32〜35

将 4份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 ),放入 4个反应瓶中, 分别加入 0.01447g ( 0.0000207mol )、 0.07233g ( 0.0001034mol )、 0.14465g ( 0.0002067mol )和 0.21698g(0.0003101mol) 实施例 4制备的^^化的阿 霉素衍生物, 0.03968g、 0.19824g、 0.39629g和 0.59452g的 1-(3-二曱氨基 丙基) -3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.00253g、 0.01263g、 0.02525g和 0.03788g 的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分别加入 25mL二曱基亚砜溶解反 应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将得到的反 应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透析袋透析 3 天, 每隔 5 h换水 一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉素键合药。

分别对本发明实施例 32〜35 制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 k取值 见表 10。

表 10本发明实施例 30〜32制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 k取 实施例 M n (g mol" 1 ) h k

32 6000 0.02 0.98

33 6000 0.10 0.90

34 6000 0.20 0.80

35 6000 0.30 0.70 实施例 36-38

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 ),放入 3个反应瓶中, 分别加入 0.01447g ( 0.0000207mol )实施例 4制备的羧基化的阿霉素衍生 物, 0.01854g、 0.05563 和 0.11125g 的乳糖酸, 0.13890g、 0.33733g和 0.6350g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 .盐酸盐, 0.00885g、 0.02150g和 0.04046g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后,再分别加入 25mL 二曱基亚砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton 的透析袋透析 3 天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉素键合药。

分别对本发明实施例 36〜38 制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 i、 k取 值见表 11。

表 11本发明实施例 36〜38制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 i、 k 取值

实施例 M n (g mol" 1 ) h i k

36 6000 0.02 0.05 0.93

37 6000 0.02 0.15 0.83

38 6000 0.02 0.30 0.68 实施例 39〜41

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 ),放入 3个反应瓶中, 分别加入 0.07233g ( 0.0001034mol )实施例 4制备的羧基化的阿霉素衍生 物, 0.01854g、 0.05563 和 0.11125g 的乳糖酸, 0.29735g、 0.49560g和 0.79295g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 .盐酸盐, 0.01895g、 0.03158g和 0.05053g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后,再分别加入 25mL 二曱基亚砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton 的透析袋透析 3 天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉素键合药。

分别对本发明实施例 39〜41 制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 i、 k取 值见表 12。

表 12本发明实施例 39〜41制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 i、 k 取值

实施例 M n (g mol" 1 ) h i k

39 6000 0.10 0.05 0.85

40 6000 0.10 0.15 0.75

41 6000 0.10 0.30 0.60 实施例 42〜44

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 ),放入 3个反应瓶中, 分别加入 0.14465g ( 0.0002067mol )实施例 4制备的羧基化的阿霉素衍生 物; 0.01854g、 0.05563 和 0.11125g 的乳糖酸, 0.49536g、 0.69350g和 0.98787g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.03157g、 0.04419g和 0.06313 lg的 4-二曱氨基吡啶,混合均匀后,再分别加入 25mL 二曱基亚砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton 的透析袋透析 3 天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉素键合药。

分别对本发明实施例 42〜44制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 i、 k取 值见表 13。

表 13本发明实施例 42〜44制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 i、 k 取值

实施例 M n (g mol" 1 ) h i k

42 6000 0.20 0.05 0.75 43 6000 0.20 0.15 0.65 44 6000 O20 030 0.50 实施例 45-47

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 ),放入 3个反应瓶中, 分别加入 0.21698g(0.0003101mol)实施例 4 制备的羧基化的阿霉素衍生 物, 0.01854g、 0.05563 和 0.11125g 的乳糖酸, 0.69361g、 0.89178g和 1.18904g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.044199g、 0.05683g和 0.075770g的 4-二曱氨基吡啶,混合均勾后,再分别加入 25mL 二曱基亚砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton 的透析袋透析 3 天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉素键合药。

分别对本发明实施例 45〜47 制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 i、 k取 值见表 14。

表 14本发明实施例 45〜47制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 i、 k 取值

实施例 M n (g ηιοΓ 1 ) h i k

45 6000 0.30 0.05 0.65

46 6000 0.30 0.15 0.55

47 6000 0.30 0.30 0.40 实施例 48〜51

将 4份 0.16768g葡聚糖 (数均分子量为 6000 ), 放入 4个反应瓶中, 分别加入 0.00133g ( 0.0000207mol )、 0.06667g ( 0.00010327mol )、 0.13333g ( 0.0002065mol )和 0.20001g(0.0003098mol) 实施例 2制备的羧基化的阿 霉素衍生物, 0.03968g、 0.19797g、 0.39586g和 0.59235g的 1-(3-二曱氨基 丙基) -3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.00253g、 0.01262g、 0.02523g和 0.03785g 的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分别加入 25mL二曱基亚砜溶解反 应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将得到的反 应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透析袋透析 3 天, 每隔 5 h换水 一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉素键合药。

分别对本发明实施例 48〜51 制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 k取值 见表 1。

表 15 本发明实施例 48〜51制 到的高分子阿霉素键合药 h、 k取

实施例 M n (g mol" 1 ) h k

48 6000 0.02 0.98

49 6000 0.10 0.90

50 6000 0.20 0.80

51 6000 0.30 0.70 实施例 52〜54

将 3份葡聚糖 0.16768g (数均分子量为 6000 ), 放入 3个反应瓶中, 分别加入 0.07233g ( 0.0001034mol )实施例 4制备的羧基化的阿霉素衍生 物, 0.02284g、 0.06853和 0.1371g的叶酸; 0.29735g、 0.49560g和 0.79295g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.01895g、 0.03158g 和 0.05053g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分别加入 25mL二曱基亚 砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将 得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透析袋透析 3 天,每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉素键合药。

分别对本发明实施例 52〜54制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 j、 k取 值见表 16。

表 16本发明实施例 52〜54制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 j、 k 取值

实施例 M n (g mol" 1 ) h j k

52 6000 0.10 0.05 0.85

53 6000 0.10 0.15 0.75

54 6000 0.10 0.30 0.60 实施例 55〜57

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 ),放入 3个反应瓶中, 分别加入 0.14465g ( 0.0002067mol )实施例 4制备的羧基化的阿霉素衍生 物, 0.02281g、0.06843和 0.13686g的叶酸,0.49536§、0.6935(^和0.98787§ 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.03157g、 0.04419g 和 0.06313 lg的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分别加入 25mL二曱基亚 砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将 得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透析袋透析 3 天,每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉素键合药。

分别对本发明实施例 55〜57 制备得到的高分子阿霉素键合药进行核 磁共振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 j、 k取值见表 17。

表 17本发明实施例 55〜57制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 j、 k 取值

实施例 M n (g mol" 1 ) h j k

55 6000 0.20 0.05 0.75

56 6000 0.20 0.15 0.65

57 6000 0.20 0.30 0.50 实施例 58〜60

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 6000 ),放入 3个反应瓶中, 分别加入 0.21698g(0.0003101mol)实施例 4 制备的羧基化的阿霉素衍生 物, 0.02281g、0.06839和 0.13688g的叶酸,0.69361g、0.89178g和 1.18904g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.044199g、 0.05683g和 0.075770g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分别加入 25mL二曱基亚 砜溶解反应体系, 室温避光搅拌条件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将 得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透析袋透析 3 天,每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉素键合药。

分别对本发明实施例 58〜60制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 j、 k取 值见表 18。

表 18本发明实施例 58〜60制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 j、 k 取值

实施例 M n (g mol" 1 ) h j k

58 6000 0.30 0.05 0.65

59 6000 0.30 0.15 0.55

60 6000 0.30 0.30 0.40 实施例 61〜63

将 3份 0.16768g的葡聚糖 (数均分子量为 40000 )和 3份 0.00133g

( 0.0000207mol )实施例 2制备的羧基化的阿霉素衍生物,放入 3个反应 瓶中, 再分别加入 0.01854g、 0.05563g和 0.11125g的乳糖酸, 0.13890g、 0.33731g 和 0.63325g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.00885g、 0.02150g和 0.04046g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分 别加入 25mL二曱基亚砜溶解反应体系,室温避光搅拌 件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透 析袋透析 3 天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉 素键合药。

分别对本发明实施例 61〜63 制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 i、 k取 值见表 19。

表 19本发明实施例 61〜63制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 i、 k 取值

实施例 M n (g mol" 1 ) h i k

61 40000 0.02 0.05 0.93

62 40000 0.02 0.15 0.83

63 40000 0.02 0.30 0.68 实施例 64〜66

将 3份 0.16768g的葡聚糖(数均分子量为 100000 )和 3份 0.00133g ( 0.0000207mol )实施例 2制备的羧基化的阿霉素衍生物,放入 3个反应 瓶中, 再分别加入 0.01854g、 0.05563g和 0.11125g的乳糖酸, 0.13890g、 0.33731g 和 0.63325g 的 1-(3-二曱氨基丙基 )-3-乙基碳二亚胺 '盐酸盐, 0.00885g、 0.02150g和 0.04046g的 4-二曱氨基吡啶, 混合均匀后, 再分 别加入 25mL二曱基亚砜溶解反应体系,室温避光搅拌 件下反应 3 天, 反应结束后, 分别将得到的反应混合液用截留分子量为 3500 Dalton的透 析袋透析 3 天, 每隔 5 h换水一次, 将反应液冻干, 分别得到高分子阿霉 素键合药。

分别对本发明实施例 64〜66制备的高分子阿霉素键合药进行核磁共 振分析和红外分析, 结果表明, 其均具有式(I )结构, 其中, h、 i、 k取 值见表 20。

表 20本发明实施例 64〜66制备得到的高分子阿霉素键合药 h、 i、 k 取值

实施例 M n (g mol" 1 ) h i k

64 100000 0.02 0.05 0.93

65 100000 0.02 0.15 0.83

66 100000 0.02 0.30 0.68 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指 出,对于本技术领域的 普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前 提下,还可以做出若干改进 和润饰, 这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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