本发明涉及一种吸管结构设计。

背景技术

吸管是一吸食饮料的用品， 是生活中常见且不可少用的物品。 吸管供货 商在制造上主要关注以下两个方向： 第一为吸管结构， 包括： 管径大小、 管 身长度、 弯折结构、 结构韧度以及管末结构； 第二为吸管制造材料的选择使 用， 目前多以石油提炼之塑化材料为主。 目前吸管材料的开发上朝向更容易 让生物分解的材料科学研究上， 以降低废弃吸管对环境的伤害。

废弃吸管在使用材料上可能对环境产生污染问 题， 还会同时产生空间浪 费的问题。 一般吸管具有一长直管状结构， 使用过后的废弃吸管在垃圾袋中 占据本身长度大小一样的空间。 因此， 废弃吸管会浪费垃圾袋的使用空间， 加上其结构本身容易发生刺破垃圾袋表面产生 一破洞， 使得垃圾袋内的气、 液体流出而造成二次环境污染。

废弃吸管在本身材料特性上， 具有一般外力不易改变其结构的问题， 须 以利刃破坏吸管结构才可改变其占据垃圾袋的 空间， 并减少刺破该垃圾袋表 面的机会。

发明内容

为了克服现有技术的不足， 本发明的吸管可以大幅减少其空间使用并降 低其破坏垃圾袋表面的可能。

为实现上述实用新型目的， 本发明提供一种吸管， 具有一中空管体， 其 中， 一拆解拉线接合在所述中空管体上， 对所述拆解拉线施以一外力后， 所 述吸管由原本的管状结构改变成一管体平面结 构， 以大幅减少该吸管的空间 使用， 降低该吸管破坏垃圾袋表面的可能。

同样， 本发明还提供另一种以外力改变吸管结构的吸 管， 具有一中空管 体， 其中， 至少一列撕裂印痕设置在所述中空管体上， 沿着所述撕裂印痕施 以一外力后， 所述吸管由原本的中空管体结构改变成一管体 平面结构， 同样 地大幅减少该吸管的空间使用， 降低该吸管破坏垃圾袋表面的可能。

附图说明

图 1是本发明一实施例的吸管的结构示意图； 图 2a是图 1 中吸管的结构变化图；

图 2b是图 1 中吸管的另一结构变化图；

图 3是本发明另一实施例的吸管的结构示意图

图 4a是图 3 中吸管的结构变化图；

图 4b是图 3 中吸管的另一结构变化图；

图 5是本发明另一实施例的吸管的结构示意图

图 6a是图 5 中吸管的结构变化图；

图 6b是图 5 中吸管的另一结构变化图；

图 7是本发明另一实施例的吸管的结构示意图

图 8a是图 7 中吸管的结构变化图；

图 8b是图 7 中吸管的另一结构变化图；

图 9是本发明另一实施例的吸管的结构示意图

图 10是图 10 中吸管的结构变化图； 其中

1 吸管；

11 拆解拉线；

12 中空管体；

121较小中空管体；

13 弯曲管体平面；

14 卷筒曲面；

15 螺旋管体平面；

16 卷筒螺旋曲面；

17 撕裂印痕。

具体实施方式

本发明的实施方式是藉由以至下少一个具体实 例加以说明， 让熟悉此技 艺的人士可由本发明所揭示的内容轻易地了解 本发明的其他优点与功效。 在 不悖离本发明精神的基础上， 本发明亦可进行各种实施内容的修饰与变更， 亦或藉由其他未叙明在本说明书的不同具体实 例加以实现或应用。 另外， 本 说明书中的实施细节亦可由不同观点做其他应 用。

请参考图 1所表示， 本发明的一种吸管 1, 具有一中空管体 12, 在所述 中空管体 12上接合一拆解拉线 11, 所述拆解拉线 11是一沿着所述中空管体 12的直线。 请参考图 2a, 对所述拆解拉线 11施以一外力后， 所述吸管的中 空管体改变成一弯曲管体平面 13。 请参考图 2b, 对所述拆解拉线 11施以外 力后， 不仅所述吸管的中空管体改变成弯曲管体平面 ， 所述吸管材料因所述 拆解拉线 1 1施力过程中产生的摩擦热能，使得所述弯曲� �体平面呈一卷筒曲 面 1 4。

请参考图 3所表示， 本发明的另一种吸管 1设计， 其特征在于所述拆解 拉线 1 1接合在所述中空管体 12上， 所述拆解拉线为一沿着所述中空管体 12 的螺旋线。 请参考图 4a , 对所述拆解拉线 1 1 施以一外力后， 所述吸管的中 空管体改变成一螺旋管体平面 15。 请参考图 4b , 对所述拆解拉线 1 1施以外 力后， 不仅所述吸管的中空管体改变成所述螺旋管体 平面， 所述吸管材料因 所述拆解拉线 1 1施力过程中产生的摩擦热能，使所述螺旋管� �平面呈一卷筒 螺旋曲面 1 6。

请参考图 5所表示， 本发明的另一种吸管 1 的设计， 其特征在于一对撕 裂印痕 17设置在所述中空管体 12上，所述撕裂印痕 17为一沿着所述中空管 体 12 的直虚线。 请参考图 6a , 沿着所述撕裂印痕施以一外力后， 所述吸管 的中空管体改变成一弯曲管体平面 1 3。 请参考图 6b , 对所述撕裂印痕施以外 力后， 不仅所述吸管的中空管体改变成弯曲管体平面 ， 由于所述吸管材料本 身韧性的缘故， 使得所述弯曲管体平面呈一卷筒曲面 1 4。

请参考图 7所表示， 本发明的另一种吸管 1 的设计， 其特征在于一对撕 裂印痕 17设置在所述中空管体 12上，所述撕裂印痕 17为一沿着所述中空管 体的螺旋虚线。 请参考图 8a , 沿着所述撕裂印痕施以一外力后， 所述吸管的 中空管体改变成一螺旋管体平面 15。 请参考图 8b , 沿着所述撕裂印痕施以外 力后， 不仅所述吸管的中空管体改变成一螺旋管体平 面， 由于所述吸管材料 本身韧性的缘故， 使得所述螺旋管体平面呈一卷筒螺旋曲面 1 6。

请参考图 9所表示， 本发明的另一种吸管 1 的设计， 其特征在于复数个 撕裂印痕 17设置在所述中空管体 12上，所述撕裂印痕 17为复数个平行于所 述吸管 1 的管口的直虚线。 请参考图 10 , 沿着所述撕裂印痕施以一外力后， 所述吸管的中空管体改变复数个较小中空管体 1 2 1。

上述实施内容仅例示性说明本发明的原理与其 功效， 以及部分运用的实 施例， 而非用于限制本发明的界定。 任何熟习此项技艺的人士均可在不违背 本发明的精神及范畴下， 对上述实施例进行修饰与改变。 因此， 本发明的权 利保护范围， 应如后述的权利要求范围所列。