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Title:
DRY CLEANING MACHINE, AND SYSTEM AND METHOD FOR SOLVENT RECOVERY AND RECYCLING
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/108034
Kind Code:
A1
Abstract:
A dry cleaning machine, and a system and method for solvent recovery and recycling. The system comprises: a solvent reservoir (16) used for the storage of dry cleaning solvents recovered after use and a fine filtering device (18) connected with said solvent reservoir (16) to form a filtering circulation system, said fine filtering device (18) being used for the fine filtering of dry cleaning solvents in said solvent reservoir (16) and to return said dry cleaning solvents to said reservoir after filtration. The present system for solvent recovery and recycling features low costs, a compact structure, small volume and highly efficient solvent recovery.

Inventors:
WU FENGLING (CN)
LAO CHUNFENG (CN)
LI YIMIN (CN)
HAO SHILONG (CN)
Application Number:
PCT/CN2013/090663
Publication Date:
July 17, 2014
Filing Date:
December 27, 2013
Export Citation:
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Assignee:
HAIER GROUP TECH R & D CT (CN)
HAIER GROUP CORP (CN)
International Classes:
D06F43/00
Foreign References:
JP2007130335A2007-05-31
JP3158756U2010-04-15
CN201952649U2011-08-31
CN201139977Y2008-10-29
CN1400351A2003-03-05
Attorney, Agent or Firm:
BEIJING YUANZHONG INTELLECTUAL PROPERTY AGENT LTD. (CN)
北京元中知识产权代理有限责任公司 (CN)
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Claims:
权利要求

1. 一种溶剂再生回收系统, 其特征在于, 包括:

溶剂储存箱, 用于储存洗涤后的干洗溶剂; 以及

精过滤装置, 与所述溶剂储存箱连接形成过滤循环系统, 所述精过滤 装置用于对所述溶剂储存箱中的干洗溶剂进行精过滤、并将经精过滤后的 干洗溶剂导入所述溶剂储存箱。

2.根据权利要求 1所述的溶剂再生回收系统,其特征在于,所¾#过 滤装置包括 PP棉过滤器、 活性炭过滤器和 /或氧化铝过滤器。

3.根据权利要求 2所述的溶剂再生回收系统,其特征在于,所述精过 滤装置还包括设于所述 PP棉过滤器与所述活性炭过滤器之间或者所述 PP 棉过滤器与所述氧化铝过滤器之间的溶剂泵, 所述 PP棉过滤器与所述溶 剂储存箱连接。

4.根据权利要求 1-3任一项所述的溶剂再生回收系统, 其特征在于, 还包括连接至所述溶剂储存箱的油水分离装置,用于在储存所述洗涤后的 干洗溶剂之前去除所述洗涤后的干洗溶剂中的水分以及溶解在所述水分 中的污垢。

5.根据权利要求 4所述的溶剂再生回收系统,其特征在于,所述油水 分离装置中设有使所述水分及溶解在水分中的污垢从所述洗涤后的干洗 溶剂中分离的乳化装置。

6.根据权利要求 4所述的溶剂再生回收系统,其特征在于,所述油水 分离装置中设有液位传感器, 所述溶剂再生回收系统还包括连接至所述油 水分离装置的排水阀, 所述液位传感器用于感应所述油水分离装置中的水 位, 当感应的水位达到预设值时, 所述排水阀开启, 以将所述水分及溶解 在水分中的污垢排出所述油水分离装置。

7.根据权利要求 4所述的溶剂再生回收系统,其特征在于,还包括连 接所述油水分离装置的粗过滤装置, 所述粗过滤装置用于在去除所述洗涤 后的干洗溶剂中的水分和污垢之前对所述洗涤后的干洗溶剂进行粗过滤。

8. 根据权利要求 3所述的溶剂再生回收系统, 其特征在于, 所述溶 剂储存箱包括溶剂入口和溶剂出口, 所述精过滤装置包括过滤入口和过滤 出口, 所述溶剂出口与所述过滤入口连接, 所述过滤出口与所述溶剂入口 连接, 构成所述过滤循环系统。

9. 一种干洗机, 其特征在于, 包括权利要求 1-8任一项所述的溶剂再 生回收系统, 还包括洗衣筒, 所述洗衣筒包括进液口和出液口, 所述出液 口用于排出所述洗涤后的干洗溶剂, 所述进液口用于将所述溶剂储存箱中 储存的干洗溶剂导入所述洗衣筒中。

10根据权利要求 9所述的干洗机, 其特征在于, 还包括排液泵和进 液泵, 所述排液泵设于所述出液口和所述溶剂储存箱之间, 所述进液泵设 于所述溶剂储存箱和所述进液口之间。

11. 一种溶剂再生回收方法, 其特征在于, 包括: 洗涤结束后, 执行 以下步綠:

精过滤步骤: 将洗涤后的干洗溶剂在溶剂储存箱和精过滤装置之间进 行循环。

12.根据权利要求 11所述的溶剂再生回收方法,其特征在于, 所述精 过滤步骤利用 PP棉、 活性炭和 /或氧化铝对储存的干洗溶剂进行精过滤。

13.根据权利要求 12所述的溶剂再生回收方法,其特征在于,所述精 过滤步骤首先利用 PP棉对存储的干洗溶剂进行过滤, 然后利用活性炭和 / 或氧化铝对经 PP棉过滤后的干洗溶剂进行过滤。

14.根据权利要求 11-13任一项所述的溶剂再生回收方法, 其特征在 于, 在所述精过滤步骤之前还包括:

油水分离步骤: 去除所述洗涤后的干洗溶剂中的水分以及溶解在所述 水分中的污垢。

15.根据权利要求 14所述的溶剂再生回收方法,其特征在于,所述油 水分离步骤通过对所述洗涤后的干洗溶剂进行乳化作用以使所述水分及 溶解在水分中的污垢从所述洗涤后的干洗溶剂中分离出来。

16.根据权利要求 14所述的溶剂再生回收方法,其特征在于,所述油 水分离步骤包括: 判断从所述洗涤后的干洗溶剂中分离的水分以及溶解在 所述水分中的污垢是否达到预设水位,如果所述水分以及溶解在所述水分 中的污垢达到预设水位, 排出所述水分及溶解在水分中的污垢。

17.根据权利要求 14所述的溶剂再生回收方法,其特征在于,所述油 水分离步骤之前还包括: 粗过滤步骤: 对所述洗涤后的干洗溶剂进行粗过滤。

Description:
干洗机、 溶剂再生回收系统和溶剂再生回收方法

技术领域

本发明涉及衣物洗涤技术领域, 尤其涉及一种干洗机、 溶剂再生回 收系统和溶剂再生回收方法。

背景技术

干洗溶剂在使用后一般要对其进行净化回收, 传统的商用干洗机一 般采用蒸馏法, 将洗脏的溶剂放入蒸馏箱中, 经过高温加热使溶剂由液 态变为气态,再将气态的溶剂导入冷凝装置中 使其冷凝为液态并对其进 行回收。 传统的干洗溶剂的回收方式存在成本高、 体积大、 工艺复杂、 功效高、 回收不彻底、 再生周期长等问题。 由于目前很多家用干洗机或 者工业干洗机对于体积、 制造成本、 功耗、 溶剂回收效率等都具有较高 的要求, 传统的溶剂回收方式不能满足干洗机的上述要 求, 需要设计一 种小型化、 成本低且溶剂回收效率高的溶剂再生回收系统 。

发明内容

在下文中给出关于本发明的筒要概述,以便提 供关于本发明的某些 方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是 关于本发明的穷举性概述。 它并不是意图确定本发明的关键或重要部分, 也不是意图限定本发明的 范围。 其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念, 以此作为稍后论述的 更详细描述的前序。

本发明的一个主要目的在于提供一种小型化、 成本低且溶剂回收效 率高的溶剂再生回收系统。

本发明的另一个主要目的在于提供一种成本低 、溶剂回收效率高的 溶剂再生回收方法。

本发明的另一个主要目的在于提供一种小型化 、 成本低、 溶剂回收 效率高的干洗机。

为实现上述目的, 本发明提供一种溶剂再生回收系统, 包括: 溶剂储存箱, 用于储存洗涤后的干洗溶剂; 以及

精过滤装置, 与溶剂储存箱连接形成过滤循环系统, 精过滤装置用 于对溶剂储存箱中的干洗溶剂进行精过滤、并 将经精过滤后的干洗溶剂 导入溶剂储存箱。

为实现上述目的, 本发明还提供了一种干洗机, 包括上述的溶剂再 生回收系统, 还包括洗衣筒, 洗衣筒包括进液口和出液口, 出液口用于 排出洗涤后的干洗溶剂,进液口用于将溶剂储 存箱中储存的干洗溶剂导 入所述洗衣筒中。

为实现上述目的, 本发明还提供一种溶剂再生回收方法, 包括: 精过滤步骤:将洗涤后的干洗溶剂在溶剂储存 箱和精过滤装置之间 进行循环。

本发明通过使溶剂储存箱和精过滤装置连接形 成循环过滤系统,可 循环进行干洗溶剂的储存和精过滤, 无需设置专门的污液箱, 节省了空 间, 有利于实现小型化, 且结构紧凑、 成本低, 利用循环过滤的方式可 不断对储存的干洗溶剂进行精过滤, 能够提升溶剂净化、 回收效率。

附图说明

参照下面结合附图对本发明实施例的说明,会 更加容易地理解本发 明的以上和其它目的、 特点和优点。 附图中的部件只是为了示出本发明 的原理。 在附图中, 相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或 类似 的附图标记来表示。

图 1为本发明溶剂再生回收系统的一种实施例的 构示意图。 图 2为本发明干洗机的一种实施例的结构示意图

图 3为本发明溶剂再生回收方法的一种实施例的 程图。

具体实施方式

下面参照附图来说明本发明的实施例。在本发 明的一个附图或一种 实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更 多个其它附图或实施方 式中示出的元素和特征相结合。 应当注意, 为了清楚的目的, 附图和说 明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术 人员已知的部件和处理的 表示和描述。 本发明提供了一种溶剂再生回收系统, 包括:

溶剂储存箱, 用于储存洗涤后的干洗溶剂; 以及

精过滤装置, 与溶剂储存箱连接形成过滤循环系统, 精过滤装置用 于对溶剂储存箱中的干洗溶剂进行精过滤、并 将经精过滤后的干洗溶剂 导入溶剂储存箱。

可选地, 精过滤装置包括 PP棉过滤器、 活性炭过滤器和 /或氧化铝 过滤器。

可选地, 精过滤装置还包括设于 PP棉过滤器与活性炭过滤器之间 或者 PP棉过滤器与氧化铝过滤器之间的溶剂泵, PP棉过滤器与溶剂储 存箱连接。

可选地, 还包括连接至溶剂储存箱的油水分离装置, 用于在储存洗 涤后的干洗溶剂之前去除洗涤后的干洗溶剂中 的水分以及溶解在水分 中的污垢。

可选地,油水分离装置中设有使水分及溶解在 水分中的污垢从洗涤 后的干洗溶剂中分离的乳化装置。

可选地, 油水分离装置中设有液位传感器, 溶剂再生回收系统还包 括连接至油水分离装置的排水阀,液位传感器 用于感应油水分离装置中 的水位, 当感应的水位达到预设值时, 排水阀开启, 以将水分及溶解在 水分中的污垢排出油水分离装置。

可选地, 还包括连接油水分离装置的粗过滤装置, 粗过滤装置用于 在去除洗涤后的干洗溶剂中的水分和污垢之前 对洗涤后的干洗溶剂进 行粗过滤。

可选地, 溶剂储存箱包括溶剂入口和溶剂出口, 精过滤装置包括过 滤入口和过滤出口, 溶剂出口与过滤入口连接, 过滤出口与溶剂入口连 接, 构成过滤循环系统。

参考图 1,本发明的溶剂再生回收系统 10的一种实施例包括依次相 连的粗过滤装置 12、 油水分离装置 14、 溶剂储存箱 16以及精过滤装置

18。

粗过滤装置 12可为篓状结构的过滤网, 具体地, 可包括底部以及 连接底部的侧壁, 该底部和侧壁上设有约 200目的过滤网。 经试验, 采 用篓状结构的过滤网作为粗过滤装置,可有效 收集掉落在洗涤后的干洗 溶剂中的纽扣、 硬币等较大体积的杂质, 也能够拦截线屑等杂质。

经粗过滤后的干洗溶剂进入油水分离装置 14中, 油水分离装置 14 中可设置乳化装置,用于通过乳化作用将干洗 溶剂中的水分以及溶解在 水分中的污垢分离出来后将干洗溶剂排至溶剂 储存箱 16中进行储存, 使得溶剂储存箱 16储存未经精过滤的干洗溶剂„

从干洗溶剂中分离出的水分以及溶解在水分中 的污垢暂时储存在 油水分离装置 14的底部, 油水分离装置 14中设置有水位传感器 141, 本实施例中, 还包括连接至油水分离装置底部的排水阀 143, 水位传感 器 141用于感应油水分离装置 14中的水位是否达到预设值, 当油水分 离装置 14中的水位达到预设值时, 排水阀 143被开启以将油水分离装 置中分离出的水分及该水分中的污垢排出油水 分离装置 14。

精过滤装置 18与溶剂储存箱 16连接形成过滤循环系统。 具体地, 如图 1所示, 溶剂储存箱 16包括溶剂入口和溶剂出口, 精过滤装置 18 包括过滤入口和过滤出口, 溶剂出口与过滤入口连接, 过滤出口与溶剂 入口连接, 构成过滤循环系统。 精过滤装置 18用于对储存的干洗溶剂 进一步进行精过滤, 干洗溶剂经精过滤装置 18进一步精过滤后回到溶 剂储存箱 16中进行储存,则溶剂储存箱 16中既用来储存未经精过滤的 干洗溶剂, 又用以储存经精过滤的干洗溶剂, 精过滤装置 18对储存的 干洗溶剂进行循环精过滤, 使得洗涤后的干系统及在溶剂储存箱 16和 精过滤装置 18之间进行循环, 即可实现干洗溶剂的不断净化, 获得较 高的回收效率。

精过滤装置 18包括依次连接的 PP棉 ( polypropylene cotton )过滤 器 182、 溶剂泵 184、 活性炭过滤器 186和^ ^化铝过 ^器 188。 PP棉过 滤器用于过滤干洗溶剂中较为微小的杂质、 线屑等。 溶剂泵 182用于实 现干洗溶剂在上述过滤循环系统中循环流动。 活性炭过滤器 186和氧化 铝过滤器 188可去除溶剂中残留的污垢«立、油溶性污垢 色素等杂质, 以提升干洗溶剂的清洁度。

在干洗溶剂进入溶剂泵 184之前对其进行 PP棉过滤, 可保护溶剂 泵 184不被微小的杂质、 线屑等损坏。

在其它实施例中,可根据实际需要选择使用上 述 PP棉过滤器 182、 活性炭过滤器 186和氧化铝过滤器 188中的一种。 也可选择其中两种, 例如, 在其它实施例中, 精过滤装置可只包括 PP棉过滤器 182和活性 炭过滤器 186, 或者只包括 PP棉过滤器 182和氧化铝过滤器 188。

本实施例中, 根据成本、 产品定位的需求, 还可省略粗过滤装置 12和 /或油水分离装置 14, 可仅通过循环过滤系统实现干洗溶剂的回收 和净化, 或者先对干洗溶剂进行油水分离, 再将油水分离获得的干洗溶 剂进行循环精过滤, 或者先对干洗溶剂进行粗过滤, 再将粗过滤后获得 的干洗溶剂进行循环精过滤。

本发明还提供了一种干^ ^, 包括上述的溶剂再生回收系统, 还包 括洗衣筒, 洗衣筒包括进液口和出液口, 出液口用于排出洗涤后的干洗 溶剂, 进液口用于将溶剂储存箱中储存的干洗溶剂导 入洗衣筒中。

可选地, 还包括排液泵和进液泵, 排液泵设于所述出液口和溶剂储 存箱之间, 液泵设于溶剂储存箱和进液口之间。

参考图 2, 本发明的实施例提供了一种干洗机 20, 包括上述的溶剂 再生回收系统 10, 还包括洗衣筒 22。 洗衣筒 22具有出液口和进液口, 溶剂再生回收系统 10的粗过滤装置 12连接洗衣筒 22的出液口, 用于 对从出液口排出的干洗溶剂进行粗过滤。 溶剂再生回收系统 10的溶剂 储存箱 16连接洗衣筒 22的进液口, 用于向洗衣筒 22提供清洁的干洗 溶剂。

本实施例中,还可包括进液泵 24和排液泵 26,排液泵 26设于粗过 滤装置 12和油水分离装置 14之间,可使得洗涤后的干洗溶剂经粗过滤 之后再进入排液泵 26, 避免了排液泵 26被体积较大的杂质损坏。 进液 泵 24设于洗衣筒 22的进液口和溶剂储存箱 16之间, 可将回收的干洗 溶剂经该进液口导入洗衣筒 22中。

本实施例中, 根据成本、 产品定位的需求, 还可省略粗过滤装置 12和 /或油水分离装置 14, 可仅通过循环过滤系统对出液口排出的干洗 溶剂进行回收和净化, 或者先对出液口排出的干洗溶剂进行油水分离 , 再将油水分离获得的干洗溶剂进行循环精过滤 ,或者先对出液口排出的 干洗溶剂进行粗过滤, 再将粗过滤后获得的干洗溶剂进行循环精过滤 。

因此, 排液泵 26可直接设于出液口和溶剂储存箱 16之间, 也可设 于粗过滤装置 12和溶剂储存箱 16, 还可设于出液口和油水分离装置之 间。

上述干洗机 20可为家用干洗机或者工业用干洗机。

本发明实施例还提供了一种溶剂再生回收方法 , 包括:

精过滤步骤:将洗涤后的干洗溶剂在溶剂储存 箱和精过滤装置之间 进行循环。

可选地, 精过滤步骤利用 PP棉、 活性炭和 /或氧化铝对储存的干洗 溶剂进行精过滤。

可选地, 精过滤步骤首先利用 PP棉对存储的干洗溶剂进行过滤, 然后利用活性炭和 /或氧化铝对经 PP棉过滤后的干洗溶剂进行过滤。

可选地, 在精过滤步骤之前还包括:

油水分离步骤:去除洗涤后的干洗溶剂中的水 分以及溶解在水分中 的污垢。

可选地,油水分离步骤通 洗涤后的干洗溶剂进行乳化作用以使 水分及溶解在水分中的污垢从洗涤后的干洗溶 剂中分离出来。

可选地, 油水分离步骤包括: 判断从洗涤后的干洗溶剂中分离的水 分以及溶解在水分中的污垢是否达到预设水位 ,如果水分以及溶解在水 分中的污垢达到预设水位, 排出水分及溶解在水分中的污垢。

可选地, 油水分离步骤之前还包括:

粗过滤步骤: 对洗涤后的干洗溶剂进行粗过滤。

参考图 3, 本发明的溶剂再生回收方法的一种实施例可应 用于上述 溶剂再生回收系统 10或上述的干洗机 20进行溶剂再生回收, 包括以下 步骤:

精过滤步骤 S35: 将洗涤后的干洗溶剂在溶剂储存箱 16和精过滤 装置 18之前进行循环。 本步骤中, 通过溶剂储存箱 16储存未经精过滤 的干洗溶剂和经精过滤后的干洗溶剂, 通过精过滤装置 18对储存的干 洗溶剂进行精过滤,并将精过滤后的干洗溶剂 重新储存在溶剂储存箱 16 中。 可通过设置在精过滤装置 18中的溶剂泵 184实现干洗溶剂在溶剂 储存箱 16、 精过滤装置 18构成的循环路径中的流动, 进而实现循环精 过滤。 可首先通过 PP棉过滤器 182过滤掉较小体积的杂质、 线屑等, 再利用活性炭过滤器和 /或氧化铝过滤器去除干洗溶剂中的油溶性污 垢、 色素等, 获得清洁的干洗溶剂。 根据实际情况, 可选择其中一种或 多种精过滤方式, 精过滤的先后顺序也可根据实际情况进行调节 。

作为可选的实施方式, 精过滤步骤 S35 之前还可包括粗过滤步骤 S31: 通过该粗过滤装置 12对洗涤后的干洗溶剂进行粗过滤。 例如, 可 对从干洗机的出液口排出的干洗溶剂进行粗过 滤,并将粗过滤后的干洗 溶剂导入溶剂储存箱 16中进行储存。

作为可选的实施方式,精过滤步骤 S35之前还可包括油水分离步骤 S33:通过该油水分离装置 14去除洗涤后的干洗溶剂中的水分以及溶解 在水分中的污垢。 本步骤中, 可利用设置在油水分离装置 12中的乳化 装置对干洗溶剂进行乳化作用, 以进行油水分离。 本步骤中, 可通过设 置在油水分离装置 12中的水位传感器判断分离出的水分及溶解在 水 分中的污垢是否达到预设液位值,如果分离出 的水分及溶剂在该水分中 的污垢达到预设液位值, 控制连接至油水分离装置 14底部的排水阀将 该水分及溶剂在该水分中的污垢排出油水分离 装置 14,例如, 当应用于 上述干洗机 20时,可通过设置在干洗机 20中的控制器接收感应的水位 值并控制该排水阀开启或关闭。 本步骤中, 可对经在粗过滤步骤中进行 粗过滤后获得的干洗溶剂进行油水分离,也可 直接对从干洗机的出液口 "^出的干洗溶剂进行油水分离,经油水分离后 得的干洗溶剂流入溶剂 储存箱 16中进行储存。

本发明的溶剂再生回收系统、溶剂再生回收方 法和干洗机通过使溶 剂储存箱和精过滤装置连接形成循环过滤系统 ,可循环进行干洗溶剂的 储存和精过滤, 无需设置专门的污液箱, 节省了空间, 有利于实现小型 化, 且结构紧凑、 成本低, 利用循环过滤的方式可不断对储存的干洗溶 剂进行精过滤, 能够提升溶剂净化、 回收效率。

进一步地, 本发明的溶剂再生回收系统可结合粗过滤装置 和 /或油 水分离装置, 对干洗溶剂进行初步的粗过滤, 使得体积较大的杂质可以 被拦截, 和 /或对其进行油水分离以去除干洗溶剂中的水 及水分中溶 解的污垢, 再对该干洗溶剂进行进一步的循环精过滤, 获取清洁的干洗 溶剂, 相较传统的回收系统, 成本较低、 结构紧凑、 体积小, 且能够有 效去除洗涤过后残留的线屑、 纽扣、 蒸发的水分和水溶性污垢、 油溶性 污垢和色素等, 获取清洁度高的回收溶剂、 溶剂回收效率高。

进一步地,本发明的溶剂再生回收方法可首先 对干洗溶剂进行初步 的粗过滤和 /或油水分离以获取油质的干洗溶剂, 再对该干洗溶剂进行 进一步的循环精过滤, 获取清洁的干洗溶剂, 相较传统的回收方式, 成 4*低、 容易操作, 且能够有效去除洗涤过后残留的线屑、 紐扣、 蒸发 的水分和水溶性污垢、油溶性污垢和色素等, 获取清洁度高的回收溶剂、 溶剂回收效率高。

本发明的干洗机包括该溶剂再生回收系统, 也具有成本低、 结构紧 凑、 体积小、 溶剂回收效率高的优点。

最后应说明的是: 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案, 而非 对其限制; 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说 明, 本领域的 普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各 实施例所记载的技术方案 进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等同替换; 而这些修改或者替 换,并不使相应技术方案的本盾脱离本发明各 实施例技术方案的精神和 范围。