КОМПАНИЯ "МАТАНАТ А" (135 км Сумгаитская магистраль, Баку 1023, Baku, 1023, AZ)
| ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Сухая декоративно-отделочная смесь для приготовления композиционного материала, включающая цемент, известковое вяжущее, наполнитель, заполнитель, полимерное связующее и пластифицирующую добавку, отличающаяся тем, что дополнительно содержит полипропиленовые фиброволокна, пигменты, оксид титана (IV), ПАВ и нитрат натрия, а в качестве известкового вяжущего используют известняк с содержанием СаСО3 70-99 мае. %, или измельченный мрамор с размером частиц 0-1 мм, в качестве наполнителя используют кварцевый песок с содержанием SiO2 70-99 мас.% и размером частиц 0-1 мм в качестве заполнителя - известняк- ракушечник или измельченный мрамор с размером частиц 0-1 мм, в качестве полимерного связующего, помимо этилгидроксиэтилцеллюлозы или метилэтилгидрокси-этилцеллюлозы используют дисперсионные полимерные порошки и сополимер этиленоксида и пропиленоксида, в качестве пластифицирующей добавки, помимо сульфоната олефина, дополнительно используют лигносульфонат и/или нафталин сульфонат, или пластификатор «Полипласт СП-1», при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: цемент 10-25 известковое вяжущее 6,45-22 наполнитель 20-62,09 заполнитель 0-40,85 метилэтилгидроксиэтилцеллюлоза 0,01-0,2 этилгидроксиэтилцеллюлоза 0,01-0,2 сульфонат олефина и соль натрия 0-1 пластифицирующая добавка 0,2-1 полипропиленовые фиброволокна 0-0,4 дисперсионные полимерные порошки 0,02-7 сополимер этиленоксида и пропиленоксида 0-1 стеарат кальция или стеарат цинка 0-2 нитрат натрия 0,1-1 двуокись титана (IV) 0-0,5 пигменты 0-0,5 гашеная известь 0-0,5 2. Сухая смесь по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве цемента содержит белый цемент, или серый цемент, или алюминаткальциевый цемент, или их смесь. 3. Сухая смесь по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве пигментов содержит желтый или смесь железооксидного коричневого и желтого или смесь железооксидного кирпично-красного, темно-серого и черного. 4. Сухая смесь по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве ПАВ содержит стеарат кальция или стеарат цинка. 5. Сухая смесь по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве дисперсионных полимерных порошков содержит сополимер винилацетата и этилена, или тройной сополимер виниллаурата, этилена и винилхлорида или тройной сополимер винилацетата, этилена и акрилата или их смесь. 6. Способ отделки стен декоративно-отделочной смесью по п.1, включающий ручное или механизированное нанесение композиционного материала на отделочную поверхность, выравнивание, окончательную обработку поверхности и оформление декоративного рисунка, отличающийся тем, что перед нанесением материала на облицовочную поверхность вертикально на одной плоскости на расстоянии 2 см от стены и расчетном расстоянии друг от друга устанавливают выравнивающие ано-профили, поверхность выравнивают специальной алюминиевой рейкой, до затвердения материала удаляют ано-профили, затем специальной формовочной линейкой и специальным режущим инструментом оформляют декоративный рисунок, предусмотренный дизайном, причем окончательную обработку осуществляют шлифовкой. 7. Способ по п. 7, отличающийся тем, что при нанесении композиционного материала на поверхность полимерных материалов облицовочную поверхность желательно предварительно обработать обеспечивающей двухсторонний контакт жидкой грунтовкой «Параконтакт» . 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что для оформления декоративного рисунка в виде облицовочной плиты, на поверхности вырезают швы глубиной в 1/3 толщины покрытия, которые по истечении 24 часов заполняют раствором желательно более темного оттенка. 9. Способ изготовления декоративно-отделочных изделий, включающий приготовление формовочной смеси и ее последующее формование, отличающийся тем, что используют сухую смесь по п. 1. 10. Инструмент для нанесения декоративного рисунка, характеризующийся тем, что, включает режущее приспособление и формовочную линейку. 1 1. Инструмент по п.1 1, отличающийся тем, что режущее приспособление включает корпус, режущую пластину и детали крепления, причем режущая пластина выполнена в виде рамки с толщиной 1-1,5 см 12. Инструмент по п.1 1, отличающийся тем, что формовочная линейка образована двумя сужающимися по толщине от центра к краю планками с выступающим по всей длине продольным рельефом, скрепленными между собой на расстоянии создаваемым П-образным соединительным элементом. |
Изобретение относится к области строительных материалов на основе смешанных известково-цементных вяжущих и может быть использовано для приготовления отделочных материалов, в частности, при изготовлении декоративно-отделочных изделий или для облицовки фасадов.
На сегодняшний день фасады зданий облицовывают плитами из природного камня. Недостатком такой облицовки является трудо- и материалоемкость, увеличение массы сооружений, а также загрязнение окружающей среды в результате образования отходов на каменных карьерах и в мастерских при распиловке камня.
Широкую известность получили сухие строительные смеси, содержащие известково-цементное вяжущее, песок в качестве заполнителя и органические добавки (водоудерживающие, поверхностно-активные, адгезионные и т.д.), придающие им специальные свойства. [Строительные материалы под редакцией Г.И.Горчакова, М.Высшая школа, 1982] . Перед применением такую смесь затворяют водой.
Известна полимербетонная смесь для изготовления декоративных облицовочных плит [RU, JV°2026841, С04В 26/14, С04В 24: 14, С04В 22:06 опубл. 20.01.1995]. Полимербетонная смесь для изготовления декоративных облицовочных плит содержит, мас.ч.: эпоксидную диановую смолу ЭД 20, полиэтиленполиамин 5-9, заполнитель - отходы угледобычи - горелые породы или золошлак - 300-600, отвердитель АФ-2 на основе продукта конденсации фенола, формалина и этилендиамина 3-15. Прочность получаемой плиты на сжатие 67 - 84 МПа, время набора прочности 6-19 ч.
Известен способ приготовления смеси для получения композиционного материала и способ получения изделия из композиционного материала [RU, jY°2318778, С04В 40/00, В28В 1/52, 27.10.2005]. Способ приготовления смеси для получения композиционного материала на основе цементного вяжущего включает смешивание цемента, армирующих волокон, микронаполнителя, пластифицирующей добавки, воды, с предварительной активацией составляющих смесь компонентов. В смесь дополнительно вводят акриловый сополимер, отвердитель акрилового сополимера и минеральный пигмент, при этом на 100 мас.ч. цемента используют 14- 20 мас.ч. воды, 0,5-1,5 мас.ч. пластифицирующей добавки, 0,8-8 мас.ч. армирующих волокон, 3-10 мас.ч. акрилового сополимера, 0,5-1,5 мас.ч. отвердителя сополимера, 3-5 мас.ч. минерального пигмента, 10 мас.ч. микронаполнителя, причем сначала в активаторе - смесителе готовят жидкую составляющую из воды, пластифицирующей добавки, армирующих волокон, акрилового сополимера, отвердителя акрилового сополимера и минерального пигмента, проводят распушивание армирующего волокна, затем в смесь вводят микронаполнитель или 15- 35% от общего используемого при приготовлении смеси количества цемента, затем жидкую составляющую перекачивают в планетарный смеситель, где производят перемешивание ее с цементом или оставшейся его частью до рабочей консистенции смеси, при этом в качестве пластифицирующей добавки используется суперпластификатор на основе нафталинсульфокислоты и формальдегида - "С-3", в качестве акрилового сополимера используется эмульсия акриловых мономеров МБМ - 5С, в качестве отвердителя акрилового сополимера используется известь, в качестве микронаполнителя используется микрокремнезем со средним диаметром гранул 0,3-3,0 мкм, в качестве армирующего волокна используются стеклянные волокна с добавлением до 10-15% мелких волокон асбеста или распушенной целлюлозы.
Способ получения изделия из композиционного материала, включает приготовление формовочной смеси для получения композиционного материала и ее последующее формование. Изделия изготавливают на формовочном конвейере методом непрерывного формования, при этом уплотнение смеси ведут с помощью скользящего виброштампа, а для ориентации волокон вдоль длинной стороны изделия формовочную смесь подают из промежуточного бункера под воздействием вибрации и вытягивают ее вдоль формы. При этом амплитуда колебаний скользящего виброштампа в головной его части составляет 0,5-0,6 мм, а в хвостовой 0,1-0,2 мм. Во время виброуплотнения под скользящим виброштампом создается вакуум с разряжением 600 мм водного столба. Отформованные изделия твердеют и самоуплотняются в термопакетах под пригрузом. В способе используют формы с гибким поддоном.
Недостатками аналогов являются материалоемкость, большая масса и длительность процесса изготовления облицовочных плит, к тому же, и композиционный материал, и указанные способы направлены на получение единичных плит.
Наиболее близким аналогом к заявленному техническому решению по составу является сухая строительная смесь [RU, 22262493, С04В 28/04, С04В 1 1 1 :34 опубл. 27.10.2005]
Сухая строительная смесь содержит в качестве известкового вяжущего известь гидратную, а в качестве заполнителя - известняковый песок с содержанием СаСО 3 90-95 мас.% и размером частиц от 0,001 до 0,8 мм - отход производства фракции известняка, подаваемой на обжиг в производстве оксида кальция, причем известняковый песок в зависимости от размера фракции берут в следующем соотношении, мас.%: фракция 0,001-0,09 мм - 25,0-35,0, 0,09-0,8 мм - 65,0-75,0 и сухая смесь имеет следующий состав, мас.%: портландцемент 10.0-16,0 известь гидратная 3,0-7,0, указанный известняковый песок 80,7-84,825, метилгидроксиэтилцеллюлоза 0,08-0,1, этилгидроксиэтилцеллюлоза. 0,02-0,04, гидроксипропиловый крахмал 0,02-0,03, высокомолекулярный олефин сульфоната 0,02-0,03, бентонитовые слоистые силикаты на базе гекторита 0,03-0,05, эфир крахмала 0,005-0,01. Предлагаемый состав штукатурной смеси имеет высокую устойчивость к сползанию, у смеси отсутствует склонность к трещинообразованию и усадочным явлениям, а также выше прочность сцепления с основанием. Недостатком указанной смеси являются слабые водоудерживающие и пластифицирующие свойства, а также смесь предназначена для внутренних штукатурных работ.
Задачей изобретения является снижение материало- и трудоемкости облицовочных работ, создание сухой декоративно-отделочной смеси с повышенными водоудерживающими и пластифицирующими свойствами, а также высокими адгезионными свойствами, с высокой устойчивостью к усадке и образованию трещин, а также разработка рационального способа нанесения покрытия на фасады строительных сооружений.
Техническое решение задачи осуществляется заявленной сухой декоративно-отделочной смесью для приготовления композиционного материала, включающей цемент, известковое вяжущее, наполнитель, заполнитель, полимерное связующее, пластифицирующую добавку, в которой в качестве известкового вяжущего используют известняк с содержанием СаСО 3 70-99 мае. % или измельченный мрамор с размером частиц 0-1 мм, в качестве наполнителя используют кварцевый песок с содержанием SiO 2 70-99 мас.% и размером частиц 0-1 мм в качестве заполнителя - известняк-ракушечник, или измельченный мрамор, с размером частиц 0-1 мм, в качестве полимерного связующего, помимо этилгидроксиэтилцеллюлозы и метилэтилгидрокси-этилцеллюлоз используют дисперсионные полимерные порошки и сополимер этиленоксидаи и пропиленоксида, в качестве пластифицирующей добавки, помимо сульфоната олефина, дополнительно используют лигносульфонат и/или нафталин сульфонат, или пластификатор «Полипласт СП-1»,. Сухая смесь дополнительно содержит полипропиленовые фиброволокна, пигменты - желтый или смесь железооксидного коричневого и желтого или железооксидного кирпично-красного, темно-серого и черного и оксид титана (IV), ПАВ - стеарат кальция или стеарат цинка и нитрат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: цемент 10-25 известковое вяжущее 6,45-22 наполнитель 20-62,09 заполнитель 0-40,85 метилэтилгидроксиэтилцеллюлоза 0,01-0,2 этилгидроксиэтилцеллюлоза 0,01-0,2 сульфонат олефина и соль натрия 0-1 пластифицирующая добавка 0.04-0.2 полипропиленовые фиброволокна 0-0,04 дисперсионные полимерные порошки 0,02-7 сополимер этиленоксида и пропиленоксида 0-1 стеарат кальция или стеарат цинка 0-2 нитрат натрия 0,1-1 двуокись титана (IV) 0-0,5 пигменты 0-0,5 гашеная известь 0-0,5
Задача решается также способом нанесения строительного раствора из заявленной сухой смеси композиционного материала на облицовочную поверхность, включающим ручное или механизированное нанесение, выравнивание,, окончательную обработку поверхности и оформление декоративного рисунка.
Задача решается способом изготовления декоративно-отделочных изделий, включающим приготовление формовочной смеси из заявленной сухой смеси композиционного материала и ее последующее формование.
Задача решается также инструментом для нанесения декоративного рисунка, включающим режущее приспособление и формовочную линейку.
В качестве цемента используют белый цемент класса 52,5 N, ГОСТ 96589, или серый цемент класса 52,5 N, ГОСТ 31108-2003, или алюминаткальциевый цемент ГОСТ 31108-2003, или их смесь.
Известковое вяжущее представляет собой известняк ГОСТ 9179-77 с содержанием СаСО 3 70-99 мае. % или измельченный мрамор ГОСТ 22856-89. Использование мелкой фракции известняка, являющейся отходом производства извести позволяет утилизировать образующиеся в избытке фракции известняка и квалифицированно использовать природные ресурсы.
Использование в качестве наполнителя и заполнителя низкомодульных компонентов: кварцевого песка ГОСТ 8736-93 и известняка-ракушечника ГОСТ 23342-91 или измельченного мрамора улучшает технологические и физико-механические свойства растворных смесей. Кроме того, добавление песка повышает удобоукладываемость, снижает водоцементное отношение и улучшает условия распушки фиброволокон.
Известняк-ракушечник обеспечивает высокую механическую прочность, хорошую тепло- и шумоизоляцию.
Повышение трещиностойкости, прочности, эластичности, водостойкости и морозостойкости облицовочного материала обеспечивается за счет применения органических модифицирующих добавок (ГОСТ 2421 1-2003, ГОСТ 30459-2003).
В качестве водоудерживающей добавки в заявляемом составе применяют сочетание двух видов целлюлозы - метилэтилгидроксиэтилцеллюлозу (МГЭЦ) и этилгидроксиэтилцеллюлозу (ЭГЭЦ), что позволяет наиболее полно провести гидратацию клинкерных минералов цемента в течение процесса твердения облицовки в тонком слое. Порошкообразные эфиры целлюлозы при дозировке всего 0,01-0,2 % к массе смеси обеспечивают значительное удержание воды в массе раствора. Водный раствор МГЭЦ и ЭГЭЦ служит скользящей смазкой между частицами минеральных компонентов. Благодаря этому строительный раствор из заявленного композиционного материала дольше, до 20-30 мин. после его нанесения сохраняет пластичную консистенцию и клеящую способность, препятствует седиментации частиц наполнителя.
Для улучшения пластичности и смачиваемости используют порообразователь в виде сульфоната олефина и соли натрия и пластифицирующую добавку - лигносульфонат (ТУ 2455-002- 00281039-00) и/или нафталинсульфонат, или пластификатор «Полипласт СП-1» (ТУ 5870-005-58042865-05).
Дисперсионные полимерные порошки - сополимер винилацетата и этилена или тройной сополимер виниллаурата, этилена и винилхлорида, или тройной сополимер винилацетата, этилена и акрилата или их смесь, или смесь тройного полимера гидрофобического этилена, или смесь винил лаурат, винил хлорида, выполняют роль армирующего компонента и усиливают адгезионные характеристики растворов.
Полипропиленовые фиброволокна (ГОСТ 24211-80) используют для предотвращения развития растрескивания. В качестве добавки, улучшающей технологичность нанесения ' раствора, улучшающей устойчивость к сползанию с основания используют сополимер оксида этилена и оксида пропилена.
Стеарат кальция (ТУ 6-22-05800165-722-93) или стеарат цинка
(ГОСТ 8728-77) используются как ПАВ, для того, чтобы композиционный материал был гидрофобным.
В качестве пигментов используют желтый или смесь железооксидного коричневого и желтого или железооксидного кирпично-красного, темно-серого и черного и диоксид титана (IV), который предотвращает выгорание цвета пигмента и защищает от действия ультрафиолетовых лучей.
Гашеная известь в смесь «FasNatural» добавляется в количестве (0-
0,5)%, что увеличивает предел прочности раствора и оперативную реакцию между компонентами.
При желании уменьшения массы готового композиционного материала рекомендуется помимо воды в смесь добавить белковый и протеиновый пенообразователь (к примеру, RENIMENT SB31L
(Германия), GreenFroth, Laston (Италия), Ареком-4, Микропор ТУ 2481-039-4365924105)
Композиционный материал (торговое название «FasNatural») из заявленной сухой смеси готовят следующим образом. Сначала готовят фракционированный состав минеральных и органических компонентов сухой смеси. Далее все компоненты после весового дозирования в заявляемом соотношении подают в смеситель, в котором простым смешением получают готовую к применению сухую смесь.
После этого сухую смесь «FasNatural» размешивают водой из расчета
3-5 л на 25 кг смеси.
Способ нанесения композиционного материала на отделочную поверхность осуществляют следующим образом. Перед нанесением «FasNatural» облицовочную поверхность очищают от остатков, препятствующих склеиванию. Обращается внимание, чтобы поверхность была прочной, поверхность вымывают и смачивают водой.
Устанавливают вертикально выравнивающие ано-профили (Фиг.1) на одной плоскости на необходимой дистанции друг от друга и на расстоянии 2 см от стены. Образование формируемых плит и их фасок производят при помощи инструмента, состоящего из формовочной линейки «Профпарамон» (Фиг. 2) и режущего приспособления «Тирка» (Фиг. 3).
Режущее приспособление включает корпус 1, режущую пластину 2 и детали крепления 3, причем режущая пластина 2 выполнена в виде рамки с толщиной 1-1,5 см
Формовочная линейка образована двумя сужающимися по толщине от центра к краю планками 4 с выступающим по всей длине продольным рельефом, скрепленными между собой на расстоянии создаваемым П-образным соединительным элементом 5.
Раствор сухой смеси наносят на облицовочную поверхность при температуре 5-30° С.
На поверхность стен большой площади композиционный материал «FasNatural» наносится при помощи штукатурных машин немецких марок Putzmeister, PFT, М-ТЕ , турецких марок oza, Euro-mac и др. Сначала трубу штукатурной машины присоединяют к водопроводной трубе, регулируют норму воды, которую затем автоматически направляют к насосу миксера машины в требуемом количестве, где за короткий промежуток времени смешивают с сухой смесью, затем под давлением наносят на стену.
В случае, если температура применения машинной штукатурной смеси «FasNatural» ниже +5°C и выше +30°С, то необходимо дождаться требуемой температуры. Смесь не должна использоваться при жаркой (выше 30°С), дождливой и ветреной погоде. К готовому композиционному материалу с просроченным сроком использования не допускается добавление воды или сухой смеси. По окончанию работ все инструменты и принадлежности нужно тщательно промыть водой. Затвердевшую смесь «FasNatural» удаляют с поверхности механическим способом.
В случае нанесения вручную материала «FasNatural» на поверхность стен меньшей площади, сухую смесь постепенно высыпают в посуду с чистой водой (3-5 л /25 кг порошка), выдерживают 3 мин, затем перемешивают миксером или ручным инструментом до образования гомогенной смеси. Готовый раствор должен использоваться в течение 80 мин. В обоих случаях готовый раствор «FasNatural» наносят на поверхность фасада здания между ано- профилями толщиной 3 см (для образования плит толщиной в 3 см), затем поверхность выравнивают специальной алюминиевой рейкой, и излишки смеси удаляют. До затвердевания раствора на стене, ано- профили удаляют и оставшиеся следы выравнивают раствором «FasNatural». После нанесения «FasNatural» на стену, перед затвердеванием раствора для изготовления плит размером, предусмотренным дизайном, при помощи формовочной линейки «Профпарамон» и специального режущего инструмента «Тирка» вырезают швы глубиной в 1/3 часть толщины раствора и заполняют их смесью для швов. В результате достигается получение декоративных швов и фасок.
При необходимости повышения густоты цвета швов, следует на поверхности толщиной 3 см вырезать швы глубиной не в 1 см, а в 1,5 см. По истечении 24 часов эти швы заполняют раствором «FugNatural» темного цвета толщиной 0,5 см.
В случае нанесения композиционного материала «FasNatural» на поверхность из XPS (экструзионный пенополистирол), EPS (вспененный пенополистирол), плит из полиуретана и прессованной минеральной ваты, кирпича, известнякового камня, пенобетона и др. поверхности, в качестве финишного слоя, что и отличает данный материал от других смесей, желательно на облицовочную поверхность предварительно нанести жидкую грунтовку «Параконтакт» толщиной 0.3-0.5 мм для создания прочного двухстороннего контакта между поверхностью и композиционным материалом. «Параконтакт» - темно- коричневая густая жидкость на модифицированной полимерами резиновой основе и на основе кварцевого песка. Температура эксплуатации +5 - +30°С, срок использования 80 мин., срок высыхания 24 часа. Более эффективный результат на поверхности из XPS или пенопласта можно получить при толщине слоя раствора композиционного материала 0,4 см. Рекомендуется установление специальных промежуточных профилей в швы между плит из XPS и др. (Фиг.4), либо без использования промежуточных профилей, можно открыть швы ручной электрической фрезой на поверхностях из XPS, EPS и др. При нанесении раствора «Fasnatural» толщиной 0,4 см на поверхность XPS или страфора масса облицовки уменьшается в 11 раз по сравнению с весом облицовочных плит . из природного известнякового камня. А это в свою очередь, по сравнению с облицовкой из природного камня, уменьшает массу облицовки здания в 11 раз, сохранив при этом предусмотренный дизайн.
После затвердевания поверхности в течение 10-15 дней (в зависимости от температуры воздуха) при помощи специального шлифовального инструмента производят шлифовальные работы, обеспечивающие получение декоративных свойств, наподобие поверхности природного камня.
Способ изготовления декоративно-отделочных изделий осуществляют следующим образом. Для проведения архитектурных работ на фасадах зданий и изготовления декоративных плит в первую очередь фотографируют общий вид фасада здания, и на основе этой фотографии дизайнеры готовят дизайн фасада на специальных компьютерных программах. Проект фасада и его электронная версия представляется заводам, изготавливающим формы. Приготовленные в этих формах декоративные элементы устанавливают на фасад, в соответствии с проектом. Комбинация декоративных композиций, изготовленных в формах, и плит, изготовленных на стенах, отличается особенным архитектурным стилем.
При необходимости изготовления декоративных каменных композиций, скульптур и декоративных блоков смешанную с водой смесь заливают в специально приготовленные формы. Готовое изделие можно извлечь из формы в течение 3 - 24 часов. Плотность готового изделия уменьшается в 5 раз, по сравнению с плотностью природного известнякового камня.
Через 15-20 лет, при необходимости, возможно обновление облицовочного покрытия снятием слоя в 1 мм путем шлифовки.
Заявленную сухую смесь композиционного материала используют для обновления и восстановления облицовочной поверхности зданий.
Изобретение поясняется примером реализации способа приготовления сухой смеси композиционного материала «FasNatural» и раствора на ее основе. Состав сухой смеси по примеру приводится в таблице 1. Технологическая характеристика раствора сухой смеси композиционного материала представлена в таблице 2. Количество воды берут из расчета получения раствора требуемой консистенции.
Если при изготовлении этого продукта добавить в него белковый или протеиновый пенообразователь при применении пеногенератора Пу-85-05См или других генераторов, то можно уменьшить массу камней до 5 раз. Помимо этого для получения двухродного продукта в сухую смесь добавляется Стирол-акриловый сополимер, или жидкость на основе силикона или латекса (нон-ионический карбоксид стирен бутадиенкополимер латекс).
Для получения двухкомпонентного продукта можно использовать полимер в жидком виде. Вышеотмеченные химические добавки в мире производятся под тысячами различных торговых марок, то есть поступают в продажу под различными марками. Мы указываем их химические названия, а не марки.
При нанесения раствора на поверхность площадью 1м 2 толщиной 3 см используют (40-45) кг/м сухой смеси «FasNatural».
При нанесения раствора на поверхность площадью 1м 2 поверхности толщиной 0,4 см используют (5,3-6) кг/м 2 сухой смеси «FasNatural».
Сухую смесь упаковывают в 25-ти килограммовые мешки из 3- х слоев крафт-бумаги и 1-го слоя полиэтилена.
Срок хранения 12 месяцев в закрытой упаковке в сухом месте.