技术领域

本发明涉及一种衣物处理设备， 特别是涉及一种烘挂衣一体机。 背景技术

近些年来，家电市场上出现了棚式烘衣机、支 架式熨烫机和手提式便携熨烫机等供 家庭使用的衣服料理电器设备。就棚式烘衣机 和支架式熨烫机而言，由于占用空间较大， 常常无法在住房面积较小的家庭中使用。而手 提式便携熨烫机， 由于其可以收折起来，， 比支架式熨烫机少占用室内空间， 因此人们往往采用手提式便携熨烫机对衣物进 行熨 烫， 但如果使用手提式便携熨烫机熨衣物， 需要另找熨烫衣物用的晾衣架设备， 两者凑 在一起才能完成衣物的料理工作， 所以使用起来也较麻烦。

如中国专利公号为 CN2567261Y的《一种干衣器》就披露了这样一种� �式烘衣装 置。

因此， 现有技术中的衣物处理设备具有以下不足：

1、 由于支撑柱位于宽旷的柔性罩体内， 因此支撑柱会占用柔性罩体内的中间部分 空间， 这样将直接妨碍着衣物的取放。尤其是当机体 设计成小容量的结构， 以满足旅行 人士携带使用时， 上述缺陷更为明显。 并且现有的烘衣机不能实现衣物的挂置， 供手提 式熨烫机进行熨烫。

2、 现有技术中控制开关设在机壳体上， 筒形罩体套设在挂衣展架上， 下端收口在 出风棚与机壳体连接处， 筒形罩体底端面的尺寸远大于机壳体外形的尺 寸， 罩体展开充 气状态时正好遮住整个机壳体， 在使用时， 为了随时了解烘衣状况， 使用者会经常去观 察开关的定时刻度值， 可这样的结构， 人若站在离干衣机罩体外围 1.5米之内是不能观 察到机壳体上的控制开关的， 使用者必须下蹲后才能观察并进行操作。理论 上推理， 由 于人的视力识别范围有限， 距离 1.5米外或更远有的距离， 人往往就很难看清楚控制开 关刻度及运行状况。 所以在实际使用时， 需要使用者在 1.5米以外位置观察控制开关的 大致位置， 然后再走近去调节操作。显然这给使用者带来 了极大的不便。 也有用户向生 产厂家的技术人提出此问题，技术人员为了解 决上述问题，也想到了加大机壳体的办法， 以便使控制开关的位置能更加趋于外部位置， 利于使用者近距离的观察和操作， 但新的 设置必定会导致的机壳体外形体积增大， 不但会不利于收藏， 而且加大了产品的体积， 提高产品的成本及外售价格，所以业内目前也 没有能够兼顾用户与厂家利益的较好的解 决方案。 3、 现有技术中烘衣机从下向上有： 支脚、 机壳体、 出风棚、 支撑柱、 挂衣展架等 五个部件， 其结构分别为从下到上依次连接， 其整体强度由各部件本身结构和各部件连 接处的结构决定， 连接的部件越多越难提髙机体强度和稳定性能 。 并且现有技术中的出 风棚担当了出风功能和重力承载传递功能， 是提高整个烘衣机机体强度性能的关键部 件， 但本领域的技术人员可以了解到， 出风棚的改良优化的空间有限， 所以面临着设计 技术不易突破、 制造难度提高和材料成本增加的制约。 另外， 挂置在挂衣展架上的衣物 的重量和容量受限制，挂衣展架上的衣服如果 分布不平均或者挂得较多时会导致出风棚 部件的过载变形和烘衣机整体倒塌。

而且由于现有技术中的支撑柱位于罩体的内部 ,罩体内部的热气会直接传导至支撑 柱， 使支撑柱过热， 进而使该供挂衣一体机在使用存在安全隐患。 发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种安全性 能高， 取、放衣服便利， 操作开关方 便且重心平稳的烘挂衣一体机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为 ：一种烘挂衣一体机，包括底部的支 撑体， 位于所述支撑体上方竖直设置的立柱和烘干单 元， 其特征在于： 所述烘干单元位 于所述立柱的一侧， 所述立柱的另一侧为闲置单元， 其中，

所述烘干单元包括位于所述立柱上端一侧的烘 架部件、支承在所述烘架部件上且沿 所述立柱一侧自然垂落的罩体， 以及为所述罩体内的收容空间提供热气的制热 部件， 所 述罩体上具有出气口和进气口， 所述制热部件的出风接口偏离于所述立柱， 并且该制热 部件的出风接口与所述罩体的进气口相密封连 接；

所述闲置单元包括闲挂部件， 所述闲挂部件包括一挂衣架。

为了减小所述烘挂衣一体机的体积，所述制热 部件位于所述支撑体内，所述支撑体 的壳体上设有的进风口和所述的出风接口，所 述支撑体内设有位于所述进风口和出风接 口之间的气流通道， 所述制热部件包括位于所述气流通道内的风机 和制热元件。

为了将所述制热部件产生的热气降温后再进入 罩体，所述制热部件的出风接口与所 述罩体底部的所述进气口之间具有一腔体， 该腔体的顶板与所述罩体的进气口相匹配， 并且所述顶板上具有若干出风孔贯通至所述罩 体。

优选地为了对所述制热部件产生的热气进行降 温，所述罩体和支撑体之间设置连接 所述罩体进气口的腔体， 所述腔体与进风孔相连通， 所述腔体内具有一隔板将所述腔体 分隔成相互贯通的上部的缓风室和下部的电器 室， 所述制热部件固定于所述隔板上。

优选地，所述的进风孔位于所述腔体的侧壁上 ；或者所述的腔体与所述支撑体相连 通， 所述的进风孔位于所述的支撑体上。

作为本发明的优选实施例， 所述制热部件固定在位于所述烘架部件上方的 立柱上、 位于所述烘架部件和所述支撑体之间的中间部 分的立柱上、 或者固定在所述立柱的下 端。

为了使所述制热部件产生的热气降温，所述制 热部件固定在位于所述烘架部件上方 的立柱上的状态下，该制热部件的壳体内部设 有隔板将制热部件的壳体分割成相互贯通 的上部的电器室以及下部的缓风室， 电器室内的隔板上同轴固定有制热部件的风机 和加 热元件， 所述制热部件的壳体上端具有进风口， 所述制热部件的壳体的底板上分布有多 个出风孔连通罩体的上端口， 该罩体的上端口即为所述进气口。

优选地，制热部件在立柱下端，所述制热部件 固定在所述立柱下端的状态下，所述 制热部件的壳体的顶板上具有多个出风孔连通 至罩体下端口，该罩体下端口即为所述进 气口， 所述制热部件的壳体底部具有多个进风口， 所述制热部件的壳体内部设有隔板将 壳体分隔成相互贯通的下部的电器室和上部的 缓风室，所述电器室内的隔板上同轴固定 有所述制热部件的风机和加热元件。

为了充分展开并且固定所述罩体的顶部,所述� �架部件包括支撑顶框以及位于支撑 顶框上的侧部搭扣装置，所述罩体的顶端固定 在所述支撑顶框上并且通过侧部搭扣装置 固定在所述立柱的上端。

优选地，为了使该罩体的体积合理紧凑，该支 撑顶框为椭圆形并具有上装类衣服两 衣肩之间宽度为宽的收容宽度， 及上装类衣服胸背之间厚度为厚的收容厚度， 所述侧部 搭扣装置位于所述支撑顶框收容宽度方向的中 间位置。

为了更加牢固地固定所述支撑顶框使罩体与制 热部件之间密封连接，所述制热部件 固定在位于所述烘架部件上方的立柱上的状态 下，所述支撑顶框固定于所述制热部件的 壳体底部外侧的环形凹槽中。

为了充分展开所述罩体的底部，所述罩体的底 部具有一底框或底板，所述底框或底 板通过一侧部搭扣固定于所述立柱的下端。

为了更加牢固地固定所述底框， 所述制热部件固定在位于所述立柱下端的状态 下， 所述底框套于所述制热部件的壳体顶部外侧的 环形凹槽中。

优选地， 所述闲挂部件还包括一位于所述挂衣架下方且 固定于所述立柱的挂衣钩。 为了防止罩体相对于立柱晃动，所述罩体的背 面具有一下穿孔和一上穿孔，所述立 柱的其中一段穿过所述下穿孔和上穿孔后位于 所述罩体内部。

为了固定所述罩体与所述立柱的相对位置，所 述罩体的背面上具有与所述立柱相固 定的固定装置。

优选地，所述固定装置为跨过所述立柱并且固 定在所述罩体背面的纽扣结构或者供 所述立柱穿过的套筒结构或者两者的结合。

为了便于烘干单元和闲置单元内的衣物的挂置 ，所述烘干单元具有挂衣装置，该烘 干单元的挂衣装置为所述立柱顶端向所述烘架 部件侧延伸的第一延伸臂，所述第一延伸 臂上设有多个挂衣钩； 所述闲置单元也具有挂衣装置， 该闲置单元的挂衣装置为所述立 柱顶端向所述闲置单元顶部延伸的第二延伸臂 ， 所述第二延伸臂上具有多个挂衣钩。

为了使闲置单元在熨烫衣物时熨烫部件能够轻 松的穿过立柱到达衣物的背面，所述 立柱为水平间隔一距离的第一、第二支撑杆， 并且该第一、第二支撑杆相互平行而呈" II " 型结构， 所述烘架部件位于所述的第二支撑杆上， 所述的闲置单元位于所述的第一支撑 杆上。

为了使闲置单元在熨烫衣物时熨烫部件能够轻 松的穿过立柱到达衣物的背面，所述 立柱为上端水平间隔一距离、 下端连接在一起而整体呈 "Y"型的第一、 第二支撑杆， 所述烘架部件位于所述的第二支撑杆上， 所述的挂衣装置位于所述的第一支撑杆上。

为了使所述立柱的结构更加稳定，所述立柱为 下端水平间隔一定距离、上端连接在 一起而整体呈 "n"型的第一、 第二支撑杆， 所述烘架部件位于所述的第二支撑杆上， 所述的挂衣装置位于所述的第一支撑杆上。

作为本发明的一个变形例，所述烘架部件包括 一撑开装置，所述撑开装置包括衣架 结构和将所述罩体撑开的盘状结构，所述的衣 架结构挂在由所述立柱顶端侧向延伸出的 第一延伸臂上。

为了使所述烘挂衣一体机便于收纳和储藏， 所述立柱为多段连接形成的可伸缩结 构， 并且在相邻段连接处具有锁紧装置。

为了便于将罩体收纳成小体积，还包括有一将 所述罩体收拢固定于立柱上的束缚装 置。

与现有技术相比， 本发明的优点在于： （1)由于烘干单元位于立柱的一侧，制热部件 的出风接口也位于立柱一侧，并且该出风接口 与罩体的进气口密封连接后相隔于立柱而 避开立柱， 由此一： 使机体获得了平衡受力； 由此二： 在烘制衣物时， 从制热部件流出 的热气流能够避免直接传导到立柱上， 进而避免立柱受热而导致存在安全隐患， 为烘衣 提供了一个更为安全的环境。 同时， 由于立柱另一侧为具有挂衣装置的闲置单元， 因此 本发明无需另设晾衣架就可以同时段进行烘衣 和挂置闲置衣物的工作，即两项工作的展 开互不干涉， 这样可明显地缩短料理衣服的时间， 且操作方便、 快捷， 耗电量小， 从而 可实现闲置衣物的挂置与烘制湿衣物同步处理 ，并可以在一个符合规定时间内完成的目 的，最终能提高该机器的使用效率和使用者的 劳动效率。（2)由于立柱不再占用罩体内的 空间， 因而使得衣服取放更为便利， 并且热气流流通也更为顺畅而能提高烘衣效率 。（3) 由于罩体放置在立柱一侧， 使得立柱的另一侧区域构成无罩体阻挡， 在无罩体遮挡一侧 相对应的支撑体上设置控制开关， 利于使用者的观察和操作。改善了现有结构中 因罩体 罩住整个立柱和出风棚， 罩体的下部外周覆盖在整个支撑体上部遮挡住 控制开关， 迫使 使用者必须近距离蹲下观察和操作控制开关的 状况。 (4)减掉了现有技术结构中出风棚部 件， 使立柱直接与支撑体固定， 使机体强度和安全性能提高， 整机承载重量的稳定性能 更优。（5)由于立柱不占用罩体的空间， 因此可以将罩体设计成具有至少一件的上装类 衣 服的肩宽宽度为宽的收容宽度， 以及至少一件上装类衣服胸背厚度为厚的收容 厚度， 从 而使本发明提供一个烘制上装类衣服外形尺寸 的收容空间，并且此时立柱可以置于支撑 顶框其宽度 (a)方向的中间位置处，实现机体的小体积结构 以及重心的平稳，使得本发明 可以提供一个适于收容烘制一至二件衣物外形 尺寸的收容空间， 实现衣物烘制的快速、 节能的目的。 附图说明

图 1为本发明实施例 1的烘挂衣一体机的侧视图。

图 2为本发明实施例 1的烘挂衣一体机的俯视图。

图 3为本发明实施例 1的烘挂衣一体机的立体示意图。

图 4为本发明实施例 1的烘挂衣一体机的工作状态示意图。

图 5为本发明实施例 1的烘挂衣一体机的支撑体的部分剖视图。

图 6为本发明实施例 1的烘挂衣一体机的腔体的部分剖视图。

图 7为本发明实施例 2的烘挂衣一体机的立体示意图。

图 8为本发明实施例 2的烘挂衣一体机的罩体背面示意图。

图 9为本发明实施例 3的烘挂衣一体机的立体示意图。

图 10为本发明实施例 3的烘挂衣一体机的制热部件的剖视图。

图 11为本发明实施例 3的烘挂衣一体机的侧视图。

图 12为本发明实施例 4的烘挂衣一体机的侧视图。

图 13为本发明实施例 4的烘挂衣一体机的制热部件的剖视图。

图 14为本发明实施例 5的烘挂衣一体机的立体视图。

图 15为本发明实施例 5的烘挂衣一体机的俯视图。

图 16为本发明实施例 5的烘挂衣一体机的工作状态示意图。

图 17为本发明实施例 5的罩体背面示意图。

图 18为本发明实施例 6的烘挂衣一体机的侧视图。

图 19为本发明实施例 6的烘挂衣一体机的俯视图。

图 20为本发明实施例 6的烘挂衣一体机的另一个变形例的侧视图。

图 21为本发明实施例 7的烘挂衣一体机的立体示意图。

图 22为本发明实施例 7的烘挂衣一体机的俯视图。

图 23为本发明实施例 8的罩体的剖视图。

图 24为图 23中 B部分的放大图。

图 25为本发明实施例 9的烘挂衣一体机的立体示意图。

图 26为本发明实施例 9的烘挂衣一体机另一状态的示意图。 图 27为本发明实施例 10的烘挂衣一体机的立体示意图。

图 28为本发明实施例 10的烘挂衣一体机的部分透视图。

图 29a、 图 29b为本发明实施例 11的烘挂衣一体机的立柱的示意图， 其中图 29a 为立柱的松开状态示意图， 图 29b为立柱的锁紧状态示意图。

图 30为本发明实施例 11的烘挂衣一体机的罩体背面示意图。

图 31a〜图 31f为本发明实施例 12的示意图，其中图 31a是制热部件位于立柱顶部 的示意图， 图 31b是制热部件固定于立柱上方的示意图， 图 31c是制热部件固定位于立 柱上方支撑顶框上的示意图， 图 31d是制热部件位于立柱中部的示意图， 图 31e是制热 部件固定位于立柱底部的示意图，图 31f是制热部件固定位于立柱下方底板上的示意 图。

图 32为本发明实施例 13的一体机的示意图。

图 33为本发明烘挂衣一体机的操作轨迹图。

图 34为本发明的烘挂衣一体机的操作区域分布图� �� 具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描 述。

实施例 1 :

如附图之图 1、 图 2、 图 3、 图 4及图 5、 图 6所示， 为本发明较佳实施例的阐述。 该烘挂衣一体机包括支撑体 1、 下端固定在支撑体 1上的立柱 4和位于立柱 4的左右两 侧的烘干单元 2、 闲置单元 3。 其中， 闲置单元 3包括： 设置在立柱上挂置闲置衣物的 闲挂部件 31， 该闲挂部件可以包含一衣架 311。烘干单元 2包括位于立柱 4左侧且固定 在立柱上端的烘架部件 21、 上端悬挂在烘架部件 21沿立柱 4左侧自然垂落的罩体 22、 以及设置在支撑体 1内部的制热部件 23。支撑体 1的壳体上设置有对该一体机进行控制 操作的控制面板 12、供该一体机与外界电源接通的电源线 14、 以及制热部件 23的进风 口 231和出风接口 232，支撑体 1内设有连接进风口 231和出风接口 232的气流通道 239， 制热部件 23包括位于所述气流通道 239内的一风机 238以及加热元件 237。 支撑体 1 壳体上间隔出风接口 232—水平距离设置有立柱 4的固定部 13， 即所述出风接口 232 偏离于所述立柱 4， 立柱 4的下端固定在固定部 13, 上端 41的左侧固定有所述烘架部 件 21 , 上端 41的右侧固定有上述闲挂部件 31。 烘架部件 21位于出风接口 232对应的 立柱 4一侧上方，烘架部件 21包括一支撑顶框 211。罩体 22的上端套挂在支撑顶框 211 上， 在立柱 4的左侧沿支撑顶框 211 自然垂落， 形成有靠近立柱 4表面的背面 221， 以 及与背面相对的正面 222，在罩体 22内部，背面 221与正面 222之间形成有烘制衣物的 收容空间 223。 罩体的正面 222开设有衣物取放门 224， 罩体 22上部设有出气口 226， 下部设有进气口 225, 位于罩体下部 220的进气口 225与制热部件 23的出风接口 232 密封连接， 制热部件 23产生的热气流经气流通道 239进入收容空间 223内对收容的衣 物进行烘制， 产生的水蒸气再从罩体上部的出气口 226排放至外界。 闲置衣物挂置于闲 挂部件 31上。 从而， 在立柱 4设有罩体 22的左侧所向区域形成一烘衣区域 A, 与之相 对地在立柱 4的右侧形成一闲置区域 B, 由此上述烘衣区域 A与闲置区域 B相隔于立 柱 4两侧而设，烘制衣物时使用烘干单元 2在烘衣区域 A内完成，挂置闲置衣物时使用 闲置单元 3在闲置区域 B内完成，两者使用时互不占用对方空间，且� �少占用家庭的位 置空间。其中在闲置区域 B对闲挂部件 33上的闲置衣物进行取挂时可以避免罩体 22阻 挡影响，提供了一个敞开式独立的挂取环境。 烘制衣物时在烘衣区域 A内，对挂置在烘 架部件 21上的衣物用罩体 22罩住，避免同时在立柱上进行闲置衣物挂取� ��作时带来的 影响， 提供了一个无立柱阻挡的高效独立的烘衣环境 。

如图 4所示， 需熨烫的衣物先挂置于闲置单元 3的闲挂部件 31上， 此时可用具有 提手 91、 软管 92以及喷头 93的便携手提式蒸汽熨烫机 9方便地对挂置在闲挂部件 31 上的衣物进行熨烫平整， 由于衣物蒸汽熨烫后， 吸附的水蒸汽使得衣物的湿度增加， 此 时衣物不能直接穿着和收藏，因此可以将衣物 挪至另一侧的烘干单元 2对其进行烘干操 作， 使得衣物的湿度降至能直接穿着和收藏的条件 。本发明的烘挂衣一体机， 可以先将 衣物放在一侧的闲置单元 3上，利用便携手提式蒸汽熨烫机 9进行初步的蒸汽熨烫平整， 随后转移至另一侧烘干单元 2进行烘干，然后再转移到另一侧的闲置单元 3进行最终的 护理熨平， 最后再转至烘千单元 2内， 对再次吸附水蒸汽的衣物进行最后的除湿烘干 。 这样就完成了衣物的料理， 且衣物面料损伤少， 使名贵衣物的熨烫烘干也可以在家里简 单方便地完成， 为利用便携手提式蒸汽熨烫机 9对衣物进行挂烫烘干提供了一个方便、 高效的操作环境， 并且占用空间较小。

如图 5所示， 进一步还可以在罩体 22底部设置一连接贯通罩体进气口 225与制热 部件 23的出风接口 232的腔体 26， 腔体 26的顶板 263的上端面口径与罩体 22的进气 口 225口径相匹配， 进气口 225套固于腔体的顶板 263的外周侧， 顶板 263上设有若干 出风孔 2631， 腔体 26的底部与支撑体 1上的出风接口 232密封贯通， 供风机 238和制 热元件 237产生的热气流经气流通道 239进入腔体 26内部， 腔体 26内部形成缓风室， 对热气流进行一次降温后经顶板 263上的出风孔 2631流进收容空间 223内烘制衣物。 该腔体 26同样也起到了固定展开罩体下部 220的作用。该腔体 26外部还可固定在其侧 部的立柱 4上， 或同时固定在立柱 4及支撑体 1上。

如图 6所示， 进一步地， 腔体 26内部可以设有一隔板 264， 隔板 264将腔体 26分 割成上下两腔室， 下腔室的隔板 264上固定有制热部件 23， 且风机 238和制热元件 237 连接贯通上下两腔室，形成上部的缓风室 261及下部的电器室 262，腔体 26下部电器室 262对应的壳体上设有供外界气流进入电器室 262的进风孔 265， 当然， 进风孔 265'也 可以设置在支撑体 1的壳体上， 在支撑体 1内部形成一通道贯通进风孔 265' 与电器室 262。 实施例 2:

如附图之图 7、 图 8所示， 与上述实施例一不同的是， 该实施例中， 立柱 4的柱身 的其中一段 43经罩体 22背面 221的上穿孔 228以及下穿孔 228' 穿过罩体内部的收容 空间 223，使得上穿孔 228以及下穿孔 228'之间部分段立柱 43留置在收容空间 223内， 以便固定在罩体背面 221， 牵制罩体 22， 避免罩体 22出现整体过度的晃动。进一步地， 还可以在位于收容空间 223内部的部分段立柱 43上设置挂衣钩 2131， 方便挂置在烘干 单元 2内烘制的衣物。 同样挂衣钩 2131可以在部分段立柱 43上下方向上设置多个， 实 现衣物的上下挂置烘制。 并且为了防止罩体下部 220的晃动， 在罩体 22底部设置有底 框 24, 底框 24靠近立柱 4一侧固定连接侧部搭扣 6, 通过侧部搭扣 6与立柱 4固定， 从而将罩体下部 220稳定固定于立柱 4。 当然该底框 24也可以用底板 25(如图 9所示) 代替， 该罩体 22的进气口 225位于所述底框 24或者底板 25上。

实施例 3 :

如附图之图 9、 图 10以及图 11所示， 与实施例 1不同的是， 该实施例中制热部件 23固定在立柱上端 41烘干单元 2—侧的位置上，罩体 22上端套设于支撑顶框 211外周， 支撑顶框 211固定于制热部件 23的壳体下部外侧的环形凹槽 230中， 罩体 22沿支撑顶 框 211向下延伸展开， 罩体底部 220设置有展开罩体底部的底板 25， 底板 25通过侧部 搭扣 6固定在立柱 4的下端， 底板 25上设置有供气流流出的流出孔 251， 即出气口。制 热部件 23的壳体顶部具有进风口 231， 制热部件 23内部设有一隔板 234， 隔板 234将 制热部件 23的壳体分割成相互贯通的上部的电器室 236以及下部的缓风室 235,电器室 236内隔板 234上同轴固定有制热部件的风机 238及加热元件 237。 外界空气沿箭头指 示的方向流动， 经制热部件 23的壳体上部的进风口 231进入电器室 236， 在电器室 236 经风机 238抽入，再经加热元件 237加热后进入缓风室 235，最后从制热部件 23的底板 233上分布的若干出风孔 232'流进罩体内部的收容空间 223对衣物进行烘制， 即此时， 罩体上端口为进气口， 这样就实现上加热的烘衣结构。 进一步地， 缓风室 235中还可以 设置温控装置， 使得流入收容空间 223的气流温度满足不同材质衣物的需求。 其中， 制 热部件 23的壳体与立柱 4还可以是一体成型， 如图 11所示。 在制热部件 23的壳体底 板 233上向收容空间 223内延伸有挂置烘制衣物的挂衣钩 2132，以方便烘制衣物的挂放。 同样， 在闲挂部件 31的衣架 311的底部或立柱 4上还可以进一步设置挂衣钩 32， 方便 将己经挂置衣物的衣架直接挂置在其上，无需 将衣物从衣架上取下再套挂在衣架 311上。

实施例 4 _:

与实施例三不同的是,该制热部件 23还可以固定在烘架部件 21与支撑体 1之间的 立柱 4上， 即可固定在立柱 4的下端实现下加热烘衣结构， 或在罩体 22内部的收容空 间 223之任意一段位置实施加热出风。 如附图之图 12及图 13所示， 制热部件 23固定 在烘架部件 21与支撑体 1之间的立柱 4的下端，制热部件 23的壳体底部具有进风口 231， 制热部件 23的内部的隔板 234将制热部件 23的壳体内部空间分割成相互贯通的上部的 缓风室 235及下部的电器室 236， 电器室 236内的凹槽部位的隔板 234上同轴固定有制 热部件的风机 238及加热元件 237, 制热部件 23的壳体顶板 233' 的上端面口径大小与 罩体 22底部的进气口 225口径大小相匹配，罩体 22底部进气口 225套设有底框 24，底 框 24套固于制热部件 23的壳体外侧壁的环形凹槽 230中， 从而将罩体 22底部进气口 225与制热部件 23的壳体顶板 233'上的若干出风孔 232'贯通，供外界空气沿箭头指示 的方向流动， 经制热部件 23的壳体下部的进风口 231进入电器室 236， 在电器室 236 经风机 238抽入再经加热元件 237加热后进入缓风室 235，最后从制热部件 23的壳体顶 板 233' 上分布的若干出风孔 232'流进罩体内部的收容空间 223内对衣物进行烘制， 实 现下加热的烘衣结构。该罩体 22顶部的烘架部件 21包括支撑顶框 211以及将支撑顶框 211固定在所述立柱 4上端的侧部搭扣装置 212。

实施例 5:

如附图之图 14、 图 15及图 16、 17所示， 与上述四个实施例不同的是， 立柱 4为两 根结构， 分别为具有一预定高度 H11的第一支撑杆 4al和具有一预定髙度 H21的第二 支撑杆 4a2， 该第一、 第二支撑杆相隔一水平距离地固定在支撑体 1的出气接口 232— 侧的支撑体 1上。 即该第一、 第二支撑杆相互平行而呈 " II "型结构， 该第一、 第二支 撑杆之间的水平距离 XI最佳在 10-25cm，以便闲置衣物 51通畅地穿过两支撑杆间形成 的通道 441， 挂置于闲挂部件 31上。 烘架部件 21包括在罩体 22上端的支撑顶框 211 , 该支撑顶框 211为椭圆形， 形成上开口 227(即出气口)， 所述支撑顶框 211具有悬挂上 装类衣服 511两衣肩之间宽度为宽的收容宽度 a， 以及上装类衣服 511胸背之间厚度为 厚的收容厚度 b。 侧部搭扣装置 212固定于支撑顶框 211外周且位于支撑顶框 211宽度 方向 a的中间位置。 罩体 22顶部悬挂于支撑顶框 211上， 再通过侧部搭扣装置 212与 第二支撑杆 4a2固定连接， 从而将罩体 22固定在相对于通道 441的第二支撑杆 4a2的 外侧部。罩体 22沿第二支撑杆 4a2左侧轴向延伸地展开而形成一收容空间 223,且保持 罩体的上开口 227呈向上状态，上开口 227呈向上状态可使罩体 22内部的收容空间 223 足够大。罩体 22的外侧正面 222上开设有衣物取放门 224， 下部设有进气口，进气口与 出风接口 232密封连接， 引导制热部件 23产生的热气流进入罩体 22内部的收容空间 223， 对其内部衣物进行烘制， 衣物上的水蒸气再从罩体 22上部的上开口 227排放至外 界。 并且该罩体 22的底部具有底框 24， 该底框 24的侧部上设有侧部搭扣 6， 通过该侧 部搭扣 6固定在第二支撑杆 4a2上。

第一支撑杆 4al的顶端设置有所述衣架 311， 闲置的上装类衣服 511从第一支撑杆 4al与第二支撑杆 4a2之间相距 XI的间隙形成的通道 441内穿过， 挂置于衣架 311上。 操作人员在第二支撑杆 4a2的左侧部的烘衣区域 A内完成烘制衣物的取放以及整个烘衣 过程，在第二支撑杆 4al的右侧部的闲置区域 B内完成上装类衣服 511的挂取，位于第 二支撑杆 4a2左侧的罩体 22不妨碍操作人员挂取衣服的工作， 实现烘衣、 挂衣两者互 不干涉。

实施例 6:

与实施例 5不同的是， 如附图之图 18、 图 19及图 20所示， 该实施例中的立柱 4 由上部横向间隔 X2距离、 下部连接在一起的两根支撑杆组成， 即第一支撑杆 4bl和第 二支撑杆 4b2， 该第一支撑杆 4bl纵向具有预定高度 H12， 第二支撑杆 4b2和预定高度 H22, 第一、 第二支撑杆的下端部通过一短柱 401连成一体， 使立柱 4整个成 "Y"状, 且第一、 第二支撑杆 4bl与 4b2之间形成过道 442。 同理， 如图 20所示， 该烘架部件 21固定在第二支撑杆 4b2上， 闲挂部件 31固定在第一支撑杆 4bl上。

实施例 7:

如附图之图 21及图 22所示， 与上述实施例 5、 6不同的是， 立柱 4由纵向具有预 定高度 H13的第一支撑杆 4cl和纵向具有预定高度 H23尺寸的第二支撑杆 4c2组成， 该第一、 第二支撑杆的下部呈横向相隔一预定间隔距离 X3， 该第一、 第二支撑杆的上 部通过过杆 402连接在一起， 使该立柱整体呈 " n"状， 且两支撑杆之间形成过道 443。 该结构的立柱相对较稳定， 过杆 402将支撑杆 4cl与支撑杆 4c2上部连在一起， 可以在 一定程度上减小两支撑杆的晃动。

实施例 8:

如附图之图 23及图 24所示， 其中图 24是图 23中 B部分的放大图， 上述实施例 中的烘干单元 2的烘架部件 21还包括挂置烘制衣物的挂衣装置， 该挂衣装置为侧部搭 扣装置 212向收容空间 223延伸的一凸臂 2121， 实现罩体 22内部烘制衣物的挂放， 凸 臂 2121上间隔设有定位凹槽， 保持烘制衣物之间存在一距离， 利于热气流的流通， 加 快热气流穿透烘制衣物的时间， 提高烘衣效率。 当然， 还可以是侧部搭扣装置 212向收 容空间 223延伸的挂钩结构的挂衣装置。

实施例 9:

如图 25、 26和图 20所示， 与上述实施例不同的是， 因为支撑顶框 211与底框 24 之间形成一固定形状的收容空间 223， 支撑顶框 211通过一侧部搭扣装置 212固定在立 柱 4上， 底框 24通过一侧部搭扣 6固定在立柱的下端。 侧部搭扣 6还可在立柱 4的上 下方向移动， 使得底框 24也随之沿立柱 4上下移动， 从而改变罩体 22内部的收容空间 223的髙度， 以适用于不同长短的衣物， 使得热气流在有效的空间内实现烘衣， 提高热 气流的利用率， 减少烘衣时间； 同时避免了因为收容空间 223的高度较小， 烘制衣物较 长的情况下， 烘制衣物折在一起起皱的情况。如附图之图 26所示， 同理， 支撑顶框 211 也可以随侧部搭扣装置 212沿立柱 4上下方向移动，在无需烘制衣物时,将支撑顶� �� 211 移至立柱下端 42， 与底框 24靠拢收折罩体， 此时， 该一体机可以用做挂置闲置衣物的 挂衣设备。 同理， 如附图之图 9及图 11所示， 还可以用底板 25替代底框 24， 底板 25 上开设有若干供气流流出的流出孔 251。

如图 20所示， 立柱 4在烘干单元一侧具有挂衣装置， 该挂衣装置为立柱 4顶端向 烘干单元 2外凸的第一延伸臂 2133， 该第一延伸臂 2133上具有多个定位作用的挂衣钩 21331 ,需烘制的衣物从罩体正面 222的衣物取放门 224放入收容空间 223，挂置烘制衣 物的衣架顶部穿过罩体顶部的上开口 227挂设到挂衣钩 21331上， 关闭衣物取放门 224 进行烘衣。 如图 25、 26所示， 还可以是， 闲挂部件 31的挂衣装置与烘干单元 2上的挂 衣装置为设置在立柱上端 41的一体的延伸臂结构，烘干单元 2—侧的第一延伸臂上 2133 上设置有挂衣钩 21331 , 对应的闲置单元 3—侧的第二延伸臂 312上设置有挂置闲置衣 物的挂衣钩 3121。

如图 25所示， 控制面板 12设置在罩体 22正投影所覆盖区域之外的支撑体 1上， 改变了原来的罩体整体覆盖在支撑体上方而遮 挡控制面板的结构，操作人员在操作使用 时， 如想通过观察控制面板了解烘衣状况， 无需远离支撑体 0.4m之外蹲下避开罩体的 遮挡观察， 只需站在闲置区域 B或过渡区域 C就能直接观察到控制面板了解烘衣状况。

实施例 10:

如图 27、 28所示， 与实施例 9不同的是， 该罩体顶部 220'设置有撑开装置 2210， 用以撑开罩体顶部 220'， 且通过其挂置于立柱 4上端一侧的第一延伸臂 2133上设置的 挂衣钩 21331上， 将罩体 22固定在立柱 4一侧， 并且罩体 22沿撑开装置 2210向下自 然垂落展开。撑开装置 2210包括将罩体 22悬挂的衣架结构 2210a及将罩体撑开的盘状 结构 2210b。该罩体 22为活动罩体，在不使用时即可从立柱 4上取下收纳，不占任何空 间体积， 使用时只要将罩体 22挂上即可。

实施例 11 :

与上述实施例都不同的是， 如图 29a、 图 29b所示， 其中图 29a为该立柱 4松开状 态， 图 29b为立柱 4的锁紧状态， 所述立柱 4为由下到上各段依次变细的可伸缩结构， 在相邻段连接处具有松紧装置 7可以将立柱 4松开或者锁紧， 在本实施例中， 该松紧装 置包括一端具有凸轮结构的扳手，该扳手的一 端铰接在套设于立柱的套管上，扳动扳手， 通过扳手一端与立柱侧壁相抵或离开立柱来实 现松紧立柱的目的， 从而可以实现立柱 4 的拉伸、 套插及固定， 从而改变立柱 4的高度， 适于不同人群的需求。 同样立柱 4还可 以为多段连接的拆接结构。无需烘衣熨烫时， 将该立柱 4从支撑体 1上拆下， 侧部搭扣 装置 212、 侧部搭扣 6从立柱 4中抽出， 支撑顶框 211与底框 24或底板 25靠拢收紧罩 体 22， 立柱 4各段套插收折成小体积， 便于收藏携带。

并且如图 30所示，为了进一步地设置有防止罩体 22相对于立柱 4纵向晃动的设在 罩体背面 221与立柱 4之间的固定装置 8， 该固定装置 8包括跨过所述立柱 4并且固定 在罩体 22背面上的纽扣结构 81以及供立柱 4穿过的套筒结构 82。

实施例 12: 如图 31a〜图 31f所示， 该图中所示的制热部件 23可以位于立柱 4上的任何位置， 如图 31a所示， 该制热部件 23固定位于立柱 4的顶端， 烘架部件 21的上方， 所述制热 部件 23的出风接口 232向下对着罩体 2，制热部件 23具有进风口 231位于制热部件 23 的顶端，罩体 2的顶部即为进气口 225，罩体 2的底部具有多个出气孔 28即为罩体的出 气口， 罩体底部还具有底板或者底框 24。

如图 31b所示， 该制热部件 23同样固定位于立柱 4顶部， 但是罩体 2上的进气口 并不一定是罩体 2顶部敞开的进气口 225,制热部件 23的出风接口与罩体 2上的进气口 连通， 罩体 2的底部同样具有多个出气孔 28， 罩体底部还具有底板或者底框 24。

如图 31c所示， 该制热部件 23位于立柱 4顶部的支撑顶框 211上， 制热部件 23的 出风接口连通至罩体 2， 如图 31b所示， 出风接口与罩体 2上的进气口连通； 也可以如 图 31a所示， 出风接口直接对准罩体 2顶部敞开的进气口 225。

如图 31d所示,该制热部件 23固定于烘架部件 21和支撑体 1之间的立柱 4的中部 位置上， 制热部件 23具有进风口 231， 出风口与罩体 2上的进气口连通， 向罩体 2内提 供热气。罩体 2的底部底板 25上具有一个大的出气孔 29或者罩体 2的顶部具有一个大 的出气孔 29'为罩体 2的出气口； 或者出气孔 29和 29'同时存在。

如图 31e所示， 该制热部件固定于立柱 4的底部， 与图 31b—样， 罩体 2上的进气 口位于罩体 2的其他部位， 制热部件 23具有进风口 231， 制热部件 23的出风接口与罩 体 2上的进气口连通，罩体底部还具有底板 25或者底框，底板或者底框通过侧部搭扣 6 固定在立柱 4上。 罩体 2的顶部具有个多个出气孔 28，。

如图 31f所示， 该制热部件 23位于立柱 4的底部， 与图 31e不同的是该制热部件 23固定于罩体 2底部的底框或者底板 25上。制热部件 23的出风接口与罩体 2上的进气 口连通。底板或者底框通过侧部搭扣 6固定在立柱 4上，罩体 2的顶部具有个出气孔 28'。

因此， 该制热部件 23可以位于烘架部件 21和支撑体 1之间立柱 4的任意位置上， 即可以位于烘架部件 21上方的立柱上；也可以位于烘架部件 21和支撑体 1之间的立柱 的中间部位上； 也可以位于立柱 4底部的位置上； 甚至可以位于供架部件 21上， 或罩 体 2底部的底框 24或者底板 25上， 以提供多种结构供使用者选择。

实施例 13 :

如图 32所示， 该实施例与第五实施例大致相同， 不同的是， 还具有一束缚装置， 本实施例中， 该束缚装置 45位于立柱 4的中部， 是固定于立柱 4上的夹子， 并且本实 施例中的罩体 2可以沿顶部支撑顶框 211和底部的底板 25收拢于靠近立柱 4的一侧， 束缚装置 45可以将收拢的罩体 2捆绑固定在立柱 4上，这样可以收拢罩体 4，减小该烘 熨一体机在不使用时所占的空间和体积。

当然， 该束缚装置 45也可以是一种具有粘性的搭扣。 或者， 该束缚装置 4为一端 定位在罩体上的一带子， 该带子的两端分别具有相配的暗扣， 当束缚罩体时， 该带子另 一端绕过立柱后与带子一端上的暗扣相按合即 可。当然也可以采用其他能够将罩体 2束 缚固定的常见装置， 如独立于立柱或罩体的带子。

对于上述各实施例使用时， 如图 2、 图 33及图 34所示， 两个人可同时分别进行烘 衣与蒸汽挂烫的操作， 一操作人员分别在烘衣区域 A与闲置区域 B各自进行对应的烘 衣与蒸汽挂烫操作，直至各自的工作完成；也 可以是两操作人员各自在烘衣区域 A与闲 置区域 B进行对应的烘衣与蒸汽挂烫操作， 途中经过过渡区域 C转自对方的区域进行 相应的操作， 该交叉工作过程可以重复进行； 当然还可以是两操作人员先各自在烘衣区 域 A与闲置区域 B进行对应的烘衣与蒸汽挂烫操作， 然后又同时进行烘衣操作。

本发明的烘挂衣一体机结构中，闲挂部件与支 柱一侧的可拆卸式罩体各自独立地设 置于立柱上， 其优点是可以在不收下闲挂部件上挂置的衣物 的情况下， 可同时在另一侧 进行衣物烘干操作， 即可同时段进行闲置衣物挂置和湿衣物烘制两 项工作， 两者互不干 涉。避免了现有技术中共用一处的结构所带来 的热量利用不充分和使用时互为干涉、使 用效率低下的缺陷。 同时， 本发明还增进了使用的便捷性， 改善了使用过程中的操作难 度， 且又杜绝了可能出现的电能耗的浪费， 有利于减少占用空间， 特别适合小空间房屋 家庭使用。

尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例， 但是应该清楚地理解，对于本领域的 技术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的 精神和原则之内所作的任 何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。