以下、本発明の実施の形態を図面に基づい� ��説明する。
 図1は、集塵機の一例を示す縦断面図である が、ここに示す集塵機も、タンクや本体等の 基本的な機構は図3で示した従来の集塵機と� �様であるので、同じ構成部には同じ符号を� �して重複する説明は省略し、異なる構成部� �主に説明する。

 この集塵機1では、吸気ユニット4の下面� �形成される吸気口20が、下向きに開口せず、 吸気ユニット4のハウジングとなる有底筒状� �タンクカバー5の下面よりも下方へ突出して� ��向きに開口している点がまず異なる。具体� ��には、平面視円形で円錐状の下板21を仕切� �22を介してタンクカバー5に連結することで� �横向きの吸気口20が下方へ突設される。これ により、吸込口11からタンク2内に吸い込まれ る空気は、矢印で示すように、タンク2の中� �に位置する吸気口20に向けて水平に若しくは やや下方から吸気口20に吸い込まれることに� ��る。

 また、フロートケージ13内のフロート23も 、ここでは上限位置でタンクカバー5の下面� �当接して吸気口20を上部に収容する筒状体と なっており、その内部に、上限位置で下板21� ��下面に当接してフロート23内を仕切る受け� �24を設けている。一方、タンクカバー5にお� �るフロート23との当接位置と、受け壁24にお� ��る下板21との当接位置とには、当接する部� �間をシールするリング状のシール部材25,26が 夫々貼着されている。これにより、フロート 23内で受け壁24の上部には、上限位置で吸気� �20がシール状態で完全収容される閉塞部27が� ��成されることになる。

 さらに、受け壁24における下板21との当接 位置よりもフロート23の中心側は、中心へ向� ��て緩やかに下り傾斜するすり鉢状に形成さ� ��て、受け壁24の中心には、下方へ向かって� �下し、受け壁24を貫通して閉塞部27を下方へ� ��通させる筒状の排出口28が形成されている� �

 以上の如く構成された集塵機1においては、 カウリング6の側面に設けた運転スイッチ10を ON操作してモータ7を駆動させると、吸込ファ ン8が回転し、吸込口11から空気が吸い込まれ る。タンク2内に吸込まれた空気は、フィル� �16を通って横向きの吸気口20に入り、吸込フ� ��ン8によりカウリング6内の送気路14へ送られ て、排気口15から排出される。この空気の流� ��により、吸込口11から吸込まれる空気がフ� �ルタ16で濾過され、塵埃等がタンク2内に貯� �される。
 一方、吸込口11に接続した図示しないホー� �によって例えば水を吸い込んだ場合、タン� �2内に水が貯留されることになるが、水位が� ��昇すると、フロートケージ12内のフロート23 もそれに応じて上昇する。このとき、吸気口 20では空気が横向きに吸い込まれるため、フ� ��ート23に吸い上げる力が働くことがない。

 そして、フロート23が上限位置に到達す� �と、前述のようにフロート23の上端がタンク カバー5の下面に当接すると共に、受け壁24が 下板21の下面に当接して、吸気口20がフロー� �23の閉塞部27内に完全収容される。この状態� ��、フロート23の上端とタンクカバー5の下面� ��の間がシール部材25により、受け壁24の上面 と下板21の下面との間がシール部材26により� �々シールされるため、吸気口20が密閉されて 吸気ユニット4への空気の流入が停止する。� �って、それ以上の水の吸引が阻止される。

 なお、水の吸引の際に、タンク2内での飛 散や吸気口20からの落下等によってフロート2 3の閉塞部27内に水が進入することがあっても 、そのまま受け壁24の傾斜によって中央の排� ��口28へ誘導されてタンク2内へ戻される。よ� ��て、フロート23の上限位置での閉塞部27のシ ール性を低下させたり、吸気口20に水が進入� ��たりするおそれがない。

 このように、上記形態の集塵機1によれば 、吸気口20を、吸気ユニット4から下方へ突出 させて横向きに開口形成する一方、フロート 23の上部に、上限位置で吸気口20を閉塞する� �塞部27を形成したことで、フロート23が上限� ��置に到達する前に吸気口20を閉塞すること� �なく、タンク2内に設定容量まで確実に水の� ��引が可能となる。而も、フロート23に閉塞� �27を形成する簡単な形状変更で不安定な動作 を解消できるため、フロート23の大型化や集� ��機1自体の重量化を招くこともない。

 特にここでは、フロート23を、上限位置で� �気口20を上部に収容して吸気ユニット4の下� �に当接する筒状体として、フロート23の内部 に、上限位置で下板21の下面に当接してフロ� ��ト23内を仕切る受け壁24を設けて、受け壁24� ��上方を閉塞部27としたことで、筒状体のフ� �ート23を合理的に利用して閉塞部27を簡単に� ��成することができる。
 また、受け壁24における下板21の下面との当 接位置よりもフロート23の中心側に、受け壁2 4を貫通する排出口28を形成したことで、閉塞 部27内に水や塵埃が溜まるおそれがなくなり� ��フロート23の上限位置での閉塞部27のシール 性も好適に維持される。

 なお、上記形態では、タンクカバーの下面� ��フロートとの間のシール部材をタンクカバ� ��側に、吸気口の下面とフロートの受け壁と� ��間のシール部材を受け壁側に設けているが� ��夫々逆側に設けるようにしてもよい。また� ��シール部材は必ずしも必要ではなく、例え� ��タンクカバーの下面に、上限位置でフロー� ��部の上端が嵌合するリング溝を凹設する等� ��てシール性が確保できれば、シール部材は� ��略して差し支えない。
 また、吸気口も、横向きに開口形成される� ��のであれば数や具体的な形態は適宜変更可� ��で、フロートの閉塞部も、吸気口の形状に� ��ってはフロートの上端へ壁体を部分的に立� ��して吸気口を閉塞するようにしてもよい。
 さらに、排出口も、複数設けてよいし、筒� ��体に限らず単純な透孔としてもよい。勿論� ��略することも可能である。