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Title:
DYNAMIC ANTI-BLOCKAGE PRE-TREATMENT DEHYDRATION DEVICE FOR KITCHEN WASTE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2017/166939
Kind Code:
A1
Abstract:
Disclosed is a dynamic anti-blockage pre-treatment dehydration device for kitchen waste. The dynamic anti-blockage pre-treatment dehydration device for kitchen waste comprises a machine frame (1). A stored-material dehydration mechanism (2) is mounted on the machine frame (1) and comprises a material storage hopper (21), a transmission shaft lever (22), a water drainage shifting motor (23), a shifting rod (24), a water drainage pan (25), and a water drainage pipe (26). The transmission shaft lever (22) is transversely mounted in the material storage hopper (21) and is driven by the water drainage shifting motor (23) to rotate, so as to drive the shifting rod (24) and the water drainage pan (25) to rotate. The water drainage pan (25) is disposed on the transmission shaft lever (22), a water inlet pipe wall of the water drainage pipe (26) is sleeved outside the water drainage pan (25), and a water drainage gap (27) is formed between the water drainage pan (25) and the water inlet pipe wall and is used for draining out liquid oil and water in the kitchen waste. A first scraping sheet (251) is further disposed outside the water drainage pan (25), and rotates along with the water drainage pan (25) to scrape off the kitchen waste blocked in the water drainage gap (27). The device can continuously and dynamically scrape off fine kitchen waste prone to be blocked in the water drainage gap, ensures that the water drainage gap is unobstructed and not blocked continuously, and ensures that the effect of separating solid materials from liquid oil and water in the kitchen waste is good and the separation efficiency is high.

Inventors:
LI, Rufeng (Lianxing Industrial Park, Shangjie Village Qishi Tow, Dongguan Guangdong 9, 523509, CN)
CHEN, Chenggang (Lianxing Industrial Park, Shangjie Village Qishi Tow, Dongguan Guangdong 9, 523509, CN)
Application Number:
CN2017/073856
Publication Date:
October 05, 2017
Filing Date:
February 17, 2017
Export Citation:
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Assignee:
DONGGUAN TOK ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. (CHEN Chenggang, Lianxing Industrial Park Shangjie Village, Qishi Tow, Dongguan Guangdong 9, 523509, CN)
International Classes:
B09B3/00; B01D29/35; B01D29/82; B02C18/14
Foreign References:
CN105665424A2016-06-15
CN205413895U2016-08-03
CN104275342A2015-01-14
CN204817450U2015-12-02
CN201454970U2010-05-12
CN201815535U2011-05-04
JP2009113023A2009-05-28
US20160017582A12016-01-21
Attorney, Agent or Firm:
DONGGUAN ZHONG YE INTELLECTUAL PROPERTY FIRM (HE Hengtao, Room 1308A 13/F, A Office Building, City Garden,No.266, Dongcheng West Road, Guancheng Distric, Dongguan Guangdong 0, 523000, CN)
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置, 其特征在于: 包括机架, 机 架从上至下安装有储料脱水机构、 物料粉碎机构及压榨脱水机构, 其 中:

储料脱水机构, 包括储料斗、 传动轴杆、 排水拨动马达、 拨杆、 排水 盘及排水管; 所述储料斗用于投入及存储餐厨垃圾; 所述传动轴杆横 向安装于储料斗中, 传动轴杆通过排水拨动马达驱动旋转, 以带动拨 杆及排水盘旋转; 所述拨杆设置于传动轴杆上, 用于拨动储料斗中的 餐厨垃圾; 所述排水盘设置于传动轴杆上, 所述排水管的进水口管壁 套于排水盘之外, 排水盘与进水口管壁之间具有排水间隙, 用于排出 餐厨垃圾中的油水; 所述排水盘之外还设有第一刮片, 第一刮片随着 排水盘的旋转, 持续动态刮掉极易堵塞于排水间隙中的细小餐厨垃圾 物料粉碎机构, 用于粉碎储料斗中的餐厨垃圾, 粉碎后的餐厨垃圾进 入压榨脱水机构; 所述物料粉碎机构包括粉碎机马达、 第一链轮联轴 器、 第一粉碎机刀片辊及第二粉碎机刀片辊; 所述粉碎机马达经第一 链轮联轴器后, 驱动第一粉碎机刀片辊旋转; 所述第一粉碎机刀片辊 与第二粉碎机刀片辊并列设置, 第一粉碎机刀片辊的端部连接有第一 传动齿轮, 第二粉碎机刀片辊的端部连接有第二传动齿轮, 第一传动 齿轮与第二传动齿轮直径相等、 相互啮合, 在第一传动齿轮与第二传 动齿轮的传动作用下, 第二粉碎机刀片辊与第一粉碎机刀片辊相向旋 转粉碎餐厨垃圾, 粉碎后的餐厨垃圾进入压榨脱水机构;

压榨脱水机构, 用于对餐厨垃圾进行压榨脱水, 分离后的油水及餐厨 垃圾澄滓分别排出; 所述压榨脱水机构包括输送套筒、 输送螺旋杆、 压榨脱水马达及第二链轮联轴器; 所述输送套筒整体以 5〜50度的倾 斜度倾斜, 其低端设有用于输入餐厨垃圾的进料口及用于排出油水的 排水缝, 其高端设有用于排出餐厨垃圾澄滓的排料口; 所述输送螺旋 杆穿设于输送套筒之内, 输送螺旋杆与输送套筒的倾斜度相同, 从输 送螺旋杆的低端至高端, 其螺旋间距逐渐变窄; 所述压榨脱水马达经 第二链轮联轴器后, 驱动输送螺旋杆旋转, 在输送套筒中, 随着输送 螺旋杆旋转而压榨餐厨垃圾, 油水从排水缝排出, 餐厨垃圾澄滓从排 料口排出。

根据权利要求 1所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置,其特征 在于: 所述拨杆设置有两组, 每组拨杆均包括定位套、 立杆及横杆, 横杆横向固定连接于立杆一端, 立杆另一端固定连接于定位套上, 定 位套通过螺丝固定安装于传动轴杆上。

根据权利要求 1所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置, 其特 征在于: 所述排水管及排水盘分别设置有两组, 所述排水管的进水口 延伸至储料斗内, 所述排水盘中还具有若干排水孔, 以辅助排出餐厨 垃圾中的油水。

根据权利要求 3所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置, 其特 征在于: 所述排水盘之外设置有三片等距排列的刮片。

根据权利要求 1所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置, 其特 征在于: 所述排水缝均匀排列于输送套筒的低端下侧, 所述输送螺旋 杆设有若干与排水缝相配合的第二刮片, 该第二刮片随着输送螺旋杆 的旋转, 持续动态地刮掉极易堵塞于排水缝中的细小餐厨垃圾。 根据权利要求 1所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置, 其特 征在于: 所述输送螺旋杆的轴心向下偏移输送套筒的轴心, 使输送螺 旋杆与输送套筒上侧壁之间的间距大于输送螺旋杆与输送套筒下侧壁 之间的间距。

根据权利要求 1所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置, 其特 征在于: 所述排料口设置于输送套筒的高端端部, 排料口口径小于输 送套筒直径。

根据权利要求 1-7中任意一项所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱 水装置, 其特征在于: 所述机架的下端还设置有油水分离水箱, 用于 接收所述排水管及压榨脱水机构排出的油水, 以及对油水进行分离处

Description:
动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置 技术领域

[0001] 本发明涉及餐厨垃圾处理设备技术领域, 特别涉及一种动态防堵塞型餐厨垃 圾预处理脱水装置。

背景技术

[0002] 目前, 餐饮业产生的餐厨垃圾量不断上升, 餐厨垃圾主要由固体有机料及含有 油脂的潲水组成, 具有易变质腐烂的特性, 若处置不当会产生环境及健康等危 害, 若对餐厨垃圾无害化、 资源化处理, 又可将餐厨垃圾转换为可循环利用的 有机肥料或营养饲料。 在处理餐厨垃圾工艺中, 先要进行固液分离预处理, 而 固液分离通常是通过排水孔 /缝排出液体, 但这往往又存在着矛盾点: 要么排水 孔 /缝太细, 很容易很快就被细小的固体澄滓堵塞, 造成排水不畅甚至无法排水 ; 要么排水孔 /缝太大, 餐厨垃圾的澄滓也跟随液体排出。 现有固液分离预处理 方式多采用简单的过滤方式, 往往面临上述的矛盾问题, 处理效率低、 效果差 。 因此, 如何使餐厨垃圾中的固体料和油水得到更好的 分离, 且分离效率更高 , 是餐厨垃圾处理业界的迫切需求。

[0003] 随着技术的进步, 餐厨垃圾预处理脱水装置逐渐得到应用, 通过过滤脱水与压 榨脱水的结合, 能够使餐厨垃圾得到较好的固液分离, 减少了有机物质的浪费 , 提高了油水回收量。 但是, 现有的餐厨垃圾预处理脱水装置在工作过程中 , 餐厨垃圾极易堵塞排水孔 /缝, 导致排水不畅通, 固体有机料与油水分离效果差 、 分离效率迅速降低的问题。

技术问题

[0004] 本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术 的不足, 提供一种不易堵塞排水 孔, 固体有机料与油水分离效果好、 分离效率高的动态防堵塞型餐厨垃圾预处 理脱水装置。

问题的解决方案

技术解决方案 [0005] 为解决上述技术问题, 本发明技术方案是: 一种动态防堵塞型餐厨垃圾预处理 脱水装置, 包括机架, 机架从上至下安装有储料脱水机构、 物料粉碎机构及压 榨脱水机构, 其中:

[0006] 储料脱水机构, 包括储料斗、 传动轴杆、 排水拨动马达、 拨杆、 排水盘及排水 管; 所述储料斗用于投入及存储餐厨垃圾; 所述传动轴杆横向安装于储料斗中 , 传动轴杆通过排水拨动马达驱动旋转, 以带动拨杆及排水盘旋转; 所述拨杆 设置于传动轴杆上, 用于拨动储料斗中的餐厨垃圾; 所述排水盘设置于传动轴 杆上, 所述排水管的进水口管壁套于排水盘之外, 排水盘与进水口管壁之间具 有排水间隙, 用于排出餐厨垃圾中的油水; 所述排水盘之外还设有第一刮片, 第一刮片随着排水盘的旋转, 持续动态地刮掉极易堵塞于排水间隙中的餐厨 垃 圾;

[0007] 物料粉碎机构, 用于粉碎储料斗中的餐厨垃圾, 粉碎后的餐厨垃圾进入压榨脱 水机构;

[0008] 压榨脱水机构, 用于对餐厨垃圾进行压榨脱水, 分离后油水及餐厨垃圾澄滓分 别排出。

[0009] 作为对本发明的进一步阐述:

[0010] 所述拨杆设置有两组, 每组拨杆均包括定位套、 立杆及横杆, 横杆横向固定连 接于立杆一端, 立杆另一端固定连接于定位套上, 定位套通过螺丝固定安装于 传动轴杆上。

[0011] 所述排水管及排水盘分别设置有两组, 所述排水管的进水口延伸至储料斗内, 所述排水盘中还具有若干排水孔, 以辅助排出餐厨垃圾中的油水。

[0012] 所述物料粉碎机构包括粉碎机马达、 第一链轮联轴器、 第一粉碎机刀片辊及第 二粉碎机刀片辊; 所述粉碎机马达经第一链轮联轴器后, 驱动第一粉碎机刀片 辊旋转; 所述第一粉碎机刀片辊与第二粉碎机刀片辊并 列设置, 第一粉碎机刀 片辊的端部连接有第一传动齿轮, 第二粉碎机刀片辊的端部连接有第二传动齿 轮, 第一传动齿轮与第二传动齿轮直径相等、 相互啮合, 在第一传动齿轮与第 二传动齿轮的传动作用下, 第二粉碎机刀片辊与第一粉碎机刀片辊相向旋 转粉 碎餐厨垃圾, 粉碎后的餐厨垃圾进入压榨脱水机构。 [0013] 所述压榨脱水机构包括输送套筒、 输送螺旋杆、 压榨脱水马达及第二链轮联轴 器; 所述输送套筒整体以 5〜50度的倾斜度倾斜, 其低端设有用于输入餐厨垃圾 的进料口及用于排出油水的排水缝, 其高端设有用于排出餐厨垃圾澄滓的排料 口; 所述输送螺旋杆穿设于输送套筒之内, 输送螺旋杆与输送套筒的倾斜度相 同, 从输送螺旋杆的低端至高端, 其螺旋间距逐渐变窄; 所述压榨脱水马达经 第二链轮联轴器后, 驱动输送螺旋杆旋转, 在输送套筒中, 随着输送螺旋杆旋 转而压榨餐厨垃圾, 油水从排水缝排出, 餐厨垃圾澄滓从排料口排出。

[0014] 所述机架的下端还设置有油水分离水箱, 用于接收所述排水管及压榨脱水机构 排出的油水, 以及对油水进行分离处理。

发明的有益效果

有益效果

[0015] 本发明的有益效果是: 其一、 本发明上而下安装有储料脱水机构、 物料粉碎机 构及压榨脱水机构, 能够依次对餐厨垃圾进行储料脱水和粉碎后的 压榨脱水, 因而整体上固体有机料与油水分离效果好、 分离效率高; 其二、 由于储料脱水 机构的传动轴杆横向安装于储料斗中, 传动轴杆通过排水拨动马达驱动旋转, 以带动拨杆及排水盘旋转, 因此, 拨杆的拨动能使餐厨垃圾更好地下落, 而排 水盘的旋转能使排水盘的第一刮片持续动态刮 掉极易堵塞于排水间隙中的细小 餐厨垃圾, 使得餐厨垃圾不易堵塞排水孔, 确保设备运行稳定、 高效。

对附图的简要说明

附图说明

[0016] 图 1为本发明的整体结构立体图。

[0017] 图 2为本发明的正面结构透视图。

[0018] 图 3为本发明的侧面结构透视图。

[0019] 图 4为拿掉储料斗之后的储料脱水机构的立体结 示意图。

[0020] 图 5为图 4中 A部分的局部结构放大图。

[0021] 图 6为拿掉储料斗之后的储料脱水机构的另一角 立体结构示意图。

[0022] 图 7为压榨脱水机构的正面结构透视图。

[0023] 图 8为图 7中压榨脱水机构的局部结构放大图。 [0024] 图中: 1.机架; 2.储料脱水机构; 21.储料斗; 22.传动轴杆; 23.排水拨动马达; 24.拨杆; 241.定位套; 242.立杆; 243.横杆; 25.排水盘; 251.第一刮片; 252.排 水孔; 26.排水管; 27.排水间隙; 3.物料粉碎机构; 31.粉碎机马达; 32.第一链轮 联轴器; 33.第一粉碎机刀片辊; 34.第二粉碎机刀片辊; 35.第一传动齿轮; 36. 第二传动齿轮; 4.压榨脱水机构; 41.输送套筒; 411.进料口; 412.排水缝; 413. 排料口; 42.输送螺旋杆; 421.第二刮片; 43.压榨脱水马达; 44.第二链轮联轴器 ; 5.油水分离水箱。

本发明的实施方式

[0025] 下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理 作进一步详细说明。

[0026] 如图 1-图 3所示, 本发明为一种动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱 水装置, 包括 机架 1, 机架 1从上至下安装有储料脱水机构 2、 物料粉碎机构 3及压榨脱水机构 4 , 其中: 储料脱水机构 2, 结合参照图 4-图 6, 包括储料斗 21、 传动轴杆 22、 排水 拨动马达 23、 拨杆 24、 排水盘 25及排水管 26; 所述储料斗 21用于投入及存储餐 厨垃圾; 所述传动轴杆 22横向安装于储料斗 21中, 传动轴杆 22通过排水拨动马 达 23驱动旋转, 以带动拨杆 24及排水盘 25旋转; 所述拨杆 24设置于传动轴杆 22 上, 用于拨动储料斗 21中的餐厨垃圾; 所述排水盘 25设置于传动轴杆 22上, 所 述排水管 26的进水口管壁套于排水盘 25之外, 排水盘 25与进水口管壁之间具有 排水间隙 27, 用于排出餐厨垃圾中的油水; 所述排水盘 25之外还设有第一刮片 2 51, 第一刮片 251随着排水盘 25的旋转, 持续动态刮掉极易堵塞于排水间隙 27中 的细小餐厨垃圾, 保证排水间隙 27的持续通畅不堵塞; 物料粉碎机构 3, 用于粉 碎储料斗 21中的餐厨垃圾, 粉碎后的餐厨垃圾进入压榨脱水机构 4; 压榨脱水机 构 4, 用于对餐厨垃圾进行压榨脱水, 分离后的油水及餐厨垃圾澄滓分别排出。 在工作过程中, 餐厨垃圾倒入储料斗 21之后, 先进行适当的短吋间储放, 使排 水管 26有充分的吋间排出油水, 待排水管 26排油水基本完成之后, 再启动物料 粉碎机构 3及压榨脱水机构 4工作。

[0027] 如图 4和图 6所示, 所述拨杆 24设置有两组, 每组拨杆 24均包括定位套 241、 立 杆 242及横杆 243, 横杆 243横向固定连接于立杆 242—端, 立杆 242另一端固定连 接于定位套 241上, 定位套 241通过螺丝固定安装于传动轴杆 22上。 两组拨杆 24 彼此间幵, 呈 90度设置, 拨杆 24的拨动能使餐厨垃圾更好地下落。

[0028] 如图 1-图 6所示, 所述排水管 26及排水盘 25分别设置有两组, 所述排水管 26的 进水口延伸至储料斗 21内, 所述排水盘 25中还具有若干排水孔 252, 以辅助排出 餐厨垃圾中的油水, 所述排水盘 25之外设置有三片等距排列的刮片 251, 以更好 地刮掉堵塞于排水间隙 27中的餐厨垃圾。

[0029] 如图 1-3所示, 所述物料粉碎机构 3包括粉碎机马达 31、 第一链轮联轴器 32、 第 一粉碎机刀片辊 33及第二粉碎机刀片辊 34; 所述粉碎机马达 31经第一链轮联轴 器 32后, 驱动第一粉碎机刀片辊 33旋转; 所述第一粉碎机刀片辊 33与第二粉碎 机刀片辊 34并列设置, 第一粉碎机刀片辊的端部连接有第一传动齿轮 35, 第二 粉碎机刀片辊 34的端部连接有第二传动齿轮 36, 第一传动齿轮 35与第二传动齿 轮 36直径相等、 相互啮合, 在第一传动齿轮 35与第二传动齿轮 36的传动作用下 , 第二粉碎机刀片辊 34与第一粉碎机刀片辊 33相向旋转粉碎餐厨垃圾, 粉碎后 的餐厨垃圾进入压榨脱水机构 4。

[0030] 如图 1-3、 7、 8所示, 所述压榨脱水机构 4包括输送套筒 41、 输送螺旋杆 42、 压 榨脱水马达 43及第二链轮联轴器 44; 所述输送套筒 41整体以 5〜50度的倾斜度倾 斜, 具体的倾斜度根据机型、 出澄口高度等情况进行适当的调整, 输送套筒 41 的低端设有用于输入餐厨垃圾的进料口 411及用于排出油水的排水缝 412, 其高 端设有用于排出餐厨垃圾澄滓的排料口 413 ; 所述输送螺旋杆 42穿设于输送套筒 41之内, 输送螺旋杆 42与输送套筒 41的倾斜度相同, 从输送螺旋杆 42的低端至 高端, 其螺旋间距逐渐变窄,以达到压榨物料脱水的 目的; 所述压榨脱水马达 43 经第二链轮联轴器 44后, 驱动输送螺旋杆 42旋转, 在输送套筒 41中, 随着输送 螺旋杆 42旋转而压榨餐厨垃圾, 油水从排水缝 412排出, 餐厨垃圾澄滓从排料口 413排出。

[0031] 如图 7和图 8所示, 所述排水缝 412均匀排列于输送套筒 41的低端下侧, 所述输 送螺旋杆 42设有若干与排水缝 412相配合的第二刮片 421, 该第二刮片 421随着输 送螺旋杆 42的旋转, 持续动态地刮掉极易堵塞于排水缝 412中的细小餐厨垃圾, 保证排水缝 412的持续通畅不堵塞。 [0032] 如图 7和图 8所示, 所述输送螺旋杆 42的轴心向下偏移输送套筒 41的轴心, 使输 送螺旋杆 42与输送套筒 41上侧壁之间的间距大于输送螺旋杆 42与输送套筒 41下 侧壁之间的间距, 这样有利于第二刮片 421偏下, 与下侧排水缝 412有所重叠, 而不与上侧输送套筒 41的管壁相碰干涉, 以保证刮得到排水缝 412里的细小餐厨 垃圾。

[0033] 如图 7和图 8所示, 所述排料口 413设置于输送套筒 41的高端端部, 排料口 413口 径小于输送套筒 41直径,以达到压榨物料脱水的目的。 从排料口 413排出的餐厨垃 圾澄滓送入至餐厨垃圾澄滓降解处理设备 (图中未示出) , 以转换为可循环利 用的有机肥料或营养饲料

[0034] 如图 1-图 3所示, 所述机架 1的下端还设置有油水分离水箱 5, 用于接收所述排 水管 26及压榨脱水机构 4排出的油水, 以及对油水进行分离处理。

[0035] 以上所述, 仅是本发明较佳实施方式, 凡是依据本发明的技术方案对以上的实 施方式所作的任何细微修改、 等同变化与修饰, 均属于本发明技术方案的范围 内。

工业实用性

[0036] 本发明为一种动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱 水装置, 从上而下安装有储料脱 水机构、 物料粉碎机构及压榨脱水机构, 能够依次对餐厨垃圾进行储料脱水和 粉碎后的压榨脱水, 因而整体上固体有机料与油水分离效果好、 分离效率高, 餐厨垃圾不易堵塞排水孔, 设备运行稳定、 高效, 因而具有工业实用性。