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Title:
(E)-3-(3-SUBSTITUTED-5-METHYLPHENYL) ARYLONITRILE AND PREPARATION METHODS THEREOF
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2011/079704
Kind Code:
A1
Abstract:
3-(3-substituted-5-methylphenyl) acrylonitrile shown by general formula III, (E)-3-(3-substituted-5-methylphenyl) acrylonitrile shown by general formula I and preparation methods and use thereof are provided. The preparation methods comprise: the compounds shown by general formula II reacting with acrylonitrile in Heck reaction, obtaining the compounds shown by general formula III, and then the obtained compounds being converted to (E)-3-(3-substituted-5-methylphenyl) acrylonitrile shown by general formula I.

Inventors:
ZHANG RONGXIA (CN)
QIN MAOXUAN (CN)
LI JIANFENG (CN)
LI HAIHONG (CN)
ZHANG PEIXUAN (CN)
SHEN JINGSHAN (CN)
Application Number:
PCT/CN2010/079700
Publication Date:
July 07, 2011
Filing Date:
December 13, 2010
Export Citation:
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Assignee:
TOPHARMAN SHANGHAI CO LTD (CN)
TOPHARMAN SHANDONG CO LTD (CN)
SHANGHAI INST MATERIA MEDICA (CN)
ZHANG RONGXIA (CN)
QIN MAOXUAN (CN)
LI JIANFENG (CN)
LI HAIHONG (CN)
ZHANG PEIXUAN (CN)
SHEN JINGSHAN (CN)
International Classes:
C07C253/00; C07C255/35; C07C255/42; C07F9/572
Domestic Patent References:
WO2008042240A22008-04-10
Foreign References:
CN101048410A2007-10-03
Other References:
LI YANGZHOU ET AL.: "Preparation of a Nafion-Teflon Bimembrane-supported Palladium Catalyst and Its Use in the Heck Reaction", TETRAHEDRON LETTERS, vol. 46, no. 36, 2005, pages 6159 - 6162
DIDIER SCHILS ET AL.: "Ligandless Heck Coupling between a Halogenated Aniline and Acrylonitrile Catalyzed by Pd/C: Development and Optimization of an Industrial-Scale Heck Process for the Production of a Pharmaceutical Intermediate", ORGANIC PROCESS RESEARCH & DEVELOPMENT, vol. 12, no. 3, 2008, pages 530 - 536
Attorney, Agent or Firm:
KINGSOUND & PARTNERS (CN)
北京金信立方知识产权代理有限公司 (CN)
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Claims:
权利要求

1、 一种 3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈的制备方法, 该方法包括: 通式 II所示化合物与丙烯腈进行 Heck反应, 得到通式 III所示的 3-(3- 取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈,

反应式如下:

II III

其中, R N02、 N¾、 NH-W、 Br或 PG, W表示氨基保护基,

PG为

PG

R2为合适的离去基团, 所述合适的离去基团为卤素、 COCl、 三氟甲磺 酰基、 甲苯磺酰基或甲基磺酰基;

且当!^为^时, R2不为 C1或F。

所述的卤素为 F、 Cl、 Br或 I。

2、 根据权利要求 1所述的制备方法, 其特征是, 其中通式 II所示化合 物与丙烯腈进行 Heck反应, 得到以反式为主的通式 III所示化合物, 其中 通式 III所示化合物反式与顺式之比 4; 而后, 根据通式 III所示化合物 顺反异构体的比例采取相应的纯化方法,通过重结晶或打浆得到通式 I所示 的 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈, 或者先进行双键立体构型转换后再进 行重结晶或打浆, 得到通式 I所示的 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈; 反应式如下:

II III

其中, R N02、 N¾、 NH-W、 Br或 PG, W表示氨基保护基,

PG为

R2为合适的离去基团, 所述合适的离去基团为卤素、 C0C1、 三氟甲磺 酰基、 甲苯磺酰基或甲基磺酰基;

且当!^为^时, R2不为 C1或F。

所述的卤素为 F、 Cl、 Br或 I。

3、根据权利要求 1或 2所述的制备方法,其特征是,所述的 为 N02、 N¾、 Br或 PG。

4、根据权利要求 1或 2所述的制备方法,其特征是,所述的 为 N02、 NH2、 Br或 PG; 所述的 R2为 Br、 I或 C0C1。

5、 根据权利要求 1-4中任一项所述的制备方法, 其特征是, 通式 II所 示化合物与丙烯腈进行 Heck反应, 所述 Heck反应是在合适的钯催化剂、 合适的碱、 合适的溶剂和合适的温度下进行, 其中, 合适的钯催化剂为均 相钯催化剂或非均相 Pd催化剂, 所述均相钯催化剂为四 (三苯基膦)合钯 (0) (Pd(PPh3)4)、 氯化钯 (II) ( PdCl2)、 醋酸钯 (II) (Pd(OAc)2)、 二 (三苯基膦) 二氯化钯 (II) (Pd(PPh3)2Cl2) 或三 (二亚苄基丙酮)二钯 (Pd2(dba)3), 所述非 均相 Pd催化剂为钯 /碳、 钯 /金属氧化物或钯 /沸石; 合适的碱为无机碱或有 机碱, 所述无机碱为碳酸钾、 碳酸钠、 碳酸铯、 碳酸氢钠、 :化钠或磷 酸钾, 所述有机碱为三乙胺、 醋酸钠、 醋酸钾、 Ν,Ν-二甲基苄胺、 Ν,Ν-二 乙基乙胺、 三丁基胺或三乙醇胺; 合适的溶剂为 Ν,Ν-二甲基甲酰胺、 乙腈、 四氢呋喃、 二甲亚砜、 对二甲苯、 水、 1-甲基 -2-吡咯垸酮、 甲苯、 二氧六 环、 丙酮或 Ν,Ν-二甲基乙酰胺; 反应时间为 0.5-30 小时; 反应温度为 20-180°C。

6、 根据权利要求 1-5中任一项所述的制备方法, 其特征是, 通式 II所 示化合物与丙烯腈进行 Heck反应,得到以反式为主的通式 III所示化合物, 而后, 通式 III所示化合物通过重结晶或打浆得到通式 I所示的 (E)-3-(3-取 代 -5-甲基苯基)丙烯腈, 或者先进行双键立体构型转换后再重结晶或打浆, 得到通式 I所示的 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈, g卩:

lla:R1 =N02 llla:R1=N02 la:R1 =N02

b:R1=NH2;NH-W b:R1=NH2;NH-W b:R1=NH2;NH-W

c:R1=Br c:R1 =Br c:R1=Br

d:R1 =PG d:R1=PG d:R1=PG

II III I

1) 当 R1为N02、 NH2或 NH-W时, 通式 III化合物即 Ilia或 Illb化合物通过 重结晶或打浆方法去除顺式,得到 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈即 la或 lb 化合物; 2) 当 和 R2均为 Br时, 通式 III化合物即 IIIc化合物通过双键立体 构型转换后再重结晶或打浆, 得到 (E)-3-(3-溴 -5-甲基苯基)丙烯腈即 Ic化合 物; 其中所述的双键立体构型转换包括: 3-(3-溴 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈先与 液溴或 N-溴代丁二酰亚胺发生加成反应生成 2,3-二溴 -3-(3-溴 -5-甲基苯基) - 丙腈, 然后在锌 /醋酸条件下反式消除得到 (E)-3-(3-溴 -5-甲基苯基)丙烯腈, 即通式 Ic化合物;

3) 当 为 Br, R2为 COC1时, 通式 III化合物即 IIIc化合物直接重结 晶或打浆得到 (E)-3-(3-溴 -5-甲基苯基)丙烯腈即 Ic化合物;

4) 当 为 PG时, 通式 III化合物即 Illd化合物通过重结晶或打浆得 到 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈即 Id化合物。

7、 根据权利要求 6所述的制备方法, 其特征是, 当 1^和 R2均为 Br 时,通式 III化合物即 IIIc化合物通过双键立体构型转换后再重结晶或打浆, 得到 (E)-3-(3-溴 -5-甲基苯基)丙烯腈即 Ic化合物; 其中所述的双键立体构型 转换包括: 3-(3-溴 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈先与液溴发生加成反应生成 2,3-二 溴 -3-(3-溴 -5-甲基苯基) -丙腈, 然后在锌 /醋酸条件下反式消除得到 (E)-3-(3- 溴 -5-甲基苯基)丙烯腈, 即通式 Ic化合物。

8、 根据权利要求 6所述的制备方法, 其特征是, 该方法进一歩包括将 通式 Ia、 lb或 Ic化合物制备成通式 Id化合物:

当 R1为N02时, 通式 la化合物经硝基还原、 重氮化、 碘取代三歩反应得 到化合物 IV; 或者

当 R1为NH2时,通式 lb化合物经重氮化、碘取代两歩反应得到化合物 IV; 或者

当 R1为NH-W时, 通式 lb化合物经脱氨基保护基、 重氮化、 碘取代三歩 反应得到化合物 IV; 或者

当 为81"时,通式 Ic化合物与碘化钠在碘化亚铜催化下反应, 得到化合 物 IV;

然后, 化合物 IV与 (2-氨基甲酰基 -5-氯 -1H-吲哚 -3+次膦酸甲酯进行取 代反应, 得到通式 Id所示的 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈。

9、 根据权利要求 8所述的制备方法, 其特征是, 所述的硝基还原反应 为 (E)-3-(3-硝基 -5-甲基苯基)丙烯腈 (Ia)在还原剂存在下进行还原反应, 生成

( -3-(3-氨基 -5-甲基苯基:)丙烯腈 (Ib 所使用的还原剂选自铁粉、 锌粉、 氯 化亚锡、 硫化钠、 二硫化钠、 亚硫酸钠、 亚硫酸氢钠、 亚硫酸铵、 亚硫酸 氢铵和连二亚硫酸钠中; 反应温度为 0〜120°C ;

所述的重氮化反应为 (E)-3-(3-氨基 -5-甲基苯基:)丙烯腈 (lb)与亚硝酸钠 和酸在 0〜5°C的低温下反应 0.5〜2小时, 生成重氮盐, 其中酸为盐酸、硫酸 或三氟乙酸;

所述碘取代反应为重氮盐与碘化物反应, 生成 (E 3-(3-碘 -5-甲基苯基:) 丙烯腈 0V:>, 其中碘化物为碘化钾或碘化钠, 其摩尔用量为重氮盐的 1〜5 倍, 反应时间 0.5〜6小时, 反应温度 0〜100°C, 必要时使用催化剂。

10、 一类结构式如下的新的 3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈:

3-(3-氨基 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈

-(3-硝基 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈

K3-溴 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈

(E)-3-(3-氨基 -5-甲基苯基 )-2-丙烯腈

(E)-3-(3-硝基 -5-甲基苯基 )-2-丙烯腈

(Z)-3-(3-氨基 -5-甲基苯基 )-2-丙烯腈

(Z)-3- 3-硝基 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈

(Z)-3-(3-溴 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈 οε

.6.0/OTOZN3/X3d 0L6L0/U0Z OAV

Description:
(E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基)丙烯腈及其制备方法

技术领域

本发明属于药物化学领域, 更具体而言, 涉及如下通式 III所示的 3-(3- 取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈, 特别是通式 I所示的 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:) 丙烯腈, 以及它们的制备方法和用途。 背景技术

IDX-899, 如下通式 Id所示:

PG

是一种新型的非核苷类逆转录酶抑制剂 (NNRTI) , 主要用于 HIV感染的治 疗。 该产品由美国 Idenix生物制药公司研制, 目前正在进行 II期临床研究。 尽管非核苷类逆转录酶抑制剂被认为是 HIV感染治疗常用的一线治疗方案, 但该类药物中第一个被批准上市的药物依发韦 仑 (efavirenz, Sustiva)却已经 出现了耐药的倾向, 同时还伴有中枢神经系统相关的不良反应。 而根据一 系列研究显示, IDX-899的低剂量就已具有较高的效能, 此外, 该产品还拥 有可对抗非核苷类逆转录酶抑制剂耐药菌株的 活性。 而从使用的角度来看, 其每天服用一次的剂型不仅为患者治疗带来了 便利, 同时也为其与核苷类 逆转录酶抑制剂 (NRTIs)联合用药提供了一种可能的新方案。 美国专利申请 US2008213217A1公开了通式 Id化合物的制备方法:

但该方法使用正丁基锂和氰甲基磷酸二乙酯 , 不仅价格昂贵, 成本高, 而 且对环境污染大; 第二歩 Wittig反应需要无水无氧, 反应条件较为苛刻, 对 反应设备要求高, 不适合用于大规模工业化生产。 因此, 寻找条件温和、 收率高、 成本低、 对环境污染小、 适于工业化生产的制备方法就显得尤为 迫切。 发明内容

针对上述不足之处, 本发明的目的是提供一种简便、 安全、 高效、 成 本低、对环境污染小、适合工业化大规模生产 的 3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯 腈、 特别是 (¾-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈的制备方法。

本发明的还一目的是提供通式 Ia、 lb或 Ic化合物制备成通式 Id化合物 (即 IDX-899) 的用途。

本发明的另一目的是提供一类新的 3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈,尤其 是 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈。

根据本发明, 本发明提供一种采用 Heck反应制备 3-(3-取代 -5-甲基苯 基:)丙烯腈, 尤其是 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈的方法, 该方法包括: 通式 II所示化合物与丙烯腈进行 Heck反应, 得到通式 III所示的 3-(3-取代 -5-甲基苯基)丙烯腈; 而后非必需地, 所述通式 III所示的 3-(3-取代 -5-甲基 苯基:)丙烯腈, 可通过重结晶、 打浆、 液相分离或双键构型转换等常用分离 方法分离, 得到单一 E或 Z构型的化合物。

其反应式如下:

特别地, 在本发明中, 通式 II所示化合物与丙烯腈进行 Heck反应, 得 到以反式为主的通式 III所示化合物, 其中通式 III所示化合物反式与顺式 之比 6 : 4; 而后, 根据通式 III所示化合物顺反异构体的比例采取相应的 分离、 纯化方法, 通过重结晶或打浆得到通式 I所示的 (E)-3-(3-取代 -5-甲基 苯基:)丙烯腈, 或者先进行双键立体构型转换后再进行重结晶 或打浆, 得到 通式 I所示的 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈;

反应式如下:

II III I

其中, Ri为 N0 2 、 NH 2 、 NH-W、 Br或 PG, W表示氨基保护基, 且 Ri优选为 N0 2 、 N¾、 Br或 PG,

PG为

R 2 为合适的离去基团, 所述的离去基团例如卤素、 C0C1、 三氟甲磺酰 基、 甲苯磺酰基或甲基磺酰基等, 更优选为卤素或 COC1, 最优选为 Br、 I 或 COC1;

且当!^为^时, R 2 不为 C1或F。

在本发明中, 所述的卤素为 F、 Cl、 Br或 I。

对于氨基保护基, 本领域技术人员熟知的氨基保护基以及脱保护 基的 方法参见 《有机合成中的保护基》, 第 4版, T.W. Greene和 P.G.M. Wuts, John Wiley & Sons, 2007, 696页。

在本发明上述方法中:

lla:R1=N02 llla:R1=N02 la:R1=N02

b:R1=NH2;NH-W b:R1=NH2;NH-W b:R1=NH2;NH-W

c:R1=Br c:R1=Br c:R1=Br

d:R1=PG d:R1=PG d:R1=PG 通式 II所示化合物与丙烯腈进行 Heck反应, 得到以反式为主的通式 III 所示化合物。 更具体而言, 3,5-二取代甲苯 (通式 II所示化合物)与丙烯腈在 合适的钯催化剂、 合适的碱、 合适的溶剂和合适的温度下反应, 生成 3-(3- 取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈 (通式 III化合物)。 其中, 钯催化剂可以为均相钯催 化剂, 例如四 (三苯基膦)合钯 (0) (Pd(PPh 3 ) 4 )、 氯化钯 (II) (PdCl 2 )、 醋酸钯 (II) (Pd(OAc) 2 )、 二 (三苯基膦)二氯化钯 (II) (Pd(PPh 3 ) 2 Cl 2 ) 或三 (二亚苄 基丙酮)二钯 ( Pd 2 (dba) 3 )等, 或者为非均相 Pd催化剂, 例如钯 /碳、 钯 /金属 氧化物或钯 /沸石等; 合适的碱可以为无机碱, 例如碳酸钾、 碳酸钠、 碳酸 铯、 碳酸氢钠、 氢氧化钠或磷酸钾等, 或者为有机碱, 例如三乙胺、 醋酸 钠、 醋酸钾、 Ν,Ν-二甲基苄胺、 Ν,Ν-二乙基乙胺、 三丁基胺或三乙醇胺等; 合适的溶剂可以为 Ν,Ν-二甲基甲酰胺、 乙腈、 四氢呋喃、 二甲亚砜、 对二 甲苯、 水、 1-甲基 -2-吡咯垸酮、 甲苯、 二氧六环、 丙酮或 Ν,Ν-二甲基乙酰 胺等; 反应时间为 0.5-30小时; 反应温度为 20-180°C。

通式 II所示化合物与丙烯腈进行 Heck反应, 得到以反式为主的通式 III 所示化合物, 而后, 通式 III所示化合物通过重结晶或打浆得到通式 I所示的 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈, 或者先进行双键立体构型转换后再重结 晶或打浆, 得到通式 I所示的 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈。 特别地:

1) 当 R 1 为N0 2 、 N¾或 NH-W时, 通式 III化合物 (即 Ilia或 Illb化合物) 反式(E)占大多数, 可通过重结晶或打浆方法去除顺式(Z) , 得到 (E)-3-(3- 取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈(即 la或 lb化合物)。 重结晶和打浆都是本领域技术 人员熟知的纯化方法。 重结晶是将粗品投入溶剂中加热溶解, 必要时加入 活性炭脱色, 再冷却析晶, 过滤; 或者将粗品加入易溶的溶剂中, 再滴加 不易溶的溶剂使之析晶。 打浆是将粗品投入不易溶解产品的溶剂中进行 搅 拌, 把易溶于溶剂的杂质溶解后过滤的方法。 所述溶剂可以是单一溶剂或 混合溶剂。

2) 当 R^n 均为 Br时, 顺反式的比例相差不多, 需要通过双键立体构 型转化将不需要的顺式转为需要的反式, 提高收率。 通式 III化合物 (即 IIIc 化合物)通过双键立体构型转换后再重结晶或 打浆, 得到 (E)-3-(3-溴 -5-甲基 苯基)丙烯腈 (即 Ic化合物)。 根据文献 (《四面体》 , 1980, 36(5), 557-604; 《有机化学》 , 1976, 41(20), 3279-83; 《化学试剂》 , 1985, 7(6), 340-5 ) 报 道的方法, 常用的双键立体构型转换的方法有: 1 )在光照下用光敏剂传递 能量使烯烃发生顺、 反异构化。 所用的光敏剂一般为酮或芳香化合物, 如 丙酮、 苯乙酮、 萘乙酮、 甲苯或二甲苯等; 2) 利用酸催化剂如盐酸或自由 基催化剂; 3 )利用加成-消除反应试剂。 在本发明中, 采用方法 3 ), 具体条 件见下面的实验方法及表 1, 加成试剂选用液溴或 Ν-溴代丁二酰亚胺。 优选 条件是: 3-(3-溴 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈先与液溴发生加成反应生成 2,3-二溴 -3-(3-溴 -5-甲基苯基) -丙腈, 然后在锌 /醋酸条件下反式消除得到 (Ε)-3-(3-溴 -5-甲基苯基:)丙烯腈, 即通式 Ic化合物。 令人惊奇的是, 与其它条件相比, 使用液溴-锌 /醋酸就能以高纯度、 高转换率获得通式 Ic化合物。

实验方法:

把 3-(3-溴 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈 (E:Z=7:3 ) 溶于有机溶剂中, 加入加 成试剂, 必要时加入引发剂进行反应, 反应毕, 后处理得到的中间体直接 溶于醋酸, 加入锌粉, 室温下搅拌反应 0.5小时, 把反应液倒入冰水中, 用 二氯甲垸萃取, 有机层用 5%碳酸氢钠水溶液洗涤, 再用无水硫酸钠干燥, 过滤, 浓缩获得化合物 Ic。 具体结果如下表所示:

3) 当 为81", R 2 为 COC1时, 通式 III化合物 (即 IIIc化合物) 直接重结 晶或打浆得到 (E)-3-(3-溴 -5-甲基苯基)丙烯腈 (即 Ic化合物);

4) 当 为?0时, 通式 III化合物 (即 Illd化合物) 通过重结晶或打浆得 到 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈 (即 Id化合物)。

根据本发明的制备 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈的方法, 该方法进 一歩包括将通式 Ia、 lb或 Ic化合物制备成通式 IV化合物和通式 Id化合物, 其中通式 IV化合物是制备通式 Id化合物的关键中间体:

当 R 1 为N0 2 时, 通式 la化合物经硝基还原、 重氮化、 碘取代三歩反应得 到化合物 IV; 或者

当 R 1 为NH 2 时,通式 lb化合物经重氮化、碘取代两歩反应得到化合 IV; 或者

当 R 1 为NH-W时, 通式 lb化合物经脱氨基保护基、 重氮化、 碘取代三歩 反应得到化合物 IV; 或者

当 1^为81"时, 通式 Ic化合物可参照美国专利申请 US2008213217A1公开 的方法制备得到化合物 IV, 即通式 Ic化合物与碘化钠在碘化亚铜催化下反 应, 得到化合物 IV;

然后, 同样参照美国专利申请 US2008213217A1公开的方法, 化合物 IV 与 (2-氨基甲酰基 -5-氯 -1H-吲哚 -3-)-次膦酸甲酯进行取代反应, 得到通式 Id 所示的 (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈。

更具体地, 所述的硝基还原反应为 (E)-3-(3-硝基 -5-甲基苯基:)丙烯腈 (la) 在还原剂存在下进行还原反应, 生成 (E 3-(3-氨基 -5-甲基苯基:)丙烯腈 (Ib), 所使用的还原剂选自铁粉、 锌粉、 氯化亚锡、 硫化钠、 二硫化钠、 亚硫酸 钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸铵、亚硫酸氢铵和连 二亚硫酸钠中;反应温度为 0〜 120°C。

所述的重氮化反应为 (E)-3-(3-氨基 -5-甲基苯基:)丙烯腈 (lb)与亚硝酸钠 和酸在 0〜5°C的低温下反应 0.5〜2小时,生成重氮盐,其中酸可以是无机 , 如盐酸或硫酸等, 或者可以是有机酸, 如三氟乙酸等。

所述碘取代反应为重氮盐与碘化物反应, 生成 (E 3-(3-碘 -5-甲基苯基:) 丙烯腈 (1\ , 其中碘化物可以为碘化钾或碘化钠等, 其摩尔用量为重氮盐的 1〜5倍, 反应时间 0.5〜6小时, 反应温度 0〜100°C, 必要时使用催化剂。

在本发明中, 所述采用的原料 (即通式 II化合物), 3-溴 -5-硝基甲苯可 由市场购买得到, 或参考《药物化学》(1997, 40(4), 437-448)和 《有机化学》 (1990, 55(3), 1040-3)由 4-硝基 -2-甲苯胺或 2-硝基 -4-甲苯胺经溴代、 重氮化、 被氢取代制备得到。 3-碘 -5-硝基甲苯的制备参考欧洲专利申请 EP303387A1 由 2-硝基 -4-甲苯胺经碘代、 重氮化、 被氢取代制备得到。 3-溴 -5-氨基甲苯 可由市场购买, 或由 3-溴 -5-硝基甲苯经还原制备得到。 3-碘 -5-氨基甲苯可 由市场购买, 或由 3-碘 -5-硝基甲苯经还原制备得到。 3,5-二溴甲苯可由市场 购买。 3-溴 -5-碘甲苯可由市场购买, 或参考《英国化学会志》(1928, 1913 - 1916)由 3-溴 -5-硝基甲苯经还原、 重氮化、 碘代制备得到。 3-甲基 -5-硝基苯 甲酰氯的制备参考《抗生素杂志》(1994, 47(12), 1456-65)由 2-硝基 -4-甲苯胺 经溴代、 重氮化、 被氢取代、 氰基取代、 水解、 酰化制备得到。 3-甲基 -5- 氨基苯甲酰氯可由 3-甲基 -5-硝基苯甲酸经还原、 酰化制备得到。 化合物 lid 参照 US2006074054A1制备得到。

根据本发明, 本发明提供一类新的 3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈. (E)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈和 (Z)-3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈, 即: 3-(3-氨基 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈

K 3-硝基 -5-甲基苯基 )- 2 -丙烯腈

Κ3-溴 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈

(E)-3-(3-氨基 -5-甲基苯基 )-2-丙烯腈

(E)-3-(3-硝基 -5-甲基苯基 )-2-丙烯腈

(Z)-3- 3-氨基 -5-甲基苯基 )-2-丙烯腈 H主

(Z)-3-(3-硝基 -5-甲基苯基 )-2-丙烯腈

(Z)-3-(3-溴 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈

本发明的优点在于, 反应条件温和、 易控制, 操作简便, 对反应设备 要求低, 副反应少, 收率高; 原料和试剂价廉易得, 成本低、 对环境污染 小、 适合于大规模生产; 避免使用价格昂贵的丁基锂和氰甲基磷酸二乙 酯。 特别的优点是, Heck反应具有较高的构型选择性, 所得产物构型以反式为 主, 用于制备 (E 3-(3-取代 -5-甲基苯基:)丙烯腈具有较大优势。 具体实施方式

通过以下实施例进一歩说明本发明, 以下实施例仅用于更具体说明本 发明的优选实施方案, 不用于对本发明的技术方案进行限定。 下述实施例 中, 氢谱由 Bruker AMX-300型核磁共振仪测定, TMS为内标, 化学位移 单位为 ppm; 纯度由 Agilent 1100液相色谱仪测定, 色谱柱型号: ZORBAX XDB C8 ; 紫外检测器, 检测波长: 272nm。

实施例 1 3-(3-硝基 -5-甲基苯基: )-2-丙烯腈、 (E)-3-(3-硝基 -5-甲基苯 基:) -2-丙烯腈和 (Z)-3-(3-硝基 -5-甲基苯基: )-2-丙烯腈的合成

将 3-溴 -5-硝基甲苯 (42.7 g, 0.2mol)、 丙烯腈 (12.6 g, 0.24mol)、 醋酸钯 (0.45g, 2mmol)、 三乙胺 (28.3g, 0.28mol)、 三苯基膦 (lg, 4mmol)和 Ν,Ν-二甲 基甲酰胺 (300ml)加入反应瓶中, 120°C加热反应 16小时。 而后将反应液冷 却至室温,加入乙酸乙酯 (200ml)稀释并过滤。滤液用 IN HCl(50mlX3)洗涤, 用饱和食盐水 (50mlXl)洗涤, 再用无水 Na 2 S0 4 干燥。 滤除干燥剂, 浓缩, 得 3-(3-硝基 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈 31.7g。 toMR (CDC1 3 ) δ 2.51 (s, 3Η), 5.63(d, J- 12.0), 6.03(d, 1H, ]=16.2), 7.42(d, 1H), 7.56 (s, lH),8.10(s, 1H) , 8.13 (s, 1H); HPLC: 反式异构体保留时间 10.903min, 纯度 87%; 顺式异 构体保留时间 10.523min, 纯度 13%。

(E) -3-(3-硝基 -5-甲基苯基 2-丙烯腈的分离

将此顺反异构体混合物用乙醚-无水乙醇 (2: 1, 按体积) 重结晶, 得 类白色固体 (E)-3-(3-硝基 -5-甲基苯基:) -2-丙烯腈 23.6g, 收率 63.5%。

mp: 146.9°C (分解)。

ifiNMR (CDC1 3 ) δ 2.51 (s, 3H), 6.03(d, 1H), 7.42(d, 1H), 7.56 (s, 1H) , 8.10(s, lH),8.13(s, 1H)。

HPLC: 保留时间 10.903min, 纯度 98.6%。

(ZV3-(3-硝基 -5-甲基苯基 2-丙烯腈的分离

将上述顺反异构体混合物重结晶后的母液通过 制备型高效液相分离, 得固体 (ZV3-(3-硝基 -5-甲基苯基 2-丙烯腈。

ifiNMR (CDC1 3 ) δ 2.51 (s, 3H), 5.63(d, 1H), 7.42(d, 1H), 7.56 (s, 1H) , 8.10(s, lH),8.13(s, 1H);

HPLC: 保留时间 10.523min。 实施例 2 3-(3-硝基 -5-甲基苯基: )-2-丙烯腈和 (E)-3-(3-硝基 -5-甲基苯 基:) -2-丙烯腈的合成

将 3-溴 -5-硝基甲苯 (15.12g, 70mmol)、 丙烯腈 (5.57g, 105 ol)、 醋酸 钯 (0.8g, 3.56 mmol)、 醋酸钾 (20.6g, 210mmol)、 四丁基溴化铵(1.5g, 4.56 mmol)和 Ν,Ν-二甲基甲酰胺 (100 ml)加入反应瓶中,在 130°C 140°C下反应 6 小时, TLC 检测反应完全 (石油醚 /乙酸乙酯 =4/1 v/v), 停止加热。 待反 应液冷却至 40°C 50°C时, 将其缓慢倒入搅拌的冰水中, 析出固体, 过滤。 滤饼用水 (50mlx3) 冲洗, 再用二氯甲垸 (150ml)溶解,过滤, 回收钯催化剂。 浓缩滤液, 得到粗产物 3-(3-硝基 -5-甲基苯基:) -2-丙烯腈 (HPLC: 反式异构 体保留时间 10.779min, 纯度 82 % ; 顺式异构体保留时间 10.391min, 纯度 18 %。)。 所得粗产物用乙醇或乙醚打浆, 得类白色固体 (E)-3-(3-硝基 -5-甲 基苯基 )-2-丙烯腈 10.7g, 收率 81.2% HPLC: 反式异构体纯度 97 %, 顺式 异构体纯度 2 %

核磁共振数据同实施例 1 实施例 3 (E)-3-(3-氨基 -5-甲基苯基:) -2-丙烯腈的合成 方法一:

将 3-溴 -5-氨基甲苯 (5.0g, 26.8mmol)、 丙烯腈 (4.75g, 89.6 mmol)、 醋酸 钯 (1.2g, 5.37 mmol)、 三乙胺(10.9g, 107mmol)、 三 (邻甲苯基) 膦 (8.1g, 26.811 11 01)和乙腈(;50 11 1)加入反应瓶中, 在 140°C下反应 18小时。 冷却后, 将该反应物用硅藻土过滤,把滤液倒入水中, 并用二氯甲垸 (15 mlX 3)萃取。 将有机层用硫酸镁干燥, 过滤, 浓缩, 得到粗产物, 用无水乙醇-乙醚重结 晶, 得黄色固体 (E)-3-(3-氨基 -5-甲基苯基: )-2-丙烯腈 3.6g, 收率 84.7 %。

mp: 95.7°C-98.0°C ;

ifiNMR (DMSO-d6) δ 2.17 (s, 3H), 5.18(s, 2H), 6.18(d, 1H),6.43 (s, 1H) , 6.52 (s, 1H) , 6.62(s, 1H), 7.42(d, 1H)。

(E)-3-(3-硝基 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈 (12g, 64mmol)溶于冰醋酸 (100ml) 中, 分批加入锌粉 (12.5g, 0.19mol), 其间, 有热量放出, 控制反应温度在 20°C〜60°C, 加毕, 室温下搅拌反应 2小时。 将反应液过滤, 用少量乙酸冲 洗滤饼, 再将所得到的滤液缓慢倒入搅拌的冰水 OOml)中, 析出固体, 过 滤。 所得滤饼用水冲洗数次, 除去残留的乙酸, 干燥, 得黄色固体 (E)-3-(3- 氨基 -5-甲基苯基:) -2-丙烯腈 9.4g, 收率 93%。 实施例 4 (E)-3-(3-碘 -5-甲基苯基: )-2-丙烯腈的合成

将 (E)-3-(3-氨基 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈 (5.74g, 36.2mmol)与 37 %盐酸 (17ml)和冰水 (11.3g) 混合, 置于 0〜5 °C冰水浴中, 在此温度下缓慢滴加亚 硝酸钠2.76g, 40.0mmoi;)的水 ( .0ml;)溶液进行重氮化反应; 滴加完毕后继续 搅拌 15 分钟得到重氮盐的水溶液。 在另一反应瓶中加入碘化钾 (18g, 109.0mmol)的水 (40.0ml)溶液,在室温 下滴加经过粗过滤后的上述重氮盐的水溶液; 并在室温下搅拌反应 2小时。 加入二氯甲垸 (50ml)萃取, 有机层依次用水 (10ml)、 5%亚硫酸氢钠水溶液 (10ml)和饱和食盐水 (10ml)洗涤 1次, 再用无水 Na 2 S0 4 干燥。 过滤、 浓缩, 残留物用活性炭脱色后, 再用石油齢 ^乙醚 (2/1, νΛ重结晶, 得到类白色固体 (E)-3-(3-碘 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈 6.2g, 收率 63.5%。

mp: 97.8。C-102.9。C。

ifiNMR (CDC13) δ 2.33 (s, 3Η), 5.85(d, 1H), 7.19(s, 1H), 7.25 (d, 1H) , 7.59 (s, 2H)。

HPLC: 反式异构体保留时间 12.427min, 纯度 99% ; 顺式异构体保留 时间 12.055min, 纯度 0.3 %。 实施例 5 3-(3- -5-甲基苯基) -2-丙 的合成

将 3,5-二溴甲苯 (10g, 40mmol)、 丙烯腈 (2.122g, 40mmol)、 醋酸钯 (90mg, 0.4mmol)、 三乙胺(l lml, 56mmol)、 三苯基膦 (210mg, 0.8mmol) 和 N,N-二甲基甲酰胺 (200ml)加入反应瓶中,在氮气保护下, 100°C〜120°C 反应过夜。 将反应溶液冷却至室温, 加入乙酸乙酯 (380ml)萃取, 有机相用 lN HCl (lOOml)洗, 再用水 (50ml)洗, 经无水 Na 2 S0 4 干燥、 过滤、 浓缩, 残 留物柱层析纯化 (洗脱液为石油醚 /乙酸乙酯 =20:1, v/v),得 3-(3-溴 -5-甲基苯 基) -2-丙烯腈 8.1g, 收率 45.6%。 ifiNMR (CDC13) δ 2.38 (s, 3H), 5.48(d, J = 12.0), 5.86(d, 1H, J= 16.2), 7.18〜7.40 (m, 4H)。 HPLC: 反式异构体保留 时间 9.964min, 纯度 70% ; 顺式异构体保留时间 9.844min, 纯度 30%。 实施例 6 (E)-3-(3-溴 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈的合成

把实施例 5制备的 3-(3-溴 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈 (2.22g, lO.Ommol)溶于 二氯甲垸 (10ml) 中, 在室温搅拌下滴加液溴 (3.2g, 20.0mmol), 滴加完毕 后继续搅拌反应 3小时, 将反应液直接浓缩得到中间体 2,3-二溴 -3-(3-溴 -5- 甲基苯基) -丙腈;将其溶于冰醋酸(20ml)中,在室温搅拌 下加入锌粉 (4.25g, 65.0mmol), 并在室温下搅拌反应 0.5小时, 把反应液倒入冰水 (60ml)中, 用 二氯甲垸 (50ml)萃取, 有机层用 5%碳酸氢钠水溶液 (10ml)洗涤, 再用无水 Na 2 S0 4 干燥、 过滤、 浓缩, 残留物用无水乙醚打浆, 得类白色固体 1.88g, 收率 84.7%。 HPLC: 反式异构体保留时间 9.990min, 纯度 99.4% ; 顺式异 构体保留时间 9.869min, 纯度 0.6% )。

ifiNMR (CDC13) δ 2.38 (s, 3H), 5.85(d, 1H), 7.18—7.40 (m, 4H)。 实施例 7 3-(3-溴 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈和 (E)-3-(3-溴 -5-甲基苯基) -2- 丙烯腈的合成

3-溴 -5-甲基苯甲酸 (8.8g, 0.04mol) 溶于二氯甲垸 (30ml) 中, 滴加 氯化亚砜 (l lg, 0.09mol), 滴加完毕, 加热回流 1.5 小时, 浓缩至干, 得 酰氯粗品 9.3g, 收率: 97%。 不经纯化, 直接用于下歩反应。 把上述所得酰氯 (9.3g, 0.04mol) 和丙烯腈 (3.2g, 0.06mol) 溶于对 二甲苯(50ml)中, 再加入醋酸钯(lg, 4mmol)和 Ν,Ν-二甲基苄胺(8.1g, 0.06mol) , 在 N 2 保护下 135 °C回流 18小时。 停止加热, 待反应液自然冷却 后加入乙酸乙酯 (120ml), 过滤; 浓缩滤液, 残留物中加入石油醚 (120ml), 室温下搅拌 lOmin, 过滤, 浓缩滤液, 得粗品 3-(3-溴 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈 6.4g, HPLC: 反式异构体保留时间 12.088min, 纯度 94 % ; 顺式异构体保 留时间 11.680min, 纯度 6 %。 该粗品用无水乙醇重结晶, 得类白色固体 (E)-3-(3-溴 -5-甲基苯基) -2-丙烯腈 5.4g, 收率 61%, HPLC: 反式异构体保 留时间 12.088min, 纯度 99.5 % ; 顺式异构体保留时间 11.680min, 纯度 0.5

0/

/0 o

核磁共振数据同实施例 5和 6。 实施例 8 3-甲基 -5-硝基苯腈的合成

在无水干燥过、 氮气保护的反应瓶中, 加入 3-溴 -5-硝基甲苯 (18.6g, 86mmol)、新蒸馏的 Ν,Ν-二甲基甲酰胺(100ml)和干燥过的氰化亚铜 (7.84g, 87mmol), 该反应体系回流过夜。 把反应体系冷到室温, 倒入水 (500ml)中, 用乙酸乙酯 (400ml)萃取, 有机层再依次用水 (50ml)洗、 饱和碳酸氢钠溶液 Oml)洗、再用水 Oml)洗, 然后用无水硫酸钠干燥有机层; 将有机层过滤、 浓缩, 残留物经过柱层析 (石油醚 /乙酸乙酯 =4/1, v/v) 得到浅黄色固体 3- 甲基 -5-硝基苯腈 8.51g, 收率 61%。 实施例 9 3-甲基 -5-硝基苯甲酸的合成

在反应瓶中加入实施例 8制备的 3-甲基 -5-硝基苯腈 (3.73g, 23mmol), 75%硫酸水溶液(50ml),在 150°C反应 1小时。冷到室温,倒入冰水 (150ml) 中, 用乙酸乙酯 (150ml)萃取, 有机相用无水硫酸钠干燥, 过滤, 浓缩, 得 到类白色固体 3-甲基 -5-硝基苯甲酸 3.22g, 收率 77.4%。

^MR (DMSO-d6) δ 2.38 (s, 3H), 7.67 ( s, 1H) ,7.74 ( s, 1H), 7.82 ( s, lH) o 实施例 10 (E)-3-(3-硝基 -5-甲基苯基:) -2-丙烯腈的合成

把氯化亚砜 (2.96g, 24.9mmol)滴加到 3-甲基 -5-硝基苯甲酸 (3.0g, 16.56mmol)的二氯甲垸 (50ml) 溶液中, 加毕, 加热回流 2小时, 浓缩, 得 3-甲基 -5-硝基苯甲酰氯粗品 3.27g, 收率: 99%。 此可直接用于下一歩反应。

把 3-甲基 -5-硝基苯甲酰氯 (3.27g, 16.4mmol)和丙烯腈 (1.3g, 24.6mmol) 溶于对二甲苯 (100ml)中, 再加入醋酸钯 (0.42g, 1.87mmol) 和 Ν,Ν-二甲基 苄胺 (3.36g, 24.8mmol), 在 N 2 保护下 135°C回流 18小时。 待反应液冷却后 加入乙酸乙酯 (100ml), 过滤, 浓缩滤液, 得粗品 3-(3-硝基 -5-甲基苯基: )-2- 丙烯腈 2.53g, HPLC: 反式异构体保留时间 10.760min, 纯度 93 % ; 顺式异 构体保留时间 10.372min, 纯度 7 %。 该粗品经乙醚-无水乙醇 (2: 1 )重结 晶,得类白色固体 2.28g,收率 74%, HPLC:反式异构体保留时间 10.760min, 纯度 99.2 % ; 顺式异构体保留时间 10.372min, 纯度 0.8 %。 实施例 11 N-对甲苯磺酰基 -5-氯 -1H-吲哚 -2-甲酸乙酯的合成

5-氯 -1H-吲哚 -2-甲酸乙酯(12.0g, 53.65mmol)溶解在无水 DMF ( lOOml) 中,冷到 0°C时, 向反应液中分批加入 NaH (3.22g, 80.5mmol, 含量 60%); 加完后, 在 0°C搅拌反应 20分钟, 再滴加对甲苯磺酰氯(15.3g, 80.5mmol) 的无水 DMF (20ml)溶液, 整个滴加过程使反应液温度维持在 0〜5 °C, 然 后在室温搅拌反应 1小时。 把反应液倒入冰水 (450ml)中, 析出固体, 过滤, 用水 (100mlx3)冲洗滤饼,干燥得 N-对甲苯磺酰基 -5-氯 -1H-吲哚 -2-甲酸乙酯 18.87g, 收率 93.1%。

ifiNMR (CDC1 3 ) δ 1.40 (dd, 3H), 2.36(s, 3H), 4.39(m, 2H), 7.05 (s, 1H), 7.27 (t, 2H), 7.37 (dd, 1H), 7.51 (d, 1H), 7.90 (d, 2H), 8.02 (d, 1H)。 实施例 12 N-对甲 磺酰基 -3- :-m-吲哚 -2-甲酸乙酯的合成

N-对甲苯磺酰基 -5-氯 -1H-吲哚 -2-甲酸乙酯 (18.0g,47.64mmol)溶于二禁 甲垸 (150ml)中, 加入吡啶 (10ml), 再滴加液溴(7.63g, 47.64mmol), 加毕, 室温搅拌过夜。反应液用 1N HC1水溶液 (100mlx3)洗涤, 水 (lOOmlx l)洗涤, 无水硫酸钠干燥。过滤, 浓缩,残留物柱层析纯化(石油醚 /乙酸乙酯 =20/1, 按体积), 得 N-对甲苯磺酰基 -3- :-1Η-吲哚 -2-甲酸乙酯 20.4g, 收率

93.75%。

HNMR (CDC1 3 ) δ 1.46 (t, 3H), 2.35(s, 3H), 4.52(m, 2H), 7.22 (s, 2H) 7.37 (dd, 1H), 7.48 (d, 1H), 7.83 (d, 2H), 7.94 (d, 1H)。 实施例 13 (N-对甲苯磺酰基 -2-乙氧羰基 -5-氯 -1H-吲哚 -3-)-次膦酸乙酯的合 成

N-对甲苯磺酰基 -3-溴 -5-氯 -1H-吲哚 -2-甲酸乙酯 (11.96g, 26.19mmol) 溶解在无水四氢呋喃 (300ml) 中。 在氮气保护下, 向干冰 /乙醚冷却到 -76.0°C的该溶液中滴加 n-BuLi ( 15.7ml, 2.5M, 39.3mmol)的 THF溶液, 温度控制在 -76.0°C〜- 72.0°C。加完后并在此温度搅拌 20分钟, 再缓慢滴加 氯亚磷酸二乙酯 (4.51g, 28.8mmol), 加完后再在 -76.0°C搅拌反应 2小时。 反应液用乙酸乙酯 (300ml)稀释并升温到 -40°C, 加入 0.5N 的盐酸水溶液 (100ml),然后升到室温搅拌 1小时。分出有机层,水层再用乙酸乙酯 (100ml X I)萃取。 合并有机层, 用饱和食盐水 (80ml X I)洗, 无水硫酸钠干燥后, 过滤, 浓缩, 残留物柱层析 (石油醚 /乙酸乙酯 =15/1, 按体积), 得类白色 固体标题化合物 9.05g, 收率 73.5%。

ifiNMR (CDC1 3 ) δ 1.30-1.47 (m, 6H), 2.39(d, 3H), 4.09-4.22(m, 2H), 4.49-4.56(m, 2H), 6.75-8.74 (s,s, 0.5H+0.5H), 7.29-7.40 (m, 4H), 7.90-8.02 (m, 3H)。 实施例 14 (N-对甲苯磺酰基 -2-乙氧羰基 -5-氯 -1H-吲哚 -3-基) (3-溴 -5-甲基 苯基:) -次膦酸乙酯的合成

在反应瓶中加入 (N-对甲苯磺酰基 -2-乙氧羰基 -5-氯 -1H-吲哚 -3+次膦 酸乙酯 (2.32g, 4.95mmol), 3,5-二溴甲苯 (2.5g, 9.9mmol), 四 (三苯基膦) 钯(200mg, 催化量), 三乙胺(600mg, 5.94mmol)和甲苯 (50ml), 该反应 液在氮气环境中 110°C搅拌反应 18小时,浓缩去除溶剂,残留物柱层析(石 油醚 /乙酸乙酯 =10/1, 按体积), 得固体标题化合物 2.15g, 收率 68%。

ifiNMR (CDC1 3 ) δ 1.30-1.47 (m, 6H), 2.37(d, 6H), 4.07-4.15(m, 2H), 4.47-4.56(m, 2H), 7.27-7.34 (m, 3H), 7.46(s, 1H), 7.52-7.96 (m, 6H) 0 实施例 15 (N-对甲苯磺酰基 -2-乙氧羰基- -1H-吲哚 -3-基) (3-溴 -5-甲 基苯基:) -次膦酸甲酯的合成

(N-对甲苯磺酰基 -2-乙氧羰基 -5-氯 -1H-吲哚 -3-基) (3-溴 -5-甲基苯基) -次 膦酸乙酯 (2.0g, 3.13mmol)溶于二氯甲垸 (10ml)中, 冷到 0°C时加入三甲基 溴硅垸 (2.3g, 15.0mmol), 然后在 40°C反应 1.5小时, 浓缩去除溶剂及过量 的三甲基溴硅垸。 在反应瓶中加入二氯甲垸 (10ml), 冷到 0°C, 加入草酰氯 (0.6ml, 6.26mmol)及 DMF(0.5ml), 在室温搅拌反应 1小时, 浓缩去除溶剂 及过量的草酰氯。 在反应瓶中加入二氯甲垸 (10ml), 冷到 0〜5 °C时加入甲 醇 (30ml), 在室温搅拌反应 2小时, 浓缩去除溶剂得标题化合物 1.9g, 收率 97.2%。

ifiNMR (CDC1 3 ) δ 1.40-1.46 (m, 3H), 2.35(d, 6H), 3.90 ( d, 3H), 4.48-4.55(m, 2H), 7.28-7.35 (m, 3H), 7.46-7.98 (m, 7H)。 实施例 16 (2-羧基 -5-氯 -1H-吲哚 -3-基) (3-溴 -5-甲基苯基) -次膦酸甲酯的 合成

在反应瓶中加入 (N-对甲苯磺酰基 -2-乙氧羰基 -5-氯 -1H-吲哚 -3-基) (3-溴 -5-甲基苯基) -次膦酸甲酯(1.23g, 1.97mmol) , 一水氢氧化锂 (331mg, 7.88mmol) 与水 (5.6ml) 的溶液, 四氢呋喃 (2.0ml), 该反应体系在室温 搅拌 16小时。浓缩去除四氢呋喃, 再用 0.5N 盐酸水溶液酸化使 pH 2, 用 乙酸乙酯 (20mlx2 ) 萃取, 有机层用无水硫酸钠干燥, 过滤, 浓缩, 残留 物柱层析 (CH 2 Cl 2 /MeOH = 10/l, 按体积), 得固体标题化合物 620mg, 收 率 71.2%。

1 HNMR (CDCl 3 ) S 2.33(s,3H), 3.91 (d, 3H), 7.20(s, 1H), 7.35 (dd, 1H), 7.41 (s, 1H), 7.46(s, 2H), 7.56-7.60 (m, 2H), 10.7 (brs, 1H) 实施例 Π (2-氨基甲酰基 -5-氯 -1H-吲哚 -3-基) (3-溴 -5-甲基苯基) -次膦 酸甲酯的合成

在反应瓶中加入 (2-羧基 -5-氯 -1H-吲哚 -3-基 )(3-溴 -5-甲基苯基) -次膦酸 甲酯 (550mg, 1.24mmol), Ι , Γ-羰基二咪唑 (402mg, 2.48mmol) , 乙二醇 二甲醚(5.0ml), 该反应体系室温搅拌 2小时后, 冷到 5 °C, 通入氨气约 10 分钟, 再在氨气环境中室温搅拌 1小时。 反应液中加入水 (8ml), 用乙酸乙 酯 (10mlx2 ) 萃取, 有机层用无水硫酸钠干燥后过滤, 浓缩, 残留物柱层 析(石油醚 /乙酸乙酯 =10/1,按体积),得固体标题化合物 492mg,收率 89.8%。

ifiNMR (DMSO-d6) δ 2.32(s,3H), 3.77 ( d, 3H), 7.34 ( dd, 1H), 7.47-7.59(m, 5H), 8.04 (brs, 1H), 10.04 (brs, 1H), 12.88 (brs, 1H)。 实施例 18 (2-氨基甲酰基 -5-氯 -1H-吲哚 -3-基) [3-((1Ε)-2-氰基乙烯基) -5-甲 基苯基] -次膦酸甲酯的合成

在反应瓶中加入 (2-氨基甲酰基 -5-氯 -1H-吲哚 -3-基) (3-溴 -5-甲基苯基) - 次膦酸甲酯 (442mg, l.Ommol), DMF ( 5ml) , 丙烯腈 (64mg, 1.2mmol) , 三乙胺(143mg, 1.4mmol), 三苯基膦(6mg, 0.02mmol)和醋酸钯(3mg, O.Olmmol) , 该反应液在氮气环境中置于 120°C油浴中反应 8小时。 而后, 停止加热, 冷却至室温, 加入水 (20ml), 用乙酸乙酯(10mlx3 )萃取, 合并 有机层, 饱和食盐水 (lOmlx l ) 洗, 无水硫酸钠干燥后过滤, 浓缩, 得固 体 322mg, 收率 77.8%。

^MR (CDCl 3 ) 5 2.39(s, 3H), 3.87 (d, 3H), 5.89(d, 1H, J=16.5), 5.96 (brs, 1H), 7.33-7.67(m, 7H), 10.45 (s, 1H), 10.88 (brs, 1H);

HPLC: 反式异构体保留时间 13.250min, 纯度 76% ; 顺式异构体保留 时间 12.458min, 纯度 24 %。

将此顺反异构体混合物用乙 乙酸乙酯 = 100/1( ν Λ打浆 10 分钟, 过 滤, 烘干, 得固体标题化合物 231mg, 收率 56%。

^MR (CDCl 3 ) 5 2.39(s, 3H), 3.87 ( d, 3H), 5.89(d, 1H), 5.96 (brs, 1H), 7.33-7.67(m, 7H), 10.45 (s, 1H), 10.88 (brs, 1H)。

HPLC: 反式异构体保留时间 13.250min, 纯度 99.87 % ; 顺式异构体保留时 间 12.458min, 纯度 0.13 %。