Específicamente la invención afecta a la clásica hendidura o incisión de que están provistas las tapas de este tipo de envases, para facilitar la apertura de los mismos mediante una anilla troqueladora-desgarradora.

ANTECEDENTES DE LA NVENC) ÓN En el ámbito preferente de aplicación práctica de la invención, el del envasado estanco de alimentos, se utilizan habitualmente envases metálicos sobre cuya tapa se establece una línea de incisión o hendidura perimetral, así como una anilla dotada de un vértice troquelador que queda superpuesto a la citada línea de incisión, de manera que en condiciones normales la anilla resulta paralela y adyacente a la tapa, mientras que durante la maniobra de apertura bascula sobre esta misma de manera que inicialmente y a través de su vértice troquelador provoca el inicio del rasgado de la tapa, y seguidamente se produce el desgarro total de la misma por tracción sobre la citada anilla.

Esta solución, perfectamente válida desde el punto de vista teórico, presenta en la práctica problemas derivados de un posicionamiento incorrecto de la anilla. En este sentido sucede con cierta frecuencia que, durante el proceso de fabricación de la anilla, o en los posteriores procesos de cierre, llenado, esterilización, manutención, etc, del envase, dicha anilla sufre un pequeño giro que provoca una modificación en la posición teórica prevista para su vértice troquelador con respecto a la incisión de la tapa, dado que la anilla gira sobre el punto de fijación de la misma a la tapa, acusadamente excéntrico con respecto a esta última,

mientras que la línea de incisión describe una trayectoria paralela y próxima al contorno de dicha tapa, con lo que se produce un mayor o menor distanciamiento entre el vértice troquelador de la anilla y la incisión de la tapa, que provoca un aumento considerable del esfuerzo necesario para iniciar la operación de apertura, es decir, para producir el troquelado o rotura de la línea de incisión, a partir del cual se produce el posterior desgarramiento de la tapa.

Este aumento del esfuerzo contribuye a incrementar sustancialmente el número de tapas en las que la anilla no vence la incisión y no se logra abrir la tapa, produciéndose en ocasiones incluso la rotura de la anilla al deformarse el agujero que una ésta a la tapa mediante un remache, con el consecuente desprendimiento de la anilla e inutilización de mecanismo de apertura del envase.

La patente estadounidense US3,762, 596-B, describe una tapa de lata con medios sobre la misma que impiden el giro de la anilla consistentes dichos medios en sendas proyecciones hacia fuera a ambos lados de la anilla. Asimismo presenta una línea de incisión cuya trayectoria en la zona de acción de la anilla es diferente a la del resto de dicha línea de incisión. Concretamente la línea de incisión en esa zona inicial de rotura es elíptica para distanciar la línea de incisión del borde de la lata y facilitar el proceso de fabricación de la lata. Los dispositivos empleados para impedir el giro de la anilla no aseguran, aunque si disminuyen, que durante la manipulación de la lata en los distintos procesos de fabricación de la misma esta no gire ligeramente. Debido a la configuración elíptica de la línea de incisión en su zona de rotura inicial, un mínimo giro de la anilla impedirá que el vértice troquelador de la misma incida sobre la zona de rotura inicial, derivándose por tanto los problemas anteriormente mencionados en la apertura de la lata.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Las mejoras que la invención propone resuelven de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, asegurando una correcta funcionalidad de la anilla troqueladora, incluso cuando dicha anilla se encuentra sustancialmente girada con respecto a su posición teórica correcta.

Para ello y de forma más concreta la invención consiste en variar la trayectoria de la línea de incisión, concretamente en el tramo de la misma enfrentado a la anilla troqueladora, de manera que manteniendo dicha línea de incisión una trayectoria general paralela y próxima al contorno de la tapa, en dicha zona de enfrentamiento a la anilla sufre dos inflexiones simétricas con respecto al punto teórico de troquelado, que enmarcan a un tramo intermedio en el que la trayectoria de la incisión es arqueada, concretamente con un centro de curvatura establecido en correspondencia con el remache de la anilla, de manera que ante un supuesto giro para esta última su vértice troquelador se sigue manteniendo sobre la citada incisión.

La amplitud de citado tramo arqueado con curvatura en el remache de la anilla variará en función de diferentes criterios constructivos, debiendo ser éste mayor de 1°, aunque es conveniente que el mencionado tramo arqueado no supere los 80°.

El citado tramo arqueado se unirá al resto de la incisión a través de inflexiones también redondeadas, que"suavicen"la trayectoria de dicha incisión y que, en consecuencia, favorezcan el desgarro de la tapa, Evidentemente, las mejoras de la invención son aplicables tanto a tapas circulares como a tapas elípticas o rectangulares, que son las tres configuraciones habituales en este tipo de envases metálicos.

En cualquier caso y de acuerdo con la estructuración descrita, se consigue que incluso ante un giro considerable de la anilla, que pueda llegar a ser de 10° a derechas o a izquierdas, dicha anilla mantenga su vértice troquelador situado sobre la línea de incisión, provocando el correcto troquelado de la misma con un esfuerzo mínimo.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo

con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente : La figura 1. -Muestra una representación esquemática en planta de una tapa de apertura fácil para envases metálicos dotada de las mejoras objeto de la presente invención.

La figura 2. -Muestra un detalle ampliado de la tapa de la figura anterior, a nivel de la zona de la misma en la que se establecen dichas mejoras.

La figura 3. -Muestra, según una representación similar a la figura 1, otro tipo de tapa convencional de apertura fácil, dotada también de las mejoras de la invención.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN A la vista de las figuras reseñadas, y más concretamente de la figura 1, puede observarse como las mejoras de la invención son aplicables a una tapa materializada en un cuerpo laminar (1), en este caso de contorno circunferencial, por estar dicha tapa destinada a un envase cilíndrico, dotada de una franja marginal (2) a través de la que, por agrafado o por cualquier otro medio, el cuerpo (1) se fija a la embocadura del envase, no representado, y contando por dentro de dicha franja marginal con una incisión o hendidura perimetral (3), destinada al rasgado de la tapa (1) durante la maniobra de apertura del envase, apertura que se lleva a cabo con la colaboración de una anilla (4) fijada al cuerpo (1) de la tapa con la colaboración de un remache (5), y dotada, en oposición a la anilla propiamente dicha (4), de un vértice troquelador (6) que debe quedar situado sobre la línea de incisión (3), sobre la que actúa cuando se efectúa manualmente la basculación de la anilla (4) sobre el remache (5) de fijación al cuerpo (1) de la tapa. La tapa (1) puede adoptar la configuración circular de la figura 1, la configuración rectangular de vértices redondeados de la figura 3 o cualquier otra configuración habitual en este tipo de envases, como por ejemplo la configuración elíptica, estando además normalmente dotada de embuticiones (7) que rigidizan su estructura.

Pues bien, a partir de esta estructuración básica y convencional, de acuerdo ya con la invención, la línea de incisión (3), en su zona de enfrentamiento a la anilla (4), sufre una variación en su trayectoria, determinante de un tramo de rotura (8) en forma de arco de circunferencia, con centro de curvatura (9) establecido en correspondencia con el centro de remache (5), como se observa especialmente en la figura 2, de manera que el punto medio de este tramo arqueado de rotura (8) se sitúa en correspondencia con el punto teórico (10) previsto para el accionamiento del vértice troquelador (6) de la anilla (4), cuando ésta se encuentra correctamente ubicada en el contexto de la tapa (1).

Esto trae consigo, como ya se ha dicho con anterioridad, que ante un eventual giro de la anilla (4) en cualquier momento a lo largo de proceso de manipulación del envase, su vértice troquelador (6) se siga manteniendo perfectamente enfrentado a la línea de incisión (3), concretamente a lo largo de este tramo de rotura (8), con lo que se asegura que las condiciones de rasgado sean óptimas.

Como también se ha dicho con anterioridad, la amplitud del citado tramo de rotura (8) con centro de curvatura (9) coincidente con el eje del remache (5) puede variar entre 1° y 80°, siendo preferiblemente la amplitud de dicho arco de 20°, 10° a cada lado del punto teórico (10) previsto para el accionamiento del vértice troquelador (6) de la anilla (4), cuando ésta se encuentra correctamente ubicada en el contexto de la tapa (1), y dicho tramo de rotura (8) se unirá al resto de la línea de incisión (3) mediante inflexiones dobles, contrapuestas y arqueadas (11-11'), que faciliten el desgarro de la tapa (1), evitando la existencia de acodamientos vivos en dicha línea de incisión (3) que pudieran repercutir negativamente en el rasgado de la tapa.