NAVA MARTÍNEZ EDER ADRIÁN (MX)
CABALLERO GUTIÉRREZ PAULINA MARIANA (MX)
ORTIZ GUTIÉRREZ ISAÍ JAVIER (MX)
PÉREZ VALDÉS CARLOS ARMANDO (MX)
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See also references of EP 3613566A4
| REIVINDICACIONES [Reivindicación I ] Un papel mineral sintético, caracterizado porque comprende: (1 ) una matriz polimérica, principalmente residuos de botellas PET (refrescos, agua, jugos etc.) de 33% a 78%; (2) un mineral natural, principalmente carbonato de calcio (CaC03), de 20% a 60%; (3) un agente de dispersión, principalmente polimérica como SOLPLUS, de 1 % a 2%; y (4) un compatibilizante, especialmente con masterbatch de mineral en PE, de 1 % a 5%. [Reivindicación 2] El papel mineral sintético de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la matriz polimérica no se limita a sólo PET reciclado e incluye productos PE o PP reciclados que no están espumados. [Reivindicación 3] El papel mineral sintético de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el mineral no se limita a CaC03 e incluye talco, mica, mármol, Ti02. [Reivindicación 4] Un proceso para fabricar un papel mineral sintético de la reivindicación 1 , caracterizado porque consiste en: - trituración de los residuos de botellas PET recogidos (01) en una trituradora (10) para obtener hojuelas de PET (1 1 ) que se mezcla con masterbatch de mineral concentrado (02) tales como carbonato de calcio o talco o mica en una matriz polimérica como PE, con un compatibilizante apropiado (04) en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea (21 ); - la mezcla homogénea obtenida (21 ) se extruye el papel mineral ecológico 46 de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas (30), que se enrolla en un rollo con un embobinador (50) para producir rollo de papel mineral ecológico (51 ). [Reivindicación 5] Un proceso para fabricar un papel mineral sintético de la reivindicación 1 , caracterizado porque consiste en: - trituración de los residuos de botellas PET recogidos (01 ) en una trituradora ( 10) para obtener hojuelas de PET ( 1 1 ) que se mezcla con el polvo de mineral (03) tales como carbonato de calcio o talco o mica, con un agente de dispersión (05) en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea; la mezcla homogénea obtenida (21) se extruye en pape! mineral ecológico (46) de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas (30), que se enrolla en un rollo con un embobinador (50) para producir rollo de papel mineral ecológico (51 ). [Reivindicación 6] Un proceso para fabricar un papel mineral sintético de la reivindicación 1 , caracterizado porque consiste en: i) trituración de los residuos de botellas PET recogidos (01) en una trituradora (10) para obtener hojuelas de PET (1 1 ) que es extruida en forma de lámina PET (32) de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas (30); independientemente se mezcla el masterbatch de mineral concentrado (02) tales como carbonato de calcio o talco o mica en una matriz polimérica como PE, con un compatibilizante apropiado (04) en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea; la mezcla mineral homogénea obtenida (22) se extruye en una película mineral (37) de ancho idéntico de lámina PET (32) utilizando otro sistema de extrusión de película plana (35), que es laminado en ambos lados de lámina PET (32) en dispositivo de laminación (40) para formar papel mineral ecológico (46) que se enrolla en un rollo con un embobinador (50) para producir rollo de papel mineral ecológico (5 1 ); ii) trituración de los residuos de botellas PET recogidos (01 ) en una trituradora (10) para obtener hojuelas de PET ( I I ) que es extruida en forma de lámina PET (32) de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas (30); independientemente se mezcla el polvo de mineral (03) tales como carbonato de calcio o talco o mica, con un agente de dispersión (05) en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea; la mezcla mineral homogénea obtenida (22) se extruye una película mineral (37) de ancho idéntico de lámina PET (32) utilizando otro sistema de extrusión de película plana (35), que es laminado en ambos lados de lámina PET (32) en dispositivo de laminación (40) para formar papel mineral ecológico (46) que se enrolla en un rollo con un embobinador (50) para producir rollo de papel mineral ecológico ( 1 ). [Reivindicación 7] Un proceso para fabricar un papel mineral sintético de la reivindicación 1 , caracterizado porque consiste en: i) trituración de los residuos de botellas PET recogidos (01 ) en una trituradora ( 10) para obtener hojuelas de PET (1 1 ) que es extruida en forma de lámina PET (32) de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas (30); independientemente se mezcla el masterbatch de mineral concentrado (02) en una matriz polimérica como PE, con un compatibilizante apropiado (04) en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea; la mezcla mineral homogénea obtenida (22) se funde en dispositivo de fundición (25) para obtener una pasta mineral (38), que se aplica por incrustado en ambos lados de lámina PET (32) en dispositivo de recubrimiento (45) para formar papel mineral ecológico (46) que se enrolla en un rollo con un embobinador (50) para producir rollo de papel mineral ecológico ( 1 ); ¡i) trituración de los residuos de botellas PET recogidos (01 ) en una trituradora (10) para obtener hojuelas de PET (1 1 ) que es extruida en forma de lámina PET (32) de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas (30); independientemente se mezcla el polvo de mineral (03) con un agente de dispersión (05) en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea; la mezcla mineral homogénea obtenida (22) se funde en dispositivo de fundición (25) para obtener una pasta mineral (38), que se aplica por incrustado en ambos lados de lámina PET (32) en dispositivo de recubrimiento (45) para formar papel mineral ecológico (46) que se enrolla en un rollo con un embobinador (50) para producir rollo de papel mineral ecológico (51 ). [Reivindicación 8] Un proceso para fabricar un papel mineral sintético de la reivindicación 1 , caracterizado porque consiste en: i) trituración de los residuos de botellas PET recogidos (01 ) en una trituradora (10) para obtener hojuelas de PET (1 1 ) que es extruida en forma de lámina PET no tejida (33) de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de lámina no tej ida (15); independientemente se mezcla el masterbatch de mineral concentrado (02) en una matriz polimérica como PE, con un compatibilizante apropiado (04) en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea; la mezcla mineral homogénea obtenida (22) se funde en dispositivo de fundición (25) para obtener una pasta mineral (38), que se aplica como recubrimiento en ambos lados de lámina PET no tejida (33) en dispositivo de recubrimiento (45) para formar papel mineral ecológico (46) que se enrolla en un rollo con un embobinador (50) para producir rollo de papel mineral ecológico (51); ii) trituración de los residuos de botellas PET recogidos (01 ) en una trituradora (10) para obtener hojuelas de PET (1 1) que es extruida en forma de lámina no tejida (33) de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de lámina no tejida (15); independientemente se mezcla el polvo de mineral (03) con un agente de dispersión (05) en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea; la mezcla mineral homogénea obtenida (22) se funde en dispositivo de fundición (25) para obtener una pasta mineral (38), que se aplica como recubrimiento en ambos lados de lámina PET no tejida (33) en dispositivo de recubrimiento (45) para formar papel mineral ecológico (46) que se enrolla en un rollo con un embobinador (50) para producir rollo de papel mineral ecológico (51 ). [Reivindicación 9] El papel mineral sintético de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque se presenta en forma de láminas o en forma película plana. |
| REIVINDICACIONES MODIFICADAS recibidas por la oficina Internacional el 17 de septiembre de 2018 (17.09.2018) [ Reivindicación 1] Un papel mineral sintético, caracterizado porque comprende: una mezcla homogénea (21) que incluye: (1) una matriz polimérica formada a partir de hojuelas de tereftalato de polietileno (PET) trituradas (11) en una cantidad de 33% a 78%; (2) un masterbatch de mineral natural concentrado (02), en particular carbonato de calcio (CaC03), talco o mica en una matriz polimérica de polietileno (PE), en una cantidad de 20% a 60%; y (3) un compatibilizante (04), en una cantidad de 1% a 5%; en donde la mezcla homogénea (21) se extruye en forma de lámina formando un papel mineral (46), y en donde el papel mineral (46) se enrolla formando un rollo de papel mineral (51). [ Reivindicación 2] Un proceso para fabricar un papel mineral sintético de la reivindicación 1, caracterizado porque consiste en: - triturar residuos de tereftalato de polietileno (PET) (01) en una trituradora (10) para obtener hojuelas de PET trituradas (11); - mezclar las hojuelas de PET trituradas (11) en una cantidad de 33% a 78% con un masterbatch de mineral natural concentrado (02), en particular carbonato de calcio (CaC03), talco o mica en una matriz polimérica de polietileno (PE) en una cantidad de 20% a 60%, y un compatibilizante (04) en una cantidad de 1% a 5%, utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) por un período predeterminado hasta formar una mezcla homogénea (21); - extruir la mezcla homogénea obtenida (21) para formar un papel mineral (46) de un espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas (30); y - enrollar el papel mineral (46) por medio de un embobinador (50) para producir un rollo de papel mineral (51). [ Reivindicación 3] Un papel mineral sintético, caracterizado porque comprende: una mezcla homogénea (21) que incluye: (1) una matriz polimérica formada a partir de hojuelas de tereftalato de polietileno (PET) trituradas (11) en una cantidad de 33% a 78%; (2) polvo mineral (03), en particular de carbonato de calcio (CaC03), talco o mica, en una cantidad de 20% a 60%, y (3) un agente de dispersión (05), en particular SOLPLUS, en una cantidad de 1% a 2%; en donde la mezcla homogénea (21) se extruye en forma de lámina formando un papel mineral (46), y en donde el papel mineral (46) se enrolla formando un rollo de papel mineral (51). [ Reivindicación 4] Un proceso para fabricar un papel mineral sintético de la reivindicación 3, caracterizado porque consiste en: - triturar residuos de tereftalato de polietileno (PET) (01) en una trituradora (10) en una cantidad de 33% a 78%, para obtener hojuelas de PET trituradas (11); - mezclar las hojuelas de PET trituradas (11) en una cantidad de 33% a 78% con un polvo mineral (03), en particular de carbonato de calcio (CaC03), talco o mica en una cantidad de 20% a 60%, y con un agente de dispersión (05), en particular SOLPLUS, en una cantidad de 1% a 2%, utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) por un período predeterminado hasta formar una mezcla homogénea (21); - extruir la mezcla homogénea (21) para formar un papel mineral (46) de un espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas (30); y - enrollar el papel mineral (46) por medio de un embobinador (50) para producir un rollo de papel mineral (51). [ Reivindicación 5] Un papel mineral sintético, caracterizado porque comprende: una lámina extruida (32) formada a partir de hojuelas de tereftalato de polietileno (PET) trituradas (11), y una película mineral extruida (37) formada a partir de una mezcla mineral homogénea (22) de un masterbatch de mineral concentrado (02), en particular carbonato de calcio (CaC03), talco o mica, en una matriz polimérica de polietileno (PE), y un compatibilizante (04); en donde la lámina extruida (32) y la película mineral extruida (37) son laminadas juntas formando un papel mineral (46) y enrolladas formando un rollo de papel mineral (51). [ Reivindicación 6] Un proceso para fabricar un papel mineral sintético de la reivindicación 5, caracterizado porque consiste en: - triturar residuos de tereftalato de polietileno (PET) (01) en una trituradora (10) para obtener hojuelas de PET trituradas (11), - extruir las hojuelas de PET trituradas (11) para formar una lámina de PET extruida (32) de un espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas (30); - independientemente, mezclar un masterbatch de mineral concentrado (02), en particular carbonato de calcio (CaC03), talco o mica, en una matriz polimérica de polietileno (PE) y un compatibilizante (04) utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) por un período predeterminado hasta formar una mezcla homogénea (22); - extruir la mezcla homogénea (22) para formar una película mineral extruida (37) de un espesor idéntico al espesor de la lámina de PET extruida (32) utilizando un sistema de extrusión de película plana (35); - laminar en ambos lados de la lámina de PET extruida (32) una película mineral (37) por medio de un dispositivo de laminación (40) para formar un papel mineral (46); y - enrollar el papel mineral (46) por medio de un embobinador (50) para producir un rollo de papel mineral (51). [ Reivindicación 7] Un papel mineral sintético, caracterizado porque comprende: una lámina extruida (32) formada a partir de hojuelas de tereftalato de polietileno (PET) trituradas (11), y una película mineral extruida (37) formada a partir de una mezcla homogénea (22) de un polvo mineral (03), en particular carbonato de calcio (CaC03), talco o mica, y un agente de dispersión (05), en particular SOLPLUS; en donde la lámina extruida (32) y la película mineral extruida (37) son laminadas juntas formando un papel mineral (46) y enrolladas formando un rollo de papel mineral (51). [ Reivindicación 8] Un proceso para fabricar un papel mineral sintético de la reivindicación 7, caracterizado porque consiste en: - triturar residuos de tereftalato de polietileno (PET) (01) en una trituradora (10) para obtener hojuelas de PET trituradas (11), - extruir las hojuelas de PET trituradas (11) para formar una lámina de PET extruida (32) de un espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas (30); - independientemente, mezclar polvo de mineral (03), en particular carbonato de calcio (CaC03), talco o mica, y un agente de dispersión (05), en particular SOLPLUS, utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) por un período predeterminado hasta formar una mezcla homogénea (22); - extruir la mezcla homogénea (22) para formar una película mineral (37) de un espesor idéntico al espesor de la lámina de PET extruida (32) utilizando un sistema de extrusión de película plana (35); - laminar en ambos lados de la lámina de PET extruida (32) una película mineral (37) por medio de un dispositivo de laminación (40) para formar un papel mineral (46); - enrollar el papel mineral (46) por medio de un embobinador (50) para producir un rollo de papel mineral (51). [ Reivindicación 9] Un papel mineral sintético, caracterizado porque comprende: una lámina extruida (32) formada a partir de hojuelas de tereftalato de polietileno (PET) trituradas (11), y una pasta mineral fundida (38) formada a partir de una mezcla homogénea (22) de masterbatch de mineral concentrado (02), en particular carbonato de calcio (CaC03), talco o mica, en una matriz po- limérica de polietileno (PE), y un compatibilizante (04); en donde la pasta mineral fundida (38) se aplica por incrustado en ambos lados de la lámina extruida (32) para formar un papel mineral (46), el cual se enrolla formando un rollo de papel mineral (51). [ Reivindicación 10] Un proceso para fabricar un papel mineral sintético de la reivindicación 9, caracterizado porque consiste en: - triturar residuos de tereftalato de polietileno (PET) en una trituradora (10) para obtener hojuelas de PET trituradas (11), - extruir las hojuelas de PET trituradas (11) para formar una lámina de PET extruida (32) de un espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas (30); - independientemente, mezclar masterbatch de mineral concentrado (02), en particular carbonato de calcio (CaC03), talco o mica, en una matriz polimérica de polietileno (PE), y un compatibilizante (04), utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) por un período predeterminado hasta formar una mezcla mineral homogénea (22); - fundir la mezcla mineral homogénea (22) en un dispositivo de fundición (25) para obtener una pasta mineral (38); - aplicar por incrustado la pasta mineral (38) en ambos lados de la lámina de PET extruida (32) por medio de un dispositivo de recubrimiento (45) para formar papel mineral (46); - enrollar el papel mineral (46) por medio de un embobinador (50) para producir un rollo de papel mineral ecológico (51). [ Reivindicación 11] Un papel mineral sintético, caracterizado porque comprende: una lámina extruida (32) formada a partir de hojuelas de tereftalato de polietileno (PET) trituradas (11), y una pasta mineral fundida (38) formada a partir de una mezcla mineral homogénea (22) de polvo mineral (03), en particular carbonato de calcio (CaC03), talco o mica, y un agente de dispersión (05), en particular SOLPLUS; en donde la pasta mineral fundida (38) se aplica por incrustado en ambos lados de la lámina extruida (32) para formar un papel mineral (46), el cual se enrolla formando un rollo de papel mineral (51). [ Reivindicación 12] Un proceso para fabricar un papel mineral sintético de la reivin- dicación 11, caracterizado porque consiste en: - triturar residuos de tereftalato de polietileno (PET) en una trituradora (10) para obtener hojuelas de PET trituradas (11); - extruir las hojuelas de PET trituradas (11) para formar una lámina de PET extruida (32) de un espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas (30); - independientemente, mezclar polvo de mineral (03), en particular carbonato de calcio (CaC03), talco o mica, y un agente de dispersión (05), en particular SOLPLUS, utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) por un período predeterminado hasta formar una mezcla mineral homogénea (22); - fundir la mezcla mineral homogénea (22) en un dispositivo de fundición (25) para obtener una pasta mineral (38); - aplicar por incrustado la pasta mineral (38) en ambos lados de la lámina de PET extruida (32) por medio de un dispositivo de recubrimiento (45) para formar papel mineral (46); - enrollar el papel mineral (46) por medio de un embobinador (50) para producir un rollo de papel mineral (51). [ Reivindicación 13] Un papel mineral sintético, caracterizado porque comprende: una lámina extruida no tejida (33) formada a partir de hojuelas de tereftalato de polietileno (PET) trituradas (11), y una pasta mineral fundida (38) formada a partir de una mezcla homogénea de masterbatch de mineral concentrado (02), en particular carbonato de calcio (CaC03), talco o mica, en una matriz polimérica de polietileno (PE), y un compatibilizante (04); en donde la pasta mineral fundida (38) se aplica por incrustado en ambos lados de la lámina extruida no tejida (33) para formar un papel mineral (46), el cual se enrolla formando un rollo de papel mineral [ Reivindicación 14] dicación 13, caracterizado porque consiste en: - triturar residuos de tereftalato de polietileno (PET) en una trituradora (10) para obtener hojuelas de PET trituradas (11), - extruir las hojuelas de PET trituradas (11) para formar una lámina extruida de PET no tejida (33) de un espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de lámina no tejida (15); - independientemente, mezclar masterbatch de mineral concentrado (02), en particular carbonato de calcio (CaC03), talco o mica, en una matriz polimérica de polietileno (PE), y un compatibilizante (04), utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) por un período predeterminado hasta formar una mezcla mineral homogénea (22); - fundir la mezcla mineral homogénea (22) en un dispositivo de fundición (25) para obtener una pasta mineral (38); - aplicar la pasta mineral (38) como recubrimiento en ambos lados de la lámina de PET no tejida (33) por medio de un dispositivo de recubrimiento (45) para formar papel mineral (46); - enrollar el papel mineral (46) por medio de un embobinador (50) para producir un rollo de papel mineral (51). [ Reivindicación 15] Un papel mineral sintético, caracterizado porque comprende: una lámina extruida no tejida (33) formada a partir de hojuelas de te- reftalato de polietileno (PET) trituradas (11), y una pasta mineral fundida (38) formada a partir de una mezcla homogénea (22) de polvo mineral (03), en particular de carbonato de calcio (CaC03), talco o mica, y un agente de dispersión (05), en particular SOLPLUS; en donde la pasta mineral fundida (38) se aplica como recubrimiento en ambos lados de la lámina extruida no tejida (33) para formar un papel mineral (46), el cual se enrolla formando un rollo de papel mineral (51). [ Reivindicación 16] Un proceso para fabricar un papel mineral sintético de la reivindicación 15, caracterizado porque consiste en: - triturar residuos de tereftalato de polietileno (PET) en una trituradora (10) para obtener hojuelas de PET trituradas (11), - extruir las hojuelas de PET trituradas (11) para formar una lámina extruida de PET no tejida (33) de un espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de lámina no tejida (15); - independientemente, mezclar polvo de mineral (03), en particular de carbonato de calcio (CaC03), talco o mica, y un agente de dispersión (05), en particular SOLPLUS, utilizando un dispositivo mezclador mecánico (20) por un período predeterminado hasta formar una mezcla mineral homogénea (22); - fundir la mezcla mineral homogénea (22) en un dispositivo de fundición (25) para obtener una pasta mineral (38); - aplicar la pasta mineral (38) como recubrimiento en ambos lados de la lámina de PET no tejida (33) por medio de un dispositivo de recubrimiento (45) para formar papel mineral (46); - enrollar el papel mineral (46) por medio de un embobinador (50) para producir un rollo de papel mineral (51). |
DESCRIPCIÓN
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención está dirigida al campo de material reciclado para el cuidado del medio ambiente. Específicamente, la presente invención se dirige a un papel mineral sintético a través de plásticos reciclados.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Un papel mineral o papel de piedra difiere del papel de celulosa convencional y se diferencia por la incorporación de un alto contenido mineral, donde los minerales son típicamente CaC0 3 , Talco, Sílice, etc.
En la mayoría de los casos, se basan en una matriz polimérica, en general resinas poliolefínicas vírgenes como PE o PP.
La solicitud de patente WO 2014/169454 A l por Hong ong Green Angel Technology Ltd. describe una estructura coextruida de 2 o 3 capas base PVC que consiste la(s) capa(s) superficíal(es) de mezcla de resina y Ti0 2 , con la capa central que constituye el 90% del espesor, de mezcla de resina con CaC0 3 , dirigido para la aplicación como papel de chapa para muebles.
La solicitud de patente WO 2014/169448 A l por Hong Kong Green Angel Technology Ltd. describe un papel de piedra ecológico en forma de una estructura coextruida de 3 capas base resinas poliolefínicas (PEBD, PEAD, PEBDL o PP) que consiste la(s) capa(s) superficial(es) de mezcla de resina y Ti0 2 mientras la capa central que constituye el 90% del espesor, de mezcla de resina con fibras con una longitud de 10 - 15 mm y el proceso para producir el mismo.
La solicitud de patente US 2014/0135423 Al por Real Green Material Technology Corporation de Taiwán se refiere al papel de escritura ecológico de piedra hecho libre de CaC0 3 , por extrusión de pellets producidos a partir de una mezcla de polvo de piedra, polvo de sílice en el rango de tamaño 10 ~6 a 10 "9 m y resina poliolefínica (PE y PP) y el proceso para hacer el mismo, así como el tratamiento superficial para obtener una buena absorción de tinta.
La patente US 7,938,933 B2 asignado a Atomic Energy Council - lnstitute of Nuclear Energy Research de Taiwán describe el proceso para fabricar papel de fibra mineral refractaría en una máquina de fabricación de papel húmedo mezclando una solución de 30 a 50% de fibra mineral refractaria con resina PVA y solución de 50 a 70% de fibra de polietileno con resina PVA.
La solicitud de patente WO 2013/185392 Al describe el ' proceso para fabricar un papel de piedra que está orientado en la dirección longitudinal 2-7 veces para alinear el polvo de piedra en una dirección para permitir el desgarramiento libre de la cuchilla con un borde recto liso.
La solicitud de patente WO 01/38425 A2 por Tres paphan GmbH describe una película multicapa biaxialmente orientada a base de resinas como poliolefinas, poliamida, poliéster o PVC con fibras naturales o minerales en al menos una capa.-
En teoría, el papel mineral no tiene que incluir una matriz polimérica. La patente US 9,200,41 1 B2 asignada a New Millenium LLC describe un proceso para fabricar papel mineral con una densidad de 0,5 g/cc frente a 0,7 a 0,9 g/cc de papel a base de pulpa celulósica, por extrusión en el intervalo de procesamiento de 149°C a 221 °C de pellets formado de una mezcla de 50% a 70% de rocas molturadas de 0,05 a 0,08 mm de diámetro, 30% a 50% de Sodio Solución de silicato y 2% a 5% de aditivos, incluyendo vitaminas.
El documento DE2710996 A l describe un papel que contiene fibras minerales, fibras de lana, un aglutinante y una resina con grupos carboxílicos. El papel se usa como material de filtro o para fabricar ropa de protección.
El documento CN 101851365 describe un papel mineral que comprende polietileno, adhesivo hot-melt, dióxido de titanio, carbonato de calcio, un agente acoplador de siiano, ácido esteárico, un plastificante epoxi y cera de polietileno.
El documento C 102910859 describe un método para preparar un papel mineral que comprende CaO que a través de una serie de pasos se convierte en carbonato de calcio de baja densidad lo que da lugar al papel mineral.
El documento GB 1 127973 describe un papel polimé ico que comprende un polímero distinto a PET y materia sólida.
OBJETIVOS DE LA INVENCIÓN
Es un objeto de la presente invención proveer un papel mineral sintético.
Es otro objeto de la presente invención proveer un método para la fabricación del papel mineral sintético. DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
La Figura 1 ilustra un diagrama de bloques del proceso de fabricación de la presente invención.
La Figura 2 ilustra otro diagrama de bloques referente a una modalidad adicional del proceso de fabricación de la presente invención.
La Figura 3 ilustra una modalidad adicional del proceso de fabricación de la presente invención.
La figura 4 se refiere aún a otra modalidad adicional del proceso de fabricación de la presente invención.
La Figura 5 muestra otra modalidad adicional del proceso de fabricación de la presente invención.
La Figura 6 ilustra otra modalidad adicional del proceso de fabricación de la presente invención.
La Figura 7 se refiere a otra modalidad adicional del proceso de fabricación de la presente invención.
La Figura 8 representa otra modalidad adicional del proceso de fabricación de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a papel mineral sintético respetuoso del medio ambiente utilizando plásticos reciclados, pero no se limita a residuos de botellas PET, el papel comprende además minerales naturalmente disponibles.
También se contemplan los procedimientos para producir el papel sintético.
El papel sintético de la presente invención provee como ventajas técnicas impermeabilidad a la humedad, plegabilidad, resistencia al desgarro, resistencia a ralladuras, características anti-hongos y antimicrobiano, resistencia a químicos y grasa, resistencia a altas temperaturas superiores a 200°C, degradabilidad, además permite imprimir en su superficie con cualquier tipo de impresora, láser offset o digital, y se puede adaptar para envases, etiquetas, señales o mapas como sustituto de papel convencional celulósico.
En una modalidad de la presente invención, la composición de papel mineral ecológico consiste de:
1 . Matriz polimérica, principalmente residuos de botellas PET (refrescos, agua, jugos etc.) de 33% a 78%,
2. Mineral natural, principalmente carbonato de calcio, CaC0 de 20% a 60%, 3. Agente de dispersión, principalmente polimérica como SOLPLUS de 1% a 2%, y
4. Compatibilizante, especialmente con masterbatch de mineral en PE, de 1 % a 5%, La matriz polimérica no se limita a sólo PET reciclado e incluye productos PE o PP reciclados que no están espumados.
De la misma manera, el mineral no se limita a CaC0 3 e incluye talco, mica, mármol,
Ti0 2 , etc.
En una modalidad preferida Figura 1 , el proceso de la presente invención consiste en la trituración de los residuos de botellas PET recogidos 01 en una trituradora 10 para obtener hojuelas de PET 11 que se mezclan con masterbatch de mineral concentrado 02 tales como carbonato de calcio o talco o mica en una matriz polimérica como PE, con un compatibilizante apropiado 04 en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico 20 para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea 21. La mezcla homogénea obtenida 21 se extruye el papel mineral ecológico 46 de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas 30, que enrolla en un rollo con un embobinador SO para producir rollo de papel mineral ecológico 51.
En otra modalidad alternativa de la presente invención Figura 2, el proceso consiste en la trituración de los residuos de botellas PET recogidos 01 en una trituradora 10 para obtener hojuelas de PET 11 que se mezcla con el polvo de mineral 03 tales como carbonato de calcio o talco o mica, con un agente de dispersión 05 en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico 20 para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea. La mezcla homogénea obtenida 21 se extruye en papel mineral ecológico 46 de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas 30 > que se enrolla en un rollo con un embobinador 50 para producir rollo de papel mineral ecológico 57,
A diferencia de estas opciones de premezclar los componentes, una realización alternativa Figura 3, el proceso consiste en:
■ i. trituración de los residuos de botellas PET recogidos 01 en una trituradora 10 para obtener hojuelas de PET 11 que es extruida en forma de lámina PET 32 de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas 30. Independientemente se mezcla el masterbatch de mineral concentrado 02 tales como carbonato de calcio o talco o mica en una matriz polimérica como PE, con un compatibilizante apropiado 04 en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico 20 para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea. La mezcla mineral homogénea obtenida 22 se extruye en una película mineral 37 de ancho idéntico de lámina PET 32 utilizando otro sistema de extrusión de película plana 35, que es laminado en ambos lados de lámina PET 32 en dispositivo de laminación 40 para formar papel mineral ecológico 46 que se enrolla en un rollo con un embobinador 50 para producir rollo de papel mineral ecológico 51.
Otra alternativa posible es la que se ilustra en la Figura 4 y se describe a continuación: ii. trituración de los residuos de botellas PET recogidos 01 en una trituradora 10 para obtener hojuelas de PET 11 que es extruida en forma de lámina PET 32 de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas 30. Independientemente se mezcla el polvo de mineral 03 tales como carbonato de calcio o talco o mica, con un agente de dispersión 05 en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico 20 para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea. La mezcla mineral homogénea obtenida 22 se extruye una película mineral 37 de ancho idéntico de lámina PET 32 utilizando otro sistema de extrusión de película plana 35, que es laminado en ambos lados de lámina PET 32 en dispositivo de laminación 40 para formar papel mineral ecológico 46 que se enrolla en un rollo con un embobinador 50 para producir rollo de papel mineral ecológico 51.
Adicionalmente, otra realización alternativa def proceso consiste en, Figura 5:
iü. trituración de los residuos de botellas PET recogidos 01 en una trituradora 10 para obtener hojuelas de PET 11 que es extruida en forma de lámina PET 32 de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas 30. Independientemente se mezcla el masterbatch de mineral concentrado 02 en una matriz polimérica como PE, con un compatibilizante apropiado 04 en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico 20 para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea. La mezcla mineral homogénea obtenida 22 se funde en dispositivo de fundición 25 para obtener una pasta mineral 38, que se aplica por incrustado en ambos lados de lámina PET 32 en dispositivo de recubrimiento 45 para formar papel mineral ecológico 46 que se enrolla en un rollo con un embobinador 50 para producir rollo de papel mineral ecológico 51.
La Figura 6, muestra otra modalidad en el proceso de obtención del papel mineral ecológico:
iv. trituración de los residuos de botellas PET recogidos 01 en una trituradora 10 para obtener hojuelas de PET 11 que es extruida en forma de lámina PET 32 de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de láminas 30. Independientemente se mezcla el polvo de mineral 03 con un agente de dispersión 05 en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico 20 para un período de tiempo predetermi ado que asegurará una mezcla homogénea. La mezcla mineral homogénea obtenida 22 se funde en dispositivo de fundición 25 para obtener una pasta mineral 38, que se aplica por incrustado en ambos lados de lámina PET 32 en dispositivo de recubrimiento 45 para formar papel mineral ecológico 46 que se enrolla en un rollo con un embobinador 50 para producir rollo de papel mineral ecológico 51.
Además, otra realización alternativa Figura 7 ei proceso consiste en:
v. trituración de los residuos de botellas PET recogidos 01 en una trituradora 10 para obtener hojuelas de PET 11 que es extruida en forma de lámina PET no tejida 33 de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de lámina no tejida 15. Independientemente se mezcla el masterbatch de mineral concentrado 02 en una matriz polimérica como PE, con un compatibilizante apropiado 04 en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico 20 para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea. La mezcla mineral homogénea obtenida 22 se funde en dispositivo de fundición 25 para obtener una pasta mineral 38, que se aplica como recubrimiento en ambos lados de lámina PET no tejida 33 en dispositivo de recubrimiento 45 para formar papel minera! ecológico 46 que se enrolla en un rollo con un embobinador 50 para producir rollo de papel mineral ecológico 51.
Otra alternativa de obtención es la que se ilustra en la Figura 8 y se describe a continuación:
vi. trituración de los residuos de botellas PET recogidos 01 en una trituradora 10 para obtener hojuelas de PET 11 que es extruida en forma de lámina no tejida 33 de espesor deseado utilizando un sistema de extrusión de lámina no tej ida 15. Independientemente se mezcla el polvo de mineral 03 con un agente de dispersión 05 en proporciones predeterminadas, utilizando un dispositivo mezclador mecánico 20 para un período de tiempo predeterminado que asegurará una mezcla homogénea. La mezcla mineral homogénea obtenida 22 se funde en dispositivo de fundición 25 para obtener una pasta mineral 38, que se aplica como recubrimiento en ambos lados de lámina PET no tejida 33 en dispositivo de recubrimiento 45 para formar papel mineral ecológico 46 que se enrolla en un rollo con un embobinador 50 para producir rollo de papel mineral ecológico 51.
En cada una de estas realizaciones, la forma del producto no se limita a forma de láminas, sino que incluye películas producidas por extrusión soplo que son cortadas en la forma plana.