技术领域

本发明是有关于一种侧光式背光模组及其使用 此侧光式背光模组的液晶显示器，特别 是有关于一种具有暗面的侧光式背光模组及其 使用此侧光式背光模组的液晶显示器。 背景技术

由于液晶本身并不会发光， 因此背光模组可谓为液晶显示（l iquid crystal display, LCD)面板的关键零组件，其主要功能便在供应� �度充分及分布均匀的光源， 以使 LCD面板能够正常显示影像。 而随着 LCD面板已广泛应用于众多具成长潜力的电子产 品， 如监视器 (monitor)、 笔记型计算机、 数字相机、 投影机等等， 背光模组及其相关零组件 的需求也持续成长中。

一般而言， 背光模组可分为直下式（direct— type)与侧光式（edge— type)两种设计， 其中直下式设计系将背光源，例如荧光灯管设 置于背光模组的正下方，并可使用两支以上 的灯管来增加光源强度， 因此适用于较高亮度需求或较大尺寸的显示面 板，例如 LCD监视 器或 LCD电视。此外， 由于侧光式背光模组系将光源产生器设于显示 面板的侧边， 再利用 导光板（l ight guide plate, LGP)将光源产生器的光线均匀导入显示面板中� � 因此可縮小 液晶显示器的体积与制造成本， 而应用于小型的电器产品。

图 1为先前技术侧光式背光模组部份示意图。先� �技术侧光式背光模组 9包括一印刷 电路板 910、 发光二极管 920、 一反射片 940、 一导光板 950以及一反射面 930。

在印刷电路板 910上的左侧设置此发光二极管 920以及在印刷电路板 910上的右侧设 置此反射片 940。此导光板 950设置在反射片 940的上方， 使此反射片 940位于此导光板 950以及此印刷电路板 910之间。此反射面 930设置在此导光板 950的一侧， 并与发光二 极管 920有一距离， 此反射面 930用以反射发光二极管 920所射出的光。 在实际组装中， 由于反射片 940存在裁切公差、组装公差以及发光二极管 920组装偏差等因素， 因此反射 片 940的长度会短于导光板 950的长度。

图 2为先前技术侧光式背光模组以及光线路径示� �图。当发光二极管 920发出一光线 960时， 经由反射片 930反射到此印刷电路板 910， 此光线 960再经由印刷电路板 910的 反射进入此导光板 950。因为进入此导光板 950的光线 960不满足全反射角，因此光线 960 立刻从导光板 950的出射面射出， 造成亮点的产生， 严重影响画面的质量。

因此，便需要提供一种减少不满足全反射角的 光线进入导光板的背光模组及其使用所 述的背光模组的液晶显示器， 以解决前述的问题。 发明内容

本发明的目的在于，克服现有的侧光式背光模 组所存在的缺陷，而提供一种新型结构 的侧光式背光模组，所要解决一技术问题是使 其可以解决因为不满足全反射角的光线进入 导光板， 因而造成亮点的产生， 严重影响画面的质量。

本发明的另一目的在于，克服现有的液晶显示 器存在的缺陷，而提供一种使用新型结 构的侧光式背光模组的液晶显示器，所要解决 一技术问题是使其可以解决因为不满足全反 射角的光线进入导光板， 因而造成亮点的产生， 严重影响画面的质量。

为达成上述提供侧光式背光模组目的， 本发明提出的侧光式背光模组， 其包括： 一印 刷电路板包括一承载面；多数个发光二极管设 置在此承载面的左部，每一此发光二极管包 括一出射面，此发光二极管所发出的光由此出 射面射出；一反射片设置在此承载面的右部; 一导光板设置在此反射片的上方，使此反射片 位于此导光板以及此承载面之间；一反射面， 设置在此导光板的一侧，并与此发光二极管有 一距离，此反射面用以反射此出射面所射出 的光； 以及一吸收面设置在此承载面上， 并位于此发光二极管一侧， 用以吸收由此反射面 所反射的光。

前述的侧光式背光模组， 此吸收面设置在此承载面上并在每两相邻此发 光二极管之 间。

前述的侧光式背光模组， 此吸收面的材料为黑色颜料。

前述的侧光式背光模组，此吸收面的材料为一 胶状物或一软性物体胶带，其中此胶状 物以及此软性物体胶带的颜色为黑色或灰色。

前述的侧光式背光模组，此吸收面设置在此承 载面上并在此发光二极管与此反射片之 间且暗面的材料为灰色的散热胶带， 此散热胶带的厚度为等于或大于此反射片。

前述的侧光式背光模组还包括一锁附件，此锁 附件贯穿此印刷电路板的右侧，且位在 此反射片的下方， 此锁附件用以固定此印刷电路板。

前述的侧光式背光模组， 此吸收面还包括： 一第一胶带， 设置在此承载面与反射片之 间并位于此发光二极管一侧，此第一胶带的宽 度为等于或小于此发光二极管到此承载面右 部的边缘的距离，且此第一胶带包括一孔洞， 用以避开位在此印刷电路板及此反射片之间 的锁附件； 以及一第二胶带， 设置在此导光板以及此第一胶带之间， 此第二胶带的宽度为 等于或小于此发光二极管到此反射片之间的距 离，厚度为等于或大于此反射片，此第二胶 带的颜色为灰色。

为达成上述提供的目的， 本发明提出的液晶显示器， 其包括： 一液晶面板； 以及一侧 光式背光模组， 用以提供光源至此液晶面板， 此侧光式背光模组包括： 一印刷电路板， 包 括一承载面； 多数个发光二极管， 设置在此承载面的左部， 每一此发光二极管包括一出射 面， 此发光二极管所发出的光由此出射面射出； 一反射片， 设置在此承载面的右部； 一导 光板， 设置在此反射片的上方， 使此反射片位于此导光板以及此承载面之间； 一反射面， 设置在此导光板的一侧，并与此发光二极管有 一距离，此反射面用以反射此出射面所射出 的光； 以及一吸收面， 设置在此承载面上， 并位于此发光二极管一侧， 用以吸收由此反射 面所反射的光。

综上所述，本发明的侧光式背光模组及其使用 此侧光式背光模组的液晶显示器其效果 在于， 利用设置在承载面上的吸收面， 用以吸收由此反射面所反射的光， 以减少不满足全 反射角的光线进入导光板， 因而降底液晶面板上的产生亮点， 提高显示画面的质量。

上述说明仅是本发明技术方案的概述， 为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可 依照说明书的内容予以实施， 以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说 明如后。 附图说明

图 1为先前技术侧光式背光模组部份示意图；

图 2为先前技术侧光式背光模组以及光线路径示� �图；

图 3为本发明第一实施例发光模组的剖面图；

图 4为本发明第一实施例发光模组的部份示意图� �

图 5为本发明第二实施例发光模组的部份示意图� �

图 6为本发明第三实施例发光模组的部份示意图� �

图 7为本发明第四实施例发光模组的剖面图；

图 8为本发明第四实施例发光模组的部份示意图� � 以及

图 9为本发明较佳实施例的液晶显示器示意图。 具体实施方式

以下结合附图所示的较佳实施例作进一步详述 。

图 3为本发明第一实施例发光模组的剖面图。同� �请参阅图 4为本发明第一实施例发 光模组的部份示意图。 此背光模组为侧光式背光模组 1包括一印刷电路板 (Printed

Circuit Board, PCB) 110、 多数个发光二极管（Light-Emitting Diode, LED) 130、 一反射 片 150、 一导光板（Light Guide Plate, LGP) 160、 一反射面 140以及一吸收面 120。 其中 此印刷电路板 110包括一承载面 111。 其中此发光二极管 130包括一出射面 131。

在印刷电路板 110上的左部设置此发光二极管 130以及在印刷电路板 110上的右部设 置此反射片 150。此吸收面 120设置在此承载面 111上并位在此发光二极管 130与此反射 片 150之间， 且位于所述的发光二极管 130—侧， 用以吸收由此反射面 140所反射的光， 此吸收面 120也可以向反射片 150的方向延伸，使部份的吸收面 120位在反射片 150与导 光板 160之间。 此导光板 160设置在反射片 150的上方， 使反射片 150位在导光板 160 以及承载面 111之间。 此反射面 140设置在导光板 160的一侧， 并与此发光二极管 130 有一距离。此反射面 160用以反射由发光二极管 130的出射面 131所射出的光。此反射面 140可由胶框、 背板、 或反射片 150所折弯成型， 但不以此为限。 此吸收面 120的材料可 为颜料、胶状物、 软性物体胶带或散热胶带； 此吸收面 120的颜色可为黑色或灰色， 但不 以此为限。 由于黑色吸光性能好， 画面可能表现为黑带； 而白色反光性能好， 画面可能表 现为亮带， 因此所述吸收面 120的颜色更优选为灰色。在本发明第一实施例 中， 所述的吸 收面 120为灰色的散热胶带， 此散热胶带的厚度为等于或大于此反射片。

图 5为本发明第二实施例发光模组的部份示意图� �此背光模组 2的结构与第一实施例 相似， 在此不于赘述。但与第一实施例不同的地方在 于， 吸收面 230的位置与材料。此吸 收面 230设置在此印刷电路板 210的承载面上，并位于每两个相邻的发光二极 管 220之间， 且临近所述的发光二极管 220。 此吸收面 230的长度等于或小于印刷电路板 210的宽度。 此吸收面 230的材料可为颜料、胶状物、软性物体胶带或 散热胶带； 此吸收面 230的颜色 可为黑色或灰色， 但不以此为限。 在本发明第二实施例中， 此吸收面 230为黑色的颜料。

图 6为本发明第三实施例发光模组的部份示意图� �此背光模组 3的结构与第一实施例 相似， 在此不于赘述。但与第一实施例不同的地方在 于， 吸收面 330的位置以及材料。此 吸收面 330设置在此印刷电路板 310的承载面上， 并位于每两个相邻的发光二极管 320 之间， 且临近所述的发光二极管 320。此吸收面 320的长度等于或小于发光二极管 320投 影在印刷电路板 310上的最大长度。此吸收面 330的材料可为颜料、胶状物、软性物体胶 带或散热胶带； 此暗面的颜色可为黑色或灰色， 但不以此为限。 在本发明第三实施例中， 此吸收面 320为黑色或灰色的胶状物或软性物体胶带。

图 7为本发明第四实施例发光模组的剖面图。 同时请参阅图 8， 图 8为本发明第四实 施例发光模组的部份示意图。 此背光模组 4为侧光式背光模组 4包括一印刷电路板 410、 多数个发光二极管 440、 一反射片 460、 一导光板 470、一反射面 450、 一锁附件以及一吸 收面。其中所述的印刷电路板 410包括一承载面 411。其中此鎖附件为一螺丝 480包括一 螺丝帽 481。 其中此吸收面包括一第一胶带 420以及一第二胶带 430。

在印刷电路板 410上的左部设置发光二极管 440以及在印刷电路板 410上的右部设置 反射片 460。 此第一胶带 420， 设置在所述的承载面 411与所述的反射片之间并位于发光 二极管 440—侧。 此第一胶带 420宽度为等于或小于此发光二极管 440到此承载面 411 右部的边缘的距离，且此第一胶带 420包括一孔洞，用以避开位在此印刷电路板 410及此 反射片 460之间的螺丝 480。此螺丝 480贯穿此第一胶带 420以及此印刷电路板 410的右 侧， 且位于此反射片 460的下方， 此螺丝 480用以固定此印刷电路板 410。 此导光板 470 设置在反射片 460的上方，使反射片 460位于导光板 470以及螺丝帽 481之间此第二胶带 430设置在此导光板 470以及此第一胶带 420之间， 厚度为等于或大于此反射片 460。 此 反射面 450设置在此导光板 470的一侧， 并与此发光二极管 440有一距离， 反射面 450 用以反射由此发光二极管 440的出射面所射出的光。 在本发明第四实施例中此第一胶带 420以及此第二胶带 430颜色为灰色。

图 9为本发明较佳实施例的液晶显示器示意图。� �晶显示器包括一液晶面板 600及一 侧光式背光模组 500。 此侧光式背光模组 500用以提供光源至此液晶面板 600， 以显示一 影像。 在本发明实施例中， 此侧光式背光模组 500为前述中的施实例 1、 施实例 2、 施实 例 3或施实例 4的其中之一所揭露的侧光式背光模组 500。其中此液晶显示器还包括胶框、 前框、背板、 散热片以及光学膜片等组件， 但上述的组件以及相关结构为先前的技术， 在 此则不于赘述。

由上述可知，本发明的侧光式背光模组及其使 用此侧光式背光模组的液晶显示器其效 果在于， 利用设置在承载面上的暗面， 用以吸收由此反射面所反射的光， 以减少不满足全 反射角的光线进入导光板， 因而降底液晶面板上的产生亮点， 提高显示画面的质量。

以上， 仅为本发明的较佳实施例， 意在进一步说明本发明， 而非对其进行限定。 凡根 据上述的文字和附图所公开的内容进行的简单 的替换， 都在本专利的权利保护范围之列。