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CN201188411Y | 2009-01-28 | |||
CN201478273U | 2010-05-19 | |||
CN1658366A | 2005-08-24 | |||
CN1313629A | 2001-09-19 | |||
JPH04332459A | 1992-11-19 | |||
EP0328379A2 | 1989-08-16 |
北京双收知识产权代理有限公司 (CN)
权 利 要 求 1、 一种高光效节能型卤钨灯, 包括泡壳、 钼支架、 钨丝、 钼带、 钼丝, 钼带、 钨丝、 钼 支架封装在泡壳内, 泡壳内充循环气体, 每个钼带的上端分别连接一根钼丝, 钼丝的上端伸 出泡壳, 其特征在于: 其中一个钼带的下端与钼支架的上端连接, 钼支架的下端与钨丝连接, 钨丝的上端与另一个钼带连接。 2、根据权利要求 1所述的高光效节能型卤钨灯,其特征在于:所述钨丝设为直螺旋灯丝, 设定功率为 29-70W时, 螺旋段的长度为 8-10mm。 3、 根据权利要求 2所述的高光效节能型卤钨灯, 其特征在于: 所述钨丝为在磁场中, 使 钨丝处于水平状态, 采用 150V的直流电进行 10-15秒结晶处理后的钨丝。 4、根据权利要求 3所述的高光效节能型卤钨灯, 其特征在于: 所述钼支架为 L形, 钼支 架的横向段的末端向回弯折, 钨丝的下端穿过弯折处并与钼支架相接触。 5、根据权利要求 4所述的高光效节能型卤钨灯, 其特征在于: 所述循环气体为 90%氙气 或 90%氪气或 90%二者的混合气体和 10%氮气(体积百分比), 并含有 100~250ppm二溴甲烷 及 125ppm PH3。 6、 根据权利要求 5所述的高光效节能型卤钨灯, 其特征在于: 所述钨丝的上端与钽片焊 接相连, 钽片焊接在另一个钼带上。 |
本发明涉及一种灯泡, 特别是涉及一种高光效节能型卤钨灯。 背景技术
目前, 传统的卤钨灯要么采用双端单灯丝设计, 要么采用单端双灯丝设计, 而且灯丝长 度也大于 10mm, 光效偏低, 消耗了过多的能源, 已经引起了各国的重视。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高光效、 热损失小、 节约能源的卤钨灯。
为解决上述技术问题, 本发明采用如下技术方案:
一种高光效节能型 ¾钨灯, 包括泡壳、 钼支架、 钨丝、 钼带、 钼丝, 钼带、 钨丝、 钼支 架封装在泡壳内, 泡壳内充循环气体, 每个钼带的上端分别连接一根钼丝, 钼丝的上端伸出 泡壳, 其中一个钼带的下端与钼支架的上端连接, 钼支架的下端与钨丝连接, 钨丝的上端与 另一个钼带连接。
本发明高光效节能型卤钨灯, 其中所述钨丝设为直螺旋灯丝, 设定功率为 19-環时, 螺旋段的长度为 8-10mm。
本发明高光效节能型卤钨灯,其中所述钨丝为 在磁场中,使钨丝处于水平状态,采用 150V 的直流电进行 10-15秒结晶处理后的钨丝。
本发明高光效节能型卤钨灯,其中所述钼支架 为 L形,钼支架的横向段的末端向回弯折, 钨丝的下端穿过弯折处并与钼支架相接触。
本发明高光效节能型卤钨灯, 其中所述循环气体为 90%氙气或 90%氪气或 90%二者的混 合气体和 10%氮气 (体积百分比), 并含有 100~250ppm二溴甲烷及 125ppm PH 3 。
本发明高光效节能型卤钨灯, 其中所述钨丝的上端与钽片焊接相连, 钽片焊接在另一个 钼带上。
本发明高光效节能型卤钨灯采用单灯丝单端结 构, 泡壳尺寸小, 且只有一个冷端, 减少 了玻璃泡壳和灯丝的热损失, 可以最大限度的发挥光效, 可见光输出更多, 也延长了寿命。
下面结合附图对本发明的高光效节能型卤钨灯 作进一步说明。 附图说明
图 1为本发明高光效节能型卤钨灯的主视图;
图 2为图 1的左视图;
图 3为钨丝与钼支架连接方式结构示意图。
具体实施方式
如图 1、 2所示, 本发明高光效节能型卤钨灯包括泡壳、 钼支架 2、 钨丝 3、 钼带 4、 钼 丝 5、 钽片 6, 泡壳分为一体制成的上壳体 11和下泡壳管 12, 钼带 4封装在上壳体 11 内, 钨丝 3和钼支架 2封装在下泡壳管 12内, 每个钼带 4的上端分别焊接一根钼丝 5, 钼丝 5的 上端伸出上壳体 11, 其中一个钼带 4的下端与钼支架 2的上端焊接, 钼支架 2为 L形, 结合 图 3所示, 钼支架 2的横向段的末端向回弯折, 钨丝 3的下端穿过弯折处并与钼支架 2相接 触, 钨丝 3的上端与钽片 6焊接相连, 钽片 6焊接在另一个钼带 4上。 钨丝 3设为直螺旋灯 丝, 设定功率为 29-70W时, 螺旋段的长度为 8-10mm。
钨丝 3为在磁场中, 使钨丝处于水平状态,采用 150V的直流电进行 10-15秒结晶处理后 的钨丝。
下泡壳管 12内充循环气体,循环气体为 90%氙气或 90%氪气或 90%二者的混合气体(体 积百分比) 和 10%氮气 (体积百分比), 并含有 100~250ppm二溴甲烷及 125ppm PH 3 , 具体 含量根据灯泡功率而定, 下表为不同功率时循环气体中各组分的优选含 量。
循环气体中氙气和氪气的混合气体中, 二者的比例可任意进行配比, 具体比例根据灯的 使用寿命要求及成本要求而定。
本发明高光效节能型卤钨灯与传统卤钨灯相比 , 具有以下优点:
( 1 ) 采用单灯丝单端结构, 与传统钨灯两端相比, 泡壳尺寸小, 且只有一个冷端, 减少 了玻璃和灯丝的热损失, 而且采用单灯丝设计, 钨丝设为直螺旋灯丝, 灯丝更紧凑, 设定功 率为 29-70W时, 螺旋段的长度为 8-10mm, 灯丝有效发光体短, 此种形式可以最大限度的发 挥光效, 使光效提高 30%以上, 热损失更小, 可见光输出更多, 也延长了寿命, 使之能满足 最新的各国节能降耗的要求。 (2)钼支架为 L形, 钼支架的横向段的末端向回弯折, 钨丝的下端穿过弯折处并与钼支 架相接触, 其与钨丝采用半包围的方式衔接, 相比于传统夹死灯丝的方式, 避免了灯丝的损 伤, 既能牢固的固定灯丝, 也提高了灯丝的抗振性能, 更不会导致过多的热量损失。
(3 ) 钨丝为在磁场中, 使钨丝处于水平状态, 采用 150V的直流电进行 10-15秒结晶处 理后的钨丝, 处理后提高了灯丝强度, 防止钨丝因下垂而发生短路烧断现象, 延长灯丝使用 寿命, 能进一步提高灯丝设计温度, 提高光效;
(4)采用高分子量的氙气或氪气或二者的混合气 体及氮气及少量二溴甲烷和磷化氢作为 循环气体, 使灯丝不易蒸发沉积, 提高灯丝温度, 提高了光效。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施 方式进行描述, 并非对本发明的范围进行 限定, 在不脱离本发明设计精神的前提下, 本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出 的 各种变形和改进, 均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内 。
工业实用性
本发明高光效节能型卤钨灯可用于各行各业需 要使用灯的场合, 由于其光效高, 热损失 小, 因此能满足最新的各国节能降耗的要求。
Next Patent: POWER SUPPLY METHOD, CURRENT SHARING MODULE AND POWER SUPPLY SYSTEM