Titel Elektrohandwerkzeugmaschine

Stand der Technik

Die vorliegende Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Es sind sehr kompakt und klein bauende Akku-Handwerkzeugmaschinen mit

Dreharbeitsbewegung zum Bohren, Schrauben, Fräsen, Polieren und Sägen in kleiner bis mittlerer Leistungsklasse bekannt.

Weniger kompakt sind bisher Handwerkzeugmaschinen der mittleren Leistungsklasse mit Translationsarbeitsbewegung ausgestaltet. Diese haben drehende Elektromotoren, die die für die bei Elektrowerkzeugen relevanten Anwendungen wie Sägen, Schleifen oder Schaben erforderliche Leistung haben. Deren Bauvolumen ist wegen des die Drehbewegung des Elektromotors in eine Translationsbewegung wandelnden Getriebes deutlich größer, als das von Handwerkzeugmaschinen mit Dreharbeitsbewegung, die ohne ein solches

Getriebe auskommen. Weiter fehlt den Handwerkzeugmaschinen mit Translationsarbeitsbewegung das bisher nur sehr aufwendig realisierbare Merkmal eines variabel einstellbaren Arbeits-Hubes.

Offenbarung der Erfindung

Vorteil der Erfindung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 ist, dass eine Handwerkzeugmaschine mit einem Antrieb versehen wird, der für die bei Handwerkzeugmaschinen praktisch benötigten Arbeitsbedingungen eine direkte Umsetzung elektrischer Energie in eine translatorische Bewegung mit dem erforderlichen einstellbaren Hub, Frequenz, Leistung und Wirkungsgrad ermöglicht.

Dadurch, dass der Antrieb mit dielektrischen Elastomeren arbeitet, auch elektroaktive Polymere genannt, die sich bei angelegter Spannung um bis zu

30% einstellbar ausdehnen bzw. zusammenziehen, ist ein Hubantrieb realisierbar, der ohne besagte, die Drehbewegung eines Elektromotors in eine Translationsbewegung wandelnde Getriebe arbeitet.

Dadurch, dass der Antrieb aus Elastomeren realisiert ist, sind nicht nur dessen

Arbeitsfrequenz sondern auch dessen Hub und damit die Auslenkungen des Werkzeugs der jeweiligen Handwerkzeugmaschine variierend einstellbar bzw. programmierbar.

Dadurch, dass der Antrieb in Gestalt einer Röhre aus dielektrischen Elastomeren mit einer Feder kombiniert ist, quasi einen „künstlichen Muskel" realisiert, bildet der Antrieb ein kompaktes Abtriebsmodul und erzeugt unmittelbar eine Hubbewegung des Werkzeugs.

Dadurch, dass der Antrieb in Varianten mit unterschiedlicher Dicke und Wicklung des Elastomers versehen ist, können der Hub und die Hubkräfte auf die jeweils benötigte Leistung des Elektrowerkzeugs abgestimmt werden.

Dadurch, dass der Antrieb mehrfach in entgegengesetzter Richtung angeordnet ist, kann eine Abtriebsstange elektrisch hin- und herbewegt angetrieben werden.

Dadurch, dass der Antrieb entweder eine zentrische Abtriebsstange oder eine parallel gelagerte, mit dem Antrieb koppelbare Abtriebsstange hat, kann je nach Erfordernis eine kleinvolumige Sondervariante oder ein kostengünstiges, größervolumiges Standard-Antriebsmodul eingesetzt werden.

Dadurch, dass der Antrieb in Verbindung mit Li-Ionen Akkus angewendet wird, ergibt sich ein sehr kompaktes Elektrowerkzeug mit Hubarbeitsbewegung zum Sägen, Schleifen, Feilen und Schaben usw.

Dadurch, dass die Hubstange der Stichsäge pendelnd gelagert ist und mit einer

Pendelhubmechanik kuppelbar ist, die der Hubstange während ihrer Hin- und Herbewegung eine Pendelbewegung, insbesondere beim Arbeitshub eine nach vorn gehende Pendelung, erteilt, wird die Schneidleistung besser.

Dadurch, dass die Hubstange pendelnd gelagert ist und statt einer Pendelhubmechanik mit einem weiteren Elastomermodul koppelbar ist, das die

Hubstange während ihrer Hin- und Herbewegung pendelnd antreibt, ist der Pendelhub zuverlässig und variabel steuerbar bzw. programmierbar.

Dadurch, dass die Hubstange an ihrem oberen Ende ein Langloch hat, durch das hindurch eine Pendelachse tritt, um die die Hubstange in Vorschubrichtung pendelnd geführt ist, ist die Pendelung mit geringem Aufwand präzise und sicher erreichbar.

Dadurch, dass mindestens eine Pendelrolle zur Abstützung am Sägeblattrücken zum Erteilen des Pendelhubs angeordnet ist, insbesondere synchron zur

Hubbewegung der Hubstange, ist das Sägeblatt während des aktiven Pendelhubs im Werkstückeingriff besonders sicher geführt.

Dadurch, dass die Pendelrolle über einen eigenen Antrieb, insbesondere ein Elastomermodul, angetrieben wird, ist der Pendelhub unabhängig vom Sägehub der Hubstange und auf diesen abgestimmt variabel regelbar.

Zeichnung

Nachstehend ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels mit zugehöriger Zeichnung näher erläutert.

Es zeigen

Figur 1 einen Längsschnitt einer erfindungsgemäßen Stichsäge ohne Pendelung Figur 2 eine Stichsäge gemäß Figur 1 mit mechanischer Pendelung und

Figur 3 eine Stichsäge gemäß Figur 1 mit elektrischer Pendelung.

Ausführungsbeispiel

Die in Figur 1 im Längsschnitt dargestellte Akkustichsäge 10 hat ein Gehäuse 12 mit einem Pistolenhandgriff 14, der unten eine nach außen vorstehende Schalttaste 16 zum Ein- und Ausschalten des Antriebs 24 der Stichsäge 10 und innen einen Akku 18, insbesondere einen Li-Ionen-Akku, zum Betreiben des Antriebsmoduls 24 trägt. Das Gehäuse 12 ist auf einer Fußplatte 36 mit Drehgelenk 40 um eine die Vorschubrichtung bestimmende Schwenkachse 38 für Gehrungsschnitte in einem Winkelbereich von jeweils mindestens 45° nach jeder Seite für Gehrungsschnitte schwenkbar positionierbar gelagert. Die unterschiedlichen Schwenkpositionen des Gehäuses 12 gegenüber der Fußplatte 36 sind mittels nicht näher beschriebenen Arretiermitteln 42 lösbar arretierbar.

Das Antriebsmodul 24 besteht aus einem einen Tubus aus dielektrischem Elastomer enthaltenden, rohrartigen Elastomer- Modul 23. Dieses umgreift gemeinsam mit einer Feder 26 konzentrisch eine Hubstange 22 und stützt sich gemeinsam mit der Feder 26 axial an einem Kolben 25 ab, der mechanisch mit der Hubstange 22 gekoppelt ist, insbesondere diese konzentrisch und unverschieblich umgreift.

Das Elastomer- Modul 23 ist elektrisch mit dem Akku 18 gekuppelt, wobei zwischen den Akku 18 und das Elastomer-Modul 23 eine Elektronikeinheit 44 geschaltet ist, die die Spannung des Akkus 18 in eine Hochspannung umsetzt und dem Elastomer-Modul 23 zuordnet. Dieses zieht sich, z.B. nach Betätigen der Schalttaste 16, unter Hochspannung mit einstellbarem Hub zusammen oder dehnt sich dabei aus - bzw. nach Ausschalten der Hochspannung und/oder Kurzschliessen des Elastomers dehnt sich dieses gegen die Kraft der Feder 26 mit einstellbarem Hub aus bzw. zieht sich wieder zusammen - je nach Elastomer-

Typ - und nimmt dabei den Kolben 25 und damit die Hubstange 22 geradverschiebend mit variabel einstellbarem Hub mit.

Bei über die Elektronikeinheit 44 oder dergl. entsprechend gesteuerter, anliegender Hochspannung arbeitet das Elastomer-Modul 23 hin- und hergehend und erteilt gemeinsam mit der Druckfeder 26 der Hubstange 22 der Stichsäge 10 eine für Hubsägearbeiten geeignete oszillierende Hubbewegung. Die Hubstange 22 ist je in einem oberen und je einem unteren Hubstangenlanger 28 auf- und abverschiebbar gelagert. Die Hubstange 22 trägt an ihrem unteren Ende eine an sich bekannte Spannvorrichtung 32 zur Halterung eines an sich bekannten Stichsägeblatts 34, das bei entsprechender Hubbewegung der Hubstange 22 zum Sägen eingesetzt werden kann.

Das Elastomer Modul 23 ist über die Schalttaste 16 mit dem Akku 18 und der nachgeschalteten Elektronikeinheit 44 elektrisch verbunden bzw. mittels Schalttaste 16 kurzschließbar. Die Stromversorgung kann dabei durch beliebige Akkutypen, bzw. mittels Netzspannung erfolgen.

Der Antrieb der Stichsäge kann auch mit zwei gegenläufig angeordneten Elastomer-Modulen dargestellt werden, die im Wechsel an eine Spannung angeschlossen werden und so die oszillierende Bewegung der Hubstange ohne zwischengeschaltete Feder realisieren.

Die Druckfeder 26 kann bei entsprechendem Elastomer- Typ auch als Zugfeder ausgestaltet sein.

Die in Figur 2 dargestellte Stichsäge 100 stimmt im Wesentlichen mit der

Stichsäge 10 gemäß Figur 1 überein und unterscheidet sich von dieser nur hinsichtlich einer der Hubstange 221 zugeordneten Pendelhubmechanik 46. Dazu ist die Hubstange 221 mit ihrem oberen verlängerten Ende 21 um eine gehäusefest, oben quer zur Schwenkachse 38 verlaufende Pendelachse 50 schwenkbar gelagert. Die Pendelachse 50 durchgreift dazu ein Langloch 52 im oberen Ende 21 der Hubstange 221, so dass diese bei Ihrer Auf- und Abbewegung zusätzlich in einer durch die Vorschubrichtung bestimmten Ebene pendelnd bewegbar ist. Dazu sind die Hubstangenlager 28 gemeinsam mit der Hubstange 22 und dem Antriebsmodul 24 mittels nur symbolisch dargestellter Pendelhubmechanik 46 antreibbar pendelnd im Gehäuse 12 gelagert, so dass die Hubstange 22 beim Aufwärtshub in Vorschubrichtung pendelt.

Die in Figur 3 dargestellte Stichsäge 101 unterscheidet sich von Stichsäge 10 gemäß Figur 1 nur hinsichtlich des Pendelantriebs der Hubstange 221. Statt einer Pendelhubmechanik ist dort ein zweites Elastomermodul in Gestalt eines Pendelmoduls 54 angeordnet. Dieses erteilt dem unteren Hubstangenlager 28 beim Aufwärtshub der Hubstange 22 eine Querbewegung mit einstellbarem Hub in Vorschubrichtung entgegen der Pendelfeder 56, so dass der Hubstange 22 beim Abwärtshub durch die Pendelfeder 56 der Rückhub erteilt wird. Dazu ist die

Hubstange 221 mit ihrem oberen verlängerten Ende 21 um die gehäusefest, oben quer zur Schwenkachse 38 verlaufende Pendelachse 50 schwenkbar gelagert, die dazu das Langloch 52 im oberen Ende 21 der Hubstange 221 durchgreift.

Idealerweise haben die Stichsägen 10, 100 und 101 einen einstellbaren Hub von ca. 1 bis 10 mm, wobei der Akku 18 etwa 80 mm lang und die Hubstange mit integriertem Antriebsmodul 24 etwa 100 mm lang ist. Dadurch ergeben sich bei hohem Leistungspotential äußerst kompakte Abmessungen der Stichsägen.

Vorzugweise haben die Stichsägen 100 und 101 eine Pendelrolle zur Abstützung am Sägeblattrücken zum Übertagen eines besonders effizienten Pendelhubs direkt auf das Sägeblatt.

Bei weiteren erfindungsgemäßen Varianten einer Stichsäge hat eine konventionell angetriebene Stichsäge anstelle einer Pendelmechanik ein Elastomer-Antriebsmodul oder eine Stichsäge mit Elastomer-Antriebsmodul zum Antrieb der Hubstange hat einen Piezoantrieb für die Pendelung der Hubstange.

Zum Erzeugen hin- und hergehender Drehbewegungen einer Abtriebswelle zum

Schleifen und Sägen können entsprechend angeordnete Elastomermodule mit nachgeschalteten Hubstangen-Getrieben auch zum Ersatz eines herkömmlichen Motors mit Exzentergetriebe verwendet werden.

Die Anwendung der Elastomer- Antriebsmodule ist auch für den Antrieb eines

Schabers oder die Erzeugung der Hin- und Herbewegung einer Bohrhammer- Abtriebswelle zum Meissein von Vorteil. In einer weiteren, vorteilhaften Ausführungsform hat ein Werkzeug bei niedrigen Amplituden hohe Auslenkungsfrequenzen und bei hohen Amplituden niedrige Auslenkungsfrequenzen - abhängig von der Höhe der angelegten Spannung und der daraus resultierenden Steifigkeit des Elastomers. Eine solche Auslegung erlaubt den Einsatz vielfältiger Arbeitswerkzeuge, beispielsweise Sägeblätter, Schleifvorsätze, Meißel und Schabereinsätze.