発明の名称 ： 電動機及び電動送風機

技術分野

[0001 ] 本開示は、 電動機及び電動送風機に関する。

背景技術

[0002] 電動機は、 家庭用電気機器をはじめとして種々の機器に 用いられている。

例えば、 電動機は、 電気掃除機に搭載される電動送風機に用いら れる。

[0003] 家庭用の電気掃除機としては、 主にコード式掃除機が使用されてきたが、 近年、 掃除方法の多様化等に伴って充電式掃除機の 需要が急速に高まってい る。 このような中、 充電式掃除機の高性能化が要求されている。 充電式掃除 機の高性能化の要求に伴って、 充電式掃除機に搭載される電動送風機の高性 能化の要求が高まっている。

[0004] 充電式掃除機用の電動送風機としては、 直流電動機 （0（3モータ） を用い た直流電動送風機が使用される。 この種の直流電動送風機では、 高性能化の 要求に応えるために、 吸い込んだ風の多くをできるだけ後方へ排出 できる構 成がとられている。 例えば、 図 1 5は、 従来の電動送風機 1 Xの断面図であ る。 図 1 5に示される従来の電動送風機 1 Xでは、 回転ファン 3乂によって 吸い込んだ空気を、 フレーム 4〇乂の内部を通過させることなく、 回転ファ ン 3 Xの外周部からエアガイ ド 4 Xを通過させて外部に排出している。

[0005] _方、 充電式掃除機に搭載される電動送風機は、 掃除機本体の小型軽量化 の要求に伴って、 小型軽量化が求められている。 この場合、 電動送風機を小 型軽量化しても性能を維持することが求めら れる。 この場合、 性能を維持す るために、 電動送風機に搭載される電動機の回転数を上 げて高速回転化する ことが考えられる。 しかしながら、 電動機を高速回転化すると、 電動機の巻 線の温度が高くなるなどして電動機の内部が 高温になってしまう。

[0006] そこで、 回転ファンで吸い込んだ空気を利用して巻線 などの電動機の内部 構造を冷却する技術が提案されている （例えば特許文献 1 を参照） 。 〇 2020/174878 2 卩（：170? 2020 /000079

[0007] 本願発明者らも、 回転ファンで吸い込んだ空気によって電動機 の内部構造 を冷却する電動送風機を検討した。 図 1 6は、 従来の別の電動送風機 1 丫の 断面図である。

[0008] 図 1 6に示される従来の別の電動送風機 1 丫では、 回転ファン 3丫で吸い 込んだ空気を、 巻線などの電動機の部品が配置されたフレー ム 4 0丫の内部 を通過させてから外部に排出している。 これにより、 電動機の内部構造を冷 却することができる。

[0009] しかしながら、 図 1 6に示される電動送風機 1 丫では、 回転ファン 3丫で 吸い込んだ空気をフレーム 4 0丫の内部を通過させているため、 電動送風機 本来の送風性能 （吸い込み性能） が低下する。 特に、 回転ファン 3丫で吸い 込んだ空気がエアガイ ド 4丫を通って、 ブラケッ ト 5 0丫からフレーム 4 0 丫内に向かう際に、 通風面積が低下してしまう。 このため、 送風性能が低下 してしまう。

[0010] —方、 図 1 5に示される電動送風機 1 Xのように、 回転ファン 3乂で吸い 込んだ空気をフレーム 4〇乂内に通過させることなくエアガイ ド 4乂から直 接外部に排出すれば、 高い送風性能を得ることができる。 しかし、 電動機の 内部構造を冷却することができなくなり、 電動機の内部構造の温度が高くな ってしまう。

[001 1 ] このように、 従来の電動送風機では、 性能を低下させることなく電動機の 温度上昇を抑制することが難しい。 つまり、 高い性能の確保と電動機の冷却 との両立を図ることが難しい。

先行技術文献

特許文献

[0012] 特許文献 1 :特開 2 0 1 6 - 2 9 8 7 8号公報 発明の概要

[0013] 本開示は、 このような課題を解決するためになされたも のである。 本開示 は、 高い性能の確保と電動機の冷却との両立を図 ることができる電動機及び 電動送風機等を提供することを目的とする。 \¥0 2020/174878 3 卩（：17 2020 /000079

［0014］ 上記目的を達成するために、 本開示に係る電動機の一態様は、 開口部を有 する筐体と、 突出する第 1部位と、 第 1部位の反対側に突出する第 2部位と を有する、 回転軸であるシャフトと、 筐体内に配置され、 シャフトが固定さ れた回転子と、 筐体内に配置され、 回転子に対向する固定子と、 開口部を覆 うブラケッ トと、 を備える。 ブラケッ トには、 筐体の内部に連通する第 1内 側連通部へ通じる内側貫通孔と、 内側貫通孔よりもシャフトの径方向外側に 位置し、 筐体の外部に連通する外側連通部へ通じる外 側貫通孔とが設けられ ている。

［0015］ また、 本開示に係る電動送風機の一態様は、 上記の電動機と、 電動機が有 するシャフトに取り付けられた回転フアンと 、 を備える。

［0016］ 以上により、 電動機及び電動送風機の高い性能の確保と電 動機の冷却との 両立を図ることができる。

図面の簡単な説明

［0017］ ［図 1］図 1は、 実施の形態に係る電動送風機を上方から見た ときの斜視図であ る。

［図 2］図 2は、 実施の形態に係る電動送風機を下方から見た ときの斜視図であ る。

［図 3］図 3は、 実施の形態に係る電動送風機の分解斜視図で ある。

［図 4］図 4は、 実施の形態に係る電動送風機の断面図である 。

［図 5］図 5は、 実施の形態に係る電動送風機の断面図である 。

［図 6］図 6は、 実施の形態に係る電動送風機のファンケース 、 回転ファン及び エアガイ ドを外した状態の上面図である。

［図 7］図 7は、 実施の形態に係る電動送風機におけるブラケ ッ トの斜視図であ る。

［図 8］図 8は、 実施の形態に係る電動送風機におけるエアガ イ ドの斜視図であ る。

［図 9］図 9は、 図 1 6に示される従来の電動送風機の性能を示す� �である。 ［図 10］図 1 0は、 実施の形態に係る電動送風機の性能を示す図 である。 〇 2020/174878 4 卩（：170? 2020 /000079

［図 1 1］図 1 1は、 変形例に係る電動送風機に用いられるフレー ムの斜視図で ある。

［図 12］図 1 2は、 変形例に係る電動送風機の断面図である。

［図 13］図 1 3は、 変形例に係る電動送風機の別のブラケッ トの斜視図である

［図 14］図 1 4は、 変形例に係る電動送風機のもう一つ別のブラ ケッ トの斜視 図である。

［図 15］図 1 5は、 従来の電動送風機の断面図である。

［図 16］図 1 6は、 従来の別の電動送風機の断面図である。

発明を実施するための形態

［0018］ 以下、 本開示の実施の形態について、 図面を参照しながら説明する。 なお 、 以下に説明する実施の形態は、 いずれも本開示の一具体例を示すものであ る。 したがって、 以下の実施の形態で示される、 数値、 形状、 材料、 構成要 素、 構成要素の配置位置及び接続形態等は、 _例であって本開示を限定する 主旨ではない。 よって、 以下の実施の形態における構成要素のうち、 本開示 の最上位概念を示す独立請求項に記載されて いない構成要素については、 任 意の構成要素として説明される。

［0019］ また、 本明細書及び図面において、 X軸、 丫軸及び 軸は、 三次元直交座 標系の三軸を表している。 X軸及び丫軸は、 互いに直交し、 かつ、 いずれも 軸に直交する軸である。

［0020］ なお、 各図は、 模式図であり、 必ずしも厳密に図示されたものではない。

また、 各図において、 実質的に同一の構成に対しては同一の符号を 付してお り、 重複する説明は省略又は簡略化する。

［0021］ （実施の形態）

実施の形態に係る電動送風機 1の全体の構成について、 図 1〜図 6を用い て説明する。 図 1は、 実施の形態に係る電動送風機 1 を上方から見たときの 斜視図である。 図 2は、 同電動送風機 1 を下方から見たときの斜視図である 。 図 3は、 同電動送風機 1の分解斜視図である。 図 4は、 同電動送風機 1の 〇 2020/174878 5 卩（：170? 2020 /000079

断面図である。 図 5は、 同電動送風機 1の断面図である。 図 6は、 同電動送 風機 1のファンケース 5、 回転ファン 3及びエアガイ ド 4を外した状態の上 面図である。

[0022] なお、 図 4は、 シャフト 1 3の軸心 Cを通る平面で切断したときの断面 （ XZ断面） を示している。 図 5は、 シャフト 1 3の軸心 Cを法線とする平面 で切断したときの断面 （XY断面） を示している。 図 4及び図 5では、 断面 のみを図示している。 図 4では、 空気の流れを太線矢印で示している。

[0023] 図 1〜図 5に示すように、 電動送風機 1は、 電動機 2と、 電動機 2が有す るシャフト 1 3に取り付けられた回転ファン 3と、 を備える。 電動機 2は、 回転ファン 3を回転させるファンモータである。

[0024] 図 3〜図 5に示すように、 電動機 2は、 回転子 1 0と、 固定子 20と、 ヨ -ク 30と、 フレーム 40と、 ブラケッ ト 50と、 を備える。 回転子 1 0、 固定子 20及びヨーク 30は、 フレーム 40内に配置されている。 ブラケッ 卜 50は、 フレーム 40の開口部 40 aを覆っている。 電動機 2は、 ブラシ 付き整流子電動機であり、 さらに、 整流子 1 4と、 ブラシ 1 5とを備える。 電動機 2は、 直流電源を入力とする直流電動機である。

[0025] 電動送風機 1は、 電動機 2に加えて、 さらに、 回転ファン 3から排出され た空気が流れ込むエアガイ ド 4と、 回転ファン 3を収納するファンケース 5 とを有する。 電動送風機 1の外殻は、 フレーム 40とファンケース 5とによ って構成されている。

[0026] 図 4に示すように、 電動機 2において、 回転子 1 0 （口一夕） は、 固定子

20との間に微小なエアギャップを介して、 固定子 20の内側に配置されて いる。 回転子 1 〇は、 シャフト 1 3の軸心 Cを回転中心として回転する。 回 転子 1 0は、 例えば、 50, 000 r pm （ r e v o I u t i o n s p e r m i n u t e） で高速回転する。

[0027] 本実施の形態において、 回転子 1 0は、 電機子であり、 回転子鉄心 1 1 （ 口ータコア） と、 インシユレータを介して回転子鉄心 1 1 に巻回された巻線 コイル 1 2とを有する。 図 3及び図 4において、 卷線コイル 1 2は、 模式的 〇 2020/174878 6 卩（：170? 2020 /000079

に示している。 図 4に示すように、 回転子鉄心 1 1は、 複数の電磁鋼板がシ ャフト 1 3の軸心〇が延伸する方向 （回転軸方向） に積層された積層体であ る。 回転子鉄心 1 1は、 複数のティース部を有する。 巻線コイル 1 2に電流 が流れることで、 回転子 1 0は、 固定子 2 0に作用させる磁力を発生させる

[0028] 図 4に示すように、 回転子 1 0の中心には、 回転軸となるシャフト 1 3が 固定されている。 シャフト 1 3は、 例えば金属棒であり、 回転子鉄心 1 1 を 貫通する状態で回転子鉄心 1 1 に固定されている。 例えば、 シャフト 1 3は 、 回転子鉄心 1 1の中心孔に圧入したり焼き嵌めしたりする� �とで回転子鉄 心 1 1 に固定されている。

[0029] 回転子 1 0から一方側に突出するシャフト 1 3の第 1部位 1 3 3は、 第 1 軸受け部 1 6に支持されている。 一方、 回転子 1 0から他方側に突出するシ ャフト 1 3の第 2部位 1 3匕は、 第 2軸受け部 1 7に支持されている。 例え ば、 第 1軸受け部 1 6及び第 2軸受け部 1 7は、 シャフト 1 3を支持するべ アリングである。 このように、 シャフト 1 3は、 回転自在な状態で第 1軸受 け部 1 6と第 2軸受け部 1 7とに保持されている。 第 1軸受け部 1 6は、 ブ ラケッ ト 5 0に固定されている。 第 2軸受け部 1 7は、 フレーム 4 0の底部 に固定されている。 つまり、 ブラケッ ト 5 0は、 第 1 ブラケッ トであり、 フ レーム 4 0は、 第 2ブラケッ トである。

[0030] シャフト 1 3の第 1部位 1 3 3は、 第 1軸受け部 1 6から突出している。

第 1軸受け部 1 6から突出したシャフト 1 3の先端部には、 回転ファン 3が 取り付けられている。

[0031 ] シャフト 1 3の第 2部位 1 3匕には、 整流子 1 4が取り付けられている。

具体的には、 整流子 1 4は、 シャフト 1 3における回転子鉄心 1 1 と第 2軸 受け部 1 7との間に配置されている。 整流子 1 4は、 シャフト 1 3の回転方 向に互いに絶縁分離された複数の整流子片 （セグメント） によって構成され ている。 整流子 1 4は、 回転子 1 0が有する巻線コイル 1 2と電気的に接続 されている。 〇 2020/174878 7 卩（：170? 2020 /000079

[0032] 整流子 1 4には、 図 3に示されるブラシ 1 5が接触している。 ブラシ 1 5 は、 整流子 1 4に接触することで回転子 1 0に電力を供給する給電ブラシで ある。 ブラシ 1 5は、 例えば、 力ーボンブラシである。

[0033] ブラシ 1 5は、 整流子 1 4に摺接可能に一対設けられている。 一対のブラ シ 1 5は、 整流子 1 4を挟持するように整流子 1 4を挟んで対向して配置さ れる。 具体的には、 一対のブラシ】 5の内側の先端部は、 整流子 1 4に当接 している。 ブラシ 1 5が整流子 1 4に接触することで、 ブラシ 1 5に供給さ れる電機子電流が整流子 1 4を介して回転子 1 0が有する卷線コイル 1 2に 流れる。

[0034] 図 4及び図 5に示すように、 固定子 2 0 （ステータ） は、 回転子 1 0に対 向している。 具体的には、 固定子 2 0は、 回転子 1 〇の径方向の外周側に配 置されている。 固定子 2 0は、 回転子 1 0の周方向に亙って互いに間隔をあ けて配置された複数の磁石 2 1 を有する。 磁石 2 1は、 トルクを発生するた めの磁束を作る界磁石であり、 例えば 3極及び 1\!極を有する永久磁石である 。 複数の磁石 2 1の各々は、 第 1部位 1 3 3の側から見た上面視において、 厚さが実質的に一定の円弧形状である。 具体的には、 複数の磁石 2 1の各々 は、 図 5中、 中央部分よりも左右の端部の方が、 複数の磁石 2 1の各々と回 転子 1 0との間に存在するギャップ幅が広くなる形� �をしている。

[0035] 固定子 2 0は、 回転子 1 0を介して対向する 2つの磁石 2 1 によって構成 されている。 各磁石 2 1の内面と回転子 1 0 （回転子鉄心 1 1） の外周面と の間には、 微小なエアギャップが存在する。 磁石 2 1は、 ヨーク 3 0に固定 されている。

[0036] 図 5に示すように、 ヨーク 3 0は、 磁石 2 1 を囲っている。 ヨーク 3 0は 、 磁石 2 1 とともに磁気回路 （界磁） を構成している。 したがって、 ヨーク 3 0は、 固定子 2 0の一部とみなしてもよい。

[0037] ヨーク 3 0は、 厚さが一定の筒状である。 ヨーク 3 0は、 回転子 1 0及び 固定子 2 0 （磁石 2 1） の全体を囲っている。 ヨーク 3 0は、 鉄等の磁性材 料によって構成されている。 具体的には、 ヨーク 3 0は、 鉄板によって構成 〇 2020/174878 8 卩（：170? 2020 /000079

されている。

[0038] ヨーク 3 0は、 第 1部位 1 3 3の側から見た上面視の外周形状及び内周形 状が実質的な小判形状 （レーストラック形状） の筒体である。 ヨーク 3 0は 、 乂丫断面において、 円弧部 3 1 と直線部 3 2とを有する。 このように、 ヨ —ク 3 0に直線部 3 2を設けてヨーク 3 0の断面形状を実質的な小判形状に することで、 断面形状が円形のヨーク （つまり円筒のヨーク） と比べて磁路 を短くすることができる。 したがって、 ヨーク 3 0 （磁路） での損失を抑え ることができる。

[0039] ヨーク 3 0の円弧部 3 1の内側には、 一対の磁石 2 1が回転子 1 0を挟ん で対向するように配置されている。 具体的には、 一対の磁石 2 1の各々は、 円弧部 3 1の内周面に沿った形状を有しており、 磁石 2 1の外周面と円弧部 3 1の内周面とが密着するように配置されてい� �。

[0040] フレーム 4 0は、 回転子 1 0及び固定子 2 0等の電動機 2を構成する部品 を収納する筐体 （ケース） である。 フレーム 4 0は、 電動送風機 1及び電動 機 2の外郭部材 （外殼） である。 フレーム 4 0は、 開口部 4 0 3を有する有 底筒状体である。 フレーム 4 0内に収納されるヨーク 3 0とフレーム 4 0と は別部材である。 これにより、 フレーム 4 0とヨーク 3 0とを異なる材料に よって構成することができる。 具体的には、 磁性材料によって構成されたヨ —ク 3 0に対して、 フレーム 4 0を非磁性材料によって構成することができ る。 このため、 フレーム 4 0を軽くて丈夫な金属材料によって構成する� �と ができる。 本実施の形態において、 フレーム 4 0は、 アルミニウムによって 構成されている。

[0041 ] また、 図 1〜図 4に示すように、 フレーム 4 0の側壁部及び底部の各々に は、 回転ファン 3の回転によって吸引した空気を排出するた� �の複数の排気 口 4 0匕が形成されている。 例えば、 フレーム 4 0の側壁部には、 対向する —対の排気口 4 0 が形成されている。 フレーム 4 0の底部には、 対向する _対の排気口 4 0 が形成されている。

[0042] 図 4及び図 5に示すように、 ヨーク 3 0の外面とフレーム 4 0の内面との 〇 2020/174878 9 卩（：170? 2020 /000079

間には、 シャフト 1 3の軸心 0の方向 （回転軸方向） への通風路となる隙間 ◦が形成されている。 隙間◦は、 複数形成されている。 具体的には、 4つの 隙間◦が形成されている。

[0043] フレーム 4 0は、 フレーム 4 0の側壁部の一部が径方向外側 （つまり軸心 〇を中心とする径方向の外方） に膨出する膨出部 4 1 を有している。 言い換 えれば、 膨出部 4 1は、 フレーム 4 0の側壁部のうち、 回転軸であるシャフ 卜 1 3と交差する方向のヨーク 3 0から離れる方向に向かって膨出した部分 である。 隙間◦は、 膨出部 4 1 とヨーク 3 0との間の空間領域である。 また 、 膨出部 4 1は、 シャフト 1 3の軸心 0が延伸する方向 （回転軸方向） に延 在している。 したがって、 隙間◦も、 シャフト 1 3の軸心〇が延伸する方向 に延在している。 さらに、 膨出部 4 1は、 シャフト 1 3 （回転軸） の回転方 向に沿って延在している。 具体的には、 膨出部 4 1は、 シャフト 1 3の回転 方向に沿って円弧状に延在している。 膨出部 4 1は、 例えば、 突状に形成さ れたリブであり、 フレーム 4 0の側壁部をプレス加工することによって形� � することができる。

[0044] 膨出部 4 1は、 複数の隙間◦と一対一に対応して複数設けら れている。 膨 出部 4 1は、 シャフト 1 3の回転方向に等間隔に複数設けられている� � 具体 的には、 膨出部 4 1は、 図 5に示すように、 回転方向に沿って 9 0 ° 間隔で 4つ設けられている。 したがって、 隙間◦も周方向に沿って 9 0 ° 間隔で 4 つ形成されている。

[0045] 複数の膨出部 4 1 には、 磁石 2 1 と対向する位置に設けられたものと、 隣 り合う 2つの磁石 2 1の間の周方向の空間領域に対向する位置に� �けられた ものとが含まれている。 本実施の形態では、 4つの膨出部 4 1のうちの対向 する一対の膨出部 4 1は、 一対の磁石 2 1 と対向する位置に設けられている 。 4つの膨出部 4 1のうち残りの一対の膨出部 4 1は、 一対の磁石 2 1の間 の周方向の空間領域と対向する位置に設けら れている。

[0046] フレーム 4 0の側壁部のうち隣り合う 2つの膨出部 4 1の間の部位は、 凹 部 4 2となっている。 つまり、 フレーム 4 0の側壁部における膨出部 4 1以 〇 2020/174878 10 卩（：170? 2020 /000079

外の部位が凹部 4 2となっている。 フレーム 4 0の側壁部に複数の膨出部 4 1 を設けることで、 フレーム 4 0の側壁部に凹部 4 2が形成される。 これに より、 フレーム 4 0の乂丫断面における形状は、 図 5に示すように、 凹部 4 2以外の箇所 （つまり膨出部 4 1の箇所） の外径が大きくなった花びら状に なっている。

[0047] フレーム 4 0の凹部 4 2は、 ヨーク 3 0に接触している。 これにより、 凹 部 4 2が形成された箇所においてヨーク 3〇がフレーム 4 0に支持される。 つまり、 ヨーク 3 0は、 フレーム 4 0に保持されている。 具体的には、 ヨー ク 3 0は、 凹部 4 2から押圧を受けることでフレーム 4 0に保持されている 。 この場合、 ヨーク 3 0は、 例えば、 圧入又は隙間ばめ等によってフレーム 4 0に保持されている。 ヨーク 3 0は、 かしめ等によってフレーム 4 0に固 定されていてもよい。

[0048] 本実施の形態において、 凹部 4 2の内面は、 ヨーク 3 0の外面に面接触し ている。 具体的には、 凹部 4 2の内面が湾曲面であり、 ヨーク 3 0の外面が 湾曲面であるので、 湾曲面同士を密着させている。 これにより、 ヨーク 3 0 をフレーム 4 0に安定して保持させることができる。 凹部 4 2とヨーク 3 0 との接触状態は、 面接触である場合に限らず、 線接触又は点接触であっても よい。 しかし、 面接触とした方が、 より安定した状態でヨーク 3 0をフレー ム 4 0に保持させることができる。

[0049] ブラケッ ト 5 0は、 フレーム 4 0の開口部 4 0 3を覆っている。 ブラケッ 卜 5 0は、 図 6に示すように、 フレーム 4 0の開口部 4 0 3を完全に塞ぐこ となく、 フレーム 4 0の開口部 4 0 3を部分的に覆っている。 つまり、 フレ —ム 4 0にブラケッ ト 5 0が取り付けられた状態において、 エアガイ ド 4で 整流された空気は、 フレーム 4 0内に流入する。

[0050] ブラケッ ト 5 0には、 エアガイ ド 4で整流された空気が通過する開口とし て複数の貫通孔が設けられている。 具体的には、 図 6に示すように、 ブラケ ッ ト 5 0には、 第 1部位 1 3 3の側から見た上面視において、 径方向内側に 位置する内側貫通孔 5 0 3 （第 1貫通孔） と、 内側貫通孔 5 0 3よりも径方 〇 2020/174878 1 1 卩（：170? 2020 /000079

向外側に位置する外側貫通孔 5 0匕 （第 2貫通孔） とが設けられている。

[0051 ] ここで、 ブラケッ ト 5 0の詳細な構成について、 図 3〜図 6を参照しつつ 、 図 7を用いて説明する。 図 7は、 実施の形態に係る電動送風機 1 における ブラケッ ト 5 0の斜視図である。

[0052] 図 3〜図 6及び図 7に示すように、 ブラケッ ト 5 0は、 ブラケッ ト 5 0の 中心を含む部位である中心部 5 1 と、 中心部 5 1 よりも径方向外側に位置し 、 中心部 5 1 を囲む円環状の内側環状部 5 2 （第 1環状部） と、 内側環状部 5 2よりも径方向外側に位置し、 内側環状部 5 2を囲む外側環状部 5 3 （第 2環状部） とを有する。

[0053] 図 6及び図 7に示すように、 ブラケッ ト 5 0の中心部 5 1は、 ブラケッ ト

5 0の中央に位置し、 シャフト 1 3の軸心 0を中心としている。 中心部 5 1 は、 シャフト 1 3の軸心〇方向に突出するように構成されて� �り、 フレーム 4 0側に凹部を有する。 この凹部には、 第 1軸受け部 1 6が固定されている 。 中心部 5 1 には、 シャフト 1 3が揷通される揷通孔が設けられている。

[0054] 内側環状部 5 2は、 フレーム 4 0の凹部 4 2に対応する外面に沿って設け られている。 内側環状部 5 2の直径は、 フレーム 4 0の凹部 4 2に対応する 部分の直径とほぼ同じである。

[0055] 外側環状部 5 3は、 第 1部位 1 3 3の側から見た上面視において、 フレー ム 4 0よりも外側に位置している。 具体的には、 外側環状部 5 3は、 フレー ム 4 0の膨出部 4 1 よりも外側に位置している。 したがって、 外側環状部 5 3の直径は、 フレーム 4 0の膨出部 4 1 に対応する部分の直径よりも大きい

[0056] なお、 内側環状部 5 2は、 薄板状であるが、 外側環状部 5 3は、 薄肉円筒 状である。 つまり、 外側環状部 5 3は、 側壁面を有する側壁部を有する。 こ れにより、 図 4に示すように、 フレーム 4 0の外面と外側環状部 5 3の側壁 部との間には通風路が形成されることになる 。

[0057] 内側貫通孔 5 0 3は、 中心部 5 1 と内側環状部 5 2との間に設けられてい る。 内側貫通孔 5 0 3は、 フレーム 4 0の内部に連通する第 1内側連通部 5 〇 2020/174878 12 卩（：170? 2020 /000079

0 3 1へ通じる。 第 1部位 1 3 3の側から見た上面視において、 第 1内側連 通部 5 0 8 1は、 フレーム 4 0の内側に位置している。 内側貫通孔 5 0 8は 、 第 1内側連通部 5 0 3 1のみによって構成されている。 つまり、 内側貫通 孔 5 0 3は、 フレーム 4 0の内部のみに連通しており、 フレーム 4 0の外部 には連通していない。

[0058] このように構成される内側貫通孔 5 0 3は、 シャフト 1 3の回転方向に沿 って複数設けられている。 したがって、 第 1内側連通部 5 0 ₃ 1 も複数存在 する。 内側貫通孔 5 0 3は、 フレーム 4 0の膨出部 4 1 と同数設けられてい る。 複数の内側貫通孔 5 0 ₃ は、 シャフト 1 3の回転方向に等間隔に設けら れている。 具体的には、 4つの内側貫通孔 5 0 3がシャフト 1 3の回転方向 に沿って等間隔 （つまり 9 0 ^° 間隔） で設けられている。

[0059] 各内側貫通孔 5 0 3は、 シャフト 1 3の回転方向に沿って延在している。

具体的には、 各内側貫通孔 5 0 ₃ は、 回転方向に延在する長孔であり、 実質 的に一定の幅でシャフト 1 3の回転方向に沿って円弧状に延在する形状� �有 する。

[0060] 一方、 外側貫通孔 5 0匕は、 内側環状部 5 2と外側環状部 5 3との間に設 けられている。 外側貫通孔 5 0 13は、 フレーム 4 0の外部に連通する外側連 通部 5 0匕 1へ通じる。 第 1部位 1 3 3の側から見た上面視において、 外側 連通部 5 0 1^ 1は、 フレーム 4 0の外側に位置している。 貫通孔 5 0匕は、 フレーム 4 0の内部に連通する第 2内側連通部 5 0匕 2へ通じる。 つまり、 外側貫通孔 5 0匕は、 フレーム 4 0の内部に連通しているだけではなく、 フ レーム 4 0の外部にも連通している。

[0061 ] 図 5及び図 6に示すように、 外側貫通孔 5 0 が通じる第 2内側連通部 5

0匕 2は、 第 1部位 1 3 3の側から見た上面視において、 フレーム 4 0の内 側に位置している。 具体的には、 第 2内側連通部 5 0匕 2は、 膨出部 4 1 に おけるフレーム 4 0の内部に連通している。 したがって、 図 5に示すように 、 第 2内側連通部 5 0匕 2は、 隙間◦に連通している。

[0062] 外側貫通孔 5 0匕は、 シャフト 1 3の回転方向に沿って複数設けられてい 〇 2020/174878 13 卩（：170? 2020 /000079 る。 したがって、 外側連通部 5 0 1及び第 2内側連通部 5 0 2も複数存 在する。 外側貫通孔 5 0匕は、 フレーム 4 0の膨出部 4 1 と同数設けられて いる。 複数の外側貫通孔 5 0匕は、 シャフト 1 3の回転方向に等間隔に設け られている。 具体的には、 外側貫通孔 5 0匕は、 内側貫通孔 5 0 3と同数設 けられている。 したがって、 4つの外側貫通孔 5 0匕が設けられている。 4 つの外側貫通孔 5 0匕は、 シャフト 1 3の回転方向に沿って等間隔 （つまり 9 0 ^° 間隔） で設けられている。

[0063] 各外側貫通孔 5 0匕は、 内側貫通孔 5 0 3と同様に、 シャフト 1 3の回転 方向に沿って延在している。 具体的には、 各外側貫通孔 5 0 は、 回転方向 に延在する長孔であり、 内側貫通孔 5 0 3と同様に、 実質的に一定の幅でシ ャフト 1 3の回転方向に沿って円弧状に延在する形状� �有する。 なお、 外側 貫通孔 5 0匕の幅と内側貫通孔 5 0 3の幅とは、 ほぼ同じであるが、 異なっ ていてもよい。

[0064] 図 5〜図 7に示すように、 ブラケッ ト 5 0は、 径方向内側に位置する内側 プリッジ部 5 4 （第 1 プリッジ部） と、 内側プリッジ部 5 4よりも径方向外 側に位置する外側ブリッジ部 5 5 （第 2ブリッジ部） とを有する。

[0065] 内側プリッジ部 5 4は、 シャフト 1 3の回転方向に隣り合う 2つの内側貫 通孔 5 0 3を仕切るとともに、 中心部 5 1 と内側環状部 5 2とに横架されて いる。 つまり、 内側プリッジ部 5 4は、 中心部 5 1 と内側環状部 5 2とを橋 渡しするように連結している。 内側ブリッジ部 5 4は、 放射状に複数設けら れている。 4つの内側貫通孔 5 0 3が設けられているので、 内側ブリッジ部 5 4は、 4つ設けられている。 複数の内側ブリッジ部 5 4は、 回転対称に設 けられている。 4つの内側プリッジ部 5 4がシャフト 1 3の回転方向に沿っ て等間隔 （つまり 9 0 ^° 間隔） で設けられている。

[0066] 外側プリッジ部 5 5は、 シャフト 1 3の回転方向に隣り合う 2つの外側貫 通孔 5 0匕を仕切るとともに、 内側環状部 5 2と外側環状部 5 3とに横架さ れている。 つまり、 外側ブリッジ部 5 5は、 内側環状部 5 2と外側環状部 5 3とを橋渡しするように連結している。 外側ブリッジ部 5 5は、 放射状に複 〇 2020/174878 14 卩（：170? 2020 /000079

数設けられている。 4つの外側貫通孔 5 0匕が設けられているので、 外側ブ リッジ部 5 5は、 4つ設けられている。 つまり、 外側ブリッジ部 5 5は、 内 側プリッジ部 5 4と同数設けられている。 4つの外側プリッジ部 5 5は、 等 間隔 （つまり 9 0 ^° 間隔） で設けられている。

[0067] 図 5及び図 6に示すように、 外側ブリッジ部 5 5は、 フレーム 4 0の膨出 部 4 1 を跨っている。 具体的には、 外側プリッジ部 5 5は、 膨出部 4 1の中 央を横断しており、 第 2内側連通部 5 0匕 2を二等分している。

[0068] 内側プリッジ部 5 4と外側プリッジ部 5 5とは、 径方向の異なる位置に形 成されている。 つまり、 内側プリッジ部 5 4と外側プリッジ部 5 5とは、 シ ャフト 1 3の回転方向にずれている。 9 0 ° 間隔で設けられた 4つの内側ブ リッジ部 5 4と、 9 0 ° 間隔で設けられた 4つの外側ブリッジ部 5 5とが、 回転方向に 4 5 ° ずれている。

[0069] 内側ブリッジ部 5 4の幅と外側ブリッジ部 5 5の幅とは、 ほぼ同じである が、 異なっていてもよい。 内側プリッジ部 5 4の長さと外側プリッジ部 5 5 の長さも、 ほぼ同じであるが、 異なっていてもよい。

[0070] ブラケッ ト 5 0は、 樹脂成型品であり、 樹脂材料によって構成されている 。 これにより、 ブラケッ ト 5 0が複雑な形状であっても容易に作製するこ� � ができる。 ブラケッ ト 5 0は、 シャフト 1 3の回転方向に 9 0 ° 間隔で 4等 分したときに、 それぞれ同じ形状になっている。 つまり、 ブラケッ ト 5 0は 、 X軸及び丫軸の各々に対して線対称になって� �る。 ブラケッ ト 5 0は、 金 属材料によって構成されていてもよい。 ブラケッ ト 5 0を金属材料によって 構成することで、 ブラケッ ト 5 0の強度を向上させることができる。

[0071 ] ブラケッ ト 5 0は、 フレーム 4 0に固定されている。 例えば、 ブラケッ ト

5〇とフレーム 4 0とは、 フレーム 4 0の側壁部のうち隣り合う 2つの膨出 部 4 1の間の部位である凹部 4 2とブラケッ ト 5 0の内側環状部 5 2とが接 合されることで固定されている。 この場合、 ブラケッ ト 5 0とフレーム 4 0 とをかしめることで、 ブラケッ ト 5 0とフレーム 4 0とを固定することがで きる。 このように、 膨出部 4 1 により形成された凹部 4 2とブラケッ ト 5 0 〇 2020/174878 1 5 卩（：170? 2020 /000079 の内側環状部 5 2との外径を同じにすることで、 ブラケッ ト 5〇とフレーム 4 0とを容易に固定することができる。

[0072] 以上のように構成される電動機 2では、 ブラシ 1 5に供給される電機子電 流が、 整流子 1 4を介して、 回転子 1 0が有する巻線コイル 1 2に流れる。 これにより、 回転子 1 0に磁束が発生し、 回転子 1 0の磁束と固定子 2 0の 磁石 2 1から生じる磁束との相互作用によって生じ� �磁気力が、 回転子 1 0 を回転させるトルクとなり、 回転子 1 0が回転する。

[0073] 回転子 1 0が回転することによって、 回転子 1 0に固定されたシャフト 1

3が軸心 0を中心として回転する。 これにより、 電動機 2が有するシャフト 1 3に取り付けられた回転ファン 3が回転する。

[0074] 図 4に示すように、 回転ファン 3は、 フレーム 4 0とファンケース 5とに より構成される外殻 （ハウジング） 内に空気を吸引する。 回転ファン 3は、 例えば、 高い吸引圧力が得られる遠心ファンである。 回転ファン 3が回転す ることにより風圧が発生し、 ファンケース 5の吸気口 5〇から空気が吸い込 まれ、 回転ファン 3から空気が排出される。 回転ファン 3から排出された空 気はエアガイ ド 4に流れ込む。

[0075] エアガイ ド 4は、 気流の流路を形成する機能を有する。 例えば、 エアガイ ド 4は、 回転ファン 3の回転によってファンケース 5の吸気口 5〇から吸引 された空気を整流して排出する。 エアガイ ド 4から排出された空気は、 ブラ ケッ ト 5 0の内側貫通孔 5 0 3を介してフレーム 4 0の内部に流入するとと もに、 ブラケッ ト 5 0の外側貫通孔 5 0匕を介してフレーム 4 0の外部へと 排出される。 より具体的には、 エアガイ ド 4から排出された空気は、 ブラケ ッ ト 5 0に形成された内側貫通孔 5 0 3を介して第 1内側連通部 5 0 3 1 を 通って、 フレーム 4 0の内部に流入する。 また、 エアガイ ド 4から排出され た空気は、 ブラケッ ト 5 0に形成された外側貫通孔 5 0匕を介して外側連通 部 5 0 1〇 1 を通って、 フレーム 4 0の外部へと排出される。

[0076] 図 8は、 実施の形態に係る電動送風機 1 におけるエアガイ ド 4の斜視図で ある。 図 8に示すように、 エアガイ ド 4は、 本体部 4 3と、 本体部 4 3と隙 〇 2020/174878 16 卩（：170? 2020 /000079

間をあけて本体部 4 3を囲む円環状の環状部 4 13とを有する。 本体部 4 3と 環状部 4匕との間の隙間は、 通風路である。

[0077] 本体部 4 3は、 ブラケッ ト 5 0の中心部 5 1 に固定するための貫通孔を有 する円板体である。 本体部 4 3と環状部 4 13とは、 シャフト 1 3の軸心〇の 方向において異なる位置に配置されている。 シャフト 1 3の軸心〇の方向に おける本体部 4 ₃ と環状部 4匕との間には、 複数の連結板 4〇が設けられて いる。 具体的には、 複数の連結板 4〇は、 本体部 4 ₃ と環状部 4 とに挟ま れており、 本体部 4 ₃ と環状部 4匕とを連結している。

[0078] 連結板 4〇は、 気流の流路を形成するためのガイ ド板である。 複数の連結 は、 それぞれが円弧状に湾曲する板形状であり、 放射状に配置されて いる。 具体的には、 4つの連結板 4〇は、 本体部 4 ₃ の貫通孔から外側に向 かって渦巻くように配置されている。 連結板 4〇は、 回転ファン 3の回転方 向と同じ方向に渦巻いているとよい。 これにより、 連結板 4〇によって気流 の流路を効率良く形成することができる。

[0079] 環状部 4匕は、 ファンケース 5の側壁部 5匕におけるシャフト 1 3の軸心 〇方向 （スラスト方向） の端部を支持する支持部として機能する。 図 4に示 すように、 環状部 4匕は、 ファンケース 5の側壁部 5匕とブラケッ ト 5 0の 外側環状部 5 3との間に位置している。

[0080] この構成により、 通風路の外側においてファンケース 5のスラスト方向の 位置規制をしてファンケース 5を保持することができる。 このため、 気流の 流路を阻害することなくファンケース 5を保持することができる。 したがっ て、 エアガイ ド 4に流入した気流を効率良く外部に排出する� �とができる。 したがって、 電動送風機 1 としての効率が向上する。

[0081 ] エアガイ ド 4は、 例えば、 樹脂材料によって構成されているが、 金属材料 によって構成されていてもよい。

[0082] 図 1〜図 4に示すように、 ファンケース 5は、 回転ファン 3を収納する筐 体である。 ファンケース 5は、 回転ファン 3及びエアガイ ド 4を覆うカバー である。 具体的には、 ファンケース 5は、 金属材料によって構成された金属 〇 2020/174878 17 卩（：170? 2020 /000079

カバーである。 ファンケース 5は、 回転ファン 3及びエアガイ ド 4の上方部 分を覆う蓋部 5 ₃ と、 回転ファン 3及びエアガイ ド 4の側方部分を覆う側壁 部 5 13とを有する。 ファンケース 5は、 外気を吸い込むための吸気口 5〇 （ 吸込口） を有する。 吸気口 5〇は、 蓋部 5 ₃ の中央部に設けられた円形の貫 通孔である。

[0083] ファンケース 5は、 ブラケッ ト 5 0に固定されている。 具体的には、 上記 のように、 ファンケース 5は、 エアガイ ド 4を介してブラケッ ト 5 0に固定 されている。 ファンケース 5の外径 （側壁部 5匕の外径） は、 ブラケッ ト 5 〇の外側環状部 5 3の外径とほぼ同じである。 ファンケース 5の吸気口 5〇 には、 吸気口 5〇に対応する開口部を有するファンケース� �ぺーサが取り付 けられていてもよい。

[0084] 以上のように構成される電動送風機 1では、 電動機 2が備える回転子 1 0 が回転すると、 回転ファン 3が回転し、 ファンケース 5が有する吸気口 5〇 からファンケース 5の内部に空気が吸引される。 これにより、 回転ファン 3 の内部に空気が流れ込み、 回転ファン 3に吸引された空気は、 回転ファン 3 が含むファン翼により高圧に圧縮されて、 回転ファン 3の外周側部から径方 向外側に排出される。 回転ファン 3から排出された空気は、 ファンケース 5 の側壁部 5匕に沿ってエアガイ ド 4に流れ込み、 エアガイ ド 4の通風路を通 ってブラケッ ト 5 0に到達する。

[0085] このとき、 図 5及び図 6に示すように、 ブラケッ ト 5 0には、 フレーム 4 〇の内部に連通する第 1内側連通部 5 0 3 1へ通じる内側貫通孔 5 0 3と、 フレーム 4 0の外部に連通する外側連通部 5 0 1へ通じる外側貫通孔 5 0 匕とが設けられている。

[0086] したがって、 図 4に示すように、 ブラケッ ト 5 0に到達した空気の一部は 、 ブラケッ ト 5 0の第 1内側連通部 5 0 3 1 を通ってフレーム 4 0の内部に 流入し、 フレーム 4 0の内部を通ってフレーム 4 0の排気口 4 0 13から外部 に排出される。 つまり、 フレーム 4 0の内部に流入した空気は、 電動機 2の 発熱部品 （巻線等） を冷却しながら、 電動送風機 1の外に排出される。 〇 2020/174878 18 卩（：170? 2020 /000079

[0087] —方、 ブラケッ ト 5 0に到達した空気の他の一部は、 フレーム 4 0の内部 を通過することなく、 ブラケッ ト 5 0の外側連通部 5 0匕 1 を通って電動送 風機 1の外に直接排出される。 具体的には、 ブラケッ ト 5 0の外側連通部 5 0匕 1 を通過する空気は、 ブラケッ ト 5 0の外側環状部 5 3の側壁部とフレ —ム 4 0の外面との間の通気路を通って電動送風機 1の外に排出される。 こ れにより、 フレーム 4 0の内部を通過することによる損失を発生さ� �ること なく、 電動送風機 1の外に気流を排出することができる。

[0088] このように、 本実施の形態に係る電動送風機 1では、 吸引した空気の一部 を冷却風として用いているので、 性能を低下させることなく、 電動機 2の内 部を冷却することができる。 したがって、 本実施の形態に係る電動送風機 1 によれば、 高い性能の確保と電動機の冷却との両立を図 ることができる。

[0089] ここで、 本実施の形態に係る電動送風機 1の性能の評価を行った評価結果 について、 図 9及び図 1 0を用いて説明する。 図 9は、 図 1 6に示される従 来の電動送風機 1 丫の性能を示す図である。 図 1 〇は、 実施の形態に係る電 動送風機 1の性能を示す図である。

[0090] 図 9及び図 1 0を比較して分かるように、 本実施の形態に係る電動送風機

1 （図 1 0） は、 従来の電動送風機 1 丫 （図 9） に比べて、 性能が向上して いることが分かる。 特に、 本実施の形態に係る電動送風機 1では、 効率 （巳 干 干 I 〇 I ㊀门〇ソ） が向上していることが分かる。

[0091 ] また、 図 5及び図 6に示すように、 電動送風機 1では、 ブラケッ ト 5 0の 内側貫通孔 5 0 3及び外側貫通孔 5 0 がシャフト 1 3の回転方向に沿って 延在している。

[0092] この構成により、 ブラケッ ト 5 0に到達した気流の多くをフレーム 4 0の 内外に効率良く流し込むことができる。 したがって、 高い性能の確保と電動 機の冷却との両立を一層図ることができる。

[0093] また、 電動送風機 1では、 ブラケッ ト 5 0の外側貫通孔 5 0匕が、 さらに 、 膨出部 4 1 におけるフレーム 4 0の内部に連通する第 2内側連通部 5 0匕 2を有する。 〇 2020/174878 19 卩（：170? 2020 /000079

[0094] この構成により、 外側貫通孔 5 0 13には、 フレーム 4 0の外部に連通する 部分 （外側連通部 5 0 1^ 1） とフレーム 4 0の内部に連通する部分 （第 2内 側連通部 5 0匕 2） とが設けられている。 これにより、 電動送風機 1が要求 される性能に応じて、 フレーム 4 0の膨出部 4 1の大きさを変更したり、 外 側貫通孔 5 0匕の大きさを変更したりすることで、 外側貫通孔 5 0匕を通過 する空気についてフレーム 4 0の内側と外側とを通過する空気の割合を調� � することができる。 つまり、 電動送風機 1が要求される性能に応じて、 送風 性能と冷却効果とのバランスを微調整するこ とができる。 より具体的には、 エアガイ ド 4から排出された空気は、 ブラケッ ト 5 0に形成された外側貫通 孔 5 0匕を介して第 2内側連通部 5 0匕 2を通って、 フレーム 4 0の内部に 流入する。

[0095] 例えば、 図 6に示される形状のブラケッ ト 5 0及びフレーム 4 0を有する 電動送風機 1では、 吸い込んだ空気の大半がフレーム 4 0を通過することな くブラケッ ト 5 0を通過して電動送風機 1の外に直接排出される。 これによ り、 高い送風性能を得ることができる。 このとき、 冷却効果を高めたい場合 には、 例えば膨出部 4 1 を大きくすればよい。 これにより、 フレーム 4 0の 内部に流入する空気の割合を大きくすること ができる。 したがって、 冷却効 果を高めることができる。

[0096] また、 電動送風機 1では、 ブラケッ ト 5 0が内側プリッジ部 5 4と外側ブ リッジ部 5 5とを有しており、 内側プリッジ部 5 4と外側プリッジ部 5 5と が径方向の異なる位置に設けられている。

[0097] この構成により、 内側プリッジ部 5 4と外側プリッジ部 5 5とを同じ径方 向に設けて内側プリッジ部 5 4と外側プリッジ部 5 5とを合わせて 1本の直 線状のプリッジとする場合と比べて、 ブラケッ ト 5 0の機械的強度を向上さ せることができる。 したがって、 ブラケッ ト 5 0を金属材料ではなく樹脂材 料で構成した場合でも、 所望の強度を容易に確保することができる。 つまり 、 ブラケッ ト 5 0の強度を確保しながら通風断面積を拡大す� �ことで、 送風 性能の向上を図ることができる。 〇 2020/174878 20 卩（：170? 2020 /000079

[0098] また、 ブラケッ ト 5 0の外側ブリッジ部 5 5は、 フレーム 4 0の〗彭出部 4

1 を跨っている。

[0099] この構成により、 外側プリッジ部 5 5が膨出部 4 1 を跨っていない場合 （ つまり、 外側プリッジ部 5 5が凹部 4 2に重なっている場合） と比べて、 ブ ラケッ ト 5 0からフレーム 4 0の内部を通過してから電動送風機 1の外に排 出される空気よりも、 ブラケッ ト 5 0からフレーム 4 0の内部を通過するこ となくフレーム 4 0の外部に直接排出される空気を多くするこ� �ができる。 したがって、 送風性能を向上させることができる。

[0100] また、 電動送風機 1では、 フレーム 4 0の膨出部 4 1は、 シャフト 1 3の 回転方向に沿って等間隔に複数設けられてい る。 ブラケッ ト 5 0の複数の内 側貫通孔 5 0 3及び複数の外側貫通孔 5 0匕は、 いずれもシャフト 1 3の回 転方向に沿って等間隔に設けられている。 内側貫通孔 5 0 ₃ と外側貫通孔 5 〇匕とは、 同数設けられている。

[0101 ] この構成により、 フレーム 4 0の全周において、 フレーム 4 0の内外を通 過する空気の風量バランスを均等にすること ができる。 したがって、 電動送 風機 1の性能を向上させることができる。 また、 ブラケッ ト 5 0全体におい て強度バランスを均等にすることができる。 したがって、 ブラケッ ト 5 0の 機械的強度を向上させることができる。

[0102] また、 電動送風機 1 において、 フレーム 4 0の膨出部 4 1の数は、 ブラケ ッ ト 5 0の内側貫通孔 5 0 3及び外側貫通孔 5 0 の数と同じである。 具体 的には、 膨出部 4 1、 内側貫通孔 5 0 3及び外側貫通孔 5 0匕は、 4つずつ 形成されている。 ブラケッ ト 5 0は、 X軸方向及び丫軸方向の各々に対して 線対称になっている。

[0103] この構成により、 フレーム 4 0の全周において、 フレーム 4 0の内外を通 過する空気の風量/《ランスをより一層均等� �することができる。 したがって 、 電動送風機 1の性能を一層向上させることができる。

[0104] 以上のように、 本実施の形態の電動機 2は、 開口部 4 0 3を有する筐体に 相当するフレーム 4 0と、 突出する第 1部位 3 3と、 第 1部位 1 3 3の反対 〇 2020/174878 21 卩（：170? 2020 /000079

側に突出する第 2部位 1 3匕とを有する、 回転軸であるシャフト 1 3と、 筐 体に相当するフレーム 4 0内に配置され、 シャフト 1 3が固定された回転子 1 0と、 筐体に相当するフレーム 4 0内に配置され、 回転子 1 0に対向する 固定子 2 0と、 開口部 4 0 ₃ を覆うブラケッ ト 5 0と、 を備える。 ブラケッ 卜 5 0には、 筐体に相当するフレーム 4 0の内部に連通する第 1内側連通部 5 0 3 1へ通じる内側貫通孔 5 0 3と、 内側貫通孔 5 0 3よりもシャフト 1 3の径方向外側に位置し、 筐体に相当するフレーム 4 0の外部に連通する外 側連通部 5 0匕 1へ通じる外側貫通孔 5 0匕とが設けられている。

[0105] また、 本実施の形態の電動送風機 1は、 電動機 2と、 電動機 2が有するシ ャフトに取り付けられた回転ファン 3と、 を備える。

[0106] これにより、 電動機及び電動送風機の高い性能の確保と電 動機の冷却との 両立を図ることができる。

[0107] また、 電動送風機 1は、 回転ファン 3を覆うファンケース 5と、 回転ファ ン 3から排出された空気が流れ込むエアガイ ド 4と、 を備えてもよい。 ファ ンケース 5は、 回転ファン 3及びエアガイ ド 4の側方部分を覆う側壁部 5匕 を有してもよい。 エアガイ ド 4は、 側壁部 5匕における回転軸の軸心方向の 端部を支持する支持部を有してもよい。

[0108] また、 エアガイ ド 4は、 本体部 4 3と、 本体部 4 3と隙間をあけて本体部 4 3を囲む円環状の環状部 4 匕とを有してもよい。 支持部は、 環状部 4 匕で あってもよい。

[0109] （変形例）

以上、 本開示に係る電動機及び電動送風機について 、 実施の形態に基づい て説明したが、 本開示は、 上記実施の形態に限定されるものではない。

[01 10] 例えば、 上記実施の形態において、 フレーム 4 0の側壁部に形成された膨 出部 4 1は、 4つであったが、 これに限るものではない。

[01 1 1 ] 具体的には、 図 1 1及び図 1 2に示される電動送風機 1 八のように、 2つ の膨出部 4 1が形成されたフレーム 4 0八を用いてもよい。 図 1 1は、 変形 例に係る電動送風機 1 八に用いられるフレーム 4 0八の斜視図である。 図 1 〇 2020/174878 22 卩（：170? 2020 /000079

2は、 変形例に係る電動送風機 1 の断面図である。

[01 12] 図 1 1及び図 1 2に示すように、 電動送風機 1 八では、 対向する位置に （ つまり回転方向に 1 8 0 ° 間隔で） 2つの膨出部 4 1がフレーム 4 0八の側 壁部に形成されている。 なお、 電動送風機 1 では、 上記実施の形態におけ る電動送風機 1 に用いられるブラケッ ト 5 0と同様のものを用いている。

[01 13] つまり、 フレーム 4 0八の膨出部 4 1の数は、 ブラケッ ト 5 0の内側貫通 孔 5 0 3及び外側貫通孔 5 0匕の数と異なっていてもよい。 具体的には、 図 1 1及び図 1 2に示される電動送風機 1 八では、 フレーム 4 0八に膨出部 4 1が 2つ形成されているのに対して、 ブラケッ ト 5 0には、 内側貫通孔 5 0 3及び外側貫通孔 5 0匕が 4つずつ形成されている。 なお、 フレーム 4 0八 及びブラケッ ト 5 0以外の部品についても、 上記実施の形態 1 と同様のもの を用いている。

[01 14] このように、 図 1 1及び図 1 2に示される電動送風機 1 八は、 上記実施の 形態における電動送風機 1 と比べて、 膨出部 4 1の数が減少している。 これ により、 ブラケッ ト 5 0からフレーム 4 0八の内部を通過してから電動送風 機 1 八の外に排出される空気の割合を小さく して、 ブラケッ ト 5 0からフレ —ム 4 0八の内部を通過することなくフレーム 4 0八の外部に直接排出され る空気の割合を大きくすることができる。 したがって、 送風性能を向上させ ることができる。 このため、 冷却効果をそれほど要求されない場合には、 図 1 1及び図 1 2に示される電動送風機 1 八を用いるとよい。 このように、 膨 出部 4 1の数を変更することでも、 電動送風機 1が要求される性能に応じて 、 送風性能と冷却効果とのバランスを微調整す ることができる。

[01 15] なお、 膨出部 4 1の数は、 4つ又は 2つに限らず、 1つ、 3つ、 あるいは 、 5つ以上であってもよい。 例えば、 3つの膨出部 4 1 を形成する場合でも 、 フレーム 4 0内の磁石 2 1 を 2つにしたままで、 3つの膨出部 4 1 を周方 向に 1 2 0 ° 間隔でフレーム 4 0に形成することができる。 なお、 複数の膨 出部 4 1 を形成する場合、 膨出部 4 1は、 回転方向に等間隔に形成するとよ いが、 これに限るものではない。 また、 膨出部 4 1が形成されていないフレ 〇 2020/174878 23 卩（：170? 2020 /000079

—ム 4 0を用いてもよい。

[01 16] また、 上記実施の形態において、 ブラケッ ト 5 0の外側プリッジ部 5 5は 、 径方向と同じ方向に延在していたが、 これに限らない。 図 1 3は、 変形例 に係る電動送風機の別のブラケッ ト 5 0八の斜視図である。 例えば、 図 1 3 に示されるブラケッ ト 5 0八のように、 シャフト 1 3の第 1部位 1 3 3の側 から見た上面視において、 外側ブリッジ部 5 5 は、 径方向に対して傾斜し ていてもよい。 この場合、 外側ブリッジ部 5 5八は、 エアガイ ド 4の連結板 4〇の傾斜にあわせて傾斜しているとよい。 これにより、 エアガイ ド 4から ブラケッ ト 5 0八を介してフレーム 4 0の内外に排出される気流について、 通気路の損失を低減することができる。 したがって、 電動送風機の性能を一 層向上させることができる。

[01 17] また、 上記実施の形態において、 ブラケッ ト 5 0の外側ブリッジ部 5 5の 表面は、 シャフト 1 3の回転面に対して平行な面であったが、 これに限らな い。 図 1 4は、 変形例に係る電動送風機のもう一つ別のブラ ケッ ト 5 0巳の 斜視図である。 例えば、 図 1 4に示されるブラケッ ト 5 0巳のように、 外側 プリッジ部 5 5巳の表面は、 シャフト 1 3の回転面に対して傾斜していても よい。 つまり、 外側ブリッジ部 5 5巳は、 フレーム 4 0の底に向かって傾斜 する傾斜面を有しているとよい。 これにより、 エアガイ ド 4からブラケッ ト 5 0巳を介してフレーム 4 0の内外に排出される気流について、 通気路の損 失を低減することができる。 したがって、 電動送風機の性能を一層向上させ ることができる。

[01 18] また、 上記実施の形態において、 フレーム 4 0は、 アルミニウム等の金属 材料によって構成されていたが、 これに限らない。 例えば、 フレーム 4 0は 、 樹脂材料等の非磁性材料によって構成されて いてもよい。 フレーム 4 0を 樹脂製にすることで、 同じ重量の金属製のフレーム 4 0と比べて、 サイズを 大きくできる。 したがって、 隙間◦をより広くすることができる。 あるいは 、 フレーム 4 0を樹脂製にすることで、 同じ大きさの金属製のフレーム 4 0 と比べてさらに軽量化を図ることができる。 また、 フレーム 4 0を樹脂製に 〇 2020/174878 24 卩（：170? 2020 /000079

することによって、 フレーム 4 0の成形を容易に行うこともできる。

[01 19] また、 上記実施の形態において、 固定子 2 0を構成する磁石 2 1は、 2つ であったが、 これに限るものではない。 例えば、 磁石 2 1は、 4つであって もよい。

[0120] また、 上記実施の形態において、 電動機 2は、 ブラシ付きの電動機であっ たが、 これに限らない。 例えば、 電動機 2は、 ブラシレスの電動機であって もよい。

[0121 ] また、 上記実施の形態において、 固定子 2 0は、 磁石 2 1ではなく、 固定 子鉄心と固定子鉄心に巻回された卷線コイル とによって構成されていてもよ い。 なお、 この場合、 固定子鉄心にヨーク部が形成されるので、 ヨーク 3 0 は、 補助ヨークとして機能する。

[0122] また、 上記実施の形態において、 電動送風機 1は、 電気掃除機に用いる場 合について説明したが、 これに限らない。 例えば、 電動送風機 1は、 エアタ オル等に用いてもよい。

[0123] また、 上記実施の形態では、 電動機 2を電動送風機 1 に用いる例を説明し たが、 これに限らず、 電動機 2は、 電動送風機 1以外の電気機器に用いても よい。 また、 電動機 2は、 家庭用機器に用いる場合に限らず、 自動車用機器 等の産業用機器に用いてもよい。

[0124] その他、 上記実施の形態に対して当業者が思い付く各 種変形を施して得ら れる形態、 または、 本開示の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態 における構 成要素及び機能を任意に組み合わせることで 実現される形態も本開示に含ま れる。

産業上の利用可能性

[0125] 本開示の電動機及び電動送風機は、 充電式掃除機等の電気掃除機等の家庭 用電気機器をはじめとして、 種々の電気機器に利用することができる。 符号の説明

[0126] 1、 1 八 電動送風機

2 電動機 〇 2020/174878 25 2020 /000079

3 回転フアン

4 エアガイ ド

43 本体部

4匕 環状部

4〇 連結板

5 フアンケース

5 & 蓋部

5匕 側壁部

5〇 吸気口

1 0 回転子

1 1 回転子鉄心

1 2 巻線コイル

1 3 シャフト

1 33 第 1部位

1 3匕 第 2部位

1 4 整流子

1 5 ブラシ

1 6 第 1軸受け部

1 7 第 2軸受け部

20 固定子

21 磁石

30 ヨーク

3 1 円弧部

32 直線部

40、 40八 フレーム （筐体）

403 開口部

40匕 排気口

4 1 膨出部 〇 2020/174878 26 卩（：170? 2020 /000079

42 凹部

50、 50八、 50巳 ブラケッ ト

503 内側貫通孔

503 1 第 1内側連通部

50 外側貫通孔

506 1 外側連通部

5062 第 2内側連通部

5 1 中心部

52 内側環状部

53 外側環状部

54 内側ブリッジ部

55、 55八、 55巳 外側プリッジ部