技术领域

本发明涉及的是一种四磁钢椭圆齿轮流量计， 即是在流量计的两个椭圆上分 别嵌入二个磁钢，使磁钢总数为四个， 每个椭圆齿轮的二个磁钢都对应一个霍尔 传感器，使椭圆齿轮每旋转一周感应的脉冲信 号数达到四个， 提高了椭圆齿轮流 量计的计量精度， 属流量测试技术领域。 背景技术

椭圆齿轮流量计是在一个容腔内置一对椭圆齿 轮，利用椭圆齿轮旋转时， 挤 出齿侧空间内的液体和旋转圈数的计量来实现 流量测量， 目前应用较为广泛的一 种容积式流量计。椭圆齿轮流量计的精度取决 于椭圆齿轮长短轴的大小、椭圆齿 轮长短轴的比值、 椭圆齿轮的厚度以及椭圆齿轮每旋转一周感应 脉冲信号的多 少。现有技术是只在其中一个椭圆齿轮上嵌入 两个磁钢（ZL200610049716. 6)， 用 磁敏传感器来感应脉冲信号， 椭圆齿轮每旋转一周感应的最大脉冲信号数为 二 个； 或只在其一个高阶椭圆齿轮上嵌入三个磁钢 （ZL200810235779. X), 用磁敏 传感器来感应脉冲信号， 椭圆齿轮每旋转一周感应的最大脉冲信号数为 三个。 发明内容

本发明针对现有技术的不足和缺陷，提供一种 四磁钢椭圆齿轮流量计， 即是 在流量计的两个椭圆上， 都嵌入二个磁钢， 使磁钢总数为四个， 每个椭圆齿轮的 二个磁钢都对应一个霍尔传感器，使椭圆齿轮 每旋转一周感应的脉冲信号数达到 四个， 尽而进一步提高椭圆齿轮流量计的灵敏度。

本发明是通过以下技术方案来实现的。 本发明主要包括： 上盖板 1、 下盖板 2、 椭圆齿轮 3、 椭圆齿轮 4、 磁钢 5、 磁钢 6、 磁钢 7、 磁钢 8、 霍尔传感器 9、 霍尔传感器 10、 椭圆齿轮轴 11、 椭圆齿轮轴 12、 流体进口 13、 流体出口 14等， 其特征在于其连接方式为： 椭圆齿轮 3上嵌入磁钢 5和磁钢 6，椭圆齿轮 4上嵌 入磁钢 7和磁钢 8， 霍尔传感器 9置于上盖板 1孔内， 位于椭圆齿轮 3的磁钢 5、 磁钢 6的圆心线上方； 霍尔传感器 9置于上盖板 1的孔内， 位于椭圆齿轮 4的磁 钢 7、 磁钢 8的圆心线上方， 椭圆齿轮轴 11和椭圆齿轮轴 12分别嵌在下盖板 2 上。 椭圆齿轮 3和椭圆齿轮 4的尺寸完全一致， 可互换。 磁钢 5、 磁钢 6、 磁钢 7、 磁钢 8的尺寸完成一致， 可互换。 上盖板 1、 下盖板 2、 椭圆齿轮 3、 椭圆齿 轮 4由非导磁材料制造， 一般为铝合金、 铜合金或工程塑料。 磁钢为强磁， 一般 由铝镍钴合金、 钐钴或钕铁硼合金制造。

本发明的工作过程是： 当流体通过流量计进口 13时， 推动椭圆齿轮 3顺时 针旋转及椭圆齿轮 4逆时针旋转；椭圆齿轮 3和椭圆齿轮 4每旋转一周会有二个 容腔的流体被推出至流量计出口 14; 椭圆齿轮 3的旋转周数由霍尔传感器 9和 磁钢 5、 磁钢 6感应测量， 每旋转一周有二个脉冲， 即每个脉冲等于一个容腔流 体的体积； 椭圆齿轮 4的旋转周数由霍尔传感器 10和磁钢 7、 磁钢 8感应测量， 每旋转一周有二个脉冲， 即每个脉冲等于一个容腔流体的体积； 累加霍尔传感器 9和霍尔传感器 10发出的脉冲数， 即可确定通过流体的总量。

本发明具有实质性特点和显著进步。 本发明提供一种四磁钢椭圆齿轮流量 计， 即是在流量计的两个椭圆上分别嵌入二个磁钢 ， 使磁钢总数为四个， 每个椭 圆齿轮的二个磁钢都对应一个霍尔传感器，使 椭圆齿轮每旋转一周感应的脉冲信 号数达到四个， 提高了椭圆齿轮流量计的计量精度。 附图说明

图 1为本发明结构 A-A方向视图， 图 2为本发明结构 B-B剖面图。 具体实肺式

如图 1、 图 2所示， 本发明主要包括： 上盖板 1、 下盖板 2、 椭圆齿轮 3、 椭 圆齿轮 4、 磁钢 5、 磁钢 6、 磁钢 7、 磁钢 8、 霍尔传感器 9、 霍尔传感器 10、 椭 圆齿轮轴 11、 椭圆齿轮轴 12、 流体进口 13、 流体出口 14等， 其特征在于其连 接方式为：椭圆齿轮 3上嵌入磁钢 5和磁钢 6，椭圆齿轮 4上嵌入磁钢 7和磁钢 8， 霍尔传感器 9置于上盖板 1孔内， 位于椭圆齿轮 3的磁钢 5、 磁钢 6的圆心线上 方； 霍尔传感器 9置于上盖板 1的孔内， 位于椭圆齿轮 4的磁钢 7、 磁钢 8的圆 心线上方， 椭圆齿轮轴 11和椭圆齿轮轴 12分别嵌在下盖板 2上。 椭圆齿轮轴 11和椭圆齿轮轴 12分别嵌在下盖板 2上。椭圆齿轮 3和椭圆齿轮 4的尺寸完全 一致， 可互换。 磁钢 5、 磁钢 6、 磁钢 7、 磁钢 8的尺寸完成一致， 可互换。 上 盖板 1、 下盖板 2、 椭圆齿轮 3、 椭圆齿轮 4由非导磁材料制造， 一般为铝合金、 铜合金或工程塑料。 磁钢为强磁， 一般由铝镍钴合金、 钐钴或钕铁硼合金制造。