Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine längliche Spanneinheit umfassend einen Mantel, der einen Innenraum umschließt, und eine Mehrzahl von Spannelementen, welche in Längsrichtung der Spanneinheit verlaufen und in dem Innenraum des Mantels aufgenommen sind.

Überwiegend aus gestalterischen Gründen ist es seit einiger Zeit in Mode gekommen, längliche Spanneinheiten, beispielsweise Schrägseile, wie sie bei Schrägseilbrücken, Türmen und dergleichen Bauwerken zum Einsatz kommen, zu beleuchten. Zunächst wurden die Bauwerke mit Strahlern indirekt beleuchtet. Dies hatte jedoch den Nachteil, dass nur ein geringer Bruchteil des ausgestrahlten Lichts von dem jeweiligen Bauwerk bzw.

dessen Spanneinheiten reflektiert wurde. Daher mussten entsprechend stark dimensionierte Lichtquellen vorgesehen werden, was aufgrund des damit einhergehenden Stromverbrauchs entsprechend hohe Betriebskosten nach sich zog. Zudem konnte der beabsichtigte gestalterische Effekt nicht in dem gewünschten Maße erzielt werden.

Zur Lösung dieses Problems wurde vorgeschlagen, die Leuchtelemente unmittelbar an den Spanneinheiten anzuordnen. So ist es beispielsweise aus der CN 20240321 1 U bekannt, die Leuchtelemente nachträglich mittels Schellen an der Spanneinheit anzubringen. Nachteilig ist an dieser Lösung vor allem die erhöhte Schwingungsneigung der so nachgerüsteten Spanneinheiten, welche aufgrund des erhöhten Luftwiderstands infolge von Ver- wirbelungen an den Leuchtelementen resultiert.

Darüber hinaus ist es aus der CN 20240321 1 U auch bekannt, die Spanneinheit mittels einer zusätzlichen Schale zu verkleiden, in der die Leucht- elemente aufgenommen sind. Diese Ausführungsform weist zwar einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt und damit bessere aerodynamische Eigenschaften auf als die vorstehend erläuterte Ausführungsform der CN 20240321 1 U, nachteilig ist aber gleichwohl die erhebliche Vergrößerung der Querschnittsfläche der mit der Schale verkleideten Spanneinheit und damit die erhebliche Vergrößerung deren Luftwiderstands. Darüber hinaus sind die durch die zusätzliche Schale erhöhten Bereitstellungskosten nachteilig. Zudem wird durch das nachträgliche Anbringen der zusätzlichen Schale die Wartung der Spanneinheiten und deren Beleuchtung erschwert.

Aufgabe der Erfindung ist es, hier Abhilfe zu schaffen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine längliche Spanneinheit der eingangs genannten Art gelöst, bei welcher der Mantel an wenigstens einer Umfangsposition eine in seinen Innenraum hinein ragende Vertiefung aufweist, in der wenigstens eine elektrische Funktionseinheit, beispielsweise wenigstens eine Beleuchtungseinheit, sowie wenigstens eine Anschlussleitung für die wenigstens eine elektrische Funktionseinheit aufgenommen ist.

Die Erfinder haben erkannt, dass die Anordnung der Spannelemente im Innenraum des Mantels beliebig gewählt werden kann. Ausschlaggebend ist nur die für das jeweils geforderte Tragvermögen der Spanneinheit erforderliche Anzahl der Spannelemente. Dies ermöglicht es, innerhalb des für die aerodynamischen Eigenschaften der Spanneinheit verantwortlichen äußeren Umrisses des Mantels wenigstens eine in den Innenraum hinein ragende Vertiefung vorzusehen, in der die elektrische Funktionseinheit aufgenommen werden kann. Vorteilhafterweise können die Spannelemente erfindungsgemäß auch in Teilflächen der Querschnittsfläche des Innenraums des Mantels angeordnet sein, die in radialer Richtung auf der gleichen Höhe, in Umfangs- richtung jedoch zwischen zwei einander benachbarten Seitenbegrenzungswandungen einer Vertiefung oder mehrerer Vertiefungen gelegen sind. Insgesamt weist die Querschnittsfläche des Innenraums eine von einer Kreisform verschiedene Gestalt auf.

Da die Wandstärke des Mantels im Wesentlichen gleich bleiben kann, erhöht sich die Querschnittsfläche des Mantels und damit der gesamten Spanneinheit nur geringfügig, nämlich gerade mal um die Querschnittsfläche, welche für die Anordnung der wenigstens einen die elektrische Funktionseinheit aufnehmenden Vertiefung erforderlich ist. Darüber hinaus reduziert sich durch die erfindungsgemäße Lösung die Anzahl der zur Anordnung der wenigstens einen elektrischen Funktionseinheit erforderlichen Bauteile, was sich vorteilhaft auf die Gestehungskosten auswirkt.

Aufgrund der Tatsache, dass die wenigstens eine Vertiefung in den Innenraum des Mantels hinein ragt, kann der Mantel frei von Hohlräumen ausgebildet sein, vorteilhafterweise frei von Hohlräumen, welche frei von darin angeordneten Spannelementen sind. Da somit das zur Ausbildung derartiger Hohlräume erforderliche Mantelmaterial eingespart werden kann, kann die erfindungsgemäße Spanneinheit kostengünstiger hergestellt werden.

Wie vorstehend bereits angedeutet, kann die wenigstens eine elektrische Funktionseinheit vorteilhafterweise eine Beleuchtungseinheit sein. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, andere Arten von elektrischen Funktionseinheiten vorzusehen, beispielsweise Sensoreinheiten.

Unabhängig von der Art der elektrischen Funktionseinheit(en) kann eine Mehrzahl von Vertiefungen über den Umfang des Mantels verteilt angeordnet sein. Um im Fall von Beleuchtungseinheiten gewährleisten zu können, dass die Spanneinheit aus allen Richtungen gut zu sehen ist, wird vorgeschlagen, dass wenigstens drei Vertiefungen über den Umfang des Mantels verteilt angeordnet sind. An dieser Stelle sei der Vollständigkeit halber darauf hingewiesen, dass auch die erfindungsgemäße Spanneinheit ein Spannseil sein kann, beispielsweise ein Schrägseil, wie es bei Schrägseilbrücken, Türmen und dergleichen Bauwerken zum Einsatz kommt.

Auch wenn eine Mehrzahl von elektrischen Funktionseinheiten vorgesehen ist, die in Längsrichtung der Spanneinheit lediglich an vorbestimmten Positionen angeordnet sind, ist es vorteilhaft, wenn sich die wenigstens eine Vertiefung zumindest über einen vorbestimmten Teil der Länge der Spanneinheit, vorzugsweise im Wesentlichen über die gesamte Länge der Spanneinheit, erstreckt. Grundsätzlich ist es also denkbar die elektrischen Funktionseinheiten nur in einem Längenabschnitt oder mehreren voneinander getrennten Längenabschnitten der Spanneinheit vorzusehen.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Vertiefung eine Deckenwandung aufweist, die in Verlängerung der Umfangserstreckung der äußeren Oberfläche des Mantels verläuft. Mit anderen Worten verläuft die Deckenwandung im Wesentlichen längs der Hüllfläche des Mantels. Durch diese Weiterbildung kann vermieden werden, dass die wenigstens eine elektrische Funktionseinheit über die äußere Oberfläche des Mantels hinaus ragt. Somit kann sie keine erhöhte Angriffsfläche für Wind und/oder Wetter bieten.

Sind die elektrischen Funktionselemente nur an bestimmten Positionen der Längserstreckung der Spanneinheit vorgesehen, so kann die Deckenwandung zwischen diesen Positionen zumindest abschnittsweise an einem in die jeweilige Vertiefung eingelegten Schienenelement ausgebildet sein. Die Schienenelemente können dabei beispielsweise eine Länge von etwa ein bis zwei Meter aufweisen.

Zusätzlich oder alternativ ist es jedoch auch denkbar, dass die Deckenwandung mit der Mantelfläche zumindest teilweise einstückig ausgebildet ist. Dabei kann sich die Deckenwandung in Umfang chtung des Mantels nur über einen Teil der Öffnungsweite der Vertiefung erstrecken, wodurch die Vertiefung an einem Längsrand oder an beiden Längsrändern eine Hinter- schneidung aufweist, in der die wenigstens eine Anschlussleitung für die elektrische Funktionseinheit angeordnet sein kann.

Um die Spanneinheit gegenüber äußeren, beispielsweise von Wind und/oder Wetter ausgeübten, Kräften besonders stabil ausbilden zu können, wird vorgeschlagen, dass die Deckenwandung eine der Anzahl der elektrischen Funktionseinheiten entsprechende Mehrzahl von Durchbrechungen aufweist. Auf diese Weise kann sich der Mantel nämlich auf einem großen Teil der Länge der Spanneinheit über den gesamten Umfang der Spanneinheit erstrecken, so dass er lediglich von den zum Einsetzen der elektrischen Funktionseinheiten erforderlichen Öffnungen durchbrochen wird.

Diese Durchbrechungen bzw. Öffnungen können dabei in Abhängigkeit des jeweiligen Anwendungsfalls kreisrund, oval, rechteckig, quadratisch, polygonal oder gemäß einer beliebigen anderen Form ausgebildet sein.

Ferner können die Durchbrechungen bzw. Öffnungen bereits bei der Herstellung des Mantels bzw. bei der Herstellung der zur Bildung des Mantels bestimmten Rohrabschnitte eingebracht werden. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, die Durchbrechungen bzw. Öffnungen je nach Bedarf erst an der Baustelle in den Mantel einzubringen.

Die wenigstens eine Anschlussleitung kann eine Energiezufuhrleitung, insbesondere eine Leitung zum Zuführen elektrischer Energie zu der wenigstens einen elektrischen Funktionseinheit, und/oder eine Datenleitung zur unidirek- tionalen oder bidirektionalen Datenverbindung mit der wenigstens einen elektrischen Funktionseinheit sein. lm Falle von Beleuchtungseinheiten kann eine einzige Energiezufuhrleitung ausreichen, wenn die Masseleitung beispielsweise von einer Schiene gebildet wird, die in die Vertiefung eingelegt wird und die Beleuchtungseinheiten trägt. Die Masseleitung kann aber auch als gesonderte Energiezufuhrleitung ausgebildet sein. Soll die Intensität und/oder die Farbe des von den Beleuchtungseinheiten abgestrahlten Lichts variiert werden, so kann ferner eine Datenleitung zur unidirektionalen Kommunikation zwischen einer Steuereinheit und den Beleuchtungseinheiten vorgesehen sein. Sollen von den Beleuchtungseinheiten zudem Statusinformationen abgerufen werden, so kann wenigstens eine weitere Datenleitung zur unidirektionalen Datenverbindung oder eine Datenleitung zur bidirektionalen Datenverbindung vorgesehen sein. Auch für den Fall, dass die elektrischen Funktionseinheiten Sensoreinheiten sind, gelten analoge Überlegungen.

Um die Tiefe der wenigstens einen Vertiefung im Hinblick auf die Stabilität des Mantels möglichst gering halten zu können, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass die wenigstens eine Anschlussleitung in Umfangsrichtung gesehen vor und/oder hinter der elektrischen Funktionseinheit verläuft, also in Längsrichtung der Spanneinheit gesehen auf einer Seite oder auf beiden Seiten neben der elektrischen Funktionseinheit. Sofern vorhanden, kann die wenigstens eine Anschlussleitung in einer vorstehend bereits angesprochenen Hinterschneidung angeordnet sein.

Wie dies an sich bekannt ist, kann der Mantel einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweisen.

Um die elektrischen Funktionseinheiten vor dem Einfluss von Feuchtigkeit, beispielsweise Regen, schützen zu können, kann ferner vorgesehen sein, dass den Begrenzungswandungen der Vertiefungen Dichtungselemente zugeordnet sind, die vorzugsweise dem Übergang von den Begrenzungswandungen zur äußeren Umfangsfläche des Mantels benachbart angeordnet sind. Um nicht mehr ordnungsgemäß arbeitende Funktionseinheiten austauschen zu können, wird vorgeschlagen, dass die wenigstens eine elektrische Funktionseinheit lösbar mit dem Mantel der Spanneinheit verbindbar ist. Hierzu kann einerseits die elektrische Funktionseinheit selbst mit dem Mantel oder einem mit diesem betriebsfest verbundenen Basiselement lösbar verbunden sein. Andererseits ist es auch denkbar, dass ein oder mehrere elektrische Funktionseinheiten betriebsfest an einem Trägerelement angeordnet ist bzw. sind, welches lösbar mit dem Mantel oder einem mit diesem betriebsfest verbundenen Basiselement lösbar verbunden ist.

Die lösbare Verbindung kann beispielsweise durch Verschrauben, Verrasten, Verklemmen, unter Verwendung einer Bajonettverschluss-artigen Verbindung oder dergleichen erfolgen. Dabei können elektrische Kontakte in an sich bekannter weise realisiert werden. Die betriebsfeste Verbindung kann beispielsweise durch Kleben, Clipsen, Klammern, Schrauben oder dergleichen erfolgen. Sie muss dabei nicht auf der gesamten Länge des Basiselements vorliegen. Vielmehr genügt es sie an wenigstens einer Stelle, vorzugsweise wenigstens zwei Stellen, vorzusehen.

Der Austausch kann beispielsweise mittels eines Roboters erfolgen, welcher sich autonom längs der Spanneinheit fortbewegen kann.

Der Mantel der Spanneinheit kann beispielsweise aus Kunststoff, vorzugsweise hochdichtem Polyethylen (HDPE), oder aus Stahl, vorzugsweise korrosionsgeschütztem Stahl, insbesondere korrosionsgeschütztem Edelstahl, gebildet sein.

In Weiterbildung der Erfindung kann die innere Begrenzungswandung der wenigstens einen Vertiefung mit dem Mantel einstückig ausgebildet sein. In diesem Fall kann die innere Begrenzungswand der wenigstens einen Vertiefung beim Extrudieren bzw. Strangpressen des Mantels gleich mit ausgebildet werden. Alternativ ist es jedoch auch denkbar, dass die innere Begren- zungswandung der wenigstens einen Vertiefung als gesondertes Element ausgebildet und mit dem Mantel betriebsfest verbunden ist. In diesem Fall kann die innere Begrenzungswandung der wenigstens einen Vertiefung aus dem gleichen Material wie der Mantel oder auch aus einem anderen Material als der Mantel hergestellt sein. Beispielsweise kann der Mantel aus Kunststoff, vorzugsweise hochdichtem Polyethylen (HDPE), und die innere Begrenzungswandung der wenigstens einen Vertiefung aus Stahl, vorzugsweise korrosionsgeschütztem Stahl, insbesondere korrosionsgeschütztem Edelstahl, gebildet sein.

Wie bereits angedeutet wurde, wird zur Bildung des Mantels üblicherweise von Rohrabschnitten vorbestimmter Länge ausgegangen, die dann durch Schweißen, beispielsweise Spiegelschweißen, miteinander verbunden werden. Analog hierzu können auch die Anschlussleitungen oder/und die in die Vertiefungen einzusetzenden Basiselemente aus Abschnitten vorbestimmter Länge zusammengesetzt sein.

In Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass die Beleuchtungseinheit wenigstens ein Leuchtmittel umfasst. Grundsätzlich ist jedoch auch der Einsatz einer Mehrzahl von Leuchtmitteln denkbar, sei es als Reserve, beispielsweise um den Wartungsaufwand zu reduzieren, oder, um besondere optische Effekte, insbesondere eine Farbänderung des abgestrahlten Lichts, erzielen zu können.

Im Hinblick auf den Stromverbrauch, aber auch im Hinblick auf die Wärmeabgabe beim Betrieb der Beleuchtungseinheit wird vorgeschlagen, dass das wenigstens eine Leuchtmittel von einer LED gebildet ist. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, andere Arten von Leuchtmitteln einzusetzen, beispielsweise Halogenlampen, Leuchtstoffelemente oder dergleichen.

Um die Sichtbarkeit der Beleuchtungseinheit unabhängig vom Betrachtungswinkel verbessern zu können, kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Beleuchtungseinheit eine integrierte Optik, vorzugsweise Streuoptik, aufweist.

Darüber hinaus kann die Beleuchtungseinheit eine lokale Steuereinheit umfassen, welche Ansteuerung des wenigstens einen Leuchtmittels dient, beispielsweise in Abhängigkeit von den Vorgaben einer zentralen Steuereinheit zur Steuerung der Gesamtheit aller Beleuchtungseinheiten der Spanneinheit oder wenigstens einer Mehrzahl von Spanneinheiten, vorzugsweise aller Spanneinheiten, des Bauwerks.

Der Vollständigkeit halber sei noch darauf hingewiesen, dass wenigstens ein Teil der Spannelemente in an sich bekannter Weise als Spannlitzen ausgebildet sein kann. Beispielsweise können die Spannlitzen aus sieben Drähten gebildet sein und/oder einen Durchmesser von etwa 15,7 mm aufweisen. Alternativ ist es jedoch auch denkbar, dass die Spannelemente von nicht verseilten, zueinander im Wesentlichen parallel verlaufenden Drähten gebildet sind, wobei dieses Drähte vorzugsweise einen Durchmesser von etwa 7,0 mm aufweisen.

Nachzutragen ist ferner, dass an der äußeren Oberfläche des Mantels wenigstens ein Wasserabweisungselement vorgesehen sein kann, welches dazu dient, Wasser, insbesondere Regenwasser, das sich auf der äußeren Oberfläche des Mantels angesammelt hat und dort aufgrund von Wind und Wetter als Rinnsal längs der Spanneinheit fließt, wieder von der Oberfläche des Mantels zu lösen und in die umgebende Luft abzugeben, wo es durch Wind und Wetter von der Spanneinheit fortgetragen wird. Derartige Wasserabweisungselemente können vorzugsweise als von der äußeren Oberfläche des Mantels abstehende Stege ausgebildet sein, welche beispielsweise die Form einer sich in Längsrichtung der Spanneinheit um den Mantel windenden Wendel oder die Form eines den Mantel umgebenden Rings aufweisen können. Der Verlauf des Übergangs von der äußeren Oberfläche des Mantels zum Steg und/oder das freie Ende des Stegs kann bzw. können dabei im Hinblick auf eine möglichst effektive Ableitung des Wassers optimiert ausgebildet sein.

Nachzutragen ist schließlich auch noch, dass der Innenraum des Mantels im betriebsbereiten Zustand der Spanneinheit zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, mit einem Füllmaterial, vorzugsweise einem Korrosionsschutzmaterial, beispielsweise Wachs, Mörtel oder dergleichen, gefüllt sein kann.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch eine Spanneinheit der eingangs genannten Art gelöst, bei welcher auf der äußeren Oberfläche des Mantels wenigstens ein Wasserabweisungselement angeordnet ist, welches wenigstens eine Ausnehmung aufweist, in der wenigstens eine elektrische Funktionseinheit, beispielsweise wenigstens eine Beleuchtungseinheit, aufgenommen ist und welche ferner wenigstens eine Anschlussleitung für die wenigstens eine elektrische Funktionseinheit um- fasst.

Diese alternative Lösung erzielt die gleichen technischen Vorteile, wie die vorstehend diskutierte Lösung. Diesbezüglich kann daher auf die vorstehende Diskussion verwiesen werden. Sie ist mit dieser durch das beiden Lösungen gemeinsame, aus dem Stand der Technik nicht bekannte, technische Konzept verbunden, die wenigstens eine elektrische Funktionseinheit in den Mantel der Spanneinheit zu integrieren.

In Weiterbildung der alternativen Lösung wird vorgeschlagen, dass die wenigstens eine Anschlussleitung in einem Kanal aufgenommen ist, welcher in dem wenigstens einen Wasserabweisungselement ausgebildet ist. Alternativ ist es jedoch auch denkbar, dass der Mantel an wenigstens einer Umfangs- position eine in den Innenraum hinein ragende Vertiefung aufweist, in der die wenigstens eine Anschlussleitung aufgenommen ist. Abschließend sei darauf hingewiesen, dass die Spannelemente bei der Spanneinheit gemäß dieses weiteren Aspekts nicht nur von zu Litzen verseilten Drähten oder nicht verseilten, zueinander im Wesentlichen parallel verlaufenden Drähten gebildet sein können, sondern auch von vollständig verseilten Drähten, d.h. Drähten, die zu einem einzigen Seil verseilt worden sind.

Die Erfindung wird im Folgenden mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung anhand einer Mehrzahl von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es stellt dar:

Figur 1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit;

Figur 2 eine längs der Linien II-II in Figur 1 genommene Schnittansicht der Ausführungsform der Figur 1 ;

Figuren 3 bis 5 Ansichten ähnlich Figur 2 weiterer Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Spanneinheit;

Figur 6 eine Draufsicht ähnlich Figur 1 einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit;

Figur 7 eine längs der Linien Vll-Vll in Figur 6 genommene

Schnittansicht der Ausführungsform der Figur 6;

Figur 8 Eine Ansicht ähnlich Figur 7 einer weiteren Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Spanneinheit;

Figur 9 eine Draufsicht ähnlich Figur 1 einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit; Figur 10 eine längs der Linien X-X in Figur 9 genommene Schnittansicht der Ausführungsform der Figur 9;

Figur 1 1 eine längs der Linien Xl-Xl in Figur 9 genommene

Schnittansicht der Ausführungsform der Figur 9;

Figur 12 eine Draufsicht ähnlich Figur 1 einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit;

Figur 13 eine längs der Linien Xlll-Xlll in Figur 12 genommene

Schnittansicht der Ausführungsform der Figur 12; und

Figur 14 eine Ansicht ähnlich Figur 13 einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit.

In den Figuren 1 und 2 ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit ganz allgemein mit 100 bezeichnet. Die Spanneinheit 100 umfasst einen Mantel 102, der einen Innenraum 104 umschließt, sowie eine Mehrzahl von Spannelementen 106, welche in Längsrichtung A der Spanneinheit 100 bzw. des Mantels 102 verlaufen und in dem Innenraum 104 des Mantels 102 aufgenommen sind. Erfindungsgemäß weist der Mantel 102 in dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispielen an drei Umfangs- positionen jeweils eine in den Innenraum 104 hinein ragende Vertiefung 108 auf, welche sich in dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 im Wesentlichen über die gesamte Länge des Mantels 102 und damit der Spanneinheit 100 erstrecken.

In die Vertiefungen 108 sind Schienenelemente 1 10 eingelegt, welche an vorbestimmten Positionen mit Beleuchtungseinheiten 1 12 bestückt sind. Ferner weisen die Schienenelemente 1 10 Anschlussleitungen für die Beleuchtungseinheiten 1 12 auf, nämlich Stromversorgungsleitungen 1 14a und Datenleitungen 1 14b. Die Stromversorgungsleitungen 1 14a versorgen Beleuch- tungselemente 1 16 der Beleuchtungseinheiten 1 12, die vorzugsweise von LEDs gebildet sind, mit der zu ihrem Betrieb erforderlichen Energie. Über die Datenleitungen 1 14b, die mit einer lokalen Steuereinheit 1 18 der jeweiligen Beleuchtungseinheit 1 12 verbunden sind, kann gesteuert werden, wann die Beleuchtungselemente 1 16 in welcher Intensität und/oder Farbe leuchten. Um sicherstellen zu können, dass das von den Beleuchtungseinheiten 1 12 abgestrahlte Licht in einem großen Raumwinkel zu sehen ist, verfügen die Beleuchtungseinheiten 1 12 ferner über eine Streuoptik 120. Um das Eindringen von Feuchtigkeit in die Vertiefungen 1 10 verhindern zu können, sind am Übergang von der äußeren Umfangsfläche 102a des Mantels 102 zur Vertiefung 108 Dichtungen 122 angeordnet.

Wie in Figur 2 zu sehen ist, verfügte Mantel 102 über eine im Wesentlichen kreisförmige Querschnittsfläche. Aufgrund des Vorsehens der Vertiefungen 108 gilt dies jedoch nicht für die Querschnittsfläche des Innenraums 104 des Mantels 102. Vielmehr weist die Querschnittsfläche 104a des Innenraums 104 des Mantels 102 Teilflächen 104b auf, die in radialer Richtung R auf der gleichen Höhe, in Umfangsrichtung U jedoch zwischen zwei einander benachbarten Seitenbegrenzungswandungen 108a benachbarter Vertiefungen 108 gelegen sind. Erfindungsgemäß können auch diese Teilflächen 104b für die Anordnung von Spannelementen 106 genutzt werden.

Somit erhöht sich bei an sich gleich bleibender Wandstärke d des Mantels 102 der Flächeninhalt der Querschnittsfläche 102a des Mantels 102 und damit der gesamten Spanneinheit 100 trotz des Vorsehens der Vertiefungen 108 zur Aufnahme der Beleuchtungseinheiten 1 12 nur geringfügig, nämlich lediglich um die Querschnittsfläche der zur Ausbildung der Vertiefungen 108 erforderlichen Einbuchtungen des Mantels 102.

Wie in Figur 2 ferner dargestellt ist, verläuft die obere Begrenzungsfläche 1 10a der Schienenelemente 1 10 im Wesentlichen auf der Verlängerung H der äußeren Begrenzungsfläche 102a des Mantels 102 in Umfangsrichtung U bzw. auf der Hüllkurve H des Mantels 102. Das gleiche gilt auch für die äußere Begrenzungsfläche 1 12a der Beleuchtungseinheiten 1 12. Auf diese Weise weist die erfindungsgemäße, integral mit den Beleuchtungseinheiten 1 12 bestückte Spanneinheit 100 im Wesentlichen die gleichen aerodynamischen Eigenschaften auf, wie eine herkömmliche, nicht mit Beleuchtungseinheiten bestückte Spanneinheit gleichen Durchmessers.

Um nicht mehr ordnungsgemäß arbeitende Beleuchtungseinheiten 1 12 austauschen zu können, können die Beleuchtungseinheiten 1 12 gemäß einer ersten Ausführungsvariante lösbar mit den Schienenelementen 1 10 verbunden sein. In diesem Fall können die Schienenelemente 1 10 unlösbar mit dem Mantel 102 der Spanneinheit 100 verbunden sein. Gemäß einer zweiten Ausführungsvariante ist es jedoch auch denkbar, dass die Beleuchtungseinheiten 1 12 unlösbar mit den Schienenelementen 1 10 verbunden sind, dass aber die Schienenelemente 1 10 lösbar mit dem Mantel 102 der Spanneinheit 100 verbunden sind.

Die lösbare Verbindung kann beispielsweise durch Verschrauben, Verrasten, Verklemmen, unter Verwendung einer Bajonettverschluss-artigen Verbindung oder dergleichen erfolgen. Dabei können elektrische Kontakte in an sich bekannter weise realisiert werden. Die unlösbare Verbindung kann beispielsweise durch Kleben, Clipsen, Klammern, Schrauben oder dergleichen erfolgen. Sie muss dabei nicht auf der gesamten Länge des Schienenelements 1 10 vorliegen.

Der Austausch der Beleuchtungseinheiten 1 12 bzw. der Schienenelemente 1 10 kann beispielsweise mittels eines Roboters erfolgen, welcher sich autonom längs der Spanneinheit 100 fortbewegen kann.

In Figur 3 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit dargestellt, die im Wesentlichen der Ausführungsform der Figuren 1 und 2 entspricht. Daher sind in Figur 3 analoge Teile mit den gleichen Be- zugszeichen versehen wie in den Figuren 1 und 2, jedoch vermehrt um die Zahl 100. Darüber hinaus wird die Spanneinheit 200 gemäß Figur 3 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Spanneinheit 100 gemäß Figuren 1 und 2 unterscheidet, auf deren Beschreibung ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.

Die Spanneinheit 200 unterscheidet sich von der Spanneinheit 100 hauptsächlich durch die Ausbildung der Vertiefungen 208. Und zwar verfügen die Vertiefungen 208 über Hinterschneidungen 208b und 208c, in denen die Stromversorgungsleitungen 214a und Datenleitungen 214b angeordnet sind. Auf diese Weise können die Stromversorgungsleitungen 214a und die Datenleitungen 214b in Umfangsrichtung U vor bzw. hinter der Beleuchtungseinheit 212 verlaufen. Dies ermöglicht es, die Vertiefungen 208 mit einer geringeren radialen Tiefe auszubilden, was sich vorteilhaft auf die Stabilität des Mantels 202 auswirkt. Nach radial außen sind die Hinterschneidungen 208b und 208c von einstückig mit dem Mantel 202 ausgebildeten Wandungsabschnitten 202b begrenzt.

In Figur 4 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit dargestellt, die im Wesentlichen der Ausführungsform der Figur 3 entspricht. Daher sind in Figur 4 analoge Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in Figur 3, jedoch vermehrt um die Zahl 100. Darüber hinaus wird die Spanneinheit 300 gemäß Figur 4 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Spanneinheit 200 gemäß Figur 3 unterscheidet, auf deren Beschreibung ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.

Bei der Spanneinheit 300 sind die Stromversorgungsleitungen 314a und die Datenleitungen 314b ebenso wie bei der Spanneinheit 200 der Ausführungsform gemäß Figur 3 in Umfangsrichtung U vor bzw. hinter der Beleuchtungseinheit 312 angeordnet. Im Unterschied zur Spanneinheit 200 sind die Leitungen 314a und 314b aber nicht in Hinterschneidungen der Vertiefungen 308 angeordnet, sondern in Seitenkammern 310b der Schienenelemente 310. Auch bei dieser Ausführungsform wird der Vorteil einer geringeren radialen Tiefe der Vertiefungen 308 erzielt.

In Figur 5 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit dargestellt, die im Wesentlichen der Ausführungsform der Figur 3 entspricht. Daher sind in Figur 5 analoge Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in Figur 3, jedoch vermehrt um die Zahl 200. Darüber hinaus wird die Spanneinheit 400 gemäß Figur 5 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Spanneinheit 200 gemäß Figur 3 unterscheidet, auf deren Beschreibung ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.

Die Spanneinheit 400 unterscheidet sich von der Spanneinheit 200 gemäß Figur 3 lediglich dadurch, dass sie nur eine einzige Hinterschneidung 408b aufweist. In dieser können zwar sowohl die Stromzufuhrleitungen als auch die Datenleitungen untergebracht werden. In der Darstellung gemäß Figur 5 verfügt die Spanneinheit 400 jedoch lediglich über Stromzufuhrleitungen 414a. Die Beleuchtungseinheiten 412 können somit lediglich ein- und ausgeschaltet, nicht aber in Intensität und/oder Farbe gesteuert werden.

In den Figuren 6 und 7 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit dargestellt, die in weiten Teilen der Ausführungsform der Figuren 1 und 2 entspricht. Daher sind in den Figuren 6 und 7 analoge Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in den Figuren 1 und 2, jedoch vermehrt um die Zahl 400. Darüber hinaus wird die Spanneinheit 500 gemäß den Figuren 6 und 7 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Spanneinheit 100 gemäß Figuren 1 und 2 unterscheidet, auf deren Beschreibung ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.

Die Spanneinheit 500 unterscheidet sich von der Spanneinheit 100 hauptsächlich dadurch, dass die Vertiefungen 508 nach radial außen hin nicht über die gesamte Länge des Mantels 502 bzw. der Spanneinheit 500 offen ausgebildet sind, sondern der Mantel 502 lediglich an jenen Positionen Durchbre- chungen 524 zu den Vertiefungen 508 aufweist, an denen Beleuchtungseinheiten 512 angeordnet werden sollen. Ansonsten sind die Vertiefungen 508 von Wandungsabschnitten 502b des Mantels 502 überdeckt. Infolge dieser Ausbildung weist der Mantel 502 eine hohe Stabilität auf.

Hinsichtlich der Ausbildung der inneren Begrenzungswandung 508d der Vertiefungen 508 bestehen keinerlei Einschränkungen. Anstelle des in Figur 7 dargestellten Verlaufs können auch beliebige andere Verläufe eingesetzt werden, beispielsweise die in den Figuren 3 bis 5 dargestellten Verläufe.

Die Anschlussleitungen 514a und 514b sind vorteilhafterweise in Schienen- elementen 510 angeordnet, welche in Längsrichtung A der Spanneinheit 500 in die Vertiefungen 508 eingeführt sind. Die Beleuchtungseinheiten 512 sind mit diesen Schienenelementen 510 lösbar verbunden.

In Figur 6 erkennt man ferner zwei Wasserabweisungselemente 526, die quasi als Doppel-Helix wendelartig auf der äußeren Oberfläche 502a des Mantels 502 angeordnet sind. Die Durchbrechungen 524 zur Anordnung der Beleuchtungseinheiten 512 sind dabei vorzugsweise derart angeordnet, dass sie sich in etwa mittig zwischen den beiden Wasserabweisendelementen 526 befinden.

In Figur 8 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit dargestellt, die im Wesentlichen der Ausführungsform der Figur 7 entspricht. Daher sind in Figur 8 analoge Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in Figur 7, jedoch vermehrt um die Zahl 100. Darüber hinaus wird die Spanneinheit 600 gemäß Figur 8 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Spanneinheit 500 gemäß Figur 7 unterscheidet, auf deren Beschreibung ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.

Die Spanneinheit 600 gemäß Figur 8 unterscheidet sich von der Spanneinheit 500 lediglich dadurch, dass die innere Begrenzungswandung 608d der Vertiefungen 608 nicht einstückig mit dem Mantel 602 ausgebildet ist. Vielmehr ist die innere Begrenzungswandung 608d als von dem Mantel 602 gesondert ausgebildetes Element vorgesehen, welches bei der Herstellung der Spanneinheit 600 in den Innenraum 604 des Mantels 602 eingeführt und mit der Innenseite des Mantels 602 betriebsfest verbunden wird. Dieses gesondert ausgebildete Element kann beispielsweise aus Stahl hergestellt sein.

In den Figuren 9 bis 1 1 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit dargestellt, die im Wesentlichen der Ausführungsform der Figuren 6 und 7 entspricht. Daher sind in den Figuren 9 bis 1 1 analoge Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in den Figuren 6 und 7, jedoch vermehrt um die Zahl 200. Darüber hinaus wird die Spanneinheit 700 gemäß den Figuren 9 bis 1 1 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Spanneinheit 500 gemäß Figuren 6 und 7 unterscheidet, auf deren Beschreibung ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.

Auch die Spanneinheit 700 verfügt über Wasserabweisungselemente 726, die im Unterschied zu den Wasserabweisungselementen 526 der Spanneinheit 500 gemäß Figur 6 aber ringförmig ausgebildet und im Wesentlichen orthogonal zur Längsachse A der Spanneinheit 700 angeordnet sind. Ein weiterer Unterschied zur Ausführungsform der Figuren 6 und 7 besteht darin, dass die Wasserabweisungselemente 726 Ausnehmungen 728 aufweisen, in denen die Beleuchtungseinheiten 712 angeordnet sind. Diese Ausnehmungen 728 sind durch Durchbrechungen 730 mit Kanälen 732 verbunden, welche sich in Längsrichtung A des Mantels 702 der Spanneinheit 700 erstrecken. Die Kanäle 732, die Durchbrechungen 730 und die Ausnehmungen 728 bilden zusammen die Vertiefungen 708 der Spanneinheit 700. Die Stromzufuhrleitungen 714a und die Datenleitungen 714b sind in den Kanälen 732 angeordnet. Insbesondere können die Leitungen 714a und 714b wie bei der Ausführungsform der Figuren 6 und 7 in Schienenelementen 710 aufgenommen sein.

In den Figuren 12 und 13 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit dargestellt, die im Wesentlichen der Ausführungsform der Figuren 9 bis 1 1 entspricht. Daher sind in den Figuren 12 und 13 analoge Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in den Figuren 9 bis 1 1 , jedoch vermehrt um die Zahl 100. Darüber hinaus wird die Spanneinheit 800 gemäß den Figuren 12 und 13 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Spanneinheit 700 gemäß Figuren 9 bis 1 1 unterscheidet, auf deren Beschreibung ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.

Die Spanneinheit 800 gemäß den Figuren 12 und 13 unterscheidet sich von der Spanneinheit 700 der Figuren 9 bis 1 1 lediglich dadurch, dass das Wasserabweisungselement 826 wiederum wendelartig ausgebildet ist, ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Figur 6, wobei allerdings bei der Ausführungsform der Figur 12 lediglich eine einzige Wendel vorgesehen ist. Es versteht sich jedoch von selbst, dass auch zwei, nach Art einer Doppel-Helix ineinander gewundene Wendeln vorgesehen sein könnten.

Wie bei der Spanneinheit 700 der Figuren 9 bis 1 1 sind auch bei der Spanneinheit 800 die Beleuchtungseinheiten 812 in Ausnehmungen 828 aufgenommen, die über Durchbrechungen 830 mit einem in Längsrichtung A der Spanneinheit 800 verlaufenden Kanal 832 verbunden sind. Wiederum bilden die Ausnehmungen 828, Durchbrechungen 830 und der Kanal 832 zusammen die Vertiefungen 808 des Mantels 802.

In Figur 14 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinheit dargestellt, die im Wesentlichen der Ausführungsform der Figuren 1 und 2 entspricht. Daher sind in Figur 14 analoge Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in Figuren 1 und 2, jedoch vermehrt um die Zahl 800. Darüber hinaus wird die Spanneinheit 900 gemäß Figur 14 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Spanneinheit 100 gemäß Figuren 1 und 2 unterscheidet, auf deren Beschreibung ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.

Obgleich die Spanneinheit 900 sehr starke Ähnlichkeit mit der Spanneinheit 800 der Figuren 12 und 13 aufweist, entspricht sie jedoch weitgehend der Spanneinheit 100 der Figuren 1 und 2. Zwar verfügt auch die Spanneinheit 900, ähnlich wie die Spanneinheit 800, über ein wendelartig ausgebildetes Wasserabweisungselement 926. Allerdings sind die Beleuchtungseinheiten 912, ähnlich wie bei der Spanneinheit 100, in Schienenelementen 910 angeordnet, welche in eine Vertiefung 908 eingelegt sind, die sich über die gesamte Länge der Wendel 926 erstreckt.