| WO2012010939A1 | 2012-01-26 |
| REVENDICATIONS 1- Ensemble suivant les FigA N°l . l/16 à 9.9/16 comprenant au moins un moteur hydraulique, air, 5gaz ou vide seul pouvant être aussi en combinaison dans le même moteur en mode hybride avec d'autres carburants, constitué notamment par au moins deux ensembles chemises, pistons et bielles, à l'intérieur de chacun desquels est situé un piston de FigAN°l . l/16 à FigAN°8.8/16, caractérisé par le fait que le piston est équipé d'un chapeau repl FigAN°l. l/16 et 2.2/16, réalisé par l'homme de métier tourneur, qui va jouer le rôle de multiplicateur de poussée hydraulique (ou avec autre énergie) par action sur les lOsurfaces rep2 FigAN0 1.1/16 à 8.8/15 et S la section des multiples surfaces rep2, repl i, rep22, rep 27 et rep28, qui vont s'ajouter les unes aux autres, faisant ainsi baisser la pression hydraulique au minimum et par la même la puissance absorbée du moteur électrique, qui entraîne la pompe hydraulique, pour propulser les pistons sous l'effet de la pression et du débit hydraulique ou autres, suivant la formule F= P x S, F étant la force récupérée, P la pression et S la section, caractérisé par la forme des châpeaux repl et 15des cavités creuses rep6 ou va agir l'énergie pression et débit, pour propulser les pistons du moteur hydraulique, permettront de définir la forme de ces cavités creuses pour augmenter la section, la forme de la cavité creuse en cône rep 18 et 21 et le vissage du chapeau muhipïicateur de poussée repl suivant la FigA N°4.4/16 et 6.6/16, ont la forme d'un sapin retourné, ainsi que la forme en vé ou demi cercle rep22, 27, 28 et 1 1 ect... des cavités creuse sur les jupes des pistons, pour augmenter la section, la forme en cône 0ou en demi cercle rep2 permet une poussée maximum de la pression hydraulique, sur la surface supérieur du cône du châpeau repl, pourquoi, tout simplement que les forces hydraulique qui agissent sur le cône s'annulent, comportant au moins un orifice re î3, 25, 30 et 24, positionné en limite inférieure du cône rep 18 et 21, pour permettre le passage d'un fluide hydraulique (huile ou autres énergies) en débit et pression, par au moins l'un des orifices d'une partie constituant une chambre, l'autre orifice de la partie 5composant l'autre chambre au moins plus important, laissant passer librement en débit le fluide hydraulique (huile), pour faire aller et venir le piston, qui comprend au moins dans tous les cas un groupe motopompe hydraulique avec au moins un échangeur thermique dans lequel circule un fluide autre que le fluide hydraulique (huile), situé à l'intérieur du réservoir du groupe motopompe hydraulique, ou placé sur le circuit retour sans pression vers le réservoir du groupe motopompe hydraulique dans lequel circule le 0fluide hydraulique (huile), dont un ventilateur capte la chaleur pour la restituer et refroidir le fluide de échangeur thermique. 2- Ensemble selon la revendication 1 , caractérisé par le fait que la forme en vé rep2 de la surface supérieure du chapeau repl FigAN°2.2/16, nous amène à renforcer en matière le piston et de réaliser un 5outiIlage spécifique, adapté et plus efficace FigAN°15.15/16 n'ayant plus les espaces et les matières requises pour d'autres moyens, sans démonter et augmenter le poids (mais aussi par expérience ne pouvant pas démonter une tête de piston avec une clé à ergots suivant les perçages rep3 FigAN° l . l/16 trop dure à dévisser et détérioration), pour permettre le montage et démontage par vissage du châpeau repl, monté au loctite bloque roulement ou arrêté en rotation par des vis repl5 et 16, sur toutes les têtesde pistons, par l'intermédiaire de la tête striée ou autres rep5 FigAN°2.2/16, ce châpeau repl sera vissé dans toutes les têtes de pistons et ce procédé de tête striée rep5 sera réalisé par l'homme de métier à l'aide d'un outillage d'emboutissage repl09 FigAN°16.16/16 ou tous autres moyen. 3- Ensemble selon la revendication 1 et 2, caractérisé par le fait que les usinages rep2 joueront lerôle de multiplicateur de poussée pression et débit hydraulique, pour propulser les pistons, en augmentant au maximum ces surfaces rep2, les formes en biseau conique opposées aux formes planes horizontales rep2, voit les forces pression et débit hydraulique s'annuler entre elles, laissant une efficacité totale de la pression et débit hydraulique sur les surfaces rep2, améliorant considérablement le rendement par la poussée pression et débit hydraulique, sans augmenter cette pression hydraulique et par la même sansaugmenter la puissance absorbée du moteur électrique qui entraîne la pompe hydraulique. La partie supérieure du chapeau rep2 sera de forme conique ou demi cercle (voir autre) et non plus plane, les autres surfaces rep2 pourront être aussi conique ou en demi cercle (voir autre) et non plus plane ce qui permettra d'augmenter encore plus la surface de poussée de la pression et du débit hydraulique, améliorant ainsi encore plus le rendement, la puissance et le couple du moteur hydraulique, plus les surfaces rep2augmenteront en multipliant les étages, plus la pression hydraulique et la puissance absorbée du moteur électrique diminueront, pour une force de poussée pression et débit hydraulique équivalente. 4- Ensemble selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la forme et la saigné rectangulaire repl 1 et 13 seront adoptées pour faciliter l'usinage et renforcer l'épaisseur de matière, les perçages repl2seront réalisés au moins en croisé à 90° de part en part du piston et seront calibrés en fonction des débits et pressions hydraulique voulus, ils achemineront la pression et le débit hydraulique de la cavité creuse repl 1,13 et 14 vers la chambre rep6 FigAN°4.4/16, la longueur de la cavité creuse délimitée par les usinages des repl 1, 13 et 14, correspond à la chambre et à la période ou va agir la pression et le débit hydraulique dans le cycle de rotation du moteur hydraulique, si on développe toutes les surfaces ou vaagir la pression et le débit hydraulique rep2 FigAN°l. l/16 et FigAN°2.2/16 et repl 1 FigAN°4.4/16, on peut dire et calculer que l'action F = P x S, va se faire sur une surface supérieure à celle de la tête du piston totale, ce qui s'avère être un très grand avantage de par cette conception que l'invention et l'amélioration nous apporte pour optimiser le rendement, la vitesse, la puissance et le couple du moteur hydraulique. 5- Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'échangeur thermique FigAN °10.10/16 est composé au moins de plusieurs éléments rep40, 38, 39, 41, 43 et 42 qui seront en alliage d'aluminium ou autres matières, ils pourront être utilisés comme échangeurs thermique air-huile, eau- huile et comme radiateurs de chauffage dans les habitations. Leurs particularités l'eau ou l'huile circule de 75chambre en chambre rep44, 45, 46, 49, 50 et 51, en communiquant par les orifices calibrés et percés au nombre de quatre à 90° rep47 et 52 et par les perçages calibrés au nombre x suivant le débit voulu rep54, 55, 56, 57, 58 et 59, mais qui pourront être aussi des rainures rep63, des formes en vé rep64 et des formes en demi cercle rep65 suivant la FigAN°l 1.11/16 ou autres formes, l'eau ou huile hydraulique entre par l'orifice percé-taraudé rep48 et ressort par l'orifice percé-taraudé rep53, une rainure rep61 en partie 80supérieur des éléments rep40, 38, 39 et 43 permettra de positionner au montage chaque élément avec une clavette adaptée à la dimension pour respecter la position de chaque élément par rapport à tous les perçages et autres rep47, 48, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 63, 64 et 65, une autre rainure rep60 en position inférieure des éléments rep40, 43, 41 et 42 assurera le même rôle au montage des éléments pour permettre leur positionnement correct par rapport à tous les perçages et autres rep47, 48, 52, 53, 54, 55, 8556, 57, 58, 59, 63, 64 et 65, en mode radiateur les passages rep62 permettront le passage de l'air à l'intérieur de l'élément tube couronne rep43, qui sera équipé d'aillettes, pour permettre la turbulence de l'air, pour un meilleur échange thermique et propulsé par un ventilateur, un bloque aluminium usiné suivant la forme extérieure des échangeurs thermique rep40, équipés d'un ventilateur et d'une grille d'aspiration de l'air, sera fixé par vis à l'extrémité supérieure de l'échangeur thermique et l'air sera 90propulsé par le tube creux de l'échangeur thermique rep43, la coupe BB permettra de définir les perçages et autres suivant les rep 54, 55, 56, 57, 58, 63, 64 et 65 au FigAN°l 1.1 1/16 et FigAN°12.12/16, les différents éléments et couronnes rep41, 42, 38, 39 et 43 qui pourra être pour le dernier élément en deux ou une seul partie suivant la longueur des couronnes, seront emboîtées les unes dans les autres suivant un ordre précis, le montage se fera à l'azote avec un montage bloque presse pour assurer l'étanchéité 95naturellement par serrage, les parties épaulées rep66, 67 et 68 assureront aussi un emboîtement avec montage bloque presse à l'azote pour assurer l'étanchéité naturellement par serrage, l'ordre chronologique de montage la couronne rep40 est présentée en position, elle est réchauffée à une certaine température, pour dilatation, on vient emboîter la couronne rep41 refroidie à l'azote dans rep40 suivant position rep60, la couronne rep38 est présentée en position, refroidie à l'azote dans rep40 suivant position rep61, la l OOcouronne rep42 est présentée en position, elle est refroidie à l'azote et emboîtée dans rep41 en respectant position rep60, la couronne rep39 est présentée à son tour en position, elle est refroidie à l'azote et emboîtée dans rep38 en respectant la position rep61, la couronne rep43 est présentée en position, elle est refroidie à l'azote et emboîtée dans rep42 et 39 en respectant les positions rep60 et 61, à noter que cette couronne rep43 sera en deux parties emboîtées de la même manière que les autres couronnes rep38, 39, 10541 et 42, quand les longueurs d'emboîtement seront trop importantes et ne permettront pas d'assurer assez rapidement l'emboîtement à l'azote telle que représenté FigAN°10.10/16, pour ce qui est des chambres rep44, 45, 46, 49, 50 et 51, elles seront usinées sur la circonférence des éléments rep38, 39, 41, 42 et 43, avec un maximum de volume pour un maximum de débit, cette technologie suivant les chambres rep44, 45, 46, 49, 50 et 51 améliore le rendement calorifique, mais aussi thermique. 1 10 6- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que pour produire du chauffage seul et une production électrique avec le moteur hydraulique et groupe hydraulique FigAN°9.9/16, composé de différents appareils hydraulique rep31,32, 33, 34, 35, 36 et 37 qui vont produire de l'énergie thermique hydraulique, par le biais du laminage de l'huile dans les appareils 1 15hydraulique, des frottements mécanique, de la rotation des appareils moteur hydraulique, pompe hydraulique et moteur électrique, la consommation électrique du chauffage hydraulique sera de + ou - 0,5kw/h en continue avec un fonctionnement en débit régulé, avec des piques de + ou - l,2kw/h en période de grand froid avec un fonctionnement en pression réglable, au moins un by-pass rep37 est l'âme du système, il assurera la mise en pression réglable de la pompe hydraulique ou sa coupure, suivant une 120température mini de 40° et une température maxi de 70°, quand on travaille en pression hydraulique la puissance absorbée par le moteur électrique de la pompe hydraulique augmente, étant donné que l'intensité augmente, on consomme donc + ou - l,2kw/h à 30bars de pression hydraulique, au moins trois limiteurs de débits rep36, 32 et 31 réglables, assureront et obligeront l'huile hydraulique à laminer dans les circuits et les appareils, au moins un réducteur de pression, limiteur de pression ou autres appareils 125hydraulique rep33 permettant de régler la pression hydraulique sera mis en action par le by-pass rep37 à une température de l'huile inférieure à 40°, de manière à augmenter la température de l'huile en cas de besoin, le réglage de cette appareil et de la pression hydraulique variera suivant l'installation et le type de chauffage, le by-pass rep37 coupera l'action de l'appareil pression hydraulique rep33 à 60° et l'huile hydraulique circulera en continue dans les circuits en laminant par débit d'huile, sans pression 130hydraulique, elle se dirigera vers le réservoir du groupe hydraulique, en passant dans tous les echangeurs thermique air-huile rep35, mais cela peut être un autre mode d'échange thermique eau-huile, mais la les échangeurs thermique rep35 ou autres seront dans le ou les groupes hydraulique, un bloque aluminium usiné suivant la forme extérieure des échangeurs thermique rep35, équipés d'un ventilateur et d'une grille d'aspiration de l'air, sera fixé par vis à une extrémité de l'échangeur thermique et l'air sera propulsé par le 135tube creux de l'échangeur thermique, pour récupérer les calories thermique et refroidir l'huile hydraulique, pour le moteur hydraulique avec production électrique et air comprimé ou non, avec production de chauffage ou non suivant le descriptif FigAN°9.9/16 fonctionnant en parallèle et complémentarité avec le groupe hydraulique qui fourni du chauffage hydraulique, amènera un plus au rendement du chauffage hydraulique, le moteur hydraulique entraînera un alternateur, qui produira de 1401'énergie électrique, pour ce qui est du moteur électrique qui entraîne la pompe hydraulique, il est alimenté par le réseau EDF ou autres moyens, en mode production électrique et chauffage ou non, l'installation fonctionnera à une certaine pression hydraulique en continue, qui correspond à la puissance énergétique nécessaire au moteur hydraulique pour entraîner un alternateur à basse vitesse voir plus en continue, le by-pass rep37, n'aura plus d'action, il jouera le rôle de sécurité et s'ouvrira en cas de 145problème de l'installation, pour sauvegarder la pompe hydraulique, l'huile hydraulique venant des pistons hydraulique du moteur hydraulique vers le retour au réservoir passera par des échangeurs thermique air- huile rep35 et se dirigera vers le réservoir du groupe hydraulique. 7- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la pompe 150hydraulique peut être conçue avec un double corps de toutes formes, obtenu en fonderie par moulage et coulée ou rapporté et ou circule d'un côté l'eau dans le corps extérieur pour le circuit chauffage habitation ou eau chaude sanitaire indépendant et de l'autre le corps de la pompe hydraulique et du circuit huile en pression et débit de la pompe hydraulique entraînée par le moteur électrique, permettant ainsi une production thermique complémentaire en entrée ou sortie des échangeurs thermiques situés dans le ou les 155réservoirs du ou des groupes hydraulique, avant de repartir vers les radiateurs de l'habitation, avec au moins une entrée et une sortie pour chaque corps et circuit, caractérisé par le fait qu'au moins un radiateur à double paroi avec au moins une entrée et une sortie par paroi, dans l'une circule le circuit chauffage habitation et dans l'autre circule l'eau chaude sanitaire, pour être réchauffée, cette double paroi peut être aussi indépendante du radiateur pour le circuit eau chaude sanitaire, étant rapportée en façade ou à 1601'arrière du radiateur par suspension ou fixation, mais elle peut être aussi un serpentin enroulé en forme d'escargot ou tous autres moyens de circulation, une petite pompe à eau ou circulateur assure un circuit fermé avec le réservoir d'eau chaude sanitaire, indépendant ou non du réservoir cumulus ou autres existants. 165 8- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que des outillages FigAN°15.15/16 sont élaborés, fabriqués et de formes différentes suivant les rep86, 98 et 96 qui seront de toutes les matières ou formes existantes suivant les différentes utilités que l'on pourrait en faire pour visser ou dévisser un élément qui serait strié comme suivant le rep5 FigAN°2.2/16, dont l'usinage se réalise au moyen de l'outil d'emboutissage repl09 FigAN°16.16/16 par l'homme de métier, 1701'outil d'emboutissage repl09 étant lui même fabriquer avec la matrice d'emboutissage repl03 par l'homme de métier. Ce moyen étant plus efficace pour visser ou dévisser la tête de piston repl FigAN °2.2/16 sur des matières tendre comme l'aluminium ou autres, l'outillage rep86 à une forme extérieure suivant les rep91, 92, 93 et 94, pour avoir une bonne prise avec les cinq doigts de la main, elle sera en tôle d'acier ou toutes autres matières existantes pour d'autres utilités, la partie rep87 qui est strié est 175réalisé à chaud ou à froid par emboutissage à la presse à l'aide des matrices repl 09 et 103 des lumières en forme d'oreille rep90 et 89, mais qui pourront être de toutes les formes existantes, permettront de passer l'outillage dans l'élément à dévisser plus facilement, elles seront obtenues par fraisage en réalisant un demi cercle de chaque côté rep90 et 86, sur au moins un empilage de plusieurs outillages en même temps, fixés par deux vis suivant les perçages réalisés re l 14, l'outillage pourra cependant être utilisé comme 180représenté rep95 sans les lumières rep90 et 89, l'outillage rep98 est de la même conception et obtenue de la même manière suivant les rep87, 89, 90 et 95, seul sa forme extérieure se modifie en y incorporant une poignée pour faire levier au serrage ou desserrage, idem pour l'outillage rep96, qui peut être d'autre utilité pour visser ou dévisser des éléments striés, voir par exemple un bouchon de bouteille d'eau, ou dans notre cas la tête de piston rep5, sa particularité est la forme arrondi de la cuillère, ce qui permet à la zone striée 185rep95, de s'engager plus facilement dans l'élément à visser ou dévisser, dans une quelconque position, mais on peut la aussi y réaliser des lumières suivant les rep90 et 89, à l'aide de la matrice d'emboutissage rep99 et de la matrice d'emboutissage repl03 FigAN°16.16/16 par presse hydraulique à chaud ou à froid suivant que les éléments à emboutir seront prés percés ou non à un diamètre défini par l'homme de métier. 190 9- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que des outillages de fabrication FigAN°16.16/16, ces matrices rep99,109 et 103 sont réalisées pour permettre l'usinage de la tête de piston rep5 FigAN°2.2/16 qui se réalise au moyen de l'outil d'emboutissage repl09 FigAN° 16.16/16 par l'homme de métier, l'outil d'emboutissage repl 09 étant lui même fabriquer avec la 195matrice d'emboutissage repl 03 par l'homme de métier, l'outillage rep86 dont la partie rep87 striée est réalisée à chaud ou à froid par emboutissage à la presse à l'aide des matrices repl09 et 103, l'outillage rep98 et l'outillage rep96 FigA °15.15/16 seront réalisés de la même manière, à l'aide de la matrice d'emboutissage rep99 et de la matrice d'emboutissage repl 03 par presse hydraulique à chaud ou à froid suivant que les éléments à emboutir seront prés percés ou non à un diamètre défini par l'homme de 200métier, la matrice repl 09 est en acier 100C6 ou autre (après usinage et réalisation cette matrice subira un traitement de trempe ou autre), elle est réalisé à l'aide de la matrice repl 03, qui est encore plus dure que le 100C6 et au préalable trempé de manière à ne pas être endommagé, cette opération sera réalisée à chaud par emboutissage presse hydraulique par l'homme de métier, la matrice repl 09 est dotée d'un alésage centreur repl 08 et d'un chanfrein repl 07, pour permettre de réaliser l'usinage de la tête de piston 205rep5 sans difficulté par l'homme de métier à la presse hydraulique par emboutissage à froid, les dégagements arrondis sur la pièce repl FigAN°2.2/16, permettront à la matrice repl09 de pénétrer plus loin pour réaliser les stries de la tête de piston rep5, c'est pourquoi la matrice à une forme conique repl 10, la matrice repl 03 est dotée d'une pente de dégagement repl 05 des stries repl 04, pour permettre une pénétration et une coupe progressif pour limiter les efforts de coupe, une autre taille en arrondie repl 13 210permettra d'améliorer la coupe et limiter les efforts de pénétration, mais aussi de limiter l'usure de la matrice, le reste des stries repl 12 sont cylindriques et calibrées au diamètre fini de la matrice femelle repl 09 et 99, mais aussi des outillages finis rep86, 96 et 98, la matrice rep99 est en acier 100C6 ou autre (après usinage et réalisation cette matrice subira un traitement de trempe ou autre), elle est réalisé à l'aide de la matrice repl 03, qui est encore plus dure que le 100C6 et au préalable trempé de manière à ne pas 215être endommagé, cette opération sera réalisée à chaud par emboutissage presse hydraulique par l'homme de métier, la matrice rep99 sera dotée d'une rainure repl 00 et d'une empreinte replOl et 1 1 1 qui épouse exactement la forme de la cuillère et qui sera obtenue par moulage brute de fonderie, qui servira à positionner la cuillère lors de l'emboutissage à chaud ou à froid, pour réaliser la partie striée rep95. |
| REVENDICATIONS MODIFIÉES reçues par le Bureau international le 01 april 2014 (01.04.14) 1- Ensemble comprenant au moins un moteur hydraulique, air, gaz ou vide seul pouvant être aussi 5en combinaison dans le même moteur en mode hybride avec d'autres carburants, constitué notamment par au moins deux ensembles chemises, pistons et bielles, à l'intérieur de chacun desquels est situé un piston, caractérisé par le fait que le piston est équipé d'un chapeau multiplicateur de poussée hydraulique (ou avec autre énergie) par action au moins sur deux surfaces et sections de sa cavité creuse, qui vont s'ajouter les unes aux autres et qui ont la forme d'un sapin retourné, comportant une tête cylindrique Ostriée, pour son montage et démontage avec un appareil spécifique, caractérisé par la forme du fond de la cavité creuse du chapeau et du piston en cône, demi-cercle ou autres, comportant au moins un orifice positionné en limite inférieure de la cavité creuse du piston, pour permettre le passage d'un fluide hydraulique (huile ou autres énergies) en débit et pression, pour propulser le piston, qui comprend au moins dans tous les cas un groupe motopompe hydraulique, dont la pompe hydraulique est dotée d'un Sdouble corps ou circule un fluide séparément et différent dans chaque corps, pour produire du chauffage et différents appareils hydraulique permettant le laminage pour produire de l'énergie thermique, avec au moins un échangeur thermique dans lequel circule un fluide autre que le fluide hydraulique (huile), situé à l'intérieur du réservoir du groupe motopompe hydraulique ou placé à l'extérieur sur le circuit retour sans pression vers le réservoir du groupe motopompe hydraulique, dans lequel circule le fluide0hydraulique (huile), dont un ventilateur capte la chaleur pour la restituer et refroidir le fluide de l 'échangeur thermique. 2- Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la forme de la tête striée du chapeau permettra le montage et démontage par vissage (ou autres) sur le piston, à l'aide d'un appareil avec des5molettes striés ou autres systèmes striés, identiques au chapeau et réalisés par un outillage d'emboutissage, ces appareils d'outillages sont élaborés, fabriqués et de formes différentes, de toutes les matières ou formes, suivant les différentes utilités pour visser ou dévisser un élément qui serait strié, dont l'usinage se réalise au moyen de ces outils d'emboutissage, étant eux mêmes fabriquer pour la matrice femelle avec une matrice d'emboutissage mal de base, l'appareil à une forme extérieure, pour avoir une0bonne prise avec les cinq doigts de la main, elle sera en tôle d'acier ou toutes autres matières pour d'autres utilités, la partie intérieure de l'appareil, formée de molettes striées, est réalisée à chaud ou à froid par emboutissage à la presse à l'aide des deux matrices mal et femelle, des lumières en forme d'oreille, mais qui pourront être de toutes les formes, permettront de positionner plus aisément l'appareil dans l'élément à dévisser, elles seront obtenues par fraisage en réalisant un demi cercle de chaque côté, sur un empilage de5plusieurs appareils fixés ensemble suivant des perçages, l'appareil pourra cependant être utilisé sans les lumières, seul sa forme, extérieure se modifie en y incorporant une poignée pour faire levier au serrage ou desserrage, qui peut être d'autre utilité pour visser ou dévisser des éléments striés, voir par exemple un bouchon de bouteille d'eau, ou dans notre cas la tête du chapeau du piston, sa particularité est la forme arrondie de la cuillère, ce qui permet à la zone striée, de s'engager plus facilement dans l'élément à visserou dévisser, dans une quelconque position, mais on peut la aussi y réaliser des lumières ou non, à l'aide des deux matrices d'emboutissage, par presse hydraulique à chaud ou à froid, les éléments à emboutir seront prés percés ou non, suivant les appareils et leurs utilités. 3- Ensemble selon la revendication 1 et 2, caractérisé par le fait que le chapeau du piston jouera lerôle de multiplicateur de poussée pour propulser le piston par la pression et débit hydraulique, en multipliant les étages de ces surfaces, les formes en biseau conique opposées aux formes planes horizontales dans la cavité creuse interne du chapeau du piston, voit les forces pression et débit hydraulique s'annuler entre elles pour les formes conique, laissant une efficacité totale de la pression et débit hydraulique sur les surfaces planes, l'ensemble ayant la forme d'un sapin renversé, améliorantconsidérab)ement le rendement par la poussée pression et débit hydraulique, sans augmenter cette pression hydraulique et par la même sans augmenter la puissance absorbée du moteur électrique qui entraîne la pompe hydraulique. La partie interne supérieure du fond du chapeau sera de forme conique ou demi cercle (voir autre), le chapeau sera fixé et bloqué dans la cavité creuse de toutes les têtes des pistons suivant le montage et la forme de ces derniers et la surface interne inférieur du fond du piston, inférieureà celle du chapeau, pourra être aussi conique ou en demi cercle (voir autre), ce qui permettra d'augmenter encore plus la surface de poussée de la pression et du débit hydraulique sur le chapeau et par la même sur le piston, améliorant ainsi encore plus le rendement, la puissance et le couple du moteur hydraulique, en multipliant les étages des surfaces sur la jupe de ta cavité creuse interne du chapeau la pression hydraulique de la pompe et la puissance absorbée électrique du moteur diminueront, pour une force depoussée pression et débit hydraulique équivalente, comportant au moins un orifice positionné en limite inférieure de la cavité creuse du piston dans laquelle est fixé et bloqué le chapeau, pour permettre l'acheminement du fluide hydraulique en débit et pression (voir autres énergies). 4- Ensemble selon la revendication 1 , caractérisé par le fait que l'échangeur thermique est composéau moins de deux tubes emboîtés les uns dans les autres indémontables, qui seront en alliage d'aluminium ou autres matières, ils pourront être utilisés comme échangeurs thermique air-huile, eau-huile et comme radiateurs de chauffage dans les habitations. Leurs particularités l'eau ou l'huile circule de chambre en chambre usinée sur la circonférence externe ou interne d'au moins un tube, en communiquant par des orifices calibrés et percés au moins au nombre de deux en entrée et sortie des tubes et par des passagescalibrés de toutes formes au nombre x suivant le débit voulu, de la chambre supérieure à la chambre inférieure, l'eau ou huile hydraulique entre par un orifice extérieur percé-taraudé, passe dans la chambre supérieure, puis dans la chambre inférieure et ressort par un autre orifice extérieur percé-taraudé, au moins un tube, voir les deux, sont en deux parties ou une seule partie, suivant les longueurs et puissances thermiques, une rainure en partie supérieur des tubes permettra de positionner au montage chaque tube 75avec une clavette adaptée à la dimension pour respecter la position de chaque tube par rapport à tous les passages calibrés, une autre rainure en position inférieure des tubes, assurera le même rôle au montage des tubes pour permettre leur positionnement correct, dans le cas d'un montage en deux parties des tubes, une forme épaulée sera réalisée en position inférieure et supérieure de chaque tubes dotés d'une chambre, pour permettre leurs emboîtements et l'étanchéité naturellement par serrage indémontable. 80 5· Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que pour produire du chauffage seul ou avec le moteur hydraulique et groupe motopompe hydraulique, un produit est composé de différents appareils hydraulique, qui vont produire de l'énergie thermique hydraulique, par le biais du laminage de l'huile dans les appareils hydraulique, des frottements mécanique, de la 85rotation des appareils moteur hydraulique, pompe hydraulique et moteur électrique, la consommation électrique du chauffage hydraulique sera de + ou - 0,5kw/h en continue avec un fonctionnement en débit régulé, avec des piques de + ou - 1 ,2kw/h en période de grand froid avec un fonctionnement en pression réglable, au moins un by-pass qui est l'âme du produit assurera la mise en pression réglable de la pompe hydraulique ou sa coupure, suivant une température mini de 40° et une température maximum de 70°, 90quand on travaille en pression hydraulique la puissance absorbée par le moteur électrique de la pompe hydraulique augmente, étant donné que l'intensité augmente, on consomme donc + ou - l,2kw h à 30bars de pression hydraulique, au moins un appareil limiteur de débit réglable monté dans le produit est aussi l'âme de ce dernier, cet appareil limiteur de débit assurera et obligera l'huile hydraulique à laminer dans les circuits et les appareils suivant son réglage, pour produire de l'énergie complémentaire, au moins un 95réducteur de pression, au moins un limiteur de pression ou autres appareils hydraulique, permettant de régler la pression hydraulique sera mis en action par le by-pass à une température de l'huile inférieure à 40°, de manière à augmenter la température de l'huile en cas de besoin, le réglage de cette appareil et de la pression hydraulique variera suivant l'installation et le type de chauffage, le by-pass coupera l'action de l'appareil pression hydraulique à 60° et l'huile hydraulique circulera en continue dans les circuits en lOOlaminant par débit d'huile, sans pression hydraulique, elle se dirigera vers le réservoir du groupe hydraulique, en passant dans tous les échangeurs thermique air-huile, mais cela peut être un autre mode d'échangeur thermique eau-huile, mais là les échangeurs thennique seront dans le ou les groupes hydraulique, le by-pass pourra jouer le rôle de sécurité et s'ouvrira en cas de problème de l'installation, pour sauvegarder la pompe hydraulique. 105 6- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'appareil pompe hydraulique peut être conçue avec un double corps de toutes formes, avec au moins une entrée et une sortie pour chaque corps, obtenu en fonderie par moulage et coulée ou rapporté sur le corps de la pompe hydraulique et ou circule d'un côté l'eau (ou autre fluide) dans le corps extérieur pour produire de UOl'énergie thermique à un circuit chauffage habitation (radiateurs), à une piscine ou une réserve d'eau chaude sanitaire indépendant ou autres, en passant directement vers le circuit chauffage ou par des échangeurs thermique eau/eau et de l'autre le corps de la pompe hydraulique et du circuit huile en pression et débit de la pompe hydraulique entraînée par le moteur électrique, permettant aussi une production thermique complémentaire en entrée ou sortie des échangeurs thermiques situés dans le ou les Sréservoirs, du ou des groupes hydraulique, avant de repartir vers les radiateurs de l'habitation ou autres. 7- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que deux appareils de fabrication composés d'une matrice mal et femelle sont réalisés pour permettre l'usinage de la tête du chapeau du piston qui se réalise au moyen de l'outil d'emboutissage femelle, l'outil 0d'emboutissage femelle, étant lui même fabriquer avec la matrice d'emboutissage mal, l'outillage dont la partie striée est réalisée à chaud ou à froid par emboutissage à la presse à l'aide de la matrice mal, la matrice femelle est en acier 100C6 ou autre (après usinage et réalisation cette matrice subira un traitement de trempe ou autre), elle est réalisée à l'aide de la matrice mal de base, qui est encore plus dure que le 100C6 et au préalable trempée de manière à ne pas être endommagée, la matrice femelle est dotée5d'un alésage centreur et d'un chan rein, pour permettre de réaliser l'usinage de la tête du chapeau du piston, les dégagements arrondis sur la tête du chapeau, permettront à la matrice femelle de pénétrer plus loin pour réaliser les molettes stries de la tête du chapeau du piston, c'est pourquoi la matrice à une forme conique, la matrice mal est dotée d'une pente de dégagement des stries, pour permettre une pénétration et une coupe progressif pour limiter les efforts de coupe, une autre taille en arrondie en bout de la matrice0mal, permettra d'améliorer la coupe et limiter les efforts de pénétration, mais aussi de limiter l'usure de la matrice, le reste des stries de la matrice mal sont cylindriques et calibrées au diamètre fini de la matrice femelle, mais aussi des produits fabriqués et finis par ces matrices mal et femelle, une matrice femelle en acier 100C6 ou autre est conçue suivant la forme d'une cuillère (après usinage et réalisation cette matrice subira un traitement de trempe ou autre), elle est réalisée à l'aide de la matrice mal d'outillage et5de fabrication de base, la matrice femelle épousant la forme d'une cuillère, sera dotée d'une rainure et d'une empreinte qui épouse exactement la forme de la cuillère et elle sera obtenue par moulage brute de fonderie, cette rainure servira à positionner la cuillère lors de l'emboutissage à chaud ou à froid, pour réaliser la partie striée, les appareils divers ou appareil comme la cuillère pourront être préalablement prés percés avant la phase d'emboutissage. |
-La présente invention FigAN° 1.1/16 à 16.16/16 porte sur un système et procédé d'outillage de montage des têtes de pistons repl FigAN°l . l/16 et FigAN°2.2/16, d'un système de refroidissement obligatoire par échangeur thermique du moteur hydraulique FigAN°10.10/16 et FigAN°13.13/16 et d'un moteur hydraulique équipé de x pistons de FigAN°l . l/16 à FigAN°8.8/16 propulsés par pression et débit hydraulique ou autre, dont la particularité des pistons est d'être équipé d'un chapeau FigAN°l .l/16 et 2.2/16, réalisé par l'homme de métier tourneur, qui va jouer le rôle de multiplicateur de poussée hydraulique par action sur les surfaces rep2 FigAN 0 1.1/16 à 8.8/15, respectant la règle et la formule de la dynamique des fluides F=P x S, F étant la force récupérée, P la pression hydraulique fourni par la pompe hydraulique entraînée par un moteur électrique et S la section des multiples surfaces rep2 FigAN 0 1.1/16, rep2 FigAN 0 2.2/16, repl 1 FigAN 0 3.3/16, rep22 FigAN 0 5.5/16 et rep 27 FigAN 0 6.6/16 et rep28 FigAN 0 8.8/16, qui vont s'ajouter les unes aux autres, faisant ainsi baisser la pression hydraulique au minimum et par la même la puissance absorbée du moteur électrique, qui entraîne la pompe hydraulique, pour propulser les pistons sous l'effet de la pression et du débit hydraulique ou autres. Les avantages de cette nouvelle technologie sur les pistons de tous types, de toutes matières et de toutes formes sont: 1- Force=P x S=Pression x Section, on peut faire varier pression ou section, qui agit sur les pistons du moteur hydraulique, diminuant l'un ou l'autre et donc diminuer la puissance absorbée du moteur électrique qui entraîne la pompe hydraulique, pour alimenter en pression le moteur hydraulique. 2-Que le moteur hydraulique soit doté de deux, quatre, six ou huit pistons, ect... qui sont alimentés en énergie à des instants T différents sur deux tours de vilebrequin, la puissance absorbé du moteur électrique, qui entraîne la pompe hydraulique restera constante à pression constante. 3- Le moteur électrique et la pompe hydraulique restitue leur énergie instantanément, quand le moteur hydraulique le demande, sans aucun besoin de stockage de cet énergie pression et débit hydraulique. 4- La forme des pistons et des cavités creuses ou va agir l'énergie pression et débit, pour propulser les pistons du moteur hydraulique, permettront de définir la formule F=P x S et la forme de ces cavités creuses pour augmenter la section, qui vont permettre de diminuer au maximum, suivant les besoins la pression hydraulique. 5- la forme de la cavité creuse en cône est incontournable dans cette technologie, ainsi que la forme en vé des cavités creuse sur les jupes des pistons, pour augmenter au maximum la section. 6- La forme en cône permet de récupérer une poussée maximum de la pression hydraulique, sur la surface supérieur du cône, pourquoi tout simplement que les forces hydraulique qui agissent sur le cône s'annulent. Si vous avez un cylindre fermé toutes les forces vont s'équilibrer à l'intérieur et s'annuler entre elles et le cylindre ne bougera jamais, même si vous lui envoyé 500 bars de pression hydraulique. 7- L'autonomie du moteur
hydraulique, par rapport au moteur électrique, qui déplace une voiture, avec une puissance de 90KW et un parc de batteries de 15 W, a une autonomie de 200Km à une vitesse de 80 m/h et lOOKm à une vitesse de 160Km/h, le moteur hydraulique avec ces pistons, fait beaucoup mieux, pour une puissance électrique mêmes conditions, mais il va augmenter son autonomie, dans le rapport de 90/10=9, son autonomie va donc se porter à 200Km x 9 = 1800km, sans recharger aucune batterie, mais pendant ces 1800km l'alternateur qui se trouve dans le moteur hydraulique, comme d'ailleurs dans la voiture électrique, va encore augmenter et apporter cette autonomie à 2500Km à une vitesse maximum de 160Km/h. La forme en vé rep2 de la surface supérieure du chapeau repl FigAN°2.2/16, nous amène à renforcer en matière le piston et de réaliser un outillage spécifique, adapté et plus efficace FigAN°15.15/16 n'ayant plus les espaces et les matières requises pour d'autres moyens (mais aussi par expérience ne pouvant pas démonter une tête de piston avec une clé à ergots suivant les perçages rep3 FigAN°l . l/16 trop dure à dévisser et détérioration), pour permettre le montage et démontage par vissage du chapeau repl FigAN°2.2/16, monté au loctite bloque roulement, sur toutes les têtes de pistons exploitées dans la technologie du moteur hydraulique suivant les figures FigAN°3.3/16, FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16 et autres, par
l'intermédiaire de la tête striée ou autres rep5 FigAN°2.2/16. Le moteur hydraulique doit impérativement être refroidi, le circuit pression et débit hydraulique qui propulse les pistons, étant indépendant de la lubrification mécanique du moteur impose un refroidissement efficace, définie et réalisé par des échangeurs thermiques FigAN°10.10/16, FigAN°13.13/16 et FigAN°l 1.1 1/16 qui vont refroidir l'huile des groupes hydraulique qui fournit la pression et le débit hydraulique, sans cela le moteur hydraulique ne pourra pas fonctionner, voyant la température de l'huile atteindre 90°. Ces échangeurs thermiques pourront produire du chauffage par air puisé et donc refroidir l'huile hydraulique, par l'intermédiaire d'un ventilateur placé à l'intérieur de la couronne rep41 et 43 FigAN° 10.10/16 et rep73 FigAN 0 13.13/16, mais aussi servir de radiateur eau dans le circuit chauffage des habitations ou autres. Pour ce qui est des têtes de piston rep5 FigAN°2.2/16, il est impératif d'utiliser un outillage spécifique et des outillages de fabrication FigAN°15.15/16 et 16.16/16, pour pouvoir les monter, mais aussi pour régler certains appareils équipés de ce type de molètes striées ou autres systèmes striés .
-Le descriptif du chapeau repl FigAN° 1.1/16, pour définir ces phases de travail et opérations d'usinage en tournage et fraisage, tout d'abord ce chapeau sera en alliage d'aluminium ou autres matières. Il sera visser dans toutes les têtes des pistons hydraulique suivant les figures FigAN°3.3/16, FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16 et autres, par le filetage réalisé rep4, des perçages rep3 permettront de visser ce chapeau sur toutes les têtes des pistons, deux encoches réalisées par perçages repl 6 permettront de bloquer la tête repl en rotation par l'intermédiaire de visses pointeaux qui seront montées au loctite bloque roulement, mais pas le filetage rep4 (inconvénient démontage impossible sans enlever les chemises), les usinages rep2 joueront le rôle de multiplicateur de poussée pression et débit hydraulique, pour propulser les pistons, en augmentant au maximum ces surfaces rep2, les formes en biseau conique opposées aux formes planes rep2, voit les forces pression et débit hydraulique s'annuler entre elles, laissant une efficacité totale de la pression et débit hydraulique sur les surfaces rep2, améliorant considérablement le rendement par la poussée pression et débit hydraulique, sans augmenter cette pression hydraulique et par la même sans augmenter la puissance absorbée du moteur électrique, plus les surfaces rep2augmenteront en multipliant les étages, plus la pression hydraulique et la puissance absorbée du moteur électrique diminueront, pour une force de poussée pression et débit hydraulique équivalente. 80 d'usinage en tournage et fraisage, tout d'abord ce châpeau sera en alliage d'aluminium ou autres matières.
Il sera visser dans toutes les têtes des pistons hydraulique suivant les figures FigAN°3.3/16, FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16 et autres, par le filetage réalisé rep4, ce procédé m'amène à renforcer en matière le piston et de réaliser des outillages spécifiques, adaptés et plus efficaces rep86, 96 et 98 FigAN°15.15/16 n'ayant plus les espaces et les matières requises pour d'autres moyens sans augmenter le poids, pour
85 permettre le montage et démontage par vissage du chapeau repl FigAN°2.2/16, monté au loctite bloque roulement ou non suivant les montages, sur toutes les têtes de pistons exploitées dans la technologie du moteur hydraulique suivant les figures FigAN°3.3/16, FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16 et autres, par l'intermédiaire de la tête striée ou autres rep5 FigAN°2.2/16 qui sera réaliser par l'homme de métier à l'aide d'un outillage d'emboutissage repl09 FigAN°16.16/16 avec une presse hydraulique étant le moyen
90 le plus judicieux, plus rapide et moins coûteux, deux encoches réalisées par perçages repl 6 permettront de bloquer la tête repl en rotation par l'intermédiaire de visses pointeaux qui seront montées au loctite bloque roulement, mais pas le filetage rep4 (inconvénient démontage impossible sans enlever les chemises), pour remédier à cette inconvénient, on peut monter et visser les mêmes visses pointeaux, entre cuire et chair des filetages rep4 FigAN°l . l/16 et repl FigAN°2.2/16 et repl7 FigAN°4.4/16, en réalisant deux perçages
95 taraudés, après montages des têtes de piston repl FigAN°l . l/16 et repl FigAN°2.2/16 sur le piston rep7
FigAN°3.3/16 et autres pistons, ces deux visses pointeaux seront montées au loctite bloque roulement, mais pas le filetage rep4 (avantage démontage possible sans détérioration et sans enlever les chemises).
Les usinages rep2 joueront le rôle de multiplicateur de poussée pression et débit hydraulique, pour propulser les pistons, en augmentant au maximum ces surfaces rep2, les formes en biseau conique
100 opposées aux formes planes horizontales rep2, voit les forces pression et débit hydraulique s'annuler entre elles, laissant une efficacité totale de la pression et débit hydraulique sur les surfaces rep2, améliorant considérablement le rendement par la poussée pression et débit hydraulique, sans augmenter cette pression hydraulique et par la même sans augmenter la puissance absorbée du moteur électrique qui entraîne la pompe hydraulique. La partie supérieure du chapeau rep2 sera de forme conique ou demi cercle (voir
105 autre) et non plus plane, les autres surfaces rep2 pourront être aussi conique ou en demi cercle (voir autre) et non plus plane, ce qui permettra d'augmenter encore plus la surface de poussée de la pression et du débit hydraulique, améliorant ainsi encore plus le rendement, la puissance et le couple du moteur hydraulique, plus les surfaces rep2 augmenteront en multipliant les étages, plus la pression hydraulique et la puissance absorbée du moteur électrique diminueront, pour une force de poussée pression et débit
1 10 hydraulique équivalente. Ce mode d'usinage et de forme de la chambre rep6 FigAN°3.3/16 et les surfaces rep2 FigAN°l . l/16 et 2.2/16 sont incontournables, pour optimiser un rendement, une puissance, un couple et une vitesse maximum du moteur hydraulique en diminuant au maximum les puissances absorbées en énergie électrique du moteur électrique qui entraîne la pompe hydraulique.
-Le descriptif du piston rep7 FigA °3.3/16, pour définir ces phases de travail et opérations
1 15 d'usinage en tournage et fraisage, tout d'abord ce piston rep7 sera en alliage d'aluminium ou autres
matières. Il recevra le chapeau repl FigAN°l .l/16 ou FigAN°2.2/16 visser par le rep4 dans toutes les têtes des pistons hydraulique suivant les FigAN°3.3/16, FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16 et autres pistons par le °1.1/16 et FigAN°2.2/16. L'usinage repl8 sera de forme conique identique à la forme conique repl8 des
120 FigAN°l . l/16 et FigAN°2.2/16 de manière à venir bloquer la pièce repldes FigAN°l . l/16 et
FigAN°2.2/16. Cette forme conique à l'avantage de voir les forces sous l'effet de la pression hydraulique s'annuler entre elles et de pouvoir récupérer la force de poussée sous l'effet de la pression hydraulique sur les surfaces rep2 des FigAN°l .l/16 et FigAN°2.2/16 en totalité. Les deux perçages taraudés repl5 recevront des visses pointeaux pour bloquer en rotation la tête de piston rep 1 des FigAN° 1.1 /l 6 ou
125 FigAN°2.2/16. La cavité creuse repl 1 sera de forme conique ou en vé, elle pourra être aussi en demi cercle, pour augmenter la surface au maximum de manière que la force de poussée par la pression hydraulique soit optimale, la forme et la saigné rectangulaire repl 1 et rep 13 sera adoptée pour faciliter l'usinage et renforcer l'épaisseur de matière. Les perçages rep 12 seront réalisés en croisé à 90° de part en part du piston et seront calibrés en fonction des débits et pressions hydraulique voulus, ils achemineront la
130 pression et le débit hydraulique de la cavité creuse repl 1 et 13 vers la chambre rep6 FigAN°4.4/16. La longueur de la cavité creuse délimité par les usinages des repl 1, 13 et 14, correspond à la chambre et à la période ou va agir la pression et le débit hydraulique dans le cycle de rotation du moteur hydraulique suivant l'ordre d'allumage 1,3,4 et 2 pour un moteur hydraulique à quatre pistons, mais se sera identique pour x pistons.
135 -Le descriptif du piston rep7 FigAN°4.4/16, pour définir ces phases de travail et opérations d'usinage en tournage et fraisage, tout d'abord ce piston rep7 sera en alliage d'aluminium ou autres matières. Il recevra le chapeau repl FigAN°l .l/16 ou FigAN°2.2/16 visser par le rep4 dans toutes les têtes des pistons hydraulique suivant les FigAN°3.3/l6, FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16 et autres pistons par le filetage réalisé rep 17, en adoptant tous les types de montages décrits dans les descriptifs des FigAN
140 °1.1/16 et FigAN°2.2/16. L'usinage repl8 sera de forme conique identique à la forme conique repl8 des FigAN°l. l/16 et FigAN°2.2/16 de manière à venir bloquer la pièce repldes FigAN°l. l/16 et
FigAN°2.2/16. Cette forme conique à l'avantage de voir les forces sous l'effet de la pression hydraulique s'annuler entre elles et de pouvoir récupérer la force de poussée sous l'effet de la pression hydraulique sur les surfaces rep2 des FigAN 0 1.1/16 et FigAN°2.2/16 en totalité. Les deux perçages taraudés rep 15
145 recevront des visses pointeaux pour bloquer en rotation la tête de piston repl des FigAN°l. l/16 ou
FigAN°2.2/16. La cavité creuse repl 1 sera de forme conique ou en vé, elle pourra être aussi en demi cercle, pour augmenter la surface au maximum de manière que la force de poussée par la pression hydraulique soit optimale, la forme et la saigné rectangulaire repl 1 et rep 13 sera adoptée pour faciliter l'usinage et renforcer l'épaisseur de matière. Les perçages rep 12 seront réalisés en croisé à 90° de part en
150 part du piston et seront calibrés en fonction des débits et pressions hydraulique voulus, ils achemineront la pression et le débit hydraulique de la cavité creuse repl 1,13 et 14 vers la chambre rep6 FigAN°4.4/16. La longueur de la cavité creuse délimité par les usinages des repl 1, 13 et 14, correspond à la chambre et à la période ou va agir la pression et le débit hydraulique dans le cycle de rotation du moteur hydraulique suivant l'ordre d'allumage 1,3,4 et 2 pour un moteur hydraulique à quatre pistons, mais se sera identique
155 pour x pistons. Si on développe toutes les surfaces ou va agir la pression et le débit hydraulique rep2
FigAN°l . l/16 et FigAN°2.2/16 et repl 1 FigAN°4.4/16, on peut dire et calculer que l'action F=P x S, va se de par cette conception que l'invention et l'amélioration nous apporte pour optimiser le rendement, la vitesse, la puissance et le couple du moteur hydraulique.
160 -Le descriptif de la tête de piston repl9 FigAN°5.5/16, pour définir ces phases de travail et opérations d'usinage en tournage et fraisage, tout d'abord cette tête de piston repl9 sera en alliage d'aluminium ou autres matières. Il recevra le chapeau repl FigAN°l .l/16 ou FigAN°2.2/16 visser par le rep4 dans toutes les têtes des pistons hydraulique suivant les FigAN°3.3/16, FigAN°6.6/16 et FigAN °8.8/16 et autres pistons par le filetage réalisé rep20, en adoptant tous les types de montages décrits dans
165 les descriptifs des FigAN°l .l/16 et FigAN°2.2/16. L'usinage rep21 sera de forme conique identique à la forme conique repl8 des FigAN°l . l/16 et FigAN°2.2/16 de manière à venir bloquer la pièce repldes FigAN°l. l/16 et FigAN°2.2/16. Cette forme conique à l'avantage de voir les forces sous l'effet de la pression hydraulique s'annuler entre elles et de pouvoir récupérer la force de poussée sous l'effet de la pression hydraulique sur les surfaces rep2 des FigAN 0 1.1/16 et FigAN°2.2/16 en totalité. Les deux
170 perçages taraudés repl 5 recevront des visses pointeaux pour bloquer en rotation la tête de piston repl des FigAN°l . l/16 ou FigAN°2.2/16. L'usinage rep22 sera de forme conique ou en vé, elle pourra être aussi en demi cercle, pour augmenter la surface au maximum de manière que la force de poussée par la pression hydraulique soit optimale. Le perçage rep25 sera calibré et réalisé avant le montage de la pièce repl FigAN°l. l/16 ou repl FigAN°2.2/16 et le perçage rep24 sera calibré et réalisé après le montage de la tête
175 du piston repl9 sur les pistons FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16, il sera réalisé de part en part du piston et sera calibré en fonction des débits et pressions hydraulique voulus, il acheminera la pression et le débit hydraulique de la cavité creuse rep22 vers la chambre rep6 FigAN°6.6/16 en passant par le perçage calibré rep25 FigAN°6.6/16. La aussi si on développe toutes les surfaces ou va agir la pression et le débit hydraulique rep2 FigAN°l . l/16 et FigAN°2.2/16 et rep22 FigAN°4.4/16, on peut dire et calculer que
180 l'action F=P x S, va se faire sur une surface supérieur à celle de la tête du piston totale, ce qui s'avère être un très grand avantage de par cette conception que l'invention et l'amélioration nous apporte pour optimiser le rendement, la vitesse, la puissance et le couple du moteur hydraulique. La tête de piston repl 9 sera visser sur les pistons FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16 par l'intermédiaire de la partie usinée et filetée rep26 et 23, elle sera montée obligatoirement au loctite bloque roulement, mais elle pourra aussi
185 faire corps avec le piston FigAN°6.6/16 et être d'un seul tenant sans la partie usinée et filetée rep26 et 23, ce qui change en rien la conception.
-Le descriptif du piston FigAN°6.6/16, pour définir ces phases de travail et opérations d'usinage en tournage et fraisage, tout d'abord la tête de piston repl 9 sera en alliage d'aluminium ou autres matières. Il recevra le chapeau repl FigAN°l .l/16 ou FigAN°2.2/16 visser par le rep4 dans toutes les têtes
190 des pistons hydraulique suivant les FigAN°3.3/16, FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16 et autres pistons par le filetage réalisé rep20 FigAN°5.5/16, en adoptant tous les types de montages décrits dans les descriptifs des FigAN°l .l/16 et FigAN°2.2/16. L'usinage rep21 FigAN°5.5/16 sera de forme conique identique à la forme conique repl8 des FigAN°l . l/16 et FigAN°2.2/16 de manière à venir bloquer la pièce repldes FigAN°l. l/16 et FigAN°2.2/16. Cette forme conique à l'avantage de voir les forces sous l'effet de la
195 pression hydraulique s'annuler entre elles et de pouvoir récupérer la force de poussée sous l'effet de la perçages taraudés repl5 recevront des visses pointeaux pour bloquer en rotation la tête de piston repl des FigAN°l . l/16 ou FigAN°2.2/16. L'usinage rep22 sera de forme conique ou en vé, elle pourra être aussi en demi cercle, pour augmenter la surface au maximum de manière que la force de poussée par la pression
200 hydraulique soit optimale. Le perçage rep25 sera calibré et réalisé avant le montage de la pièce repl
FigAN°l . l/16 ou repl FigAN°2.2/16 et le perçage rep24 sera calibré et réalisé après le montage de la tête du piston repl9 sur les pistons FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16, il sera réalisé de part en part du piston et sera calibré en fonction des débits et pressions hydraulique voulus, il acheminera la pression et le débit hydraulique de la cavité creuse rep22 vers la chambre rep6 FigAN°6.6/16 en passant par le perçage
205 calibré rep25 FigAN°6.6/16. La aussi si on développe toutes les surfaces ou va agir la pression et le débit hydraulique rep2 FigAN°l . l/16 et FigAN°2.2/16 rep22 FigAN°4.4/16, on peut dire et calculer que l'action F=P x S, va se faire sur une surface supérieur à celle de la tête du piston totale, ce qui s'avère être un très grand avantage de par cette conception que l'invention et l'amélioration nous apporte pour optimiser le rendement, la vitesse, la puissance et le couple du moteur hydraulique. La tête de piston repl 9
210 sera visser sur les pistons FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/l6 par l'intermédiaire de la partie usinée et filetée rep26 et 23 FigAN°5.5/16, elle sera montée obligatoirement au loctite bloque roulement, mais elle pourra aussi faire corps avec le piston FigAN°6.6/16 et être d'un seul tenant sans la partie usinée et filetée rep26 et 23, ce qui change en rien la conception.
-Le descriptif de la tête du piston repl9 FigAN°7.7/16, pour définir ces phases de travail et
215 opérations d'usinage en tournage et fraisage, tout d'abord la tête de piston repl9 sera en alliage
d'aluminium ou autres matières. Il recevra te chapeau repl FigAN°l.l/16 ou repl FvgA °2.2/16 visser par le rep4 dans toutes les têtes des pistons hydraulique suivant les FigAN°3.3/16, FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16 et autres pistons par le filetage réalisé rep20, en adoptant tous les types de montages décrits dans les descriptifs des FigAN°l .l/16 et FigAN°2.2/16. L'usinage rep21 sera de forme conique identique
220 à la forme conique repl8 des FigAN°l. l/16 et FigAN°2.2/16 de manière à venir bloquer la pièce repldes FigAN°l. l/16 et FigAN°2.2/16. Cette forme conique à l'avantage de voir les forces sous l'effet de la pression hydraulique s'annuler entre elles et de pouvoir récupérer la force de poussée sous l'effet de la pression hydraulique sur les surfaces rep2 des FigAN° 1.1/16 et FigAN°2.2/16 en totalité. Les deux perçages taraudés repl 5 recevront des visses pointeaux pour bloquer en rotation la tête de piston repl des
125 FigAN°l .l/16 ou FigAN°2.2/16. L'usinage rep22 sera de forme conique ou en vé, elle pourra être aussi en demi cercle, pour augmenter la surface au maximum de manière que la force de poussée par la pression hydraulique soit optimale. Le perçage rep25 sera calibré et réalisé avant le montage de la pièce repl FigAN°l. l/16 ou repl FigAN°2.2/16 et le perçage rep24 sera calibré et réalisé après le montage de la tête du piston repl9 sur les pistons FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16, il sera réalisé de part en part du piston et
Ï30 sera calibré en fonction des débits et pressions hydraulique voulus, il acheminera la pression et le débit hydraulique de la cavité creuse rep22 vers la chambre rep6 FigAN°6.6/16 en passant par le perçage calibré rep25 FigAN°6.6/16. La aussi si on développe toutes les surfaces ou va agir la pression et le débit hydraulique rep2 FigAN°l . l/16 et FigAN°2.2/16 rep22 FigAN°4.4/16, on peut dire et calculer que l'action F=P x S, va se faire sur une surface supérieur à celle de la tête du piston totale, ce qui s'avère être optimiser le rendement, la vitesse, la puissance et le couple du moteur hydraulique. La tête de piston repl 9 sera visser sur les pistons FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16 par l'intermédiaire de la partie usinée et filetée rep26 et 23, elle sera montée obligatoirement au loctite bloque roulement.
-Le descriptif du piston FigAN°8.8/16, pour définir ces phases de travail et opérations
240 d'usinage en tournage et fraisage, tout d'abord la tête de piston repl 9 sera en alliage d'aluminium ou autres matières. Il recevra le chapeau repl FigAN°l .l/16 ou repl FigA °2.2/16 visser par le rep4 dans toutes les têtes des pistons hydraulique suivant les FigAN°3.3/16, FigAN°6.6/16 et FigAN°8.8/16 et autres pistons par le filetage réalisé rep20, en adoptant tous les types de montages décrits dans les descriptifs des FigAN 0 1.1/16 et FigAN°2.2/16. L'usinage rep21 sera de forme conique identique à la forme conique
245 repl8 des FigAN°l. l/16 et FigAN°2.2/16 de manière à venir bloquer la pièce repldes FigAN°l. l/16 et FigAN°2.2/16. Cette forme conique à l'avantage de voir les forces sous l'effet de la pression hydraulique s'annuler entre elles et de pouvoir récupérer la force de poussée sous l'effet de la pression hydraulique sur les surfaces rep2 des FigAN°l.l/16 et FigAN°2.2/16 en totalité. Les deux perçages taraudés repl5 et les deux empreintes percées repl 6 recevront des visses pointeaux pour bloquer en rotation la tête de piston
250 repl des FigAN°l . l/16 ou FigAN°2.2/16. L'usinage rep22 sera de forme conique ou en vé, elle pourra être aussi en demi cercle, pour augmenter la surface au maximum de manière que la force de poussée par la pression hydraulique soit optimale. Le perçage rep25 sera calibré et réalisé avant le montage de la pièce repl FigAN°l.l/16 ou repl FigAN°2.2/16 et le perçage rep24 sera calibré et réalisé après le montage de la tête du piston repl9 sur le piston FigAN°8.8/16, il sera réalisé de part en part du piston suivant le perçage
255 rep30 et sera calibré en fonction des débits et pressions hydraulique voulus, il acheminera la pression et le débit hydraulique de la cavité creuse rep22 vers la chambre rep6 FigAN°8.8/16 en passant par le perçage calibré rep25 FigAN°8.8/16. La aussi si on développe toutes les surfaces ou va agir la pression et le débit hydraulique rep2 FigAN°l. l/16 et FigAN°2.2/16 et rep22 FigAN°8.8/16, on peut dire et calculer que l'action F=P x S, va se faire sur une surface supérieur à celle de la tête du piston totale, ce qui s'avère être
260 un très grand avantage de par cette conception que l'invention et l'amélioration nous apporte pour
optimiser le rendement, la vitesse, la puissance et le couple du moteur hydraulique. La tête de piston repl 9 sera visser sur le piston FigAN°8.8/16 par l'intermédiaire de la partie usinée et filetée rep26 et 23, elle sera montée obligatoirement au loctite bloque roulement. L'usinage rep28 sera de forme conique ou en vé, elle pourra être aussi en demi cercle, pour augmenter la surface au maximum de manière que la force de
265 poussée par la pression hydraulique soit optimale.
-Le descriptif du groupe hydraulique FigAN°9.9/16, pour définir ces phases de travail et opérations pour produire du chauffage seul et une production électrique avec le moteur hydraulique, tout d'abord un groupe hydraulique composé de différents appareils hydraulique rep31,32, 33, 34, 35, 36 et 37 qui vont produire de l'énergie thermique qui va se transformer en chauffage hydraulique, par le biais du
270 laminage de l'huile dans les appareils hydraulique, des frottements mécanique, de la rotation des appareils moteur hydraulique, pompe hydraulique et moteur électrique, toute l'énergie thermique est récupéré ou elle peut l'être. Le chauffage hydraulique seul ou non, sans production électrique, après l'étude et la mise au point de nos produits moteur hydraulique, radiateur ou échangeur thermique et groupe hydraulique, le 275 h en continue avec un fonctionnement en débit régulé, avec des piques de l ,2kw/h en période de grand froid avec un fonctionnement en pression réglable, un by-pass assurera la mise en pression réglable de la pompe hydraulique ou sa coupure, suivant une température mini de 40° et une température maxi de 70°. Quand on travaille en pression hydraulique la puissance absorbée par le moteur électrique de la pompe hydraulique augmente, étant donné que l'intensité augmente, on consomme donc l ,2kw/h à 30bars de
280 pression hydraulique. Les limiteurs de débits rep36, 32 et 31 réglables suivant l'installation et le type de chauffage, mais aussi de la région climatique, assureront et obligeront l'huile hydraulique à laminer dans les circuits et les appareils, un réducteur de pression, limiteur de pression ou autres appareils hydraulique rep33 permettant de régler la pression hydraulique sera actionné par le by-pass rep37 à une température de l'huile inférieure à 40°, de manière à augmenter la température de l'huile en cas de besoin, le réglage de
285 cette appareil et de la pression hydraulique variera suivant l'installation et le type de chauffage, mais aussi de la région climatique, le by-pass rep37 coupera l'action de l'appareil pression hydraulique rep33 à 60°et l'huile hydraulique circulera en continue dans les circuits en laminant par débit d'huile, sans pression hydraulique, elle se dirigera vers le réservoir du groupe hydraulique, en passant dans tous les échangeurs thermique air-huile rep35, mais cela peut être un autre mode d'échange thermique eau-huile, mais la les
290 échangeurs thermique rep35 ou autres seront dans le ou les groupes hydraulique, un bloque alluminium usiné suivant la forme extérieure des échangeurs thermique rep35, équipés d'un ventilateur et d'une grille d'aspiration de l'air, sera fixé par vis à une extrémité de l'échangeur thermique et l'air sera propulsé par le tube creux de l'échangeur thermique, pour récupérer les calories thermique et refroidir l'huile hydraulique. Pour le moteur hydraulique avec production électrique et air comprimé ou non, avec production de
295 chauffage ou non suivant le descriptif FigAN°9.9/l 6. Notre moteur hydraulique utilise les bases du
moteur thermique, le concept mécanique tel que conçu, utilise la formule de base connue F=PxS pour propulser les pistons, cette force F, peut être obtenue en faisant varier le débit, la pression ou la section, surface sur laquelle la pression hydraulique va exercer sa poussée, de cette manière on pourra influencer et choisir la puissance requise et limite du moteuur électrique qui entraînera la pompe hydraulique en
300 faisant varier soit la pression ou la section, pour obtenir la force équivalente, qui nous donnera la même puissance que le moteur thermique choisi à la base. Le moteur hydraulique fonctionnant en parralléle et complémentarité avec le groupe hydraulique qui fourni du chauffage hydraulique, amènera un plus au rendemment du chauffage hydraulique, le moteur hydraulique entraînera un alternateur, qui produira de l'énergie électrique que l'on revendra à EDF ou autres concurrents, pour ce qui est du moteur électrique
305 qui entraine la pompe hydraulique, il est alimenté par le réseau EDF, en mode production électrique et chauffage ou non, l'installation fonctionnera à une certaine pression hydraulique en continue, qui correspond à la puissance énergétique nécesssaire au moteur hydraulique pour entraîner l'alternateur à 1500tr/min en continue, le by-pass rep37, n'aura plus d'action, il jouera le rôle de sécurité et s'ouvrira en cas de problème de l'installation, pour sauvegarder la pompe hydraulique. L'huile hydraulique venant des
310 pistons hydraulique du moteur hydraulique vers le retour au réservoir passera par des échangeurs
thermique air-huile rep35 et se dirigera vers le réservoir du groupe hydraulique.
-Le descriptif de l'échangeur thermique FigAN°10.10/16, pour définir ces phases de travail et plusieurs éléments rep40, 38, 39, 41, 43 et 42 qui seront en alliage d'aluminium ou autres matières. Il pourront être utilisés comme échangeurs thermique air-huile, eau-huile et comme radiateurs de chauffage dans les habitations. Leurs particularités l'eau ou l'huile circule de chambre en chambre rep44, 45, 46, 49, 50 et 51, en communiquant par les orifices calibrés et percés au nombre de quatre à 90° rep47 et 52 et par les perçages calibrés au nombre x suivant le débit voulu rep54, 55, 56, 57, 58 et 59, mais qui pourront être aussi des rainures rep63, des formes en vé rep64 et des formes en demi cercle rep65 suivant la FigAN °1 1.1 1/16 ou autres formes, l'eau ou huile hydraulique entre par l'orifice percé-taraudé suivant la demande rep48 et ressort par l'orifice percé-taraudé suivant la demande rep53. Une rainure rep6î en partie supérieur des éléments rep40, 38, 39 et 43 permettra de positionner au montage chaque élément avec une clavette adaptée à la dimension pour respecter la position de chaque élément par rapport à tous les perçages et autres rep47, 48, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 63, 64 et 65. Une autre rainure rep60 en position inférieure des éléments rep40, 43, 41 et 42 assurera le même rôle au montage des éléments pour permettre leur positionnement correct par rapport à tous les perçages et autres rep47, 48, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 63, 64 et 65. En mode radiateur les passages rep62 obtenus brutes de fonderie par moulage ou par usinage permettront le passage de l'air à l'intérieur de l'élément tube couronne rep43, qui sera équipé d'aillettes, pour permettre la turbulence de l'air, pour un meilleur échange thermique et propulsé par un ventilateur, un bloque alluminium usiné suivant la forme extérieure des échangeurs thermique rep40, équipés d'un ventilateur et d'une grille d'aspiration de l'air, sera fixé par vis à l'extrémité supérieure de l'échangeur thermique et l'air sera propulsé par le tube creux de l'échangeur thermique rep43, pour récupérer les calories thermique et les propuiser dans l'habitation. La coupe BB permettra de définir les perçages et autres suivant les rep 54, 55, 56, 57, 58, 63, 64 et 65 au FigAN" 1 1.11/16 et FigAN 0 12.12/ 16. Les différennts éléments et couronnes rep41, 42, 38, 39 et 43 qui pourra être pour le dernier élément en deux ou une seul partie suivant la longueur des couronnes, seront emboîtées les unes dans les autres suivant un ordre précis, le montage se fera à l'azote avec un montage bloque presse pour assurer l'étanchéité naturellement par serrage, les parties épaulées rep66, 67 et 68 assureront aussi un
emboîtement avec montage bloque presse à l'azote pour assurer l'étanchéité naturellement par serrage. L'ordre chronologique de montage la couronne rep40 est présentée en position, elle est réchauffée à une certaine température, pour dilatation, on vient emboîter la couronne rep41 refroidie à l'azote dans rep40 suivant position rep60. La couronne rep38 est présentée en position, refroidie à l'azote dans rep40 suivant position repôl. la couronne rep42 est présentée en position, elle est refroidie à l'azote et emboîtée dans rep41 en respectant position rep60. la couronne rep39 est présentée à son tour en position, elle est refroidie à l'azote et emboîtée dans rep38 en respectant la position rep61. la couronne rep43 est présentée en position, elle est refroidie à l'azote et emboîtée dans rep42 et 39 en respectant les positions rep60 et 61, à noter que cette couronne rep43 sera en deux parties emboîtées de la même manière que les autres couronnes rep38, 39, 41 et 42, quand les longueurs d'emboîtement seront trop importantes et ne permettront pas d'assurer assez rapidement l'emboitement à l'azote telle que représenté FigAN°10. 0/16. Pour ce qui est des chambres rep44, 45, 46, 49, 50 et 51, elles seront usinées sur la circonférence des éléments rep38, 39, 41, 42 et 43, avec un maximun de volume pour un maximum de débit. Cette thermique en les utilisants comme échangeur thennique ou radiateur de chauffage pour habitation.
-Le descriptif de l'échangeur thermique FigAN°l 1.1 1/16, pour définir ces phases de travail et
355 opérations d'usinage en tournage et fraisage, tout d'abord cet échangeur thermique en coupe BB est
composé de plusieurs éléments rep40, 38, 39, 41, 43 et 42 qui seront en alliage d'aluminium ou autres matières. Il pourront être utilisés comme échangeurs thermique air-huile, eau-huile et comme radiateurs de chauffage dans les habitations. Leurs particularités l'eau ou l'huile circule de chambre en chambre rep44, 45, 46, 49, 50 et 51 , en communiquant par les orifices calibrés et percés au nombre de quatre à 90°
360 rep47 et 52 et par les perçages calibrés au nombre x suivant le débit voulu rep54, 55, 56, 57, 58 et 59, mais qui pourront être aussi des rainures rep63, des formes en vé rep64 et des formes en demi cercle rep65 suivant la FigAN°l 1.1 1/16 ou autres formes, l'eau ou huile hydraulique entre par l'orifice percé-taraudé suivant la demande rep48 et ressort par l'orifice percé-taraudé suivant la demande rep53. Une rainure rep61 en partie supérieur des éléments rep40, 38, 39 et 43 permettra de positionner au montage chaque
365 élément avec une clavette adaptée à la dimension pour respecter la position de chaque élément par rapport à tous les perçages et autres rep47, 48, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 63, 64 et 65. Une autre rainure rep60 en position inférieure des éléments rep40, 43, 41 et 42 assurera le même rôle au montage des éléments pour permettre leur positionnement correct par rapport à tous les perçages et autres rep47,48, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 63, 64 et 65. En mode radiateur les passages rep62 obtenus brutes de fonderie par
370 moulage ou par usinage permettront le passage de l'air à l'intérieur de l'élément tube couronne rep43, qui sera préalablement propulsé par un ventilateur, un bloque alluminium usiné suivant la forme extérieure des échangeurs thermique rep40, équipés d'un ventilateur et d'une grille d'aspiration de l'air, sera fixé par vis à l'extrémité supérieure de l'échangeur thermique et l'air sera propulsé par le tube creux de l'échangeur thermique rep43, pour récupérer les calories thermique et les propulser dans l'habitation. La coupe BB
375 permettra de définir les perçages et autres suivant les rep 54, 55, 56, 57, 58, 63, 64 et 65 au FigAN
°1 1.1 1/16 et FigAN°12.12/16. Les différennts éléments et couronnes rep41, 42, 38, 39 et 43 qui pourra être pour le dernier élément en deux ou une seul partie suivant la longueur des couronnes, seront emboîtées les unes dans les autres suivant un ordre précis, le montage se fera à l'azote avec un montage bloque presse pour assurer l'étanchéité naturellement par serrage, les parties épaulées rep66, 67 et 68
380 assureront aussi un emboîtement avec montage bloque presse à l'azote pour assurer l'étanchéité
naturellement par serrage. L'ordre chronologique de montage la couronne rep40 est présentée en position, elle est réchauffée à une certaine température, pour dilatation, on vient emboîter la couronne rep41 refroidie à l'azote dans rep40 suivant position rep60. La couronne rep38 est présentée en position, refroidie à l'azote dans rep40 suivant position rep61. la couronne rep42 est présentée en position, elle est
385 refroidie à l'azote et emboîtée dans rep41 en respectant position rep60. la couronne rep39 est présentée à son tour en position, elle est refroidie à l'azote et emboîtée dans rep38 en respectant la position rep61. la couronne rep43 est présentée en position, elle est refroidie à l'azote et emboîtée dans rep42 et 39 en respectant les positions rep60 et 61 , à noter que cette couronne rep43 sera en deux parties emboîtées de la même manière que les autres couronnes rep38, 39, 41 et 42, quand les longueurs d'emboîtement seront
390 trop importantes et ne permettront pas d'assurer assez rapidement l'emboîtement à l'azote telle que sur la circonférence des éléments rep38, 39, 41, 42 et 43, avec un maximun de volume pour un maximum de débit. Cette technologie suivant les chambres rep44, 45, 46, 49, 50 et 51 améliore le rendement calorifique, mais aussi thermique en les utilisants comme échangeur thermique ou radiateur de chauffage 395 pour habitation.
-Le descriptif de l'échangeur thermique FigAN°12.12/16, pour définir ces phases de travail et opérations d'usinage en tournage et fraisage, tout d'abord cet échangeur thermique en coupe BB est composé de plusieurs éléments rep40, 38, 39, 41, 43 et 42 qui seront en alliage d'aluminium ou autres matières. Il pourront être utilisés comme échangeurs thermique air-huile, eau-huile et comme radiateurs
400 de chauffage dans les habitations. Leurs particularités l'eau ou l'huile circule de chambre en chambre rep44, 45, 46, 49, 50 et 51, en communiquant par les orifices calibrés et percés au nombre de quatre à 90° rep47 et 52 et par les perçages calibrés au nombre x suivant le débit voulu rep54, 55, 56, 57, 58 et 59, mais qui pourront être aussi des rainures rep63, des formes en vé rep64 et des formes en demi cercle rep65 suivant la FigAN° 11.11 / 16 ou autres formes, l'eau ou huile hydraulique entre par l'orifice percé-taraudé
405 suivant la demande rep48 et ressort par l'orifice percé-taraudé suivant la demande rep53. Une rainure rep61 en partie supérieur des éléments rep40, 38, 39 et 43 permettra de positionner au montage chaque élément avec une clavette adaptée à la dimension pour respecter la position de chaque élément par rapport à tous les perçages et autres rep47, 48, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 63, 64 et 65. Une autre rainure rep60 en position inférieure des éléments rep40, 43, 41 et 42 assurera le même rôle au montage des éléments
410 pour permettre leur positionnement correct par rapport à tous les perçages et autres rep47,48, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 3, 4 et 65. En mode radiateur les passages rep62 obtenus brutes de fonderie par moulage ou par usinage permettront le passage de l'air à l'intérieur de l'élément tube couronne rep43, qui sera préalablement propulsé par un ventilateur, un bloque alluminium usiné suivant la forme extérieure des échangeurs thermique rep40, équipés d'un ventilateur et d'une grille d'aspiration de l'air, sera fixé par
415 vis à l'extrémité supérieure de l'échangeur thermique et l'air sera propulsé par le tube creux de l'échangeur thermique rep43, pour récupérer les calories thermique et les propulser dans l'habitation. La coupe BB permettra de définir les perçages et autres suivant les rep 54, 55, 56, 57, 58, 63, 64 et 65 au FigAN °1 1.1 1/16 et FigAN 0 12.12/16. Les différennts éléments et couronnes rep41, 42, 38, 39 et 43 qui pourra être pour le dernier élément en deux ou une seul partie suivant la longueur des couronnes, seront
420 emboîtées les unes dans les autres suivant un ordre précis, le montage se fera à l'azote avec un montage bloque presse pour assurer l'étanchéité naturellement par serrage, les parties épaulées rep66, 67 et 68 assureront aussi un emboîtement avec montage bloque presse à l'azote pour assurer l'étanchéité naturellement par serrage. L'ordre chronologique de montage la couronne rep40 est présentée en position, elle est réchauffée à une certaine température, pour dilatation, on vient emboîter la couronne rep41
425 refroidie à l'azote dans rep40 suivant position rep60. La couronne rep38 est présentée en position,
refroidie à l'azote dans rep40 suivant position rep61. la couronne rep42 est présentée en position, elle est refroidie à l'azote et emboîtée dans rep41 en respectant position rep60. la couronne rep39 est présentée à son tour en position, elle est refroidie à l'azote et emboîtée dans rep38 en respectant la position rep61. la couronne rep43 est présentée en position, elle est refroidie à l'azote et emboîtée dans rep42 et 39 en même manière que les autres couronnes rep38, 39, 41 et 42, quand les longueurs d'emboitement seront trop importantes et ne permettront pas d'assurer assez rapidement l'emboîtement à l'azote telle que représenté FigAN°10.10/16. Pour ce qui est des chambres rep44, 45, 46, 49, 50 et 51, elles seront usinées sur la circonférence des éléments rep38, 39, 41, 42 et 43, avec un maximun de volume pour un maximum
435 de débit. Cette technologie suivant les chambres rep44, 45, 46, 49, 50 et 51 améliore le rendement
calorifique, mais aussi thermique en les utilisants comme échangeur thermique ou radiateur de chauffage pour habitation.
-Le descriptif de l'échangeur thermique FigAN°13.13/16, pour définir ces phases de travail et opérations d'usinage en tournage et fraisage, tout d'abord cet échangeur thermique est composé de
440 plusieurs éléments rep70, 74, 71 ,72 , 73, 75 et 76 qui seront en alliage d'aluminium ou autres matières.
Il pourront être utilisés comme échangeurs thermique air-huile, eau-huile et comme radiateurs de chauffage dans les habitations. Leurs particularités l'eau ou l'huile circule de chambre en chambre rep77, 78, 81 et 82, en communiquant par les orifices calibrés et percés au nombre de quatre à 90° rep85 et par les perçages calibrés au nombre x suivant le débit voulu rep79, 80, 83 et 84, mais qui pourront être aussi
445 des rainures rep63, des formes en vé rep64 et des formes en demi cercle rep65 suivant la FigAN°l 1.11/16 ou autres formes, l'eau ou l'huile hydraulique entre par l'orifice percé-taraudé suivant la demande rep48 et ressort par l'orifice percé-taraudé suivant la demande rep69. Une rainure rep61 en partie supérieur des éléments rep70, 71, 72 et 73 permettra de positionner au montage chaque élément avec une clavette adaptée à la dimension pour respecter la position de chaque élément par rapport à tous les perçages et
450 autres rep79, 80, 83, 84, 85, 48, 69, 63, 64 et 65. Une autre rainure rep60 en position inférieure des
éléments rep74, 73, 76 et 75 assurera le même rôle au montage des éléments pour permettre leur positionnement correct par rapport à tous les perçages et autres rep79, 80, 83, 84, 85, 48, 69, 63, 64 et 65. En mode radiateur les passages rep62 obtenus brutes de fonderie par moulage ou par usinage permettront le passage de l'air à l'intérieur de l'élément tube couronne rep43, qui sera préalablement propulsé par un
455 ventilateur, un bloque alluminium usiné suivant la forme extérieure des échangeurs thermique rep70 et 74, équipés d'un ventilateur et d'une grille d'aspiration de l'air, sera fixé par vis à l'extrémité supérieure de l'échangeur thermique et l'air sera propulsé par le tube creux de l'échangeur thermique rep43, pour récupérer les calories thermique et les propulser dans l'habitation. La coupe delà FigAN°13.13/16 permettra de définir les perçages et autres suivant les rep79, 80, 83, 84, 85, 48, 69, 63, 64 et 65 au FigAN
460 °1 1.1 1/16 et FigAN° 12.12/16. Les différennts éléments et couronnes rep70, 74, 71,72, 75, 76 et 73 qui pourra être pour le dernier élément en deux ou une seul partie suivant la longueur des couronnes, seront emboîtées les unes dans les autres suivant un ordre précis, le montage se fera à l'azote avec un montage bloque presse pour assurer l'étanchéité naturellement par serrage, les parties épaulées rep66, 67 et 68 de la FigAN°10.10/16 qui sont identiques pour la FigAN°13.13/16 assureront aussi un emboîtement avec
465 montage bloque presse à l'azote pour assurer l'étanchéité naturellement par serrage. L'ordre
chronologique de montage la couronne rep73 est présentée en position, elle est maintenue dans l'azote pour rétraction, à noter que cette couronne rep73 sera en deux parties emboîtées de la même manière que les autres couronnes rep70, 74, 71,72, 75 et 76, quand les longueurs d'emboitement seront trop 470 FigAN°10.10/16 et FigAN°13.13/16. on vient emboîter la couronne rep76 réchauffé à une certaine température pour dilatation dans rep73 refroidi et maintenue dans l'azote en respectant la position rep60. La couronne rep72 est présentée en position, elle est maintenue à une certaine température et emboîtée dans rep73 en respectant position rep61. La couronne rep75 est présentée à son tour en position, elle est maintenue à une certaine température et emboîtée dans rep76 en respectant la position rep60. la couronne
475 rep71 est présentée en position, elle est réchauffée à une certaine température et emboîtée dans rep72 en respectant la position rep61, à noter que cette couronne rep73 sera en deux parties emboîtées de la même manière que les autres couronnes rep71, 72, 75 et 76 , quand les longueurs d'emboîtement seront trop importantes et ne permettront pas d'assurer assez rapidement l'emboitement à l'azote telle que représenté FigAN°10.10/16. La couronne rep74 est présentée à son tour en position, elle est maintenue à une
480 certaine température et emboîtée dans rep75 en respectant la position rep60. La couronne rep70 est enfin présentée à son tour en position, elle est maintenue à une certaine température et emboîtée dans rep71 en respectant la position rep61. Pour ce qui est des chambres rep77, 78, 81 et 82, elles seront usinées sur la circonférence des éléments rep71, 72, 75 et 76, avec un maximun de volume pour un maximum de débit. Cette technologie suivant les chambres rep77, 78, 81 et 82 améliore le rendement calorifique, mais aussi
485 thermique en les utilisants comme échangeur thermique ou radiateur de chauffage pour habitation.
-Le descriptif de l'échangeur thermique FigAN°14.14/16, pour définir ces phases de travail et opérations d'usinage en tournage et fraisage, tout d'abord cet échangeur thermique est composé de plusieurs éléments rep70, 74, 71 ,72 , 73, 75 et 76 qui seront en alliage d'aluminium ou autres matières. Il pourront être utilisés comme échangeurs thermique air-huile, eau-huile et comme radiateurs de
490 chauffage dans les habitations. Leurs particularités l'eau ou l'huile circule de chambre en chambre rep77, 78, 81 et 82, en communiquant par les orifices calibrés et percés au nombre de quatre à 90° rep85 et par les perçages calibrés au nombre x suivant le débit voulu rep79, 80, 83 et 84, mais qui pourront être aussi des rainures rep63, des formes en vé rep64 et des formes en demi cercle rep65 suivant la FigAN°l 1.11/16 ou autres formes, l'eau ou l'huile hydraulique entre par l'orifice percé-taraudé suivant la demande rep48 et
495 ressort par l'orifice percé-taraudé suivant la demande rep69. Une rainure rep61 en partie supérieur des éléments rep70, 71, 72 et 73 permettra de positionner au montage chaque élément avec une clavette adaptée à la dimension pour respecter la position de chaque élément par rapport à tous les perçages et autres rep79, 80, 83, 84, 85, 48, 69, 63, 64 et 65. Une autre rainure rep60 en position inférieure des éléments rep74, 73, 76 et 75 assurera le même rôle au montage des éléments pour permettre leur
500 positionnement correct par rapport à tous les perçages et autres rep79, 80, 83, 84, 85, 48, 69, 63, 64 et 65.
En mode radiateur les passages rep62 obtenus brutes de fonderie par moulage ou par usinage permettront le passage de l'air à l'intérieur de l'élément tube couronne rep43, qui sera préalablement propulsé par un ventilateur, un bloque aluminium usiné suivant la forme extérieure des échangeurs thermique rep70 et 74, équipés d'un ventilateur et d'une grille d'aspiration de l'air, sera fixé par vis à l'extrémité supérieure de
505 l'échangeur thermique et l'air sera propulsé par le tube creux de l'échangeur thermique rep43, pour
récupérer les calories thermique et les propulser dans l'habitation. La coupe delà FigAN°13.13/16 permettra de définir les perçages et autres suivant les rep79, 80, 83, 84, 85, 48, 69, 63, 64 et 65 au FigAN pourra être pour le dernier élément en deux ou une seul partie suivant la longueur des couronnes, seront
510 emboîtées les unes dans les autres suivant un ordre précis, le montage se fera à l'azote avec un montage bloque presse pour assurer l'étanchéité naturellement par serrage, les parties épaulées rep66, 67 et 68 de la FigAN°10.10/16 qui sont identiques pour la FigAN°13.13/16 assureront aussi un emboîtement avec montage bloque presse à l'azote pour assurer l'étanchéité naturellement par serrage. L'ordre
chronologique de montage la couronne rep73 est présentée en position, elle est maintenue dans l'azote
515 pour rétraction, à noter que cette couronne rep73 sera en deux parties emboîtées de la même manière que les autres couronnes rep70, 74, 71,72, 75 et 76, quand les longueurs d'emboîtement seront trop importantes et ne permettront pas d'assurer assez rapidement l'emboîtement à l'azote telle que représenté FigAN°10.10/16 et FigAN°13.13/16. on vient emboîter la couronne rep76 réchauffé à une certaine température pour dilatation dans rep73 refroidi et maintenue dans l'azote en respectant la position rep60.
520 La couronne rep72 est présentée en position, elle est maintenue à une certaine température et emboîtée dans rep73 en respectant position rep61. La couronne rep75 est présentée à son tour en position, elle est maintenue à une certaine température et emboîtée dans rep76 en respectant la position rep60. la couronne rep71 est présentée en position, elle est réchauffée à une certaine température et emboîtée dans rep72 en respectant la position rep61, à noter que cette couronne rep73 sera en deux parties emboîtées de la même
525 manière que les autres couronnes rep71, 72, 75 et 76 , quand les longueurs d'emboîtement seront trop importantes et ne permettront pas d'assurer assez rapidement l'emboîtement à l'azote telle que représenté FigAN°10.10/16. La couronne rep74 est présentée à son tour en position, elle est maintenue à une certaine température et emboîtée dans rep75 en respectant la position rep60. La couronne rep70 est enfin présentée à son tour en position, elle est maintenue à une certaine température et emboîtée dans rep71 en
530 respectant la position rep61. Pour ce qui est des chambres rep77, 78, 81 et 82, elles seront usinées sur la circonférence des éléments rep71, 72, 75 et 76, avec un maximun de volume pour un maximum de débit. Cette technologie suivant les chambres rep77, 78, 81 et 82 améliore le rendement calorifique, mais aussi thermique en les utilisants comme échangeur thermique ou radiateur de chauffage pour habitation.
-Le descriptif des FigAN°9.9/16 à 14.14/16 par le fait que la pompe hydraulique peut être
535 conçue avec un double corps de toutes formes, obtenu en fonderie par moulage et coulée ou rapporté et ou circule d'un côté l'eau dans le corps extérieur pour le circuit chauffage habitation ou eau chaude sanitaire indépendant et de l'autre le corps de la pompe hydraulique et du circuit huile en pression et débit de la pompe hydraulique entraînée par le moteur électrique, permettant ainsi une production thermique complémentaire en entrée ou sortie des échangeurs thermiques situés dans le ou les réservoirs du ou des
540 groupes hydraulique, avant de repartir vers les radiateurs de l'habitation, avec au moins une entrée et une sortie pour chaque corps et circuit. Par la même au moins un radiateur à double paroi avec au moins une entrée et une sortie par paroi, dans l'une circule le circuit chauffage habitation et dans l'autre circule l'eau chaude sanitaire, pour être réchauffée, cette double paroi peut être aussi indépendante du radiateur pour le circuit eau chaude sanitaire, étant rapportée en façade ou à l'arrière du radiateur par suspension ou
545 fixation, mais elle peut être aussi un serpentin enroulé en forme d'escargot ou tous autres moyens de circulation, une petite pompe à eau ou circulateur assure un circuit fermé avec le réservoir d'eau chaude -Le descriptif des outillages FigAN°15.15/16, pour définir ces phases de travail et opérations de fabrication, tout d'abord ces outillages sont élaborés, fabriqués et de formes différent es suivant les
550 rep86, 98 et 96 qui seront de toutes les matières ou formes existantes suivant les différentes utilités que l'on pourrait en faire pour visser ou dévisser un élément qui serait strié comme suivant le rep5 FigAN °2.2/16, dont l'usinage se réalise au moyen de l'outil d'emboutissage repl 09 FigAN°16.16/16 par l'homme de métier, l'outil d'emboutissage repl09 FigAN 0 16.16/16 étant lui même fabriquer avec la matrice d'emboutissage repl03 FigAN 0 16.16/ 16 par l'homme de métier. Ce moyen étant en soit et par expérience
555 le plus efficace pour visser ou dévisser la tête de piston repl FigAN°2.2/16 sur des matières tendre comme l'aluminium ou autres, en limitant le poids au maximum, la matière et l'usinage, tout en ayant une capacité de serrage ou desserrage optimale. L'outillage rep86 à une forme extérieure suivant les rep91 , 92, 93 et 94, pour avoir une bonne prise avec les cinq doigts de la main, elle sera en tôle d'acier ou toutes autres matières existantes pour d'autres utilités, la partie rep87 qui est strié est réalisé à chaud ou à froid par
560 emboutissage à la presse à l'aide des matrices repl 09 et 103 FigAN 0 16.16/16 des lumières en forme
d'oreille rep90 et 89, mais qui pourront être de toutes les formes existantes, permettront de passer l'outillage dans l'élément à dévisser plus facilement, elles seront obtenues par fraisage en réalisant un demi cercle de chaque côté rep90 et 86, sur un empilage de plusieurs outillages en même temps. L'outillage pourra cependant être utilisé comme représenté rep95 sans les lumières rep90 et 89. L'outillage rep98 est
565 de la même conception et obtenue de la même manière suivant les rep87, 89, 90 et 95, seul sa forme
extérieure se modifie en y incorporant une poignée pour faire levier au serrage ou desserrage, idem pour l'outillage rep96, qui peut être d'autre utilité pour visser ou dévisser des éléments striés, voir par exemple un bouchon de bouteille d'eau, ou dans notre cas la tête de piston rep5 FigAN°2.2/16, sa particularité est la forme arrondi de la cuillère, ce qui permet à la zone striée rep95, de s'engager plus facilement dans
570 l'élément à visser ou dévisser, dans une quelconque position, mais on peut la aussi y réaliser des lumières suivant les rep90 et 89, qui seront réalisés de la même manière, à l'aide de la matrice d'emboutissage rep99 et de la matrice d'emboutissage repl03 FigAN°16.16/16 par presse hydraulique à chaud ou à froid suivant que les éléments à emboutir seront prés percés ou non à un diamètre défini par l'homme de métier.
-Le descriptif des outillages de fabrication FigAN 0 16.16/16, pour définir ces phases de travail
575 et opérations de fabrication, tout d'abord ces matrices rep99,l 09 et 103 sont réalisés pour permettre
l'usinage de la tête de piston rep5 FigAN°2.2/16 et la fabrication des outillages rep86, 96 et 98, pour visser et dévisser cette même tête de piston, qui sont élaborés, fabriqués et de formes différentes suivant les rep86, 98 et 96 qui seront de toutes les matières ou formes existantes suivant les différentes utilités que l'on pourrait en faire pour visser ou dévisser un élément qui serait strié comme suivant le rep5 FigAN
580 °2.2/16, dont l'usinage se réalise au moyen de l'outil d'emboutissage repl09 FigAN 0 16.16/16 par l'homme de métier, l'outil d'emboutissage repl 09 FigAN 0 16.16/16 étant lui même fabriquer avec la matrice d'emboutissage repl 03 FigAN 0 16.16/16 par l'homme de métier. Ce moyen étant en soit et par expérience le plus efficace pour visser ou dévisser la tête de piston repl FigAN°2.2/16 sur des matières tendre comme l'aluminium ou autres, en limitant le poids au maximum, la matière et l'usinage, tout en ayant une capacité
585 de serrage ou desserrage optimale. L'outillage rep86 à une forme extérieure suivant les rep91, 92, 93 et 94, matières existantes pour d'autres utilités, la partie rep87 qui est strié est réalisé à chaud ou à froid par emboutissage à la presse à l'aide des matrices repl09 et 103 FigAN° 16.16/16 des lumières en forme d'oreille rep90 et 89, mais qui pourront être de toutes les formes existantes, permettront de passer
590 l'outillage dans l'élément à dévisser plus facilement, elles seront obtenues par fraisage en réalisant un demi cercle de chaque côté rep90 et 86, sur un empilage de plusieurs outillages en même temps. L'outillage pourra cependant être utilisé comme représenté rep95 sans les lumières rep90 et 89. L'outillage rep98 est de la même conception et obtenue de la même manière suivant les rep87, 89, 90 et 95, seul sa forme extérieure se modifie en y incorporant une poignée pour faire levier au serrage ou desserrage, idem pour
595 l'outillage rep96, qui peut être d'autre utilité pour visser ou dévisser des éléments striés, voir par exemple un bouchon de bouteille d'eau, ou dans notre cas la tête de piston rep5 FigAN°2.2/16, sa particularité est la forme arrondi de la cuillère, ce qui permet à la zone striée rep95, de s'engager plus facilement dans l'élément à visser ou dévisser, dans une quelconque position, mais on peut la aussi y réaliser des lumières suivant les rep90 et 89, qui seront réalisés de la même manière, à l'aide de la matrice d'emboutissage rep99
600 et de la matrice d'emboutissage repl03 FigAN°16.16/16 par presse hydraulique à chaud ou à froid suivant que les éléments à emboutir seront prés percés ou non à un diamètre défini par l'homme de métier. La matrice repl 09 est en acier 100C6 ou autre (après usinage et réalisation cette matrice subira un traitement de trempe ou autre), elle est réalisé à l'aide de la matrice repl03, qui est encore plus dure que le 100C6 et au préalable trempé de manière à ne pas être endommagé, cette opération sera réalisée à chaud par
605 emboutissage presse hydraulique par l'homme de métier, la matrice repl 09 est dotée d'un alésage centreur repl 08 et d'un chanfrein repl 07, pour permettre de réaliser l'usinage de la tête de piston rep5 FigAN °2.2/16 sans difficulté par l'homme de métier à la presse hydraulique par emboutissage à froid, les dégagements arrondis sur la pièce repl FigAN°2.2/16, permettront à la matrice repl 09 de pénétrer plus loin pour réaliser les stries de la tête de piston rep5 FigA °2.2/16, c'est pourquoi aussi la matrice à une
610 forme conique repl 10. La matrice repl 03 est dotée d'une pente de dégagement repl 05 des stries repl 04, pour permettre une pénétration et une coupe progressif pour limiter les efforts de coupe, une autre taille en arrondie repl 13 permettra d'améliorer la coupe et limiter les efforts de pénétration, mais aussi de limiter l'usure de la matrice, le reste des stries repl 12 sont cylindriques et calibrées au diamètre finie de la matrice femelle repl 09 et 99, mais aussi des outillages finis rep86, 96 et 98. La matrice rep99 est en acier 100C6
615 ou autre (après usinage et réalisation cette matrice subira un traitement de trempe ou autre), elle est réalisé à l'aide de la matrice repl 03, qui est encore plus dure que le 100C6 et au préalable trempé de manière à ne pas être endommagé, cette opération sera réalisée à chaud par emboutissage presse hydraulique par l'homme de métier, la matrice rep99 sera dotée d'une rainure repl 00 et d'une empreinte replOl et 111 qui épouse exactement la forme de la cuillère et qui sera obtenue par moulage brute de fonderie, qui
620 servira à positionner la cuillère lors de l'emboutissage à chaud ou à froid, pour réaliser la partie striée rep95.