技术领域

本发明关于一种将零件固定于孔洞中的螺钉， 特别是关于一种利用膨 胀方式撑固在孔洞中的螺钉。 背景技术

大理石等石材墙面或各式壁砖的铺设在过去多 直接以水泥铺设于壁面 上， 但石材墙面重量极重， 单以水泥铺设结合容易有不够稳固的问题， 一 旦遇到地震或建物老化， 将难以避免石材墙面的脱落而造成生命财产的 损 失， 因此便开发出膨胀螺钉（壁钉） 的使用， 借以加强石材墙面或壁砖与 其背后壁面的结合。

如图 1所示， 传统的膨胀螺钉多以螺杆 10套设膨胀套 11结合而成， 该膨胀套 11设有数道剖槽， 使膨胀套 11 一侧可受抵靠而向外扩张， 该螺 杆 10则设有斜锥状的扩径区 12, 当使用者欲将该膨胀螺钉固定于墙面 A, 需在墙面 A穿设一壁孔， 将螺杆 10连同膨胀套 11穿入壁孔中， 并于螺杆 10外露于壁孔一端螺设一螺帽 13, 将螺帽 13向膨胀套 11旋紧， 可使膨胀 套 11一端紧迫于该螺杆 10的扩径区 12,并使该膨胀套 11向外扩张而紧密 抵靠于墙面 A, 随后将螺杆 10与一 L形板 14固接， 再在该 L形板 14上借 由支撑件 C固设其他板材 B , 但该螺钉所固定的墙面 A常有 凸不平的情 形， 使膨胀螺钉在使用上不易调整为相同长度， 且为维持板材 B的平整铺 设， 另需准备多种尺寸的 L形板 14, 使零件数量多， 造成有施工步骤复杂、 施工材料成本高的问题。

鉴于将膨胀套称开的扩径区设于螺杆一端有其 使用上的不便， 也出现 有利用一螺固件将膨胀套称开的膨胀螺钉， 这种膨胀螺钉包含有一螺杆， 螺杆上套设有膨胀套， 并螺设有一螺固件， 该螺固件侧面形状概呈鸠尾形， 借以将膨胀套称开， 但该种膨胀螺钉在使用时需利用另一螺帽锁紧 膨胀套, 使膨胀套向螺固件紧靠， 当使用者锁紧螺帽时常有连动膨胀套与螺固件 转 动的情形， 增加固定螺钉的难度， 也造成螺钉中螺杆的位置难以精密定位, 仍须借助 L形板与板材连结， 否则所设置的各个板材间将有高低不平的情 形。 发明内容

本发明的主要目的在于提供一种膨胀螺钉， 可使用较少的零件达成固 定板材的目的。

为达成上述目的， 本发明的膨胀螺钉包含杆体， 该杆体一端设有连结 部， 用以设置其他板材， 该杆体设有螺紋， 并套设有套简， 该套简设有延 伸至一端的切槽， 该杆体于该套简靠近连结部的一端螺设有第一 螺帽， 并 于该套简另一端螺设有第二螺帽， 第二螺帽远离套简的一侧设有螺设于杆 体的固定件。

借由上述装置， 本发明的膨胀螺钉在使用者使用时可利用固定 件将第 二螺帽的位置固定， 以避免受到第一螺帽以及套简连动而转动改变 位置， 可于固定本发明膨胀螺钉后， 在孔洞外留有预定的长度， 利于维持设置板 材后壁面的平整。 附图说明

图 1为传统膨胀螺钉的使用状态示意图。

图 2为本发明中膨胀螺钉的使用状态示意图。

图 3为本发明中膨胀螺钉的立体分解图。

图 3A为本发明第二螺帽另一实施例的立体示意图� ��

图 3B为本发明第一螺帽另一实施例的立体示意图� ��

图 4为本发明中膨胀螺钉在使用时的剖视示意图� � 图 5为本发明在套简设置前段切槽与后段切槽时� �立体分解图。

图 6为图 5所示膨胀螺钉的使用状态剖视示意图。

图 7为图 5所示膨胀螺钉的使用状态立体示意图。

图 8为本发明在第一螺帽设置抵靠部时的使用状� �剖视示意图。

图 9为本发明中膨胀螺钉在增设短管时的立体分� �图。

主要组件符号说明

A: 墙面 11 :

B: 板材 12: 扩径区

C: 支撑件 13: 螺帽

10: 螺杆 14: L形板

20: 杆体 311 :錢前段切槽

21 : 连结部 312: 后段切槽

22: 穿孔 40: 第一螺帽

30: 套简 41 : 抵靠管

31 : 切槽 42: 抵靠部

50: 第二螺帽 43: 短管

60: 固定件 具体实施方式

以下借由一实施例 ¾

非用以限制本发明所欲保护的范畴。

如图 2和图 3所示， 本发明中的膨胀螺钉， 可穿入并固定在墙面 A的 孔洞中， 并将其他板材 B固定于该膨胀螺钉， 借此将板材 B固定于墙面 A 前端， 该膨胀螺钉包含有杆体 20, 该杆体 20设有螺紋， 该杆体 20—端设 有连结部 21 , 该连结部 21可以卡固或螺设装设于杆体 20, 或直接一体成 形于该杆体 20的一端， 该连结部 21宽度略微扩大而厚度渐缩， 在自由端 (远离该杆体 20—侧） 呈扁平状， 该连结部 21设有穿孔 22, 并于远离该 杆体 20—侧沿该穿孔 22周面形状形成有弧面， 使该连结部 21形成有圆滑 轮廓， 可在杆体 21 遇有墙面尖硬物 （如较大颗石头）， 而略为倾斜插入墙 面时， 该弧面恰提供缓冲空间， 供装设时避免卡抵其他部件或板材 B , 该 穿孔 22延伸方向可与该杆体 20延伸方向垂直， 该穿孔 22径向略微扩张， 使该穿孔 22外型相似于一胶囊， 更明确的说， 该穿孔径向扩张的方向与杆 体长度方向垂直， 其中胶囊的外型是指由一具有四边的长方形与 两半圆形 组成， 其中两半圆形各以其直径紧靠于四边形相远离 的两边， 而形成一平 滑的几何外型； 该穿孔 22是为供另一支撑件 C穿设使用， 以便于支撑其他 对象或石板等板材 B ,借由穿孔 22近似胶囊外型的设置可使支撑件 C可供 微调位置， 于使用时适应不同的使用情况， 该穿孔 22也可设置为长方形或 其他可供支撑件 C调整位置的外型， 或者直接配合支撑件 C的截面形状设 置， 使支撑件 C可紧密结合于连结部 21。

该杆体 20套设有套简 30, 该套简 30设有至少一切槽 31 , 且该切槽 31 仅延伸至该套简 30—端， 如图 3所示， 该套简 30环设有四切槽 31 , 且这 些切槽 31延伸至远离连结部 21的一端； 该杆体 20在该套简 30与该连结 部 21之间螺设有第一螺帽 40, 该杆体 20在该套简 30远离该连结部 21— 侧依序螺设有第二螺帽 50与固定件 60, 该第二螺帽 50的外周面在靠近该 套简 30的一侧呈斜锥状收缩而形成斜锥面， 且第二螺帽 50在斜锥面前端 的大小与套简 30相配合， 使该第二螺帽 50靠近该套简 30的一端可套入于 该套简 30中， 如图 3A所示， 可于第二螺帽 50外周面所设置的斜锥面也可 沿第二螺帽 50延伸， 在第二螺帽轴向方向上分布有较大区域； 该杆体 20 长度大于该套简 30、 该第一、 二螺帽 40、 50与该固定件 60的总长度， 且 该固定件 60与该第二螺帽 50可反向旋转锁固，相互紧靠固定于杆体 20上, 借此使用者可调整该固定件 60与该第二螺帽 50于杆体 20上的固定位置， 进而可调整该连结部 21至该第一螺帽 40间的距离。

当使用者欲于墙面 A上设置板材 B ,该墙面 A可能有高低不平的表面， 为使板材 B铺设完成后具有一平整表面， 本发明提供一种可调整设置板材 B位置与墙面 A间距离的功能， 如图 4所示， 当使用者欲使用本发明而将 板材 B固定于墙面 A时， 可依板材 B预定设置位置与墙面 A的距离差异， 预先决定杆体 20预留在墙面 A外的长度， 并可确定第二螺帽 50与固定件 60的固定位置， 随后将第二螺帽 50与固定件 60旋转相对该杆体移动至预 定位置， 再以相反方向旋紧第二螺帽与固定件， 使第二螺帽 50与固定件 60 相互紧迫固定于该杆体 20, 即可将杆体 20连同固定件 60、 第二螺帽 50与 套简 30穿入预先设置的壁孔中， 其中该壁孔的孔径应恰可供固定件 60、 第 二螺帽 50与套简 30穿入， 而为使杆体 20固定于孔中， 此时再将第一螺帽 40向套简 30方向旋紧， 使套简 30紧迫于第二螺帽 50, 而套简 30设有切 槽 31 , 且第二螺帽 50设有一斜锥面， 使第二螺帽 50—部分套入套简 30中 而将套简 30向外撑开， 扩大而紧密抵靠壁孔的内壁， 即可使本发明中的膨 胀螺丝固定在墙面 A上。 本实施例中， 该套简 30的切槽 31设置位置为向 第二螺帽 50延伸， 并于第二螺帽 50设有斜锥面， 在另一实施例中 （图中 未示出）， 该套简上切槽的延伸方向也可改为未延伸至靠 近第二螺帽一侧， 而仅延伸至靠近第一螺帽的一侧， 同时第一螺帽的外周面于靠近该套简一 侧设置呈斜锥状收缩， 使该第一螺帽向该套简旋紧时可一部分套入套 简中， 使套简向外扩大， 紧密抵靠于壁孔内壁， 同样发挥出将本发明中膨胀螺丝 固定于壁孔中的功能。

如图 5至图 7所示， 为获得上述使用功能， 本发明也可将该套简 30的 切槽设置为两个或两个以上， 依延伸方向区分为前段切槽 311 与后段切槽 312,其中前段切槽 311延伸至套简 30靠近连结部 21的一端，后段切槽 312 延伸至套简 30远离连结部 21的一端， 并于杆体另套设一抵靠管 41 , 使抵 靠管 41位于第一螺帽 40与套简 30之间， 该抵靠管 41之外周面也设置呈 斜锥状收缩而具有斜锥面， 使该套简 30两端可分别受抵靠管 41与第二螺 帽 50抵靠而向外扩大， 形成如图 6与图 7所示的实施态样， 此外该抵靠管 也可固设或直接一体成形设置于第一螺帽 40。

如图 3、 图 3B与图 8所示， 本发明为使第一螺帽 40可更进一步确实 抵靠套简 30, 可于第一螺帽 40靠近于套简 30—侧一体凸设有抵靠部 42, 该抵靠部 42的外径可与套简 30相近， 或与套简 30的截面大小相同， 使抵 靠部 42可如图 8所示穿入壁孔中向内抵靠套简 30。 或如图 9所示， 可于杆 体 20套设另一短管 43 , 并套设于第一螺帽 40与套简 30之间， 可利用短管 43抵靠套简 30, 取代抵靠部 42的设置而获得相同使用效果， 其中设置有 短管时， 第一螺帽 40不需另外特制抵靠部 42, 可降低零部件的生产成本。 总结以上实施方式， 本发明中的膨胀螺钉包含设有螺紋的杆体 20, 杆体 20 一端设有连结部 21 , 在杆体 20套设有套简 30, 并于套简 30两侧的杆体 20 上螺设有第一螺帽 40、 第二螺帽 50与固定件 60, 利用第二螺帽 50与固定 件 60依相反方向旋紧造成的固定效果， 使第二螺帽 50固定于杆体 20的预 定位置上， 进而使本发明穿设于孔洞中时， 可调整露出于孔洞外的长度， 利于精密校准欲设置板材 B的位置， 此外， 利用第二螺帽 50与固定件 60 相互紧迫的设置， 可使第二螺帽 50固定于杆体 20上， 当使用者将本发明 安装于壁孔上， 于旋紧第一螺帽 40时， 可防止套简 30随第一螺帽 40转动 而带动第二螺帽 50转动， 造成本发明设置位置的偏离， 并可防止第二螺帽 50任意转动而无法紧绷套简 30; 本发明设置于杆体 20—端的连结部 21可 直接供使用者设置其他板材 B , 不需另外连接其他接合组件， 除可降低零 件成本， 简化设置步骤外， 当其一体成形固接于杆体 20上时更可减少因零 件松动所造成的位置误差， 具有设置位置精确、 零件简化与操作容易的特 点， 实为具有进步的功效。 最重要的是， 本发明中的膨胀螺钉通过上述创新的结构设计 ， 经实验 证明可获得 1370kg的抗拉强度， 运用于大面积的大理石建材时， 更可获得 极佳的锁接牢固性， 及高度的使用安全性功效。