LEI ZHENGJUN (CN)
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US20040134671A1 | 2004-07-15 |
北京康信知识产权代理有限责任公司 (CN)
权 利 要 求 书 、 一种带喷口的泄爆装置, 其特征在于: 所述泄爆装置包括带有喷口 (10) 的盖 体(1 ) 以及设置于盖体(1 )上的连杆 (2)、 能够为连杆 (2)滑动提供导向作 用的导向单元 (3 ) 以及设置在连杆 (2) 内侧的摩擦层 (4)。 、 根据权利要求 1所述的带喷口的泄爆装置, 其特征在于: 所述盖体(1 )上还设 置有用于固定盖体 (1 ) 的卡爪 (5 )。 、 根据权利要求 1或 2所述的带喷口的泄爆装置, 其特征在于: 所述喷口 (10) 呈倒喇叭型。 、 根据权利要求 3所述的带喷口的泄爆装置, 其特征在于: 所述导向单元(3 )是 设置在连杆 (2)末端且与连杆 (2) 固连的导向环 (7)或者是能够使连杆 (2) 沿其滑动的导向槽或滑轨。 、 根据权利要求 1至 4任一所述的带喷口的泄爆装置,其特征在于:所述连杆(2) 与盖体 (1 ) 设置为一体。 、 根据权利要求 5所述的带喷口的泄爆装置, 其特征在于: 所述摩擦层(4)是塑 料材料或者橡胶材料。 、 根据权利要求 6所述的带喷口的泄爆装置, 其特征在于: 所述连杆(2)与盖体 ( 1 )连接的一端内侧或者连杆(2) 的末端与盖体(1 )平行的位置设置有缓冲 部件 (6)。 、 根据权利要求 7所述的带喷口的泄爆装置, 其特征在于: 所述连杆(2)是两个 或多个。 |
1、 本发明提供了一种新型的泄爆装置, 其与喷口 (10) —体化, 使得整个装置结 构简化, 而且使用安装方便。 2、 本发明的泄爆装置通过连杆 (2)、 导向单元 (3 )、 摩擦层 (4) 有效组合, 在 连杆(2)朝热气流喷射方向运动的过程中, 通过导向单元 3导向作用以及摩擦层(4) 提供摩擦阻力, 以及在盖体 (1 ) 上还增设的卡爪 (5 ) 等, 可以有效地分散或者消耗 爆炸或爆燃所产生的巨大动能, 从而起到减少后坐力以及防止喷口 (10) 组件脱离的 所带来的危害。
3、 本发明的缓冲部件(6)在连杆(2)运动到终点 到阻碍其脱离的部件时为其 提供缓冲作用, 另一方面其自身的弹性特征也可以消耗一部分 能量。 4、 本发明的喷口 (10)采用倒喇叭型喷口, 其可以起到聚集、 整流、 导流、 提速 作用。
5、 本发明的连杆 (2) 可与盖体 (1 ) 以及导向单元 (3 ) —体化, 使得整个结构 强度大, 结构简单。 附图说明 图 1为本发明的结构示意图; 图 2为本发明的喷口剖视图; 图 3为本发明的第一种实施方式结构示意图; 图 4为本发明的第二种实施方式结构示意图。 图中: 1-盖体, 2-连杆, 3-导向单元, 4-摩擦层, 5-卡爪, 6-缓冲部件, 7-导向环, 8-内筒体, 9-翻边, 10-喷口。 具体实施方式 本发明所涉及的是一种带有喷口的泄爆装置, 现结合附图对其最佳实施方式进行 进一步说明: 本发明的泄爆装置是一种新型结构, 其主要包括盖体 1、 连杆 2、 导向单元 3、 摩 擦层 4、 卡爪 5以及缓冲部件 6; 参见图 1和图 2, 其中, 盖体 1带有喇叭喷口 10, 连 杆 2与盖体 1通过卡接、 铆接、 焊接、 螺纹联接、 销联接等固定连接或者直接设置为 一体结构; 导向单元 3可以是设置在连杆 2末端与连杆 2固连的导向环 7或者也可以 设置为能够使连杆 2沿其滑动的导向槽或滑轨或者其他的能够为 杆位移起导向作用 防止其偏位的结构均可, 当采用导向环时, 导向环 7与连杆 2的末端可以设置为一体, 当采用导向槽时还可以在导向槽上设置卡台, 能够对连杆运动进行限位控制; 本发明 的摩擦层 4粘接固定在连杆 2内侧或者设置在连杆 2内侧能够滑动也可以。 其可以是 一个整块, 也可以是分散的多个, 其在滑动方向上的数量应根据所要提供足够摩 擦力 的大小不同而定, 其成形的方式可以热压硫化成型或注塑成型或 其它能满足使用功能 的成型方法, 其目的主要是在于在连杆 2滑动的过程中能够提供摩擦阻力, 可以采用 塑料材料或者橡胶材料或者还可以是其他的只 要能为其提供摩擦阻力的材质均可。 本发明在盖体 1上还设置有可用来固定盖体 1的卡爪 5 ; 当泄爆装置配合其他便 携式的装置使用时可以通过卡爪 5与其他装置固定, 同时爆燃或爆炸时克服已经折弯 的卡爪 (5 ) 的结构强度, 将其拉直, 从而吸收及消耗一部分前冲动能。 本发明在连杆 2与盖体 1连接的一端内侧或者连杆 2的末端与盖体 1平行的位置 还可以设置缓冲部件 6, 当连杆 2末端运动到终点时, 连杆 2的末端会与便携式装置 上的阻塞物产生碰撞, 缓冲部件 6就可以一方面起缓冲作用, 另一方面可以自身弹性 消耗一部分动能。 根据不同场合的具体情况, 缓冲部件 6的截面可以是圆形或矩形, 具体尺寸当以要吸收及阻止的动能大小实验测 得或由理论计算得来; 其数量可以是一 个或多个; 其材料可以是橡胶或有较大弹性的塑料; 在较高温度的环境下, 此缓冲部 件的原材料首选硅胶。 参见图 3及图 4, 当泄爆装置应用在便携式气溶胶灭火装置上时 , 其具体是: 泄 爆装置与气溶胶灭火装置的内筒体 8适配, 其喷口 10作为气溶胶灭火装置内筒体 8 的喷射口使用, 卡爪 5卡接在内筒体 8顶部的翻边 9上, 即可将泄爆装置与气溶胶灭 火装置卡接成为一体, 而且连杆 2也固定在气溶胶灭火装置的内筒体 8上不会自由滑 动。 正常情况下, 泄爆装置不启动, 气溶胶灭火装置的药剂点燃后热气溶胶气体从 喷 口 10正常喷放, 灭火。 只有当发生意外, 药剂爆燃时热气流在筒体内腔积聚, 形成强 大的冲击动能, 其克服卡爪 5的弯折结构强度, 使得盖体 1脱离气溶胶灭火装置的内 筒体 8, 盖体 1和连杆 2向热气流喷射方向移动, 连杆 2在在导向环 7的作用下沿内 筒体 8外壁轴向滑动产生位移, 滑动过程中摩擦层 4对其产生摩擦阻力, 消耗一部分 前冲动能, 当连杆 2末端到达筒体的喷口 10处时,气溶胶灭火装置的内筒体 8上的翻 边 9阻止连杆 2的末端脱离筒体, 在此时缓冲部件 6发挥作用, 其本身有弹性可以消 耗一部分前冲动能, 另外其对连杆 2末端与翻边 9之间的强大撞击力起到缓冲作用, 当剩余的前冲动能作用到翻边 9上时, 翻边 9发生弹性或塑性形变会完全吸收剩余的 前冲动能,这样整个过程就可以很好地将药柱 爆燃所产生的强大的冲击力消耗或分散, 从而避免其所带来的人员与物品伤害。 本发明将盖体 1与喷口 10设置为一体,其具体方式可以是焊接或胶接 一体, 或 者是钣金成型为一体。喷口 10采用倒喇叭型喷口, 而这个倒喇叭型喷口本身的几何形 状可以是锥台形也可以是半球形。 泄爆压力较大时采用钣金一体成型的半球形, 泄爆 压力较小时采用焊接或胶接一体成型的锥台形 。 本发明的泄爆装置的具体结构形式可参见图 1、 图 3及图 4, 图 1中连杆 2与导向 单元 3是一体的, 在图 3及图 4中, 连杆 2与导向单元 3是分体的, 图 3与图 4的区 别是在图 3中连杆 2与导向单元 3的联接方式是内部弯曲挂钩式; 在图 4中连杆 2与 导向单元 3的联接方式是外部开孔的卡扣式。 但是本发明不仅限于以上四种结构, 而 且还包括任何与本泄爆装置原理相同的其它结 构。 同理, 本发明的泄爆装置还可以应用于固定式灭火装 置或其他的与便携式气溶胶 灭火装置和固定式灭火装置的机理相同或类似 的爆破型的产品上或类似的场合。 本发明的带喷口的泄爆装置不仅限于上述描述 的实施方式, 其包括可以等同替换 或者由此可以联想到的所有的结构。