本発明の第1の実施の形態に係る抽出バッグ 1を、図面に従って説明する。
 図1はティーバッグとしての抽出バッグ1の� �用状態を示す斜視図であり、当に最後の一� �が落ちようとしている。
 この抽出バッグ1のバッグ本体3は、展開さ� �て逆三角錐状をしており、各辺は二等辺三� �形になっている。
 符号5はタグを示し、このタグ5に吊下げ糸7� ��自由端が超音波溶着法により止着され、吊� ��げ糸7の基部はバッグ本体3に同様にして止� �されている。
 吊下げ糸7は逆三角錐状のバッグ本体3の上� �を構成する上面三角形12の面内の特定の箇所 で止着されている。止着された部分が吊下げ 糸7の基部となる。

 この抽出バッグ1は、実際の市販のティーバ ッグ製造装置を使用した場合には、図2に示� �ような連続した長尺な包材9のシート11が矢� �の方向に送り出され、巻き回された状態で� �シールアンドカットされて縦シール部13によ り接合された筒状体に形成される。
 次に、横シールと同時にカットされること� ��当該横シール部15を挟んで下流側では包装� �Aの上部が閉じられ、上流側では包装材Bの下 部が閉じられる。
 さらに、所定のピッチ間隔で横シール機前� ��送られた後に、横シールと同時にカットさ� ��ることで当該横シール部17を挟んで下流側� �は包装材Bの上部が閉じられ、上流側では包� ��材Cの下部が閉じられる。被抽出物(紅茶の� �葉)Tの投入(=充填)は、包装材の下部が閉じら れた後上部が閉じられる前になされる。
 バッグ本体3は展開したときに三角錐状をな すようにするために、上下で互いに直交する 方向に横シールされている。点線は三角錐状 に展開されたときに辺を構成する部位を示し たものであるが、この点線の位置は横シール の際の筒状体の折り曲げ位置により決まる。 図2の場合には、一方の折り曲げ位置が縦シ� �ル部13上になっているため、図示の位置に点 線が描かれている。
 図3は、包装材Bにより形成される一つの抽� �バッグ1に着目してシール順序が描かれてい� ��。

 図4(1)はシールアンドカットにより1つのバ� �グ本体3となる包装材Bであり、図4(2)は包装� �Bをシールし、シート11の撓みを延ばすと共� �点線で折り曲げることにより、理想的な状� �で形状が保持された逆三角錐形の斜視図で� �り、各三角形が平面状の理想状態で描かれ� �いる。
 図4(2)に示す三角錐を構成する三角形はいず れも二等辺三角形になり、特別な場合には正 三角形になる。
 三角錐の寸法関係は、シート11の幅とピッ� �により決まる。
 市販のティーバッグ製造装置には大抵、規� ��寸法が決まっており、例えば、シート11の� �:140mm(+2.0~-0.5)、ピッチ:58mm(±1.5)、シート11の� ��:160mm(+2.0~-0.5)、ピッチ:65mm(±1.5)、シート11の 幅:140mm(+2.0~-0.5)、ピッチ:52mm(±1.5)、シート11� �幅:160mm(+2.0~-0.5)、ピッチ:60.6mm(±1.5)が設定さ� ��ている。
 上記した4つの規格寸法はいずれも三角錐状 用であり、後者の2つの規格寸法を採用すれ� �、正三角形になる。

 この図4を利用して、吊下げ糸7の基部の止� �位置の簡易算定方法について説明する。
 先ず、図4(1)の展開図に示すように、縦シー ル部13(両端a,b)を上面三角形12の高さ線となる ように横シール部15を調整すると、図4(2)の立 体図に示すように、縦シール部13の両端a,bを� ��平な上辺とし、頂点cを下端とする切断三角 形14(斜線で示された部分)が画定される。被� �出物Tの重心dはその充填量の多い少ないに関 係なく、常に上記した切断三角形14の面内に� ��る。

 被抽出物Tの重心dは、頂点cと上面三角形12� �重心eを結ぶ線分ce(=重力線上)を3:5の比に内� �する点であり、上面三角形12の重心eは上辺ab を1:2の比に内分する点である。
 例えば、被抽出物Tを充填形状がバッグ本体 3の逆三角錐形と略相似形となるように半分� �高さ分だけ充填すると、図5に描かれたよう� ��寸法関係になる。
 重心dを上辺abにおろした垂線の足fを止着位 置として吊下げ糸7を止着すると、重力の作� �線と支持線が一直線上にある。従って、力� �釣合いが取れ、理想的関係では上辺abが水平 に保たれ、頂点cが重心dの直下にくる。この� ��態に設定することにより、被抽出物Tとその 周囲の湯の重さを最も効率よく利用して抽出 液を注ぎきることができる。

 なお、バッグ本体3を構成する二等辺三角形 が正三角形でない場合には、重心dを通る垂� �の足fと、頂点cを通る垂線の足gとは水平方� �にずれるので、上記した水平状態では、厳� �に言えばタグ5をつまんで吊下げ糸7を介して バッグ本体3を吊下げたときに、重心dの直下� ��らずれた位置に頂点cはくる。
 しかしながら、重心dを通る垂線の足fと頂� �cを通る垂線の足gとの距離fgは5mm以内の近傍� ��置であれば略直下にあるので、抽出液を十� ��に効率良く注ぎきることができる。

 また、図4(2)で示すように、縦シール部13を� ��辺とする場合には、吊下げ糸7をある程度の 止着幅寸法をもってバッグ本体3に安定的に� �着するために、縦シール部13より内方に後退 した止着位置iが実際の止着位置となる。
 止着位置iが垂線の足fに一致すれば、上記� �たように重さを最も効率よく利用して抽出� �を注ぎきることができるが、縦シール部13か ら内方への後退距離も8mm以内、好ましくは5mm 以内の近傍位置であれば、十分に効率良く注 ぎきることができる。

 この実施の形態のように、頂点cが重心dの� �真下にあると、タグ5を摘まんでバッグ本体3 を吊下げたときには、被抽出物Tとその周囲� �湯の重みにより、バッグ本体3内の抽出液で� ��る湯が速やかに落ちていき、比較的短時間� ��注ぎきることができる。
 しかも、吊下げ糸7は包材9を斜めに傾斜し� �その幅方向をほぼ横断して、縦縁近傍まで� �びており、水平に横断した場合より長くな� �ている。

 例えば、図4(1)に示す包装材の寸法が、シー ト幅:160mm、ピッチ:65mmの場合には、縦シール� ��ンドカットにより両側端からそれぞれ10mmず つカットすると、図6に示す切断三角形14にな る。
 この場合に、上記した簡易算定方法で算定� ��ると、図6に示すように吊下げ糸7の理想的� �止着位置である垂線の足fと頂点cを通る垂線 の足gとの距離fgは2.1mmであり、垂線の足fは上 辺abの中点hより左に7.3mm偏った位置になる。
 上辺abは1ピッチ分の長さを有する縦シール� ��13に対応するから、吊下げ糸7の止着位置iは 、シート11の長手方向に中線より7.3mm低い位� �となる。
 また、止着位置iは内方に8mm以内で後退した 位置となる。

 図7は第2の実施の形態に係る別の包材19を示 し、この包材19は吊下げ糸21が弛んでいる。� �のように吊下げ糸21を弛ますことで、吊下げ 糸21をさらに一層長くすることができる。
 なお、第1の実施の形態と共通する部分は同 じ符号を付して説明を省略する。以下の実施 の形態でも同様とする。

 図8は、第3の実施の形態に係る別の包材23を 示す。この包材23では、吊下げ糸25が縦シー� �部13近傍ではなく、縦シール部13を面内に含� ��三角形の隣の三角形の高さ線27上に止着さ� �ている。
 吊下げ糸25が短くてもよければ、このよう� �構成でもよい。この構成によれば、垂線の� �fジャストの位置を止着位置iとできる。

 図9は、第4の実施の形態に係る別の包材29を 示す。この包材29ではタグ5の係着間隔が一定 にはなっていない。
 慣用のタグ取付けマシンではタグの係着間� ��は等しいピッチ間隔になっているが、セン� ��ー制御などによりこの包材29のようにタグ5� ��係着位置を変化させれば、タグ5の係着位置 と吊下げ糸31のシート11への止着位置を同じ� �さ位置(j1,j2)に設定することができる。

 図10は、第5の実施の形態に係る別の包材33� �示す。この包材33の吊下げ糸7の止着位置iは� ��1の実施の形態に係る包材9の吊下げ糸7の基� ��の止着位置iと高さ位置は同じであるが、水 平方向の位置については前者が後者より内方 に後退している。
 第1の実施の形態のように包材9を作成する� �、抽出バッグの製造装置にかけて茶葉など� �被抽出物を充填しながら製袋するときに縦� �ールと同時に行う両端部のカットを高精度� �行うことが要求される。カットの位置が少� �でも内方に後退すると吊下げ糸7の元々の止� ��幅寸法、第1の実施の形態では(i~f)寸法より� ��さくなるので、止着強度が低下し、吊下げ� ��7を引き上げる際には湯の重みに耐えられな くなって落下し易くなるからである。

 それに対して、この包材33では、切断三角� �14の上辺をなす高さ線(一点鎖線で示す)が、� ��シール部13とは重なり合っていないのでカ� �トの精度はそれほど要求されない。
 しかも、重心dを通る垂線の足fジャストの� �置を止着位置とできる。
 図10では、理解の便宜のために、高さ線が� �なり内方に描かれているが、カット精度を� �慮しても元々の止着幅寸法を確保できる位� �に高さ線を設定すれば十分であることは言� �までもない。
 なお、この場合には、図11に示すように、� �シール部13は2つの三角形の面内を通ること� �なるが、縦シール部13は非常に幅寸法が小さ く、剛性も周囲とさして変わらないので、2� �の三角形の面内を通っていても、抽出時に� �角錐の形状が特に崩れ易いということはな� �。

 上記したシート11の材料としては、例えば� �ポリエチレン繊維製不織布及びメッシュ、� �リプロピレン繊維製不織布及びメッシュ、� �イロン製不職布及びメッシュ等のプラスチ� �ク製不織布及びメッシュ等が適用できる。
 また被抽出物としては茶葉類一般を充填で� ��、紅茶に限らす、緑茶、コーヒー等を充填� ��きる。

 以上、本発明の実施の形態を説明したが、� ��発明の具体的構成は上記の実施の形態に限� ��されるものではなく、本発明の要旨から外� ��ない範囲での設計変更があっても本発明に� ��まれる。
 即ち、シートなどの構成材料の種類や製造� ��置は、従来からあるまたは将来案出される� ��のを任意に利用することができる。