CONFINEE

Domaine technique

La présente invention concerne le domaine technique de la culture de plantes, et notamment la culture de plantes dans un container sous atmosphère confinée.

État de l'art

La culture de plantes sous atmosphère confinée permet de contrôler les conditions atmosphériques de croissance de ces plantes. Ainsi, il est possible de contrôler, entre autres, la température, l'humidité, et l'éclairage.

Dans un souci de valorisation de matériaux usagés, la reconversion de containers est en vogue depuis quelques années. Ainsi, certains ont adapté des containers usagés à la culture de plantes. Par exemple, le document GB 2426015 décrit un container modifié pour servir de serre avec simplement une porte d'accès formée sur l'un des côtés de plus faible largeur. L'ensemble de l'espace interne du container est destiné à recevoir les plantes à cultiver. Autre exemple, le document US3673733 décrit un tel container présentant un compartiment de culture où les plantes peuvent être entreposées et cultivées et un compartiment fermé dans un boîtier pour le logement d'équipements de contrôle des conditions atmosphériques de croissance des plantes, notamment électriques. Le compartiment fermé n'est pas destiné à être facilement accessible.

Malheureusement la disposition des plantes à l'intérieur de ces containers n'est pas optimale. En effet, les plantes sont disposées à plat sur le sol ou empilées dans des étagères rendant leur entretien mal aisé.

Des solutions existent afin de gagner en place. Par exemple, JP H0420219 décrit une installation comprenant des murets dont les deux surfaces principales présentent des orifices d'implantation de plantes. Ces murets sont disposés parallèlement les uns aux autres. Des sources de lumière sont fixées au plafond afin de pendre au-dessus des couloirs, chacun formé par deux murets adjacents. Selon les auteurs, cette installation permet de fournir une quantité constante de lumière aux plantes. Malheureusement, lors de la croissance des plantes, celles situées à un niveau supérieur font de l'ombre à celles situées à un niveau inférieur. En outre, la largeur des couloirs nécessaire à l'entretien des plantes ne permet pas une adaptation dans un container dont la largeur est restreinte. Présentation de l'invention

La présente invention a pour objectif de surmonter au moins l'une des contraintes mentionnées ci-dessus, notamment l'amélioration des conditions pour l'entretien des plantes, de l'utilisation de l'espace disponible dans un container et des conditions d'éclairage pour l'ensemble des plantes.

Pour cela, la présente invention propose [1] une installation pour culture de plantes en atmosphère confinée, comprenant :

un container présentant une longueur, une largeur et un espace intérieur, au moins une partie de l'espace intérieur formant compartiment de culture ;

un système de support de supports verticaux de culture ;

des supports verticaux de culture fixés sur le système de support ;

un système d'éclairage vertical comprenant des sources de lumière pour l'éclairage des plantes et disposé en face des supports verticaux de culture ; et

un système de mobilité pour soit le déplacement du système d'éclairage soit pour le déplacement simultané de deux supports verticaux de culture, soit les deux.

L'installation selon la présente invention permet notamment la modulation de l'espace entre la paroi de culture et le système d'éclairage permettant à la fois de dégager l'espace devant la paroi de culture pour son entretien et d'adapter la distance entre le système d'éclairage et la paroi de culture à mesure que les plantes croissent.

D'autres caractéristiques optionnelles et non limitatives sont présentées ci-après.

[2] L'installation telle que décrite dans le point [1] ci-dessus, peut comprendre en outre un système d'irrigation pour le transport de l'eau et/ou des nutriments jusqu'aux plantes.

[3] Dans l'installation telle que décrite dans le point [1] ou [2] ci-dessus, chacun des supports verticaux peut être un profilé longitudinal présentant, une extrémité supérieure, une extrémité inférieure et des orifices par lesquelles les plantes sont destinées à pousser, l'extrémité supérieure de chacun des profilés comprenant au moins un partie de fixation pour la fixation au système de support.

[4] Dans l'installation telle que décrite dans l'un des points [1] à [3] ci-dessus, le système de support peut comprendre un panneau de culture comportant un ou plusieurs portants longitudinaux, chacun formé par deux montants et par une traverse supérieure reliant les deux montants au niveau de leurs extrémités supérieures, la traverse supérieure étant orientée colinéairement à la longueur du container et comportant une pluralité d'au moins une partie de fixation pour la fixation des supports verticaux de culture ; le système de mobilité comprenant deux rails transversaux disposés colinéairement à la largeur du container et deux charriots, chacun fixé au portant et coopérant avec un rail pour la translation du portant colinéairement à la largeur du container.

[5] Dans l'installation telle que décrite dans l'un des points [1] à [4] ci-dessus, le système de mobilité peut comprendre en outre une commande pour actionner le déplacement du système d'éclairage ou le déplacement simultané de deux supports verticaux de culture.

[6] Dans l'installation telle que décrite dans le point [5] ci-dessus, la commande peut être actionnable par rotation autour d'un axe colinéaire à la longueur du container, et dans laquelle le système de mobilité peut comprendre en outre une courroie ou une chaîne de transmission transmettant le mouvement de la commande à un des charriots.

[7] Dans l'installation telle que décrite dans le point [5] ou [6] ci-dessus, la commande peut être une manivelle, un volant ou un panneau de commande.

[8] Dans l'installation telle que décrite dans l'un des points [4] à [7] ci-dessus, les parties de fixation peuvent être adaptées pour limiter la translation des supports verticaux de culture le long de la traverse supérieure.

[9] Dans l'installation telle que décrite dans le point [8] ci-dessus, les limiteurs peuvent être choisis parmi : des orifices réalisés à travers la traverse supérieure, des encoches réalisées sur la surface supérieure de la traverse supérieure, des ondulations de la traverse supérieure, des boucles ou des crochets fixés sur une ou deux surfaces latérales de la traverse supérieure, ou une combinaison de ceux-ci.

[10] Dans l'installation telle que décrite dans l'un des points [4] à [8] ci-dessus, le système d'éclairage peut comprendre un panneau lumineux.

[11] Dans l'installation telle que décrite dans le point [10] ci-dessus, le panneau lumineux peut comprendre un ou plusieurs pans, chacun comprenant des sources lumineuses et des fixations de sources lumineuses sur une ou deux faces latérales de celui-ci. [12] Dans l'installation telle que décrite dans le point [11] ci-dessus, les sources lumineuses peuvent être composées de LED, de préférence des tubes LED auquel cas les fixations sont disposées par paire pour la réception en deux points distants de chacun des tubes LED.

[13] Dans l'installation telle que décrite dans l'un des points [10] à [12] ci-dessus, le système de mobilité peut comprendre deux rails transversaux supérieurs disposés colinéairement à la largeur du container et deux charriots, chacun fixé au niveau d'un coin supérieur du panneau lumineux et coopérant avec un rail pour la translation du panneau lumineux colinéairement à la largeur du container.

[14] Dans l'installation telle que décrite dans l'un des points [4] à [13] ci-dessus, le système d'irrigation peut comprendre un tube creux perforé disposé sous la traverse supérieure, la disposition des perforations du tube creux étant adaptée à la position des supports verticaux de culture, préférablement, le tube creux est prolongé au niveau de chacun des perforations par des tubules de manière à ce que chacun des perforations débouche dans une première extrémité des tubules formant ainsi des dérivations en T. Alternativement ou en outre, le système d'irrigation peut comprendre des brumisateurs dont la répartition est adaptée à la position des supports verticaux de culture.

[15] L'installation telle que décrite dans l'un des points [1] à [14] ci-dessus, peut en outre comprendre une séparation séparant l'espace intérieur du container en deux compartiments : le compartiment de culture et un compartiment de service formant sas entre le compartiment de culture et un environnement extérieur au container. De préférence, la séparation est hermétique.

[16] Dans l'installation telle que décrite dans le point [15] ci-dessus, la séparation peut comprendre au moins deux panneaux de séparation dont l'un est coulissable par rapport à l'autre.

[17] Dans l'installation telle que décrite dans le point [16] ci-dessus, au moins un des deux panneaux de séparation peut être transparent.

[18] L'installation telle que décrite dans l'un des points [15] à [17] ci-dessus, peut comprendre en outre un système d'irrigation à cheval entre le compartiment de culture et le compartiment de service.

[19] Dans l'installation telle que décrite dans le point [18] ci-dessus, dans laquelle le système d'irrigation peut comprendre un réservoir de solution nutritive et un distributeur de solution nutritive relié au réservoir de solution nutritive, le réservoir étant disposé dans le compartiment de service et le distributeur dans le compartiment de culture au niveau du support.

[20] Dans l'installation telle que décrite dans le point [19] ci-dessus, le système d'irrigation peut comprendre en outre une pluralité de réservoirs de nutriments reliés au réservoir de solution nutritive pour la préparation de la solution nutritive.

[21] L'installation telle que décrite dans l'un des points [18] à [20] ci-dessus, peut comprendre en outre un système de récupération de la solution nutritive s 'écoulant en dehors des supports verticaux de culture.

[22] L'installation telle que décrite dans le point [21] ci-dessus, peut comprendre en outre un circuit de retour de la solution nutritive vers le réservoir de solution nutritive.

[23] L'installation telle que décrite dans l'un des points [15] à [22] ci-dessus, peut comprendre en outre un compresseur pour assurer une surpression au sein du compartiment de culture par rapport au compartiment de service.

[24] L'installation telle que décrite dans l'un des points [1] à [23] ci-dessus, peut comprendre en outre une boite à pollinisateurs, notamment des bourdons.

Dessins

D'autres objectifs, caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit en référence aux dessins donnés à titre illustratif et non limitatif, parmi lesquels :

la figure 1 est un exemple d'une vue d'ensemble des composants internes du compartiment de culture d'une installation pour culture de plantes en atmosphère confinée selon l'invention ;

la figure 2 est la même vue que la figure 1 sans le système d'éclairage ;

la figure 3 est une représentation schématique d'un exemple de portant pour le système de support de l'installation selon l'invention ;

la figure 4 est un exemple de charriot pour le système de mobilité de l'installation selon l'invention ;

la figure 5 est une représentation schématique d'un exemple de pan lumineux pour le système d'éclairage de l'installation selon l'invention ; et la figure 6 est une vue en détail d'une réalisation de l'installation selon l'invention montant notamment un réglage de l'inclinaison des supports de culture verticaux et un système de récupération de la solution nutritive s 'écoulant hors des supports de culture verticaux.

Description détaillée

Une installation pour culture de plantes en atmosphère confinée selon l'invention sera décrite ici en référence aux figures 1 à 6.

L'installation 1 comprend notamment :

un container présentant une longueur, une largeur et un espace intérieur, au moins une partie de l'espace intérieur formant compartiment de culture ;

un système de support 3 de supports verticaux de culture 12;

des supports verticaux de culture 12 fixés sur le système de support 3 ;

un système d'éclairage 4 vertical comprenant des sources de lumière pour l'éclairage des plantes et disposé en face des supports verticaux de culture ; et

un système de mobilité 5 pour le déplacement soit du système d'éclairage 4 soit pour le déplacement simultané de deux supports verticaux de culture 12, soit les deux.

Chacun des supports verticaux de culture 12 est préférablement un profilé longitudinal présentant, une extrémité supérieure, une extrémité inférieure 122 et des orifices 123 par lesquelles les plantes sont destinées à pousser. Les orifices 123 sont préférablement réalisés sur la même face du support vertical de culture 12. L'extrémité supérieure de chacun des profilés comprenant au moins une partie de fixation pour la fixation au système de support. La partie de fixation peut être par exemple un orifice, une boucle ou un crochet. Chacun des supports verticaux de culture comprend avantageusement un substrat, de préférence non terreux, inséré à l'intérieur du profilé longitudinal. Par exemple, le substrat est réalisé en une mousse polymère adaptée à la culture de plantes.

Le système de support 3 peut comprendre un panneau de culture 30 comprenant un ou plusieurs portants longitudinaux 31, chacun formé par deux montants 311, 312 et par une traverse supérieure 313 reliant les deux montants 311, 312 au niveau de leurs extrémités supérieures. La traverse supérieure 313 est orientée co linéairement à la longueur du container et comporte une pluralité d'au moins une partie de fixation 3131 pour la fixation des supports verticaux de culture 12. Les parties de fixation 3131 préférablement limitent la translation des supports verticaux de culture 12 le long de la traverse supérieure 313 et peuvent être par exemple des orifices réalisés à travers la traverse supérieure 313, des encoches réalisées sur la surface supérieure 3132 de la traverse supérieure 313, des ondulations (pouvant être décrites comme une succession alternée de vallées et de montagnes) de la traverse supérieure 313, des boucles ou des crochets fixés sur une ou les deux surfaces latérales 3133, 3134 de la traverse supérieure 313, ou une combinaison de ceux-ci. La fixation des supports verticaux de culture 12 peut être réalisée directement entre ceux-ci et la traverse supérieure 313, par exemple en combinant un crochet d'un côté et un orifice, une encoche, une vallée, une boucle, un crochet de l'autre côté. La fixation peut également être réalisée indirectement à travers une troisième pièce, par exemple une esse.

De préférence, le panneau de culture 30 comprend n portants longitudinaux 31, n étant un entier supérieur à 1, par exemple 2, 3, 4 et 5. Les traverses supérieures 313 des portants longitudinaux 31 sont alignées suivant leurs longueurs, l'une à la suite de l'autre.

Le panneau de culture 30 peut être fixe ou mobile, dans ce dernier cas, grâce au système de mobilité 5.

Le système de support 3 peut comprendre plusieurs panneaux de culture 30 qui peuvent être indépendamment les uns des autres, soit fixes, soit mobiles. Dans ce cas, les panneaux de culture 30 sont alignés parallèlement les uns aux autres. De préférence, le système de support 3 comprend deux panneaux de culture fixes latéraux 301 et un panneau de culture mobile central 302. Les panneaux de culture fixes latéraux 301 sont destinés à ne recevoir des supports verticaux de culture 12 que sur un seul de leur côté latéral, notamment celui tourné vers l'autre panneau de culture fixe latéral 301 et le panneau de culture mobile centrale 302 est destiné à recevoir des supports verticaux de culture 12 sur ses deux côtés latéraux.

Alternativement, le système de support 3 comprend quatre panneaux de culture 30 toutes mobiles.

Le système de support 3 peut comprendre en outre un réglage de l'inclinaison des supports verticaux de culture 12. Par exemple, le réglage comprend une barre 32, préférablement creuse, et fixée à l'extrémité inférieure de chacun des montants 311, 312 du portant et une butée longitudinale réglable 33. La barre 32 s'étend sensiblement à la fois perpendiculairement au montant mais également orthogonalement à la traverse 313. La butée longitudinale réglable 33 présente une portion longitudinale 331 dont la longueur est égale à celle de la traverse 313, et deux portions transversales 332 à chaque extrémité de la portion longitudinale 331 et s 'étendant à partir de cette dernière sensiblement de manière perpendiculaire et dans le même sens. La butée longitudinale réglable 33 peut également comprendre des espaceurs permettant de caler latéralement les supports verticaux de culture 12. Ces espaceurs sont par exemple des extensions transversales s 'étendant à partir de la portion longitudinale 331 et sensiblement perpendiculairement à celle-ci et son espacés les uns des autres d'une distance sensiblement égale à la largeur d'un support al de culture 12. Un orifice oblong 333 est réalisé à travers chacune des portions transversales 332 et parallèlement à leur extension. Les barres 32 comprennent chacune une fixation 334 pour la fixation de la butée longitudinale. Cette fixation 334 comprend notamment une tige filetée. Cette tige filetée peut être celle d'un boulon coopérant avec un orifice réalisé dans la barre ou une tige filetée en saillie à partir de la barre et coopérant avec un écrou. La tige filetée traverse l'un des trous oblongs 332 de la butée longitudinale 33. La coopération entre le trou oblong 332 et la tige filetée permet le réglage de l'inclinaison des supports verticaux de culture 12 en ce que ceux-ci viennent en butée contre la portion longitudinale 331 de la butée longitudinale 33.

Préférablement, chaque barre 32 s'étend de part et d'autre du montant 311, 312 auquel elle est fixée et présente de chaque côté une fixation 334 telle que décrite ci- dessus pour la fixation de deux butée longitudinale 33. Ainsi, les supports verticaux de culture 12 de part et d'autre du portant peuvent être inclinés.

Par ailleurs, dans le cas où la partie de fixation de la traverse supérieure 313 comprend une rallonge dotée de limiteurs, par exemple une tige s 'étendant horizontalement et perpendiculairement par rapport à la traverse supérieure et munie de crans ou d'un système de boulons, la coopération de la butée longitudinale 33 avec la rallonge permet le déplacement horizontal des supports verticaux de culture 12 perpendiculairement à la traverse supérieure 313.

Système d'éclairage 1. Le système d'éclairage 4 comprend typiquement un panneau lumineux 40 disposé face à un panneau de culture 30 du système de support et parallèlement à celui-ci. De préférence, il y a un panneau lumineux 40 pour chacun des panneaux de culture 30. Alternativement, il peut y avoir un panneau lumineux 40 pour deux panneaux de culture 30 quand le panneau lumineux 40 est disposé entre les deux panneaux de culture 30. Le panneau lumineux 40 peut comprend un ou plusieurs pans 41, chacun comprenant des sources lumineuses 42 et des fixations 43 de sources lumineuses sur une ou les deux faces latérales 411, 412 de celui-ci selon le cas où le panneau lumineux 40 est utilisé pour l'éclairage d'un ou de deux panneaux de culture 30.

Dans un mode de réalisation du système d'éclairage 4, les sources lumineuses 42 sont composées de LED, par exemple des tubes LED. Dans le cas de tubes LED, les fixations 43 sont disposées par paire pour la réception en deux points distants de chacun des tubes LED, en d'autres termes, chacun de tubes LED est maintenu par deux fixations. Préférablement, les fixations sont arrangées pour que les tubes LED s'étendent horizontalement et parallèlement les uns aux autres.

Le système d'éclairage 4 peut comprendre plusieurs panneaux lumineux 40 qui peuvent être indépendamment les uns des autres, soit fixes, soit mobiles. Dans ce cas, les panneaux lumineux 30 sont alignés parallèlement les uns aux autres. De préférence, le système de support 3 comprend deux panneaux lumineux 40 mobiles, par exemple chacun disposé entre un panneau de culture fixe 301 et un panneau de culture mobile 302 du système de support 3.

Alternativement, le système d'éclairage 4 comprend cinq panneaux lumineux 40, dont deux fixes et présentant des sources lumineuses 42 que sur une seule de leur faces et deux mobiles et présentant des sources lumineuses sur les deux faces, par exemple disposés par rapport à quatre panneaux de culture mobiles 302, destinés à porter des supports de culture verticaux 12 sur leurs deux faces latérales, de manière à ce que chaque panneaux de culture mobile 302 soit situés entre deux panneaux lumineux 40.

Ci-après est décrit le système de mobilité 5 dans le cas où celui-ci est destiné au déplacement du système de support 3. Dans ce cas, le système de mobilité 5 comprend deux rails transversaux supérieurs 51 disposés co linéairement à la largeur du container et deux charriots 52 et parallèlement entre eux, chacun fixé au portant 311, 312, du système de support 3 au niveau de la jonction J3 entre la traverse 313 et un des montants 311, 312. La distance entre les rails 51 est adaptée à la distance séparant les charriots 52. Chacun des charriots 52 coopère avec un rail 51 pour la translation du portant 31 co linéairement à la largeur du container. Pour cela, chacun des charriots 52 comprend notamment une roue de déplacement 521 coopérant avec le rail 51. La roue de déplacement 521 peut être dentée, auquel cas, le rail 51 est également denté ou cranté.

Alternativement, les rails peuvent également être des rails transversaux inférieurs, auquel cas, les charriots sont fixés sur le portant 311, 312 au niveau de sa partie basse, par exemple sur les extrémités inférieures des montants 311, 312.

Les rails 51 peuvent être des gorges lisses (charriots 52 à roues lisses) ou des crémaillères (charriots 52 à roues dentées).

Dans le cas où un panneau de culture mobile comprend n portants 31, le système de mobilité 5 comprend avantageusement n + 1 charriots 52 et n + 1 rails 51. Pour cela, les charriots 52 ne se situant pas aux extrémités des panneaux de culture 30 sont fixés à deux portants 31. Ainsi, les traverses 313 des portants sont fixées l'une à l'autre par un charriot 52 au niveau de la jonction J3 entre une traverse 313 et un montant 311, 312. En d'autres termes, si l'on numérote les portants 31 de 1 à n et les charriots 52 de i à n + 1 , chacun des charriots i autre que le charriot 1 et le charriot n + 1 , est fixés au portant i et i + 1. La fixation des charriots 52 aux portants 31 se fait à la jonction d'un montant 311, 312 et de la traverse 313 du portant 31 correspondant. Ainsi logiquement, si la numérotation de chacune des jonctions (1 et 2) suit celle des portants et des charriots, le charriot i est fixé à la jonction 2 du portant i et à la jonction 1 du portant i + 1. Dans ce cas, chaque charriot 52 coopère avec un rail 51 et peut comprendre notamment une roue de déplacement 521 coopérant avec le rail 51. La roue de déplacement 521 peut être dentée, auquel cas, le rail 51 est également denté ou cranté. Le déplacement du panneau de culture mobile 302 peut être effectué manuellement, par exemple en tirant sur le panneau de culture 302 dans une direction transversale.

Le déplacement du panneau de culture mobile 302 peut également être réalisé plus aisément à l'aide d'une commande 53 pour actionner le déplacement simultané de deux supports verticaux de culture, et notamment la translation du panneau de culture 30 le long des rails 51. Le déplacement simultané de deux supports verticaux de culture est soit manuel, soit automatisé. Dans ce cas, la commande 53 est préférablement actionnable par rotation autour d'un axe colinéaire à la longueur du container et est préférablement une manivelle, un volant ou un panneau de commande. Le système de mobilité 5 peut comprendre en outre une courroie de transmission 54 transmettant le mouvement de la commande 53 à l'un des charriots 52, préférablement l'un des charriots d'extrémité, Le. soit le charriot 1 , soit le charriot n + \ quand le nombre de portants 31 est n. Alternativement, la courroie de transmission 54 est remplacée par une chaîne fermée de transmission.

Chacun des charriots 52 peut alors comprendre en outre une roue de commande 522, éventuellement dentée, liée en rotation à la roue de déplacement 521 par un arbre de rotation commun. La roue de commande 522 d'un des charriots 52 coopère avec la courroie de transmission 54 ou la chaîne, de sorte qu'un mouvement de la commande 53 autour de son axe de rotation entraine la courroie 54 ou la chaîne en mouvement qui à son tour entraine la roue de commande 522 qui entraine la roue de déplacement.

De préférence, le système de mobilité comprend en outre un arbre de transmission 55. Dans le cas de plus simple, l'arbre de transmission 55 est aligné sur l'axe de rotation de la roue de commande 522 et de la roue de déplacement 521. Dans un autre mode de réalisation, toutes choses égales par ailleurs et où chaque charriot 52 comprend en outre une roue de transmission 523, éventuellement dentée, liée à rotation à la roue de commande 522 par une courroie 524 ou une chaîne, l'axe longitudinal de l'arbre de transmission 55 est l'axe de rotation des roues de transmission 523 des charriots. Dans une variante encore, la roue de déplacement 521 et la roue de transmission 523 ont le même axe de rotation aligné sur celui de l'arbre de transmission 55, ainsi, dans cette variante, la roue de déplacement 521 n'a pas le même axe de rotation que la roue de commande 522. Dans tous ces cas, un mouvement de la commande 53 entraine en rotation l'ensemble des roues de commande 522, de déplacement 521 et le cas échéant de transmission 523 des charriots 52. Le système de mobilité 5 peut en outre comprendre un renfort longitudinal 56 fixé à chacun des charriots 52.

Chacun des charriots 52 mentionnés ci-dessus peut, indépendamment les uns des autres, comprendre une base 525 et deux ailes 526, 527 s'étendant sensiblement perpendiculairement à partir de la base 525 dans le même sens et formant un espace interne 528. Si le charriot 52 comprend une roue de commande 522, celle-ci est préférablement montée à rotation sur la face extérieure 526e d'une des ailes 526. Si le charriot 52 comprend une roue de déplacement 521, celle-ci est préférablement montée à rotation sur les faces intérieures 526i, 527i des deux ailes 526, 527. Si le charriot 52 comprend une roue de transmission 523, celle-ci est préférablement montée à rotation sur la face extérieure 526e d'une des ailes 526, de préférence sur la même face que la roue de commande 522. Chacun des charriots 52 peut encore, indépendamment les uns des autres, comprendre une deuxième roue de déplacement 521 dont l'axe de rotation est le même que celui de la roue de transmission, si la première roue de déplacement 521 a le même axe de rotation que la roue de commande 522, ou de la roue de commande 522, si la première roue de déplacement 521 a le même axe de rotation que la roue de transmission 523. Le cas échéant, le renfort longitudinal 556 est fixé sur la base 525 des charriots 52.

Dans le cas où le système de mobilité 5 est destiné au déplacement du système d'éclairage 4, la description ci-dessus sera adaptée, notamment en fixant les charriots sur les coins supérieurs C4 des pans 41.

Dans le cas où le système de mobilité 5 est destiné au déplacement du système de support 3 et du système d'éclairage 4, il peut être à commande pour l'un seulement ou pour les deux, par exemple, il est à commande pour le système de support 3 et sans commande pour le système d'éclairage 4 tel que décrit ci-dessus. Le parallélisme des rails 51 et les charriots 52 garantissent le parallélisme des panneaux de culture 30 des panneaux lumineux 40 permettant ainsi un éclairage uniforme sur l'ensemble de chacun des panneaux de culture 30.

Le système de mobilité 5 a été décrit ci-dessus pour un système dit suspendu du fait des rails disposés en partie haute. Alternativement, les rails du système de mobilité 5 peuvent être disposé en partie basse. Dans ce cas, les charriots sont fixés en partie basse du ou des portants et/ou du ou des pans lumineux. Par exemple, le portant comprend une traverse longitudinale basse et le charriot est fixé à la jonction entre la traverse longitudinale basse et un des montants. Autre exemple, le charriot est fixé sur un coin inférieur du pan lumineux. Les charriots peuvent être remplacés par de simples roues.

Une réalisation possible est de prévoir un système de mobilité en partie basse pour le système de support et un système de mobilité suspendu pour le système d'éclairage et vice versa.

Le système d'irrigation peut comprendre un tube creux perforé disposé au niveau de la traverse supérieure du ou des portants du système de support et préférablement colinéairement à celle-ci. La disposition des perforations du tube creux est adaptée à la position des supports verticaux de culture, le tube creux pouvant ou non être solidaire du portant du système de support. Le tube creux peut être prolongé au niveau de chacun des perforations par des tubules de manière à ce que chacun des perforations débouche dans une première extrémité des tubules formant ainsi des dérivations en T.

L'installation peut comprendre en outre un système de brumisation afin d'humidifier l'atmosphère du compartiment de culture. Le système de brumisation comprend préférablement un conduit par lequel de l'eau ou de la vapeur d'eau est mise à circulation. Le conduit comprend des orifices à intervalle régulier à travers lesquels l'eau est pulvérisée, par exemple à travers des brumisateurs, ou à travers lesquels la vapeur est injectée dans le compartiment de culture.

Le système de brumisation peut aussi faire partie du système d'irrigation lorsqu'il est utilisé pour l'irrigation aérienne des plantes.

Un « container » (ou encore « conteneur », désigné en anglais par les termes intermodal container) désigne un caisson métallique parallélépipédique conçu initialement pour le transport de marchandises par différents modes de transport tels que les transports routier, ferroviaire et maritime.

Le container est préférentiellement un container présentant des dimensions standard, notamment celles données par la norme ISO 668 qui définit les dimensions extérieures des containers, la largueur, la longueur, la masse maximum (vide) pour rendre les containers le plus modulable possible en offrant le volume maximum. Par ailleurs, les containers définis par ces normes peuvent être transportés indifféremment par route, par train ou par bateau, pour cela, ils s'intègrent dans les gabarits routiers et ferroviaires internationaux.

Les dimensions extérieures des containers de la norme ISO 668 sont résumées dans le tableau suivant.

l,460/4'9,5" 1F n.s. n.s. n.s. non- standard

L'utilisation de tels containers facile le transport de l'installation puisque les circuits routiers, ferroviaires et maritimes adaptés au transport de ces containers existent déjà. Par ailleurs, des sociétés de transport de marchandises renouvèlent régulièrement leurs containers mettant à disposition des containers « dernier voyage » (généralement après une quinzaine d'années d'utilisation). Par ailleurs, dans certains pays où les volumes exportés sont inférieurs aux volumes importés, il y a un excédent de containers. L'utilisation de tels containers permet dont de valoriser un objet autrement non réutilisé. Un équilibre entre l'espace intérieur des containers et leur disponibilité sur le marché de seconde main permet la fabrication à moindre cout. C'est pourquoi les containers 40 pieds High Cube (c'est-à-dire 1AAA) sont préférés. En effet, les containers de 40 pieds représentent près de 50 % de l'ensemble des containers dans le monde.

Néanmoins, la présente invention n'est pas limitée aux containers standardisés par la norme citée. Des containers présentant d'autres dimensions extérieures peuvent être également utilisés avec éventuellement un circuit de transport dédié.

De manière générale, les containers sont préférentiellement des containers réfrigérés (également nommés reefer, refrigerated or CTR). L'avantage de ces containers est leur étanchéité permettant d'obtenir une atmosphère contrôlée tout en nécessitant que peu de travaux d'étanchéifïcation supplémentaires voire aucun. D'autres types de containers apportant le même avantage sont les containers simples isothermes, containers chauffés et containers à atmosphère contrôlée qui sont également adaptés pour la fabrication d'installation selon l'invention. L'équipement permettant notamment de contrôler la température à l'intérieur des containers ou de contrôler l'atmosphère est généralement retiré afin de disposer de plus de place.

Le compartiment de culture est une pièce formée dans le container où les plantes sont cultivées. Ce compartiment peut occuper l'intégralité de l'espace intérieur du container.

Cependant, ce compartiment n'occupe préférentiellement qu'une seule partie de l'espace intérieur du container. L'autre partie est occupée par un compartiment de service. Pour cela, l'installation comprend en outre une séparation, de préférence hermétique, séparant l'espace intérieur du container en ces deux compartiments. Le compartiment de service forme un sas entre le compartiment de culture et l'environnement extérieur au container. La séparation comprend préférablement au moins deux panneaux de séparation dont l'un est coulissable par rapport à l'autre formant porte d'accès au compartiment de culture. Au moins un des deux panneaux de séparation peut être transparent.

L'entrée dans le container se fait préférablement par le compartiment de service. Pour cela, le compartiment de service peut comprendre une porte donnant accès à l'extérieur du container.

L'installation peut comprendre en outre un système d'irrigation pour le transport d'une solution nutritive aux plantes. Ce système d'irrigation est préférablement à cheval entre le compartiment de culture et le compartiment de service.

Dans ce dernier cas, le système d'irrigation peut comprendre un réservoir de solution nutritive, un circuit de distribution et un distributeur de solution nutritive relié au réservoir de solution nutritive par le circuit de distribution. Le réservoir est disposé dans le compartiment de service, le distributeur dans le compartiment de culture au niveau des supports verticaux de culture. Un robinet est avantageusement prévu sur le circuit de distribution dans le compartiment de service. Ce robinet peut être actionné manuellement ou automatiquement. Dans ce dernier cas, le système d'irrigation peut comprendre en outre un tableau de commande de distribution relié au robinet afin d'ouvrir ou de fermer celui-ci ou encore de régler son degré d'ouverture.

Le réservoir peut être rempli à la main de la solution nutritive préalablement préparée. Cependant, la préparation de la solution nutritive peut également être réalisée à l'intérieur du compartiment de service. Pour cela, Le système d'irrigation comprend en outre une pluralité de réservoirs de nutriments reliés au réservoir de solution nutritive pour la préparation de la solution nutritive et éventuellement une arrivée d'eau également reliée au réservoir de solution nutritive. Chacun de ces réservoirs de nutriments est destiné à contenir une solution riche en un nutriment favorable à la croissance et l'épanouissement des plantes. Il peut comprendre une valve actionnable à la main ou à actionnement automatique. Dans ce dernier cas, le système d'irrigation peut comprendre en outre un tableau de commande de préparation de la solution nutritive connecté à chacune des valves des réservoirs de nutriments. L'arrivée d'eau peut également comprendre un robinet éventuellement contrôlable par le tableau de commande. Le tableau de commande de préparation contrôle l'ouverture des valves afin d'obtenir une solution nutritive de composition souhaitée. Le tableau de commande de préparation et le tableau de commande de distribution peuvent être un même et unique tableau de commande lorsque les deux sont prévus dans l'installation.

L'installation peut comprendre en outre un système de récupération 6 de la solution nutritive s'écoulant en dehors des supports verticaux de culture 12. Par exemple, ce système de récupération 6 peut comprendre une gouttière disposée sous au moins une partie des supports verticaux de culture 12 pour récupérer la solution nutritive qui s'en écoulerait. La gouttière peut comporter un trou à l'une de ses extrémités. Dans ce cas, la gouttière est préférablement inclinée de manière à ce que l'extrémité présentant le trou soit située plus bas que l'autre. L'installation peut comprendre un bac de récupération de solution nutritive disposé sous le trou, éventuellement muni d'un bec. En variante, le système de récupération 6 comprend une pluralité de gouttières alignées les unes aux autres selon l'axe longitudinal du container, et dont le nombre est alors préférablement soit égal au nombre de portant 31 de sorte à prévoir une gouttière sous les supports verticaux de culture 12 fixés sur chacun des portants 31. Les gouttières sont disposées de manière à présenter une extrémité plus basse que l'autre. L'agencement des gouttières est prévu en sorte que si deux gouttières sont adjacentes, leurs extrémités les plus proches l'une de l'autre sont l'extrémité basse pour l'une et l'extrémité haute pour l'autre ; ces deux extrémités sont préférablement reliées fluidiquement l'une à l'autre par l'intermédiaire de trous réalisés à ces extrémités et d'un tuyau reliant les trous. Alternativement, l'installation peut comprendre en outre un circuit de retour de la solution nutritive vers le réservoir de solution nutritive.

L'installation peut comprendre en outre un compresseur pour assurer une surpression au sein du compartiment de culture par rapport au compartiment de service. L'installation peut comprendre en outre une boite à pollinisateurs. De préférence, les pollinisateurs sont des bourdons.

Afin de contrôler la température à l'intérieur du compartiment de culture, l'installation peut en outre comprendre une armoire climatique. L'armoire climatique est disposée à l'intérieur du compartiment de culture, à l'intérieur du compartiment de service ou à l'extérieur du container. Quand l'armoire climatique est disposée à l'extérieur du container, celle-ci est préférablement disposée contre le container en contact avec une paroi de celui-ci séparant l'extérieur et le compartiment de culture. Afin de contrôler le taux de dioxyde de carbone à l'intérieur du compartiment de culture, l'installation peut comprendre une source de dioxyde de carbone. La source de dioxyde de carbone peut être disposée à l'intérieur du compartiment de culture, à l'intérieur du compartiment de service ou à l'extérieur du container.

Sur l'ensemble de la description ci-dessus, l'installation selon l'invention a été décrite en référence à un mode de réalisation dans lequel les panneaux de culture et les panneaux lumineux sont alignés suivant la longueur du container, c'est-à-dire que le plan moyen de chacun de ceux-ci est parallèle aux parois du container situées sur ses longueurs. Cependant, la présente invention n'est pas restreinte à ce mode de réalisation. En effet, il est possible de prévoir des panneaux de culture et des panneaux lumineux alignés suivant la largeur du container. L'homme du métier saura aisément adaptés les différents composants de l'installation décrits ci-dessus à ce mode de réalisation selon la largeur, notamment les rails courant selon la longueur du container, l'axe de transmission courant selon la largeur du container. Seule la séparation entre le compartiment de service et le compartiment de culture demeure parallèle à la largeur du container. La porte donnant alors sur un couloir desservant les différents panneaux de culture et panneaux lumineux.