Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fallsicherungsvorrichtung für ein Tragsystem zum Halten wenigstens eines medizinischen Geräts, ein Tragsystem für ein medizinisches Gerät sowie ein Verfahren zur Anbringung einer Fallsicherungsvorrichtung an einem Tragsystem für ein medizinisches Gerät.

Tragsysteme werden beispielsweise in Operationssälen zum örtlichen verlagerbaren oder örtlich festgelegten Halten einer medizintechnischen Einrichtung genutzt. Beispielsweise kann dazu ein Tragarm beweglich mittels einer Lageranordnung an einer Decke, einer Wand oder einem Boden verankert sein. Auch eine Befestigung auf einem Gestell mit Rol len ist möglich. Ein Tragsystem mit Tragarmen kann auch als Tragarmsystem bezeichnet werden und ein Tragsystem, welches zum Halten medizinischer Geräte ausgebildet ist, kann auch als medizinisches Tragsystem bezeichnet werden. Tragsysteme weisen üblicher weise wenigstens einen beweglichen Tragarm zum Halten des medizinischen Geräts, wel ches auch als medizintechnisches Gerät bezeichnet werden kann, beispielsweise einer OP- Lampe, OP-Besteck oder zahnmedizinische Bohrer, auf. Ebenso können jeweilige Tragarmsysteme auch wenigstens eine Bremsvorrichtung umfassen, welche dazu ausgebil det ist, eine Stellung des Tragarms und damit des medizinischen Geräts festzulegen und/oder jeweilige Bewegungen des Tragarms und damit des medizinischen Geräts zu Hemmen. Das örtliche Verlagern medizinischer Geräte ist bei vielen medizinischen Proze duren essentiell, um dem medizinischen Personal die Arbeit zu erleichtern oder überhaupt zu ermöglichen.

Durch das häufige Bewegen der einzelnen Teile des Tragsystems und/oder durch das An bringen unterschiedlicher Geräte wird ein solches System und dessen Teile stark belastet. Durch Marktbeobachtungen konnte dabei festgestellt werden, dass der Umgang mit solchen Tragarmsystemen bei Anwendern robuster wird. Insbesondere werden Gelenke durch die von den Anwendern eingeleiteten dynamischen Kräfte stärker beansprucht und diese Belas tungen von medizinischen Tragarmsystemen durch Bedienpersonal dürften sich sogar noch weiter erhöhen. Häufigere und/oder stärkere Bewegungen können zu strukturellen Ermü dungserscheinungen führen, in deren Folge es zu Brüchen an besonders belasteten Elemen ten oder Kraftangriffspunkten kommen kann. Auch häufig wechselnde Gewichte und/oder ein hohes Gewicht jeweiliger medizinischer Geräte belasten die strukturelle Integrität von Tragsystems über deren Lebenszeit zunehmend. Zudem kann es im Rahmen zeitintensiver Notoperationen oder auch im regulären Betrieb bei verkürzten Krankenhausprozessen zu Fehlgebrauch und hierdurch zu Belastungen von medizinischen Tragsystem kommen, bei spielsweise durch ein unzulässiges Abstützen oder Aufsteigen einer Person auf Teile des Tragsystems. Hierauf könnte mit mechanisch robusteren Bauweisen reagiert werden.

Trotzdem können bei dauerhaft unsachgemäßem und robustem Gebrauch Teile eines Trag systems brechen, insbesondere an maximal beanspruchten Kraftangriffspunkten. Dennoch dürfen abgebrochene Bauteile Patienten oder medizinisches Personal keinesfalls gefährden. Aus diesem Grund kann eine Fallsicherung bei medizinischen Tragsystemen vorgesehen werden, welches auch bei einem Bruch ein Herabfallen von Bauteilen zuverlässig verhin dert und so eine sichere Benutzung des Tragsystems auch über einen langen Benutzungs zeitraum, sogar bei unsachgemäßem Gebrauch, ermöglicht. Ein Herabfallen von abgebro chenen Bauteilen und ein Heraufschnellen des verbliebenen Tragarms kann so verhindert werden. Gleichzeitig ist und soll es für die Anwender ohne weiteres erkennbar bleiben, dass ein Austausch oder eine Reparatur des Systems nach Gerätebruch notwendig ist. Eine fort gesetzte Benutzung eines derartig beschädigten Systems ist ohnedies nahezu ausgeschlos sen.

Eine solche als Fangvorrichtung bezeichnete Fallsicherung ist beispielsweise aus der DE 100 51 898 B4 bekannt. Diesbezüglich ist es vorgesehen, eine Sicherungsschlinge um einen Bolzen zu schlingen, wobei die Sicherungsschlinge jeweilige Verbreiterungen an ihren En den aufweist und mit diesen Enden jeweilige in einem Rückhaltekörper ausgebildete Öff nungen durchgreift. Dieser Rückhaltekörper ist mit einem Hauptkörper lösbar verbindbar. Diese Fallsicherung benötigt jedoch zahlreiche Bauteile und ist dementsprechend aufwen dig herzustellen, schwierig zu montieren, ausgesprochen schwer und insgesamt teuer in der Herstellung. Zudem müssen für die verschiedenen Teile und deren Anbringung ein entspre chender Bauraum und Befestigungsmöglichkeiten vorgesehen werden.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine einfache und kostengünstige Fallsicherung für medizinische Tragsystem bereitzustellen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Patentan sprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfin dung sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben, wobei vorteilhafte Ausgestaltun gen eines Aspekts als vorteilhafte Ausgestaltungen jeweiliger anderer Aspekte und umge kehrt anzusehen sind.

Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft eine Fallsicherungsvorrichtung für ein Tragsystem zum vorzugsweise bewegbaren Halten wenigstens eines medizinischen Geräts. Bei dem medizinischen Gerät kann es sich beispielsweise um eine Ablage für OP-Besteck, medizini sche Bohrer, Überwachungsvorrichtungen und Monitore oder eine OP-Lampe handeln. Das Tragsystem kann beispielsweise mehrere Tragarme aufweisen und beispielsweise selbsttra gend oder an einer Wand oder Decke montiert sein. Die Tragarme können beweglich anei nander gelagert sind, um die Position des medizinischen Geräts weitestgehend frei einzu stellen. Das Tragsystem und/oder die Fallsicherungsvorrichtung kann wenigstens eine Trag vorrichtung aufweisen, mittels welcher das medizinische Gerät gehalten ist. Die Tragvor richtung kann also jeweilige Bauteile aufweisen, mittels welcher das medizinische Gerät vom Boden beabstandet gehalten werden kann.

Bewegbares Halten stellt typischerweise gerade keine feste Verschraubung von Komponen ten dar.

Die Tragvorrichtung kann eine kritische Stelle aufweisen. Die kritische Stelle ist beispiels weise als eine Stelle oder ein Bereich definiert, an welchem die Tragvorrichtung, beispiels weise bei fortgesetzter robuster oder unsachgemäßer Benutzung und/oder unüblicher Über lastung, besonders bruchgefährdet ist. Beispielsweise kann die kritische Stelle oder der kriti sche Punkt die oder eine der höchstbelastete(n) Stelle(n) bzw. der höchstbelastete oder einer der höchstbelasteten Punkt(e) bei ordnungsgemäßem und/oder unsachgemäßem Gebrauch der Tragvorrichtung sein, d.h. der/die Angriffspunkt! e) in der Tragevorrichtung, in denen Kraftspitzen auftreten und daher Ermüdungsbrüche mit höherer Wahrscheinlichkeit auftre- ten können. Die kritische Stelle(n) kann/können beispielsweise durch Strukturberechnun gen, Experimente, und/oder Erfahrungswerte identifiziert werden oder aber auch durch die Bereitstellung einer Sollbruchstelle in der Struktur der Tragvorrichtung konstruktiv vorgege ben werden.

Die Fallsicherungsvorrichtung dient der Vermeidung des Sollbruchrisikos von Bauteilen der Tragvorrichtung. Sie kann ein längliches Sicherungsteil aufweisen. Mittels dieses Siche rungsteils können jeweilige Bereiche der Tragvorrichtung, welche durch einen Bruch an einer kritischen Stelle getrennt werden, zusätzlich miteinander verbunden sein. Dadurch kann ein Herabfallen eines der beiden Bruchteile auch bei einem Bruch an einer kritischen Stelle verhindert werden. Zu diesem Zweck ist das Sicherungsteil vorzugsweise beidseitig der kritischen Stelle jeweils mit der Tragvorrichtung verbunden bzw. verbindbar. Das Siche rungsteil ist vorzugsweise so ausgelegt, dass es ein an einer kritischen Stelle abgebrochenes Teil mit einem daran befestigten medizinischen Gerät auch bei einer gewissen Fallstrecke halten kann. Die Fallstrecke kann durch eine Länge des Sicherungsteils begrenzt sein. Die Fallsicherungsvorrichtung kann somit helfen, eine kritische Stelle und/oder eine in der Her stellung eingeführte Sollbruchstelle abzusichern.

Weiterhin kann die Tragvorrichtung eine erste Durchgangsöffnung in einem ersten Bereich aufweisen, welcher von einer kritischen Stelle beabstandet ist. Weiterhin kann die Tragvor richtung eine zweite Durchgangsöffnung in einem zweiten von einer kritischen Stelle beab- standeten Bereich aufweisen. Der zweite Bereich ist bezüglich der kritischen Stelle dem ersten Bereich gegenüberliegend angeordnet. Eine kritische Stelle kann also als Trennung zwischen dem ersten und dem zweiten Bereich angesehen werden. Insbesondere kann eine kritische Stelle als durchgängige Fläche durch die Tragvorrichtung angesehen werden, wel che diese in zwei Teile teilt, insbesondere bei einem Bruch der Tragvorrichtung an einer kritischen Stelle. In dem einen Teil ist somit der erste Bereich angeordnet und in dem ande ren Teil der zweite Bereich. Die jeweiligen Bereiche können dabei auch als Endbereiche der Tragvorrichtung ausgebildet sein und/oder einem jeweiligen Element der Tragvorrich tung entsprechen, beispielsweise einem Tragelement wie einem Tragarm. Vorzugsweise sind die jeweiligen Durchgangsöffnungen von einer kritischen Stelle soweit beabstandet, dass die Wandungen der Durchgangsöffnungen bei einem Bruch an einer kritischen Stelle nicht vom Bruch betroffen sind bzw. deren Dicke bzw. Stärke so groß ist, dass an den Durchgangsöffnungen das abgebrochene Teil mit dem Sicherungsteil gehalten werden kann.

Das Sicherungsteil kann durch beide Durchgangsöffnungen geführt sein. Zudem kann die Fallsicherungsvorrichtung ein erstes an einem ersten Ende des Sicherungsteils befestigtes Blockierelement und ein zweites an einem zweiten, dem ersten Ende gegenüberliegendem Ende des Sicherungsteils befestigtes Blockierelement aufweisen. Die Blockierelemente kön nen dabei derart angeordnet sein, dass ein Herausgleiten des Sicherungsteils aus den beiden Durchgangsöffnungen blockiert ist. Entsprechend kann so das Sicherungsteil an den beiden Durchgangsöffnungen befestigt sein. Somit sind die zwei Bruchteile bei einem Bruch der kritischen Stelle weiter mittels des an den Durchgangsöffnungen gehaltenen Sicherungsteils miteinander verbunden. Dadurch kann ein Herabstürzen des abgebrochenen Bauteils, bzw. eines Tragarms, zuverlässig verhindert werden.

Die Fallsicherungsvorrichtung benötigt nur wenige Bauteile. Insbesondere kann auf jewei li ge Befestigungsbolzen und/oder Schlingen verzichtet werden. Dadurch ist die Fallsiche rungsvorrichtung leicht und kostengünstig. Zudem benötigt die Fallsicherungsvorrichtung beispielsweise lediglich Bauraum zum Führen des Sicherungsteils von einer Durchgangsöff nung zur anderen und keinen zusätzlichen Bauraum zur Verankerung, wodurch dieser Bau raum für andere Bauteile zur Verfügung steht. Die Blockierelemente können beispielsweise außenseitig an der Tragvorrichtung angeordnet sein. Auch die Montage der Fallsicherungs vorrichtung ist sehr einfach, da beispielsweise erst ein freies Ende durch die beiden Durch gangsöffnungen gefädelt werden kann und danach ein Blockierelement an dem freien Ende befestigt werden kann. Zudem kann so einfach eine spielfreie Montage erreicht werden, da die nachträgliche Anbringung des Blockierelements eine einfache Anpassung an den tat sächlichen Abstand zwischen den beiden Durchgangsöffnungen ermöglicht. Das Siche rungsteil kann auch unter Spannung stehend an der Tragvorrichtung bzw. den beiden Durchgangsöffnungen festgelegt werden. Ein geringes Spiel minimiert eine Fallstrecke bei einem Bruch der Tragvorrichtung und damit zusätzliche dynamische Falllasten, für die das Sicherungsteil und jeweilige die Durchgangsöffnungen bildende Wandungen ausgelegt werden müssen. Eine überstehende Länge des Sicherungsteils kann nach Befestigung bei- spielsweise abgeschnitten werden. Das Sicherungsteil kann so auch kostengünstig mit gro ßen Fertigungstoleranzen oder als Endlosteil, welches bedarfsgerecht zugeschnitten wird, zur Verfügung gestellt werden.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Fallsicherungsvorrichtung ist die Fallsicherungs vorrichtung so ausgebildet, dass das Sicherungsteil bei Gebrauch des Tragsystems, insbe sondere vor einem Bruch der kritischen Stelle, lastfrei ist. Lastfrei kann beispielsweise be deuten, dass das Sicherungsteil keinen oder nur einen vernachlässigbaren Beitrag zum Auf nehmen einer Last des gehaltenen medizinischen Geräts leistet. Beispielsweise kann auch keiner der beiden Bereiche des Tragsystems von dem Sicherungsteil vor dem Bruch der kri tischen Stelle gehalten sein. Beispielsweise kann ein Mittenbereich des Sicherungsteil eine Länge aufweisen, welche größer ist, als eine kürzeste Verbindung zwischen den beiden Durchgangsöffnungen. Das Sicherungsteil kann beispielsweise teilweise herabhängend und/oder spannungsfrei zwischen den Durchgangsöffnungen angeordnet sein. Erst nach Bruch der kritischen Stelle nimmt das Sicherungsteil das Gewicht des medizinischen Geräts und jeweiliger abgebrochener und daran hängender Teilbereiche des Tragsystems auf. Dadurch, dass das Sicherungsteil lastfrei ist, wird dieses keinen Belastungen im ordnungs gemäßen Gebrauch und/oder bei unsachgemäßem Gebrauch des Tragarmsystems ausge setzt, sofern die kritische Stelle noch nicht gebrochen ist. Das lastfreie Sicherungsteil hält vor dem Bruch der kritischen Stelle beispielsweise nicht zwei Teile des Tragsystems zu sammen oder befestigt diese aneinander. Dadurch kann eine Materialermüdung und/oder ein Verschleiß des Sicherungsteils vor dem Bruch der kritischen Stelle vermieden werden.

Vorzugsweise hat das Sicherungsteil entlang seiner länglichen Erstreckung einen Durchmes ser, welcher kleiner als jeweilige Durchmesser der Durchgangsöffnungen ist. Vorzugsweise sind die Blockierelemente auf voneinander abgewandten Seiten angeordnet, wobei einan der zugewandte Seiten durch die beiden Seiten definiert sind, von denen sich das Siche rungsteil von einer Durchgangsöffnung zur anderen Durchgangsöffnung erstreckt.

Die Tragvorrichtung kann auch mehrere kritische Stellen aufweisen. In diesem Fall kann pro kritischer Stelle ein Sicherungsteil mit jeweils zwei zugehörigen, beidseitig der kritischen Stelle angeordneten Durchgangsöffnungen vorgesehen sein. Dadurch kann das Siche rungsteil und jeweilige Wandungen an den Lastfall bei Bruch jeder einzelnen kritischen Stelle angepasst ausgelegt werden. Zudem kann so die Fallstrecke besonders gering sein. Es kann aber auch vorgesehen werden, dass ein gemeinsames Sicherungsteil und ein zugehö rige Paar von Durchgangsöffnungen für mehrere kritische Stellen vorgesehen werden. In diesem Fall können die mehreren kritische Stellen gesamthaft als eine gemeinsame kritische Stelle gesehen werden, zu denen beidseitig jeweils eine Durchgangsöffnung vorzusehen ist. Hierdurch kann die Anzahl der Teile für die Fallsicherung besonders gering sein. Das Siche rungsteil und jeweilige die Durchgangsöffnungen bildende Wandungen sollten dabei für den Bruch derjenigen der mehreren kritische Stellen ausgelegt werden, bei dem die größte Belastung zu erwarten ist.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Fallsicherungsvorrichtung ist es vorgesehen, dass die kritische Stelle ein Gelenk der Tragvorrichtung, eine Lagerung zwischen zwei Teilen der Tragvorrichtung, an welcher diese miteinander beweglich verbunden sind, ein Winkelstück der Tragvorrichtung, und/oder eine Fügestelle, insbesondere eine Schweißnaht, der Tragvor richtung ist. Dadurch können diese teuren und/oder schweren Komponenten gegebenenfalls baulich einfacher und mit reduzierten Kosten ausgelegt werden, da Personen bei einem Bruch der Tragvorrichtung jedenfalls durch die Fallsicherungsvorrichtung geschützt sind. So kann zudem gegebenenfalls auf eine aufwendige Strukturberechnung und insbesondere Ermüdungsberechnung verzichtet werden. Alternativ oder zusätzlich kann die kritische Stel le ein strukturell schwacher oder schwächster Bereich der Tragvorrichtung sein. Alternativ oder zusätzlich kann kritische Stellen die bei sachgemäßem und/oder unsachgemäßem Ge brauch ein oder mehr bruchgefährdete Punkte in der Tragarmvorrichtung, die Kraftspitzen ausgesetzt sind sein. Auch ein Verschleiß und/oder eine Ermüdung kann bei der Ermittlung von potentiell kritischen Stellen a priori berücksichtigt werden. Beispielsweise kann als kriti sche Stelle ein Bereich eines Tragelements angesehen werden, welcher eine dünnere Wan dung hat als andere Bereiche und/oder Tragelemente. Auch eine konstruktiv vorgegebene Sollbruchstelle kann so als kritische Stelle vorgesehen sein. Dabei können auch Lastberech nungen und Ermüdungsberechnungen berücksichtigt werden, um sinnvolle Stellen zu be stimmen, an denen eine Fallsicherung vorgesehen werden soll.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Fallsicherungsvorrichtung ist es vorgesehen, dass das längliche Sicherungsteil als biegeschlaffes Element ausgebildet ist. Dadurch kann das Sicherungsteil besonders einfach durch die Durchgangsöffnungen geführt werden. Auch falls die Durchgangsöffnungen nicht auf einer Linie liegen, sondern beispielsweise über Eck verbunden werden müssen, ist die Montage so vereinfacht. Zudem kann sich das biegeschlaffe Element auch in seiner Form anpassen, falls die beiden Durchgangsöffnungen zueinander bewegt werden. Dies ist beispielsweise häufig der Fall, wenn das Sicherungsteil eine Lagerung oder ein Gelenk als kritische Stelle absichert. Ein einfaches und kostengünstiges Beispiel für ein biegeschlaffes Element ist ein Seil, welches hier dann auch als Fangseil bezeichnet werden kann. Das Seil kann beispielsweise ein Metallseil, wie ein Drahtseil sein, ein Kunststoffseil oder aus natürlichen Fasern gebildet sein. Alternativ zu einem Seil kann beispielsweise auch ein Metalldraht oder ein flexibles Kunststoffsteil vorgesehen werden, wie ein Kunststoffsteg.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Fallsicherungsvorrichtung ist es vorgesehen, dass das erste Blockierelement fest mit dem Sicherungsteil verbunden ist und/oder einteilig mit diesem ausgebildet ist. So kann das Sicherungsteil besonders einfach montiert werden, da ein versehentliches Herausziehen des Sicherungsteils aus einer der beiden Durchgangsöffnungen beim Einfädeln in die andere Durchgangsöffnung durch das bereits befestigte Blo ckierelement verhindert wird. Zudem ist es so beispielsweise höchstens notwendig, eines der Blockierelemente beim Aufbau bzw. Zusammenbau des Tragsystems bzw. der Fallsicherungsvorrichtung zu befestigten, wodurch Aufbau und Montage schnell und einfach sind. Das feste Blockierelemente kann beispielsweise angespritzt sein, angegossen, angelötet oder auch angeklebt. Beispielsweise kann das feste Blockierelement als Kunststoffnippel an dem als Drahtseil ausgebildeten Sicherungsteii angespritzt sein. Eine solche Bauweise ist besonders kostengünstig herstellbar.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Fallsicherungsvorrichtung ist es vorgesehen, dass das zweite Blockierelement dazu ausgebildet ist, erst nach dem Durchführen des Sicherungsteils durch die beiden Durchgangsöffnungen an dem Sicherungsteil befestigt zu werden. Dadurch steht zunächst ein freies Ende des Sicherungsteils zur Verfügung, welches einfach durch die beiden Durchgangsöffnungen nacheinander eingeschoben werden kann. Das zweite Blockierelement kann nach Durchführen des Sicherungsteils durch die Durchgangsöffnungen dauerhaft, also fest, oder auch lösbar, an dem freien Ende befestigt werden, um das Sicherungsteil beidseitig der kritischen Stelle und damit potenziellen Bruchstelle an der Tragvorrichtung zu befestigten. Ein einfaches Beispiel für eine lösbare Befestigung ist ein Anschrauben des zweiten Blockierelements. Durch ein lösbares Befestigen kann die Fallsi cherungsvorrichtung und damit auch das Tragsystem einfach und zerstörungsfrei wieder demontiert werden. Alternativ kann das zweite Befestigungselement auch dauerhaft bzw. nicht zerstörungsfrei lösbar befestigt werden. Beispielsweise kann das zweite Befestigungs element aufgeklebt, angelötet, angeschweißt, ancrimpen oder aufgepresst werden. Insbe sondere ein Aufpressen kann einfach manuell erfolgen, beispielsweise mittels einer Zange. Dadurch kann die Fallsicherungsvorrichtung leicht vor Ort nach Zusammenbau des Trag systems angebracht werden. Durch die dauerhafte Befestigung kann insbesondere ein un gewolltes Lösen der Fallsicherung verhindert werden.

Jeweilige Blockierelemente können auch durch das Sicherungsteil selber gebildet sein, wodurch die Teilezahl besonders gering sein kann. Beispielsweise bei einem seilartigen Sicherungsteil kann das Blockierelement durch einen Knoten in dem Seil gebildet werden. Das Sicherungsteil kann aber beispielsweise auch bewegliche Teile am Ende aufweisen, welche zum Bereitstellen der Blockierung verstellt werden können.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Fallsicherungsvorrichtung ist es vorgesehen, dass die jeweiligen Blockierelemente so gestaltet sind, dass diese nicht durch die jeweilige zuge ordnete Durchgangsöffnung gleiten können. Beispielsweise können die Blockierelemente nach Art einer Hülse oder eines Nippels über einen Endbereich eines als Fangseil ausgebil deten Sicherungsteils gestülpt sein. Vorzugweise ist die Form und/oder Größe der jeweiligen Blockierelemente so, dass diese nicht durch die Durchgangsöffnungen passen. Beispielswei se kann eine Hülse und/oder ein Nippel einen Durchmesser aufweisen, welcher größer als ein Durchmesser der jeweiligen Durchgangsöffnungen ist. Die Blockierelemente können auch als Aufdickungen des Sicherungsteils, insbesondere als aufgedickte Enden eines Fang seils, ausgebildet sein.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Fallsicherungsvorrichtung ist es vorgesehen, dass die Tragvorrichtung einen Innenraum begrenzt und wenigstens eine der Durchgangsöffnun gen vom Innenraum nach außen, also außerhalb des Innenraums, beispielsweise zu einer Außenseite der Tragvorrichtung, führt. Dadurch kann das Sicherungsteil zu einer Außenseite der Tragvorrichtung geführt sein, sodass es für die Anbringung des Blockierelements insbe sondere am freien Ende bei der Montage zugänglich ist. Durch wenigstens ein außenseitig angebrachtes Teil, wie beispielsweise ein Bereich des Sicherungsteils und/oder eines der Blockierelemente, kann zudem leicht optisch kontrolliert werden, dass tatsächlich an dem Tragsystem die Fangsicherung angebracht wurde. Bevorzugt führen beide Durchgangsöff nungen von einem Innenraum nach außen, sodass die Montage des Sicherungsteils beson ders einfach von außen möglich ist. Die Durchgangsöffnungen können vorzugsweise in einer den Innenraum begrenzenden Wandung bzw. Wandungen vorgesehen sein. Zudem benötigen so jeweilige Blockierelemente keinen Bauraum innerhalb der Tragvorrichtung. Dieser steht dann beispielsweise für Leitungen zur Verfügung. Das Sicherungsteil kann da gegen wenigstens teilweise innenseitig geführt sein, um es vor Beschädigungen zu schützen. Gerade ein biegeschlaffes Sicherungsteil kann sich dabei in der Form leicht an einen zur Verfügung stehenden inneren Durchgang anpassen. Der Innenraum kann komplett ge schlossen sein. Alternativ kann der Innenraum auch einseitig offen sein oder nach Art einer Durchgangsöffnung ausgebildet sein. Beispielsweise weist die Tragvorrichtung häufig eine oder mehrere Hohlprofile auf, welche jeweilige Tragarme und den Innenraum bilden. Der innere Durchgang dieser Hohlprofile kann dabei mit einer Außenseite der Hohlprofile durch eine oder jeweils beide Durchgangsöffnungen verbunden sein.

Durch die Bauweise der Fallsicherungsvorrichtung kann beispielsweise lediglich ein Mittel teil des Sicherungsteils in dem Innenraum der Tragvorrichtung angeordnet sein und die bei den Blockierelemente außerhalb, oder umgekehrt. Im Gegensatz zu einem Rückhaltekörper ist dabei der Innenraum nicht nahezu vollständig belegt, sondern lediglich geringfügig ver kleinert. Es werden keine Bolzen oder Rückhaltekörper benötigt, die Bauraum im Innen raum belegen, sondern Durchgangsöffnungen, welche tendenziell eher zusätzlichen Bau raum bereitstellen. Dadurch können hier weiterhin beispielsweise Kabel durchgeführt wer den, beispielsweise Daten leitu ngen und/oder eine Stromversorgung für das medizinische Gerät. Zudem blockiert die Fallsicherungsvorrichtung auch keine Montage und/oder Durch führung von Schleifringen an einem Gelenk.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Fallsicherungsvorrichtung ist es vorgesehen, dass wenigstens eines der beiden Blockierelemente außerhalb des Innenraums angeordnet ist. Vorzugsweise sind beide Blockierelemente außerhalb angeordnet. Dadurch kann beispiels weise das üblicherweise schlankere und zudem vorzugsweise biegeschlaffe Sicherungsteil größtenteils innerhalb angeordnet sein, wodurch besonders viel Bauraum im Innenraum für andere Teile zur Verfügung steht, wobei sich das Sicherungsteils geschützt innen an die innere Form anpassen kann.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Fallsicherungsvorrichtung ist es vorgesehen, dass wenigstens ein Mittenbereich des Sicherungsteils innerhalb des Innenraums angeordnet ist. Nur jeweilige Enden mit Blockierelement sind entsprechend außerhalb des Innenraums angeordnet.

Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft ein Tragsystem zum Halten wenigstens eines medi zinischen Geräts. Dieses Tragsystem weist eine Fallsicherungsvorrichtung gemäß dem ers ten Aspekt der Erfindung auf. Vorzugsweise ist das Tragsystem zum bewegbaren Halten des medizinischen Geräts ausgebildet. Weiterhin kann das Tragsystem ein oder mehrere Trag arme aufweisen und entsprechend als Tragarmsystem bezeichnet werden. Die sich aus der Fallsicherungsvorrichtung gemäß dem ersten Erfindungsaspekt ergebenden Merkmale und Vorteile sind den Beschreibungen des ersten Erfindungsaspekts zu entnehmen, wobei vor teilhafte Ausgestaltungen des ersten Erfindungsaspekts als vorteilhafte Ausgestaltungen des zweiten Erfindungsaspekts und umgekehrt anzusehen sind.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des Tragsystems ist es vorgesehen, dass das Tragsys tem wenigstens ein erstes Tragelement, insbesondere einen ersten Tragarm, und ein zweites Tragelement, insbesondere einen zweiten Tragarm, aufweist, welche vorzugsweise mittels eines Gelenks beweglich miteinander verbunden sind, wobei der erste Tragarm die erste Durchgangsöffnung aufweist und der zweite Tragarm die zweite Durchgangsöffnung auf weist, durch welche jeweils das Sicherungsteil geführt ist. Das Gelenk kann dabei die kriti sche Stelle bilden, deren Bruch durch die Fallsicherungsvorrichtung abgesichert wird. Das Gelenk kann bevorzugt bspw. im wesentlichen aus Stahl oder Aluminium gefertigt sein Es kann sich um ein Gußteil handeln. Alternativ kann das Gelenkteil auch aus Kunststoff oder einem Kunststoff-Verbund-Werkstoff gefertigt sein. So wird ein einfaches, kostengünstiges und leicht zu montierendes Tragsystem bereitgestellt, bei welchem ein Herabfallen eines abgebrochenen Teils bzw. eines Teils aufgrund eines Gelenkbruchs durch das Siche rungsteil und die Blockierelemente verhindert wird. Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Anbringung einer Fallsicherungs vorrichtung an einem Tragsystem zum vorzugsweise bewegbaren Halten wenigstens eines medizinischen Geräts. Insbesondere kann es sich also um ein Verfahren zu Montage der Fallsicherungsvorrichtung gemäß dem ersten Aspekt handeln bzw. um ein Verfahren, dass zu dessen Anbringung geeignet ist. Ebenso kann es sich also um ein Verfahren zur Montage der Fallsicherungsvorrichtung, insbesondere der Fallsicherungsvorrichtung, gemäß dem ersten Erfindungsaspekt, an dem Tragsystems gemäß dem zweiten Erfindungsaspekt han deln. Die sich aus der Fallsicherungsvorrichtung gemäß dem ersten Erfindungsaspekt und dem Tragsystem gemäß dem zweiten Erfindungsaspekt ergebenden Merkmale und Vorteile sind den Beschreibungen des ersten bzw. zweiten Erfindungsaspekts zu entnehmen, wobei vorteilhafte Ausgestaltungen des ersten und des zweiten Erfindungsaspekts als vorteilhafte Ausgestaltungen des dritten Erfindungsaspekts und umgekehrt anzusehen sind.

Das Verfahren kann den Schritt des Bereitstellens wenigstens eines länglichen Siche rungsteils mit einem an einem ersten Ende befestigten ersten Blockierelement und einem zweiten, dem ersten Ende gegenüberliegenden freien Ende aufweisen sowie das Bereitstel len wenigstens einer Tragvorrichtung, welche wenigstens eine kritische Stelle, eine erste Durchgangsöffnung in einem ersten von der kritischen Stelle beabstandeten Bereich, und eine zweite Durchgangsöffnung in einem zweiten von der kritischen Stelle beabstandeten Bereich, welcher dem ersten Bereich bezüglich der kritischen Stelle gegenüberliegenden angeordnet ist, aufweisen. In einem weiteren Schritt wird das freie Ende des Sicherungsteils durch die beiden Durchgangsöffnungen geführt, insbesondere nacheinander. Nachfolgend kann das Befestigen eines zweiten Blockierelements an dem freien Ende erfolgen, so dass ein Herausgleiten des Sicherungsteils aus den beiden Durchgangsöffnungen blockiert ist. Eine solche Montage ist schnell und einfach. Zudem wird ein Herausgleiten des Siche rungsteils an der Durchgangsöffnung, durch die es zuerst gefädelt wurde, beim Durchführen durch die andere Durchgangsöffnung durch das bereits montierte Blockierelement verhin dert.

Vorzugsweise wird das zweite Blockierelement so entlang dem länglichen Sicherungsteil positioniert, dass das Sicherungsteil nahezu spielfrei zwischen den beiden Durchgangsöff nungen positioniert ist und/oder gespannt ist. Spielfrei kann dabei insbesondere bedeuten, dass das Sicherungsteil nicht oder nur geringfügig entlang seiner Längserstreckung beweg- lieh ist. So kann eine Fallstrecke bei Bruch der kritischen Stelle minimiert werden. Ein dann eventuell vorhandener Überstand des Sicherungsteils über das Blockierelement hinaus kann nach der Anbringung des Blockierelements abgetrennt werden.

Auch ein nachträgliches Anbringen bzw. ein Nachrüsten der Fallsicherungsvorrichtung an einem bereits bestehenden Tragsystem ist einfach möglich. Dafür können beispielsweise jeweilige noch nicht vorhandene Durchgangsöffnungen nachträglich eingebracht werden. Beispielsweise können in zwei mittels eines Gelenks verbundene Tragarme jeweils einfach ein Loch als Durchgangsöffnung gebohrt werden, durch die dann das Sicherungsteil geführt wird.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des Verfahrens ist es vorgesehen, dass das zweite Blockierelement als Hülse ausgebildet ist, welche zum Befestigen an dem freien Ende auf das Sicherungsteil aufgesteckt und mit diesem verpresst wird. So kann das Sicherungsteil einfach und mit simplem Werkzeug nach dem Durchführen durch die beiden Durchgangs öffnungen an diesen festgelegt werden.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich in den Ansprüchen, den Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnungen. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in den Ausführungsbeispielen genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

Dabei zeigt:

Fig. 1 in einer schematischen Perspektivansicht ausschnittsweise ein Tragarmsystem für ein medizinisches Gerät mit einem Gelenk;

Fig. 2 in einer anderen schematischen Perspektivansicht das Tragarmsystem gemäß Fig. 1 mit einer nun daran montierten Fallsicherungsvorrichtung; und Fig. 3 in einer schematischen Ansicht, welche zusätzlichen Teile zum Bereitstellen einer Fallsicherung bei dem Tragarmsystem gemäß Fig. 1 benötigt werden.

Fig. 1 zeigt in einer schematischen Perspektivansicht ausschnittsweise ein als Tragarmsys tem ausgebildetes Tragsystem 10 für ein nicht gezeigtes medizinisches Gerät mit einer Trag vorrichtung, welches zwei mittels eines Gelenks 12 beweglich miteinander verbundene Tragelemente 14 und 16 aufweist. Alternativ kann das Gelenk 12 auch als Winkelstück aus gebildet sein und die beiden Tragelemente 14, 1 6 starr miteinander verbinden.

Das Tragelement 14 ist dabei zum Halten des medizinischen Geräts an seinem unteren En de ausgebildet, beispielsweise einer OP-Lampe, einer Operationsvorrichtung und/oder zahnmedizinischer Bohrer. Das Tragelement 14 kann dabei aufgrund des Gelenks 12 ge genüber dem Tragelement 1 6 rotiert werden, um so die Ausrichtung des medizinischen Geräts einzustellen. Das Tragelement 1 6 ist an seinem dem Gelenk 12 abgewandten Ende dazu ausgebildet, mit einem Tragarm des Tragsystems 10 verbunden zu werden. Auch diese Verbindung kann ein Gelenk aufweisen, um einen weiteren Freiheitsgrad zur Einstellung der Position des gehaltenen Geräts bereitzustellen.

Das Tragelement 14 ist als Hohlprofil ausgebildet, durch welches jeweilige Kabel zur Stromversorgung des medizinischen Geräts geführt werden können. Das Tragelement 14 und das Tragelement 1 6 sind mittels eines Schleifkontakts an dem Gelenk 12 miteinander auch elektrisch verbunden. Auch das Tragelement 1 6 weist einen wenigstens teilweise be grenzten Innenraum 18 auf, in welchem zusätzliche Teile und stromführende Kabel verbaut sein können. Der Innenraum 1 8 kann dabei durch eine nicht gezeigte Verschlusskappe ver schlossen werden, welche beispielsweise an dem Tragelement 16 einschnappt.

Aufgrund häufiger Bewegung des medizinischen Geräts und damit Bewegung der Tragele mente 14, 1 6 relativ zueinander kann es zu einer unerwartet starken Ermüdung des Gelenks 12 kommen. Auch durch einen häufigen Wechsel des gehaltenen Geräts und/oder Miss brauchslasten kann es zu einer Ermüdung und/oder Überlastung des Gelenks 12 kommen. Auch ein alternativ vorgesehenes Winkelstück kann so überlastet und/oder ermüdet werden. Das Gelenk 12 oder das Winkelstück sind dabei hohen Lasten ausgesetzt und grundsätzlich für einen Bruch anfälliger als beispielsweise die Tragelemente 14, 1 6 und stellt somit eine kritische Stelle des Tragsystems 10 dar. Gerade eine Ermüdung ist dabei nicht ohne Weite res erkennbar, sodass es zu einem überraschenden Bruch des Gelenks 12 und Sturz des medizinischen Geräts sowie des Tragelements 14 bei unsachgemäßem Gebrauch und man gelnder Wartung über einen langen Zeitraum kommen kann. Dabei dürfen diese Teile je doch keinesfalls soweit herabstürzen, dass ein darunter befindlicher Patient oder medizini sches Personal gefährdet werden kann. Zudem kann der Sturz das medizinische Gerät be schädigen und so eine Behandlung gefährden.

Deshalb weist das Tragsystem 10 eine Fallsicherungsvorrichtung 20, die in der weiteren Perspektivansicht des Tragsystems 10 in Fig. 2 gezeigt ist. Die Fallsicherungsvorrichtung 20 weist dafür ein als Drahtseil 22 ausgebildetes Sicherungsteil 22 auf, mittels welchem die Tragelemente 14, 1 6 zusätzlich zu dem Gelenk 12 miteinander verbunden sind. Bei einem Bruch des Gelenks 12 ist das Tragelement 14 so weiterhin an dem Tragelement 16 gehalten, sodass weder Menschen noch das medizinische Gerät gefährdet sind.

Dafür weist das Tragelement 14 eine erste Durchgangsöffnung 24 auf und das Tragelement 1 6 eine zweite Durchgangsöffnung 26. Das Drahtseil 22 ist durch diese beiden Durch gangsöffnungen 24, 26 geführt. An einer der jeweiligen durch das Drahtseil 22 verbunde nen Seite der Wandungen, welche die beiden Durchgangsöffnungen 24, 26 bilden, abge wandten Seite sind an jeder der beiden Durchgangsöffnungen 24, 26 ein Blockierelement 28, 30 angeordnet. Durch die beiden Blockierelemente 28, 30 ist das Drahtseil 22 an den beiden Tragelementen 14, 1 6 an den Durchgangsöffnungen 24, 26 festgelegt und gegen ein FHerausgleiten gesichert und hält so diese auch bei einem Bruch des Gelenks 12 noch anei nander.

Bezüglich des Gelenks 12 sind die beiden Durchgangsöffnungen 24, 26 also an voneinan der abgewandten Bereichen bzw. in voneinander bezüglich des Gelenks 12 abgewandten Tragelementen 14, 1 6 beabstandet von dem Gelenk 12 beidseitig zu diesem angeordnet. Durch diese Beabstandung drohen die Durchgangsöffnungen 24, 26 nicht bei einem Bruch des Gelenks 12 mit aufzubrechen und somit das Drahtseil 22 freizugeben.

Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, ist die Durchgangsöffnung 26 durch eine Wandung des Tra gelements 1 6 gebohrt, welche den Innenraum 18 wenigstens teilweise begrenzt. Dadurch kann das Drahtseil 22 geschützt durch den Innenraum 1 8 unter einer Verschlusskappe ge führt werden. Das steife Blockierelement 28 ist dagegen außerhalb des Innenraums 18 an geordnet und nimmt dort somit keinen Platz weg. Die Bohrung kann dabei einfach auch noch nachträglich in das Tragelement 1 6 eingebracht werden.

Wie ebenfalls in Fig. 1 und Fig. 2 zu erkennen ist, ist die Durchgangsöffnung 24 durch eine Bohrung gebildet, welche auch als Verschraubung von zwei Schalen des Hohlprofils des Tragelements 14 dienen könnte. Durch ein straffes, vorgespanntes Befestigen des Drahtseils 22 kann an dieser Stelle auf die Verschraubung verzichtet werden. Das Drahtseil 22 hält dann dort die zwei Schalen zusammen. So kann hier die Fallsicherung nachgerüstet wer den, ohne dass eine zusätzliche Bohrung in das Tragelement 14 eingebracht werden muss. Auch das Blockierelement 30 ist außen an dem Tragelement 14 angeordnet. Durch die An ordnung beider Blockierelemente 28, 30 außen kann leicht optisch überprüft werden, ob die Fallsicherungsvorrichtung 20 auch tatsächlich angebracht wurde. Zudem ist eine Mon tage so besonders einfach.

An dem Tragelement 14 ist das Drahtseil 22 an einer Ausnehmung 32 in den Innenraum geführt. Diese Ausnehmung kann beispielsweise dafür vorgesehen sein, die nicht gezeigte Verschlusskappe abziehen zu können. So muss keine zusätzliche Durchführung für das Drahtseil 22 vorgesehen werden, damit dieses auch bei Nutzung der für eine Verschraubung dienenden Durchgangsöffnung 24 im Innenraum 18 teilweise geführt werden kann.

In Fig. 3 sind schematisch die gegenüber einem herkömmlichen Tragsystem notwendigen Teile zum Bereitstellen einer Fallsicherung gezeigt. Das Blockierelement 28 ist im gezeigten Beispiel ein an dem Drahtseil 22 angespritzter Nippel, beispielsweise ein Kunststoffnippel. Dadurch ist der Durchmesser an diesem Ende des Drahtseils 22 größer als der der Durchgangsöffnungen 24, 26. An dem anderen Ende wird das Drahtseil 22 dagegen ohne Blockie relement zur Verfügung gestellt. Dieses freie Ende kann entsprechend durch die Durch gangsöffnungen 24, 26 zur Anbringung der Fallsicherung gefädelt werden. Anschließend kann das separate Blockierelement 30 an diesem Ende an dem Drahtseil 22 angebracht werden, um dieses an den beiden Tragelementen 14, 16 festzulegen und diese zusätzlich zu dem Gelenk 12 miteinander zu verbinden. Vorliegend ist das Blockierelement 30 in Fig. 3 beispielhaft als Hülse mit Durchgangsöff nung gezeigt. Diese Hülse kann auf das Drahtseil 22 aufgesteckt werden und zum Festlegen seiner axialen Position an diesem verpresst werden, beispielsweise mittels einer Zange. Die Hülse ist somit leicht zu montieren. Anschließend kann ein Überstand des Drahtseils 22 gekappt werden. Alternativ, wie in Fig. 2 gezeigt, kann das Blockierelement 30 auch aufge schraubt werden. Dafür kann das Drahtseil 22 einen Gewindebereich aufweisen oder das Blockierelement ein solches Gewinde in das Drahtseil 22 schneiden. Das Sicherungsteil 22 kann in diesem Fall auch vorteilhaft als metallischer Draht ausgebildet sein. Das Blockie relement 30 ist im in Fig. 2 gezeigten Beispiel mit einem Außensechskant für einen einfa- chen Werkzeugeingriff ausgebildet.

Wie zu erkennen ist, ist die Fallsicherungsvorrichtung 20 einfach zu montieren, benötigt nur wenige zusätzliche Teile, welche zudem leicht und kostengünstig sind, und blockiert kaum Bauraum in dem Innenraum 1 8 des Tragsystems 10. Die Teile der Fallsicherungsvorrichtung 20 können zudem kostengünstig herstellbare Standardteile sein und müssen nicht spezifisch an die Geometrie der Tragelemente 14, 1 6 angepasst sein.

Bezugszeichenliste

10 T ragsystem

12 Gelenk

14 Tragelement

1 6 T ragelement

18 Innenraum

20 Fallsicherungsvorrichtung 22 Sicherungsteils /Drahtseil 24 Durchgangsöffnung

26 Durchgangsöffnung 28 Blockierelement

30 Blockierelement

32 Ausnehmung