孟燕妮 (中国广东省深圳市南山区高新技术产业园科技南路中兴通讯大厦, Guangdong 7, 518057, CN)
RONG, Hui (ZTE Plaza, Keji Road South Hi-Tech Industrial Park, Nansha, Shenzhen Guangdong 7, 518057, CN)
容辉 (中国广东省深圳市南山区高新技术产业园科技南路中兴通讯大厦, Guangdong 7, 518057, CN)
LIU, Mingming (ZTE Plaza, Keji Road South Hi-Tech Industrial Park, Nansha, Shenzhen Guangdong 7, 518057, CN)
刘明明 (中国广东省深圳市南山区高新技术产业园科技南路中兴通讯大厦, Guangdong 7, 518057, CN)
中兴通讯股份有限公司 (中国广东省深圳市南山区高新技术产业园科技南路中兴通讯大厦, Guangdong 7, 518057, CN)
MENG, Yanni (ZTE Plaza, Keji Road South Hi-Tech Industrial Park, Nansha, Shenzhen Guangdong 7, 518057, CN)
孟燕妮 (中国广东省深圳市南山区高新技术产业园科技南路中兴通讯大厦, Guangdong 7, 518057, CN)
RONG, Hui (ZTE Plaza, Keji Road South Hi-Tech Industrial Park, Nansha, Shenzhen Guangdong 7, 518057, CN)
容辉 (中国广东省深圳市南山区高新技术产业园科技南路中兴通讯大厦, Guangdong 7, 518057, CN)
LIU, Mingming (ZTE Plaza, Keji Road South Hi-Tech Industrial Park, Nansha, Shenzhen Guangdong 7, 518057, CN)
| 权 利 要 求 书 1、 一种风扇型温控方法， 包括： 低温处理步骤， 当待冷却设备的温度 t低于预设的第一温度 tl时， 使所 有风扇的电路均保持断开状态， 所有的风扇均停转； 中温处理步骤， 当待冷却设备的温度 t高于所述预设的第一温度 tl同时 低于预设的第二温度 t2时， 向所有的风扇均施加低于温控装置电源电压的电 压， 所有的风扇均以低于最高转速的速度运转； 以及 高温处理步骤， 当待冷却设备的温度 t高于预设的第三温度 t3时， 向所 有的风扇均施加温控装置的电源电压， 所有的风扇均全转； 其中， tl<t2≤t3。 2、 根据权利要求 1所述的风扇型温控方法， 其中， 所述中温处理步骤还包括： 当 t2<t3 , 且当待冷却设备的温度 t高于所述 预设的第二温度 t2, 同时低于所述预设的第三温度 t3时， 向第一风扇部分施 加温控装置电源电压， 同时断开第二风扇部分的电路， 第一风扇部分全转， 第二风扇部分停转。 3、 根据权利要求 1或 2所述的风扇型温控方法， 其中， 所述中温处理步骤中 , 所述低于温控装置电源电压的电压为所述温控装 置电源电压的一半。 4、 一种风扇型温控装置， 包括风扇单元、 电源和风扇控制单元， 所述风扇单元包括若干个风扇， 所述风扇单元设置为： 对待冷却设备进 行散热； 所述电源设置为： 为所述风扇单元中的风扇运转提供电能； 所述风扇控制单元设置为： 按照如下方案对所述风扇单元中的风扇进行 控制： 当待冷却设备的温度 t低于预设的第一温度 tl时， 使所有风扇的电路均 保持断开状态， 所有风扇均停转； 当待冷却设备的温度 t高于所述预设的第一温度 tl , 同时低于预设的第 二温度 t2时， 向所有的风扇均施加低于电源电压的电压， 所有风扇均以低于 最高转速的速度运转； 当待冷却设备的温度 t高于预设的第三温度 t3时， 向所有的风扇均施加 所述电源电压， 所有风扇均全转； 其中， tl<t2≤t3。 5、 根据权利要求 4所述的风扇型温控装置， 其中， 所述风扇单元包括第 一风扇部分和第二风扇部分； 所述风扇控制单元还设置为： 对所述风扇单元 中的风扇进行控制釆用的方案还包括： 当 t2<t3 , 且当待冷却设备的温度 t高于所述预设的第二温度 t2, 同时低 于所述预设的第三温度 t3时， 向第一风扇部分施加所述电源电压， 同时断开 第二风扇部分的电路， 则第一风扇部分全转， 第二风扇部分停转。 6、 根据权利要求 4所述的风扇型温控装置， 其中， 所述风扇控制单元是设置为： 所述低于电源电压的电压为所述电源电压 的一半。 7、 根据权利要求 4或 5或 6所述的风扇型温控装置， 其中， 所述风扇控制单元包括三个温控开关和一个二极管， 所述三个温控开关 为第一温控开关、 第二温控开关和第三温控开关； 所述第一风扇部分一端与电源正极相连， 另一端接所述第一温控开关的 一端， 所述第一温控开关的另一端接所述二极管的正极， 所述第二风扇部分 一端接所述二极管的负极， 另一端接电源负极； 所述第二温控开关的一端接 在所述第一风扇部分与所述第一温控开关之间， 另一端接电源负极； 所述第 三温控开关的一端接所述二极管的负极， 另一端接电源正极； 所述第一温控开关设置为： 在待冷却设备的温度 t 高于所述预设的第一 温度 tl时闭合； 所述第二温控开关设置为： 在待冷却设备的温度 t 高于所述预设的第二 温度 t2时闭合； 所述第三温控开关设置为： 在待冷却设备的温度 t 高于所述预设的第三 温度 t3时闭合。 8、 根据权利要求 7所述的风扇型温控装置， 其中， 所述第一风扇部分为一个并联风扇组， 所述第二风扇部分也为一个并联 风扇组， 且所述第一风扇部分与所述第二风扇部分中的风扇个数相同， 规格 也相同。 9、 根据权利要求 7所述的风扇型温控装置， 其中， 所述各温控开关设置为： 在各自的临界温度均设置回差保护。 10、 根据权利要求 7所述的风扇型温控装置， 其中， 所述电源为两个， 设置为： 分别为所述第一风扇部分和第二风扇部分提 供电能， 所述两个电源的额定电压相等。 |
技术领域
本发明涉及一种强迫风冷的热设计方案， 尤其涉及一种风扇温控方法及 装置。
背景技术
随着系统的集成度越来越高， 大功耗器件的广泛使用， 产品体积的小型 化要求， 使用环境的更加广泛， 系统工作速度的不断提升， 热管理设计成为 提高系统可靠性不可缺少的手段。
热设计中， 考虑设备的热流密度、 体积功率密度及温升， 常用的冷却方 式有自然散热和强迫风冷。 当电子设备的热流密度超过 0.08w/cm 2 , 体积功率 密度超过 0.18w/cm 3 时，单靠自然冷却不能完全解决它的冷却 问题，很多系统 要求额外增加动力以保持足够的空气流动， 进行强迫空气冷却或其它冷却方 法， 以风扇为主要组成部件的强迫风冷方式得到广 泛应用。
常用的风扇温度控制方案有： 脉冲宽度调制 （Pulse Width Modulation, PWM )智能温控风扇、 风扇电路串联热敏电阻、 电压比较输出调整风扇转速 等。 PWM风扇调节根据不同的温度，温控风扇会有不 同的转速调节与之对应 , 由于是脉宽信号的实时调节， 风扇转速的变化非常灵敏， 转速和温度的变化 几乎是同步的。 风扇电路串联热敏电阻主要原理是当电源开始 工作时， 风扇 供电电压若为 7V, 随着电源内温度升高， 热敏电阻阻值逐步减小， 于是风扇 的电压逐渐增加， 风扇转速也提高。 这样在负载很轻的情况下， 能够实现静 音效果， 负载很大时， 能保证散热。 电压比较输出调整风扇转速是通过检测 温度并根据温度生成控制电信号， 将测温电路的输出端连接到比较电路的第 一输入端， 比较电路的第二输入端输入参考电信号， 比较电路比较该控制电 信号和参考电信号， 并产生输出到转速控制电路的输出电信号调整 风扇的转 速。
当要求简单、 快速、 低成本实现风扇分档调速时， 上述方法就显得纷繁 复杂同时存在一些不足。 PWM温控电路以单片机为核心，需要通过硬件与 软 件的密切配合才能实现风扇的智能控制， 相对而言， 成本比较高， 实现复杂， 一般应用于对风扇转速有精确控制要求的场景 。 风扇电路串联热敏电阻方法 的弊端在于 NTC热敏电阻的低温范围很宽，所以存在温度适 宜时只能调整风 扇的转速快慢， 而非控制风扇停转， 因此不满足节能要求。 电压比较输出调 整风扇转速方案需要设计专门的测温电路、 比较电路以及转速控制电路， 电 路设计比较复杂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种简单有效 的风扇型温控方法及装 置。
为解决上述技术问题， 本发明风扇型温控方法， 包括：
低温处理步骤， 当待冷却设备的温度 t低于预设的第一温度 tl时， 使所 有风扇的电路均保持断开状态， 所有的风扇均停转；
中温处理步骤， 当待冷却设备的温度 t高于所述预设的第一温度 tl同时 低于预设的第二温度 t2时， 向所有的风扇均施加低于温控装置电源电压的 电 压， 所有的风扇均以低于最高转速的速度运转； 以及
高温处理步骤， 当待冷却设备的温度 t高于预设的第三温度 t3时， 向所 有的风扇均施加温控装置的电源电压， 所有的风扇均以最高转速运转， 均处 于全转状态；
其中， tl<t2≤t3。
所述中温处理步骤还包括： 当 t2<t3 , 且当待冷却设备的温度 t高于所述 预设的第二温度 t2, 同时低于所述预设的第三温度 t3时， 向第一风扇部分施 加温控装置电源电压， 同时断开第二风扇部分的电路， 则第一风扇部分全转， 第二风扇部分停转。
所述中温处理步骤中， 所述低于温控装置电源电压的电压为所述温控 装 置电源电压的一半。
为解决上述技术问题， 本发明风扇型温控装置包括风扇单元、 电源和风 扇控制单元；
所述风扇单元包括若干个风扇， 所述风扇单元设置为： 对待冷却设备进 行散热；
所述电源设置为： 为所述风扇单元中的风扇运转提供电能；
所述风扇控制单元设置为： 按照如下方案对所述风扇单元中的风扇进行 控制：
当待冷却设备的温度 t低于预设的第一温度 tl时， 使所有风扇的电路均 保持断开状态， 所有风扇均停转；
当待冷却设备的温度 t高于所述预设的第一温度 tl , 同时低于预设的第 二温度 t2时， 向所有的风扇均施加低于电源电压的电压， 所有风扇均以低于 最高转速的速度运转；
当待冷却设备的温度 t高于预设的第三温度 t3时， 向所有的风扇均施加 所述电源电压， 所有风扇均以最高转速运转， 均处于全转状态；
其中， tl<t2≤t3。
所述风扇单元包括第一风扇部分和第二风扇部 分； 所述风扇控制单元还 设置为： 对所述风扇单元中的风扇进行控制釆用的方案 还包括：
当 t2<t3 , 且当待冷却设备的温度 t高于所述预设的第二温度 t2, 同时低 于所述预设的第三温度 t3时， 向第一风扇部分施加所述电源电压， 同时断开 第二风扇部分的电路， 则第一风扇部分全转， 第二风扇部分停转。
所述风扇控制单元是设置为： 所述低于电源电压的电压为所述电源电压 的一半。
所述风扇控制单元包括三个温控开关和一个二 极管， 所述三个温控开关 即第一温控开关、 第二温控开关和第三温控开关；
所述第一风扇部分一端与电源正极相连， 另一端接所述第一温控开关的 一端， 所述第一温控开关的另一端接所述二极管的正 极， 所述第二风扇部分 一端接所述二极管的负极， 另一端接电源负极； 所述第二温控开关的一端接 在所述第一风扇部分与所述第一温控开关之间 ， 另一端接电源负极； 所述第 三温控开关的一端接所述二极管的负极， 另一端接电源正极；
所述第一温控开关设置为： 在待冷却设备的温度 t 高于所述预设的第一 温度 tl时闭合；
所述第二温控开关设置为： 在待冷却设备的温度 t 高于所述预设的第二 温度 t2时闭合；
所述第三温控开关设置为： 在待冷却设备的温度 t 高于所述预设的第三 温度 t3时闭合。
所述第一风扇部分为一个并联风扇组， 所述第二风扇部分也为一个并联 风扇组， 且所述第一风扇部分与所述第二风扇部分中的 风扇个数相同， 规格 也相同。
所述各温控开关设置为： 在各自的临界温度均设置了回差保护， 以避免 风扇转速在各温控开关的温度临界点震荡变化 。
所述电源为两个， 设置为： 分别为所述第一风扇部分和第二风扇部分提 供电能， 所述两个电源的额定电压相等。
本发明的有益效果为：
本发明所述的风扇型温控方法及装置， 巧妙利用风扇工作电压与风扇转 速的对应关系， 通过温控开关、 二极管、 电源的合理布局以及配合实现了风 扇的停转 /半转 /全转控制。本发明不需要设计复杂的电路， 也不需要印刷电路 板 PCB就能够实现风扇的简单调速， 适合于现场改造。 本发明提供的温控方 法及装置， 其电路连接关系简单， 实现成本低， 有效实现了停转 /半转 /全转的 逐级控制， 延长了风扇使用寿命， 降低了系统噪声， 同时有助于实现系统整 体节能。 附图概述
图 1是本发明一个实施例的风扇型温控装置结构 意图；
图 2是 t<tl时， 第一风扇部分 Ml停转、 第二风扇部分 M2停转等效原 理图；
图 3是 tl<t<t2时， 第一风扇部分 Ml半转、 第二风扇部分 M2半转等效 原理图；
图 4是 tl<t2<t<t3时， 第一风扇部分 Ml全转、 第二风扇部分 M2停转等 效原理图；
图 5是 tl<t2<t3<t时， 第一风扇部分 Ml全转、 第二风扇部分 M2全转等 效原理图； 图 6是各温控开关临界温度点回差示意图；
图 7是本发明风扇型温控装置一个具体实施例示 图；
图 8是本发明实施例中第一风扇部分 Ml、第二风扇部分 M2转速示意图。 本发明的较佳实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一 步详细说明。
下面首先对本发明风扇型温控方法进行具体说 明：
预先将待冷却设备的温度划分为低中高三个等 级， 当待冷却设备的温度 低于 30度时， 认为处于低温阶段； 当待冷却设备的温度高于 60度时， 认为 处于高温阶段； 当待冷却设备的温度在 30至 60度之间时， 认为处于中温阶 段。 则本发明风扇型温控方法具体包括如下步骤：
低温处理步骤： 当待冷却设备的温度 t低于 30度时， 使所有风扇的电路 均保持断开状态， 即所有的风扇均停转；
中温处理步骤： 当待冷却设备的温度 t高于 30度低于 40度时， 向所有 的风扇均施加低于温控装置电源电压的电压， 则此时所有的风扇均以低于最 高转速的速度来运转， 本实施例中向所有的风扇均施加温控装置电源 电压的 一半； 当待冷却设备的温度 t高于 40度低于 60度时， 向其中的部分风扇施 加温控装置电源电压， 同时断开另一部分风扇的电路， 则此时部分风扇全转， 而另一部分风扇停转；
高温处理步骤： 当待冷却设备的温度 t高于 60度时， 向所有的风扇均施 加温控装置的电源电压， 此时所有的风扇均全转。
根据本发明提供的技术方案， 中温处理步骤也可以是： 当待冷却设备的 温度 t高于 30度低于 60度时， 向所有的风扇均施加低于温控装置电源电压 的电压， 则此时所有的风扇均以低于最高转速的速度来 运转。 这相当于本发 明技术方案部分涉及的预设的第二温度 t2等于预设的第三温度 t3的情形。
下面对本发明风扇型温控装置做进一步说明。
本发明风扇型温控装置包括电源、 风扇单元和风扇控制单元。
其中， 风扇单元包括若干个风扇， 用于对待冷却设备进行散热， 电源用 于为风扇单元中的风扇运转提供电能， 风扇控制单元用于按照如下方案对风 扇单元中的风扇进行控制：
a)当待冷却设备的温度 t低于预设的第一温度 tl时， 使所有风扇的电路 均保持断开状态， 即所有的风扇均停转；
b)当待冷却设备的温度 t高于预设的第一温度 tl 同时低于预设的第二温 度 t2时， 向所有的风扇均施加低于电源电压的电压， 此时所有的风扇均以低 于最高转速的速度来运转；
当待冷却设备的温度 t高于预设的第二温度 t2, 同时低于所述预设的第 三温度 t3时， 向其中的部分风扇施加电源电压， 同时断开另一部分风扇的电 路， 则此时部分风扇全转， 而另一部分风扇停转；
c)当待冷却设备的温度 t高于预设的第三温度 t3时， 向所有的风扇均施 加电源电压， 此时所有的风扇均全转；
其中， tl<t2≤t3。
图 1是本发明一个实施例的风扇型温控装置结构 意图， 如图所示， 该 实施例中， 风扇控制单元包括三个温控开关和一个二极管 ， 三个温控开关即 第一温控开关 k01、 第二温控开关 k02和第三温控开关 k03; 风扇单元包括两 部分， 即第一风扇部分 Ml和第二风扇部分 M2, 其中第一风扇部分 Ml为一 个并联风扇组， 第二风扇部分 M2也为一个并联风扇组， 且第一风扇部分 Ml 与第二风扇部分 M2 中的风扇个数相同， 规格型号也相同； 电源为两个， 其 中第一电源 vl为第一风扇部分 Ml提供电能， 第二电源 v2为第二风扇部分 M2提供电能， 两个电源的额定电压相等。
其中，第一风扇部分 Ml—端与第一电源正极 vl+相连，另一端接第一温 控开关 kOl的一端， 第一温控开关 kOl的另一端接二极管的正极， 第二风扇 部分 M2—端接二极管的负极，另一端接第二电源负 v2-;第二温控开关 k02 的一端接在第一风扇部分 Ml与第一温控开关 kOl之间， 另一端接第一电源 负极 vl-; 第三温控开关 k03的一端接二极管的负极， 另一端接第二电源正极 v2+。
第一温控开关 kOl在待冷却设备的温度 t高于预设的第一温度 tl时闭合， 第二温控开关 k02在待冷却设备的温度 t高于预设的第二温度 t2时闭合， 第 三温控开关 k03在待冷却设备的温度 t高于预设的第三温度 t3时闭合。 各温 控开关在各自的临界温度均设置了回差保护， 以避免风扇转速在各温控开关 的温度临界点震荡变化。
本发明风扇型温控装置工作原理如下：
( 1 ) t<tl
当 t<tl 时， 第一温控开关 k01、 第二温控开关 k02、 第三温控开关 k03 断开， 第一风扇部分 Ml和第二风扇部分 M2供电回路断开， 第一风扇部分 Ml的各风扇停转、 第二风扇部分 M2的各风扇停转。
等效电路如图 2所示。
( 2 ) tl<t<t2
当 tl<t<t2时， 第一温控开关 kOl闭合， 第二温控开关 k02断开， 第三温 控开关 k03 断开， 二极管两端加正向电压， 二极管导通。 从"第一电源正极 V1+到第一风扇部分 Ml到第一温控开关 kOl到二极管到第二风扇部分 M2到 第二电源负极 V2-，，的供电回路导通， 第一风扇部分 Ml和第二风扇部分 M2 均分电源电压， 第一风扇部分 Ml的各风扇半转、 第二风扇部分 M2的各风 扇半转。
等效电路如图 3所示。
( 3 ) tl<t2<t<t3
当 tl<t2<t<t3时， 第一温控开关 kOl闭合， 第二温控开关 k02闭合， 第 三温控开关 k03断开， 二极管两端加反向电压， 二极管截止。 从"第一电源正 极到第一风扇部分 Ml到第二温控开关 k02到第一电源负极 V1-"的供电回路 导通， 第一风扇部分 Ml 两端施加电源电压， 第一风扇部分 Ml 的各风扇全 转。 第二风扇部分 M2供电回路断开， 第二风扇部分 M2的各风扇停转。
等效电路如图 4所示。
( 4 ) tl<t2<t3<t
当 tl<t2<t3<t时， 第一温控开关 kOl闭合， 第二温控开关 k02闭合， 第 三温控开关 k03闭合， 二极管两端加反向电压， 二极管截止。 从"第一电源正 极 vl+到第一风扇部分 Ml到第二温控开关 k02到第一电源负极 vl-，，的供电回 路导通， 第一风扇部分 Ml 两端施加电源电压， 第一风扇部分 Ml 的各风扇 全转。
从"第二电源正极 v2+到第二温控开关 k02到第二风扇部分 M2到第二电 源负极 v2-，，的供电回路导通， 第二风扇部分 M2两端施加电源电压， 第二风 扇部分 M2的各风扇全转。
等效电路如图 5所示。
当第一温控开关 kOl的临界温度 tl<第三温控开关 k03的临界温度 13<第 二温控开关 k02的临界温度 t2时， 本发明风扇型温控装置的工作流程为： 当 t<tl时， 第一风扇部分 Ml的各风扇停转、 第二风扇部分 M2的各风扇停转； 当 t2<t<tl时， 第二风扇部分 M2的各风扇半转、 第一风扇部分 Ml的各风扇 半转； 当 tl <t3<t<t2时， 第二风扇部分 M2的各风扇全转、 第一风扇部分 Ml 的各风扇停转； 当 tl<t3<t2<t时， 第一风扇部分 Ml的各风扇全转、 第二风扇 部分 M2的各风扇全转。
当第一温控开关 kOl的临界温度 tl<第二温控开关 k02的临界温度 t2,第 二温控开关 k02的临界温度 t2=第三温控开关 k03的动作温度 t3时， 本发明 风扇型温控装置的工作流程为： 当 t<tl 时， 第一温控开关 k01、 第二温控开 关 k02、 第三温控开关 k03断开， 第一风扇部分 Ml和第二风扇部分 M2供电 回路断开， 第一风扇部分 Ml的各风扇停转、 第二风扇部分 M2的各风扇停 转。 当 tl<t<t2时， 第一温控开关 kOl闭合， 第二温控开关 k02断开， 第三温 控开关 k03 断开， 二极管两端加正向电压， 二极管导通。 从"第一电源正极 V1+到第一风扇部分 Ml到第一温控开关 kOl到二极管到第二风扇部分 M2到 第二电源负极 V2-，，的供电回路导通， 第一风扇部分 Ml和第二风扇部分 M2 均分电源电压， 第一风扇部分 Ml的各风扇半转、 第二风扇部分 M2的各风 扇半转。 当 tl<t2=t3<t时， 第一温控开关 kOl闭合， 第二温控开关 k02闭合， 第三温控开关 k03闭合， 二极管两端加反向电压， 二极管截止。 从"第一电源 正极 vl+到第一风扇部分 Ml到第二温控开关 k02到第一电源负极 vl-，，的供电 回路导通， 第一风扇部分 Ml 两端施加电源电压， 第一风扇部分 Ml 的各风 扇全转。 从"第二电源正极 v2+到第二温控开关 k02到第二风扇部分 M2到第 二电源负极 v2-，，的供电回路导通， 第二风扇部分 M2两端施加电源电压， 第 二风扇部分 M2的各风扇全转。
本发明实施例， 各温控开关的临界温度点均设计有回差保护， 以避免各 温控单元在临界温度（即 tl、 t2、 t3 )附近频繁闭合、 断开， 导致风扇转速不 稳， 系统振荡。
图 6是各温控开关临界温度点回差示意图， 如图所示， 当环境温度 t即 带冷却设备的温度 t降低， 且 t2-At<t<t2, 由于在 At温度回差保护范围内， 风 扇转速保持在全转状态。 环境温度 t降低至 t2-At与 tl之间时， 超出温度回差 保护范围， 风扇转速调整为半转。 环境温度 t继续降低， 且 tl-At <t <tl , 由 于在 At温度回差保护范围内， 风扇转速保持在半转状态。 环境温度 t降低至 tl-At以下时， 超出温度回差保护范围， 风扇控制停转。 各温控开关设置温度 回差可以避免风扇转速在温度临界点震荡变化 。
下面给出本发明风扇型温控装置的一个具体的 实施例。
以某通信基站为例， 该基站室外电源热交换方式釆用风扇散热， 第一风 扇部分 Ml、 第二风扇部分 M2为型号相同， 风扇个数相同， 供电电压符合电 源电压等级的两个风扇组， 该两个风扇组均为并联风扇组。 釆用第一电源 vl 为第一风扇部分 Ml提供电能， 釆用第二电源 v2为第二风扇部分 M2提供电 能。 第一温控开关 K01闭合的温度为 30°C, 第二温控开关 K02闭合的温度为 40 °C, 第三温控开关 K03闭合的温度为 60°C,各温控开关的回差 At均为 5°C。 该实施例的风扇型温度装置电路如图 7所示， 其工作流程如下：
( 1 ) t<30。C
当 t<30°C时，第一温控开关 K01、第二温控开关 Κ02、第三温控开关 Κ03 均断开， 第一风扇部分 Ml和第二风扇部分 Μ2供电回路断开， 第一风扇部 分 Ml的各风扇停转、 第二风扇部分 M2的各风扇停转。
( 2 ) 30。C<t<40。C
当 30°C<t<40°C时， 第一温控开关 K01闭合， 第二温控开关 K02断开， 第三温控开关 K03断开，二极管 VD正向导通。从"第一电源正极 V1+到第一 风扇部分 Ml到第一温控开关 K01到二极管 VD到第二风扇部分 M2到第二 电源负极 V2-，，的供电回路导通， 第一风扇部分 Ml和第二风扇部分 M2均分 电源电压， 第一风扇部分 Ml的各风扇半转、 第二风扇部分 M2的各风扇半 转。
( 3 ) 30。C<40。C<t<60。C
当 Tl<T2<t<T3时， 第一温控开关 K01闭合， 第二温控开关 K02闭合， 第三温控开关 K03断开，二极管 VD反向截止。从"第一电源正极 V1+到第一 风扇部分 Ml到第二温控开关 K02到第一电源负极 V1-"的供电回路导通， 第 一风扇部分 Ml 两端施加电源电压， 第一风扇部分 Ml 的各风扇全转。 第二 风扇部分 M2供电回路断开， 第二风扇部分 M2的各风扇停转。
( 4 ) 30。C<40。C<60。C<t
当 30°C<40°C<60°C<t时， 第一温控开关 K01 闭合， 第二温控开关 K02 闭合， 第三温控开关 K03闭合， 二极管 VD反向截止。 从"第一电源正极 V1+ 到第一风扇部分 Ml到第二温控开关 K02到第一电源负极 V1-"的供电回路导 通， 第一风扇部分 Ml两端施加电源电压， 第一风扇部分 Ml的各风扇全转。
从"第二电源正极 V2+到第二温控开关 K02到第二风扇部分 M2到第二电 源负极 V2-，，的供电回路导通， 第二风扇部分 M2两端施加电源电压， 第二风 扇部分 M2的各风扇全转。
第一风扇部分 Ml、第二风扇部分 M2随待冷却设备温度变化的转速变化 如图 8所示。
总之， 通过本发明提供的低成本的风扇型温控方法及 装置， 能够方便实 现风扇的逐级调速， 有效延长风扇使用寿命， 降低系统噪声， 同时有助于实 现系统整体节能。
以上所述的具体实施例， 对本发明的目的、 技术方案和有益效果进行了 进一步详细说明， 所应注意的是， 以上所述仅为本发明的具体实施例而已， 本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动 和变型而不脱离本发明的精神 和范围。 这样， 倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利 要求记载的技 术方案及其等同技术的范围之内，则本发明也 意图包含这些改动和变型在内。 工业实用性
本发明所述的风扇型温控方法及装置， 巧妙利用风扇工作电压与风扇转 速的对应关系， 通过温控开关、 二极管、 电源的合理布局以及配合实现了风 扇的停转 /半转 /全转控制。本发明不需要设计复杂的电路， 也不需要印刷电路 板 PCB就能够实现风扇的简单调速， 适合于现场改造。 本发明提供的温控方 法及装置， 其电路连接关系简单， 实现成本低， 有效实现了停转 /半转 /全转的 逐级控制， 延长了风扇使用寿命， 降低了系统噪声， 同时有助于实现系统整 体节能。
Next Patent: METHOD, DEVICE AND SYSTEM FOR MASTER-BACKUP SWITCHING IN PASSIVE OPTICAL NETWORK (PON)