| JP10006232 | RATCHET WRENCH |
| WO/2004/033156 | SPANNER |
| WO/2008/037831 | ARTICULATED JAW WRENCH FOR THE AUTOMATIC COUPLING THEREOF TO THE NUT |
杭州临安金轮工具厂 (中国浙江省临安市太阳镇下太阳村黄继春, Zhejiang 4, 311314, CN)
| WO 2011/094960 权 利 要 求 书 PCT/CN2010/070915 1、 可调式快速扳手, 包括扳杆 (2)、 至少一个扳头 (1 ) 以及将扳头与扳 杆铰接的铰接轴 (3 ), 所述扳头的后部制有通槽 (5 ), 通槽的对称中心平面与 钳口的宽度方向平行, 所述扳杆的左端插入该通槽中, 铰接轴 (3 ) 横向插入穿 越通槽两侧槽壁的铰接孔后将扳头与扳杆铰接; 其特征在于: 所述扳杆的前部 还制有调节槽 (4), 该调节槽沿扳杆的长度方向伸展; 所述的铰接轴 (3 ) 穿插 在调节槽中, 并与调节槽的两侧槽壁之间保持着利于两者相对滑动的间隙。 2、 根据权利要求 1所述的可调式快速扳手, 其特征在于所述调节槽的一侧 槽壁制成若干个依次连接的半径为 R的圆弧面 (4-1 ), 另一侧槽壁制成平面 (4-2 ), 并且, 调节槽两侧槽壁上, 所述的圆弧面与平面相互对应形成若干个 便于铰接轴定位且转动的柱形空间。 3、 根据权利要求 1或 2所述的可调式快速扳手, 其特征在于所述铰接轴 (3 ) 为 T形结构, 其主体 (3-1 ) 的横截面为腰圆形, 腰圆部位的宽度小于所述调节 槽的最窄部位以利于铰接轴在调节槽中滑动。 4、 根据权利要求 3所述的可调式快速扳手, 其特征在于所述扳头上的铰接 孔分别是两侧槽壁上与铰接轴相匹配的通孔 (5-3 ) 和腰圆孔 (5-4)。 5、 根据权利要求 4所述的可调式快速扳手, 其特征在于所述快速扳手的铰 接轴 (3 ) 上还穿套安装一弹簧。 6、 根据权利要求 5所述的可调式快速扳手, 其特征在于所述扳杆的两端分 别铰接一扳头。 7、 根据权利要求 5所述的可调式快速扳手, 其特征在于所述扳杆的右端还 制有一梅花扳孔 (6)。 8、 根据权利要求 5所述的可调式快速扳手, 其特征在于所述扳头的受力面 ( 1-1 ) 上全部制有用于防滑的锯齿紋。 |
技术领域
本发明涉及一种五金工具, 特别是管道安装和修理工作时使用的可调节式 快速扳手。
背景技术
快速扳手是管道安装和修理工作的常用工具, 用于紧固或拆卸小型金属和 圆柱形零件。 现有快速扳手的结构是在扳杆上铰接一可沿其 铰接点转动的扳头, 使用时可通过转动扳头来调节扳手的张开角度 ; 该种结构的主要缺陷是扳手的 张开角度尚有一定局限, 对于更大尺寸范围内的零件则无法适用, 使用者需换 用其他规格的扳手才能进行继续工作, 因而对工作效率造成了影响。 另外, 该 种扳手只是在扳头的部分受力面制有锯齿紋, 使用者在拆装光滑表面的零件时, 扳头与零件之间仍有可能发生打滑。 而且, 该种扳手在拆装螺栓和螺母时无法 发挥作用, 需换用其它结构的扳手, 增加了工具的配备和携带数量, 也增加了 成本。
发明内容
本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述 问题, 提供一种可调式快速 扳手, 该快速扳手具有使用范围更广、 能快速调节钳口宽度的特点, 还能扳动 常规螺栓螺母, 以提高工作效率。
本发明提出的技术方案是: 可调式快速扳手, 包括扳杆、 至少一个扳头以 及将扳头与扳杆铰接的铰接轴; 所述扳头的后部制有通槽, 通槽的对称中心平 面与钳口的宽度方向平行; 所述扳杆的左端插入该通槽中, 铰接轴横向插入穿 越通槽两侧槽壁的铰接孔后将扳头与扳杆铰接 ; 其特征在于: 所述扳杆的前部 还制有调节槽, 该调节槽沿扳杆的长度方向伸展; 所述的铰接轴穿插在调节槽 中, 并与调节槽的两侧槽壁之间保持着利于两者相 对滑动的间隙, 滑动方向与 调节槽的长度方向一致。
所述调节槽的一侧槽壁制成若干个依次连接的 半径为 R的圆弧面, 另一侧槽 壁制成平面, 并且, 调节槽两侧槽壁上, 所述的圆弧面与平面相互对应形成若 干个便于铰接轴定位且转动的柱形空间, 以利于扳头与扳杆之间形成所需宽度 的钳口。
所述铰接轴为 T形结构, 其主体部分的横截面为腰圆形, 腰圆部位的宽度小 于所述调节槽的最窄部位以利于铰接轴在调节 槽中滑动。
所述扳头上的铰接孔分别是两侧槽壁上与铰接 轴相匹配的通孔和腰圆孔。 所述快速扳手的铰接轴上还穿套安装一弹簧。
所述扳杆的两端分别铰接一扳头。
所述扳杆的右端还制有一梅花扳孔。
所述扳头的受力面全部制有用于防滑的锯齿紋 。
本发明的使用原理是: 由于铰接轴固定在扳头上, 跟随着扳头一同运动; 所以当扳头扳杆与张开一定的角度时, 由于铰接轴表面的平面部位正向面对着 一侧槽壁, 扳头可携带着铰接轴在扳杆的调节槽中滑动; 当铰接轴在调节槽的 某一处圆弧面部位停留并逆时针转动后 (图 1所示), 铰接轴的柱面同时与两侧 槽壁的壁面啮合, 对扳头实现了定位 (使其无法在调节槽中滑动), 即可承受扳 手拌动零件时所产生的反作用力。 当铰接轴停留在调节槽中不同圆弧面部位时, 就可形成不同宽度的钳口。
本发明的有益效果是: 由于在扳杆的前部制作了调节槽, 扳头与扳杆之间 形成的钳口宽度调节范围得到了显著扩大, 使得本发明能够适用更大尺寸范围 的零件, 因而显著扩大了应用范围; 而且扳手的使用方便快捷, 提高了工作效 率, 受到市场的普遍欢迎。
附图说明
图 1是本发明的主视结构示意图。
图 2是图 1中扳杆前部的放大结构示意图。
图 3是图 1中扳杆前部的俯视放大结构示意图。
图 4是图 1中扳头的主视结构放大图。
图 5是图 3中的 A向结构示意图。
图 6是图 1中扳头的后视结构放大示意图。
图 7是是本发明中的铰接轴及固定螺母的放大结 示意图。
图 8是图 7中 B-B向剖视示意图。
图 9是双头扳手的主视结构示意图。
图 10是双头扳手中的扳杆的主视结构示意图。
图 11是带有梅花扳孔的活动扳手的结构示意图。
图 12是受力面上增加锯齿紋的扳头结构示意图。
图 13是本发明所配备的螺旋弹簧的立体结构示意 。
具体实施方式
以下通过说明书附图, 对本发明的技术方案作进一步说明。
如图所示, 该可调式快速扳手, 包括扳杆 2、 至少一个扳头 1以及将扳头扳 杆铰接连接的铰接轴 3 ; 该铰接轴固定在扳头的一端 (铰接轴的轴线与图 1的纸 张平面垂直); 扳杆 2与扳头 1之间形成一定宽度 Q的钳口 (钳口宽度方向与图 1的 纸张平面平行), 用于紧固或拆卸小型金属和圆柱形零件; 所述扳头 1的后部制 有通槽 5, 通槽的对称中心平面与钳口宽度方向平行; 扳杆前端 (图 1、 图 2的左 端)插入该通槽中且保持可滑动状态; 铰接轴 3横向插入跨越通槽的两侧槽壁以 及扳杆前端的铰接孔 (扳头上制有与铰接轴配合的铰接孔, 该孔横向穿越通槽 5 的两侧槽壁), 将扳头与扳杆铰接。 以上是扳手的常规结构。
本发明在扳杆 2的前部 (图 1的左侧)还制有调节槽 4, 该调节槽沿扳杆的长 度方向伸展 (调节槽长度根据需要确定)。
所述调节槽 4的一侧槽壁制成若干个依次连接的半径为 R的圆弧面 4-1, 另一 面制成平面 4-2 (图 2所示); 并且, 调节槽两侧槽壁上, 圆弧面 4-1与平面 4-2相 互对应形成若干个柱形空间 (如图 2中的双点划线 3-3所示), 作为铰接轴定位和 转动的空间; 使铰接轴在每一柱形空间内定位后, 扳手能够形成所需宽度的钳 □。
所述铰接轴 3为 T形结构 (如图 7所示), 其主体 3-1制成横截面为腰圆形的柱 体; 该铰接轴 3横向穿越调节槽 4后, 又通过一螺母 3-2固定在所述的扳头上。 显 然, 铰接轴 3的腰圆部位宽度应小于调节槽的最窄部位, 以使铰接轴能够在调节 槽中滑动。
扳头两侧槽壁 (左侧槽壁 5-5和右侧槽壁 5-1 ) 上分别制有与铰接轴相匹配 的半径为 R的通孔 5-3和与铰接轴相匹配的腰圆孔 5-4 (如图 4、 图 6所示), 组成 前述的铰接孔。如此,铰接轴 3插入固定在铰接孔后能够完全跟随扳头一起 动, 使得扳手的调节更加灵活方便。
所述快速扳手的铰接轴 3上还穿套安装一弹簧 (优选螺旋弹簧), 穿套在铰 接轴 3上的螺旋弹簧 (图 13所示) 的两端分别制成弯钩状, 两个弯钩分别勾扎固 定在通槽 5中的插杆 5-5上和调节槽 4的槽壁上 (使得弹簧不会滑脱), 使得弹簧 能够分别对扳杆和扳头施力, 使扳头具有往钳口方向转动的势能。
图 9是本发明的第二个实施例, 在扳杆的右端增设第二扳头 9; 该第二扳头 9 的结构以及与扳杆的铰接结构、 方式完全与左端的扳头 3相同 (同样通过第二铰 接轴 8铰接在扳杆上; 扳杆的右端同样制有第二调节槽 7 ) ; 只是第二扳头 9的大 小与扳头 3的大小应当不同 (可根据需要确定), 这样第二扳头 9所形成的第二钳 口的宽度 H就能大于或小于扳头 3钳口的宽度 Q, 使快速扳手的使用范围得到成倍 拓展。
图 11作为本发明的第三个实施例, 是在扳杆的右端制作一梅花扳孔 6 (该梅 花扳孔的大小可根据需要确定), 使其具有梅花扳手的功能; 这样可增加扳手的 用途, 减少了使用者的工具携带量; 而且所作的改动简单易行。
图 12作为本发明的第四个实施例, 是在扳头的受力面 1-1的全部区域都制有 锯齿紋; 这些锯齿均规则排列,每个锯齿的横向伸展方 向均与铰接轴的轴线平 行。 通过上述改进, 使该扳手在使用时, 扳头对零件的钳压面均是锯齿紋, 明 显增加了摩擦系数, 减少了打滑的可能, 使扳手使用时更加稳定可靠。
Next Patent: METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING WORKING MODE OF DATA CARD AND DATA CARD
