| JP3035043 | PLUG RECEPTACLE FOR ANTENNA |
| WO/2004/087357 | ROTARY CUTTING APPARATUS |
| JP07314234 | TOOL HOLDER |
周文华 (中国浙江省台州市路桥永长路高新园区浙江三鸥机械股份有限公司, Zhejiang 0, 318050, CN)
浙江三鸥机械股份有限公司 (中国浙江省台州市路桥区永长路高新园区, Zhejiang 0, 318050, CN)
ZHOU, Wenhua (Zhejiang Sanou Machinery Co, LtdYongchang Road, Technology Industry Park, Luqia, Taizhou Zhejiang 0, 318050, CN)
| 权利要求书 1、 一种装卸快捷的钻夹头， 包括钻体， 自钻体的后端向钻体内延伸设有轴 向的电机轴孔，钻体的后部还设有垂直于电机轴孔的限位孔， 限位孔中设有针对 电机轴的可活动的限位部件，所述钻夹头还设有操控所述限位部件使其与电机轴 限位配合和脱离限位配合状态的装置，其特征在于所述电机轴孔中沿电机轴孔的 轴向设有能与电机轴连接的扭力传递柱。 2、 如权利要求 1所述的新型的装卸快捷的钻夹头， 其特征在于所述操控所 述限位部件使其与电机轴限位配合和脱离限位配合状态的装置设有以下结构： 安装所述限位部件的可滑动的环， 可被按压而操纵所述环运动使所述限位部件与电机轴脱离限位配合状态的 按钮， 支撑所述环并在所述按钮被释放后使所述限位部件与电机轴限位配合的弹 簧件。 3、 如权利要求 2所述的一种装卸快捷的钻夹头， 其特征在于所述按钮与所 述限位部件分别处于钻体的两侧，所述弹簧件为形状对称的弧形弹簧片，所述弹 簧片与所述限位部件处于钻体的同一侧， 所述环具有与弹簧片配合的弧形面。 4、 如权利要求 2所述的一种装卸快捷的钻夹头， 其特征在于在钻夹头的后 部设有后套， 所述环处于后套内， 所述后套内设有所述环的支撑板， 所述弹簧件 处于后套内，所述按钮暴露在后套的表面，所述环的外表面和所述后套内设有环 滑动的导向面。 5、 如权利要求 4所述的一种装卸快捷的钻夹头， 其特征在于它在后套的后 端设有所述环的限位盖板， 所述后套内设有限位盖板的支撑台阶。 6、 如权利要求 1所述的一种装卸快捷的钻夹头， 其特征在于所述操控所述 限位部件使其与电机轴限位配合和脱离限位配合状态的装置设有以下结构：设于 钻体后部的定位部件，在钻体的后部所设的可转动的控制套，所述控制套内壁设 有与定位部件配合的定位凹槽，控制套内壁还设有与所述限位部件配合而使其前 进和供其后退的结构。 7、 如权利要求 6所述的一种装卸快捷的钻夹头， 其特征在于所述限位部件 包括分别处于两端的钢珠以及处于中间的顶柱。 8、 如权利要求 6所述的一种装卸快捷的钻夹头， 其特征在于所述与限位部 件配合而使其前进和供其后退的结构为沿控制套内壁周向所设的供限位部件后 退时的让位凹槽和嵌在后套内壁的将限位部件向电机轴的方向顶的嵌件。 9、 如权利要求 1所述的一种装卸快捷的钻夹头， 其特征在于所述扭力传递 柱的外表面与电机轴配合连接，所述扭力传递柱与电机轴孔之间具有供电机轴插 入的环形空间。 10、如权利要求 9所述的一种装卸快捷的钻夹头，其特征在于所述扭力传递 柱呈台阶状， 一端为扭力输入部分， 另一端为扭力输出部分， 扭力输出部分较扭 力输入部分粗。 11、 如权利要求 10所述的一种装卸快捷的钻夹头， 其特征在于所述扭力传 递柱的扭力输入部分呈六棱柱形，其扭力输出部分呈圆柱形，所述钻体在电机轴 孔的内侧设有与扭力传递柱连接的、 输入扭力的定位孔。 |
一种装卸快捷的钻夹头 技术领域
本发明涉及一种钻夹头，尤其涉及一种安装在 机械加工设备及电动工具例如 钻床、 电钻上的钻夹头。 背景技术
现有技术中， 手紧钻夹头中设有钻体、 夹爪、 螺母、 可旋转的前套、 后套， 前套轴向被定位，三只夹爪分别设置在均布于 钻体上的三个斜孔内， 螺母与夹爪 之间采用螺纹连接，前套直接或间接与螺母连 接并通过带动螺母旋转从而带动夹 爪在斜孔内进出而使钻夹头夹紧或松脱钻具， 钻体的后端面开设有与驱动轴连接 的连接孔， 钻夹头利用该连接孔与机床或手枪电钻连接。 目前， 所述连接孔一般 为螺纹孔，将钻夹头安装到机床或手枪电钻上 或从其上拆除时， 需要一圈一圈地 旋， 操作费时又麻烦。尤其对于手枪电钻来说， 这种连接结构严重影响手枪电钻 的使用便利性。 发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能实现 与电机轴快速连接且连接可 靠、 结构简单的装卸快捷的钻夹头。 为此， 本发明采用以下技术方案： 它包括钻 体， 自钻体的后端向钻体内延伸设有轴向的电机轴 孔，钻体的后部还设有垂直于 电机轴孔的限位孔， 限位孔中设有针对电机轴的可活动的限位部件 ，所述钻夹头 还设有操控所述限位部件使其与电机轴限位配 合和脱离限位配合状态的装置，所 述电机轴孔中沿电机轴孔的轴向设有能与电机 轴连接的扭力传递柱。由于采用本 发明的上述技术方案，本发明所提供的钻夹头 能与装有配套电机轴的机床或手枪 电钻实现快速连接和拆卸， 并且， 扭力传递结构更为可靠， 能提高钻夹头的切削
在采用上述技术方案的基础上， 本发明还可采用以下进一步的技术方案： 所述操控所述限位部件使其与电机轴限位配合 和脱离限位配合状态的装置 设有以下结构： 安装所述限位部件的可滑动的环，可被按压而 操纵所述环运动使 所述限位部件与电机轴脱离限位配合状态的按 钮，支撑所述环并在所述按钮被释 放后使所述限位部件与电机轴限位配合的弹簧 件。
所述按钮与所述限位部件分别处于钻体的两侧 ，所述弹簧件为形状对称的弧 形弹簧片，所述弹簧片与所述限位部件处于钻 体的同一侧，所述环具有与弹簧片 配合的弧形面。
在钻夹头的后部设有后套，所述环处于后套内 ，所述后套内设有所述环的支 撑板， 所述弹簧件处于后套内， 所述按钮暴露在后套的表面， 所述环的外表面和 所述后套内设有环滑动的导向面。
它在后套的后端设有所述环的限位盖板，所述 后套内设有限位盖板的支撑台 阶。
所述操控所述限位部件使其与电机轴限位配合 和脱离限位配合状态的装置 设有以下结构：设于钻体后部的定位部件，在 钻体的后部所设的可转动的控制套， 所述控制套内壁设有与定位部件配合的定位凹 槽，控制套内壁还设有与所述限位 部件配合而使其前进和供其后退的结构。
所述限位部件包括分别处于两端的钢珠以及处 于中间的顶柱。
所述与限位部件配合而使其前进和供其后退的 结构为沿控制套内壁周向所 设的供限位部件后退时的让位凹槽和嵌在后套 内壁的将限位部件向电机轴的方 向顶的嵌件。
所述扭力传递柱的外表面与电机轴配合连接， 所述扭力传递柱与电机轴孔之 间具有供电机轴插入的环形空间。
所述扭力传递柱呈台阶状， 一端为扭力输入部分， 另一端为扭力输出部分， 扭力输出部分较扭力输入部分粗。
于所述扭力传递柱的扭力输入部分呈六棱柱形 ， 其扭力输出部分呈圆柱形， 所述钻体在电机轴孔的内侧设有与扭力传递柱 连接的、 输入扭力的定位孔。
附图说明
图 1为本发明实施例 1的外观示意图。
图 2为实施例 1的局剖图。
图 3为实施例 1的爆炸图。
图 4为当释放按钮时， 图 2的 A-A剖视图。
图 5为当按下按钮时， 图 2的 A-A剖视图。
图 6为实施例 1的环的示意图。
图 7为实施例 1的后套示意图。
图 8为本发明中的电机轴的剖视图。
图 9为本发明所提供实施例 2的半剖视图，示出本实施例钻夹头和电机轴 主 要内部结构和外形。
图 10为本发明所提供实施例的主要结构爆炸图， 出钻夹头和电机轴的零部 件形状和安装顺序。
图 11为电机轴被轴向锁定时， 图 9中沿 A-A的剖视图。
图 12为钻夹头脱出电机轴后， 图 9中沿 A-A的剖视图。
图 13a为本发明所提供实施例安装扭力传递柱的钻 体剖视图。
图 13b为图 13a的 B-B剖视图。 具体实施方式
实施例 1， 参照图 1-8 参照附图。 本发明包括钻体 1， 自钻体的后端向钻体内延伸设有轴向的电机 轴孔 11， 钻体的后部还设有限位孔 13， 限位孔中设有针对电机轴 4的可活动的 限位部件 8， 所述钻夹头还设有操控所述限位部件 8使其与电机轴 4限位配合和 脱离限位配合状态的装置， 所述电机轴孔 13中沿电机轴孔的轴向设有能与电机 轴连接的扭力传递柱 12， 以钻夹头的尾部至头部的方向为向下的方向， 所述扭 力传递柱的上端处于所述限位孔的下方。 所述限位部件 8可采用柱销形式。
所述操控所述限位部件使其与电机轴限位配合 和脱离限位配合状态的装置 设有以下结构： 安装所述限位部件 8的可滑动的环 5， 可被按压而操纵所述环运 动使所述限位部件与电机轴脱离限位配合状态 的按钮 3， 支撑所述环并在所述按 钮被释放后使所述限位部件与电机轴限位配合 的弹簧件 6。 按钮 3可以是与环 5 分离的部件， 也可以是连接在环 5上而构成环 5的一部分。
所述按钮 3与所述限位部件 8分别处于钻体 1的两侧，所述弹簧件 6为形状 对称的弧形弹簧片，所述弧形弹簧片与所述限 位部件处于钻体的同一侧，在本实 施例中，按钮 3为与环 5分离的部件，所述环 5具有与弧形弹簧片配合的弧形面。 这样， 弹簧件、 环、 按钮形成稳定的配合关系。
在钻夹头的后部还设有后套 2， 所述环 5处于后套 2内， 所述后套内设有所 述环 5的支撑板 22， 所述弹簧件 6处于后套内， 所述按钮 3从后套上的孔 21露 出后套表面。 所述环的外表面和所述后套内设有环滑动的导 向面 51、 23。
本实施例在后套的后端设有所述环的限位盖板 7， 所述后套内设有限位盖板 的支撑台阶 24。与钻体连接的卡圈 93压在限位盖板 7上，从而从后部限定后套， 钻体上的台阶从前部限定后套， 因而后套不能相对钻体前后滑动，钻体上的平 面 14使得后套不能相对钻体转动。环 5在轴向上被限位盖板 7和支撑板 22所定位， 本实施例以手紧钻夹头为例， 附图标号 94为螺母、 附图标号 91为夹爪 91， 螺母为两半式结构， 安装在钻体中部的螺母槽中， 前套 92与螺母的两个半体连 接， 从而将它们合成为一个完整的螺母并驱动它们 旋转。螺母和钻体之间还设有 轴承 95和垫圈 96。 所述扭力传递柱 12的外表面与电机轴 7配合连接，所述扭力传递柱 12与电 机轴孔 11之间具有供电机轴插入的环形空间 17。 所述扭力传递柱呈台阶状， 其 一端， 即扭力传递柱在图 2中的上部分为扭力输入部分 121呈六棱柱形，其另一 端， 即扭力传递柱在图 2中的下部分为扭力输出部分 122呈圆柱形， 扭力输出部 分较扭力输入部分粗粗， 所述钻体在电机轴孔的内侧设有与扭力传递柱 连接的、 输入扭力的定位孔 15， 定位孔 15与扭力传递柱的扭力输出部分 122过盈配合连 接。 在本发明中，所述电机轴可以是电机本身自带 的输出轴， 也可以是能够向钻 夹头输出电机动力的连接在电机上的轴件。
所述电机轴 4包括处于一端的扭力输入部分 43和处于另一端的扭力输出部 分 44， 其扭力输出部分的外表面与电机轴孔 11相配， 扭力输出部分中设有与扭 力传递柱 12的扭力输入部分相配的连接孔 42。 在扭力输出部分 44和扭力输入 部分 43之间设有限位环 45。 在电机轴的处于电机轴孔 11中的部分中还设有与 所述限位部件 8配合的限位槽 41。 实施例 2， 参照图 8- 13b
参照附图。 本实用新型包括钻体 210， 自钻体的后端向钻体内延伸设有轴向 的电机轴孔 215， 钻体的后部还设有限位孔 212， 限位孔中设有针对电机轴的可 活动的限位部件。所述限位部件包括分别处于 两端的钢珠 251以及处于中间的顶 柱 252， 这样， 能够减小电机轴退出时的阻力。
钻体的后部还设有定位部件， 所述定位部件为钢珠 254， 它设置在钻体后部 的定位孔 213中， 由弹簧 253支撑。
所述钻夹头在钻体的后部设有可转动的控制套 ，在本实施例中采用钻夹头的 后套 240作为控制套， 后套被卡圈 260定位在钻体后部的表面， 附图标号 214 为钻体后端与卡圈配合的槽。
所述控制套内壁设有与定位部件钢珠 254配合的定位凹槽 242和 2421， 定 位凹槽 242为对应电机轴被轴向锁定时的定位凹槽，定 位凹槽 421为对应电机轴 脱出时的定位凹槽。控制套内壁还设有与所述 限位部件配合而使其前进和供其后 退的结构，所述结构为供限位部件后退时的让 位凹槽 241和嵌在后套内壁的将限 位部件向电机轴的方向顶的嵌件 249。 所述后套内壁设有后套转动限位键 243， 钻体后部设有与限位键配合的转位透空槽 216。通过限位键 243与转位透空槽 216 端壁的配合， 起到后套转动限位和提示后套转动到位的作用 。
所述电机轴孔中沿电机轴孔 215 的轴向设有能与电机轴连接的扭力传递柱 230。 所述扭力传递柱的外表面与电机轴 270配合连接， 所述扭力传递柱 230与 电机轴连接孔之间具有供电机轴插入的环形空 间 217。 所述扭力传递柱呈台阶 状， 其上部 231为扭力输入部分呈六棱柱形， 其下部为扭力输出部分呈圆柱形， 所述下部较上部粗，所述钻体在电机轴孔的内 侧设有与扭力传递柱连接的、输入 扭力的定位孔 211， 定位孔 211与扭力传递柱的扭力输出部分过盈配合连接 。
本实施例以手紧钻夹头为例， 附图标号 220为操作钻夹头螺母的外套， 附图 标号 291为螺母， 附图标号 292为螺母的限位圈， 附图标号 293为装在钻体前端 的端帽， 附图标号 294为夹爪， 附图标号 281为螺母后方的轴承钢珠， 附图标号 282圈件， 圈件 282设有参与自锁配合的弹簧片 283， 螺母的表面具有与弹簧片 进行自锁配合带动的齿圈 295。
本实用新型所提供的电机轴 270 设有与所述限位部件配合的限位凹槽 271 以及与所述扭力传递柱连接的构型 272。所述电机轴设有与钻夹头的后端配合的 限位环 273， 以防止过度插入而损坏电机轴和钻夹头内部结 构。 在本实施例中所 述构型 272为与扭力输入部分 231及环形空间 217配合的外部为圆柱内部为六方 孔的连接头。
在本实用新型中，所述电机轴包括电机本身自 带的输出轴以及能够向钻夹头 输出电机动力的连接在电机上的轴件。
当需要将钻夹头安装到电机轴上时，转动后套 ， 使钢珠 254在弹簧的作用下 落入定位槽 421中， 此时， 外端的钢珠 251对准退位凹槽 241， 将钻夹头插入电 机轴， 构型 272插入环形空间 217中与扭力传递柱连接， 形成传递扭力配合， 然 后转动后套直至限位键 243碰到转位透空槽 216 的壁， 受后套内表面嵌件 249 的作用， 内端的钢珠 251被推入电机轴的限位凹槽 271中， 此时， 钢珠 254落入 定位槽 242中确保后套所处位置的稳定，从而快速方便 地完成钻夹头于电机轴的 连接操作。 当需将钻夹头从电机轴上拆卸时， 反向转动控制套直至限位键 243 碰到转位透空槽 216的另一端的壁，此时，钢珠 254在弹簧的作用下落入定位槽 421中， 外端的钢珠 251对准退位凹槽 241， 当拔出钻夹头时， 内端的钢珠 251 受挤压， 顶柱 252、 外端的钢珠 251依次而行， 外端的钢珠 251 自动退入退位凹 槽 241， 从而使得钻夹头被快速方便地从电机轴上拆卸 。