技术领域

本发明与架体的快拆结构有关， 更详而言之， 乃特指一种可快速组装、 且具有 迫紧稳固结合力量的架体快拆结构， 以达到架体组装时不易晃动、 防止意外脱开的 目的。 背景技术

习知组装式的架体为求方便快速组装，其立杆 与层板或横杆间大多以卡榫或挂 钩方式钩挂卡合。但此种习知的架体组装技术 缺乏组件间可稳固或防脱出设计， 不 但架体组装完成后立杆与层板或横杆容易存在 间隙， 造成架体整体或局部产生晃 动， 更容易导致架体组件受到外力撞击时容易脱开 、 掉落。

而另一种习知架体于层板架的端角处设有锥度 套环，各立杆则穿设于锥度套环 内， 其中， 锥度套环与立杆间则藉由两半圆柱形的垫片迫 紧定位， 藉以完成层板架 与立杆的组装。 然而此种方式虽较为稳固， 但拆装调整程序繁杂， 使用者得需将层 板架的各锥度套环逐一与各立杆松开脱离后才 能调整。但常见的一种情形是， 当使 用者施力松开单一锥度套环时， 会造成另一锥度套环与立杆重新迫紧。

综合上述先前技术的缺点，大致上包括习知架 体组装技术缺乏组件间可稳固设 计， 造成成品存在间隙、 产生晃动以及组件容易脱开、 掉落等问题。 发明内容

本发明的目的在于提出一种快拆结构， 其具有可快速组装、提供迫紧稳固结合 力量、 架体间不易晃动的优点， 且收藏体积小便于搬运、 更容易变换组装方式增加 产品变化性。

本发明的快拆结构， 包含有：

至少一设于一固定件的勾固孔；

至少一钩座， 其包含一座板， 该座板上突伸设有一固定钩， 该固定钩可伸入勾 合于勾固孔内； 以及

至少一设于一被固定件的迫紧件， 该迫紧件可穿伸于座板与固定件间。

其中， 该迫紧件为一概成矩形的板体， 其两相对的侧边为一厚边及一薄边。 其中， 该迫紧件上设有一开槽， 以供该固定钩穿入。

其中， 该固定钩为由一第一段钩体及一第二段钩体所 形成的 L型固定钩。 其中， 该第一段钩体的长度小于或等于迫紧件最大厚 度与固定件厚度之和。 其中， 该第二段钩体的长度大于勾固孔的开口长度。

其中， 该勾固孔为由一水平段及一垂直段所组成的 τ型开孔。

其中， 该迫紧件相邻于勾固孔的一侧凸设有至少一嵌 块， 该嵌块为可嵌合于该 水平段处。

其中， 该固定件为一架体的立杆， 且该被固定件为一架体的横杆， 该横杆端部 设有一结合座以供该迫紧件固定。

其中， 该结合座与迫紧件间围设成一容置空间， 以供该座板容置； 再者， 该迫 紧件两侧各设有一沟槽， 且该结合座两侧并各设有一可嵌合于沟槽内的 滑轨。

本发明的有益效果在于： 提供一种可快速组装的架体快拆结构， 被固定件与固 定件间可藉由勾固孔、钩座与迫紧件的组合快 速组装。该迫紧件穿伸于座板与固定 件间时， 藉由渐增锥度的设计， 可提供迫紧稳固的结合力量， 不但可确实减少组件 间的间隙、架体间不易晃动，受到外力时亦可 提供足够的抵抗力量，防止意外脱开。 附图说明

图 1 : 本发明实施于一组合架体的立体示意图。

图 2: 本发明实施于一组合架体的局部立体分解示意 图。

图 3: 本发明实施于一组合架体的局部立体剖面示意 图。

图 4: 本发明的组装动作示意图。

图 5: 图 1的 5-5剖面线暨箭头方向剖面示意图。

图 6: 图 5的 6-6剖面线暨箭头方向剖面示意图。

图 7: 本发明另一实施例的局部剖面示意图。 具体实施方式

为便于说明本发明于上述发明内容一栏中所表 示的中心思想，兹以具体实施例 表达。实施例中各种不同物件是按适于例举说 明的比例， 而非按实际元件的比例予 以绘制， 合先叙明。

如图 1-图 3图面所示， 本发明为一种快拆结构， 包含有：

至少一设于一固定件 10的勾固孔 11 ;

至少一钩座 20 ， 其包含一座板 21， 该座板 21上突伸设有一固定钩 22， 该固定 钩 22可伸入勾合于勾固孔 11内； 以及

至少一设于一被固定件 30的迫紧件 31， 该迫紧件 31可穿伸于座板 21与固定件 10间。

为便于说明本发明的内容与技术，本发明以实 施于一组合架体为实施例加以说 明， 其中， 该固定件 10为架体的立杆， 且该被固定件 30为架体的横杆。 该固定件 10为一中空的矩形截面立杆， 且该勾固孔 11由一水平段 111及一垂直 段 112所组成的 T型开孔。

而该固定钩 22由一突出于座板 21的第一段钩体 221及一连接于第一段钩体 221 端部的第二段钩体 222所形成的 L型固定钩。 该第一段钩体 221的长度小于或等于迫 紧件 31最大厚度与被固定件 30厚度之和。 且该第二段钩体 222的长度大于或略大于 勾固孔 11垂直段 112的开口长度。

该迫紧件 31为一概成矩形的板体， 其中两相对的侧边为一厚边 312及一薄边 313， 且该迫紧件 31上设有一开槽 311， 该开槽 311的开口延伸至薄边 313处， 以供该 固定钩 22穿入。

再者， 该被固定件 30的横杆端部设有一结合座 32， 以供与该迫紧件 31固定。 其 中， 该迫紧件 31异于厚边 312及薄边 313的两侧处各设有一沟槽 314， 且该结合座 32 两侧并各设有一可嵌合于沟槽 314内的滑轨 321。再者， 该结合座 32与迫紧件 31间围 设成一容置空间 322， 该容置空间 322—侧为开放状， 以供座板 21可穿入容置。

明了上述本发明详细结构后， 以下针对本发明的动作原理逐一详细说明： 如图 4图面所示， 先将钩座 20的固定钩 22穿入勾固孔 11的垂直段 112， 而由于固 定钩 22的第二段钩体 222长度大于勾固孔 11垂直段 112的开口长度，固定钩 22以斜向 穿入勾固孔 11内。 之后再将固定于结合座 32内的迫紧件 31， 以薄边 313方向往座板 21与固定件 10间穿入， 并藉由开槽 311的设置以容置该固定钩 22。

再如图 5及图 6图面所示， 随着迫紧件 31穿入座板 21与固定件 10间的厚度增加， 该固定钩 22受到迫紧件 31的紧迫力量，而可稳固的勾固于固定件 10的壁面处。再者， 座板 21与迫紧件 31间亦可同步迫紧固定。

藉此， 本发明的被固定件 30与固定件 10间可藉由勾固孔 11、钩座 20与迫紧件 31 的组合快速组装。 并利用迫紧件 31渐增锥度的设计， 可提供迫紧稳固的结合力量， 不但可确实减少固定件 10、 钩座 20、 迫紧件 31及被固定件 30间的间隙， 确保架体组 装完成后不易晃动， 受到外力时亦可提供足够的抵抗力量， 防止意外脱开。

更进一步地， 由于该第二段钩体 222的长度大于或略大于勾固孔 11垂直段 112 的开口长度， 即使外力过大连同钩座 20与迫紧件 31—起发生滑移时， 固定钩 22也无 法直接退出勾固孔 11。 该固定钩 22仅能于迫紧件 31拆下后， 再以斜向退出勾固孔 11。 以作为防止被固定件 30与固定件 10间意外脱开的另一防护措施。 而迫紧件 31 相邻于勾固孔 11的一侧亦可对应该水平段 111凸设有至少一嵌块 315，以嵌合于水平 段 111内防止迫紧件 31晃动或滑动。

再者， 如图 1、 图 2所示， 固定件 10上可同时设置一列或多列不同高度的勾固孔 11， 除可随使用者所需调整固定件 10与被固定件 30的位置外， 未被使用的勾固孔 11 水平段 111亦可供一间隔件 40穿入， 以作为隔板 41架设支撑之用。 再请参阅图 7所示， 本发明的固定件 10除可实施为中空的矩形截面立杆外， 亦 可实施为其它多角形截面的立杆， 以增加组合架体的变化。

虽然本发明是以数个最佳实施例做说明，但精 于此技艺者能在不脱离本发明精 神与范畴下做各种不同形式的改变。 以上所举实施例仅用以说明本发明而已， 非用 以限制本发明的范围。举凡不违本发明精神所 从事的种种修改或变化， 倶属本发明 申请专利范围。