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Patent Searching and Data


Title:
FAST MONKEY SPANNER
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2013/020453
Kind Code:
A1
Abstract:
A fast monkey spanner includes a fixed wrench (101) underside of which is provided with a worm driving window (105). Supporting holes (106, 107) are provided on the two sides of the window. The supporting holes are longitudinal holes in which the pin shaft (4) can move up and down in radial direction. A spring positioning hole (108) is provided respectively on the lower side of the long aperture holes. The pin shaft is lifted by the spring (5) to urge the tooth of the worm to be engaged with the tooth of a movable wrench (2). The length of the spring being pressed can at least ensure that the movement length of the worm tooth in radial direction is no more than the height of the tooth of the movable wrench. At least one of the teeth of the movable wrench on the top of the clamping surface has a height higher than the others thereafter. The movable wrench with simple structure and convenient usage can adjust the opening size of the clamping surface quickly and improve the working efficiency of monkey spanner. By using movable wrench with different teeth height, the movable wrench will not fall off when adjusting the opening size and the manufacturing procedure and cost of the monkey spanner can be reduced.

Inventors:
HUANG, Xudong (Rm. 1-332, No.82 Tonghu Street Tongzhou District, Beijing 0, 101100, CN)
Application Number:
CN2012/079123
Publication Date:
February 14, 2013
Filing Date:
July 25, 2012
Export Citation:
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Assignee:
HUANG, Xudong (Rm. 1-332, No.82 Tonghu Street Tongzhou District, Beijing 0, 101100, CN)
International Classes:
B25B13/14; B25B13/58
Foreign References:
CN202192574U2012-04-18
CN2071109U1991-02-13
CN2092406U1992-01-08
CN2066793U1990-12-05
CN2078673U1991-06-12
CN2095068U1992-02-05
US20060027052A12006-02-09
Other References:
See also references of EP 2740570A4
None
Attorney, Agent or Firm:
BEIJING GLM INTELLECTUAL PROPERTY AGENCY LTD. (1-2-3 Huaqiaocun, 24 Jianguomenwai Dajie Chaoyang District, Beijing 2, 100022, CN)
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Claims:
权利 要 求 书

1.快速活扳手, 所述活扳手由扳体、 活动扳头、 蜗杆、 销轴、 弹 簧、 支撑销、 键型楔块、 限位销组成, 扳体的前端有固定扳头, 扳体 的后端有手柄, 固定扳头上有夹持面, 固定扳头下方有一凹槽, 所述 凹槽内上部为相互平行的两个面, 凹槽下部呈圆弧面, 在所述圆弧面 的中间部分向下有豁口与一矩形通孔相通, 活动扳头由上、 中、 下三 个部分组成, 上部有夹持面, 中部的厚度小于所述固定扳头凹槽内相 互平行两个面之间的距离, 下部两侧对称呈圆弧面, 其弧面间的最大 距离小于所述固定扳头凹槽底部圆弧面的直径,所述活动扳头下部顶 端设有齿牙, 该齿牙顶部呈平头并与蜗杆的螺旋齿相互啮合, 其特征 在于, 位于所述固定扳头凹槽下方设有键型孔, 键型孔从远离固定扳 头夹持面的扳体表面贯穿所述矩形通孔延伸至邻近所述固定扳头夹 持面的下方, 形成一键型通孔和一键型盲孔, 分别位于所述矩形通孔 的两侧, 键型孔的中心线与所述固定扳头夹持面垂直, 两个弹簧孔贯 穿所述凹槽下部, 分别延伸至键型通孔和键型盲孔另一面的下部, 将 弹簧一端透过凹槽下部分别插入弹簧孔内,将两个支撑销的较细一端 同样透过凹槽下部分别插入弹簧的中心孔内,把蜗杆放置在所述矩形 通孔中间, 从扳体外侧将销轴一端插入键型通孔, 同时下压所述键型 通孔内的支撑销顶端, 使销轴位于所述支撑销顶端之上, 销轴穿过蜗 杆的中心孔, 同时下压键型盲孔内的支撑销顶端, 直至所述销轴位于 所述支撑销顶端之上并与键型盲孔底面接触,之后将键型楔块从扳体 外侧嵌入所述键型孔内, 阻止销轴从扳体脱落, 沿弹簧张力相反方向 下压蜗杆,将活动扳头的夹持面面对固定扳头的夹持面并将其下部推 入所述固定扳头的凹槽中, 位于所述活动扳头中部一侧设有凹槽, 与 其相配合, 在远离固定扳头夹持面的凹槽一侧设有限位通孔, 将限位 销固定在所述限位通孔内,阻止活动扳头沿远离固定扳头夹持面方向 滑脱。

2.根据权利要求 1所述的快速活扳手, 其特征在于, 所述蜗杆螺 旋齿齿牙面相交延伸线呈锐角, 锐角顶端呈平面并滚花处理。

3.根据权利要求 1所述的快速活扳手, 其特征在于, 所述弹簧的 长度小于远离所述凹槽一侧的弹簧孔深度。

4.根据权利要求 1所述的快速活扳手, 其特征在于, 所述支撑销 呈圆柱形, 且一端呈弧形凹面。

5.快速活扳手,包括与扳手手柄连为一体的固定扳头和由蜗杆转 动驱动的活动扳头, 活动扳头上设有可与蜗杆螺旋齿牙相啮合的齿 牙, 所述扳手在固定扳头下侧设置有通透窗口, 通透窗口水平两侧的 侧壁上设有支撑孔,支撑孔中设置的销轴将所述蜗杆支撑在通透窗口 中; 其特征在于, 所述通透窗口两侧支撑孔的孔径是销轴可径向上下 移动的长孔径,所述通透窗口水平两侧支撑孔的下侧面分别设有弹簧 定位孔, 弹簧定位孔中设置有弹簧, 弹簧将所述销轴托起促使蜗杆齿 牙与活动扳头的齿牙啮合;所述活动扳头齿牙在夹持面侧的顶端至少 有一个齿牙的高度高于其后其它齿牙的高度,所述弹簧下压后的长度 至少保证蜗杆齿牙径向移位的长度不超出活动扳头最高齿牙高度。

6.根据权利要求 5所述的快速活扳手, 其特征在于, 所述弹簧压 下的长度是保证蜗杆齿牙径向移位的长度是活动扳头最高齿牙高度 的二分之一至五分之四。

7.根据权利要求 5所述的快速活扳手, 其特征在于, 所述活动扳 头齿牙在夹持面侧的顶端有两个齿牙的高度高于其后其它齿牙的高 度, 所述其它齿牙的高度一致, 所述其它齿牙是顶端两个齿牙高度的 五分之四。

8.根据权利要求 5所述的快速活扳手, 其特征在于, 所述弹簧上设有 支撑销, 弹簧推动支撑销顶在销轴上。

Description:
快速活扳手

技术领域

本发明属于五金工具领域,尤其涉及一种带有 快速调节功能的快 速活扳手, 所述活扳手夹持工件时, 手握扳柄用拇指和食指同时捏住 蜗杆下拽, 活动扳头便可迅速滑动, 从而大大提高了工效。

背景技术

活扳手是五金工具中最为普遍使用的手动工具 之一,普通活扳手 的优点是可以同时扳转多种规格尺寸的六角形 工件,其劣势是当在旋 转规格差别很大的工件时,需要较长时间旋转 蜗杆调整夹持面的开口 大小, 工作效率较低, 使用不方便。

发明内容

为了克服普通活扳手的不足, 本发明提供了一种快速活扳手, 所 述活扳手不仅保留了普通活扳手的所有功能, 而且提供了可以使夹持 面迅速开合的功能, 夹持工件时, 手握扳柄用拇指和食指同时捏住蜗 杆下拽, 活动扳头便可迅速向远离固定扳头方向滑动, 松开蜗杆轻推 活动扳头可使其向固定扳头方向迅速移动, 当与工件接触后, 稍加旋 转蜗杆便可迅速锁住工件, 从而大大提高了工效。

为了实现上述目的, 本发明的技术方案是:

一种快速活扳手, 所述活扳手由扳体、 活动扳头、 蜗杆、 销轴、 弹簧、 支撑销、 键型楔块、 限位销组成, 扳体的前端有固定扳头, 扳 体的后端有手柄, 固定扳头上有夹持面, 固定扳头下方有一凹槽, 所 述凹槽内上部为相互平行的两个面, 凹槽下部呈圆弧面, 在所述圆弧 面的中间部分向下有豁口与一矩形通孔相通, 活动扳头由上、 中、 下 三个部分组成, 上部有夹持面, 中部的厚度小于所述固定扳头凹槽内 相互平行两个面之间的距离, 下部两侧对称呈圆弧面, 其弧面间的最 大距离小于所述固定扳头凹槽底部圆弧面的直 径,所述活动扳头下部 顶端设有齿牙,该齿牙顶部呈平头并与蜗杆的 螺旋齿相互啮合,其中, 位于所述固定扳头凹槽下方设有键型孔,键型 孔从远离固定扳头夹持 面的扳体表面贯穿所述矩形通孔延伸至邻近所 述固定扳头夹持面的 下方,形成一键型通孔和一键型盲孔,分别位 于所述矩形通孔的两侧, 键型孔的中心线与所述固定扳头夹持面垂直, 两个弹簧孔贯穿所述凹 槽下部, 分别延伸至键型通孔和键型盲孔另一面的下部 , 将弹簧一端 透过凹槽下部分别插入弹簧孔内,将两个支撑 销的较细一端同样透过 凹槽下部分别插入弹簧的中心孔内, 把蜗杆放置在所述矩形通孔中 间, 从扳体外侧将销轴一端插入键型通孔, 同时下压所述键型通孔内 的支撑销顶端, 使销轴位于所述支撑销顶端之上, 销轴穿过蜗杆的中 心孔, 同时下压键型盲孔内的支撑销顶端, 直至所述销轴位于所述支 撑销顶端之上并与键型盲孔底面接触,之后将 键型楔块从扳体外侧嵌 入所述键型孔内, 阻止销轴从扳体脱落, 沿弹簧张力相反方向下压蜗 杆,将活动扳头的夹持面面对固定扳头的夹持 面并将其下部推入所述 固定扳头的凹槽中, 位于所述活动扳头中部一侧设有凹槽, 与其相配 合, 在远离固定扳头夹持面的凹槽一侧设有限位通 孔, 将限位销固定 在所述限位通孔内, 阻止活动扳头沿远离固定扳头夹持面方向滑脱 。 所述蜗杆螺旋齿齿牙面相交延伸线呈锐角,锐 角顶端呈弧面并滚 花处理。

所述弹簧的长度小于远离所述凹槽一侧的弹簧 孔深度。 所述支撑销呈圆柱形, 且一端呈弧形凹面。

一种快速活扳手,包括与扳手手柄连为一体的 固定扳头和由蜗杆 转动驱动的活动扳头,活动扳头上设有可与蜗 杆螺旋齿牙相啮合的齿 牙, 所述扳手在固定扳头下侧设置有通透窗口, 通透窗口水平两侧的 侧壁上设有支撑孔,支撑孔中设置的销轴将所 述蜗杆支撑在通透窗口 中; 其特征在于, 所述通透窗口两侧支撑孔的孔径是销轴可径向 上下 移动的长孔径,所述通透窗口水平两侧支撑孔 的下侧面分别设有弹簧 定位孔, 弹簧定位孔中设置有弹簧, 弹簧将所述销轴托起促使蜗杆齿 牙与活动扳头的齿牙啮合;所述活动扳头齿牙 在夹持面侧的顶端至少 有一个齿牙的高度高于其后其它齿牙的高度, 所述弹簧下压后的长度 至少保证蜗杆齿牙径向移位的长度不超出活动 扳头最高齿牙高度。

所述弹簧压下的长度是保证蜗杆齿牙径向移位 的长度是活动扳 头最高齿牙高度的二分之一至五分之四。

所述活动扳头齿牙在夹持面侧的顶端有两个齿 牙的高度高于其 后其它齿牙的高度, 所述其它齿牙的高度一致, 所述其它齿牙是顶端 两个齿牙高度的五分之四。

所述弹簧上设有圆柱形支撑销,弹簧推动圆柱 形支撑销顶在销轴 上。

本发明结构简单, 使用方便, 手握扳手, 用拇指和食指同时捏住 蜗杆下拽, 便可以迅速的调整夹持面的开口大小, 提高了活扳手的使 用效率; 不同活动扳头齿牙高度的设置, 在实现调整夹持面的开口大 小时活动扳头不会脱落的前提下, 减少了对活扳手的加工工序, 节省 了开支。

下面结合附图和实施例对发明作一详细描述。

附图说明

图 1为本发明结构爆炸图;

图 2为本发明扳体结构正视透视图;

图 3为本发明扳体结构固定扳头局部左视透视图

图 4为本发明扳体结构上视图;

图 5为本发明蜗杆正视图;

图 6为本发明组装上视图;

图 7为本发明组装正视透视图;

图 8为本发明实施例 2的扳体结构示意图;

图 9为本发明蜗杆和活动扳头齿牙啮合结构示意 。

具体实施方式

实施例 1 ;

一种活扳手实施例, 参见图 1至图 7, 如图 1所示, 所述扳手由 扳体 1、 活动扳头 2、 蜗杆 3、 销轴 4、 弹簧 5、 键型楔块 6、 限位销 7、 支撑销 8组成, 扳体 1的前端是固定扳头 101, 扳体的后端是手 柄 102,固定扳头上有工件夹持面 103,活动扳头 2有工件夹持面 201, 如图 1、 图 2、 图 3、 图 4所示, 104为固定扳头凹槽, 105为矩形通 孔, 106为键型通孔, 107为键型盲孔, 108为弹簧孔, 109为限位 孔, 如图 1、 图 6、 图 7所示, 将弹簧 5—端分别插入弹簧孔 108内, 把蜗杆 3放置在矩形通孔 105中间,从扳体外侧将销轴 4一端插入键 型通孔 106内, 同时下压所述键型通孔内的支撑销 8的顶端, 使所述 销轴位于所述支撑销顶端的弧形凹面之上,销 轴穿过所述蜗杆的中心 孔 302, 下压所述键型盲孔内的支撑销 8顶端, 直至所述销轴位于所 述支撑销顶端的弧形凹面之上并与键型盲孔 107底面接触,之后将键 型楔块 6从扳体外侧嵌入所述键型孔内, 防止销轴从所述扳体脱落, 沿弹簧张力相反方向下压蜗杆 3, 将活动扳头的夹持面 201面对固定 扳头的夹持面 103并将其插在所述固定扳头凹槽 104中,位于所述活 动扳头中部一侧设有凹槽 203, 与其相配合, 在远离固定扳头夹持面 103的凹槽 104—侧设有限位孔 109, 将限位销 7固定在所述限位孔 内, 阻止所述活动扳头沿远离所述固定扳头夹持面 方向滑脱, 如图 5 所示, 所述蜗杆的齿牙 301 的齿牙面延伸线相交呈锐角 A ( 30度至 45度的锐角)本实施例是 35度锐角, 蜗杆的齿牙顶端呈弧面且与位 于所述活动扳头 2下部顶端的齿牙 202相互啮合,当活动扳头 2远离 所述固定扳头时, 手握所述手柄 102, 用拇指推所述固定扳头便可迅 速实现所述活动扳头夹持面向所述固定扳头夹 持面方向迅速运动,用 拇指和食指下拽蜗杆 3, 可使蜗杆齿牙完全脱离与位于活动扳头下部 顶端的齿牙啮合, 此时活动扳头可以随意在所述凹槽内来回移动 。

实施例 2;

本实施例是在实施例 1的基础上进行的改进,本实施例中与实施 例 1相同的部分, 请参照实施例 1中公开的内容进行理解。

参见图 8和图 9, 一种快速活扳手, 包括与扳手 1的手柄 102连 为一体的固定扳头 101和由蜗杆 3转动驱动的活动扳头 2, 活动扳头 上设有可与蜗杆螺旋齿牙相啮合的齿牙 202, 所述扳手在固定扳头下 侧设置有通透窗口 (实施例 1中的矩形通孔) 105, 通透窗口水平两 侧的侧壁上设有支撑孔 106和 107, 支撑孔中设置的销轴 4将所述蜗 杆支撑在通透窗口中; 其中, 所述通透窗口两侧支撑孔的孔径是销轴 可径向上下移动的长条形孔径 (实施例 1中的键形孔), 所述通透窗 口水平两侧支撑孔的下侧面分别设有弹簧定位 孔 (弹簧孔) 108, 弹 簧定位孔中设置有弹簧 5, 弹簧将所述销轴托起促使蜗杆齿牙与活动 扳头的齿牙啮合; 与实施例 1的不同点在于, 所述活动扳头齿牙在夹 持面侧的顶端侧的齿牙 202-1 至少有一个齿牙的高度高于其后其它 齿牙的高度,所述弹簧下压后的长度至少保证 蜗杆齿牙径向移位的长 度不超出活动扳头最高齿牙高度。

实施例中, 所述弹簧上设有圆柱形支撑销 8, 弹簧推动圆柱形支 撑销顶在销轴上。

实施例 3 ;

本实施例是在实施例 2的基础上进行的改进,本实施例中与实施 例 2相同的部分, 请参照实施例 2中公开的内容进行理解, 实施例 2 公开的内容也应当作为本实施例的内容, 此处不作重复描述。

实施例中,所述弹簧压下的长度是保证蜗杆齿 牙径向移位的长度 是活动扳头最高齿牙高度的二分之一至五分之 四。

为了增加可靠性, 本实施例中,所述活动扳头齿牙在夹持面侧的 顶端有三个齿牙的高度高于其后其它齿牙的高 度,所述其它齿牙的高 度一致, 所述其它齿牙是顶端三个齿牙高度的五分之四 。其方法是在 加工的过程中留有活动扳头齿牙在夹持面侧的 顶端的三个齿牙不动, 其余的齿牙做平头处理。

在本实施例中手握扳手, 用拇指和食指同时捏住蜗杆下拽, 此时弹簧 被压缩,使得所述蜗杆的螺旋齿齿顶完全脱离 与位于活动扳头下部顶 端平头部分齿牙的啮合,活动扳头可以在所述 固定扳头通透窗口水平 方向 (横向) 内自由滑动, 松开所述蜗杆, 由于螺旋齿的角度设计合 理, 在弹簧的张力作用下, 所述螺旋齿会自动与位于所述活动扳头下 部顶端齿牙相互啮合, 当所述活动扳头远离所述固定扳头夹持面时, 用拇指向靠近固定扳头夹持面方向轻推扳头, 此时弹簧被自动压缩下 行, 在无需旋转蜗杆的情况下, 所述活动扳头便可向所述固定扳头夹 持面方向快速移动, 需要旋转工件时, 当所述固定扳头夹持面与所述 活动扳头夹持面与工件接触后, 用拇指和食指稍加旋转蜗杆进行微 调, 所述的两个夹持面便可以迅速锁紧工件表面, 从而达到迅速调节 夹持面开合的目的,同时由于所述活动扳头端 部的三个齿牙高出其余 齿牙,所以当用拇指和食指同时捏住蜗杆下拽 时活动扳头由于高齿牙 的阻挡不会脱出扳体。