Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 , außerdem eine Spritze oder Karpule gemäß Anspruch 10. Befestigungselemente der hier angesprochenen Art sind bekannt. Sie dienen der Fixierung eines Ansatzelements an dem Fortsatz einer Spritze oder Karpule oder dergleichen, wobei das Ansatzelement eine Kanüle, ein Verbindungselement für eine Injektionseinrichtung oder dergleichen darstellen kann. Befestigungselemente dieser Art weisen einen ringförmigen Grundkörper auf, der beispielsweise mit einem Innengewinde versehen ist, in das ein Außengewinde einer Kanüle, eines Verbindungselements oder dergleichen angreifen kann, um ein Ansatzelement dieser Art an einer Spritze oder Karpule zu fixieren. Der ringförmige Grundkörper ist mit einem Ringelement versehen, welches schwenkbeweglich am Grundkörper angebracht und so ausgelegt ist, dass es den Fortsatz der Spritze oder Karpule im montierten Zustand des Befestigungselements umgreift und für eine sichere Fixierung des Befestigungselements am Fortsatz sorgt. Es hat sich herausgestellt, dass die Haltekräfte des Befestigungs- elements in einigen Fällen nicht ausreichend sind, sodass das Ansatzelement sich bereits beim Transport der Spritze oder Karpule, insbesondere aber bei der Handhabung der Spritze oder Karpule ungewollt löst, sodass der Inhalt der Spritze oder Karpule verunreinigt werden kann, was einerseits zu einem Verlust sehr wertvoller Medikamente oder aber auch zu einer gesundheitlichen Schädigung eines Patienten führen kann. Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Befestigungselement der hier angesprochenen Art zu schaffen, welches diesen Nachteil vermeidet.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Befestigungselement der oben genannten Art geschaffen, welches die in Anspruch 1 genannten Merkmale umfasst. Es dient der Fixierung eines Ansatzelements an dem Fortsatz einer Spritze oder Karpule und weist einen Grundkörper auf, an dem ein Ringelement schwenkbeweglich angelenkt ist. Es zeichnet sich dadurch aus, dass das Ringelement einen ringför- migen ersten Wandabschnitt aufweist, der über einen ersten Lagerbereich am Grundkörper angelenkt ist, außerdem einen ringförmigen zweiten Wandabschnitt, der über einen Lagerbereich mit dem ersten Wandabschnitt verbunden ist, wobei die beiden Wandabschnitte untereinander vorzugsweise federnd miteinander verbunden sind und einen Freiraum einschließen, wobei der erste Wandbereich mit dem Grundkörper federnd verbunden ist. Dadurch, dass das Ringelement zwei Wandabschnitte aufweist, zeichnet es sich durch eine hohe Flexibilität aus, die sicherstellt, dass das Ringelement sicher an den Fortsatz einer Spritze oder Karpule fixiert ist, sodass deren Transport beziehungsweise Handhabung möglich ist, ohne dass die Gefahr besteht, dass sich das Befestigungselement versehentlich vom Fortsatz der Spitze oder Karpule löst.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des Befestigungselements ist vorgesehen, dass das Ringelement segmentiert ausgebil- det ist, dass der erste und/oder zweite Wandbereich segmentiert ausgebildet ist. Es ist also nicht erforderlich, dass das Ringelement als geschlossener Ring ausgebildet ist. Es reicht, wenn es mehrere Segmente aufweist, die in montiertem Zustand des Befestigungs- elements den Fortsatz umgreifen, wobei der erste und/oder zweite Wandbereich ebenfalls segmentiert ausgebildet ist.

Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel des Befestigungselements ist vorgesehen, dass der erste und/oder zweite Wandbereich durch die federnde Verbindung im unbelasteten Zustand in abgespeister Position gehalten wird. Das hei ßt, nachdem aufsetzen des Befestigungselements auf den Fortsatz einer Spritze oder Karpule wird durch die federnde Verbindung des ersten und/oder zweiten Wandbereichs mit dem Grundkörper des Befesti- gungselements sichergestellt, dass das Ringelement sich an dem Fortsatz der Spritze oder Karpule so anlegt, dass eine sichere Fixierung dadurch gewährleistet ist, dass der Ringbereich so an den Fortsatz angelegt wird, dass er sicheren Halt an dem mindestens einen Vorsprung an der Au ßenfläche des Fortsatzes findet. Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Befestigungselements zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest der zweite Wandbereich, der an dem Fortsatz in montiertem Zustand des Befestigungselements anliegt, mittels eines 2-Komponten- Spritzgussverfahrens herstellbar ist, wobei härtere und weichere Kunststoffkomponenten verwendet werden. Durch die härteren Kunststoffkomponenten wird sichergestellt, dass sich das Ringelement an der Au ßenfläche des Fortsatzes anlegt und sicheren Halt findet. Werden Kräfte auf das Befestigungselement ausgeübt, die ein Lösen desselben vom Fortsatz der Spritze oder Karpule bewir- ken könnten, verhakt sich das Ringelement sicher an dem mindestens einen Vorsprung auf der Au ßenfläche des Fortsatzes, weil die härteren Kunststoffkomponenten eine hohe Stabilität des Ringelements bewirken. Die weicheren Kunststoffkomponenten gewährleis- ten hohe Reibungskräfte an der Außenfläche des Fortsatzes, sodass eine sichere Fixierung des Befestigungselements gegeben ist.

Aufgabe der Erfindung ist außerdem, eine Spritze oder Karpule zu schaffen mittels derer sich die oben genannten Nachteile vermeiden lassen.

Zur Lösung der genannten Aufgabe wird eine Spritze oder Karpule vorgeschlagen, die einen Fortsatz mit mindestens einem Vorsprung auf der Außenfläche des Fortsatzes aufweist, sodass ein Befestigungselement sicher an dem Fortsatz fixiert werden kann.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 in perspektivischer Darstellung einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines Befestigungselements;

Figur 2 in perspektivischer Darstellung einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel eines Befestigungselements und

Figur 3 eine Unteransicht des zweiten Ausführungsbeispiels des Befestigungselements gemäß Figur 2.

Aus Figur 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines Befestigungselements 1 ersichtlich, welches einen hier im Längsschnitt dargestellten ringförmigen Grundkörper 3 aufweist. Dieser zeigt eine Außenfläche 5 und eine Innenfläche 7, wobei bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel auf der Innenfläche 7 eine Befestigungsein- richtung vorgesehen sein kann, die dazu dient, ein Ansatzelement sicher aufzunehmen, vorzugsweise eine Kanüle, oder aber auch ein Verbindungselement für eine Injektionseinrichtung oder dergleichen. Üblicherweise weist ein Befestigungselement 1 der hier angespro- chenen Art auf seiner Innenfläche 7 ein Innengewinde 9 auf, welches mit einem Außengewinde eines Ansatzelements eines Kanüle zusammenwirkt, um die Kanüle einerseits sicher im Befestigungselement zu fixieren, während andererseits das Befestigungselement selbst an einem hier nicht dargestellten Fortsatz einer Spritze oder Karpule angebracht ist. Die Fixierung eines Ansatzelements im Befestigungselement kann auch mittels einer Bajonett-Verriegelung erfolgen

Zur Fixierung des Befestigungselements 1 an dem Fortsatz einer Spritze oder Karpule ist im Bereich des unteren freien Endes 1 1 des Grundkörpers 3 ein Ringelement 13 vorgesehen, welches einen ersten Wandabschnitt 15 und einen zweiten Wandabschnitt 17 umfasst. Das Ringelement 13 ist mit seinem ersten Wandabschnitt 15 an den Grundkörper 3 angelenkt und zwar über einen ersten Lagerbereich 19. Die beiden Wandabschnitte 15 und 17 sind miteinander verbun- den und zwar über einen zweiten Lagerbereich 21 .

Die beiden Wandbereiche 15 und 17 sind über den zweiten Lagerbereich 21 so miteinander verbunden, dass zwischen den Wandbereichen ein Freiraum 23 verbleibt, und das Ringelement 13, im Schnitt gesehen, V- beziehungsweise U-förmig ausgebildet ist. Der Freiraum 23 öffnet sich nach unten in Richtung auf das untere Ende 1 1 des Grundkörpers 3. Der erste Lagerbereich 19 zwischen dem ersten Wandabschnitt 15 und dem Grundkörper 3 des Befestigungselements 1 ist federnd ausgebildet, sodass der erste Wandbereich 15 gegenüber der Innenfläche 7 des Grundkörpers 3 in abgespreizter Position gehalten wird und schräg nach innen ausgehend von der Innenfläche 7 verläuft.

Der zweite Lagerbereich 21 zwischen dem ersten Wandabschnitt 15 und dem zweiten Wandabschnitt 17 kann starr ausgebildet sein, sodass die beiden Wandabschnitte 15 und 17 auch beim Aufsetzen des Befestigungselements 1 auf einen Fortsatz einer hier nicht dar- gestellten Spritze oder Karpule U- beziehungsweise V-förmig zueinander angeordnet bleiben.

Vorzugsweise ist aber auch der zweite Lagerbereich 21 federnd ausgebildet, wobei die beiden Wandabschnitte 15 und 17 in unbelastetem Zustand, also während das Befestigungselement 1 nicht auf einen Fortsatz einer Spritze oder Karpule aufgesetzt ist, in abgespreiztem Zustand zueinander gehalten werden, sodass sich der in Figur 1 dargestellte Freiraum 23 zwischen den Wandabschnitten 15 und 17 ergibt. Die Elastizität im zweiten Lagerbereich 21 ist vorzugsweise jedoch so gewählt, dass beim Aufsetzen des Befesti- gungselements 1 auf einen Fortsatz einer Spritze oder Karpule die Wandabschnitte 15 und 17 gegen die Federelastizität im zweiten Lagerbereich 21 gegeneinander gerückt werden und dadurch quasi der Freiraum 23 geschlossen wird.

Beim Aufsetzen des Befestigungselements 1 auf einen Fortsatz wird außerdem aufgrund der Elastizität im ersten Lagerbereich 19 der erste Wandabschnitt 15 gegen die Innenfläche 7 des Grundkörpers 3 angelegt, sodass sich das Ringelement 13 quasi ziehharmonikaar- tig zusammenschiebt, während das Befestigungselement 1 auf einen Fortsatz einer Spritze oder Karpule aufgesetzt wird.

Vorzugsweise ist auf der Innenseite 25 des zweiten Wandabschnitts 17 mindestens ein Vorsprung 27 vorgesehen. Vorzugsweise sind über die Innenseite 25 in gleichmäßigem Abstand zueinander Vorsprünge 27 verteilt. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Vorsprünge 27 streifenförmig ausgebildet und erstrecken sich über den wesentlichen Teil der Höhe des zweiten Wandabschnitts 17. Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Vorsprün- ge 27 gewölbt, insbesondere kreisbogenförmig gewölbt ausgebildet sind, also eine teilzylindrische Fläche aufweisen, die sich über die Innenseite 25 des zweiten Wandabschnitts 17 erhebt.

Die Vorsprünge 27 können dadurch realisiert werden dass in den zweiten Wandabschnitt 17 Vertiefungen eingebracht und in die Ele- mente eingesetzt werden, welche die Vorsprünge 27 realisieren. Denkbar ist es auch, Elemente auf die Innenseite 25 des zweiten Wandabschnitts 17 Elemente aufzukleben, welche dann die Vorsprünge 27 verwirklichen.

Figur 1 zeigt, dass zwischen der Innenfläche 7 des Grundkörpers 3 und den vom ersten Lagerbereich 19 ausgehenden ersten Wandabschnitt 15 ein im Wesentlichen V-förmiger Spalt 29 vorhanden ist, der sich nach oben öffnet, also in eine Richtung, die vom unteren Ende 1 1 weggerichtet ist.

Es ist möglich, im ersten Lagerbereich 19, welcher den Boden des V-förmigen Spalts 29 bildet, Durchbrechungen vorzusehen, die hier allerdings nicht dargstellt sind. Diese dienen dazu, einen Ablauf für Flüssigkeiten zu gewährleisten, die bei Benutzung einer mit dem Be- festigungselement 1 versehenen Spritze oder Karpule in den Spalt 29 gelangende Flüssigkeiten ablaufen zu lassen. Sie können in ihrer Form, insbesondere in ihrer - in Umfangsrichtung gesehenen - Ausdehnung variiert werden, um die Federeigenschaften des ersten Lagerbereichs 19 zu beeinflussen, also die Kräfte zu variieren, mit denen der erste Wandbereich 15 von der Innenfläche 7 abgespreizt wird.

Figur 2 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel des Befestigungselements 1 . Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern ver- sehen, sodass insofern auf die Beschreibung zu Figur 1 verwiesen wird.

Der einzige Unterschied zwischen den beiden in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispielen des Befestigungselements besteht darin, dass das Ringelement 13 nicht als durchgehender Ring ausgebildet ist, wie dies anhand von Figur 1 erläutert wurde. Das Ringelement 13 ist vielmehr in einzelne, hier in drei Segmente unterteilt, von denen in Figur 2 die Segmente 13/1 und 1 3/2 zu erkennen sind. Zwischen jeweils zwei benachbarten Elmenten befindet sich ein Zwischenraum 31 , dessen Breite ebenso wählbar ist, wie die Anzahl der Segmente des Ringelements. Es ist also sehr wohl möglich, mehr als drei in gleichmäßigem Umfangsabstand angeordnete Segmente von Ringelementen vorzusehen, oder aber auch nur zwei, die vorzugsweise gegenüberliegend im Bereich der Innenfläche 7 des Grundkörpers 3 angeordnet sind. Figur 3 zeigt das zweite Ausführungsbeispiel des Befestigungselements 1 in Unteransicht. Es weist also ein Ringelement 13 mit drei Segmenten 13/1 , 13/2 und 13/3 auf, die in gleichmäßigem Um- fangsabstand zueinander angeordnet ist, wobei zwischen je zwei benachbarten Segmenten ein Zwischenraum 31 vorgesehen ist.

An den Figuren 2 und 3 ist ersichtlich, dass jedes der Ringsegmente 13/1 , 13/2 und 13/3 zwei Vorsprünge 27 aufweist, die in den von den Ringsegmenten eingeschlossenen Freiraum im Befestigungselement 1 hineinragen, die also in den Innraum 32 des Befestigungselements 1 hineinragen.

Oben wurde ausgeführt, dass die Vorsprünge 27 in Ausnehmungen im zweiten Wandabschnitt 17 eingesetzte Elemente sein können, dass es aber auch möglich ist, auf die Innenseite 25 der Ringsegmente des Ringelements 13 Vorsprünge 27 aufzukleben.

Es ist auch möglich, ringsegmentförmige Vorsprungselemente 33 mit Vorsprüngen 27 in den zweiten Wandabschnitt 17 eines Ringsegments einzusetzen, sodass die Vorsprünge 27 in den vom Ringele- ment 13 beziehungsweise den Ringsegmenten 13/1 und 13/2 und 13/3 umschlossenen Innenraum 32 quasi radial hineinragen.

Es ist also möglich, Vorsprungselemente 33 mit Vorsprüngen 27 in die einzelnen Ringsegmente 13/1 bis 13/3 einzusetzen. Dies ist übrigens auch bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 möglich: Es kann ein ringförmiges Vorsprungselement in den zweiten Wandabschnitt 17 über den Freiraum 23 eingesetzt werden, sodass die Vorsprünge 27 nach innen ragen.

Besonders bevorzugt ist jedoch vorgesehen, dass zumindest der zweite Wandabschnitt 17 Kunststoff umfasst, vorzugsweise aus die- sem besteht, und dass die Vorsprünge 27, gegebenenfalls auch das Vorsprungselement 33 ebenfalls Kunststoff umfasst, insbesondere aus diesem besteht.

Ganz besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der zweite Wandabschnitt 17 und die Vorsprünge 27, gegebenenfalls auch Vor- Sprungselemente 33 in einem 2-Kompontenen-Kunststoffspritz- gussverfahren hergestellt werden.

Besonders kostengünstig ist es, das gesamte Befestigungselement 1 mit dem Ringelement 13, gegebenenfalls den Ringsegmenten 13/1 bis 13/3 mit den Vorsprüngen 27, die als Einzelelemente realisierbar sind oder von Vorsprungselementen 33 ausgehen, in einem 2- Komponenten-Spritzgussverfahren herzustellen.

Aus den Erläuterungen wird deutlich, dass auch der gesamte zweite Wandabschnitt 17 aus einem weicheren Material herstellbar ist, insbesondere dann, wenn der erste Wandabschnitt 15 vorzugsweise auch der zweite Lagerbereich 21 aus einem härteren Material hergestellt wird, sodass sich das Ringelement 13 beziehungsweise die Ringsegmente 13/1 bis 13/3 an einem Vorsprung abstützt beziehungsweise abstützen, wenn das Befestigungselement 1 auf einen Fortsatz einer Spritze oder Karpule fixiert ist und mit Zugkräften be- aufschlagt wird, durch welche versucht wird, das Befestigungselement 1 von dem Fortsatz abzuziehen.

Zur Funktion des Befestigungselements 1 , wie es anhand der Figuren 1 bis 3 erläutert wurde, ist Folgendes festzuhalten:

Die Figuren zeigen das Befestigungselement 1 in unbelastetem Zu- stand, also separat von einem Fortsatz einer Spritze oder Karpule. Diese weisen in der Regel einen Fortsatz auf, der zylindrisch, insbe- sondere aber leicht konisch ausgebildet ist, wobei der dickere Bereich des Fortsatzes in den Grundkörper der Spritze beziehungsweise Karpule übergeht.

In der Nähe dieses Übergangs ist vorzugsweise mindestens ein Vor- sprung vorgesehen, der eine Schulter aufweist, die von dem freien Ende des Fortsatzes weggerichtet ist. Hinter diesem Fortsatz ver- rasstet das Befestigungselement 1 nach der Fixierung auf dem Fortsatz der Spritze oder Karpule.

Vorzugsweise ist in der Nähe des Übergangs zum Grundkörper der Spritze oder Karpule eine umlaufende Rinne in die Außenfläche des Fortsatzes eingebracht, die eine Bodenfläche aufweist, deren Außendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser der Außenfläche des Fortsatzes im angrenzenden Bereich. Die Rinne ist damit im Wesentlichen U-förmig ausgebildet. Es reicht, wenn die Rinne lediglich eine seitliche Begrenzungswand aufweist, die auf der Seite der Rinne angeordnet ist, die zum freien Ende des Fortsatzes gerichtet ist. Die Rinne weist damit eine umlaufende Schulter auf, die als Vorsprung dient, an dem das Befestigungselement verrastend eingreift, wenn es auf den Fortsatz einer Spritze oder Karpule aufge- schoben wird.

Im Einzelnen ist dazu Folgendes festzuhalten:

Es wird im Folgenden davon ausgegangen, dass der Fortsatz einer Spritze oder Karpule eine umlaufende Rinne aufweist, deren in Richtung zum freien Ende des Fortsatz weisende Begrenzungsschulter einen Vorsprung bildet. Der Innendurchmesser des Befestigungselements 1 ist so gewählt, dass der Grundkörper 3 auf den Fortsatz aufgeschoben werden kann. Dabei ist vorgesehen, dass die Innenseite 25 des zweiten Wandabschnitts 17 in entspanntem Zustand des Befestigungsele- ments 1 , wie er in den Figuren 1 bis 3 dargestellt ist, einen Innendurchmesser aufweist, der kleiner ist als der Außendurchmesser im Bereich der Rinne, die auf dem Fortsatz vorgesehen ist.

Wird also das Befestigungselement 1 mit seinem freien Ende 1 1 voran auf einen Fortsatz aufgeschoben, so drängt die Außenfläche des Fortsatzes den zweiten Wandabschnitt 17 radial nach außen, sodass das Ringelement 13 beziehungsweise seine Segmente 13/1 bis 13/3 gegen die Innenfläche 7 des Grundkörpers 3 verlagert werden. Dabei wird also der zweite Wandabschnitt 17 gegen den ersten Wandabschnitt 15 gedrängt, sodass sich bei elastischer Ausgestal- tung des zweiten Lagerbereichs 21 die Weite des Freiraums 23 reduziert. Dabei können sich die beiden Wandabschnitte 17 und 15 aneinander legen. Dabei wird auch der erste Wandabschnitt 15 aufgeweitet, sodass die Weite des Spalts 29 reduziert wird, bis sich gegebenenfalls der erste Wandabschnitt 15 an die Innenfläche 7 des Grundkörpers 3 des Befestigungselements 1 anlegt. Das Ringelement 13 beziehungsweise dessen Segmente 13/1 , 13/2 und 13/3 werden also quasi ziehharmonikaartig zusammengeschoben, während das Befestigungselement 1 auf den Fortsatz einer Spritze oder Karpule aufgesetzt wird. Wird das Befestigungselement 1 in axialer Richtung auf dem Fortsatz der Spritze beziehungsweise Karpule verlagert in Richtung auf den Grundkörper der Spritze oder Karpule, so gelangt schließlich das Ringelement 13 in den Bereich des mindestens einen Vor- Sprungs beziehungsweise der Rinne, die auf der Außenfläche des Fortsatzes vorgesehen ist. Wird das Ringelement beziehungsweise dessen Segmente über den mindestens einen Vorsprung beziehungsweise die obere seitliche Begrenzungsfläche der Rinne hin- weggeschoben, so kann das Ringelement 13 beziehungsweise dessen Segmente in Richtung auf die Bodenfläche der Rinne vorspringen. Mit anderen Worten: Der zweite Wandabschnitt 17 kann sich wieder zusammenziehen und - vom freien Ende des Fortsatzes aus gesehen - jenseits des mindestens einen Vorsprungs beziehungs- weise jenseits der seitlichen Begrenzungskante der Rinne zurückfedern. Die Innenfläche 25 legt sich vorzugsweise an die Außenfläche des Fortsatzes jenseits des Vorsprungs beziehungsweise der seitlichen Begrenzungskante der Rinne an, sodass das Befestigungselement 1 sicher am Fortsatz der Spritze oder Karpule fixiert wird. Die von dem unteren Ende 1 1 des Grundkörpers 3 des Befestigungselements 1 abgewandte Oberseite 37 des Ringelements 13 beziehungsweise der Ringsegmente 13/1 bis 13/3 liegt im montierten Zustand des Befestigungselements 1 an dem mindestens einen von der Außenfläche des Fortsatzes entsprechenden Vorsprung bezie- hungsweise an der oberen seitlichen Begrenzungsfläche der in die Außenfläche des Fortsatzes eingebrachten Rinne an, sodass ein axiales Abziehen des Befestigungselements 1 von dem Fortsatz praktisch ausgeschlossen ist. Wirken axiale Zugkräfte auf das Befestigungselement 1 so wird das Ringelement 13 beziehungsweise des- sen Segmente 13/1 bis 13/3 durch den mindestens einen Vorsprung beziehungsweise die seitliche Begrenzungskante der Rinne festgehalten, sodass das Ringelement 13 beziehungsweise dessen Segmente 13/1 bis 13/3 unter Einwirkung axialer Kräfte nach innen in Richtung auf die Außenfläche des Fortsatzes um den ersten Lager- bereich 19 verkippt, sodass die Haltekräfte, mit denen das Befestigungselement 1 am Fortsatz fixiert wird, sich vergrößern.

Das Befestigungselement 1 ist vorzugsweise auch gegen ein unbeabsichtigtes Verdrehen auf dem Fortsatz einer Spritze beziehungs- weise Karpule gesichert. Dies erfolgt bereits dadurch, dass das elastische Ringelement 13 beziehungsweise dessen Segmente beim Aufsetzen auf dem Fortsatz ausgedehnt werden und sich mit hoher Kraft aufgrund ihrer elastischen Rückstellkräfte an die Außenfläche des Fortsatzes anlegen. Insbesondere liegt natürlich der zweite Wandabschnitt 17 mit seiner Innenseite 25 an der Außenfläche des Fortsatzes an.

Zur Erhöhung der Reibungskräfte kann der zweite Wandabschnitt 17 zumindest auf seiner Innenseite 25, oder aber auch insgesamt aus einem weicheren Material bestehen, als es für den ersten Wandab- schnitt 15 gewählt wird. Das weichere Material legt sich besser an die Außenfläche des Fortsatzes an und baut damit hohe Reibungskräfte auf. Das härtere Material des ersten Wandabschnitts 15 sorgt dafür, dass dieser - in axialer Richtung gesehen - stabil genug ist, axiale Zugkräfte abzufangen und ein Verkippen des Ringelements 13 beziehungsweise der Ringsegmente 13/1 bis 13/3 zu gewährleisten, damit das Befestigungselement 1 unter dem mindestens einen Vorsprung beziehungsweise der oberen seitlichen Begrenzungsfläche einer Rille in der Außenfläche des Fortsatzes gehalten wird.

Zur Erhöhung der Reibungskräfte zwischen dem zweiten Wandab- schnitt 17 und der Außenfläche des Fortsatzes können einzelne Vorsprünge 27 auf der Innenseite 25 des zweiten Wandabschnitts 17 vorgesehen werden, die besonders bevorzugt aus einem weiche- ren Material bestehen und sich dadurch sehr gut an die Außenfläche des Fortsatzes anlegen und Reibungskräfte aufbauen, die ein unbeabsichtigtes Verdrehen des Befestigungselement 1 gegenüber dem Fortsatz der Spritze oder Karpule aber auch ein Abziehen in axialer Richtung verhindern.

Besonders hohe Widerstandskräfte werden aufgebaut, wenn der zweite Lagerbereich 21 zwischen dem ersten Wandabschnitt 15 und dem zweiten Wandabschnitt 17 relativ starr ausgelegt ist. Um die beim Aufsetzen des Befestigungselements 1 erforderlichen Kräfte zu reduzieren, ist dieser zweite Lagerbereich 21 jedoch vorzugsweise elastisch ausgebildet, sodass in unbelastetem Zustand die beiden Wandbereiche 15 und 17 abgespreizt voneinander gehalten werden, und somit der Freiraum 23 gegeben ist.

Um die Haltekräfte zu variieren, kann die Elastizität des zweiten La- gerbereichs 21 aber auch des ersten Lagerbereichs 1 9 verändert werden. Gegebenenfalls können auch im ersten Lagerbereich 19 die oben angesprochenen Durchbrüche vorgesehen werden. Dadurch werden die Abspreizkräfte eingestellt, die versuchen, den ersten Wandabschnitt 15 in abgespreiztem Zustand von der Innenfläche 7 des Grundkörpers 3 zu halten beziehungsweise diesen gegen die Außenfläche eines Fortsatzes zu drängen.

Aus den Figuren 1 und 2 ist ersichtlich, dass der Grundkörper 3 im Bereich des freien Endes 1 1 verstärkt ausgebildet sein kann. Hier ist die Wand des Grundköpers 3 etwas dicker ausgelegt, als dies ober- halb des Ringelements 13 beziehungsweise der Ringsegmente 13/1 bis 13/3 der Fall ist.