RU90508U1 | 2010-01-10 | |||
CN2246210Y | 1997-01-29 | |||
US5833418A | 1998-11-10 | |||
CN202500872U | 2012-10-24 | |||
US5207404A | 1993-05-04 |
МУС, Галина Петровна (RU)
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Крепёжный элемент, выполненный в виде сплошной 5 детали из термопластичного материала и содержащий стержень и шляпку, превосходящую по диаметру стержень, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть стержня закручена в спираль, причём диаметр спирали составляет 1 ,1 *1 ,5 диаметра стержня, а шаг - 0,02*0,5 длины стержня, ю 2. Крепёжный элемент по п.1 , отличающийся тем, что шляпка выполнена в виде шара или шарового сегмента. 3. Крепёжный элемент по п.1 , отличающийся тем, что шляпка снабжена резьбовым или фрикционным фиксатором. 4. Крепёжный элемент по п.1 , отличающийся тем, что 15 шляпка снабжена зацепом, выполненным в виде кольца, крючка или Г-образного элемента. |
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к безрезьбовым крепежным элементам, и может быть использована при строительно- монтажных работах, как готовый крепежный элемент для монтажа к твердым основаниям: бетон, кирпич, камень.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Из уровня техники известен крепёжный элемент, выполненный в виде сплошной детали из термопластичного материала и содержащий стержень, снабжённый кольцеобразными рёбрами, и шляпку, превосходящую по диаметру стержень (см. патент RU 90508, кл. F16B 15/00, F16B 13/02, опубл. 10.01.2010). Недостатками известного устройства являются сложность изготовления и хрупкость кольцеобразных рёбер, а также недостаточная надёжность фиксации элемента в целом.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Основной задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышении прочности монтажа при упрощении изготовления крепёжного элемента.
Для решения поставленной задачи в крепёжном элементе, выполненном в виде сплошной детали из термопластичного материала и содержащем стержень и шляпку, превосходящую по диаметру стержень, по меньшей мере, часть стержня закручена в спираль, причём диаметр спирали составляет 1 ,1+1,5 диаметра стержня, а шаг - 0,02+0, 5 длины стержня. Шляпка может быть выполнена в виде шара или шарового сегмента. Шляпка может быть снабжена резьбовым или фрикционным фиксатором. Шляпка может быть снабжена зацепом, выполненным в виде кольца, крючка или Г-образного элемента.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР ЧЕРТЕЖЕЙ
Сущность предлагаемого решения поясняется чертежами. На фиг.1 представлен предлагаемый крепёжный элемент; на фиг.2 - крепёжный элемент со шляпкой в виде шарового сегмента;
на фиг.З - крепёжный элемент со шляпкой в виде шара;
на фиг.4 - крепёжный элемент со шляпкой, снабжённой резьбовым фиксатором;
на фиг.5 - крепёжный элемент со шляпкой, снабжённой фрикционным фиксатором;
на фиг.6 - крепёжный элемент со шляпкой, снабжённой зацепом в виде кольца;
на фиг.7 - крепёжный элемент со шляпкой, снабжённой зацепом в виде крючка;
на фиг.8 - крепёжный элемент со шляпкой, снабжённой зацепом в виде Г-образного элемента.
Предлагаемый крепёжный элемент выполнен в виде сплошной детали из термопластичного материала и состоит из шляпки 1 и стержня 2 длиной L (3-Н5 мм). Диаметр шляпки b превосходит диаметр стержня о! (5-И 2 мм) и диаметр монтажного отверстия, в которое устанавливают крепёжный элемент. По меньшей мере, часть 3 стержня 2 закручена в спираль. Диаметр спирали D=(1 ,1-5-1 ,5)d, а шаг спирали Н=(0,02-Ю,5)1_. Экспериментально найденное соотношение шага спирали, диаметра спирали и материала изделия, обеспечивает требуемое соотношение между усилиями при монтаже изделия и нагрузочными характеристиками узла крепления.
Шляпка 1 крепёжного элемента может быть выполнена в различных модификациях в зависимости от назначения элемента крепления: виде плоской головки (фиг.1), в виде шарового сегмента (фиг.2) или в виде шара (фиг.З). Кроме того, шляпка может быть снабжена резьбовым 4 или фрикционным 5 фиксатором (фиг.4-5), а также зацепом в виде кольца 6, крючка 7 или Г-образного элемента 8 (фиг.6-8).
ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ.
Предлагаемый крепёжный элемент монтируется следующим образом. На требуемой позиции в стене высверливается отверстие, диаметр которого находится в промежутке между d и Ь. Конец стержня 2 устанавливают в указанное отверстие и заглубляют в него крепёжный элемент по шляпку 1 , например, путём забивания молотком.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
Термопластичный материал крепежного элемента позволяет за счет отсутствия коррозии использовать его для наружных, внутренних и влажных помещений. Кроме того, материал крепёжного элемента имеет низкую теплопроводность, что приводит к отсутствию "мостика холода" в крепежном узле.
Крепежный элемент, содержащий трехмерный спиральный стержень, обеспечивает надежную фиксацию в материалах крепления за счет расширения в зоне наружной поверхности спирали и обеспечения пружинного эффекта в зоне соединения. Спиральная форма стержня и эластичность материала значительно облегчают изготовление и монтаж устройства.