Beschreibung

Gattung

Die Erfindung betrifft ein Fettsystem, z. B. ein Lebensmittelfettsystem.

Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Fettsystem, z. B. ein Kosmetikfettsystem.

Außerdem betrifft die Erfindung ein Fettsystem, z. B. ein Pharmafettsystem.

Schließlich betrifft die Erfindung ein Produkt zur Verwendung in fetthaltigen Lebensmitteln, Kosmetika und Pharmaka.

All die Anwendungsbereiche gemäß der Erfindung, also sowohl die Lebensmittelfettsysteme, als auch die Kosmetikfettsysteme, die Pharmafettsysteme und die erfindungsgemäßen Produkte unterliegen einem einheitlichen Erfindungsgedanken, nämlich der Strukturierung/Substrukturierung von Multiphasen-Fettmassen, die über ei- nen gewissen breiten Temperaturbereich weitestgehend temperaturunabhängiges Konsistenz- und Stabilitätsverhalten aufweisen sowie einstellbare, technofunktionelle und/oder ernährungsphysiologisch relevante Eigenschaften besitzen.

Stand der Technik

Fette oder fetthaltige Massen können in vielfältigster Form in Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetik-Bereichen eingesetzt werden. Dabei können sie direkt vom Konsumenten angewendet werden wie z.B. Butter, Margarine, Hautcremes und Salben oder als Halbfabrikate von der Industrie weiterverarbeitet werden wie z.B. Ziehmargarinen in der Blätterteigherstellung.

Im allgemeinen bestehen solche Fettsysteme meist aus einem Gemisch aus kristallisierten Fettanteilen und flüssigem Fett bei einer bestimmten Temperatur, z.B. Raumtemperatur. Dabei wird der kristallisierte Fettanteil als Hartfett oder strukturierendes Fett bezeichnet. Diese Hartfette können verschiedene Funktionen übernehmen. Sie haben einen direkten Einfluss auf das Fließverhalten des Endproduktes. Dies ist ein sehr wichtiger Qualitätsfaktor wenn es darum geht, eine Creme mit der Hand auf die Haut aufzutragen, ein Ziehfett in dünnen Schichten in einen Teig einzuarbeiten oder auch beim direkten Verzehr von solchen Fettmassen. Wichtige Faktoren eines Hartfetts sind Art und Schmelzpunkt des Fetts, Anteil im Gesamtfettsystem, Kristallgröße oder Aufbau eines Kristallnetzwerks. Je nach Produkt und Anwendung liegt der Hartfettanteil zwischen 20-80% w/w bezogen auf Gesamtfett.

Um das plastische Verhalten oder den Kaloriengehalt von solchen Fettmassen einzustellen, kann zusätzlich eine Wasserphase in die flüssige Fettphase (= Ölphase) dispergiert werden. Dabei entsteht eine w/o-Emulsion, deren Struktur zusätzlich durch die in der Ölphase suspendierten Hartfett-Kristallpartikeln stabilisiert werden kann.

Generell sind Fettsysteme hinsichtlich ihres Konsistenz- bzw. Fliessverhaltens sehr temperaturlabil. Je nach Temperatur können Fettfraktionen im Gesamtsystem auskristallisieren oder aufschmelzen. Dies kann zu sehr großen makrostrukturellen Schwankungen und einhergehender Änderung der Eigenschaften innerhalb eines Bereiches von wenigen Grad Celsius führen. Gerade beim Auftragen einer Creme auf die Hautoberfläche oder das Einarbeiten von Ziehfetten in einen Teig ist möglichst weitgehend konstantes plastisches Verhalten der Masse der entscheidende Qualitätsfaktor.

Hartfette besitzen in der Regel hohe Gehalte an gesättigten Fettsäuren und TransFettsäuren. Neuere Forschungen belegen, dass solche Inhaltskomponenten einen negativen Einfluss auf die Herz-Kreislaufgesundheit haben. Ferner sind palmölbasierte Hartfette wegen der Regenwaldabholzung in Folge Errichtung von großen Palmplantagen in die öffentliche Kritik geraten. Ferner ist die Fettleibigkeit nicht nur in der industrialisierten Welt sondern auch in Urbanen Regionen von Entwicklungsländern ein zunehmend ernsthaftes Gesundheitsproblem geworden. Darum ist die Kalorienreduktion bei Lebensmitteln ein wichtiger Verkaufsfaktor gerade bei Fettsystemen mit deren typischerweise hohen Energiedichte.

Alle bisherigen Strategien zur Kalorienreduktion bestanden darin, eine wässrige Phase in die kontinuierliche, Hartfettpartikeln beinhaltende fluide Ölphase in disper- gierter Form einzubringen. In der WO 2010/069747 ist ein fettreduzierter Brotaufstrich (<40% Gesamtfett) mit nicht gelierenden Proteinen in der dispersen wässrigen Phase beschrieben. In der WO 2010/069752 ist diese wässrige Phase geliert, um einen fettreduzierten Brotaufstrich herzustellen (<45% Gesamtfett).

Solche Fettsysteme kann man auf vielfältige Weise produzieren. Die meistverbreitete Herstellungsmethode beinhaltet folgende Schritte:

1. Mischen des flüssigen Hartfetts mit der flüssigen Ölphase und falls vorhanden .dem wässrigen Anteil, um eine Voremulsion herzustellen.

2. Kühlen dieser Voremulsion unter mechanischem Energieeintrag, um eine w/o- Emulsion herzustellen und das Hartfett auszukristallisieren.

3. Einstellen der nötigen Plastizität durch weitergehendes Feindispergieren der Wassertropfen und Hartfettkristalle z.B. in einem Pinmischer. 4. Aufbau eines Kristallnetzwerkes in einem kontrolliert-temperierten„Halterohr".

5. Ausformung und Verpackung des Produktes.

Der vorab beschriebene Prozess ist sehr energieintensiv und die Kristallisation des Hartfetts ist beeinflusst vom eutektischen Verhalten in der Mischung des Hartfettes mit dem flüssigen öl. Zudem wird in Folge Energiedissipation durch den hohen mechanischen Energieeintrag Hartfett wieder aufgeschmolzen, sodass während Lagerung und/oder Transport das Hartfett strukturell unkontrolliert rekristallisiert. Dadurch wird die Plastizität des resultierenden Produktes massiv beeinflusst, was z.B. bei der Weiterverarbeitung in Blätterteigen zu großen Problemen führen kann.

In einem andern Herstellungsverfahren wird bereits auskristallisiertes Hartfett in Form eines Pulvers der flüssigen Ölphase beigemischt. Diese alternative Herstellungsmethode führt zu großen Energieeinsparungen. Zudem wird die Nachkristallisation während Lagerung und Vertrieb auf ein Minimum reduziert. Solch ein Fettpulver kann durch Kaltsprühen (EP 1 285 584), durch superkritische Schmelzmikronisation (WO 2010/069752) oder durch Phaseninversion (EP 0 293 980) hergestellt werden.

In der WO 2006/087090 wurden scheibenförmige Primärpartikel (Dicke 0.01 -0.5 [im) mittels flüssigem Öl oder w/o-Emulsionen zu 0.5- 0mm Granulaten agglomeriert. Durch Einmischen in flüssiges Öl brechen diese Granulate wieder in Primärpartikel auf, und entfalten dann ihre Wirkung als Strukturbildner. Der vorgeschaltete Agglomerationsschritt ist der besseren Handhabung des Fettpulvers zuträglich.

Aus der DE 197 50 479 A1 ist ein Verfahren zum Erzeugen von wasserhaltigen, gefrorenen bzw. erstarrten, lagerstabilen, rieselfähigen Pulvermikrokapseln vorbekannt. Patentanspruch 11 beschreibt dabei ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 , bei dem aufgrund Versprühen einer O/W/O-Emulsion in den fettigen/öligen Sprühtropfen enthaltene dispergierte Wassertröpfchen ihrerseits eine zweite, ebenfalls in Tröpfchenform feinstdispergierte Fett-/Ölphase aufweisen, wobei der Gesamttropfen bei Erstarrung der äußeren FetWÖlphase verfestigt ist und die innere zweite FetWÖlphase bei Lagertemperatur im Gegensatz zur äußeren FetWÖlphase im geschmolzenen bzw. teilgeschmolzenen Zustand vorliegen kann.

Die DE 697 36 679 12 betrifft die Herstellung eines fließfähigen Fettes in bestimmten Gewichtsverhältnissen mit Füllstoffen, die sehr speziell sind.

Aufgabe

Der Erfindung liegt die generelle Aufgabe zugrunde, Konsistenz-, Fliess- und Stabilitätsverhalten von Fettsystemen für Lebensmittel, Kosmetika und Pharmaerzeug- nisse sowie die dafür benötigten Produkte besser anwendungsspezifisch einzustellen und neuartige Textur verbessernde Strukturbildungseigenschaften in derartige Produkte einzubringen.

Insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Fettsysteme, z. B. Lebensmittelfettsysteme mit deutlich reduziert temperaturabhängigen Konsistenz-, Fliessund Stabilitätsverhalten sowie bevorzugt kalorienreduzierte und funktionalisierte Fettsysteme für Lebensmittel zu schaffen, welche im Lebensmittel bei dessen Her- stellungsprozess verbesserte sensorische und technofunktionelle Textureigenschaften erzeugen lassen.

Des Weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Kosmetikfettsysteme mit deutlich reduziert temperaturabhängigem Konsistenz-, Fliess- und Stabilitätsverhalten sowie bevorzugt kalorienreduzierte und funktionalisierte Fettsysteme mit verbesserten Texturbildungseigenschaften für Kosmetika zu schaffen.

Außerdem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, innerhalb der Gesamtaufgabe Pharmafettsysteme mit deutlich reduziert temperaturabhängigem Konsistenz-, Fliessund Stabilitätsverhalten sowie bevorzugt funktionalisierte Fettsysteme für Pharma- produkte mit verbesserten Texturbildungseigenschaften zu schaffen.

Schließlich liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Produkt zu schaffen, das deutlich reduziert temperaturabhängige Konsistenz-, Fliess- und Stabilitätseigen- Schäften aufweist und das für Lebensmittelfettsysteme, Kosmetikfettsysteme und für Pharmafettsysteme spezifisch funktionalisierbar ist.

Bei all diesen Fettsystemen wird gleichzeitig angestrebt, einerseits die Kaloriendichte zu senken, andererseits gezielt funktionelle Eigenschaften, bevorzugt in eine Hartfettphase einzuschließen. Dabei soll insbesondere der Gesamthartfettanteil gesenkt werden, ohne dessen strukturierende Eigenschaften im Fettsystem zu verlieren, wobei die Fettmasse über einen gewissen Temperaturbereich gleichbleibend fließfähig bzw. plastisch verformbar und stabil bleiben und neuartige Texturbildungseigenschaften in die resultierenden Endprodukte zur Verbesserung deren Herstellungs-, Verzehrs- und Applikationseigenschaften einbringen soll.

Lösung der Aufgabe betreffend ein Lebensmittelfettsystem oder

Kosmetikfettsystem oder Pharmafettsystem

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.

Lösung der Aufgabe für ein Produkt

Die Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 22 wiedergegebenen Merkmale gelöst. ^' Einige Vorteile

Die in allen Fettsystemen, also sowohl in Lebensmittelfettsystemen, Kosmetikfettsystemen, Pharmafettsystemen und bei den Produkten eingesetzte Multiphasen- Fettmassen verwenden unter anderem Hartfette, wobei sich die Bezeichnung auf ein Fett bezieht, welches bei Raumtemperatur von etwa 20° C fest ist.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Substrukturierung von Hartfetten in Partikelform mit innerer Substruktur in Fettmassen, die durch (a) verbessert einstellbare Strukturstabilität, Konsistenz und plastische Fliesseigenschaften über einen breiteren Temperaturbereich, (b) eine Reduktion der Kaloriendichte (c) die Erzeugung neuartiger sensorisch und technofunktionell relevanter Texturmerkmale sowie (d) durch vereinfachte Funktionalisierbarkeit mit nutritiven und/oder kosmetischen und/oder pharmazeutischen Stoffkomponenten gekennzeichnet ist.

Durch den herkömmlichen Prozess ist es nicht möglich, das Hartfett hinreichend definiert zu strukturieren, da das Hartfett am Anfang der Herstellung ebenfalls in flüssiger Form in der Ölphase vermischt ist und in aller Regel in Folge Mischbarkeit bzw. Teilmischbarkeit von Hartfett und Oel Fraktionen eutektikale Effekte Einfluss auf den Schmelztemperaturbereich (z.B. Schmelztemperaturabsenkung) der auskristalli-sie- renden Hartfettfraktionen haben. Ferner schließt die herkömmliche Herstellung von Hartfettfraktionen die Einbindung von z.B. Wasser oder Luft-/Gasanteilen in dieselben aus.

Durch die erfindungsgemäße Substruktürierung kann das Hartfett ohne Wechselwirkungseffekte mit der Oelphase maßgeschneidert strukturiert und Wasser sowie Luft- /Gasanteile eingebunden werden, welche die Verarbeitungs- und Applikationseigenschaften durch neuartige Texturbildung maßgeblich verbessern lassen. Darüber hinaus erlauben die erfindungsgemäß substrukturierten Hartfettpartikeln die effizientere und vereinfachte Inkorporierung/Enkapsulierung funktioneller Stoffkomponenten, welche aus sensorischen, ernährungsphysiologischen und/oder medizinischen Gründen relevant sind. Darüber hinaus kann in Folge der Substruktürierung der Hartfettanteil oder generell der Fettanteil in den Endprodukten deutlich reduziert werden ohne die maßgeschneiderten Schmelz-, Konsistenz-, Fliess-, Stabilitäts- und neuartigen Texturbildungseigenschaften des Fettsystems negativ zu beeinflussen - Figur 3 der Zeichnung.

In den erfindungsgemäßen substrukturierten Hartfettfraktionen können hydrophobe und/oder hydrophile Inhaltsstoffe inkorporiert bzw. enkapsuliert werden, die durch eine feste, kristalline Hartfettumhüllung z.B. besser vor Diffusionsverlusten geschützt sind. Weiter zeigen die so hergestellten Fettmassen eine verbesserte Strukturstabilität über einen größeren Temperaturbereich. Dies ist z.B. bei der Verarbeitung von Ziehfetten in Teigen sehr wichtig, da durch die größere Strukturstabilität über einen erweiterten Temperaturbereich auch eine verbesserte Produktionsstabilität und somit weniger Fehlproduktion realisiert werden kann. Ein weiteres Beispiel aus dem Kosmetikbereich betrifft das Aufstreichverhalten einer Creme auf die Hautoberfläche, welches über einen, für den Konsumenten relevanten Temperaturbereich konstant gehalten wird.

Neue texturverbessernde Eigenschaften gemäß der Erfindung resultieren zum Beispiel aus einer Inkorporation disperser Wassertröpfchen in die Hartfettpartikeln eines erfindungsgemäßen mikrostrukturierten Lebensmittel Composit-Fettsystems, das als Ziehfett bzw. Ziehmargarine bevorzugten Einsatz findet. Konzentration und Größe dieser inorporierten Wassertröpfchen sowie der Schmelztemperaturbereich der Hartfettpartikeln lassen die Triebkraft der Ziehmargarine im Backprozess regulieren. Damit kann der beim Backen entstehende Wasserdampf als Triebmittel in der fettbasierten Trennschicht gezielt an die Teigstrukturbildung im Backprozess, das heißt an die Verkleisterungstemper/-kinetik und Teigkrumenverfestigungstem-peratur/-kinetik angepasst werden. Damit werden Triebkraft und resultierendes Backvolumen optimiert und eine feinere Blättrigkeit der Teigstruktur im Backprodukt erzeugt (siehe beispielhafte Figuren 5 und 6).

Des Weiteren ist es mit einem Ziehfett, hergestellt gemäß Erfindung möglich, Blätterteig herzustellen, welcher im Gegensatz zu herkömmlichen Blätterteigen auch in der Mikrowelle backfähig ist. Dieser Vorteil gegenüber konventionellen Produkten ist wiederum darauf zurückzuführen, dass die disperse Wasserphase, welche in den Hartfettpartikeln als substrukturierende Phase eingebracht ist, über Wasserkonzentration, Wassertropfengrößenverteilung und Hartfett-Schmelztemperaturbereich gezielt an die Backbedingungen in der Mikrowelle angepasst werden kann. Das Resultat ist ein mit einem Backofenprodukt vergleichbarer Blätterteig. Im Gegensatz dazu führt ^' bei konventionell hergestelltem Blätterteig (mit konventionellem Ziehfett oder Ziehmargarine) das neuartige rationelle Backen in der Mikrowelle zu höchst unansehnlichen Produktstrukturen (siehe beispielhafte Figuren 7 und 8).

Substrukturierung des Hartfettpulvers

Die Substrukturierung des Hartfetts kann durch ein Kaltsprühverfahren erfolgen, ist aber darauf nicht beschränkt. Dabei werden eine fettbasierende Suspension, Emulsion oder Schaum, bestehend aus der flüssigen Hartfettkomponente und den darin dispergierten (i) Feststoff(en), (ii) wässrigen Phase(n), oder (iii) Gasphasen, über eine Düse in eine kalte Gasphase versprüht. Dabei kristallisiert das flüssige Hartfett aus und schließt die darin dispergierten Phasen ein. Makroskopisch entsteht ein rieselfähiges Hartfett-Pulver. Das Hartfett .hat den über die Fettkomposition eingestellten Schmelztemperaturbereich und die gekoppelten Verformungs-/Konsis-tenz und Fliesseigenschaften.

In die Hartfettphase können Biopolymere wie z.B. essbare Proteine oder Polysaccharide, einschließlich z.B. unverdaubaren Zellulosen, eingeschlossen werden. Zusätz- lieh können weitere, Inhaltsstoffe in die Hartfettphase eindispergiert werden. Ohne den Anspruch auf Vollständigkeit zu erheben, können dies z.B. Vitamine, Mineralien, Aromen, Alkohol, Kakao, Frucht-, Gemüse-, Nuss-, Fleisch- oder Fischstückchen und oder -pürees sein. Ferner können Emulgatoren für die Substrukturierung des Hartfetts eingesetzt werden. Der Anteil an nicht-Hartfettmaterial im gesamten Hartfett- Sprühpulverprodukt kann zwischen 0.01% und 70% liegen. Makroskopisch liegt ein rieselfähiges Pulver im Anwendungstempera-turbereich vor.

In einer anderen Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes kann die Hartfettphase auch mit einer weiteren flüssigen Phase substrukturiert werden. Dabei wird diese flüssige, wässrige Phase in das flüssige Hartfett dispergiert / emulgiert und anschließend kaltgesprüht. Die wässrige Phase kann dabei z.B. aus Wasser, Milch, Frucht- oder Gemüsesäften, Kaffee- oder Teeextrakt bestehen. Ferner kann die wässrige Phase durch eine Gas- oder Fettphase oder feste Partikel weitergehend substrukturiert werden. Dabei werden geeignete Emulgatoren eingesetzt. Der Anteil an nicht-Hartfettmaterial kann wiederum zwischen 0.01% und 70% betragen. Makroskopisch entsteht ein rieselfähiges Hartfett-Sprühpulverprodukt.

In einer anderen Ausführung des Erfindungsgegenstandes kann die Hartfettphase durch ein Gas substrukturiert werden. .Dabei wird ein Gas in die flüssige Hartfettphase eindispergiert und anschließend diese Dispersion kaltgesprüht. Das Verhältnis Gas:Hartfett kann zwischen 0.1 und 3:1 variieren. Makroskopisch entsteht wiederum ein rieselfähiges Hartfett-Pulver.

Im Allgemeinen besitzt ein so substrukturiertes Hartfettpulver runde Partikeln in einem über die Sprühparameter einstellbaren Durchmesserbereich von 0.1 - 500 pm. Die Partikelmorphologie kann aber auch andere geometrische Formen aufweisen, wie z.B. Ellipsoid-, Plättchen- oder unregelmäßige Formen.

BEISPIEL

Ziehfett mit 50% (w/w) Wassergehalt

Das Hartfett wurde aus den in Tabelle 1 beschriebenen Komponenten generiert und bei 80°C verflüssigt.

Tabelle 1 : beispielhafte Rezeptur für die kontinuierliche Hartfettphase zur Herstellung eines typischen substrukturierten Hartfettpulvers.

Hartfett Schmelzpunkt [°C] Gehalt

[%]

Verestertes Palmfett (TFA frei) 47-50 72

Palmöl (unhydrogeniert) 41-44 16

Palmstearin 61-63 12 5 % (w/w) Polyglycerin-polyricinoleat (PGPR) wurde als Emulgator zugegeben. Diese Hartfett-Komponentenmischung wurde in einem Rotor/Stator Mischer bei 6000 rpm für 2 Minuten gemischt und danach unter weiterem Mischen kontinuierlich 40 % (w/w) Wasser eindispergiert. Nach Zugabe des Wassers wurde die Emulsion für weitere 15 Minuten gemischt/dispergiert. Danach wurde diese Emulsion über eine Sprühdüse kaltversprüht (14 l/h). Die Lufttemperatur betrug -20°C und wurde über die Verdampfung von flüssigem Stickstoff eingestellt. Das so substrukturierte Hartfettpulver wurde am Fuß des Kaltsprühturms aus dem Prozessraum ausgebracht.

Das substrukturierte Hartfett wurde dann in eine w/o-Emulsion eindispergiert. Die kontinuierliche Phase der Emulsion bestand aus folgenden Inhaltskomponenten (Tabelle 2).

Tabelle 2: Rezeptur für die kontinuierliche w/o-Emulsion

Die Emulsion wurde mit 5% (w/w) PGPR stabilisiert. Zur Herstellung dieser Emulsion wurde Wasser kontinuierlich der Rapsölphase mit einem Rotor/Statormischer bei 6000 rpm zugemischt und für 10 Minuten weitergerührt. Danach wurde das substrukturierte Hartfettsystem in diese w/o-Emulsion mittels Rühren bei 25°C im Verhältnis 3:1 eindispergiert.

Erfindungsgemäß stellt man durch Kaltsprühen einer fettbasierten Suspension, Emulsion oder Schaum ein substrukturiertes Fettpulver her. Dieses feste Pulver wird dann in einem weiteren erfindungsgemäßen Schritt in ein flüssiges Öl, eine w/o- Emulsion, fettbasierte Suspension oder einen fettbasierten Schaum eindispergiert. Dabei entsteht eine Fettmasse, die mechanisch stabil über den eingestellten Temperaturbereich für die disperse, gegebenenfalls substrukturierte Hartfett-Pulver Komponente ist, einen reduzierten Hartfettanteil aufweist sowie eine Mehrzahl an Möglichkeiten für die Funktionalisierung durch Einbindung von funktionellen Komponenten in die diversen dispersen Subphasen bietet.

In den Anmeldungsunterlagen werden die folgenden Begriffe wie folgt benutzt:

a) Wasser-Öl-Emulsion

W/O-Emulsion = Wasser in Öl Emulsion = Wassertropfen als disperse Phase in kontinuierlicher Ölphase b) O/W/O Doppelemulsion

Öl in Wasser in Öl Emulsion = (kleinere) Wassertropfen in (größeren) Öltropfen in kontinuierlicher die Öltropfen umgebender Wasserphase c) In aller Regel wird als Öl eine fluide Fettphase bezeichnet, welche bei Raumtemperatur (20 °C) komplett flüssig ist. Im Gegensatz dazu wird bei höherer Temperatur als Raumtemperatur ein schmelzendes Fett und deren fluider aufgeschmolzener Zustand nicht als Öl, sondern eben als (aufgeschmolzene) Fettphase bezeichnet. d) Öl-/Fettphase

Dies bedeutet Öl- oder Fettphase. e) Gas-/Luftblasen

Wird mit„oder" übersetzt.

In den nachfolgend beschriebenen Figuren 1 - 8 ist die Erfindung ergänzend veranschaulicht:

Figur 1 zeigt einen schematischen Aufbau eines Fettsystems gemäß der Erfindung. Dabei sind substrukturierte Hartfettpartikel in flüssiger Ölphase dispergiert. Die Substrukturierung kann durch eine wässrige Phase, eine emulgierte o/w-Phase ein Gas, hydrophile oder hydrophobe Partikel oder funktionelle Komponenten erfolgen;

Figur 2 zeigt die möglichen Kombinationsmöglichkeiten aus Hartfettpartikel, deren Substrukturierung durch Wasser und/oder o/w-Emulsion, in Öl und/oder w/o-Emulsion; zeigt das Verlustmodul G" über der Temperatur für eine konventionell hergestellte Fettmasse und eine Fettmasse gemäß der Erfindung. Dabei verhält sich die Fettmasse gemäß der Erfindung über den Temperaturbereich von 10° bis 30°C nahezu stabil. Dagegen kann für eine konventionell hergestellte Fettmasse ein steiler Abfall der Struktur in demselben Temperaturbereich festgestellt werden. Der Verlust an Struktur spiegelt sich auch im Festfettgehalt (SFC) der beiden Massen wider.

Für die Analyse des Verlustmoduls wurde ein Rotationsrheometer mit einer profilierten Platte-Platte Messgeometrie verwendet. Die Analyseparameter wurden folgendermaßen gewählt:

Die Messungen der Festfettgehalte der konventionell hergestellten Fettmasse wurde entsprechend der direkten AOCS-Methode Cd 16b-93 durchgeführt mittels Kernspinresonanz (NMR). Die Messung der Festfettgehalte der Fettmassen gemäß Erfindung wurde ebenfalls mittels Kernspinresonanz bei den jeweiligen Temperaturen von 10° C und 30° C durchgeführt. Die Steigungen der Regressionsgeraden entsprechen den jeweiligen Strukturerweichungsraten der dargestellten Fettmassen aufgrund einer Erwärmung von 10° C auf 30° C.

Steigung für konventionell hergestellte Fettmasse: -5,7 kPa/C

Steigung für mit neuem Verfahren hergestellte Fettmassen: -1 ,2 kPa/C SFC = Festfettgehalt in % (solid fat content) der jeweiligen Fettmassen bei Anfangstemperatur (10° C) und Endtemperatur (30° C); zeigt die Fließgrenze von 2 Fettmassen über dem Wassergehalt in der kontinuierlichen Phase. Dabei wurde in einem Fall das Hartfett mit einer wässrigen Phase (40% w/w) substrukturiert und im andern Fall nicht. Für beide Fettmassen liegen die Fließgrenzen eng zusammen. Dadurch sind die Strukturen sehr ähnlich, obwohl in einem Fall 40 % des Hartfetts eingespart werden konnte.

Ergebnisse aus der Konuspenetration durchgeführt mit einem 30 Konus (Kegelwinkel 30 Grad). Diese Abbildung zeigt die Fließgrenze nach Haighton verschiedener Fettmischungen mit unterschiedlichen Wassergehalten in der kontinuierlichen Phase bzw. mit dispersen substrukturierten Partikeln. Die gefüllten Punkte zeigen die Ergebnisse mit Fettpulver ohne Wasserzusatz und die ungefüllten Punkte zeigen die Ergebnisse mit substrukturiertem Fettpulver mit 40 % Gew.% Wasseranteil. Figur 5 zeigt die Zellstruktur eines Blätterteiges, hergestellt unter Verwendung eines konventionellen Ziehfettes;

Figur 6 zeigt die deutlich feinere Zellstruktur eines Blätterteiges (im Vergleich zu Figur 5), hergestellt unter Verwendung eines erfindungsgemäß substrukturierten Ziehfettes, welches disperse Wassertröpfchen inkorporiert in die Hartfettpartikeln enthält;

FiguF 7 Blätterteig-Pastetenform mit konventionell hergestelltem Ziehfett in der

Mikrowelle gebacken;

Figur 8 Blätterteig-Pastetenform mit erfindungsgemäß substrukturiert hergestelltem Ziehfett (Hartfettpartikeln mit incorporierten dospersen Wassertröpfchen) in der Mikrowelle gebacken.

Literaturverzeichnis

DE 197 50 479 A1

DE 697 36 679 T2

WO 2006/087090

WO 2010/069747

WO 2010/069752

EP 1 285 584

EP 0 293 980