[0001 ] Diese Erfindung betrifft einen befüllbaren Verschluss, der mittels eines Druckknopfes auslösbar ist, sodass entweder eine im Innern des Verschlusses untergebrachte, separat befüllte Kapsel dadurch geöffnet wird und in den Behälter entleert wird, mit dem der Verschluss ausgerüstet ist, oder aber der Verschluss selbst eine solche Kapsel bildet, die dann geöffnet wird.

[0002] Viele Getränke werden heute schon durch Mischen eines Konzentrates mit Wasser erzeugt. Anstatt das fertige Gemisch zu distribuieren, wäre es viel effizienter, wenn die Flaschenabfüller vor Ort bloss Wasser abfüllen könnten, und das Konzentrat erst beim Konsumenten durch das erstmalige Öffnen der Flasche dem Wasser in der Flasche zugegeben und es dann mit ihm gemischt würde. Auch das Zudosieren von allerlei empfindlichen Wirkstoffen und lichtempfindlichen Vitaminen kann mit so einem Verschluss realisiert werden.

[0003] Eine bekannte Lösung für ein Zudosieren einer separaten Flüssigkeit ist ein Kunststoff-Dosierverschluss und zugehöriger Behälterhals für einen Behälter wie er aus WO2012/175'317 A1 hervorgeht. Es handelt sich um einen befüllbaren Verschluss mit Druckknopf zum Auslösen, der mit einer separat befüllten Kapsel funktioniert. Der Verschluss besteht aus einer auf den Gewindestutzen eines Behälters aufschraubbaren Verschlusskappe, in welche diese separat befüllte Kapsel in geschlossenem Zustand von unten einsetzbar ist, mit nach unten gerichteter Siegelfolie der Kapsel. Die Oberseite der eingesetzten Kapsel ist deformierbar ausgeführt und axial nach unten drückbar, sodass die nach unten gerichtete Siegelfolie der Kapsel gebrochen oder zum Platzen gebracht werden kann. Das wird gemäss diesem Dokument durch ein an der Unterseite der Verschlusskappe angeformtes, axial nach unten ragendes Profil bewirkt, welches in eine zum Querschnitt dieses Profils passende Vertiefung in der deformierbaren Oberseite der eingesetzten Kapsel einpasst. Durch Niederdrücken dieses Profiles in die Vertiefung werden die äusseren unteren Ecken des Profils auf die Siegelfolie der Kapsel gedrückt. Die Siegelfolie ist mit Schwächungslinien versehen, sodass diese Ecken auf die Winkelhalbierenden der durch die Schwächungslinien gebildeten Kreissegmente auftreffen und dieselben nach Aufplatzen der Schwächungslinien von den Ecken des Profils nach unten schwenkbar sind und hernach nach unten geschwenkt haltbar sind. In der Praxis zeigt sich allerdings, dass diese Lösung zwar im Grundsatz funktioniert, aber nicht in jedem Fall einwandfrei, das heisst nicht in 100% der Fälle. Somit ist diese Lösung für eine Implementierung in der Praxis, in welcher Hunderttausende von Verschlüssen ausgeliefert werden müssen und jeder einzelne perfekt funktionieren muss, zuwenig tauglich.

[0004] Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen befüllbaren Verschluss zu schaffen, dessen Befüllung mittels Betätigen eines Druckknopfes in den mit dem Verschluss ausgerüsteten Behälter fällt, indem entweder eine im Innern des Verschlusses untergebrachte, separat befüllte Kapsel durch das Auslösen in den Behälter entleert wird, oder aber der Verschluss selbst eine solche Kapsel bildet, die durch das Auslösen des Druckknopfes entleert wird. Dieser befüllbare Verschluss soll noch einfacher in der Herstellung und Montage sein, aus einer minimalen Anzahl Teilen bestehen, und durch eine einzige Handlung - eine einzelne Aktion - so betätigbar sein, dass seine Befüllung absolut sicher und zuverlässig in den mit dem Verschluss ausgerüsteten Behälter entleert wird. Der Verschluss soll insbesondere sicherstellen, dass das einmal aufgeplatzte Siegel aufgrund von elastischen Kräften nicht wieder halbwegs zu gehen kann. Ausserdem soll in einer besonderen Ausführung die Füllung der Kapsel im Verschluss vor dem Eindringen von Sauerstoff, UV-Strahlung und Wasserdampf aus der Umgebung geschützt sein. [0005] Diese Aufgabe wird gelöst von einem befüllbaren Verschluss mit Druckknopf zum Auslösen der Entleerung, bestehend aus einer auf den Gewindestutzen eines Behälters aufschraubbaren Verschlusskappe, welche eine befüllbare, unten offene Kapsel bildet oder in welche Verschlusskappe eine separate, befüllbare Kapsel einsetzbar ist, mit nach unten gerichtetem Siegel der Kapsel, wobei die Oberseite der Kapsel deformierbar ausgeführt ist und axial nach unten drückbar ist, sodass das nach unten gerichtete Siegel der Kapsel durch diese Aktion aufbrechbar oder aufplatzbar ist, indem an der Unterseite der Verschlusskappe ein axial nach unten ragendes Profil angeformt ist, zum Aufdrücken des Siegels der Kapsel, dadurch gekennzeichnet, dass das Drückerelement in der Verschlusskappe im Querschnitt senkrecht zur Rotationsachse der Verschlusskappe V-förmig gestaltet ist, sodass zwei Wände als Schenkel gebildet sind, die über ihre Länge einstückig mit dem Boden der Kapsel verbunden sind, und dass die nach abwärts gerichteten freien Ränder dieses im Querschnitt V-förmigen Drückerelementes gegen eine Spitze ansteigen, wo sich die beiden Wände treffen, sodass mit Niederdrücken des Drückerelementes die darunter verlaufende Folie zunächst mit der Spitze aufstech- oder aufbrechbar ist, und hernach von den Rändern der Wände abklappbar ist.

[0006] Damit erfolgt das Aufplatzen erstens kontrolliert und das einmal aufgeplatzte Siegel wird sicher offengehalten. Die Kapsel wird beim Niederdrücken des Druckknopfes infolge einer Reduktion ihres Volumens entleert, und ausserdem werden die nach unten ragenden Segmente des Siegels zuverlässig nach unten geschwenkt und somit die Kapsel offen gehalten, sodass der Kapselinhalt zuverlässig und vollständig in den mit dem Verschluss ausgerüsteten Behälter abfliessen kann. Weiter ist durch den Laminataufbau des Siegels die Dichtigkeit gegen Eindringen von Sauerstoff, Wasserdampf oder UV- Strahlung gewährleistet.

[0007] In den Figuren sind verschiedene Varianten dieses befüllbaren Verschlusses mit Druckknopf zum Auslösen in jeweils mehreren Ansichten dargestellt. Anhand dieser Figuren wird der Verschluss im Einzelnen beschrieben und seine Funktion wird erklärt.

Es zeigt:

FIG. 1 Eine erste Variante mit direkter Betätigung der Kapselentleerung in einem perspektivischen Querschnitt dargestellt;

FIG. 2 Den Verschluss mit der zugehörigen separat befüllten Kapsel und deren separat gezeichnetem Siegel;

FIG. 3 Den Verschluss in einem perspektivischen Querschnitt dargestellt, und daneben den umbördelbaren Rand der von unten einsetzbaren Kapsel zu deren Sicherung als Detaillösung A und als Alternative einen Widerhaken zum Halten der Kapsel als Detaillösung B;

FIG. 4 Diesen Verschluss nach dem Niederdrücken des Druckknopfes, mit aufgeplatztem Siegel und mit entleerter Kapsel;

FIG. 5 Eine erste Lösung für die Erstoffnungsgarantie an diesem Verschluss;

Eine zweite Lösung für die Erstoffnungsgarantie mit gleichzeitig auf der Aussenseite der Kapsel realisierter Sauerstoff-, UV- und Wasserdampf-Barriere;

FIG. 7 Eine zweite Variante des Verschlusses mit durch die Verschlusskappe selbst gebildeter, unten offener Kapsel, die separat in gestürzter Lage des Verschlusses befüllbar ist, sowie das zugehörige Siegel;

FIG. 8 Ein Siegel mit einer hufeisenförmigen Vorkerbung des

Trägermaterials;

FIG. 9 Ein Siegel mit einer quadratischen Vorkerbung und im Innern des

Quadrates diagonal verlaufenden Vorkerbungen; FIG. 10 Ein Siegel mit zwei geraden Scharnierlinien und einer wellenförmigen Bruchlinie und zwei halbkreisförmigen Bruchlinien;

FIG. 1 1 Das Siegel aus Figur 8 in einem Querschnitt längs der Linie A-A in

Figur 8 dargestellt;

FIG. 12 Das Siegel nach Figur 1 1 nach dem Drücken und Ausbrechen des hufeisenförmigen Lappens;

FIG. 13 Die Verschlusskappe mit niedergedrücktem Druckknopf von schräg unten gesehen, nach Aufbrechen und Aufschwenken des herausbrechbaren Teils des Siegels;

FIG. 14 Die Verschlusskappe von schräg unten gesehen mit einem im

Querschnitt V-förmigen Drückerelement, das an der Verschlusskappe nach abwärts in eine Spitze ausläuft;

FIG. 15 Die Verschlusskappe nach Figur 14 in einem diametralen Schnitt dargestellt.

[0008] In Figur 1 sieht man eine erste Variante dieses Verschlusses, welcher die Entleerung der separat befüllten und eingesetzten Kapsel 2 mit einer einzigen direkten Betätigung ermöglicht. Der Verschluss bildet eine Verschlusskappe 1 mit einem Innengewinde 7, sodass sie auf einen Gewindestutzen eines Behälters aufschraubbar ist. Am unteren Rand der Verschlusskappe 1 weist diese ein umlaufendes Band 3 auf, welches über eine Dünnstelle 5 mit der Verschlusskappe 1 verbunden ist. Dieses Band 3 bietet eine Erstöffnungsgarantie und verbleibt beim Losschrauben der Verschlusskappe 1 , wenn die Flasche das erste Mal geöffnet wird, am Flaschenstutzen, weil dann die Dünnstelle 5 reisst. Die Verschlusskappe 1 weist auf ihrer Oberseite eine Einlassung 8 auf, das heisst eine Vertiefung der Deckelfläche. Diese Deckelfläche ist im gezeigten Beispiel als giebelförmiger, in axialer Richtung deformierbarer Druckknopf 4 ausgeführt, dessen abgeplattete Spitze eine hier kreisrunde Drückerfläche 6 bildet. Die Drückerfläche 6 ist auf ihrer Unterseite in einen Höcker 9 als Drückerelement ausgeformt, und die Wand des Druckknopfes 4 ist verhältnismässig dünn ausgeführt, sodass der Druckknopf 4 von der hier von oben gesehen konvexen Ausformung durch Druck auf die Drückerfläche 6 in axialer Richtung nach unten drückbar ist, unter Deformation der Druckknopfwand. Damit ist der Druckknopf 4 nach unten in eine von aussen gesehen konkave Form drückbar. Auf der Unterseite des Druckknopfes 4 bildet dieser mit seinem äusseren Rand eine umlaufende, nach unten ragende Schulter 10. Auf diese Schulter 10 ist von unten eine kreisrunde Kapsel 2 aufsetzbar, die dann mit ihrem äusseren Rand passgenau auf dieser Schulter 10 anliegt und auf ihr durch eine Umbördelung 14 gehalten ist. Diese Kapsel 2 besteht ihrerseits aus einem kuppelartigen Oberteil, welches am äusseren Rand in eine oben und unten ebene Auskragung 12 ausläuft. Im Zentrum des Oberteils der Kapsel 2 ist eine Vertiefung 1 1 ausgeformt, in welche der Höcker 9 am Druckknopf 4 einpasst. Zum Befüllen wird dieses kuppelartige Oberteil der Kapsel 2, das dann noch ein separates Teil bildet, in eine gestürzte Lage gebracht, sodass es eine Schüssel bildet. Diese wird befüllt und hernach wird die Kapsel 2 mit einem kreisscheibenförmigen Siegel 15 aus einem Laminat, welches auf den Kapselrand passt, versiegelt bzw. verschweisst. Hernach ist diese Kapsel 2 hermetisch verschlossen, und eine aspetische Befüllung und Versiegelung ist dadurch gewährleistet. Das kuppelartige Oberteil der Kapsel 2 enthält eine Alufolie und auch das Siegel 15 enthält eine solche, damit die Kapsel 2 sauerstoffdicht und auch lichtdicht ist. Damit eröffnet sie die Möglichkeit zu einer Befüllung auch mit höchst sensitiven, lichtempfindlichen Inhaltstoffen.

[0009] Die Figur 2 zeigt den Verschluss mit der zugehörigen, separat befüllten Kapsel 2 mit ihrem gewölbten Oberteil 13 vor deren Einsetzen. Sie wird von unten mit ihrer konvexen Oberseite 13 voran in den Verschluss 1 eingesetzt. Auf ihrer Unterseite ist die Kapsel 2 eben und wird durch das hier separat gezeichnete Siegel 15 verschlossen. Dieses Siegel 15 ist in ganz besonderer Weise als Laminat aufgebaut, weil es verschiedene Funktionen erfüllen muss, nämlich:

1 . Hermetisches Verschliessen der Kapsel 2 mittels Versiegeln bzw. Verschweissen mit dem Kapselrand ermöglichen,

2. Sauerstoffdichtigkeit gewährleisten,

3. Wasserdampf-Dichtigkeit gewährleisten,

4. UV-Abschirmung des Kapselinhalts gewährleisten,

5. Aufbrechbarkeit durch Druckknopfbetätigung gewährleisten,

6. Offenstellung nach dem Aufbrechen sicherstellen.

Hierzu besteht dieses Siegel 15 aus einem Laminat, mit einem Trägermaterial 30 von wenigstens 0.2mm Stärke. Als solches Trägermaterial 30 eignet sich zum Beispiel eine kreisrunde Kartonscheibe. Aber auch eine Kunststoffscheibe, eine Holzfurnierscheibe oder eine Kreisscheibe aus einem gepressten organischen Material ist einsetzbar. In Bezug auf die Kapsel 2 nach aussen anschliessend folgt eine auf das Trägermaterial 30 aufgeklebte Barrieren-Folie 31 , etwa eine Aluminium- oder EVOH-Folie. Diese wirken als Sauerstoff-, UV- und Wasserdampf-Barriere. Es können auch noch andere Materialien eingesetzt werden, soweit sie eine Barrierenfunktion gegen Sauerstoff, Wasserdampf und UV-Strahlung entfalten. Auf diese Barrieren-Folie 31 , zum Beispiel einer Aluminium- oder EVOH-Folie, ist schliesslich eine Siegelschicht 32 in Form eines Lackes oder einer PE-Laminatschicht aufgespritzt bzw. auflaminiert. Diese Spritzlack- oder Lamiant-Schicht 32 ist um den äusseren Rand des Siegels 15 herumgezogen, sodass sie also zunächst den äusseren Rand der Barrieren-Folie 31 , zum Beispiel einer Aluminium- oder EVOH-Folie und den Rand des Trägermaterials 30 umbördelt und auf der in Bezug auf die Kapsel inneren Seite des Trägermaterials 30 auf diesem einen umlaufenden, aufliegenden Rand 34 bildet, mittels dessen dass Siegel 15 mit dem Kapselrand versiegelbar ist. Die ganze Dicke des Siegels beträgt in diesem Fall ca. 0.3mm. Es ist aber klar, dass auch dickere Siegel denkbar sind, gerade wenn der Durchmesser des Behälterstutzens und somit auch der Verschlusskapsel grösser ist und einen grösseren Kapseldurchmesser erlaubt. Das Trägermaterial 30 ist mit ganz speziellen Vorkerbungen versehen, welche durch einen Schneid-Plotter erzeugbar sind. Mit einem sehr scharfen Messer kann dieser Schneid-Plotter äusserst genaue und sehr dünne Schnitte ausführen. Im gezeigten Beispiel wurde ein Quadrat geschnitten, wobei die Schnitte ganz knapp vor dem unteren Ende der Trägermaterialdicke enden, sodass jeweils eine ganz feine Materialbrücke stehen bleibt. Die Ecken des Quadrates sind mit diagonalen Schnitten 45 verbunden, die ebenso bis an das untere Ende des Trägermaterials 30 reichen, ohne die darunterliegende Barrieren-Folie 31 , das heisst die Alu- oder EVOH-Folie zu erreichen, sodass diese also unversehrt bleibt und ihre Funktion als Sauerstoff-, Wasserdampf und UV-Barriere erfüllt. Diese Schnitte 45 bilden Schwächungslinien, damit das Siegel 15, wie später beschrieben wird, gezielt längs dieser Schwächungslinien aufgebrochen werden kann. Die Schnitte bzw, Schwächungslinien 45 können anstelle eines Kreuzes und Quadrates auch andere Formen annehmen, wie noch gezeigt wird. Das Siegel 15 wird bei gestürztem Oberteil 13 auf die Auskragung 12 (Fig. 1 ) aufgelegt und mit ihr verschweisst oder versiegelt. Die konvexe Oberseite 13 weist im Zentrum eine Vertiefung 1 1 auf, in welche der Höcker 9 an der Verschlusskappe 1 hineinzuragen bestimmt ist. Am unteren Rand des Verschlussdeckels 1 ist das Garantieband 3 sichtbar, welches über eine durchgehende Dünnstelle 5 oder über einige Materialbrücken 21 angeformt ist. Beim späteren Losschrauben der Verschlusskappe 1 wird die Dünnstelle 5 abgeschert oder die Materialbrücken 21 , die als Sollbruchstellen ausgeführt sind, brechen und geben die Verschlusskappe 1 zum Losschrauben frei.

[0010] Die Figur 3 zeigt unter Detail A eine erste Lösung, wie die Kapsel 2 in der Verschlusskappe 1 gehalten sein kann. Zur Befestigung der Kapsel 2 auf der nach unten ragenden Schulter 10 auf der Unterseite des kuppelartigen Gewölbes 4 weist diese Schulter 10 an ihrem äusseren Rand in dieser Lösung einen senkrecht auf ihr stehenden Wandvorsatz 17 auf, welcher sich in axialer Richtung zum Verschluss erstreckt. Nach dem Einsetzen der Kapsel 2 wird der Wandvorsatz 17 in warmem Zustand nach innen gegen das Zentrum des Verschlusses hin umgelegt, wie das mit einem kleinen gekrümmten Pfeil eingezeichnet ist, und auf das Siegel 15 angepresst und abgekühlt. Fortan ist die Kapsel 2 durch die entstandene Umbördelung 14 sicher im Verschluss 1 gehalten. Als Alternative können auch - wie in Detaillösung B gezeigt - eine Anzahl Widerhaken 43 über den Umfang verteilt am Wandvorsatz 17 angeformt sein. Die Kapsel 2 ist dann mit ihrem Rand an diesen Widerhaken 43 einklickbar, wonach sie in dieser Lage sicher gehalten ist. [001 1 ] Die Figur 4 zeigt den Verschluss nach dem Niederdrücken der Drückerfläche 6 in einem perspektivisch gesehenen Querschnitt. Durch das Niederdrücken der Drückerfläche 6 und damit des Druckknopfes 4 in axialer Richtung nach unten drückt der Höcker 9 auf die darunterliegende Vertiefung 1 1 in der Oberseite 13 der eingesetzten Kapsel 2. Dadurch drückt der Inhalt der Kapsel 2 von innen auf ihre Unterseite, das heisst von innen auf das Siegel 15. Wird der Pressdruck hinreichend erhöht, so bricht oder reisst das Siegel 15 unter der entstandenen Dehnkraft längs der Schwächungslinien 45 (Figur 2) und der Kapselinhalt fällt vollständig aus ihr heraus nach unten.

[0012] Die Figur 5 zeigt eine erste Lösung für die Realisierung einer Erstöffnungsgarantie an diesem Verschluss, wie er in den Figuren 1 bis 4 vorgestellt ist. Wenn die Verschlusskappe 1 nämlich so wie in den bisher gezeigten Figuren gefertigt wird, kann jedermann die offen zugängliche Drückerfläche 6 niederdrücken und die Kapsel 2 in den Flascheninhalt entleeren. Dieses Drücken auf die Drückerfläche 6 könnte daher missbräuchlich erfolgen: Aus purem Schabernack könnte jemand die Drückerfläche 6 in einer Reihe von Flaschen in einem Regal einfach so niederdrücken. Die Hemmschwelle dazu ist relativ gering. Um das zu vermeiden weist die hier gezeigte Verschlusskappe 1 einen scharnierend an deren Rand angeformten Deckel 18 auf. Am äusseren Rand des Deckels 18, das heisst auf der dem Scharnier 19 gegenüberliegenden Seite des Deckels 18, ist eine Klinke 20 als Schnappelement angeformt. Wird der Deckel 18 umgeschwenkt und auf die Verschlusskappe 1 niedergeschwenkt, so hakt die Klinke 20 in einem Fenster 22 an einem dort angeformten Streifen 21 ein. Der Deckel 18 kann hinfort nur dann aufgeschwenkt werden und den Zugang zum Druckknopf 4 und seiner Drückerfläche 6 freigeben, wenn zunächst der Streifen 21 von der Verschlusskappe 1 weggerissen wird. Hierzu ist der Streifen 21 über eine Dünnstelle 23 am oberen äusseren Rand der Verschlusskappe 1 angeformt. An der Grifflasche 24 kann der Streifen 21 ergriffen und längs des Umfanges der Verschlusskappe 1 weggerissen werden, unter Bruch der Dünnstelle 23. Zum Vermeiden, dass dieser Streifen 21 achtlos weggeworfen wird, kann die Dünnstelle 23 so ausgeführt werden, dass sie sich nicht über die ganze Länge des Streifens 21 erstreckt, sodass dieser nach einem teilweisen Losreissen sicher an der Verschlusskappe 1 gehalten bleibt, jedoch die Klinke 20 freigibt, sodass der Deckel 18 aufgeschwenkt werden kann. Insgesamt besteht die gesamte Verschlusslösung aus einzig drei Teilen, nämlich aus der Deckelkappe 1 mit ihrem allenfalls einstückig angeformten Deckel 18 für die Erstoffnungsgarantie, dann weiter aus der separat befüllbaren Kapsel 2, die ihrerseits aus zwei Teilen besteht, nämlich aus der kuppelartigen Oberseite 13 als schüsseiförmiges Spritzteil und dem Siegel 15 zum Verschliessen der Kapsel - insgesamt also aus bloss drei Teilen!

[0013] Die Figur 6 zeigt eine zweite Variante einer Erstoffnungsgarantie, indem auf die Oberseite der Verschlusskappe 1 eine Aluminium- oder EVOH-Folie 33 aufgeklebt wird, und zwar längs ihres Randbereiches 35, sodass sie auf der Druckerfläche 6 aufliegt. Beim ersten Gebrauch, das heisst beim Niederdrücken des Druckknopfes, wird diese Folie 33 zerstört und wirkt daher als Erstoffnungsgarantie. Gleichzeitig aber, und das ist sehr bedeutsam, wirkt sie auch von der Oberseite des Verschlusses her als Barriere für Sauerstoff, Wasserdampf und UV, sodass die inliegende Kapsel und ihr Inhalt auch von oben geschützt ist.

[0014] Eine besonderes elegante und effiziente, das heisst ökonomische und technisch trotzdem hervorragend funktionierende Ausführung dieses befüllbaren Verschluss, der mittels eines Druckknopfes auslösbar ist, ist in Figur 7 dargestellt. Hier bildet die Verschlusskappe 1 selbst die Kapsel 2, indem auf der Unterseite des Verschlusskappendeckels eine zylindrische Wand 36 gebildet ist, auf deren unteren Rand 37 das Siegel 15 aufgesiegelt wird. In der Mitte der Unterseite des Verschlusskappendeckels ist ein Drückerelement 38 angeordnet, das hier ähnlich wie ein Stuhl vier nach unten ragende Beine 39 bildet. Diese drücken mit ihren unteren Enden an ganz bestimmten Punkten auf das Siegel 15, welches ganz gezielt mit Vorkerbungen vorgeschwächt ist. Anhand von Figur 1 1 und 12 wird die Wirkung der Vorkerbungen noch erklärt. Das Siegel 15 besteht aus dem Trägermaterial 30, der Barrieren-Folie 31 in Form etwa einer Alu- oder EVOH- Folie und der Siegelfolie oder PE-Laminatschicht 32, die um den Rand des Siegels 15 herum nach oben denselben umbördelt und oben auf dem Siegel 15 in dessen Randbereich aufliegt. Dieses Siegel 15 kann somit nach Befüllen der Kapsel 2 in gestürzter Lage der Verschlusskappe 1 direkt auf den Rand 37 der Zylinderwand 36 aufgesiegelt werden. Wenn die Verschlusskappe 1 auf ihrer Oberseite noch mit einer Alu- oder EVOH-Folie überklebt ist, so ist der Kapselinhalt hermetisch abgeschlossen und vor dem Eindringen von Sauerstoff, Wasserdampf und UV-Strahlung geschützt. Ein Eindringen dieser Stoffe oder von UV-Strahlung in radialer Richtung ist aufgrund der Materialdicke von Gewindekappe, Behälterstutzen und Zylinderwand der Kapsel nicht zu befürchten. Gleichzeitig ist damit wie schon beschrieben eine Erstöffnungsgarantie realisiert. Diese Ausführung des Verschlusses ist auch ökonomisch sehr interessant. Es braucht keine separate Kapsel gefertigt zu werden, was hohe Kosten einspart. Ausserdem ist die Dichtigkeit der Kapsel hervorragend gut. Der ganze Verschluss mit Kapselfunktion besteht einzig aus zwei Bauteilen, sowie optional einer Folie auf dem Deckel des Verschlusses, wenn eine Dichtigkeit gegenüber Sauerstoff, Wasserdampf und UV-Strahlung auch von oben gewünscht ist.

[0015] Die Figur 8 zeigt ein Beispiel einer Vorkerbung, nämlich eines hufeisenförmigen Schnittes 27. Die Enden dieses Schnittes 27 sind durch einen geraden Schnitt 26 verbunden. Das Drückerelement 38 muss dann im vorderen Bereich des vom Schnitt 27 eingefassten Hufeisens, etwa beim Punkt 25 auf diese Fläche einwirken. Wenn dort Druck aufgebracht ist, so wirkt sich die Dicke des Trägermaterials 30 infolge der Geometrie so aus, dass grosse Hebelkräfte entstehen und somit grosse Spannungskräfte unterhalb des Schnittes quer zum Schnitt erzeugt werden, sodass die darunterliegende Folie 31 genau dort aufgerissen wird und dann längs der hufeisenförmigen Schnittlinie 27 aufgeschnitten wird, während der hufeisenförmige, von dieser Linie eingeschlossene Lappen um die gerade Schnittlinie 26 nach unten geschwenkt wird. Die nicht durchbrochene Folie längs der Linie 26 wirkt dann als Scharnier.

[0016] Die Figur 9 zeigt ein Beispiel einer Vorkerbung mit geraden Schnitten 26,45. Es ist ein Quadrat mit diesen geraden Schnitten 26 ausgeschnitten bzw. das Trägermaterial 30 ist beinahe durchschnitten. Dann wurden die Diagonalen 45 ebenfalls fast durchgeschnitten. Die Punkte 28, an welchen das Drückelement 38 angreifen soll, bzw. welche mit Druck beaufschlagt werden sollen, liegen nahe beim Kreuzungspunkt der Diagonalen 45. Auch hier erzeugt der Druck auf die eingezeichneten Punkte 28, dass unterhalb der Schnittlinien 45 quer zu denselben grosse Spannungskräfte aufgrund der Hebelwirkung des dicken Trägermaterials 30 erzeugt werden und die darunterliegenden Folien 31 ,32 längs dieser diagonalen Schnitte aufgebrochen werden. Die ausgebrochenen Dreiecksegmente im Siegel 15 werden um die geraden Linien 26 nach unten geschwenkt, was eine zuverlässige Entleerung der Kapsel ermöglicht.

[0017] Die Figur 10 zeigt ein weiteres Beispiel einer Vorkerbung mit geraden Schnitten 26 und gekrümmten Schnitten 27. Die Druckpunkte 29 für das Drückerelement 38 liegen hier auf einer Linie. Beim Aufdrücken bricht das Siegel 15 zunächst längs der Schlangenlinie 27 und hernach längs der halbkreisförmigen Schnittlinien 34, während die längs der geraden Schnittlinien 26 nicht aufgebrochene Folie als Scharnier wirkt. Die herausgebrochenen Teile beidseits der Schlangenlinie 27 werden um die Schnittlinien 26 nach unten geklappt und sorgen für ein vollständiges Entleeren der Kapsel.

[0018] Die Figur 1 1 zeigt einen Querschnitt durch das Siegel 15, längs der gestrichelten Linie A-A aus Figur 8. Das Siegel 15 ist von einem Laminat gebildet. Zuoberst, dem Kapselinnern zugewandt, besteht das Laminat aus einem Trägermaterial 30, zum Beispiel aus einer Kartonscheibe, einer Kunststoff- oder Holzfurnierscheibe. Auf diese ist unten eine Barrieren-Folie 31 , zum Beispiel eine Aluminiumfolie oder EHOV-Folie aufgeklebt. Zuunterst ist das Siegel mit einem Siegellack 32 versehen, oder mit einer PE-Laminatschicht. Dieser Lack oder diese PE-Laminatschicht 32 ist rund um den Rand herum nach oben gebördelt und umfasst das Siegel 15 um seinen Rand und liegt oben auf seinem Randbereich 40 auf.

[0019] Die Figur 12 zeigt auf, wie das Siegel 15 durchbrochen wird, wenn der hufeisenförmige Lappen in seinem vorderen Bereich vom Drückerelement 38 mit Druck beaufschlagt wird. Die dünnen, durch die Vorkerbungen 27 geschwächten Stellen der Barrieren-Folie 31 , das heisst zum Beispiel der Aluminium- oder EVOH-Folie, brechen durch und der Lappen wird um die Scharnierlinie 26 nach unten geschwenkt.

[0020] Die Figur 13 zeigt dieses Abschwenken des hufeisenförmigen Lappens um das längs der geraden Schnittlinie 26 gebildete Scharnier 26, während der Lappen längs der Schnittlinie 27 aus dem Siegel 15 gebrochen wurde. Das Drückerelement 38 schwenkt ihn nach abwärts und hält ihn hernach in dieser abgeschwenkten Lage fest, damit er nicht mehr zurückschwenken kann und die Kapsel vollständig entleert werden kann.

[0021 ] Die Figur 14 zeigt eine weitere Variante einer Verschlusskappe mit einem speziellen Drückerelement 38. Dieses weist ein im Querschnitt eine V-Form auf. Es werden also zwei Schenkel in Form von Wänden 42 gebildet, die über ihre Länge fest und einstückig mit dem Boden der Kapsel 2 verbunden sind. Die an der Verschlusskappe 1 nach abwärts gerichteten freien Ränder 43 dieses V-förmigen Drückerelementes 38 steigen gegen eine Spitze 39 hin an, wo sich die beiden Wände 42 treffen. Damit ist eine sehr stabile Stech- und Drückerspitze 39 gebildet. Dieses Drückerelement 38 ist aufgrund seiner Gestaltung besonders stabil. Wird es durch Drücken von oben auf die unter dem Drückerelement 38 verlaufende Folie gepresst, so sticht oder bricht die Dückerelement-Spitze 39 zunächst die Folie auf, ob diese nun mit Schwächungslinien versehen ist oder nicht, und hernach wirken die oberen Ränder 43 der Wände 42 auf die geöffnete Folie und klappen sie nach unten, für eine sichere Entleerung der Kapsel.

[0022] Die Figur 15 zeigt einen diametralen Schnitt durch diese Verschlusskappe nach Figur 14. Man erkennt, dass der Druckknopf 4 in seiner Wand eine umlaufende nach innen gebogene Rille 44 aufweist, welche das Kollabieren des Druckknopfes 4 bei Druck auf die Drückerfläche 6 erleichtert und unterstützt. Selbstverständlich kann die Druckknopfwand auch mehrere solcher Rillen 44 aufweisen, auch nach aussen gebogene, oder die Wand kann in radialer Verlaufrichtung auch eine Schlangenlinie oder einen Balg bilden. Ziffernverzeichnis

1 Verschlusskappe

2 Kapsel

3 Umlaufendes Band unten an 1 (Garantieband)

4 Druckknopf an Verschlusskappe

5 Dünnstelle an Band 3

6 Drückerfläche am Druckknopf

7 Innengewinde der Verschlusskappe

8 Einlassung auf Oberseite der Verschlusskappe

9 Höcker unten an Drückerfläche

10 Schulter am Druckknopf

1 1 Vertiefung im Zenit der Kapsel 2

12 Ebene radiale Auskragung an separater Kapsel

13 Gewölbte Oberseite der separaten Kapsel

14 Umbördelung an einsetzbarer Kapsel

15 Siegel für Kapsel

16 Materialbrücken

17 Scharnier

18 Scharnier

19 Scharnier

20 Klinke

21 Streifen

22 Fenster

23 Dünnstelle

24 Grifflasche

25 Druckpunkt

26 Gerader Schnitt

27 Gekrümmter Schnitt

28 Punkte im Quadrat

29 Druckpunkte bei Schlangenlinie

30 Trägermaterial Siegel 15

31 Barrieren-Folie, z.B. Aluminium- oder EVOH Folie Siegellack oder PE-Laminatschicht

EVOH Folie oben auf dem Deckel der Verschlusskappe halbkreisförmige Schnitte (Fig. 10)

Rand oben auf der Verschlusskappe

Zylinderwand unten in der Verschlusskappe

Rand der Zylinderwand

Drückerelement

Bein am stuhlförmigen Drückerelement

Randbereich des Siegels 15

Materialbrücken

Wände des V-förmigen Drückerelementes

Freie Ränder des V-förmigen Drückerelementes Gebogene Rille in der Druckknopfwand.