以下、本発明の実際の形態について図面� ��用いて説明する。

 図2は本発明に係るフィルターエレメント の一例を示す概略斜視図および水平方向の断 面図である。

 本発明の円筒状フィルターは、孔径100μm� ��下の孔を有し、半径rの円筒状であれば、適 当なものを適宜選択することができる。材質 は各種合成樹脂、例えばポリエチレン、ポリ プロピレン等のポリオレフィン類、ポリエス テル、ポリアミド、セルロース類等、金属等 が例示されるが、軽量性、剛性とのバランス を考慮するとポリオレフィン類が好適である 。なお、本発明において孔径とは公称孔径の ことを指す。

 本発明の円筒状ストレーナーは、孔径300� �m以上の孔を有し、半径Rの円筒状であれば、 適当なものを適宜選択することができる。材 質は各種合成樹脂、例えばポリエチレン、ポ リプロピレン等のポリオレフィン類、ポリエ ステル、ポリアミド、セルロース類等、金属 等が例示されるが、原水の流量の多い場合で も円筒状の形状を保持することが可能な剛性 を有し、かつストレーナー自身が移動するた めに必要な軽量性を有する必要があることを 考慮すると、合成樹脂、特にポリオレフィン 類が好適である。また、円筒状ストレーナー は円筒状フィルターの外周部に円筒状フィル ターの周囲を覆うように設置され、さらに固 定されることのないように配置する必要から Rとrとの間にはR>rの関係がある。

 図2において円筒状フィルター5は上下の� �レメントプレート8に固定されているが円筒� ��ストレーナー6は円筒状フィルターの外周部 に固定されることなく装着されている。フィ ルターエレメント7の円筒状フィルター5を固� ��するエレメントプレート8と円筒状ストレー ナー6の両端との隙間は、円筒状ストレーナ� �6の孔径以下であることが好適である。上記� ��構成を有する円筒状ストレーナー6は、図2� �断面図に示す通り、回転のみならずエレメ� �ト中心から半径が2R-rの円内を自由に運動す� ��ことができる。このような本発明に用いら� ��る円筒状ストレーナーは円筒状フィルター� ��より動きを拘束されるものの円筒状ストレ� ��ナーと円筒状フィルターは接するとしても� ��筒状ストレーナーの表面積の極一部で接す� ��のみであり、円筒状ストレーナーと円筒状� ��ィルターがお互いに固着することを防いで� ��る。このような円筒状ストレーナーおよび� ��筒状フィルターからなるフィルターエレメ� ��トの構成を採ることによって、円筒状スト� ��ーナーはろ過対象流体の流れによって、半� ��が2R-rの円内を移動することができる。この ように円筒状ストレーナーが移動することに よって、円筒状ストレーナーと円筒状フィル ターの間および円筒状ストレーナーとそのさ らに外周に存在するハウジングの壁面と衝突 し、円筒状ストレーナーに付着した大きい異 物を剥離することが可能となる。その結果、 本発明のフィルターエレメントは、ストレー ナーの目詰まりを緩和しフィルターの交換頻 度を低減するのみならず、交換作業を容易に するという優れた効果を奏する。

 図3は本発明に係るフィルターエレメント 7において、円筒状フィルター5を2本以上すな わち複数本を配列したフィルターエレメント の一例を示す概略斜視図および水平方向の断 面図である。

 図3においてフィルターエレメントを3本� �列した場合の一例を示しているが更に多く� �フィルターエレメントを配列した場合もこ� �に準ずる。

 隣り合う円筒状フィルターの中心間の距� ��をLとするとLは2R<L<2×(2R-r)に設定するこ とが望ましい。この間隔を保持することで固 定されたフィルターの周囲をストレーナーが 自由に運動することが可能となり、前述した 効果に加えて、隣り合うストレーナー同士が 衝突することでストレーナー表面に付着した 異物を剥離させる効果も生まれる。

 図4は本発明に係るフィルターモジュール の一例を示す概略斜視図である。

 図4においてハウジング14には開閉するた� ��の耐圧ハッチ9と流体入口10、流体出口11、� �ア抜き12、ドレン13の4つのノズルが設けられ ている。

 またハウジング14はサポート15によって床 面に傾斜をもって据え付けられることも可能 であり、好適には円筒状フィルターの長軸方 向が水平面に対し20°~70°の範囲で傾けて設置 されることが好ましい。このような構成にす ることによって、高さに制約のある場所での 設置も実現でき、フィルターエレメントの交 換作業も容易となる。

 本発明の効果を最大限に得るためには円� ��状ストレーナーを適宜運動させることが重� ��であり、これはろ過の対象流体の流速や方� ��を変化させる手段を用いることによって可� ��となる。

 前述した手段としては、ろ過装置のポン� ��電源を定期的にON・OFFするだけでもよいが� �インバーターを用いることにより定期的に� �象流体の流速を変化させてもよい。さらに� �流洗浄を行うことによって、より効果的に� �筒状ストレーナーや円筒状フィルターの交� �寿命を延長させることができる。

 図5は本発明に係るろ過装置の一例を示す フローチャート図である。

 図5はフィルターモジュールを2本並列に� �置した装置のフローチャートの一例である� �ポンプ16とフィルターモジュール18,19および� ��動開閉弁20~27を図のように配置する。

 表1は図5に係るろ過装置の運転工程の一� �を示す工程表である。

 表中の黒丸はポンプがONの状態、または� �動開閉弁が開状態を表し、無印はポンプがOF Fの状態または自動開閉弁が閉状態であるこ� �を表している。

 逆流洗浄させるときは、ポンプを停止さ� ��ることなく、片方のフィルターモジュール1 8でろ過をおこないそのろ過された流体をも� �片方のフィルターモジュール19のろ過側へ導 入することによりろ過面での逆流が生じ表面 に付着した異物を効果的に剥離、排出するこ とができる。

 図6は本発明に係るろ過装置のもう一つの 一例を示すフローチャート図である。図6は� �ィルターモジュールに圧縮空気または窒素� �スを導入し、ろ過側からの逆洗をおこなう� �合の装置のフローチャートの一例である。� �ンプ16とフィルターモジュール17および自動� ��閉弁28~33を図のように配置する。

 表2は図6に係るろ過装置の運転工程の一� �を示す工程表である。表中の黒丸はポンプ� �ONの状態、または自動開閉弁が開状態を表し 、無印はポンプがOFFの状態または自動開閉弁 が閉状態であることを表している。

 圧縮空気または窒素ガスによる逆流洗浄� ��ポンプ16を停止させフィルターモジュール17 のろ過側に圧縮空気または窒素ガスを送り込 みフィルターろ過表面に付着した異物を効果 的に剥離、排出するとともにストレーナーが 振動などの運動をすることによりストレーナ ー表面の異物も効率よく剥離、排出すること ができる。