Die Erfindung betrifft ein Beschlagsystem für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit mindestens einem Drehverschlusselement, 5 das zum Verriegeln oder Entriegeln des Fensters, der Tür oder dergleichen mit einem Gegenelement zusammenwirkt.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 931 1 15 A1 ist ein derartiges Beschlagsystem für Fenster, Türen oder dergleichen bekannt, das mehrere, als Spiralhaken ausgebildete, drehbare Verschlüssl e) glieder aufweist. Die Verschlussglieder werden durch eine Verzahnung einer Treibstange angetrieben und wirken mit Schließnocken zusammen. Die Schließnocken befinden sich am Blendrahmen und die Verschlussglieder am Flügelrahmen des Fensters oder der Tür. Durch Verlagerung der Treibstange ist ein Verdrehen der Ver- 15 Schlussglieder möglich, um mittels der Spiralhaken die Schließnocken in oder außer Riegeleingriff zu bringen und dadurch eine Verriegelung oder eine Freigabe des Fenster- oder Türflügels herbeizuführen. Der Funktionsumfang dieser bekannten Verschlussvorrichtung ist begrenzt.

20 Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Beschlagsystem für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen zu schaffen, das bei einfacher Konstruktion und kostengünstiger Herstellung eine Anwendungsvielfalt bietet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß unter Berücksichtigung des 25 eingangs genannten Beschlagsystems dadurch gelöst, dass das Drehverschlusselement in eine das Gegenelement freigebende Entriegelungsstellung verdrehbar ist, die eine Zwischenstellung zwi- sehen einem im Uhrzeigersinn erfolgenden ersten Drehbereich des Drehverschlusselements und einem im Gegenuhrzeigersinn erfolgenden zweiten Drehbereich des Drehverschlusselements ist, und dass das Gegenelement in einem der Drehbereiche vom Drehver- Schlusselement in einer Verriegelungsstellung und in dem anderen der Drehbereiche in einer Spaltlüftungsstellung gefangen ist. Erfindungsgemäß lässt sich das Drehverschlusselement aus der Zwischenstellung sowohl im Uhrzeigersinn als auch im Gegenuhrzeigersinn verlagern, wobei die Zwischenstellung eine das Gegenelement freigebende Entriegelungsstellung ist, sodass in dieser Stellung des Drehverschlusselements eine Entriegelung des Fensters, der Tür oder dergleichen vorliegt, d.h., ein Fensterflügel, Türflügel oder dergleichen lässt sich in Offenstellung verlagern. Ausgehend von dieser Zwischenstellung lässt sich das Drehverschlusselement entweder im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzeigersinn verdrehen, mit der Folge, dass unterschiedliche Funktionen erzielt werden. In einem der beiden Drehbereiche wird das Gegenelement in der Verriegelungsstellung gefangen, in der das Fenster, die Tür oder dergleichen verriegelt ist und daher nicht geöffnet werden kann. In dem anderen der beiden Drehbereiche wird das Gegenelement in der Spaltlüftungsstellung gefangen, sodass das Fenster, die Tür oder dergleichen eine Spaltlüftung erlaubt, in der gleichwohl der zugehörige Fensterflügel, Türflügel oder dergleichen gefangen, also nicht weitergehend geöffnet werden kann und daher trotz des Lüftungsspalts eine hohe Sicherheit gegen Einbrüche und so weiter bietet. In Abhängigkeit von der aus der Zwischenstellung erfolgenden Drehrichtung des Drehverschlusselements ergeben sich somit zwei unterschiedliche Funktionen bei der Benutzung des Fensters, der Tür oder dergleichen. Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Drehverschlusselement eine Drehachse aufweist und für seinen Antrieb mit einer Betätigungswelle drehgekuppelt ist, wobei die Betätigungswelle in einem Winkel zur Drehachse, insbesondere einem 90° -Winkel, verläuft. Mittels der Betätigungswelle wird das Drehverschlusselement um seine Drehachse verdreht. Die Betätigungswelle verläuft in Längserstreckung des zugeordneten Holms des Fensters, der Tür oder dergleichen, insbesondere in diesem Holm. Quer dazu, insbesondere in einem 90°-Winkel dazu, verläuft die Drehachse des Drehverschlusselements. Zur Drehkupplung der beiden Bauelemente kommt insbesondere ein Winkelgetriebe zum Einsatz. Insbesondere ist vorgesehen, dass sich mehrere Drehverschlusselemente an dem Fenster, der Tür oder dergleichen befinden, insbesondere um ein sicheres Verriegeln zu gewährleisten. Der Flügel des Fensters, der Tür oder dergleichen kann - je nach Konstruktion - drehgeöffnet, parallel abgestellt und dann seitlich verschoben oder erst parallel abgestellt und dann drehgeöffnet werden, wobei zur Herbeiführung und/oder zum Sichern der Spaltlüftungsstellung ein Drehverschlusselement vorgesehen ist oder mehrere Drehverschlussele- mente vorgesehen sind.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass beim Zusammenwirken von Drehverschlusselement und Gegenelement das Gegenelement in einem Führungsschlitz des Drehverschlusselements geführt ist. Bei dem Gegenelement handelt es sich insbesondere um einen Führungszapfen. Dieser verläuft in der oder parallel zur Fensterebene beziehungsweise Türebene oder dergleichen und ragt insbesondere in der Verriegelungsstellung und in der Spaltlüftungsstellung mit seinem freien Ende in den Führungsschlitz des Drehverschlusselements hinein, wodurch das Fenster, die Tür oder derglei- chen gegen Öffnen oder weitergehendes Öffnen geschützt ist. Die Führung des Gegenelements im Führungsschlitz hat ferner den Vorteil, dass die Stellung des Flügels sowohl im Schließsinne als auch im Öffnungssinne des Fensters, der Tür oder dergleichen gehalten wird, sodass keine unzulässigen Flügelbewegungen (zum Beispiel bei Windbeaufschlagung) auftreten können.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Führungsschlitz einen zum Rand des Drehverschlusselements offenen Einlaufbereich aufweist, der in einen Querschlitz mündet, welcher -ausgehend vom Einlaufbereich auf der einen Seite von diesem - einen die Verriegelungsstellung herbeiführenden Verriegelungsbereich aufweist, der insbesondere als gekrümmter Exzenterbereich ausgebildet ist, und welcher - ausgehend vom Einlaufbereich auf der anderen Seite von diesem - einen die Spaltlüftungsstellung herbeiführenden Spalt- lüftungsbereich aufweist, der insbesondere als teilkreisförmiger Koaxialbereich ausgebildet ist. Beim Schließen des Fensters, der Tür oder dergleichen läuft das Gegenelement in den zum Rand des Drehverschlusselements hin offenen Einlaufbereich des Führungsschlitzes ein. Ist das Fenster, die Tür oder dergleichen nahezu - bis auf einen Spalt - geschlossen, so befindet sich das Gegenelement am Ende des Einlaufbereichs und fluchtend zum Querschlitz, in den es -in Abhängigkeit von der erfolgenden Drehrichtung des Drehverschlusselements eintreten kann, und zwar in den Verriegelungsbereich des Querschlitzes zum Verriegeln des Fensters, der Tür oder dergleichen (in der einen Drehrichtung des Drehverschlusselements) oder in den Spaltlüftungsbereich, um eine Spaltlüftungsstellung beim Fenster, bei der Tür oder dergleichen zu sichern (bei einer Drehung des Drehverschlusselements in die andere Drehrichtung). Durch die Ausbildung des Verriegelungsbereichs als gekrümmter Exzenterbe- reich wird bei einem Verdrehen des Drehverschlusselements eine Verlagerung des Gegenelements derart bewirkt, dass der Flügel des Fensters, der Tür oder dergleichen in die Geschlossenstellung gedrängt wird, in der auch die Dichtungen beaufschlagt werden, so- dass durch die Exzentrizität des Verriegelungsbereichs relativ zur Drehachse des Drehverschlusselements am Ende des Verriegelungsprozesses ein Schließdruck aufgebaut ist. Wenn das Gegenelement bis an das Ende des Einlaufbereichs in den Führungsschlitz eingelaufen ist, weist der Flügel des Fensters, der Tür oder derglei- chen eine Öffnungsstellung auf, die der Spaltlüftungsstellung entspricht. Um diese zu sichern ist es lediglich erforderlich, das Drehverschlusselement derart zu drehen, dass das Gegenelement in den Spaltlüftungsbereich des Querschlitzes einläuft. Dieser Spaltlüftungsbereich kann daher relativ kurz gegenüber dem Exzenterbe- reich ausgebildet sein, da die Stellung des Gegenelements lediglich zu sichern ist. Bei einem Verriegeln des Fensters, der Tür oder dergleichen mittels des Verriegelungsbereichs des Querschlitzes muss der Flügel von einer der Spaltlüftungsstellung entsprechenden Öffnungsstellung noch bis in die Schließstellung überführt und dann auch noch angedrückt werden, was alles aufgrund der Exzentrizität des Schlitzverlaufs ermöglicht wird, jedoch auch einen entsprechend großen Drehwinkel des Drehverschlusselements und damit einen entsprechend langen Exzenterbereich erfordert. Insgesamt ist daher festzuhalten, dass die Länge des Querschlitzes im Exzenterbereich vorzugsweise größer als die Länge des Querschlitzes im Spaltlüftungsbereich ausgebildet ist.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Länge des Querschlitzes im Exzenterbereich zwei- bis viermal grö- ßer als die Länge des Querschlitzes im Spaltlüftungsbereich ausgebildet ist.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Querschlitz, insbesondere der Verriegelungsbereich des Querschlitzes, als Teil- kreisschlitz ausgebildet ist, der exzentrisch zur Drehachse des Drehverschlusselements verläuft. Die Krümmung des Querschlitzes, insbesondere des Verriegelungsbereichs, kann daher einem Teilkreisverlauf entsprechen. Die Anordnung des Teilkreisschlitzes am Drehverschlusselement ist vorzugsweise dann derart getroffen, dass die- ser in seinem Spaltlüftungsbereich möglichst koaxial zur Drehachse des Drehverschlusselements verläuft.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Drehverschlusselement einem Blendrahmen und dass das Gegenelement einem Flügelrahmen des Fensters, der Tür oder dergleichen zugeordnet ist. Mithin ist im Blendrahmen die Betätigungswelle untergebracht, mit der das Drehverschlusselement, das sich ebenfalls am Blendrahmen befindet, betätigt wird. Die Betätigungswelle wird mittels eines geeigneten Antriebs gedreht, wobei es sich dabei um einen maschinellen Antrieb oder um einen händischen Antrieb (letzteres mittels einer am Blendrahmen vorgesehenen Handhabe) handeln kann.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Drehverschlusselement einen kreiszylindrischen Kopf aufweist, in dessen Stirnfläche der Führungsschlitz liegt. An den kreiszylindrischen Kopf schließt sich in axialer Richtung ein im Durchmesser kleinerer La- gerbolzen an, der in einer Lagerbohrung eines Gehäuseelements des Beschlagsystems drehbar lagert. Es ist - nach einer Weiterbildung der Erfindung - vorteilhaft, wenn das Gegenelement ein Führungszapfen ist. Hierauf wurde bereits vorstehend hingewiesen. Der Führungszapfen ist in fester Position am entsprechenden Element des Fensters, der Tür oder dergleichen befestigt (insbesondere am Flügelrahmen).

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Durchmesser des Führungszapfens derart ausgebildet ist, dass er mit nur geringem Spiel im Führungsschlitz geführt ist. Hierdurch ist eine enge Führung und damit ein unerwünschtes Pendeln des Flügelrahmens verhindert.

Die Erfindung betrifft ferner ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, ausgestattet mit einem Beschlagsystem, so wie vorstehend beschrieben.

Nach einer Weiterbildung des erwähnten Fensters, der Tür oder dergleichen ist ein Blendrahmen und ein Flügelrahmen vorgesehen, wobei der Flügelrahmen über eine Drehscharniervorrichtung am Blendrahmen gehalten ist und das Drehverschlusselement zum Sichern eines Spaltlüftungsöffnungswinkels mit vorgebbarem Abstand zur Drehachse der Drehscharniervorrichtung liegt. In Abhängigkeit von diesem Abstand stellt sich die Größe des Spaltlüftungsöffnungswinkels ein. Ein großer Abstand von der Drehachse führt zu einem kleineren Winkel als ein kleiner Abstand des Drehverschlusselements zur Drehscharniervorrichtung.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Fenster, die Tür oder dergleichen einen Blendrahmen und einen Flügelrahmen aufweist, wobei der Flügelrahmen mittels einer Lagervorrichtung parallel abstellbar am Blendrahmen gehalten ist und das Drehverschlusselement zum Herbeiführen und/oder Sichern eines umlaufenden Lüftungsspalts dient. Durch das Parallelabstellen ergibt sich über den gesamten Umfang des Flügelrahmens zum Blendrahmen des Fensters, der Tür oder dergleichen der umlaufen- de Lüftungsspalt (sofern er nicht bereichsweise von Bauteilen abgedeckt ist).

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Lagervorrichtung eine Drehscharniervorrichtung aufweist. Dabei ist vorgesehen, dass mittels der Lagervorrichtung zunächst ein Parallelabstellen des Flügelrahmens erfolgt und anschließend ein Drehöffnen ermöglicht ist.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Verriegeln, Entriegeln und Spaltlüften eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, mit einem Beschlagsystem, das mindestens ein Drehverschlusselement aufweist, welches mit einem Gegenelement zusammenwirkt, wobei zum Entriegeln das Drehverschlusselement in eine das Gegenelement freigebende Entriegelungsstellung verdreht wird und die Entriegelungsstellung eine Zwischenstellung zwischen einem im Uhrzeigersinn erfolgenden ersten Drehbereich des Drehverschlussele- ments und einem im Gegenuhrzeigersinn erfolgenden zweiten Drehbereich des Drehverschlusselements bildet, und wobei das Gegenelement in einem der Drehbereiche vom Drehverschlusselement in einer Verriegelungsstellung und in dem anderen der Drehbereiche in einer Spaltlüftungsstellung gefangen wird. Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und zwar zeigt: Figur 1 einen Querschnitt durch einen Blendrahmen und einen Flügelrahmen eines Fensters, wobei es sich mittels eines Beschlagsystems in einer Spaltlüftungsstellung befindet,

Figur 2 eine Darstellung gemäß Figur 1 , jedoch bei verriegeltem Fenster,

Figur 3 eine Darstellung der Figur 1 , jedoch bei geöffnetem Fenster,

Figur 4 eine perspektivische Ansicht auf einen Teilbereich des Beschlagsystems im nicht eingebauten Zustand,

Figur 5 einen Längsschnitt durch eine Drehverschlusselementanordnung des Beschlagsystems und

Figur 6 und 7 Fenster mit dem Beschlagsystem.

Die Figur 1 zeigt einen Abschnitt eines Fensters 1 in Schnittansicht. Das Fenster 1 weist einen Blendrahmen 2 und einen Flügelrahmen 3 auf. Das Fenster 1 ist mit einem Beschlagsystem 4 versehen, von dem in der Figur 1 ein Kopf 5 eines Drehverschlusselements 6 und ein Gegenelement 7 ersichtlich ist. Das Drehverschlusselement 6 (und somit der Kopf 5) ist um eine Drehachse 8 verdrehbar am Blendrahmen 2 gelagert. Das Gegenelement 7 ist als Führungszapfen 9 ausgebildet. Der Führungszapfen 9 ist ortsfest am Flügelrahmen 3 positioniert. Der Kopf 5, der insbesondere kreiszylindrisch ausgebildet ist, weist eine Stirnfläche 10 auf. Die Drehachse 8 des Drehverschlusselements 6 liegt in der Ebene des Fensters 1 beziehungsweise parallel zur Ebene des Fensters 1 . Die Längserstreckung des Führungszap- fens 9 liegt ebenfalls in der Ebene des Fensters 1 beziehungsweise parallel zur Fensterebene. Insbesondere verlaufen Drehachse 8 und Längserstreckung des Führungszapfens 9 parallel zueinander. In der Stirnfläche 10 des Kopfes 5 liegt ein Führungsschlitz 1 1 , der - in Abhängigkeit von der Stellung des Flügelrahmens 3 - eine Aufnah- me des Gegenelements 7, insbesondere des Führungszapfens 9, vornimmt. Der Führungsschlitz 1 1 weist einen zum Rand 12 des Drehverschlusselements 6 offenen Einlaufbereich 13 auf, der in einen Querschlitz 14 des Führungsschlitzes 1 1 mündet. Der Querschlitz 14 weist - ausgehend vom Einlaufbereich 13 auf der einen Seite von diesem - einen Verriegelungsbereich 15 und - ausgehend vom Einlaufbereich 13 auf der anderen Seite von diesem - einen Spaltlüftungsbereich 16 auf. Der Verriegelungsbereich 15 dient zur Herbeiführung einer Verriegelungsstellung des Fensters. Der Spaltlüftungsbereich 16 dient zur Herbeiführung/Sicherung einer Spaltlüf- tungsstellung des Fensters 1 . Der Verriegelungsbereich 15 ist vorzugsweise als gekrümmter Exzenterbereich 17 und der Spaltlüftungsbereich 16 ist vorzugsweise als teilkreisförmiger Koaxialbereich 18 ausgebildet. Dies bedeutet, dass der Exzenterbereich 17 exzentrisch zur Drehachse 8 verläuft und dass der Koaxialbereich 18 koa- xial zur Drehachse 8 liegt. Die Länge des Querschlitzes 14 im Exzenterbereich 17 ist größer als die Länge des Querschlitzes 14 im Spaltlüftungsbereich 16 ausgebildet. Insbesondere ist die Länge des Querschlitzes im Exzenterbereich 17 etwa viermal größer als die Länge des Querschlitzes 14 im Spaltlüftungsbereich 16, so wie dies aus der Figur 1 ersichtlich ist.

Den Figuren 4 und 5 ist der Aufbau des Beschlagsystems 4 näher entnehmbar. Die Figur 4 zeigt das Drehverschlusselement 6 und eine Betätigungswelle 19, mit der das Drehverschlusselement 6 drehgekuppelt ist. Die Betätigungswelle 19 besteht aus mehreren, miteinander gekuppelten Wellenabschnitten 20, die über Zapfen- Gabelverbindungen miteinander drehfest verbunden sind. In mindestens einem Eckbereich des Blendrahmens 2 ist eine Eckumlenkung 21 vorgesehen, die als Winkelgetriebe ausgebildet ist und die entsprechenden Wellenabschnitte 20 miteinander drehfest kuppelt. Der Blendrahmen 2 weist eine Aufnahmenut auf, in die das Beschlagsystem 1 eingesetzt wird. Zum Abdecken der Aufnahmenut dienen Abdeckelemente 22 des Beschlagsystems 1 , die vorzugsweise auch eine Lagerung oder Halterung der Wellenabschnitte 20, der Eckumlenkung 21 und einer Drehverschlusselementanordnung 23 am Blendrahmen 2 lagern. Die Drehverschlusselementanordnung 23 weist das Drehverschlusselement 6 auf.

Die Figur 5 zeigt eine Ausführungsform des Aufbaus der Drehver- Schlusselementanordnung 23. Es ist ersichtlich, dass der Kopf 5 in axialer Richtung in einen durchmesserkleineren Lagerbolzen 24 übergeht, der in einer Lagerbohrung 25 eines Gehäuseelements 26 drehbar gelagert ist. Der Lagerbolzen 24 und die Lagerbohrung 25 weisen je eine Ringnut 27, 28 auf, in die Sicherungsstifte 29, 30 der- art eingesteckt sind, dass sich das Drehverschlusselement 6 um die Drehachse 8 drehen kann, jedoch in axialer Richtung festgelegt ist. Die Wellenabschnitte 20 der Betätigungswelle 19 weisen Kegelzahnräder 31 auf, die mit entsprechenden Gegenzahnungen 32 des Drehverschlusselements 6 kämmen. Wird nun ein Wellenabschnitt 20 angetrieben, beispielsweise händisch mittels eines Handgriffs am Blendrahmen und/oder mittels eines elektrischen Antriebs, so kämmt das entsprechende Kegelzahnrad 31 mit der Gegenzahnung 32, was zu einer Drehung des Drehverschlusselements 6 führt, wobei die andere Gegenzahnung 32 das andere Kegelzahnrad 31 antreibt, wodurch auch der zugehörige andere Wellenabschnitt 20 in Drehung versetzt wird. Auf diese Art und Weise wird die Drehbewegung an die verschiedenen Bauglieder des Beschlagsystems 4 weitergege- ben.

In Abweichung von den Ausführungen und der Darstellung der Figur 5 ist der Antrieb des Drehverschlusselements 6 in der Ausführungsform der Figur 4 andersartig gestaltet, da dort ein Wellenabschnitt 20 vorgesehen ist, der nicht zweiteilig im Bereich der Drehverschlus- selementanordnung 23 ausgebildet ist, sondern durchgehend einstückig und mit einem Gewinde 33 versehen ist, welches mit einer entsprechenden Gegenzahnung des Lagerbolzens 24 des Drehverschlusselements 6 kämmt, wodurch ein Drehantrieb realisiert wird.

Die Figuren 1 bis 3 zeigen das Fenster 1 in unterschiedlichen Stel- lungen. Der Flügelrahmen 3 kann gegenüber dem Blendrahmen 2 drehgeöffnet werden, und zwar um eine in diesen Figuren nicht ersichtliche, vertikal verlaufende Drehachse, die von einer Drehscharniervorrichtung (vorzugsweise mit mehreren Drehscharnieren) gebildet wird. Die Figur 1 zeigt das Fenster in einer Spaltlüftungsstellung, d.h., der Flügelrahmen 3 ist geringfügig drehgeöffnet, derart, dass er gegenüber dem Blendrahmen 2 einen Spaltlüftungsöffnungswinkel einnimmt, sich also eine entsprechende Spaltlüftungsöffnung einstellt. Die Figur 2 zeigt das Fenster im verriegelten Zustand, d.h., der Flügelrahmen 3 liegt unter Vorspannung am Blendrahmen 2 an und ist in dieser Stellung verriegelt. Die Figur 3 zeigt den Flügelrahmen 3 in einer Öffnungsstellung. Das bedeutet, dass der Flügelrahmen 3 frei beweglich ist, beispielsweise vollständig geöffnet werden kann. Im Folgenden soll die Funktion des Beschlagsystems 4 in Zusammenhang mit den erwähnten Stellungen des Flügelrahmens 3 näher erläutert werden.

Geht man von der Situation gemäß Figur 3 aus, so wird deutlich, dass das Drehverschlusselement 6 eine Drehstellung einnimmt, in der beim Schließen des Fensters, also beim Heranführen des Flügelrahmens 3 an den Blendrahmen 2, der Führungszapfen 9 in den Einlaufbereich 13 des Führungsschlitzes 1 1 eintritt. Der Führungszapfen 9 tritt soweit ein, bis er gegen die Wandung des Querschlitzes 14 tritt. Wird nun mittels Antrieb der Betätigungswelle 19 das Drehver- Schlusselement 6 um die Drehachse 8 in die Stellung gemäß Figur 1 verdreht, so wird der Führungszapfen 9 im Spaltlüftungsbereich 16 des Querschlitzes 14 gesichert. Dies bedeutet, dass eine Spaltlüftungsstellung vorliegt, in der der Flügelrahmen 3 ein spaltweit geöffnet ist, wobei er in dieser Stellung aufgrund der gefangenen Situati- on des Führungszapfens 9 im Führungsschlitz 1 1 sicher gehalten wird. Da sich das Beschlagsystem 4 im Falzbereich des Fensters 1 befindet, ist es von außen nicht zugänglich, d.h., die Spaltlüftstellung ist gegenüber einem Einbruchversuch oder dergleichen gesichert.

Soll das Fenster 1 verriegelt werden, so wird nach dem Einlaufen des Führungszapfens 9 in den Einlaufbereich 13 oder aus der Spaltlüftungsstellung gemäß Figur 1 derart vorgegangen, dass das Drehverschlusselement 6 gegenüber der zur Spaltlüftungsstellung führenden Drehbewegung in eine entgegengesetzte Drehung versetzt wird, derart, dass der Führungszapfen 9 entlang des Verriegelungsbereichs 15 des Querschlitzes 14 geführt wird, wobei der Verriegelungsbereich 15 als Exzenterbereich 17 ausgebildet ist, also exzentrisch zur Drehachse 8 verläuft, mit der Folge, dass bei der Drehung des Drehverschlusselements 6 der Führungszapfen 9 bis in die Stellung gemäß Figur 2 bewegt wird, in der der Flügelrahmen 3 gegen den Blendrahmen 2 anliegt, vorzugsweise mit Vorspannung anliegt, sodass entsprechende Dichtungen zwischen Blendrahmen 2 und Flügelrahmen 3 druckbeaufschlagt werden und damit ein guter Dichtschluss vorliegt. Aus der Verriegelungsstellung gemäß Figur 2 kann durch Drehrichtungsumkehr des Drehverschlusselements 6 nunmehr wiederum eine Freigabesteilung erzielt werden, in der der Führungszapfen 9 aus dem Einlaufbereich 13 des Führungsschlitzes 1 1 austreten kann und daher den Flügelrahmen 3 freigibt oder es kann eine Überführung in die Spaltlüftungsstellung vorgenommen werden.

Aus dem Vorstehenden ergibt sich, dass das Drehverschlusselement 6 in eine das Gegenelement 7, also den Führungszapfen 9, freigebende Entriegelungsstellung verdrehbar ist, die eine Zwischenstel- lung 34 zwischen einem im Uhrzeigersinn erfolgenden ersten Drehbereich 35 des Drehverschlusselements 6 und einem im Gegenuhrzeigersinn erfolgenden zweiten Drehbereich 36 des Drehverschlusselements 6 ist und dass das Gegenelement 7, also der Führungszapfen 9, in einem der Drehbereiche 35, 36 vom Drehverschlus- selement 6 in einer Verriegelungsstellung und in dem anderen der Drehbereiche 36, 35 in der Spaltlüftungsstellung gefangen ist.

Die Figur 6 verdeutlicht eine Ausführungsform, bei der das Fenster 1 drehgeöffnet werden kann. Das Drehöffnen erfolgt um eine Dreh- achse 40, die von der erwähnten Drehscharniervorrichtung gebildet wird, welche beispielsweise zwei Drehscharniere 37 aufweist. Am Blendrahmen 2 ist das Drehverschlusselement 6 und am Flügelrahmen 3 das Gegenelement 7 angeordnet. Die erwähnten Bauteile befinden sich an den unteren Querholmen des Fensters 1 . Weitere derartige Bauteile können sich alternativ oder zusätzlich auch an den oberen Querholmen des Fensters 1 befinden.

Die Figur 7 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Fensters 1 , das einen Blendrahmen 2 und einen Flügelrahmen 3 sowie eine Lagervor- richtung mit beispielsweise zwei Lagern 38 aufweist. Wird das Fenster 1 aus der geschlossenen Stellung geöffnet, so nehmen die Lager 38 zunächst eine Parallelabstellung vor, d.h., der Flügelrahmen 3 bewegt sich parallel zum Blendrahmen 2, was in der Figur 7 durch die Pfeile 39 angedeutet ist. Danach ist es möglich, das Fenster drehzuöffnen, d.h., nach der Parallelabstellung des Flügelrahmens 3 lässt sich dieser um die Drehachse 40 verschwenken. Auch hier ist an den unteren Querholmen des Fensters 1 das Drehverschlusselement 6 und das Gegenelement 7 angeordnet, wobei jedoch beispielsweise derartige Elemente nur an den oberen Querholmen oder zusätzlich an den oberen Querholmen vorgesehen sein können. In der Spaltöffnungsstellung hält das Drehverschlusselement 6 das Gegenelement 7, wobei sich der Flügelrahmen 2 in der gegenüber dem Blendrahmen 2 parallel abgestellten Stellung befindet, sodass eine Spaltöffnung umlaufend gebildet ist. Beim Ausführungsbeispiel der Figur 6 hingegen ergibt sich ein Spaltlüftungsöffnungswinkel aufgrund der Drehöffnungsstellung des Flügelrahmens 3.